圓筒洗礦機(jī)造漿裝置及其使用方法 187     

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本發(fā)明公開了一種圓筒洗礦機(jī)造漿裝置及其使用方法，包括洗礦機(jī)本體，所述洗礦機(jī)本體內(nèi)設(shè)有造漿段，所述造漿段包括第一造漿圈、第二造漿圈、第三造漿圈、第四造漿圈和第五造漿圈，每個(gè)所述造漿圈上均設(shè)有多個(gè)復(fù)合襯板和襯板壓板，每個(gè)所述復(fù)合襯板的兩端均設(shè)有延長板，相鄰兩個(gè)所述復(fù)合襯板和襯板壓板通過T型螺栓和加厚梯形螺母連接；本發(fā)明通過采用新型耐磨復(fù)合襯板和耐磨合金材料的襯板壓板，從原來礦石與橡膠波紋襯板柔性接觸，改變?yōu)榈V石與合金襯板壓板接觸為剛性接觸；

槽式洗礦機(jī)草根清理裝置 187     

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本實(shí)用新型公開了一種槽式洗礦機(jī)草根清理裝置，其包括溢流槽、篩分漏斗、隔渣篩、輸送裝置和傾斜設(shè)置的導(dǎo)流板，該輸送裝置位于隔渣篩的出料口下方；所述篩分漏斗內(nèi)沿橫截面方向設(shè)有篩網(wǎng)，溢流槽一端部與槽式洗礦機(jī)的溢流口相連通，另一端部與篩網(wǎng)上部相連通；所述導(dǎo)流板設(shè)置在篩分漏斗內(nèi)，導(dǎo)流板的上端部與篩網(wǎng)相連，導(dǎo)流板的下端部與篩分漏斗的側(cè)壁之間設(shè)有間隙，隔渣篩的篩面設(shè)置在該間隙的下方；所述篩分漏斗和隔渣篩底部均與溜槽漏斗相連通，該溜槽漏斗的出料口與泥漿管相連通。

礦石物料回收后對混合精礦中銦錫的選礦方法 541     

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本發(fā)明公開了一種礦石物料回收后對混合精礦中銦錫的選礦方法，包括下列步驟：1)磨礦后進(jìn)行銅鋅硫等混合浮選再進(jìn)行銅精選；2)將混合物精選尾礦、二次掃選尾礦合并進(jìn)行富銦的鋅硫混合浮選，3)對鋅硫精礦進(jìn)行進(jìn)一步的富銦浮選，4)掃選尾礦通過離心選礦機(jī)進(jìn)行分離進(jìn)行錫的富集；4)將所述粗粒尾礦、粗粒再選錫尾礦、細(xì)粒尾礦與細(xì)粒再選錫尾礦合并，實(shí)現(xiàn)了對銦、錫的高效富集，工藝流程簡單，效率大大提升，使銦回收率達(dá)到了80％以上，錫回收率達(dá)到85％以上。

鉛鋅礦的浮選冶煉聯(lián)合系統(tǒng)及其使用方法 613     

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現(xiàn)有技術(shù)中鋅和鉛在調(diào)漿、氧壓和閃蒸時(shí)使用分別使用相互獨(dú)立的設(shè)備，雖然方便針對鋅和鉛的生產(chǎn)進(jìn)行獨(dú)立調(diào)節(jié)，但建造和運(yùn)行成本較高，尤其在連續(xù)長時(shí)間的生產(chǎn)過程中，運(yùn)行產(chǎn)生的能耗較大。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種鉛鋅礦的浮選冶煉聯(lián)合系統(tǒng)，其包括浮選設(shè)備、鋅礦處理子系統(tǒng)、鉛礦處理子系統(tǒng)，還提供一種鉛鋅礦的浮選冶煉聯(lián)合系統(tǒng)的使用方法，該方法包括以下步驟：浮選、調(diào)漿、氧壓、閃蒸、壓濾，該鉛鋅礦的浮選冶煉聯(lián)合系統(tǒng)具有建造成本低、運(yùn)行能耗低和設(shè)備運(yùn)行效率高的優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)。

多金屬低品位錫礦選礦工藝 816     

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我國礦產(chǎn)資源儲量豐富，其中低品位多金屬礦資源占了相當(dāng)大的比例，對于這部分資源，由于缺乏高效的加工處理技術(shù)，目前仍未得到大規(guī)模的開發(fā)利用，造成了資源的大量浪費(fèi)。然而在我國的一些礦區(qū)中地表低品位多金屬礦儲量豐富，礦石中含有錫等有價(jià)金屬。該礦石中各種金屬含量較低，且互相摻雜，造成礦石因復(fù)雜難選，難以有效的開發(fā)和利用。因此，亟需一種多金屬低品位錫礦選礦工藝來解決上述問題。

具有泥土篩分功能的振動篩 505     

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本實(shí)用新型公開了一種具有泥土篩分功能的振動篩，涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括主箱體，主箱體下方設(shè)置有支撐柱一和支撐柱二，支撐柱一和支撐柱二上均固定設(shè)置有減震彈簧，所述主箱體內(nèi)由上至下依次設(shè)置有輥式篩分機(jī)構(gòu)、上層篩網(wǎng)以及下層篩網(wǎng)，主箱體上還固定設(shè)置有振動電機(jī)，主箱體下方還設(shè)置有帶試運(yùn)輸機(jī)，上層篩網(wǎng)以及下層篩網(wǎng)，主箱體上設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)的出口與主箱體通過管道接通；本實(shí)用新型能夠讓附著在物料上濕潤的泥土烘干之后能夠在振動電機(jī)的振動下脫落。

高效的牧草超細(xì)粉碎機(jī) 861     

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本實(shí)用新型公開了一種高效的牧草超細(xì)粉碎機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)有進(jìn)料口、粉碎腔和出料口，所述粉碎腔內(nèi)設(shè)有粉碎裝置，所述粉碎腔內(nèi)壁沿圓周方向設(shè)有齒板，所述齒板上間隔設(shè)置有齒槽，所述齒槽包括互成角度且相互連通的第一齒槽和第二齒槽，第一齒槽設(shè)于靠近所述進(jìn)料口一端，且第一齒槽的延伸方向與所述刀盤的轉(zhuǎn)動方向相同，所述齒板上還設(shè)有與所述出料口位置相對應(yīng)的排料口。本申請的齒槽與傳統(tǒng)的單一方向齒槽或者在齒板上間隔設(shè)置凸起的結(jié)構(gòu)相比，不管是含水量少的老牧草還是含水量多的鮮牧草，均不易出現(xiàn)堵料，且粉碎得細(xì)碎均勻。粉碎裝置采用二級粉碎，并與風(fēng)力篩選相結(jié)合，可使粉碎后排出的草料更細(xì)粉均勻，可用于雞、鴨等家禽的食用。

用于移動破碎設(shè)備上的帶導(dǎo)流板的振動篩 597     

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本申請涉及一種用于移動破碎設(shè)備上的帶導(dǎo)流板的振動篩，包括振動篩，所述振動篩的外側(cè)固定安裝有激振器，所述抖動篩的內(nèi)側(cè)固定安裝有落料斗所述落料斗上固定安裝有安裝座，所述安裝座的外側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)流板，所述安裝座的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)組件。該用于移動破碎設(shè)備上的帶導(dǎo)流板的振動篩，通過設(shè)置呈三角形排布的導(dǎo)流板于振動篩中落料斗的表面上，使得物料能夠在經(jīng)過落料斗分布在篩網(wǎng)上前完成導(dǎo)流分散，從而能充分利用篩網(wǎng)兩側(cè)的寬度空間，提高篩網(wǎng)的有效過濾面積，同時(shí)通過設(shè)置擠壓桿、擠壓件、螺紋桿進(jìn)行調(diào)整，使得導(dǎo)流板在落料斗上的傾斜角度能夠進(jìn)行調(diào)整，使得導(dǎo)流板的適用性提高，設(shè)置難度降低。

隔離芯片模組的測試分選機(jī) 1128     

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本實(shí)用新型涉及芯片測試設(shè)備領(lǐng)域，具體提供了一種隔離芯片模組的測試分選機(jī)，包括工作臺，工作臺的頂部表面固定連接有回形架一，且工作臺的頂部表面規(guī)定連接有矩形塊，矩形塊的頂部表面固定連接有回形架二，且回形架二的表面開設(shè)有限位槽，回形架二的內(nèi)側(cè)表面固定連接有軸承一，且軸承一的內(nèi)部固定連接有絲桿一。本實(shí)用新型通過啟動氣缸，氣缸推動電動吸盤將模組盤表面的隔離芯片模組吸取，同時(shí)啟動伺服電機(jī)一，伺服電機(jī)一帶動絲桿一轉(zhuǎn)動，絲桿一帶動螺母座一滑動，從而便于將隔離芯片模組放置到側(cè)視主體的表面，啟動側(cè)視主體和掃描主體，對隔離芯片模組進(jìn)行檢測掃描，避免了工人的工作強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率比較低的問題，自動化程度高。

球磨機(jī)運(yùn)行報(bào)警保護(hù)系統(tǒng) 401     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)運(yùn)行報(bào)警保護(hù)系統(tǒng)，屬于球磨機(jī)保護(hù)系統(tǒng)領(lǐng)域。球磨機(jī)運(yùn)行報(bào)警保護(hù)系統(tǒng)包括球磨機(jī)本體、夾套、驅(qū)動模塊、進(jìn)料模塊、進(jìn)出水模塊、報(bào)警模塊和PLC控制器，球磨機(jī)本體的一端安裝有驅(qū)動模塊，球磨機(jī)本體與進(jìn)料模塊連接，球磨機(jī)本體外側(cè)設(shè)有夾套，進(jìn)出水模塊與夾套連接，驅(qū)動模塊、進(jìn)料模塊、進(jìn)出水模塊和報(bào)警模塊均與PLC控制器電性連接，驅(qū)動模塊用于驅(qū)動球磨機(jī)本體運(yùn)作，進(jìn)料模塊用于給球磨機(jī)本體加入原料，進(jìn)出水模塊用于給夾套提供冷卻水，報(bào)警模塊用于提示球磨機(jī)故障報(bào)警，PLC控制器用于控制驅(qū)動模塊、進(jìn)料模塊、進(jìn)出水模塊和報(bào)警模塊。本實(shí)用新型能同時(shí)實(shí)施控制及報(bào)警，自動化程度高，安全性高，提高工作效率和減少勞動力。

制砂機(jī)砂收集及砂出料結(jié)構(gòu) 716     

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本實(shí)用新型公開了一種制砂機(jī)砂收集及砂出料結(jié)構(gòu)，包括罩筒，所述罩筒設(shè)于底座上，罩筒內(nèi)設(shè)有安裝于梅花架上的磨輥裝置，所述梅花架安裝于主軸上，所述磨輥裝置的磨輥與底座上部內(nèi)的磨環(huán)形成碾磨區(qū)，所述底座底部內(nèi)設(shè)有在主軸帶動下向碾磨區(qū)送料的鏟刀，梅花架上方、或下方、或與梅花架等高的罩筒內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形的儲料導(dǎo)料槽，對應(yīng)于儲料導(dǎo)料槽于罩筒上開設(shè)有排砂口并外接出料滑槽，所述儲料導(dǎo)料槽內(nèi)設(shè)有至少一塊與梅花架安裝連接的刮料板。本實(shí)用新型能夠有效收集在碾磨物料中含量高的成品砂，可有效提升產(chǎn)量，減少過度碾磨，減少粉量的產(chǎn)生，提高經(jīng)濟(jì)效益。

應(yīng)用于懸輥式環(huán)輥磨粉機(jī)內(nèi)的成品收集裝置 1081     

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本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于懸輥式環(huán)輥磨粉機(jī)內(nèi)的成品收集裝置，包括磨粉機(jī)本體、成品收集器和風(fēng)機(jī)，所述成品收集器的進(jìn)氣口與磨粉機(jī)本體的出氣口通過第一氣管連通，所述成品收集器的出氣口與磨粉機(jī)本體的進(jìn)氣口通過第二氣管連通，所述風(fēng)機(jī)位于磨粉機(jī)本體內(nèi)部，且風(fēng)機(jī)的出氣管與磨粉機(jī)本體內(nèi)部連接，且風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管與第二氣管連接；包括震動機(jī)構(gòu)，所述震動機(jī)構(gòu)用于輔助成品收集器出料，本實(shí)用新型便于對粉料的收集，減少了資源的浪費(fèi)，也避免了下次收集的二次污染。

生產(chǎn)氧化鋁用球磨機(jī) 764     

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本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)氧化鋁用球磨機(jī)，包括底座、筒體和驅(qū)動電機(jī)；所述筒體的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，出料端設(shè)有排料管，所述筒體內(nèi)部設(shè)有襯板機(jī)構(gòu)，所述襯板機(jī)構(gòu)包括：隔音層，其鋪設(shè)于所述筒體的內(nèi)表面；多個(gè)底板，多個(gè)所述底板鋪設(shè)于所述隔音層上，并可拆卸的相互連接形成一個(gè)整體，所述底板由彈性材質(zhì)制成，內(nèi)部設(shè)有多個(gè)蜂孔；多個(gè)襯板，多個(gè)所述襯板設(shè)于所述底板上表面，并與多個(gè)所述底板一一對應(yīng)設(shè)置，所述襯板為雙峰結(jié)構(gòu)；壓板，其設(shè)于所述襯板的峰谷邊緣，所述壓板包括壓條和螺釘。本實(shí)用新型的球磨機(jī)，檢修方便，維修成本低，能降低噪音。

蟲茶振動分選機(jī) 601     

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本實(shí)用新型公開了一種蟲茶振動分選機(jī)，包括底座、立柱、振動板、盤體A、分篩盤，所述立柱垂直安裝在底座上，振動板四個(gè)邊角上設(shè)有開孔，振動板與立柱滑動連接，且振動板與底座之間設(shè)有彈簧，所述盤體A、分篩盤自下而上依次疊放，且盤體A、分篩盤上均設(shè)有套管，盤體A、分篩盤分別通過套管與立柱滑動連接，所述分篩盤底部設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下方設(shè)有刮板組件，且分篩盤下部設(shè)有滑軌，刮板組件兩端與滑軌滑動連接。本實(shí)用新型通過在分篩盤下設(shè)有刮板組件，當(dāng)蟲茶在篩網(wǎng)底部聚集較多時(shí)可以快速通過刮板將組件將篩網(wǎng)下部的蟲茶刮落，避免篩網(wǎng)堵塞，保證分選機(jī)的正常工作。

間歇性球磨機(jī)的進(jìn)漿裝置 1074     

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本實(shí)用新型涉及陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種間歇性球磨機(jī)的進(jìn)漿裝置。包括固定安裝在滾筒頂部的圓管，所述圓管的底端延伸至滾筒內(nèi)，所述圓管的底端設(shè)為開口，所述圓管的一側(cè)固定并連通有進(jìn)料斗，所述圓管內(nèi)設(shè)有絲桿，所述圓管內(nèi)滑動安裝有刮料塊，所述刮料塊的頂部開設(shè)有倒錐形刮料槽，所述倒錐形刮料槽的底部內(nèi)壁上焊接有兩個(gè)L形連接桿，所述L形連接桿與絲桿焊接。本實(shí)用新型的有益效果為：通過簡單的刮料和排料機(jī)構(gòu)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對進(jìn)漿裝置內(nèi)部殘留物料的快速清理和排出，能夠有效減少物料的殘留，避免物料固結(jié)導(dǎo)致的進(jìn)漿裝置開閉機(jī)構(gòu)的卡死問題，便于長期使用，給陶瓷的生產(chǎn)工作帶來了很大的便利。

中藥飲片生產(chǎn)用振動篩除塵間 754     

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一種中藥飲片生產(chǎn)用振動篩除塵間，包括：出料墻、出入墻、側(cè)墻、排氣墻、墻體連接扣、出入門、出料口、排風(fēng)扇、自鎖滑輪、防塵布、磁貼和固定釘，本實(shí)用新型的出料墻、出入墻、側(cè)墻及排氣墻底部均設(shè)有自鎖滑輪便于安裝和拆卸，達(dá)到隔絕揚(yáng)塵目的的同時(shí)，降低車間改造的成本；本實(shí)用新型的出料墻、出入墻、側(cè)墻及排氣墻的底部均設(shè)有防塵布，振動篩工作時(shí)放下防塵布能夠有效阻止揚(yáng)塵從底部漏出，便于后期清掃，不工作時(shí)可以通過磁吸的方式折疊收起防塵布；本實(shí)用新型利用隔斷空間的方式阻止揚(yáng)塵，并通過排氣扇將空氣中的灰塵排出降低振動篩工作時(shí)造成車間內(nèi)空氣粉塵含量，保證車間和人員安全。

環(huán)旋超細(xì)磨粉機(jī)進(jìn)風(fēng)及排渣裝置 588     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)旋超細(xì)磨粉機(jī)進(jìn)風(fēng)及排渣裝置，包括進(jìn)風(fēng)口、密封罩、排渣刮板和排渣管，其中進(jìn)風(fēng)口、排渣管對稱設(shè)于下外殼兩側(cè)，密封罩、排渣刮板設(shè)于下外殼內(nèi)。本實(shí)用新型可以有效避免設(shè)備運(yùn)行過程中堵塞、卡死等現(xiàn)象，減少停機(jī)檢修的頻率，大大提升了研磨效率。

懸掛襯板立式制砂機(jī) 850     

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本實(shí)用新型涉及一種懸掛襯板立式制砂機(jī)，包括筒體、錘頭和襯板，還包括襯板弧形掛耳，襯板是懸掛式襯板，該懸掛式襯板包括襯板本體，襯板本體頂端設(shè)置有用于懸掛在襯板弧形掛耳上的掛鉤，底端設(shè)置有支撐板，襯板弧形掛耳包括弧形掛耳本體，弧形掛耳本體上端設(shè)置有掛耳，懸掛式襯板的掛鉤懸掛在板弧形掛耳的掛耳上，襯板弧形掛耳通過固定螺栓和螺母固定在筒體筒壁上，懸掛式襯板的支撐板緊貼筒體筒壁。該制砂機(jī)設(shè)置有懸掛式襯板，懸掛式襯板上設(shè)置有掛鉤和支撐板，懸掛式襯板通過襯板弧形掛耳懸掛在筒體筒壁上，這種懸掛式襯板結(jié)構(gòu)更適用于立式制砂機(jī)，也更便于多組襯板結(jié)構(gòu)的安裝，同時(shí)解決了襯板更換困難和使用壽命短的問題。

環(huán)輥磨和砂磨機(jī)串聯(lián)的磨粉裝置 963     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)輥磨和砂磨機(jī)串聯(lián)的磨粉裝置，包括提升機(jī)、原料倉、第一給料機(jī)、環(huán)輥磨、鼓風(fēng)機(jī)、集粉器、第二給料機(jī)、砂磨機(jī)和成品倉，提升機(jī)的出料口和原料倉的進(jìn)料口連接，原料倉的出料口和第一給料機(jī)的進(jìn)料口連接，第一給料機(jī)的出料口和環(huán)輥磨的進(jìn)料口連接，環(huán)輥磨的出料口和集粉器的進(jìn)料口連接，集粉器的出料口和第二給料機(jī)的進(jìn)料口連接，第二給料機(jī)的出料口和砂磨機(jī)的進(jìn)料口連接，砂磨機(jī)的出料口和成品倉的進(jìn)料口連接；環(huán)輥磨的進(jìn)風(fēng)口和鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接，集粉器的出風(fēng)口和鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接。本實(shí)用新型通過串聯(lián)環(huán)輥磨和砂磨機(jī)形成兩級磨粉裝置，能高效制備粒徑≤2μm的重質(zhì)碳酸鈣，而且顆粒大小差異小，粒徑分布窄。

用于磨粉機(jī)的磨輥裝置及磨粉機(jī) 430     

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本實(shí)用新型公開了一種用于磨粉機(jī)的磨輥裝置，包括：磨輥、磨輥軸、軸承及潤滑劑供給單元；磨輥設(shè)在磨輥軸的一端，并通過軸承與磨輥軸轉(zhuǎn)動連接；潤滑劑供給單元，設(shè)在磨輥軸裝有磨輥的端部，并與磨輥密封連接，用以為軸承提供潤滑劑。本實(shí)用新型通過在磨輥裝置中設(shè)置潤滑劑供給單元，在使用過程中潤滑劑不滲漏，不需中途添加潤滑劑，其潤滑油在磨粉機(jī)需要保養(yǎng)時(shí)才需要把舊潤滑機(jī)放出后加入新的潤滑劑，同時(shí)本實(shí)用新型磨輥裝置的磨輥更易自轉(zhuǎn)(即滾動)，不會出現(xiàn)磨輥與磨環(huán)之間相對滑動現(xiàn)象，因此磨輥裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益大大提高。

均料式磨粉機(jī) 447     

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本實(shí)用新型公開了一種均料式磨粉機(jī)，其磨粉主機(jī)包括設(shè)于底座上的主機(jī)罩筒，主機(jī)罩筒上開設(shè)有前、后檢修門和進(jìn)料管，主機(jī)罩筒內(nèi)的磨輥裝置的磨輥與底座內(nèi)的磨環(huán)之間形成碾磨區(qū)，主機(jī)罩筒外設(shè)有落料罩筒，落料罩筒的上筒口對接分級機(jī)，落料罩筒的下筒口封閉在主機(jī)罩筒上的環(huán)板上，落料罩筒、主機(jī)罩筒和環(huán)板之間形成落料環(huán)腔，落料環(huán)腔由多條斜向?qū)Я习宸指顬閮蓚€(gè)以上漏斗狀落料區(qū)，各落料區(qū)的出料口開設(shè)于主機(jī)罩筒上，各出料口錯(cuò)位于進(jìn)料管且與進(jìn)料口平齊。本實(shí)用新型將主機(jī)罩筒內(nèi)雜亂散落的不合格粉體統(tǒng)一收集于落料環(huán)腔的各落料區(qū)中，并通過于主機(jī)罩筒上開設(shè)的各出料口集中于碾磨區(qū)回料而直接碾磨不合格粉體，有效提高了產(chǎn)量和磨粉效率。

避免粉塵污染的球磨機(jī) 993     

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本實(shí)用新型公開了一種避免粉塵污染的球磨機(jī)，包括底座，所述底座上設(shè)置有主體，所述主體上固定設(shè)置有支撐軌和從動齒輪，所述支撐軌和從動齒輪的下方分別連接有支撐軌輪和主動齒輪，且主動齒輪連接在驅(qū)動電機(jī)上，并且驅(qū)動電機(jī)、支撐軌輪和主動齒輪均固定在底座上，所述主體的前端安裝有出料門，所述主體的后端設(shè)置有進(jìn)料口，且進(jìn)料口的內(nèi)部連通有通料管，并且通料管與進(jìn)料口之間為軸承連接，所述通料管的上端安裝有進(jìn)料斗，所述出料門的中間安裝有抽風(fēng)機(jī)，所述主體的外側(cè)設(shè)置有降溫罩。該避免粉塵污染的球磨機(jī)，通過抽風(fēng)機(jī)使裝置內(nèi)的氣流流動，快速的帶走粉磨浮塵，方便快速的進(jìn)行粉末取料工作，同時(shí)出料門設(shè)有過濾網(wǎng)，可以避免浮塵影響外界環(huán)境。

氣流粉碎機(jī)進(jìn)料控制器 744     

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本實(shí)用新型公開了氣流粉碎機(jī)進(jìn)料控制器，屬于氣流粉碎機(jī)領(lǐng)域，包括粉碎機(jī)本體，所述粉碎機(jī)本體包括支架、倉體、出料管、第一電機(jī)、減速機(jī)、轉(zhuǎn)軸和槳葉，所述粉碎機(jī)本體的一側(cè)外表面設(shè)置有電源開關(guān)，所述粉碎機(jī)本體的上端設(shè)置有料罐，所述料罐的內(nèi)部設(shè)置有星型閥，所述星型閥的下端設(shè)置有壓差開關(guān)，所述料罐的一側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)，所述料罐的另一側(cè)設(shè)置有料位控制器。本實(shí)用新型公開了氣流粉碎機(jī)進(jìn)料控制器利用料位壓差的原理，在機(jī)艙的合理位置加裝料位控制器，通過控制器對喂料電機(jī)進(jìn)行控制，當(dāng)物料達(dá)到警位時(shí)自斷開喂料電源或報(bào)警作用，從而達(dá)到安全和自動控制的效果，可以帶來更好的使用前景。

移動篩分機(jī)的振動篩 676     

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本實(shí)用新型公開了一種移動篩分機(jī)的振動篩，涉及移動篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括安裝架，安裝架上設(shè)置有篩斗，篩斗上設(shè)置有振動器，篩斗內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)組，所述篩斗上端開設(shè)有篩斗腔，篩斗腔的兩側(cè)均均設(shè)置有調(diào)節(jié)柱放置槽，調(diào)節(jié)柱放置槽內(nèi)設(shè)置有能夠在調(diào)節(jié)柱放置槽內(nèi)上下滑動調(diào)節(jié)柱，篩斗內(nèi)的篩網(wǎng)組兩側(cè)與調(diào)節(jié)柱可拆卸連接；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，能夠調(diào)節(jié)篩網(wǎng)組中的各個(gè)篩網(wǎng)之間的間距，從而避免間距太小導(dǎo)致的出料不及時(shí)而卡料等優(yōu)點(diǎn)。

鐵合金礦成品振動篩 1016     

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本實(shí)用新型涉及篩分技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鐵合金礦成品振動篩，包括篩體，所述篩體內(nèi)從上到下依次安裝有多組篩分組件，每組篩分組件均包括第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)均固定在篩體的內(nèi)部，且第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)上分別開設(shè)有第一篩孔和第二篩孔，所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)緊密貼合，且第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)之間能夠相對運(yùn)動，該鐵合金礦成品振動篩，由于第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)上可相對運(yùn)動，進(jìn)而可使得第一篩孔和第二篩孔部分重疊，并且重疊部分能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此可根據(jù)物料的篩分需求進(jìn)行調(diào)節(jié)，又由于重疊部分可調(diào)，因此當(dāng)重疊部分變大的時(shí)候，堵塞在篩孔內(nèi)的物料會自動從篩孔內(nèi)脫出，進(jìn)而方便對堵塞的物料進(jìn)行清理。

輸送帶用的張緊裝置、輸送帶用的張緊裝置組及輸送帶 935     

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本實(shí)用新型提供一種輸送帶用的張緊裝置、輸送帶用的張緊裝置組及輸送帶，輸送帶用的張緊裝置的結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸的第一端設(shè)置有第一固定部，用于固定所述導(dǎo)向軸；張緊部，所述張緊部的第一端與所述輸送帶的滑動導(dǎo)輪相連接，所述張緊部的第二端穿設(shè)有所述導(dǎo)向軸的第二端，所述張緊部能夠沿所述導(dǎo)向軸的長度方向滑動，用于將所述滑動導(dǎo)輪拉向所述第一固定部；以及限位部件，所述限位部件用于夾在所述第一固定部與所述張緊部的第二端之間。該輸送帶用的張緊裝置、輸送帶用的張緊裝置組及輸送帶能夠解決如何使輸送帶用的張緊裝置能夠被單人調(diào)整以卸下滑動導(dǎo)輪的問題。

輸送帶用的靜電消除裝置及輸送帶 357     

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本實(shí)用新型提供一種輸送帶用的靜電消除裝置及輸送帶，輸送帶用的靜電消除裝置的結(jié)構(gòu)包括摩擦部件，所述摩擦部件設(shè)置在所述皮帶的下方并且至少部分地接觸所述皮帶；以及導(dǎo)電部件，所述導(dǎo)電部件在與所述皮帶的輸送方向垂直的方向上位于在所述摩擦部件與所述皮帶之間，所述導(dǎo)電部件與所述摩擦部件連接。該如何消除輸送帶的靜電的問題。

輸送帶托輥組件 640     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶托輥組件，包括托輥安裝支撐板、托輥連接板組件、L形邊緣支撐板、分別通過L形邊緣支撐板和托輥連接板安裝在托輥安裝支撐板上的左托輥、中間托輥和右托輥，所述左托輥、中間托輥和右托輥在托輥安裝支撐板上形成弧形凹面段，所述左托輥的一端、右托輥的一端和中間托輥的兩端分別通過托輥連接板組件可拆卸連接在輥安裝撐板上，所述L形邊緣支撐板設(shè)置在輥安裝撐板的兩端，所述左托輥的另一端和右托輥的另一端分別通過L形邊緣支撐板可拆卸連接在托輥安裝支撐板的兩端。本實(shí)用新型安裝和拆卸更換簡單，且能在較小的摩擦力下靈活轉(zhuǎn)動并及時(shí)地靈活調(diào)節(jié)跑偏的輸送帶。

輸送帶緩沖裝置 1000     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶緩沖裝置，包括一級緩沖部、二級緩沖部及輸送帶機(jī)架；所述輸送帶機(jī)架從頂部向內(nèi)為中空，并在該中空部位設(shè)有連接架；所述一級緩沖部包括上座、緩沖條及下座；兩組所述下座對稱設(shè)置在連接架上；在每組所述下座上均向下傾斜設(shè)置一組上座；所述緩沖條分布設(shè)置在上座以及兩組下座之間的連接架上；所述二級緩沖部包括橡膠彈簧裝置及橫梁；兩組所述橫梁分別連接在連接架的兩端；每組所述橫梁的底部均至少設(shè)有三組橡膠彈簧裝置；所述橡膠彈簧裝置的底部與輸送帶機(jī)架連接。本實(shí)用新型裝置通過兩級緩沖的形式，增加對輸送帶的保護(hù)程度，也使緩沖裝置本身不易損壞。

輸送帶式自卸車車廂 539     

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一種輸送帶式自卸車車廂，車廂體、車廂地板總成，車廂體兩側(cè)的側(cè)板為斜向安裝，形成上大下小的形狀，其上部開口與下部開口為貫通結(jié)構(gòu)，在下部開口部位開有螺孔；所述車廂地板總成由多根橫向支撐與至少兩根縱向支撐連接而成，所述橫向支撐的兩端用螺栓通過螺孔擰緊與車廂體連接成一體，縱向支撐支撐于橫向支撐，縱向支撐上端面凸起形成支撐梁。其優(yōu)點(diǎn)是增加了車廂地板總成，利用其中的前后方向的縱向支撐的上端面對貨物重量進(jìn)行支撐，使得鏈條傳動中的鏈條不受壓力，提高了可靠性；車廂地板總成通過螺栓固定于車廂體，有效防止物料滲漏以及在輸送帶損壞，便于維修和整體更換。