框架薄板復(fù)合式振動(dòng)篩框 618     

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本實(shí)用新型公開了一種框架薄板復(fù)合式振動(dòng)篩框，包括一體式剛性框架、篩板、物料圍板、篩板、隔振彈簧、密封裝置和激振器，所述一體式剛性框架包括支撐梁，激振梁、斜拉梁、連接梁和彈簧支撐座，支撐梁均勻排列在兩個(gè)連接梁之間，連接梁連接斜拉梁構(gòu)成一個(gè)穩(wěn)定三角剛性區(qū)域，連接梁上有彈簧支撐座，彈簧支撐座下由四組隔振彈簧支撐整個(gè)篩框，支撐梁上布置有篩板，激振梁上安裝有激振器?？烧郫B密封裝置安裝于左右兩個(gè)圍板上的滑軌上。通過所述連接梁和所述斜拉梁連接了激振力作用點(diǎn)和彈簧支撐反力作用點(diǎn)，避免了薄弱的擋料圍板受力，提高了篩機(jī)的結(jié)構(gòu)可靠性。結(jié)構(gòu)簡單，降低了加工裝配成本，檢修方便。

可調(diào)節(jié)震動(dòng)幅度的振動(dòng)篩 263     

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本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)震動(dòng)幅度的振動(dòng)篩，屬于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種可調(diào)節(jié)震動(dòng)幅度的振動(dòng)篩，包括擋板、第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)、清潔板和底架，所述擋板內(nèi)部設(shè)置有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)與擋板固定連接，所述振動(dòng)電機(jī)位于擋板的頂端。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的振動(dòng)篩，在進(jìn)行篩選時(shí)，震動(dòng)幅度無法調(diào)節(jié)，適用性較低的問題，當(dāng)需要調(diào)節(jié)震動(dòng)幅度時(shí)，可同步啟動(dòng)所有氣缸，當(dāng)氣缸向下升降時(shí)，緩沖彈簧的彈力處于較為松弛的狀態(tài)，從而震動(dòng)幅度較大，而震動(dòng)頻率較低，當(dāng)氣缸向上升降伸縮時(shí)，緩沖彈簧處于緊繃狀態(tài)，震動(dòng)幅度較小，而震動(dòng)頻率較高，由此達(dá)到可調(diào)節(jié)震動(dòng)幅度的效果。

石料生產(chǎn)用振動(dòng)篩 961     

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本實(shí)用新型屬于石料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種石料生產(chǎn)用振動(dòng)篩，包括支架，所述支架的一端安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述支架的底端設(shè)有緩沖組件，所述支架的上端一側(cè)安裝有進(jìn)料架，所述進(jìn)料架上設(shè)有進(jìn)料斗，所述支架內(nèi)設(shè)有篩分組件，所述支架上設(shè)有防護(hù)架，所述支架的一端通過合頁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有防護(hù)門。本實(shí)用新型通過篩分組件的設(shè)置，便于對(duì)石料與石料中摻雜少量的沙粒等雜質(zhì)進(jìn)行篩分使用，同時(shí)便于對(duì)篩分板進(jìn)行更換使用，避免石料掉落導(dǎo)致其損壞、從而影響裝置的使用壽命的現(xiàn)象，同時(shí)便于減小石料的下落速度，避免了石料直接落下、對(duì)收料裝置造成損傷的現(xiàn)象；通過緩沖組件的設(shè)置，可對(duì)支架的震動(dòng)進(jìn)行緩沖，避免支架的震動(dòng)對(duì)連接架造成影響。

螺旋式秸稈撕碎機(jī) 391     

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本實(shí)用新型公開了一種螺旋式秸稈撕碎機(jī)，包括破碎箱，所述破碎箱的正面和背面均開設(shè)有滑槽，所述破碎箱的正面和背面均活動(dòng)連接有活動(dòng)板，兩個(gè)所述活動(dòng)板與破碎箱相對(duì)的一側(cè)均固定連接有連接桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置活動(dòng)板、連接桿、刀架和清理刀，起到了能夠?qū)斩捓p繞后的輥軸進(jìn)行清理的效果，其中清理刀能夠?qū)p繞在輥軸表面的秸稈進(jìn)行切割，解決了在使用秸稈撕碎機(jī)對(duì)秸稈進(jìn)行破碎加工過程中，秸稈容易對(duì)撕碎機(jī)工作輥纏繞，使破碎效率下降，由于秸稈纏繞在工作輥上在對(duì)其清理時(shí)較為困難，導(dǎo)致導(dǎo)致工作輥因秸稈纏繞未能及時(shí)清理，逐漸堆積后容易造成機(jī)器堵塞，進(jìn)而影響了對(duì)秸稈破碎處理的工作效率，給使用者帶來了不便的問題。

防止包裝袋流出的漏氣真空包裝袋收集框及浮選機(jī) 922     

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本實(shí)用新型公開了一種防止包裝袋流出的漏氣真空包裝袋收集框及浮選機(jī)，涉及防回流收集框及浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該防止包裝袋流出的漏氣真空包裝袋收集框，包括收集框，所述收集框包括收集框本體，所述收集框本體的左端設(shè)置有開口、右端設(shè)置有擋板，所述收集框本體的底部設(shè)置有底板，所述擋板和底板上均設(shè)置有通孔，所述收集框本體、底板中至少一個(gè)位置上設(shè)置有防回流結(jié)構(gòu)。該防止包裝袋流出的漏氣真空包裝袋收集框及浮選機(jī)，通過在收集框的開口設(shè)置防回流結(jié)構(gòu)的方式，可以有效阻擋不合格真空包裝袋回流至浮選槽的水流中，同時(shí)也不需要人工一直站在浮選機(jī)旁觀測，拿出不合格品，也可以有效的隔離不合格品與合格品的流向。

球磨機(jī)用磁選耐磨鋼球 1226     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)用磁選耐磨鋼球，包括外高鉻耐磨鋼球，所述的外高鉻耐磨鋼球的內(nèi)部加工中空的球形空槽，球形空槽內(nèi)放置重心偏移機(jī)構(gòu)；所述的重心偏移機(jī)構(gòu)包括上低鉻耐磨鋼球、上弧殼、下低鉻耐磨鋼球、下弧殼和橫桿，橫桿的兩端分別與上弧殼和下弧殼的外壁相接，上弧殼和下弧殼的開口邊沿上焊接限位環(huán)。本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)可以改變耐磨鋼球的重心，多個(gè)鋼球下落重心的改變可以不斷進(jìn)行球磨，重心偏移機(jī)構(gòu)在球形空槽內(nèi)沿著不規(guī)則的方向旋轉(zhuǎn)，可以改變外高鉻耐磨鋼球內(nèi)的重心，讓耐磨鋼球在下落改變其多個(gè)耐磨鋼球下落的路徑，讓其可以更加分散的下落進(jìn)行球磨。

可移動(dòng)進(jìn)料斗式單軸撕碎機(jī) 777     

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本實(shí)用新型涉及單軸撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種可移動(dòng)進(jìn)料斗式單軸撕碎機(jī)，包括出料倉，所述出料倉的左右兩側(cè)均固定安裝有儲(chǔ)料倉，所述儲(chǔ)料倉的內(nèi)部活動(dòng)連接有儲(chǔ)料箱，所述儲(chǔ)料倉的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)側(cè)固定安裝有滑槽圈，所述滑槽圈的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有定位卡塊，所述定位卡塊與滑槽圈之間固定連接有定位彈簧，所述出料倉和儲(chǔ)料倉的頂部均固定安裝有撐架，所述撐架的頂部固定安裝有處理箱。該可移動(dòng)進(jìn)料斗式單軸撕碎機(jī)，當(dāng)使用者在使用時(shí)，使用者可以根據(jù)物料種類調(diào)節(jié)電動(dòng)滑座使進(jìn)料斗移動(dòng)至處理箱的左右兩側(cè)或中間位置，從而使該裝置具備方便根據(jù)粉碎物料的種類進(jìn)行分類的優(yōu)點(diǎn)，方便了使用者使用。

刀體結(jié)構(gòu)及撕碎機(jī) 665     

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本實(shí)用新型涉及撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種刀體結(jié)構(gòu)及撕碎機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼的內(nèi)部側(cè)壁上通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩根轉(zhuǎn)軸，兩根所述轉(zhuǎn)軸的外表面均套設(shè)有安裝桶，兩個(gè)所述安裝桶的外表面固定連接有一組刀體，兩個(gè)跟所述轉(zhuǎn)軸的左端觀察并延伸至所述機(jī)殼的左端，且均固定連接有從動(dòng)齒輪。該刀體結(jié)構(gòu)及撕碎機(jī)，將物料通過進(jìn)料嘴進(jìn)入機(jī)殼的內(nèi)部，通過設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)齒輪帶動(dòng)兩個(gè)從動(dòng)齒輪相對(duì)旋轉(zhuǎn)，通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)安裝桶旋轉(zhuǎn)，安裝桶帶動(dòng)刀體相對(duì)旋轉(zhuǎn)，起到對(duì)物料擠壓的效果，且因刀體均勻分布在安裝桶上，且呈弧形設(shè)計(jì)，可將物料在撕碎的同時(shí)勾住，解決了物料在撕碎時(shí)容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象的問題，提高了工作效率。

撕碎機(jī)刀片放置臺(tái) 1039     

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本實(shí)用新型公開了一種撕碎機(jī)刀片放置臺(tái)，包括底箱，所述底箱的上表面固定連接有兩個(gè)支撐板，兩個(gè)支撐板的相對(duì)面固定連接橫桿，橫桿的兩側(cè)均固定連接有若干個(gè)六邊形放置桿，六邊形放置桿的外表面套設(shè)有滑套，滑套的外表面開設(shè)有螺紋孔，且螺紋孔的內(nèi)壁螺紋連接有固定螺栓，滑套的外表面固定連接有支撐柱，支撐柱遠(yuǎn)離滑套的一端固定連接有緩沖環(huán)，緩沖環(huán)的兩側(cè)均開設(shè)有緩沖槽。該撕碎機(jī)刀片放置臺(tái)，通過設(shè)置滑套與固定螺栓，便于固定放置在六邊形放置桿外表面的撕碎機(jī)刀片，通過設(shè)置支撐柱、緩沖環(huán)、緩沖柱、緩沖塊與緩沖彈簧，便于在放置與運(yùn)輸放置臺(tái)的過程中對(duì)撕碎機(jī)刀片進(jìn)行很好的保護(hù)，避免撕碎機(jī)刀片的表面出現(xiàn)劃痕的現(xiàn)象。

高充填率陶瓷球介質(zhì)節(jié)能低噪音球磨機(jī) 1088     

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本實(shí)用新型提供一種高充填率陶瓷球介質(zhì)節(jié)能低噪音球磨機(jī)，涉及球磨機(jī)磨礦技術(shù)領(lǐng)域，包括磨機(jī)座體、筒體、磨礦介質(zhì)、給礦器、動(dòng)力組件、排礦反螺旋葉片、排礦箱和電流監(jiān)測器，磨機(jī)座體安裝有兩組，筒體的兩端分別為進(jìn)口端和出口端；磨礦介質(zhì)填充在筒體適于對(duì)原礦顆粒進(jìn)行摩擦；磨礦介質(zhì)為納米陶瓷球，球徑在20mm～35mm，在高充填率40％、磨礦濃度65％～68％的條件下進(jìn)行磨原礦顆粒；給礦器安裝在筒體的進(jìn)口端；動(dòng)力組件包括輸出齒輪，筒體相對(duì)輸出齒輪的一側(cè)安裝有固定齒圈，輸出齒輪與固定齒圈相嚙合，動(dòng)力組件適于驅(qū)動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)；排礦反螺旋葉片安裝在筒體的出口端。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了降低磨礦介質(zhì)磨損和噪音效果。

用于耐磨鋼球鑄造的分選機(jī) 998     

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本實(shí)用新型公開了一種用于耐磨鋼球鑄造的分選機(jī)，包括上下兩端封閉的筒體，筒體內(nèi)設(shè)置有空腔，該空腔的橫截面為圓形，筒體內(nèi)設(shè)置有上篩分板和下篩分板，上篩分板和下篩分板上下間隔一定距離平行設(shè)置，上篩分板和下篩分板的上方分別設(shè)置有撥料單元，該兩個(gè)撥料單元由升降單元帶動(dòng)上下移動(dòng)，上篩分板和下篩分板的底部分別設(shè)置有排料單元。本實(shí)用新型能夠?qū)︿撉蜻M(jìn)行篩分，且篩分效果非常理想，且效率高，不會(huì)出現(xiàn)不合格的產(chǎn)品與合格產(chǎn)品摻雜的情況，具體使用時(shí)可以在筒體1上開設(shè)有觀察窗，以便于觀察，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有分選設(shè)備在對(duì)鋼球篩選時(shí)，并不能保證鋼球篩分的效果，有一部分會(huì)夾雜在其中，導(dǎo)致篩分不完全的問題。

新型垃圾撕碎機(jī) 449     

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本實(shí)用新型公開了種新型垃圾撕碎機(jī)，包括安裝框架，所述安裝框架兩側(cè)的四周均固定連接有連接框架，所述連接框架的一側(cè)活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的一端貫穿至連接框架的內(nèi)腔且活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)板。本實(shí)用新型通過設(shè)置安裝框架、連接框架、旋轉(zhuǎn)桿、旋轉(zhuǎn)板、活動(dòng)板、活動(dòng)槽、夾板、第一金屬板、第二金屬板和氣缸，后端夾板和第二金屬板沿著活動(dòng)槽的內(nèi)腔位移至活動(dòng)板內(nèi)腔的過程，可以對(duì)安裝框架內(nèi)腔的垃圾進(jìn)行擠壓，解決了待撕碎的部分垃圾由于本身處于干燥或蓬松狀態(tài)，往往需要工作人員對(duì)垃圾進(jìn)行人工按壓以便于投入撕碎機(jī)中進(jìn)行處理，該過程增加了工作人員的作業(yè)流程，降低了撕碎作業(yè)效率的問題。

砂石輸送帶清掃裝置 1060     

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本實(shí)用新型涉及砂石輸送帶清掃裝置，包括輸送架，所述輸送架的內(nèi)部安裝有傳動(dòng)帶，所述輸送架的內(nèi)部安裝有輸送輥，所述輸送輥的一側(cè)安裝有第一齒輪，所述第一齒輪與輸送輥固定連接，所述第一齒輪的頂部安裝有第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述第二齒輪的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)柱。通過輸送輥旋轉(zhuǎn)，使翻轉(zhuǎn)桿在旋轉(zhuǎn)柱的表面旋轉(zhuǎn)，通過翻轉(zhuǎn)桿將傳動(dòng)帶表面的位置清理下去，使清理更加方便，且通過輸送輥的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行傳動(dòng)，不需要再設(shè)置電機(jī)，使用更加方便，且不需要人工清理，通過設(shè)置毛刷，當(dāng)傳動(dòng)帶受到表面重力而彎曲時(shí)，毛刷可以根據(jù)傳動(dòng)帶的彎曲而改變形狀，與傳動(dòng)帶的表面始終貼合，清理更加方便。

輸送機(jī)輸送帶牽引安裝夾具 955     

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本實(shí)用新型公開了輸送機(jī)輸送帶牽引安裝夾具，屬于輸送機(jī)輸送帶安裝技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型中設(shè)有定位板和牽引組件，利用定位板上的定位槽、固定件、安裝槽以及安裝槽內(nèi)部的緊固頂絲、保護(hù)墊板，通過固定件將相對(duì)的兩個(gè)安裝板進(jìn)行固定，通過調(diào)節(jié)緊固頂絲將保護(hù)墊板壓緊輸送帶，無需將輸送帶破壞，可以適用于不同厚度的輸送帶，進(jìn)而將夾具壓緊輸送帶的端頭，使其實(shí)現(xiàn)高效地固定工作，防止夾具在拖拽輸送帶的過程中出現(xiàn)松脫的效果。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

加工陶瓷球的球磨機(jī) 707     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種加工陶瓷球的球磨機(jī)，包括支撐架，所述支撐架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有球磨機(jī)本體，所述支撐架的側(cè)壁固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有連接齒輪，所述球磨機(jī)本體的側(cè)壁固定連接有與連接齒輪相互匹配的連接齒圈，所述支撐架的左側(cè)放置有進(jìn)料框，所述進(jìn)料框的上側(cè)壁固定連接有兩個(gè)斜板，所述斜板的上側(cè)壁固定連接有豎板。本實(shí)用新型能夠在對(duì)陶瓷球原料進(jìn)行粉碎研磨時(shí)，可以先將塊頭較大的礦物進(jìn)行初步的粉碎，然后利用球磨機(jī)進(jìn)行長時(shí)間的精度研磨，保證了球磨機(jī)的工作效率和能夠自動(dòng)將一部分的原料輸送到球磨機(jī)內(nèi)，不需要操作人員手動(dòng)輸送原料，大大降低了操作人員的工作強(qiáng)度。

輸送機(jī)頭部清料裝置 530     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送機(jī)頭部清料裝置，屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的輸送機(jī)頭部清料裝置，包括固定連接于輸送機(jī)頭部的中間架以及推料組件和固定連接于所述中間架底部的支承架，支承架以下的落料基面上固定有接料盤；所述推料組件包括豎向的推料板，所述推料板的底端滑動(dòng)連接于接料盤的盤面，推料板的背面與主推料機(jī)構(gòu)的伸縮端固定連接，主推料機(jī)構(gòu)的固定端固定于支承架底部的支座一上，可通過推料板將落料至接料盤盤面累積至一定重量的物料進(jìn)行推送，無需刮板清料裝置與輸送機(jī)同時(shí)持續(xù)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了間歇式推送物料的技術(shù)效果。解決了現(xiàn)有帶式輸送機(jī)頭部清掃器清掃下來的物料，使用刮板清料時(shí)故障率高、持續(xù)運(yùn)行能耗大的問題。

礦渣帶式輸送機(jī) 913     

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本實(shí)用新型提供一種礦渣帶式輸送機(jī)，涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括：外殼組件、傳送帶和清潔組件，所述傳送帶固定安裝在外殼組件內(nèi)，所述清潔組件設(shè)置傳送帶下；所述清潔組件包括液壓缸，所述液壓缸的輸出軸固定連接有伸縮桿。本實(shí)用新型中，通過收集箱的設(shè)置，達(dá)到將礦渣進(jìn)行收集的效果，通過啟動(dòng)液壓缸，帶動(dòng)伸縮桿開始伸縮移動(dòng)，進(jìn)而可以達(dá)到帶動(dòng)移動(dòng)刷來回移動(dòng)的效果，達(dá)到將粘連在傳送帶上的礦渣清理下來的效果，清理下來的礦渣會(huì)通過收集板滑落到收集箱內(nèi)，達(dá)到收集礦渣的效果，進(jìn)而解決了部分礦渣粘連在傳送帶上使得出現(xiàn)礦渣資源浪費(fèi)和傳送帶較難清洗的問題，也避免了礦渣直接掉落在地面上，導(dǎo)致地面污臟的情況發(fā)生。

輸送帶帶坯成型機(jī) 991     

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本發(fā)明公開了輸送帶技術(shù)領(lǐng)域的一種輸送帶帶坯成型機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上端左側(cè)固定連接有兩組布帶機(jī)構(gòu)，機(jī)架上端位于布帶機(jī)構(gòu)右側(cè)端固定連接有兩組壓帶機(jī)構(gòu)，機(jī)架上端位于兩組壓帶機(jī)構(gòu)之間前后側(cè)均固定連接有支撐板，支撐板上端固定連接有頂板，頂板下端設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)，支撐板之間設(shè)有加熱棍，機(jī)架右側(cè)端固定連接有收帶機(jī)構(gòu)，通過加熱輥和加熱機(jī)構(gòu)，在帶坯不斷移動(dòng)壓合的同時(shí)起到加熱效果，使輸送帶各層之間貼合效果好，進(jìn)一步提高定型效果，保證成品的質(zhì)量，同時(shí)通過收卷棍帶動(dòng)輸送帶帶坯不斷運(yùn)動(dòng)，并形成多層輸送帶，自動(dòng)化程度高，進(jìn)一步的，通過壓縮彈簧的彈力使兩組壓輥相互貼合，對(duì)帶坯的按壓效果更佳，使帶坯之間貼合效果更佳。

石墨坩堝液壓成型裝堝系統(tǒng)及工藝 909     

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本發(fā)明公開了一種石墨坩堝液壓成型裝堝系統(tǒng)及工藝，屬于石墨加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括原料倉，所述的原料倉的輸出端依次連接有真空上料機(jī)、收集倉和螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)的底部安裝有液壓成型機(jī)，液壓成型機(jī)的內(nèi)部安裝有鋼模，鋼模的一側(cè)設(shè)置有脫模機(jī)，所述的脫模機(jī)的側(cè)邊設(shè)置有移動(dòng)小車，移動(dòng)小車的前端設(shè)置有平板輸送機(jī)，平板輸送機(jī)的上表面搭載有空坩堝，小車軌道的尾端設(shè)置有十字翻轉(zhuǎn)機(jī)，十字翻轉(zhuǎn)機(jī)的側(cè)邊設(shè)置有實(shí)堝輸送機(jī)。本發(fā)明由粉料輸送、稱重及下料、空坩堝輸送、壓型與脫模、實(shí)堝輸送五個(gè)部分組成，整個(gè)過程無粉塵泄露，大大

高速氣流破碎機(jī) 399     

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本發(fā)明公開一種高速氣流破碎機(jī)，涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括破碎機(jī)殼體、主軸、機(jī)芯、錘頭和電機(jī)，破碎機(jī)殼體套設(shè)于主軸外，且主軸與破碎機(jī)殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，主軸與位于破碎機(jī)殼體外的電機(jī)連接，主軸外部固定有機(jī)芯，且機(jī)芯設(shè)置于破碎機(jī)殼體內(nèi)，機(jī)芯上安裝有錘頭，破碎機(jī)殼體上部設(shè)置有進(jìn)料口，破碎機(jī)殼體下部設(shè)置有出料口，出料口上覆蓋有篩板，破碎機(jī)殼體通過導(dǎo)氣管與外界連通，導(dǎo)氣管用于向破碎機(jī)殼體內(nèi)通入惰性氣體。本發(fā)明的高速氣流破碎機(jī)使得粉末形貌呈不規(guī)則形狀，減少加工硬化現(xiàn)象，提高粉末的成形性及壓縮性能，便于控制粉末松裝密度。

傾角皮帶輸送機(jī)托輥的步進(jìn)式輸送裝置及方法 879     

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本發(fā)明的一種傾角皮帶輸送機(jī)托輥的步進(jìn)式輸送裝置及方法，屬于煉鐵系統(tǒng)皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括托輥承運(yùn)裝置、三托輥組件、輸送機(jī)支架、牽引繩和卷揚(yáng)機(jī)。所述的三托輥組件沿輸送機(jī)支架的長度方向間隔設(shè)置有多個(gè)，托輥承運(yùn)裝置置于三托輥組件上，所述的托輥承運(yùn)裝置通過牽引繩與卷揚(yáng)機(jī)相連，通過卷揚(yáng)機(jī)牽引托輥承運(yùn)裝置在三托輥組件上移動(dòng)，托輥承運(yùn)裝置設(shè)置呈雙槽式，其上能裝載3N個(gè)托輥，匹配三托輥組件的托輥個(gè)數(shù)。采用本發(fā)明的裝置輸送托輥時(shí)，利用皮帶輸送機(jī)自身支架，在已安裝的三托輥組件上運(yùn)輸下一步需要安裝的托輥，并形成三托輥組件，繼續(xù)應(yīng)用于下一步的輸送，不需額外設(shè)計(jì)運(yùn)輸通道，不會(huì)占用其他空間，導(dǎo)致妨礙施工人員安裝托輥。

可充分切割的破碎機(jī) 516     

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本實(shí)用新型公開了一種可充分切割的破碎機(jī)，涉及破碎機(jī)相關(guān)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中的無法獨(dú)立對(duì)廢料進(jìn)行運(yùn)輸和存放，破碎機(jī)破碎出的廢料破碎程度較低的問題。所述底座板下端的一側(cè)設(shè)置有軸承，所述軸承的下端設(shè)置有萬向輪，所述底座板上端的一側(cè)設(shè)置有破碎機(jī)，所述破碎機(jī)中間的一側(cè)設(shè)置有I102液壓伸縮桿，所述破碎機(jī)的前端設(shè)置有檢修門，所述破碎機(jī)的上端設(shè)置有進(jìn)料口，所述破碎機(jī)中間的另一側(cè)設(shè)置有出料口，所述出料口一側(cè)的下端設(shè)置有傳送皮帶，所述傳送皮帶的前端設(shè)置有擋板，所述擋板下端的一側(cè)設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的上端設(shè)置有電機(jī)。

自動(dòng)智能選型鋼渣棒磨機(jī) 1173     

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本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)智能選型鋼渣棒磨機(jī)，涉及研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括動(dòng)力組件和研磨組件，動(dòng)力組件包括電機(jī)和減速機(jī)，電機(jī)與減速機(jī)之間傳動(dòng)連接，研磨組件包括研磨部、端蓋一和端蓋二，軸體搭接在支架上，研磨部包括筒體、襯板和隔板，筒體內(nèi)設(shè)有隔板，隔板的一側(cè)環(huán)狀安裝有若干個(gè)襯板，隔板的另一側(cè)開有若干個(gè)穿過筒體的通孔，若干個(gè)通孔沿環(huán)狀分布，隔板上貫穿有若干個(gè)條形槽，筒體靠近減速機(jī)的一端固定安裝有齒圈，齒圈與減速機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過隔板使得顆粒較大的鋼渣留在設(shè)有金屬棒體的筒體內(nèi)粉碎，解決了鋼渣粉碎后易出現(xiàn)大顆粒物的問題。

組合式金剛石砂輪 954     

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本實(shí)用新型公開了一種組合式金剛石砂輪，屬于砂輪技術(shù)領(lǐng)域。該砂輪包括呈圓盤狀且具有一定寬度的砂輪基體，沿其圓心中心開設(shè)有安裝孔，套裝且固定于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，以及圍繞所述砂輪基體圓周外側(cè)設(shè)置的打磨體；圍繞所述砂輪基體圓周表面開設(shè)至少一個(gè)橫向溝槽狀間隙，環(huán)狀的打磨體包括與所述砂輪基體銜接觸的配合磨砂面及沿打磨體的圓周外側(cè)設(shè)置的至少一道圓弧凸起，在打磨體和砂輪基體之間的縫隙中由所述橫向溝槽狀間隙填充有阻尼材料。金剛石砂輪產(chǎn)生的振動(dòng)能量大部分由填充在所述溝槽中的阻尼材料所吸收，并傳遞到砂輪基體，結(jié)果明顯地解決了與轉(zhuǎn)軸接觸部位蠕動(dòng)相關(guān)的打磨體自激振動(dòng)問題。

振動(dòng)篩專用篩板 675     

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本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩專用篩板,包括與振動(dòng)篩呈35°的固定板，所述固定板頂部設(shè)有卡扣，所述卡扣固定在振動(dòng)篩底座上，所述固定板包括長方形的板體，所述板體兩端上垂直設(shè)有加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板與板體交界處設(shè)有加強(qiáng)筋，所述固定板上設(shè)有多個(gè)振動(dòng)篩板和滾軸，多個(gè)所述振動(dòng)篩板和滾軸間隔等距排列，所述振動(dòng)篩板與滾軸相切連接，多個(gè)所述振動(dòng)篩板通過固定支架組件固定于固定板上，所述滾軸由安裝組件固定，所述振動(dòng)篩板連接振動(dòng)篩上的振動(dòng)器，所述振動(dòng)篩板與固定板平行，所述振動(dòng)篩板與滾軸距離固定板底部3?5cm。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固，防止物料的堵塞，有效分散沖擊力，加強(qiáng)整體的耐磨、抗壓、緩沖效果，延長使用壽命，節(jié)約成本，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

礦渣再利用研磨選粉裝置 907     

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本實(shí)用新型涉及礦渣研磨領(lǐng)域，尤其涉及一種礦渣再利用研磨選粉裝置，包括底板，所述底板上部通過連接機(jī)構(gòu)豎向安裝殼體，所述殼體外底面固定安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述殼體內(nèi)側(cè)壁橫向固定安裝有研磨板，所述研磨板上端面均開設(shè)有貫穿研磨板的篩選孔，所述殼體下部通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)豎向安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿殼體的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿研磨板并延伸至殼體上部，本實(shí)用新型可提高研磨選粉效率，并防止死角留存礦渣，方便礦渣排出。

軟磁合金粉末的粉碎裝置 383     

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本實(shí)用新型公開了一種軟磁合金粉末的粉碎裝置，包括：料斗，固定設(shè)置在料斗底部的振動(dòng)給料器，固定安裝在振動(dòng)給料器出料端的正螺旋進(jìn)料裝置，固定安裝在正螺旋進(jìn)料裝置另一端的研磨機(jī)，固定安裝在研磨機(jī)另一端的反螺旋出料裝置，連接出料裝置另一端的多級(jí)除塵器；以及設(shè)置在研磨機(jī)進(jìn)料口的氮?dú)庖鞴?；所述反螺旋出料裝置的另一端連通第一抽風(fēng)機(jī)，所述多級(jí)除塵器出氣端通過粉塵過濾裝置與氮?dú)庋h(huán)管道連通。本實(shí)用新型通過在進(jìn)料裝置，粉碎裝置及出料裝置中設(shè)置氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)，使高壓氮?dú)鈱?duì)粉碎后的合金粉末進(jìn)行防氧化的同時(shí)帶動(dòng)超細(xì)粒徑的粉末流動(dòng)篩選；其次氮?dú)庋h(huán)使用可節(jié)省粉碎生產(chǎn)成本。

球磨機(jī)運(yùn)行檢測裝置 1148     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種球磨機(jī)運(yùn)行檢測裝置，包括支撐架、PLC控制柜、安裝板、壓力傳感器、壓桿、壓簧、支撐板、連接座、球磨筒，本實(shí)用新型通過通過球磨筒與支撐板的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，當(dāng)球磨筒在運(yùn)行的過程中，震動(dòng)異常，支撐板通過壓簧的作用就會(huì)下壓，連接的壓桿會(huì)受力，進(jìn)而使其壓力傳感器受到信號(hào)，壓力傳感器會(huì)將此信號(hào)傳輸?shù)絇LC控制柜，PLC控制柜發(fā)出信號(hào)給配電柜，斷開電源，保證球磨機(jī)的安全，解決了當(dāng)球磨機(jī)軸承座溫度超高時(shí)或者振動(dòng)異常，若不及時(shí)恰當(dāng)處置，很有可能會(huì)燒壞軸承座，增加停產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，還帶來很大的維護(hù)生產(chǎn)成本的問題。

新型鎖風(fēng)振動(dòng)給料輸送機(jī) 912     

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本實(shí)用新型公開了一種新型鎖風(fēng)振動(dòng)給料輸送機(jī)，包括進(jìn)料斗、出料斗和輸送箱體，所述輸送箱體一端頂部加工的開口上連接進(jìn)口軟連接管，輸送箱體另一端底部加工的開口上連接出料斗，進(jìn)口軟連接管和出料斗分別與進(jìn)料斗和出口軟連接管相接。本新型鎖風(fēng)振動(dòng)給料輸送機(jī)，物料從進(jìn)料斗進(jìn)入輸送箱體，振動(dòng)架把激振力傳導(dǎo)給輸送箱體，輸送箱體產(chǎn)生振動(dòng)，使得箱體內(nèi)的物料，連續(xù)不斷跳躍式向前流動(dòng)，減振彈簧減弱緩沖沖擊力的同時(shí)，還能保證輸送箱體成線性運(yùn)動(dòng)方向，物料流動(dòng)到尾部時(shí)，通過出料斗排出，并且物料通過鎖風(fēng)橡膠板，防止物料揚(yáng)塵污染，又能有效地減少系統(tǒng)漏風(fēng)，起到鎖風(fēng)密封的效果，制作簡單，防塵效果好以及材質(zhì)耐磨耐用。

運(yùn)用半自磨的磁鐵礦選礦短流程工藝 851     

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本發(fā)明公開了一種運(yùn)用半自磨的磁鐵礦選礦短流程工藝，涉及磁鐵礦石技術(shù)領(lǐng)域。該運(yùn)用半自磨的磁鐵礦選礦短流程工藝，具體操作如下：S1、搭設(shè)磨礦倉，將礦石規(guī)格小于等于350mm的礦石存放其中；S2、對(duì)磨礦倉內(nèi)的材料進(jìn)行半自磨操作，隨后使用直線篩進(jìn)行篩分操作，將顆粒小于3mm的材料進(jìn)行步驟S4，大于3mm的材料進(jìn)行步驟S3，等于3mm的材料進(jìn)行步驟S4和S3均可。該運(yùn)用半自磨的磁鐵礦選礦短流程工藝，通過應(yīng)用半自磨縮短工藝流程，達(dá)到降低投資，減少備品備件、能源及材料消耗、提高人事效率的目的，又能獲得較好選別指標(biāo)的鐵精礦，同時(shí)將尾礦濃縮設(shè)備和充填站制備設(shè)備合二為一，減少占地面積和投資費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，有利于可持續(xù)發(fā)展。