帶式輸送機(jī)用液壓張緊裝置的防斷裂組件 803     

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本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)領(lǐng)域，公開了帶式輸送機(jī)用液壓張緊裝置的防斷裂組件，包括：殼體和上下滾筒，殼體內(nèi)部有內(nèi)腔，內(nèi)腔左上側(cè)和的殼體內(nèi)表面固定連接有簧座，簧座穿過彈簧內(nèi)側(cè)，彈簧另一端安裝有簧銷，簧銷固定在壓板一側(cè)，壓板另一側(cè)固定連接有軸板，軸板內(nèi)部安裝有軸承，軸承內(nèi)部與軸桿固定連接，軸桿與滾筒固定連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)采用在液壓張緊裝置工作時(shí)拉動(dòng)傳送帶，使傳送帶收緊，當(dāng)達(dá)到額定張力時(shí)，傳送帶拉動(dòng)滾筒向左移動(dòng)，滾筒帶動(dòng)軸桿和壓板對(duì)彈簧施加壓力，使其壓縮起到緩沖的作用，防止傳送帶超過額定張力而產(chǎn)生破裂,較為實(shí)用，適合廣泛推廣和使用。

帶式輸送機(jī)大塊異物識(shí)別預(yù)分揀裝置 370     

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本實(shí)用新型涉及分揀裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶式輸送機(jī)大塊異物識(shí)別預(yù)分揀裝置，包括分揀臺(tái)、入料箱、輸送帶、輸送組件和入料組件，入料組件包括入料板、斜板、滑塊、絲桿和連接構(gòu)件。本實(shí)用新型使用時(shí)，將待分揀的煤塊倒入入料箱后堆積在入料板的上方，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)滑塊在入料箱的內(nèi)部滑動(dòng)，滑塊滑動(dòng)時(shí)帶動(dòng)安裝座移動(dòng)，安裝座移動(dòng)通過連接桿牽引斜板移動(dòng)，斜板移動(dòng)使得入料板斜向下轉(zhuǎn)動(dòng)，將煤塊周期性定量地排放至輸送帶的上方，同時(shí)通過斜板對(duì)滑塊和絲桿進(jìn)行遮擋保護(hù)，避免煤塊排放時(shí)其中小型煤塊飛散對(duì)絲桿造成損壞，從而保證分揀裝置的正常使用。

防止夾帶的帶式輸送機(jī)用液壓卷帶裝置 981     

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本實(shí)用新型涉及防止夾帶的帶式輸送機(jī)用液壓卷帶裝置，包括支架，支架表面固定設(shè)置有支撐板，支撐板中心位置活動(dòng)設(shè)置有液壓卷，液壓卷中心軸固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸，液壓卷側(cè)壁開設(shè)有通孔，且通孔連通液壓卷內(nèi)壁所開設(shè)的空腔，且液壓卷內(nèi)部貫穿設(shè)置有豎桿，豎桿中心位置固定設(shè)置有定位套，定位套末端內(nèi)壁固定設(shè)置有一對(duì)弧形彈簧夾板，且定位套出口處活動(dòng)設(shè)置有一對(duì)擺臂，一對(duì)擺臂末端活動(dòng)設(shè)置有夾塊，且夾塊表面設(shè)置有凸起本實(shí)用新型，通過設(shè)置有夾塊，并且夾塊處于傾斜安裝模式，當(dāng)輸送帶突然向外側(cè)移動(dòng)的時(shí)候，此時(shí)夾塊相互靠緊，從而使得此時(shí)輸送帶越拉越緊，到時(shí)候起步階段，此時(shí)的輸送帶可以與液壓卷同步進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，適合廣泛推廣和使用。

帶式輸送機(jī)用液壓卷帶設(shè)備的加油管道保護(hù)機(jī)構(gòu) 848     

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本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)領(lǐng)域，公開了帶式輸送機(jī)用液壓卷帶設(shè)備的加油管道保護(hù)機(jī)構(gòu)，包括基座和設(shè)置在支臂尾部的油管托起組件；所述支臂活動(dòng)鉸接在基座的上部，支臂的另端安裝有水平方向的液壓收卷頭，液壓收卷頭的端部連通有三根油管；所述油管托起組件對(duì)三根油管托起。本實(shí)用新型，在實(shí)際運(yùn)行過程中通過使用將三根驅(qū)動(dòng)收卷的油管放置在油管防護(hù)和盒內(nèi)進(jìn)行防護(hù)，并且當(dāng)液壓缸工作驅(qū)動(dòng)支臂發(fā)生角度變化時(shí)，如果支臂的液壓收卷頭上移時(shí)，此時(shí)的角度隨動(dòng)托臂在配重棒的作用下發(fā)生角度隨動(dòng)變化，此時(shí)的上橡膠輥和下橡膠輥會(huì)滾動(dòng)壓合式的對(duì)油管進(jìn)行推送式托起，不會(huì)導(dǎo)致油管與支臂發(fā)生磨損，安全性更高，并且無需任何的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，更加節(jié)能環(huán)保。

用于大傾角帶式輸送機(jī)的可調(diào)偏深槽角托輥 323     

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本實(shí)用新型公開了一種用于大傾角帶式輸送機(jī)的可調(diào)偏深槽角托輥，涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括底板和托輥架；底板：頂面的左右兩側(cè)均勻開設(shè)有插槽，所述托輥架底面的兩側(cè)均設(shè)有與插槽對(duì)應(yīng)插接的插塊，所述托輥架頂面的內(nèi)側(cè)固定有內(nèi)支柱，所述托輥架頂面的外側(cè)固定有邊支柱，所述內(nèi)支柱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)側(cè)塊，所述內(nèi)側(cè)塊的外側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輥體，所述輥體的外側(cè)端固定有外側(cè)塊，所述底板的側(cè)面設(shè)有鎖固組件；其中：還包括調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊的內(nèi)部與外側(cè)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)塊與邊支柱表面的調(diào)節(jié)槽滑動(dòng)連接，該用于大傾角帶式輸送機(jī)的可調(diào)偏深槽角托輥，方便調(diào)節(jié)，實(shí)用性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。

用于大傾角上運(yùn)帶式輸送機(jī)60°深槽角三槽上托輥組 552     

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本實(shí)用新型提供一種用于大傾角上運(yùn)帶式輸送機(jī)60°深槽角三槽上托輥組，包括：機(jī)架；前排托輥支架和后排托輥支架，所述前排托輥支架和后排托輥支架分別設(shè)置于所述機(jī)架上；三槽可調(diào)邊支柱，所述三槽可調(diào)邊支柱設(shè)置于所述前排托輥支架；第一托輥，所述第一托輥設(shè)置于所述前排托輥支架上第二托輥，所述第二托輥設(shè)置于所述后排托輥支架上。本實(shí)用新型提供的用于大傾角上運(yùn)帶式輸送機(jī)60°深槽角三槽上托輥組，通過在三槽可調(diào)邊支柱上設(shè)置有三組卡槽，能夠調(diào)節(jié)第一托輥的位置，從而對(duì)輸送帶輸送的方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，有效防止了輸送帶跑偏的情況發(fā)生。

自動(dòng)補(bǔ)償?shù)膸捷斔蜋C(jī)下運(yùn)阻尼裝置 592     

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本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)補(bǔ)償?shù)膸捷斔蜋C(jī)下運(yùn)阻尼裝置，包括：橫梁；阻尼裝置，所述阻尼裝置設(shè)置于所述橫梁上，所述阻尼裝置包括托輥支架，所述托輥支架上設(shè)置有阻尼支架，所述阻尼支架整體呈“V”形，所述阻尼支架的表面設(shè)置有阻尼板，所述阻尼板采用阻燃型超高分子量聚乙烯制作；減震機(jī)構(gòu)，所述減震機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述阻尼支架與托輥支架之間。本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)補(bǔ)償?shù)膸捷斔蜋C(jī)下運(yùn)阻尼裝置，通過阻尼板采用阻燃型超高分子量聚乙烯制作，具有高阻尼系數(shù)、耐磨、不發(fā)熱和低粘連得特性，降低對(duì)輸送帶造成損傷，提高使用壽命，適合在下運(yùn)式順槽輸送機(jī)中推廣運(yùn)用。

帶式輸送機(jī)壓帶機(jī)構(gòu) 1069     

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本實(shí)用新型提出一種帶式輸送機(jī)壓帶機(jī)構(gòu)，包括運(yùn)料機(jī)架，所述運(yùn)料機(jī)架上設(shè)有運(yùn)料皮帶，運(yùn)料機(jī)架的兩側(cè)均設(shè)有壓帶裝置，所述壓帶裝置包括壓帶支架，壓帶支架的上端底部連接有壓輪支架，壓輪支架底部連接有若干個(gè)壓輪。本實(shí)用新型通過電磁液壓伸縮件對(duì)曲臂對(duì)壓帶支架進(jìn)行牽引，直至壓帶支架上端底部所連接的壓輪與運(yùn)料皮帶的上表面邊緣滾動(dòng)抵觸，保證運(yùn)料皮帶的穩(wěn)定運(yùn)行，避免跳帶，同時(shí)壓帶支架上端內(nèi)側(cè)所設(shè)的活動(dòng)擋板在壓力彈簧的作用下，使活動(dòng)擋板的下端與運(yùn)料皮帶表面緊密抵觸，有效將運(yùn)料皮帶運(yùn)送的物料與壓輪進(jìn)行隔開，避免壓輪壓料，當(dāng)運(yùn)料皮帶在運(yùn)行中對(duì)壓輪進(jìn)行沖擊時(shí)，由彈簧減震件進(jìn)行緩沖減震，進(jìn)而達(dá)到對(duì)輸送帶和壓帶輪的緩沖保護(hù)。

帶有落料緩沖功能的帶式輸送機(jī) 541     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有落料緩沖功能的帶式輸送機(jī)，涉及輸料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)、輸送單元和活動(dòng)單元；工作臺(tái)的左端前側(cè)安裝有活動(dòng)單元；輸送單元包含有基座、伸縮桿、連接塊、彈簧、半圓定位塊、輥軸、固定塊、銷軸和張緊組件，所述工作臺(tái)的左右兩端分別設(shè)有五對(duì)線性陣列的基座，所述基座的上端設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿的上端設(shè)有連接塊，所述伸縮桿的外圍套接有彈簧，且彈簧的上端固定連接連接塊的下端，每對(duì)連接塊的相對(duì)一端通過一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸活動(dòng)連接輥軸的兩端，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)于下落物料的緩沖有所改善，長(zhǎng)時(shí)間的使用后不易導(dǎo)致機(jī)器受長(zhǎng)時(shí)間的沖擊而損壞，且對(duì)于整體的張緊力比較穩(wěn)定，提升了送料效率。

帶有活動(dòng)式機(jī)尾的帶式輸送機(jī) 386     

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本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶有活動(dòng)式機(jī)尾的帶式輸送機(jī)，該帶式輸送機(jī)的機(jī)尾與帶式輸送機(jī)的本體活動(dòng)鉸接，在靠近機(jī)尾與帶式輸送機(jī)的本體的鉸接處設(shè)有上壓帶裝置和下壓帶裝置，帶式輸送機(jī)的輸送帶從上壓帶裝置和下壓帶裝置之間穿過，機(jī)尾上設(shè)置有用于固定鋼絲繩的連接架，帶式輸送機(jī)的本體在靠近機(jī)尾處設(shè)置有龍門架，龍門架上設(shè)有卷繩機(jī)構(gòu)，卷繩機(jī)構(gòu)上的鋼絲繩繞過固定在頂梁上的滑輪后與連接架相連。相對(duì)現(xiàn)有的帶式輸送機(jī)，本申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)了一個(gè)活動(dòng)鉸接的機(jī)尾，通過放下和收起機(jī)尾實(shí)現(xiàn)受料與不受料，對(duì)于需要受料的帶式輸送機(jī)則放下機(jī)尾，對(duì)不需要受料的帶式輸送機(jī)則收起機(jī)尾，可以快速的實(shí)現(xiàn)不同方位的轉(zhuǎn)載運(yùn)輸。

新型大傾角帶式輸送機(jī)防傾倒支腿 582     

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本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型大傾角帶式輸送機(jī)防傾倒支腿，包括支腿，支腿的頂端設(shè)有縱梁安裝板，兩根所述支腿通過橫梁連接為一體，沿著帶式輸送機(jī)的運(yùn)輸方向設(shè)有與支腿的上部相連接的斜支撐，斜支撐遠(yuǎn)離所述支腿的一端設(shè)有固定平板，固定平板上設(shè)有地腳螺栓安裝孔。在支腿的側(cè)面增加了斜支撐，使得改進(jìn)后的新型支腿形成穩(wěn)定的三角形結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)中間部分的防傾倒功能。

用于帶式輸送機(jī)的支腿 549     

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本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于帶式輸送機(jī)的支腿，包括支腿立柱，兩根所述的支腿立柱通過橫梁連接為一體，所述支腿立柱順著帶式輸送機(jī)運(yùn)行方向的側(cè)面安裝有邊支座，邊支座上設(shè)有多個(gè)安裝槽Ⅰ，所述橫梁的中部安裝有中支座，中支座上設(shè)有安裝槽Ⅱ，中支座與邊支座位于支腿的同一側(cè)，輥?zhàn)油ㄟ^安裝槽Ⅰ和安裝槽Ⅱ安裝在中支座與邊支座之間。本實(shí)用新型通過在支腿上增設(shè)邊支座和中支座，將原本設(shè)置在下托輥架上的輥?zhàn)影惭b在支腿上，拓展了支腿的使用功能；同時(shí)使得帶式輸送機(jī)免除了設(shè)置下托輥架，降低加工了制造成本。

帶式輸送機(jī)機(jī)尾自移裝置 382     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)機(jī)尾自移裝置，包括固定桿、加固板、固定板和底座，所述固定板的頂端均設(shè)置有滑槽，所述滑槽的頂端設(shè)置有升降結(jié)構(gòu)，所述升降結(jié)構(gòu)包括有第二液壓伸縮桿，所述第二液壓伸縮桿均固定在加固板的底端，所述固定板頂端的兩側(cè)均設(shè)置有防護(hù)結(jié)構(gòu)，所述固定板頂端的中間位置處均固定有固定桿，所述固定桿的兩側(cè)和內(nèi)部均安裝有滾筒。本實(shí)用新型通過在加固板底端的兩側(cè)均固定第二液壓伸縮桿，啟動(dòng)第二液壓伸縮桿可對(duì)加固板進(jìn)行升降，然后第二液壓伸縮桿的底端固定有連接塊，連接塊可對(duì)滑輪進(jìn)行固定，通過在連接塊的底端對(duì)稱安裝滑輪，可增加移動(dòng)的穩(wěn)定性，然后通過對(duì)加固板的升降，實(shí)現(xiàn)對(duì)裝置的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

帶式輸送機(jī)托輥組及帶式輸送機(jī) 824     

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本發(fā)明公開了一種帶式輸送機(jī)托輥組及帶式輸送機(jī)，包括底座、清理機(jī)構(gòu)、刮板，所述底座的數(shù)量為兩個(gè)，且其分別位于清理機(jī)構(gòu)兩側(cè)，所述底座的上端外表面開設(shè)有放置槽，所述放置槽的內(nèi)表面滑動(dòng)連接有支撐板，所述支撐板的一側(cè)外表面固定連接有液壓機(jī)，所述支撐板的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述支撐板相鄰的一側(cè)外表面均開設(shè)有第一滑槽，單個(gè)所述支撐板上第一滑槽的數(shù)量為兩個(gè)，所述第一滑槽的前、后端內(nèi)表面均開設(shè)有第二滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)表面滑動(dòng)連接有斜輥筒，所述斜輥筒的一端固定連接有支撐機(jī)構(gòu)。本發(fā)明，輸送帶與橫輥筒兩側(cè)的斜輥筒在相互接觸的時(shí)候，兩側(cè)的斜輥筒在提供穩(wěn)定的同時(shí)可隨著液壓機(jī)的啟停進(jìn)行角度的調(diào)節(jié)。

帶式輸送機(jī)自動(dòng)糾偏托輥 1095     

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本發(fā)明公開了一種帶式輸送機(jī)自動(dòng)糾偏托輥，包括機(jī)架、清洗裝置、轉(zhuǎn)筒、支撐腿，所述支撐腿位于機(jī)架的下端外表面，所述轉(zhuǎn)筒位于機(jī)架的一端與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述清洗裝置位于轉(zhuǎn)筒的上方，且清洗裝置與機(jī)架固定連接，所述清洗箱位于機(jī)架的前端外表面，所述清洗裝置包括固定架、清洗箱、第一液壓機(jī)、傳感器，所述第一液壓機(jī)位于清洗箱的上端外表面。本發(fā)明，在輸送帶的表面發(fā)生偏移的時(shí)候，位于清洗箱下端的傳感器會(huì)檢測(cè)到皮帶向兩側(cè)移動(dòng)，此時(shí)傳感器發(fā)出信號(hào)，進(jìn)而位于固定架上端的第一液壓機(jī)啟動(dòng)，推動(dòng)清洗箱下移，從而帶動(dòng)清洗箱兩側(cè)上的架板下移，使得傳送帶不再發(fā)生偏轉(zhuǎn)，進(jìn)而保障機(jī)架運(yùn)行的穩(wěn)定。

礦用皮帶輸送機(jī)的機(jī)尾自移裝置 531     

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本發(fā)明公開了一種礦用皮帶輸送機(jī)的機(jī)尾自移裝置，包括機(jī)尾主體、第一車體以及第二車體，第一車體底部的左右兩側(cè)和中部分別固定安裝有第一連接架和第一液壓缸，兩個(gè)第一連接架上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滾軸，且第一滾軸的外表面均固定套接有第一滾輪，第二車體底部的左右兩側(cè)和中部分別固定安裝有第二連接架和第二液壓缸，兩個(gè)第二連接架上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二滾軸，且第二滾軸的外表面均固定套接有第二滾輪，第一液壓缸和第二液壓缸的輸出端分別固定連接有第一底板和第二底板，且第一底板和第二底板的下表面均設(shè)有壓板，第一車體和第二車體之間連接有伸縮氣缸，且第一車體的頂部固定安裝有第一支撐柱。該發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，自移效率高。

皮帶輸送機(jī)換向滾筒結(jié)構(gòu) 359     

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本發(fā)明公開了一種皮帶輸送機(jī)換向滾筒結(jié)構(gòu)，屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有裝置前轉(zhuǎn)輥和后轉(zhuǎn)輥間距不可調(diào)節(jié)，從而限制了工件的輸送范圍的問題；包括底座；輸送組件，所述輸送組件設(shè)置在底座上，用于對(duì)物料進(jìn)行傳送，其中所述輸送組件包括：第一傳動(dòng)組件，所述第一傳動(dòng)組件設(shè)置在底座上一側(cè)，用于傳送物料；第二傳動(dòng)組件，所述第二傳動(dòng)組件設(shè)置在底座上與第一傳動(dòng)組件相對(duì)的另一側(cè)，用于進(jìn)行物料的接收及傳送；間距調(diào)節(jié)組件，所述間距調(diào)節(jié)組件設(shè)置在底座內(nèi)部，用于調(diào)整輸送組件內(nèi)的第一傳動(dòng)組件與第二傳動(dòng)組件之間的間距；本發(fā)明實(shí)施例適用于不同環(huán)境下工件的輸送工作，同時(shí)適用于不同型號(hào)工件的輸送。

皮帶輸送機(jī)高效調(diào)節(jié)裝置 719     

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本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種皮帶輸送機(jī)高效調(diào)節(jié)裝置，其技術(shù)要點(diǎn)是：包括輸送架，所述輸送架內(nèi)部設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送架相對(duì)的兩內(nèi)壁分別設(shè)置有多組等間距分布的承壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述承壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有放置槽與控制部，輸送架底壁兩端分別設(shè)置有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有移動(dòng)部、調(diào)節(jié)部與底板，所述底板與移動(dòng)部相連接，所述調(diào)節(jié)部分別與底板和輸送架相連接。

托輥皮帶輸送機(jī) 1072     

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本發(fā)明公開了一種托輥皮帶輸送機(jī)，包括安裝底座，所述安裝底座上設(shè)置有工作機(jī)構(gòu)以及加熱托輥；其中，所述工作機(jī)構(gòu)包括中支腿、直輥、邊支腿；所述中支腿固定安裝于安裝底座上表面中間位置；兩個(gè)所述邊支腿對(duì)稱安裝于安裝底座上表面邊緣位置；所述邊支腿上通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有加熱托輥。本發(fā)明能夠通過設(shè)置加熱托輥，對(duì)冰層進(jìn)行溶解，避免了水落在皮帶表面容易形成冰層，進(jìn)而降低皮帶摩擦系數(shù)，不利于物料的穩(wěn)定輸送的問題，另外，本發(fā)明通過設(shè)置污垢刮除機(jī)構(gòu)，可以對(duì)加熱托輥表面污垢進(jìn)行刮除，能夠避免托輥的外部圓周異型形變，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起輸送帶的跑偏，造成物料輸送線路的改變的問題，保證了皮帶輸送機(jī)的正常使用。

三擺動(dòng)軸輥皮帶輸送機(jī) 1025     

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本發(fā)明公開了一種三擺動(dòng)軸輥皮帶輸送機(jī)，包括輸送機(jī)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、投料機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)位于輸送機(jī)的兩側(cè)外表面，所述除塵機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離輸送機(jī)的一側(cè)外表面前、后端的位置均設(shè)置有擋板，所述投料機(jī)構(gòu)位于輸送機(jī)的下端外表面靠近前端的位置，所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)位于輸送機(jī)的下端外表面靠近前端的位置，所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐架、滑塊、第一架板、第二架板、滑輪、彈力繩，所述支撐架的上端外表面開設(shè)有放置槽，所述滑塊與放置槽的兩側(cè)內(nèi)表面均滑動(dòng)連接。本發(fā)明，在使用輸送機(jī)進(jìn)行輸送時(shí)，位于輸送機(jī)下端的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，位于滑塊內(nèi)部的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得第二架板與第一架板在支撐架上進(jìn)行滑動(dòng)。

可逆式皮帶輸送機(jī)的阻料裝置 336     

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本實(shí)用新型提供一種可逆式皮帶輸送機(jī)的阻料裝置，包括支撐桿和固定在支撐桿外側(cè)的限位套桿，所述支撐桿與所述限位套桿通過螺栓桿固定連接，所述支撐桿的兩端外側(cè)均活動(dòng)套接有限位軸套，兩個(gè)所述限位軸套的底部通過螺栓固定到定位板上，所述定位板上開設(shè)有多個(gè)定位孔，與輸送機(jī)固定連接。本實(shí)用新型中，通過在阻料板的底部?jī)蓚?cè)設(shè)置多個(gè)橡膠凸塊，并在限位套桿的內(nèi)部設(shè)置多個(gè)定位凹槽，當(dāng)阻料板滑動(dòng)到限位套桿內(nèi)部的時(shí)候，可通過多個(gè)橡膠凸塊正好卡合到多個(gè)定位凹槽內(nèi)，從而對(duì)阻料板進(jìn)行固定，然后通過兩個(gè)定位塊從阻料板的兩端進(jìn)行固定，使得阻料板的穩(wěn)定性更高，同時(shí)便于拆卸，便于后期的維修更換等，省時(shí)省力。

滾筒篩分機(jī)整體式篩軸 463     

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本實(shí)用新型公開一種滾筒篩分機(jī)整體式篩軸，整體式篩軸包括篩軸框架，所述篩軸框架包括對(duì)稱分布的第一固定盤，第一固定盤之間設(shè)有軸向分布的第一連接桿，第一連接桿上設(shè)有對(duì)稱分布的第二固定盤和陣列分布的第三固定盤，第二固定盤之間設(shè)有篩網(wǎng)，軸向分布的第一連接桿內(nèi)設(shè)有第一螺旋葉片和第二螺旋葉片，一端的第一固定盤上固定設(shè)有電機(jī)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件，另一端的第一固定盤上固定設(shè)有無動(dòng)力側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件。本實(shí)用新型整體式篩軸采用單電機(jī)通過齒輪箱帶動(dòng)多軸傳動(dòng)的方式，沒有振動(dòng)電機(jī)，沒有粉塵外溢，采用傾斜式篩面布置方式，旋轉(zhuǎn)的滾筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)解決了傳統(tǒng)細(xì)顆粒物料篩分設(shè)備的靜篩孔問題，雙向螺旋設(shè)計(jì)很好的解決了在篩分過程中物料堆積的問題。

傾斜式螺旋輸送機(jī)構(gòu) 445     

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本實(shí)用新型屬于螺旋送料領(lǐng)域，具體說的是一種傾斜式螺旋輸送機(jī)構(gòu)，包括殼體，所述殼體的底部一側(cè)活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底部活動(dòng)連接有夾持板，所述夾持板的底部固定連接有支撐架；通過設(shè)有升降架、軸承、滑輪、活塞桿、氣缸之間關(guān)系，能夠通過氣缸控制一側(cè)的活塞桿整體能夠進(jìn)行伸縮控制，同時(shí)通過活塞桿控制一側(cè)的滑輪整體能夠進(jìn)行伸縮滑動(dòng)，從而能夠控制一側(cè)升降架整體能夠進(jìn)行伸縮控制，且通過一側(cè)的支撐架與緩沖彈簧之間的關(guān)系，能夠在后期進(jìn)行殼體整體升降，能夠通過緩沖彈簧進(jìn)行緩沖減震，且在后期殼體在抬升以及降落的情況下，能夠進(jìn)行保護(hù)，該裝置在傳統(tǒng)輸送機(jī)構(gòu)上，增加了傾斜角度的變換，從而能夠完成多角度傾斜螺旋上料。

可在線檢測(cè)礦石品味的浮選機(jī) 755     

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本發(fā)明公開了一種可在線檢測(cè)礦石品味的浮選機(jī)，包括主軸機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、浮選槽機(jī)構(gòu)和礦石品味檢測(cè)儀，主軸機(jī)構(gòu)貫穿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在浮選槽機(jī)構(gòu)上方，礦石品味檢測(cè)儀貫穿浮選槽機(jī)構(gòu)上表面；本發(fā)明中礦石品味檢測(cè)儀是通過固定架安裝在浮選槽體中，通過固定架能夠?qū)z測(cè)儀進(jìn)行拆卸，方便其安裝與修理，解決了在檢測(cè)過程中檢測(cè)裝置出現(xiàn)問題不方便拆卸，不利于維修，對(duì)礦石品味檢測(cè)造成影響的技術(shù)問題，而且在主軸機(jī)構(gòu)中設(shè)置了兩個(gè)加藥管，通過其加入藥液，能夠加速藥液與礦漿混合，解決了浮選過程中通入的氣體和藥液無法快速的形成氣泡，進(jìn)而無法快速新車形成泡沫產(chǎn)物進(jìn)行積聚的技術(shù)問題。

立筋式聚氨脂篩板 1040     

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本實(shí)用新型公開了一種立筋式聚氨酯篩板,包括板體，板體由聚氨酯板體和金屬板體兩部分構(gòu)成；板體的四個(gè)拐角及中心點(diǎn)設(shè)置有螺栓通孔；相鄰拐角之間的中心點(diǎn)上也設(shè)置有螺栓通孔；板體上分布若干篩孔，篩孔上端寬度大于下端寬度；篩板上表面順篩孔長(zhǎng)度方向還設(shè)置有若干個(gè)條柱狀橡膠或聚氨酯凸出物（簡(jiǎn)稱立筋）。本實(shí)用新型相比傳統(tǒng)的平板式篩板，在篩板表面增加了多根橡膠立筋，在振動(dòng)篩選礦石時(shí)，可以對(duì)大塊度的礦石落在篩面時(shí)起到緩沖的效果，隔斷大塊度的礦石對(duì)篩面直接產(chǎn)生的沖擊和切割，篩分礦石時(shí)，小塊度的礦石沿著兩根凸出物之間的溝槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)，篩分效果更好，具有更好的耐切割能力，可延長(zhǎng)篩板的使用壽命。

中心提耙中心獨(dú)立攪拌高效濃縮機(jī) 1073     

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本實(shí)用新型公開了一種中心提耙中心獨(dú)立攪拌高效濃縮機(jī),解決了現(xiàn)有大型濃縮機(jī)沒有中心提耙、中心攪拌功能的問題。其特征在于濃縮機(jī)的頂部設(shè)置中心攪拌傳動(dòng)裝置,通過連接軸連接集料錐坑內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu),在主傳動(dòng)裝置的兩側(cè)設(shè)置中心提耙驅(qū)動(dòng)裝置。還在濃縮池中心設(shè)置一個(gè)深錐,在濃縮池內(nèi)增設(shè)兩個(gè)小耙架。本實(shí)用新型可防止固體顆粒沉淀物濃度過高,導(dǎo)致刮泥阻力增大,底流排放不暢等故障的發(fā)生,在同一池內(nèi)實(shí)現(xiàn)二次沉淀,改進(jìn)整個(gè)池底的圓錐面上徑向沉淀厚度的不一致,功能多,設(shè)計(jì)合理,可以為更多不同應(yīng)用領(lǐng)域的用戶提供更為廣泛的選擇,尤其用于洗煤、選礦等行業(yè)。

集成脫水板的聚氨酯篩板 1143     

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本實(shí)用新型涉及選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種集成脫水板的聚氨酯篩板，包括篩板框架以及固定鑲嵌在篩板框架上表面開設(shè)槽口內(nèi)的工作篩板，篩板框架上表面的中部沿縱向垂直連接的垂直盒體內(nèi)設(shè)置有底端開口的排水腔體，篩板框架對(duì)應(yīng)排水腔體底端的開口處設(shè)有豎直通孔，垂直盒體的兩側(cè)壁按照從下至上的順序依次通過槽口固定鑲嵌有濾層篩板和脫水篩板，濾層篩板表面的篩孔開口為橫條形結(jié)構(gòu)，脫水篩板表面的篩孔開口為豎條形結(jié)構(gòu)，且脫水篩板上篩孔的里端向前方傾斜，工作篩板的上表面沿縱向成對(duì)設(shè)置有濾板，濾板的表面均勻設(shè)置有篩孔，且成對(duì)的濾板為水平放置的三棱柱形狀；解決了脫水振動(dòng)篩的篩板透水能力有限，易造成篩面出料端跑水的問題。

便于安裝的聚氨酯篩板 847     

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本實(shí)用新型涉及選礦篩機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于安裝的聚氨酯篩板，包括篩箱和側(cè)壓板，篩箱內(nèi)腔的靠近底端位置沿軸向滑動(dòng)卡接有支撐框架，支撐框架包括相互平行設(shè)置的端頭橫桿和中部橫桿，端頭橫桿與中部橫桿之間以及相鄰的中部橫桿之間分別連接有縱桿，端頭橫桿上表面的居中位置沿軸向開設(shè)有安裝槽，中部橫桿上表面沿軸向平行開設(shè)有兩個(gè)安裝槽，安裝槽滑動(dòng)卡接有篩網(wǎng)片，篩箱的兩側(cè)壁分別設(shè)有若干個(gè)槽孔，槽孔內(nèi)套裝有固定端座，固定端座與端頭橫桿和中部橫桿的端頭螺紋套接匹配，篩箱外側(cè)壁對(duì)應(yīng)槽孔的位置固定連接有矩形框，矩形框上設(shè)置有用于固定固定端座的定位機(jī)構(gòu)；解決了目前振動(dòng)篩中篩板不便于在篩箱內(nèi)進(jìn)行安裝、拆除的問題。

低位給料多路分礦器 1013     

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本實(shí)用新型涉及選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種低位給料多路分礦器，分礦箱體的前端設(shè)有進(jìn)料槽，且后端沿橫向設(shè)有若干個(gè)體積相同的配流槽，進(jìn)料槽與每個(gè)配流槽之間分別設(shè)有溢流口，分礦箱體正面連接的入料箱體與進(jìn)料槽靠近底端位置之間設(shè)有低于溢流口通孔，入料箱體的頂端設(shè)有用于連接礦石漿液輸送管路的法蘭盤，配流槽內(nèi)腔的底面分別設(shè)有出料口，出料口底端連接的連接管道與喂料器之間通過軟管連接，配流槽內(nèi)腔底面鉸接有用于封堵出料口的橡膠堵板，進(jìn)料槽內(nèi)腔的底面設(shè)有排空口，分礦箱體底面對(duì)應(yīng)排空口的位置設(shè)置有排空閥，排空閥的排出端與其中一個(gè)連接管道之間連接有排空管道；解決了分礦器在廠房空間受限時(shí)無法保證安裝高度的問題。

水力螺旋分級(jí)機(jī)用葉片 967     

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本實(shí)用新型涉及選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種水力螺旋分級(jí)機(jī)用葉片，包括中心軸體，所述中心軸體的外圍螺旋固定連接有螺旋體，所述螺旋體兩側(cè)面靠近外緣位置分別設(shè)置有第一滑槽，且螺旋體側(cè)面位于所述第一滑槽外圍處均勻開設(shè)有若干個(gè)長(zhǎng)穿孔，所述螺旋體外緣的兩側(cè)分別通過所述第一滑槽滑動(dòng)卡接有扇環(huán)形板體，所述扇環(huán)形板體內(nèi)緣的側(cè)面對(duì)應(yīng)所述長(zhǎng)穿孔位置均勻開設(shè)有若干個(gè)定位孔，所述定位孔的孔徑等于所述長(zhǎng)穿孔的寬度，所述定位孔內(nèi)套接有固定螺栓，且所述固定螺栓貫穿所述長(zhǎng)穿孔以及所述長(zhǎng)穿孔兩側(cè)對(duì)應(yīng)的定位孔后螺紋套接有螺帽，所述扇環(huán)形板體側(cè)面的靠近外緣位置均勻開設(shè)有過濾孔；解決了目前水力螺旋分級(jí)機(jī)適用范圍較小的問題。