位置:中冶有色 >
> 選礦技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種泡沫雜物自動分離的浮選機(jī),該浮選機(jī)采用浮選箱;浮選機(jī)還包括浮選箱、防水密封槽、分離箱、攪拌軸;浮選箱側(cè)壁設(shè)有開口,該開口處兩側(cè)對稱設(shè)置防水密封槽;折疊板設(shè)于兩個防水密封槽內(nèi);分離箱可上下移動地設(shè)于浮選箱開口一側(cè)位置處;分離箱靠近浮選箱外壁設(shè)有開口,該開口處設(shè)有泡沫分離機(jī)構(gòu);泡沫分離機(jī)構(gòu)包括電動伸縮桿、連接板、泡沫刮板;電動伸縮桿設(shè)于分離箱開口處側(cè)壁上方;連接板一端與電動伸縮桿一端連接,另一端與泡沫刮板鉸接;泡沫刮板和連接板上分別設(shè)有第一磁塊、第二磁塊;攪拌軸設(shè)于浮選箱內(nèi)部,為電動伸縮軸。本實(shí)用新型能夠自動分離泡沫雜物,分離徹底、效率高,可適用于不同容積礦漿。
本實(shí)用新型涉及浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種浮選機(jī)的推泡裝置。包括礦漿槽和礦漿槽正面和背部位置固定設(shè)置的收集槽,礦漿槽上部左右兩側(cè)對稱安裝有固定板,固定板之間正面和背部位置分別設(shè)置有推泡裝置,固定板之間中部上方位置設(shè)置有與推泡裝置配合使用的吹泡裝置,吹泡裝置包括固定安裝在固定板之間位置的吹氣桿和吹氣桿底部等間距安裝的吹氣頭。吹泡裝置,能夠把礦漿槽內(nèi)腔中部位置的泡沫向兩側(cè)吹動,配合推泡裝置對氣泡刮除。
本實(shí)用新型涉及攪拌技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于浮選機(jī)的高效攪拌裝置。包括礦漿槽、固定板、中心管、中心管內(nèi)部設(shè)置的轉(zhuǎn)動軸,用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸的電機(jī)和進(jìn)料管,轉(zhuǎn)動軸底部一端安裝有轉(zhuǎn)動板,轉(zhuǎn)動板上等角度設(shè)置有第一槳葉,中心管底部位置固定安裝有固定環(huán),固定環(huán)內(nèi)壁位置等角度固定設(shè)置有第二槳葉,礦漿槽內(nèi)腔底部位置設(shè)置有進(jìn)氣板,進(jìn)氣板上開設(shè)有若干通孔,礦漿槽側(cè)壁位置還固定設(shè)置有與進(jìn)氣板連通的氣泵。礦漿槽內(nèi)腔底部的進(jìn)氣板,通過底部進(jìn)氣的方式,保證空氣足量進(jìn)入,配合上第一槳葉與第二槳葉所形成的剪力環(huán)形區(qū),促進(jìn)細(xì)氣泡的形成,提升浮選效果。
本實(shí)用新型涉及礦物浮選設(shè)備,具體是一種新型實(shí)驗(yàn)室浮選機(jī)刮泡裝置,包括連通水源的浮選槽及出氣口位于儲水槽內(nèi)部的出氣管,沿著浮選槽出泡方向的出氣管兩側(cè)分別設(shè)置有一組獨(dú)立驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)刮片結(jié)構(gòu),旋轉(zhuǎn)刮片結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有沿著浮選槽出泡方向調(diào)節(jié)兩組旋轉(zhuǎn)刮片結(jié)構(gòu)間距的驅(qū)動件,通過設(shè)置驅(qū)動件,可以根據(jù)氣泡的量、分布位置以及出氣管的直徑大小,調(diào)節(jié)兩組旋轉(zhuǎn)刮片結(jié)構(gòu)之間的間距,從而在保證不對出氣管進(jìn)行干涉的情況下,還能減少浮選槽內(nèi)的刮泡死角。
本實(shí)用新型公開了一種粉碎機(jī)的啟動裝置,包括主控芯片模塊和可控硅模塊,主控芯片模塊的信號輸出端設(shè)置有電壓同步檢測模塊,可控硅模塊兩端設(shè)置有旁路接觸器,可控硅模塊信號輸出端設(shè)置有電流互感器,設(shè)置有電動機(jī)連接在可控硅模塊的另一個信號輸出端,電流互感器與主控芯片模塊的信號輸入端相連接,在主控芯片模塊與可控硅模塊信號傳輸線路中設(shè)置有控制模塊;設(shè)置有控制器與主控芯片模塊連接,且主控芯片模塊與控制器進(jìn)行雙向的信息傳遞,控制器的輸入端設(shè)置有輸入設(shè)備連接,控制器的輸出端設(shè)置有顯示器連接。本實(shí)用新型解決了裝置啟動時的沖擊電流造成的危害,有效的增加了裝置的機(jī)械壽命,改善了啟動裝置的啟動性能。
本實(shí)用新型公開一種硅砂漿料振動篩過篩裝置,包括振動篩組件;振動篩組件的下料端裝配連接有耙料機(jī)構(gòu),耙料機(jī)構(gòu)包括裝配連接在振動篩組件上的耙料框,耙料框上裝配連接有耙料機(jī)構(gòu),耙料機(jī)構(gòu)包括若干個耙料部件;耙料部件均包括上下對稱設(shè)置的弧形耙料板,弧形耙料板相互朝向的側(cè)壁上固定連接有若干個耙板;弧形耙料板的前后端之間通過連接柱固定連接。耙料機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動耙料部件耙動的驅(qū)動部件;驅(qū)動部件包括螺紋連接在一側(cè)部位所述連接柱上的絲杠,絲杠上裝配連接有絲杠電機(jī);驅(qū)動部件還包括滑動連接另一側(cè)部位所述連接柱上的滑桿。上述結(jié)構(gòu)設(shè)計實(shí)現(xiàn)在耙板的撞擊下,礦砂漿不斷細(xì)化,實(shí)現(xiàn)對過篩下料的粗礦石漿料無法高效回收套用的技術(shù)缺陷。
本發(fā)明涉及礦物浮選技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種機(jī)械攪拌式礦物浮選機(jī),包括槽體,所述槽體的上方安裝有固定架,所述固定架上的一側(cè)固定連接有電機(jī),所述固定架的中心固定連接有軸承體,所述軸承體的底端固定連接有中心筒,所述軸承體、中心筒的內(nèi)腔中活動套接有主軸,所述主軸的頂端安裝有皮帶,所述皮帶的另一端與電機(jī)的輸出端連接,所述主軸的底部固定套接有限位體。本發(fā)明通過設(shè)計的受壓板和中空活塞,當(dāng)槽體內(nèi)礦漿增多時,刮泡裝置能反復(fù)式的擠壓受壓板,而礦漿泡沫的上升使其對受壓板提供升力,二者配合使受壓板完成反復(fù)式下壓與上抬,使中空活塞進(jìn)行反復(fù)式抽吸動作,從而對葉輪自吸力降低時進(jìn)行吸力的補(bǔ)充。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電芯自動分選機(jī),包括安裝框和鋰電芯本體,所述安裝框的內(nèi)部設(shè)置有可調(diào)式送料機(jī)構(gòu),安裝框的上表面固定安裝有安裝架,安裝架的下側(cè)設(shè)置有檢測機(jī)構(gòu),安裝框的右側(cè)設(shè)置有分選出料機(jī)構(gòu),所述可調(diào)式送料機(jī)構(gòu)包括固定安裝在安裝框兩側(cè)內(nèi)壁的安裝板,安裝板的下表面開設(shè)有安裝槽,安裝槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋桿。該鋰電芯自動分選機(jī),與現(xiàn)有技術(shù)相比,轉(zhuǎn)動手搖把帶動雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動,在限位桿的導(dǎo)向作用下,兩個螺紋塊在雙向螺紋桿的轉(zhuǎn)動下分別帶動兩個操作板進(jìn)行移動,直至兩個操作板上的同步帶與鋰電芯的兩側(cè)貼合,此時,第一電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動同步帶去對鋰電芯進(jìn)行送料工作,從而使該分選機(jī)能夠適用不同型號的鋰電芯。
本實(shí)用新型公開一種礦石漿料振動篩裝置,包括振動篩機(jī)構(gòu),振動篩機(jī)構(gòu)的頂部裝配連接有砂漿料攪拌機(jī)構(gòu),其包括攪拌篩框,攪拌篩框的底部開設(shè)有若干個過砂漿孔;攪拌篩框上裝配連接有若干個砂漿料攪拌部件,其包括轉(zhuǎn)動連接在攪拌篩框上的混料攪拌軸,混料攪拌軸的端部裝配連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī);混料攪拌軸上固定連接有若干個攪拌料環(huán),攪拌料環(huán)的外側(cè)壁上固定連接有若干個砂漿攪動件;砂漿攪動件包括固定連接在攪拌料環(huán)上的安裝板,安裝板上固定連接有若干對間隔設(shè)置的垂固定桿,垂固定桿之間固定連接有若干個刀料框,刀料框上固定連接有若干個攪料刀板。上述結(jié)構(gòu)設(shè)計實(shí)現(xiàn)對礦砂料進(jìn)行高效混料,礦石漿料在振動過篩后保持礦石漿料的均勻性。
本實(shí)用新型公開了輸送帶式過濾除塵器,包括底板,底板的頂部固定連接有箱體,所述箱體的頂部固定連接有調(diào)節(jié)箱,所述箱體的內(nèi)腔設(shè)置有輸送皮帶,所述調(diào)節(jié)箱內(nèi)腔的頂部固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有螺桿,螺桿的表面螺紋連接有活動套,活動套的底部固定連接有移動板。本實(shí)用新型通過底板、箱體、調(diào)節(jié)箱、輸送皮帶、第一電機(jī)、螺桿、活動套、移動板、密封板、驅(qū)動箱、第一彈簧、活動板、推桿、殼體、第二彈簧、限位板、支桿、撞擊球、第二電機(jī)和凸輪的配合使用,解決了現(xiàn)有的輸送帶式過濾除塵器不具備防堵塞的功能,若不對其及時進(jìn)行清理,會導(dǎo)致除塵器的過濾效果下降,從而無法滿足實(shí)際使用需求的問題。
本實(shí)用新型公開了一種選礦用輸送帶除塵機(jī),包括安裝箱,所述安裝箱的兩側(cè)均設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu),所述安裝箱的正面和背面均開設(shè)有空槽,所述安裝箱頂部的右側(cè)固定安裝有過濾箱。本實(shí)用新型通過設(shè)置側(cè)板用于對彈簧進(jìn)行安裝,在彈簧的作用下對安裝板進(jìn)行向下推動,進(jìn)而安裝板帶動清理刷毛與礦石充分接觸,將礦石表面的灰塵進(jìn)行清理,在抽風(fēng)機(jī)的作用下將安裝箱內(nèi)部帶有灰塵的空氣通過集氣罩和導(dǎo)氣管導(dǎo)入過濾箱的內(nèi)部,在粗濾網(wǎng)、細(xì)濾網(wǎng)和過濾活性炭板的作用下對空氣進(jìn)行除塵和吸附,凈化后的空氣通過排氣管排出,同時解決了現(xiàn)有在輸送礦石過程不具備對礦石進(jìn)行清潔和除塵,導(dǎo)致灰塵飛揚(yáng),影響工人身體健康的問題。
本實(shí)用新型公開了一種輸送帶吸氣式除塵器,包括除塵器本體,所述除塵器本體的左側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機(jī),所述除塵器本體的正面和背面均設(shè)置有加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型通過設(shè)置防堵電機(jī)用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動,進(jìn)而轉(zhuǎn)動桿帶動固定桿和清理刷進(jìn)行轉(zhuǎn)動,清理刷對排塵斗的內(nèi)壁進(jìn)行清理,防止灰塵附著于排塵斗的內(nèi)壁,長時間積累導(dǎo)致排塵斗被堵塞,轉(zhuǎn)動桿帶動防堵輥轉(zhuǎn)動,防堵輥轉(zhuǎn)動可以將難以下落的灰塵排出,灰塵落到收集箱的內(nèi)部,收集箱對灰塵集中收集,同時解決了在長時間使用中灰斗內(nèi)壁上會粘黏一些灰塵,若不及時將這些灰塵清除,容易導(dǎo)致灰斗底部的排灰口造成堵塞,直接影響除塵器的排灰,同時降低了除塵器除塵效率的問題。
本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)式輸送帶支撐糾偏裝置,包括糾偏底座,該糾偏底座的頂端固定設(shè)置有支撐架,支撐架的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動輥及糾偏輥,糾偏底座的兩端外部對稱套設(shè)有楔形套,楔形套的底部卡接設(shè)置有與其相配合的兩組楔形塊,楔形塊的底部設(shè)置有機(jī)架,機(jī)架的頂端設(shè)置有緩沖裝置;楔形塊的底部均貫穿設(shè)置有螺紋桿,螺紋桿的一端套設(shè)有第一錐齒輪,機(jī)架的正面設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)套設(shè)有第二錐齒輪。有益效果:通過在糾偏底座的兩側(cè)套設(shè)楔形套,并利用兩組楔形塊對楔形套的底部進(jìn)行夾持,從而對整個糾偏裝置的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同的工況;通過設(shè)置緩沖裝置,可以對兩組轉(zhuǎn)動輥及糾偏輥進(jìn)行減震,從而提高裝置的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種耐磨高效人造石墨電極篩分機(jī),包括圓形底座,所述圓形底座頂部固定設(shè)置的環(huán)形套筒通過環(huán)形等距離排列設(shè)置的若干減震彈簧與圓形托板固定連接,所述圓形托板的底部且位于若干減震彈簧內(nèi)側(cè)固定設(shè)有超聲波換能器,所述圓形托板的頂部固定設(shè)有圓形底板,所述圓形底板的頂部固定設(shè)有倒凸形圓形套筒,所述倒凸形圓形套筒的頂部從上到下依次堆疊設(shè)有拆卸式篩分裝置,所述拆卸式篩分裝置包括工字形圓形套筒、帶有環(huán)形凹面槽的凸字形圓形套筒、篩網(wǎng)、環(huán)形定位圈以及環(huán)形等距離排列設(shè)置且于與凸字形圓形套筒、篩網(wǎng)以及環(huán)形定位圈螺接連接的緊固螺栓。本實(shí)用新型便于對篩網(wǎng)進(jìn)行安裝拆卸,便于篩網(wǎng)的清理。
本實(shí)用新型公開了一種傾角可調(diào)的帶式輸送機(jī),涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括底板、角度調(diào)節(jié)單元、輸送單元和移動組件;底板為矩形;角度調(diào)節(jié)單元包含豎直支撐板一、轉(zhuǎn)軸一、轉(zhuǎn)動塊、豎直支撐板二、轉(zhuǎn)軸二、活動塊一、電動伸縮桿、活動塊二、轉(zhuǎn)軸三、豎直支撐板三和矩形支撐板,所述底板的一端上表面的兩端分別與兩個對應(yīng)配合的豎直支撐板一的下端固定連接,兩個豎直支撐板一的上端側(cè)面通過轉(zhuǎn)軸一與轉(zhuǎn)動塊的下端側(cè)面活動連接,所述轉(zhuǎn)動塊的上端與矩形支撐板的一端下表面中部固定連接。能夠根據(jù)實(shí)際使用情況的不同靈活的調(diào)節(jié)傾斜的角度,在對物品進(jìn)行運(yùn)輸時,能夠?qū)ξ锲愤M(jìn)行一定的支撐,避免物品滑落下來,極大的方便了使用。
本發(fā)明涉及物料運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種物料自撫平式機(jī)械輸送機(jī)。包括:支撐平臺中部設(shè)有傳送腔和輸送帶;攤平裝置包括第一轉(zhuǎn)向件;固定板、支撐板均設(shè)置于支撐平臺上;感應(yīng)推板可滑動地設(shè)置于固定板;調(diào)節(jié)推板可滑動且相對轉(zhuǎn)動地設(shè)置于支撐板;第二轉(zhuǎn)向件配置成當(dāng)輸送帶上的物料左右不均時,使得物料對應(yīng)較多的調(diào)節(jié)推板向前并帶動相反一側(cè)的調(diào)節(jié)推板向后;同時使得調(diào)節(jié)推板偏轉(zhuǎn)傾斜帶動物料向較少的一側(cè)翻動;傳動結(jié)構(gòu)配置成當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)向件與傳動結(jié)構(gòu)的連接端向后移動時帶動第二轉(zhuǎn)向件與傳動結(jié)構(gòu)的連接端向前,反向同理。本發(fā)明解決了物料在傳送帶上分布不均勻的難題,提高了后續(xù)打包物料的效率,進(jìn)一步提高了該輸送機(jī)的輸送效率和使用壽命。
本發(fā)明涉及膠帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種膠帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)向裝置,包括第一支撐輥、第二支撐輥、膠帶和轉(zhuǎn)向組件,轉(zhuǎn)向組件包括轉(zhuǎn)向支架、第一改向滾筒、第二改向滾筒、夾帶滾筒、第一調(diào)節(jié)構(gòu)件和第二調(diào)節(jié)構(gòu)件。本發(fā)明在使用時根據(jù)巷道的實(shí)際工程條件,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向支架的高度,根據(jù)第一坡段和第二坡段的位置關(guān)系,調(diào)整第二改向滾筒在轉(zhuǎn)向支架上的高度,使第二改向滾筒的下部與第一支撐輥的上部對齊,然后調(diào)節(jié)第一改向滾筒在轉(zhuǎn)向支架上的高度,以適應(yīng)不同的變坡角度,并保證第一改向滾筒與巷道頂部之間的距離,防止膠帶的磨損,從而實(shí)現(xiàn)避免所述膠帶出現(xiàn)飄帶、改善膠帶輸送機(jī)適應(yīng)性能,降低皮帶機(jī)斷帶、撕帶的安全風(fēng)險的目的。
本實(shí)用新型提供了一種智能化皮帶輸送機(jī)阻尼裝置,包括皮帶支架,所述皮帶支架上設(shè)置有液壓桿,所述液壓桿的輸出端設(shè)置有緩沖床;緩沖床包括支撐板,兩組支撐板分別固定連接設(shè)置在皮帶支架上的兩側(cè)橫桿上,支撐板上固定連接設(shè)置有橫板,橫板的兩側(cè)對稱設(shè)置有側(cè)板,側(cè)板下部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)側(cè)板使用角度的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述側(cè)板和橫板的上部均可拆卸設(shè)置有緩沖條。本實(shí)用新型通過設(shè)置液壓桿,若皮帶機(jī)僅進(jìn)行簡單運(yùn)送,皮帶機(jī)落料點(diǎn)處不受沖擊力的影響時,可啟動液壓桿帶動緩沖床下移,解除緩沖條與皮帶之間的接觸,可減少皮帶與緩沖滑條之間磨擦,有效的增長緩沖條和皮帶使用壽命,減少皮帶和緩沖滑條及人工更換次數(shù)。
本實(shí)用新型提供一種用于狹窄巷道雙層運(yùn)輸帶式輸送機(jī),包括:機(jī)頭架和支腿;上托輥和下托輥,所述上托輥與下托輥分別設(shè)置于所述支腿上;膠帶,兩條所述膠帶分別設(shè)置于所述上托輥以及下托輥的外表面;中間架,所述中間架設(shè)置于兩條所述膠帶上;上層驅(qū)動滾筒和下層驅(qū)動滾筒,所述上層驅(qū)動滾筒和下層驅(qū)動滾筒均設(shè)置于所述機(jī)頭架上。本實(shí)用新型提供的用于狹窄巷道雙層運(yùn)輸帶式輸送機(jī),通過設(shè)置的兩層膠帶,使物料可以進(jìn)行雙層輸送,當(dāng)巷道過于狹窄時,設(shè)置的兩層膠帶就可解決巷道過于狹窄的問題,不會影響對物料輸送的量以及效率,進(jìn)而提高了該輸送機(jī)的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)領(lǐng)域,具體是一種可以對產(chǎn)品固定的皮帶輸送機(jī),包括工作臺,所述工作臺一端固定連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu),驅(qū)動機(jī)構(gòu)伸入工作臺之中,驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定連接有傳送裝置;所述傳送裝置轉(zhuǎn)動連接有傳動機(jī)構(gòu),傳動機(jī)構(gòu)一端固定連接有固定機(jī)構(gòu),固定機(jī)構(gòu)與傳送裝置滑動接觸,該裝置可以有效地在產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)倪^程中對產(chǎn)品進(jìn)行固定,避免產(chǎn)品運(yùn)輸過程中發(fā)生墜落,導(dǎo)致產(chǎn)品損壞現(xiàn)象發(fā)生。
本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)張緊度的帶式輸送機(jī),包括支腿、滑軌支架、松緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一和松緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)二;支腿:其個數(shù)為四個,橫向相鄰的兩個支腿上端均與一個機(jī)架的底面固定連接,兩個機(jī)架之間左側(cè)通過旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動滾筒,兩個機(jī)架之間右側(cè)通過旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有從動滾筒,驅(qū)動滾筒和從動滾筒通過傳送帶傳動連接;滑軌支架:其分別設(shè)置于兩個機(jī)架之間的左右兩側(cè),兩個滑軌支架之間設(shè)有滑軌,滑軌的底端滑動連接有滑塊一,兩個滑軌支架之間轉(zhuǎn)動連接有絲桿,該可調(diào)節(jié)張緊度的帶式輸送機(jī),可以調(diào)節(jié)傳送帶的松緊程度,且能夠配合微調(diào)來做到更深層次細(xì)化調(diào)節(jié),松緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的位置也可以調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)的自動溫控裝置,屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐底座,支撐底座的頂部分別固定連接有前支撐板和后支撐板,后支撐板的正面固定連接有兩個盲端固定套,兩個盲端固定套的內(nèi)部分別設(shè)置有上側(cè)噴霧桿和下側(cè)噴霧桿,上側(cè)噴霧桿與下側(cè)噴霧桿的外表面均設(shè)置有若干個噴霧噴頭,通過設(shè)置在兩個驅(qū)動滾筒之間的上側(cè)噴霧桿和下側(cè)噴霧桿上的噴霧噴頭,直接對驅(qū)動滾筒外表面噴水使其快速有效的降溫,直接降低損失和防止其表面溫度過高造成的事故進(jìn)一步擴(kuò)大,最大程度的保證了帶式輸送機(jī)的安全運(yùn)行,溫度傳感器探頭和噴霧噴頭的安裝位置符合規(guī)定要求,消除了因輸送機(jī)保護(hù)失效造成的煤礦重大事故隱患。
本實(shí)用新型公開一種鋁銀漿加工鋁粉球磨上料鋁粉裝置,包括外環(huán)桿,外環(huán)桿的環(huán)形部位同心設(shè)置的有內(nèi)環(huán)桿;外環(huán)桿的內(nèi)側(cè)壁與內(nèi)環(huán)桿的外側(cè)壁之間固定連接有若干個下料斗部件;下料斗部件包括下料斗,下料斗的側(cè)壁上具有矩形凸出,矩形凸出固定連接在內(nèi)環(huán)桿的外側(cè)壁上;上述裝置還包括振動部件;振動部件包括固定連接在內(nèi)環(huán)桿內(nèi)的振動座,振動座的頂部裝配連接有振動電機(jī);外環(huán)桿的底部固定連接有若干個環(huán)形分布的安裝桿,安裝桿具有朝上垂直設(shè)置的長垂直桿部,長垂直桿部的頂部固定連接有裝配板,裝配板上螺紋連接有裝配螺栓。采用上述裝置部件設(shè)計不僅提高了鋁粉槳加工球磨的下料效率,且實(shí)現(xiàn)高效、靈活、安全將高溫鋁粉料加料到工作設(shè)備上。
本實(shí)用新型公開了一種弧形篩集料箱,屬于弧形篩技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括集料箱本體,所述集料箱本體包括若干側(cè)板和面板,所述面板與側(cè)板相連接,所述集料箱本體上端連接有頂板,所述頂板上安裝有入料口,所述入料口正下方設(shè)有角鋼一,所述集料箱本體內(nèi)設(shè)有溢流板,所述溢流板上設(shè)有若干分料口,所述面板二遠(yuǎn)離頂板的一端連接有底板,所述面板二一側(cè)設(shè)有觀察蓋板,所述面板一遠(yuǎn)離頂板一側(cè)連接有斜板,所述底板上連接有擋板和加強(qiáng)板,所述擋板上連接有鉸鏈,所述鉸鏈連接有可調(diào)擋板,所述后擋板連接在側(cè)板上,所述斜板與可調(diào)擋板形成可調(diào)出料口。本實(shí)用新型供料均勻,提高了弧形篩脫水效果,提高了生產(chǎn)處理能力。
本實(shí)用新型公開一種滾筒篩分機(jī)模塊化式篩軸,模塊化式篩軸包括篩軸框架,所述篩軸框架包括對稱分布的固定盤,固定盤之間設(shè)有軸向分布的第一連接桿,軸向分布的第一連接桿內(nèi)設(shè)有第一螺旋葉片和第二螺旋葉片,第一連接桿上中心位置設(shè)有連接盤,固定盤與連接盤之間均設(shè)有支撐盤,支撐盤外側(cè)設(shè)有篩網(wǎng)組件,篩網(wǎng)組件由四組篩網(wǎng)組成,篩網(wǎng)一端均設(shè)有連接弧,篩網(wǎng)另一端均設(shè)有固定弧。本實(shí)用新型模塊化式篩軸采用傾斜式篩面布置方式,模塊化式篩軸呈陣列分布安裝在滾筒篩分機(jī)支架上,旋轉(zhuǎn)的滾筒結(jié)構(gòu)設(shè)計解決了傳統(tǒng)細(xì)顆粒物料篩分設(shè)備的靜篩孔問題,第一螺旋葉片與第二螺旋葉片的螺旋方向相反,很好的解決了在篩分過程中物料堆積的問題。
本實(shí)用新型公開了一種立式脫水離心機(jī)均勻入料裝置包括立式脫水離心機(jī)和篩籃,其特征在于:包括立式脫水離心機(jī)頂部表面設(shè)置的封閉式入料收集槽,封閉式入料收集槽的底部出料口通過設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu)與立式脫水離心機(jī)頂部的進(jìn)料口相連通,立式脫水離心機(jī)兩側(cè)分別與篩籃頂部兩側(cè)的入料區(qū)連通。此裝置的入料收集槽改用封閉式入料收集槽,收集槽通向離心機(jī)的位置設(shè)置了緩沖機(jī)構(gòu)以防止物料進(jìn)入離心機(jī)時濺料,使得施工現(xiàn)場的環(huán)境得到大幅度的改善,職工的勞動強(qiáng)度有所降低,采用此裝置使得離心機(jī)入料均勻,能夠提高離心機(jī)脫水效果,提高了工作效率,經(jīng)濟(jì)收益有所增加。
本實(shí)用新型屬于刮板運(yùn)輸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于尾焦處理的刮板輸送機(jī),包括槽體和沿著槽體布置的鏈條傳動部;所述槽體包括斜向安裝的卸料槽體、凹弧槽體和水平安裝的落料槽體,卸料槽體和落料槽體間通過凹弧槽體連接,卸料槽體由凹弧槽體一端斜朝上安裝;所述卸料槽體遠(yuǎn)離所述凹弧槽體的一端設(shè)置有機(jī)頭傳動部,機(jī)頭傳動部與鏈條傳動部傳動連接;沿著槽體還布置有用于對鏈條傳動部的刮板鏈進(jìn)行導(dǎo)向傳輸?shù)耐陷喗M,刮板鏈的外部布置有刮板;所述落料槽體遠(yuǎn)離所述凹弧槽體的一端的上側(cè)開口處設(shè)有溜焦板,溜焦板的中部設(shè)有開口,溜焦板的開口處設(shè)有過濾網(wǎng)。該刮板輸送機(jī)的刮板采用了F型結(jié)構(gòu),使得刮板更加耐磨增加使用壽命且不易卡鏈。
本實(shí)用新型公開一種垂直型刮板輸送機(jī)刮板,涉及刮板傳輸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括刮板,刮板靠近鏈條側(cè)設(shè)有固定塊,固定塊靠近鏈條側(cè)板側(cè)表面開設(shè)有腰型孔,腰型孔內(nèi)設(shè)有限位桿,限位桿遠(yuǎn)離鏈條側(cè)板端設(shè)有調(diào)節(jié)座,限位桿與調(diào)節(jié)座固定連接,調(diào)節(jié)座與刮板滑動連接,調(diào)節(jié)座底端設(shè)有梯形塊,固定塊遠(yuǎn)離鏈條側(cè)板端在刮板上開設(shè)有容納第一滑槽,調(diào)節(jié)座可沿第一滑槽滑動,第一滑槽遠(yuǎn)離固定塊側(cè)的側(cè)端在刮板上開設(shè)有容納梯形塊的梯形滑槽,梯形滑槽遠(yuǎn)離第一滑槽端設(shè)有安裝槽,梯形滑槽與第一滑槽和安裝槽貫穿,本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動連接螺柱調(diào)整刮板的角度,操作方便快捷,且結(jié)構(gòu)簡單,組裝方便。
本公開公開一種刮板輸送機(jī)安裝機(jī)構(gòu),具體涉及刮板輸送機(jī)的安裝設(shè)備領(lǐng)域;一種刮板輸送機(jī)安裝機(jī)構(gòu)包括:安裝板、夾持機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及鎖緊機(jī)構(gòu);通過在安裝板上設(shè)置兩個直齒條,并兩個直齒條外分別設(shè)置與其嚙合的第一齒輪和第二齒輪,且第一齒輪和第二齒輪相互嚙合,來實(shí)現(xiàn)對夾爪機(jī)構(gòu)的夾緊和松卸動作;通過在安裝板上設(shè)置旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),來實(shí)現(xiàn)對被夾持零件方位的調(diào)整;通過在安裝板上設(shè)置鎖緊機(jī)構(gòu),來實(shí)現(xiàn)對夾爪機(jī)構(gòu)的鎖緊,從而防止因人為誤操作而導(dǎo)致的夾傷事故的發(fā)生。
本實(shí)用新型涉及一種新型90°彎曲刮板輸送機(jī),屬于煤礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和彎槽,所述的彎槽固定在轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上形成90°彎曲的輸送槽,轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上設(shè)有轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪上設(shè)有凹槽,彎槽內(nèi)設(shè)有中雙鏈刮板鏈,中雙鏈刮板鏈上設(shè)有刮板,刮板與轉(zhuǎn)輪接觸后能夠與轉(zhuǎn)輪的凹槽卡接,凹槽與刮板卡接后對中雙鏈刮板鏈進(jìn)行輸送。本實(shí)用新型的有益效果是:運(yùn)行可靠性更高,提高了與普通中雙鏈刮板輸送機(jī)互換性,提高配件利用率,對井下復(fù)雜工況適應(yīng)性更優(yōu)。
中冶有色為您提供最新的安徽淮北有色金屬選礦技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!