權(quán)利要求書: 1.一種三擺動(dòng)軸輥
皮帶輸送機(jī),其特征在于:包括輸送機(jī)(1)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)、投料機(jī)構(gòu)(3)、除塵機(jī)構(gòu)(5),所述除塵機(jī)構(gòu)(5)位于輸送機(jī)(1)的兩側(cè)外表面,所述除塵機(jī)構(gòu)(5)遠(yuǎn)離輸送機(jī)(1)的一側(cè)外表面前、后端的位置均設(shè)置有擋板(4),所述投料機(jī)構(gòu)(3)位于輸送機(jī)(1)的下端外表面靠近前端的位置,所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)位于輸送機(jī)(1)的下端外表面靠近前端的位置;
所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)包括支撐架(21)、滑塊(22)、第一架板(23)、第二架板(24)、滑輪(25)、彈力繩(26),所述支撐架(21)的上端外表面開設(shè)有放置槽(28),所述滑塊(22)與放置槽(28)的兩側(cè)內(nèi)表面均滑動(dòng)連接,所述滑塊(22)的上端外表面與輸送機(jī)(1)固定連接,所述第一架板(23)與第二架板(24)均位于滑塊(22)的兩側(cè)外表面,且第一架板(23)與第二架板(24)均與支撐架(21)滑動(dòng)連接,所述放置槽(28)的前后端內(nèi)表面與第二架板(24)的連接處均設(shè)置有矩形槽(27),所述滑輪(25)的外圓面與矩形槽(27)滑動(dòng)連接,所述第二架板(24)與矩形槽(27)滑動(dòng)連接,所述第二架板(24)的上端外表面與滑輪(25)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述彈力繩(26)的一端與放置槽(28)的一側(cè)內(nèi)表面固定連接,所述彈力繩(26)的另一端與滑塊(22)固定連接;
所述投料機(jī)構(gòu)(3)包括外殼(31)、篩板(32),所述篩板(32)與外殼(31)的內(nèi)表面滑動(dòng)連接,所述篩板(32)的上端外表面開設(shè)有篩孔(33),所述篩板(32)的兩側(cè)外表面與外殼(31)的連接處均設(shè)置有滑道(36),所述滑道(36)的一側(cè)內(nèi)表面固定連接有彈簧(35),所述彈簧(35)的一端固定連接有橡膠板(34),所述橡膠板(34)的上、下端外表面均與滑道(36)的內(nèi)表面貼合,所述篩板(32)位于滑道(36)的側(cè)表面與橡膠板(34)活動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三擺動(dòng)軸輥皮帶輸送機(jī),其特征在于:所述篩孔(33)的內(nèi)表面靠近上端的位置固定連接有濾網(wǎng)(332),所述濾網(wǎng)(332)的下方與篩孔(33)的內(nèi)表面活動(dòng)連接有刮板架(333),所述篩孔(33)的內(nèi)表面與刮板架(333)的連接處設(shè)置有固定槽(331),所述固定槽(331)的內(nèi)部設(shè)置有螺紋,所述刮板架(333)與固定槽(331)是通過螺紋連接的方式進(jìn)行連接的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三擺動(dòng)軸輥皮帶輸送機(jī),其特征在于:所述刮板架(333)包括支架(3331)、螺桿(3332)、刀片(3335),所述螺桿(3332)位于支架(3331)的后端外表面,且其與支架(3331)固定連接,所述支架(3331)的兩側(cè)外表面均設(shè)置有滑軌(3336),所述刀片(3335)位于支架(3331)的兩側(cè)外表面,且其與滑軌(3336)滑動(dòng)連接,所述滑軌(3336)的前端內(nèi)表面開設(shè)有螺紋孔(3334),所述螺紋孔(3334)的內(nèi)表面螺紋連接有固定螺栓(3333),所述刀片(3335)與固定螺栓(3333)螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三擺動(dòng)軸輥皮帶輸送機(jī),其特征在于:所述除塵機(jī)構(gòu)(5)包括除塵板(51)、分流板(54),所述除塵板(51)靠近輸送機(jī)(1)的一側(cè)外表面開設(shè)有若干個(gè)孔槽(52),所述除塵板(51)的內(nèi)表面開設(shè)有收集腔(53),所述除塵板(51)的內(nèi)表面正對孔槽(52)的位置固定連接有分流板(54),所述除塵板(51)遠(yuǎn)離輸送機(jī)(1)的一側(cè)外表面開設(shè)有連接孔(55)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三擺動(dòng)軸輥皮帶輸送機(jī),其特征在于:所述擋板(4)遠(yuǎn)離輸送機(jī)(1)的一側(cè)內(nèi)表面固定連接有檔桿(46),所述擋板(4)的內(nèi)表面滑動(dòng)連接有蓋板(41),所述蓋板(41)遠(yuǎn)離輸送機(jī)(1)的有一側(cè)外表面開設(shè)有滑槽(42),所述滑槽(42)的內(nèi)表面滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)板(43),所述調(diào)節(jié)板(43)遠(yuǎn)離蓋板(41)的一側(cè)外表面滑動(dòng)連接有插桿(44),所述蓋板(41)靠近調(diào)節(jié)板(43)的一側(cè)外表面開設(shè)有插槽(45),所述插槽(45)與插桿(44)螺紋連接,所述蓋板(41)的內(nèi)表面與擋板(4)的連接處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐板(49),所述支撐板(49)的后端外表面固定連接有轉(zhuǎn)桿(48),所述調(diào)節(jié)板(43)的一端固定連接有連接板(47),所述連接板(47)與轉(zhuǎn)桿(48)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三擺動(dòng)軸輥皮帶輸送機(jī),其特征在于:所述滑塊(22)的內(nèi)部固定連接有電機(jī),所述滑輪(25)與電機(jī)固定連接,所述滑塊(22)的運(yùn)動(dòng)方向與篩板(32)的運(yùn)動(dòng)方向相同,所述刀片(3335)上刀口對準(zhǔn)的方向與篩板(32)的運(yùn)動(dòng)方向相同。
說明書: 一種三擺動(dòng)軸輥皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及皮帶輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種三擺動(dòng)軸輥皮帶輸送機(jī)。
背景技術(shù)
帶式輸送機(jī)是在現(xiàn)代散狀物料輸送中使用的一種重要的裝置,其廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、煤礦、港口、建材和糧食等領(lǐng)域。
在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題沒有得到解決:
1.擺動(dòng)方式的輸送機(jī)通常在進(jìn)行運(yùn)輸顆粒狀的物料時(shí),若是不能夠及時(shí)的對送達(dá)的物料進(jìn)行搬運(yùn),會(huì)導(dǎo)致顆粒狀的物料在輸送機(jī)下方聚集,因此在進(jìn)行使用的時(shí)候會(huì)導(dǎo)致物料堆積在物料口的下方,從而導(dǎo)致顆粒狀的物料出現(xiàn)凝結(jié)成塊狀的現(xiàn)象、不方便進(jìn)行使用,現(xiàn)有的運(yùn)用擺動(dòng)方式的輸送機(jī)在進(jìn)行使用的時(shí)候,擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部通常運(yùn)用齒輪與齒桿嚙合的方式進(jìn)行使用,因此在進(jìn)行使用的時(shí)候,搖擺的過程中由于慣性會(huì)導(dǎo)致齒桿的磨損程度加重,導(dǎo)致齒輪與齒桿的使用壽命降低;
2.在運(yùn)送細(xì)小的顆粒狀物料時(shí),顆粒狀的物料會(huì)由于凝結(jié)的現(xiàn)象,導(dǎo)致輸送的物料需要進(jìn)行二次處理,降低了使用效率,增加了工作量,并且在進(jìn)行二次處理的時(shí)候,會(huì)出現(xiàn)物料亂灑的現(xiàn)象,導(dǎo)致工作的環(huán)境遭到破壞,并且撒亂的物料不方便進(jìn)行清理,增大了工作難度,且導(dǎo)致現(xiàn)場混亂,不易進(jìn)行工作。
為此,提出一種三擺動(dòng)軸輥皮帶輸送機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種三擺動(dòng)軸輥皮帶輸送機(jī),在使用輸送機(jī)進(jìn)行輸送時(shí),位于輸送機(jī)下端的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng),位于滑塊內(nèi)部的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)滑輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得第二架板與第一架板在支撐架上進(jìn)行滑動(dòng),帶動(dòng)滑塊移動(dòng),進(jìn)而使得輸送機(jī)開始擺動(dòng),滑塊移動(dòng)會(huì)拉動(dòng)位于滑塊上的彈力繩發(fā)生形變,在電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過彈力繩的拉動(dòng)進(jìn)而可以減少滑塊的慣性,當(dāng)電機(jī)發(fā)生反轉(zhuǎn)時(shí),在彈力繩的作用下,會(huì)對滑塊提供一個(gè)拉力,以使得滑塊更加方便進(jìn)行運(yùn)動(dòng),同時(shí)也避免了電機(jī)發(fā)生過載的情況,進(jìn)而保障了設(shè)備的穩(wěn)定,當(dāng)輸送的物料到達(dá)投料機(jī)構(gòu)處時(shí),顆粒狀的物料會(huì)進(jìn)入到外殼的內(nèi)部,到達(dá)篩板,此時(shí)篩板因?yàn)檩斔蜋C(jī)的左右擺動(dòng),從而在外殼內(nèi)部的滑道內(nèi)移動(dòng),篩板在滑道內(nèi)移動(dòng)時(shí),與橡膠板發(fā)生碰撞,篩板對橡膠板施壓,從而對彈簧施加壓力,當(dāng)施加的壓力小于彈簧的彈力時(shí),篩板會(huì)向另一側(cè)移動(dòng)與另一側(cè)滑道內(nèi)部的橡膠板發(fā)生碰撞,然后在被彈回,從而使得篩板在外殼上作往返運(yùn)動(dòng),對篩板上的顆粒物料進(jìn)行初步的篩分,以保障物料投料機(jī)構(gòu)輸送的物料的均勻,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種三擺動(dòng)軸輥皮帶輸送機(jī),包括輸送機(jī)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、投料機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu),所述除塵機(jī)構(gòu)位于輸送機(jī)的兩側(cè)外表面,所述除塵機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離輸送機(jī)的一側(cè)外表面前、后端的位置均設(shè)置有擋板,所述投料機(jī)構(gòu)位于輸送機(jī)的下端外表面靠近前端的位置,所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)位于輸送機(jī)的下端外表面靠近前端的位置;
所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐架、滑塊、第一架板、第二架板、滑輪、彈力繩,所述支撐架的上端外表面開設(shè)有放置槽,所述滑塊與放置槽的兩側(cè)內(nèi)表面均滑動(dòng)連接,所述滑塊的上端外表面與輸送機(jī)固定連接,所述第一架板與第二架板均位于滑塊的兩側(cè)外表面,且第一架板與第二架板均與支撐架滑動(dòng)連接,所述放置槽的前后端內(nèi)表面與第二架板的連接處均設(shè)置有矩形槽,所述滑輪的外圓面與矩形槽滑動(dòng)連接,所述第二架板與矩形槽滑動(dòng)連接,所述第二架板的上端外表面與滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述彈力繩的一端與放置槽的一側(cè)內(nèi)表面固定連接,所述彈力繩的另一端與滑塊固定連接;
所述投料機(jī)構(gòu)包括外殼、篩板,所述篩板與外殼的內(nèi)表面滑動(dòng)連接,所述篩板的上端外表面開設(shè)有篩孔,所述篩板的兩側(cè)外表面與外殼的連接處均設(shè)置有滑道,所述滑道的一側(cè)內(nèi)表面固定連接有彈簧,所述彈簧的一端固定連接有橡膠板,所述橡膠板的上、下端外表面均與滑道的內(nèi)表面貼合,所述篩板位于滑道的側(cè)表面與橡膠板活動(dòng)連接。
工作時(shí),在使用輸送機(jī)進(jìn)行輸送時(shí),位于輸送機(jī)下端的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng),位于滑塊內(nèi)部的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)滑輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得第二架板與第一架板在支撐架上進(jìn)行滑動(dòng),帶動(dòng)滑塊移動(dòng),進(jìn)而使得輸送機(jī)開始擺動(dòng),滑塊移動(dòng)會(huì)拉動(dòng)位于滑塊上的彈力繩發(fā)生形變,在電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過彈力繩的拉動(dòng)進(jìn)而可以減少滑塊的慣性,當(dāng)電機(jī)發(fā)生反轉(zhuǎn)時(shí),在彈力繩的作用下,會(huì)對滑塊提供一個(gè)拉力,以使得滑塊更加方便進(jìn)行運(yùn)動(dòng),同時(shí)也避免了電機(jī)發(fā)生過載的情況,進(jìn)而保障了設(shè)備的穩(wěn)定,當(dāng)輸送的物料到達(dá)投料機(jī)構(gòu)處時(shí),顆粒狀的物料會(huì)進(jìn)入到外殼的內(nèi)部,到達(dá)篩板,此時(shí)篩板因?yàn)檩斔蜋C(jī)的左右擺動(dòng),從而在外殼內(nèi)部的滑道內(nèi)移動(dòng),篩板在滑道內(nèi)移動(dòng)時(shí),與橡膠板發(fā)生碰撞,篩板對橡膠板施壓,從而對彈簧施加壓力,當(dāng)施加的壓力小于彈簧的彈力時(shí),篩板會(huì)向另一側(cè)移動(dòng)與另一側(cè)滑道內(nèi)部的橡膠板發(fā)生碰撞,然后在被彈回,從而使得篩板在外殼上作往返運(yùn)動(dòng),對篩板上的顆粒物料進(jìn)行初步的篩分,以保障物料投料機(jī)構(gòu)輸送的物料的均勻。
優(yōu)選的,所述篩孔的內(nèi)表面靠近上端的位置固定連接有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)的下方與篩孔的內(nèi)表面活動(dòng)連接有刮板架,所述篩孔的內(nèi)表面與刮板架的連接處設(shè)置有固定槽,所述固定槽的內(nèi)部設(shè)置有螺紋,所述刮板架與固定槽是通過螺紋連接的方式進(jìn)行連接的。
工作時(shí),當(dāng)外殼內(nèi)部的篩板在彈簧和橡膠板的作用下做往返運(yùn)動(dòng)時(shí),位于篩板上的篩孔開始對初步篩選后的物料作進(jìn)一步的篩選,經(jīng)過濾網(wǎng)的物料會(huì)進(jìn)入到刮板架所在的位置,由于輸送機(jī)作搖擺運(yùn)動(dòng),使得外殼內(nèi)部的物料也會(huì)做往返運(yùn)動(dòng),進(jìn)而使得物料開始與刮板架發(fā)生碰撞,從而使得顆粒狀物料經(jīng)過第二次篩分,使得粘連的物料進(jìn)行進(jìn)一步的篩分進(jìn)而保障物料的分散性,保障輸送機(jī)進(jìn)行輸送的物料的分散性。
優(yōu)選的,所述刮板架包括支架、螺桿、刀片,所述螺桿位于支架的后端外表面,且其與支架固定連接,所述支架的兩側(cè)外表面均設(shè)置有滑軌,所述刀片位于支架的兩側(cè)外表面,且其與滑軌滑動(dòng)連接,所述滑軌的前端內(nèi)表面開設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔的內(nèi)表面螺紋連接有固定螺栓,所述刀片與固定螺栓螺紋連接。
工作時(shí),當(dāng)輸送機(jī)進(jìn)行使用的時(shí)候,位于投料機(jī)構(gòu)內(nèi)部的刮板架上的刀片會(huì)時(shí)常與物料發(fā)生碰撞,當(dāng)碰到堅(jiān)硬的雜物時(shí),對于刮板架上的刀片會(huì)造成損傷,因此在運(yùn)行一段時(shí)間后需要對刀片進(jìn)行維護(hù)與更換,在進(jìn)行更換時(shí),只需要轉(zhuǎn)動(dòng)刮板架使得螺桿脫離固定槽,擰動(dòng)固定螺栓,把刀片從支架的固定槽內(nèi)取出,即可使得刀片脫離,更換簡單,使用方便,保障了使用的便捷性。
優(yōu)選的,所述除塵機(jī)構(gòu)包括除塵板、分流板,所述除塵板靠近輸送機(jī)的一側(cè)外表面開設(shè)有若干個(gè)孔槽,所述除塵板的內(nèi)表面開設(shè)有收集腔,所述除塵板的內(nèi)表面正對孔槽的位置固定連接有分流板,所述除塵板遠(yuǎn)離輸送機(jī)的一側(cè)外表面開設(shè)有連接孔。
工作時(shí),在運(yùn)輸物料的過程中,位于輸送機(jī)上的物料會(huì)因?yàn)檩斔蜋C(jī)的搖擺與位與輸送機(jī)兩側(cè)的除塵板發(fā)生碰撞,在碰撞的過程中,顆粒狀的物料的表面附著的灰塵會(huì)揚(yáng)起,進(jìn)而導(dǎo)致輸送機(jī)周圍空氣質(zhì)量變差,因此在進(jìn)行使用的過程中位于,輸送機(jī)表面的除塵板后端的連接孔外接的吸塵器開啟,當(dāng)吸塵器開啟的過程中,輸送帶上灰塵會(huì)通過除塵板上的孔槽進(jìn)入到除塵板內(nèi)部的收集腔內(nèi),在收集腔內(nèi)的灰塵會(huì)在分流板的作用下向連接孔移動(dòng),方便對灰塵被進(jìn)行集中收集。
優(yōu)選的,所述擋板遠(yuǎn)離輸送機(jī)的一側(cè)內(nèi)表面固定連接有檔桿,所述擋板的內(nèi)表面滑動(dòng)連接有蓋板,所述蓋板遠(yuǎn)離輸送機(jī)的有一側(cè)外表面開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)表面滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)板,所述調(diào)節(jié)板遠(yuǎn)離蓋板的一側(cè)外表面滑動(dòng)連接有插桿,所述蓋板靠近調(diào)節(jié)板的一側(cè)外表面開設(shè)有插槽,所述插槽與插桿螺紋連接,所述蓋板的內(nèi)表面與擋板的連接處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐板,所述支撐板的后端外表面固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述調(diào)節(jié)板的一端固定連接有連接板,所述連接板與轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
工作時(shí),在運(yùn)輸物料的過程中,位于輸送機(jī)上的物料會(huì)因?yàn)檩斔蜋C(jī)的搖擺與位與輸送機(jī)兩側(cè)的除塵板發(fā)生碰撞,在碰撞的過程中,會(huì)有顆粒物料飛出,導(dǎo)致物料分散至輸送機(jī)的兩側(cè),導(dǎo)致物料收集困難,增大了工作人員的工作量,因此在除塵板的外側(cè)安裝擋板,在擋板的內(nèi)部加入蓋板,在蓋板插入到擋板內(nèi)后,擰動(dòng)調(diào)節(jié)板上的插桿,使得插桿脫離插槽,進(jìn)而移動(dòng)調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板帶動(dòng)連接板移動(dòng),進(jìn)而推動(dòng)與連接板鉸接的轉(zhuǎn)桿使得與連接板固定連接的支撐板展開,進(jìn)而使得支撐板與檔桿相互貼合,從而保障設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定。
優(yōu)選的,所述滑塊的內(nèi)部固定連接有電機(jī),所述滑輪與電機(jī)固定連接,所述滑塊的運(yùn)動(dòng)方向與篩板的運(yùn)動(dòng)方向相同,所述刀片上刀口對準(zhǔn)的方向與篩板的運(yùn)動(dòng)方向相同。
工作時(shí),通過電機(jī)帶動(dòng)滑塊移動(dòng)的同時(shí)開始可以使得位于投料機(jī)構(gòu)內(nèi)的篩板發(fā)生移動(dòng),進(jìn)而保障投料機(jī)構(gòu)使用的穩(wěn)定,并且輸送機(jī)在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,會(huì)帶動(dòng)位于投料機(jī)構(gòu)內(nèi)部的篩板發(fā)生移動(dòng),進(jìn)而保障輸送機(jī)使用的穩(wěn)定。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
在使用輸送機(jī)進(jìn)行輸送時(shí),位于輸送機(jī)下端的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng),位于滑塊內(nèi)部的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)滑輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得第二架板與第一架板在支撐架上進(jìn)行滑動(dòng),帶動(dòng)滑塊移動(dòng),進(jìn)而使得輸送機(jī)開始擺動(dòng),滑塊移動(dòng)會(huì)拉動(dòng)位于滑塊上的彈力繩發(fā)生形變,在電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過彈力繩的拉動(dòng)進(jìn)而可以減少滑塊的慣性,當(dāng)電機(jī)發(fā)生反轉(zhuǎn)時(shí),在彈力繩的作用下,會(huì)對滑塊提供一個(gè)拉力,以使得滑塊更加方便進(jìn)行運(yùn)動(dòng),同時(shí)也避免了電機(jī)發(fā)生過載的情況,進(jìn)而保障了設(shè)備的穩(wěn)定;
當(dāng)輸送的物料到達(dá)投料機(jī)構(gòu)處時(shí),顆粒狀的物料會(huì)進(jìn)入到外殼的內(nèi)部,到達(dá)篩板,此時(shí)篩板因?yàn)檩斔蜋C(jī)的左右擺動(dòng),從而在外殼內(nèi)部的滑道內(nèi)移動(dòng),篩板在滑道內(nèi)移動(dòng)時(shí),與橡膠板發(fā)生碰撞,篩板對橡膠板施壓,從而對彈簧施加壓力,當(dāng)施加的壓力小于彈簧的彈力時(shí),篩板會(huì)向另一側(cè)移動(dòng)與另一側(cè)滑道內(nèi)部的橡膠板發(fā)生碰撞,然后在被彈回,從而使得篩板在外殼上作往返運(yùn)動(dòng),對篩板上的顆粒物料進(jìn)行初步的篩分,以保障物料投料機(jī)構(gòu)輸送的物料的均勻。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)視圖;
圖2為本發(fā)明的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)視圖;
圖3為本發(fā)明的投料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)視圖;
圖4為本發(fā)明的彈簧與橡膠板結(jié)合視圖;
圖5為本發(fā)明的篩孔內(nèi)部結(jié)構(gòu)視圖;
圖6為本發(fā)明的刮板架一側(cè)視圖;
圖7為本發(fā)明的支架結(jié)構(gòu)視圖;
圖8為本發(fā)明的支除塵機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)視圖;
圖9為本發(fā)明的蓋板整體結(jié)構(gòu)視圖;
圖10為本發(fā)明的蓋板與擋板內(nèi)部結(jié)構(gòu)視圖。
圖中:1、輸送機(jī);2、擺動(dòng)機(jī)構(gòu);3、投料機(jī)構(gòu);4、擋板;5、除塵機(jī)構(gòu);21、支撐架;22、滑塊;23、第一架板;24、第二架板;25、滑輪;26、彈力繩;27、矩形槽;28、放置槽;31、外殼;32、篩板;33、篩孔;34、橡膠板;35、彈簧;36、滑道;331、固定槽;332、濾網(wǎng);333、刮板架;3331、支架;3332、螺桿;3333、固定螺栓;3334、螺紋孔;3335、刀片;3336、滑軌;41、蓋板;42、滑槽;43、調(diào)節(jié)板;44、插桿;45、插槽;46、檔桿;47、連接板;48、轉(zhuǎn)桿;49、支撐板;51、除塵板;52、孔槽;53、收集腔;54、分流板;55、連接孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1至圖7,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:
一種三擺動(dòng)軸輥皮帶輸送機(jī),包括輸送機(jī)1、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)2、投料機(jī)構(gòu)3、除塵機(jī)構(gòu)5,所述除塵機(jī)構(gòu)5位于輸送機(jī)1的兩側(cè)外表面,所述除塵機(jī)構(gòu)5遠(yuǎn)離輸送機(jī)1的一側(cè)外表面前、后端的位置均設(shè)置有擋板4,所述投料機(jī)構(gòu)3位于輸送機(jī)1的下端外表面靠近前端的位置,所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)2位于輸送機(jī)1的下端外表面靠近前端的位置;
所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括支撐架21、滑塊22、第一架板23、第二架板24、滑輪25、彈力繩26,所述支撐架21的上端外表面開設(shè)有放置槽28,所述滑塊22與放置槽28的兩側(cè)內(nèi)表面均滑動(dòng)連接,所述滑塊22的上端外表面與輸送機(jī)1固定連接,所述第一架板23與第二架板24均位于滑塊22的兩側(cè)外表面,且第一架板23與第二架板24均與支撐架21滑動(dòng)連接,所述放置槽28的前后端內(nèi)表面與第二架板24的連接處均設(shè)置有矩形槽27,所述滑輪25的外圓面與矩形槽27滑動(dòng)連接,所述第二架板24與矩形槽27滑動(dòng)連接,所述第二架板24的上端外表面與滑輪25轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述彈力繩26的一端與放置槽28的一側(cè)內(nèi)表面固定連接,所述彈力繩26的另一端與滑塊22固定連接;
所述投料機(jī)構(gòu)3包括外殼31、篩板32,所述篩板32與外殼31的內(nèi)表面滑動(dòng)連接,所述篩板32的上端外表面開設(shè)有篩孔33,所述篩板32的兩側(cè)外表面與外殼31的連接處均設(shè)置有滑道36,所述滑道36的一側(cè)內(nèi)表面固定連接有彈簧35,所述彈簧35的一端固定連接有橡膠板34,所述橡膠板34的上、下端外表面均與滑道36的內(nèi)表面貼合,所述篩板32位于滑道36的側(cè)表面與橡膠板34活動(dòng)連接,工作時(shí),在使用輸送機(jī)1進(jìn)行輸送時(shí),位于輸送機(jī)1下端的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)2啟動(dòng),位于滑塊22內(nèi)部的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)滑輪25轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得第二架板24與第一架板23在支撐架21上進(jìn)行滑動(dòng),帶動(dòng)滑塊22移動(dòng),進(jìn)而使得輸送機(jī)1開始擺動(dòng),滑塊22移動(dòng)會(huì)拉動(dòng)位于滑塊22上的彈力繩26發(fā)生形變,在電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過彈力繩26的拉動(dòng)進(jìn)而可以減少滑塊22的慣性,當(dāng)電機(jī)發(fā)生反轉(zhuǎn)時(shí),在彈力繩26的作用下,會(huì)對滑塊22提供一個(gè)拉力,以使得滑塊22更加方便進(jìn)行運(yùn)動(dòng),同時(shí)也避免了電機(jī)發(fā)生過載的情況,進(jìn)而保障了設(shè)備的穩(wěn)定,當(dāng)輸送的物料到達(dá)投料機(jī)構(gòu)3處時(shí),顆粒狀的物料會(huì)進(jìn)入到外殼31的內(nèi)部,到達(dá)篩板32,此時(shí)篩板32因?yàn)檩斔蜋C(jī)1的左右擺動(dòng),從而在外殼31內(nèi)部的滑道36內(nèi)移動(dòng),篩板32在滑道36內(nèi)移動(dòng)時(shí),與橡膠板34發(fā)生碰撞,篩板32對橡膠板34施壓,從而對彈簧35施加壓力,當(dāng)施加的壓力小于彈簧35的彈力時(shí),篩板32會(huì)向另一側(cè)移動(dòng)與另一側(cè)滑道36內(nèi)部的橡膠板34發(fā)生碰撞,然后在被彈回,從而使得篩板32在外殼31上作往返運(yùn)動(dòng),對篩板32上的顆粒物料進(jìn)行初步的篩分,以保障物料投料機(jī)構(gòu)3輸送的物料的均勻。
作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式,所述篩孔33的內(nèi)表面靠近上端的位置固定連接有濾網(wǎng)332,所述濾網(wǎng)332的下方與篩孔33的內(nèi)表面活動(dòng)連接有刮板架333,所述篩孔33的內(nèi)表面與刮板架333的連接處設(shè)置有固定槽331,所述固定槽331的內(nèi)部設(shè)置有螺紋,所述刮板架333與固定槽331是通過螺紋連接的方式進(jìn)行連接的,工作時(shí),當(dāng)外殼31內(nèi)部的篩板32在彈簧35和橡膠板34的作用下做往返運(yùn)動(dòng)時(shí),位于篩板32上的篩孔33開始對初步篩選后的物料作進(jìn)一步的篩選,經(jīng)過濾網(wǎng)332的物料會(huì)進(jìn)入到刮板架333所在的位置,由于輸送機(jī)1作搖擺運(yùn)動(dòng),使得外殼31內(nèi)部的物料也會(huì)做往返運(yùn)動(dòng),進(jìn)而使得物料開始與刮板架333發(fā)生碰撞,從而使得顆粒狀物料經(jīng)過第二次篩分,使得粘連的物料進(jìn)行進(jìn)一步的篩分進(jìn)而保障物料的分散性,保障輸送機(jī)1進(jìn)行輸送的物料的分散性。
作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式,所述刮板架333包括支架3331、螺桿3332、刀片3335,所述螺桿3332位于支架3331的后端外表面,且其與支架3331固定連接,所述支架3331的兩側(cè)外表面均設(shè)置有滑軌3336,所述刀片3335位于支架3331的兩側(cè)外表面,且其與滑軌3336滑動(dòng)連接,所述滑軌3336的前端內(nèi)表面開設(shè)有螺紋孔3334,所述螺紋孔3334的內(nèi)表面螺紋連接有固定螺栓3333,所述刀片3335與固定螺栓3333螺紋連接,工作時(shí),當(dāng)輸送機(jī)1進(jìn)行使用的時(shí)候,位于投料機(jī)構(gòu)3內(nèi)部的刮板架333上的刀片3335會(huì)時(shí)常與物料發(fā)生碰撞,當(dāng)碰到堅(jiān)硬的雜物時(shí),對于刮板架333上的刀片3335會(huì)造成損傷,因此在運(yùn)行一段時(shí)間后需要對刀片3335進(jìn)行維護(hù)與更換,在進(jìn)行更換時(shí),只需要轉(zhuǎn)動(dòng)刮板架333使得螺桿3332脫離固定槽331,擰動(dòng)固定螺栓3333,把刀片3335從支架3331的固定槽331內(nèi)取出,即可使得刀片3335脫離,更換簡單,使用方便,保障了使用的便捷性。
作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式,所述除塵機(jī)構(gòu)5包括除塵板51、分流板54,所述除塵板51靠近輸送機(jī)1的一側(cè)外表面開設(shè)有若干個(gè)孔槽52,所述除塵板51的內(nèi)表面開設(shè)有收集腔53,所述除塵板51的內(nèi)表面正對孔槽52的位置固定連接有分流板54,所述除塵板51遠(yuǎn)離輸送機(jī)1的一側(cè)外表面開設(shè)有連接孔55,工作時(shí),在運(yùn)輸物料的過程中,位于輸送機(jī)1上的物料會(huì)因?yàn)檩斔蜋C(jī)1的搖擺與位與輸送機(jī)1兩側(cè)的除塵板51發(fā)生碰撞,在碰撞的過程中,顆粒狀的物料的表面附著的灰塵會(huì)揚(yáng)起,進(jìn)而導(dǎo)致輸送機(jī)1周圍空氣質(zhì)量變差,因此在進(jìn)行使用的過程中位于,輸送機(jī)1表面的除塵板51后端的連接孔55外接的吸塵器開啟,當(dāng)吸塵器開啟的過程中,輸送帶上灰塵會(huì)通過除塵板51上的孔槽52進(jìn)入到除塵板51內(nèi)部的收集腔53內(nèi),在收集腔53內(nèi)的灰塵會(huì)在分流板54的作用下向連接孔55移動(dòng),方便對灰塵被進(jìn)行集中收集。
作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式,所述擋板4遠(yuǎn)離輸送機(jī)1的一側(cè)內(nèi)表面固定連接有檔桿46,所述擋板4的內(nèi)表面滑動(dòng)連接有蓋板41,所述蓋板41遠(yuǎn)離輸送機(jī)1的有一側(cè)外表面開設(shè)有滑槽42,所述滑槽42的內(nèi)表面滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)板43,所述調(diào)節(jié)板43遠(yuǎn)離蓋板41的一側(cè)外表面滑動(dòng)連接有插桿44,所述蓋板41靠近調(diào)節(jié)板43的一側(cè)外表面開設(shè)有插槽45,所述插槽45與插桿44螺紋連接,所述蓋板41的內(nèi)表面與擋板4的連接處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐板49,所述支撐板49的后端外表面固定連接有轉(zhuǎn)桿48,所述調(diào)節(jié)板43的一端固定連接有連接板47,所述連接板47與轉(zhuǎn)桿48轉(zhuǎn)動(dòng)連接,工作時(shí),在運(yùn)輸物料的過程中,位于輸送機(jī)1上的物料會(huì)因?yàn)檩斔蜋C(jī)1的搖擺與位與輸送機(jī)1兩側(cè)的除塵板51發(fā)生碰撞,在碰撞的過程中,會(huì)有顆粒物料飛出,導(dǎo)致物料分散至輸送機(jī)1的兩側(cè),導(dǎo)致物料收集困難,增大了工作人員的工作量,因此在除塵板51的外側(cè)安裝擋板4,在擋板4的內(nèi)部加入蓋板41,在蓋板41插入到擋板4內(nèi)后,擰動(dòng)調(diào)節(jié)板43上的插桿44,使得插桿44脫離插槽45,進(jìn)而移動(dòng)調(diào)節(jié)板43,調(diào)節(jié)板43帶動(dòng)連接板47移動(dòng),進(jìn)而推動(dòng)與連接板47鉸接的轉(zhuǎn)桿48使得與連接板47固定連接的支撐板49展開,進(jìn)而使得支撐板49與檔桿46相互貼合,從而保障設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定。
作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式,所述滑塊22的內(nèi)部固定連接有電機(jī),所述滑輪25與電機(jī)固定連接,所述滑塊22的運(yùn)動(dòng)方向與篩板32的運(yùn)動(dòng)方向相同,所述刀片3335上刀口對準(zhǔn)的方向與篩板32的運(yùn)動(dòng)方向相同,工作時(shí),通過電機(jī)帶動(dòng)滑塊22移動(dòng)的同時(shí)開始可以使得位于投料機(jī)構(gòu)3內(nèi)的篩板32發(fā)生移動(dòng),進(jìn)而保障投料機(jī)構(gòu)3使用的穩(wěn)定,并且輸送機(jī)1在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,會(huì)帶動(dòng)位于投料機(jī)構(gòu)3內(nèi)部的篩板32發(fā)生移動(dòng),進(jìn)而保障輸送機(jī)1使用的穩(wěn)定。
工作原理:在使用輸送機(jī)1進(jìn)行輸送時(shí),位于輸送機(jī)1下端的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)2啟動(dòng),位于滑塊22內(nèi)部的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)滑輪25轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得第二架板24與第一架板23在支撐架21上進(jìn)行滑動(dòng),帶動(dòng)滑塊22移動(dòng),進(jìn)而使得輸送機(jī)1開始擺動(dòng),滑塊22移動(dòng)會(huì)拉動(dòng)位于滑塊22上的彈力繩26發(fā)生形變,在電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過彈力繩26的拉動(dòng)進(jìn)而可以減少滑塊22的慣性,當(dāng)電機(jī)發(fā)生反轉(zhuǎn)時(shí),在彈力繩26的作用下,會(huì)對滑塊22提供一個(gè)拉力,以使得滑塊22更加方便進(jìn)行運(yùn)動(dòng),同時(shí)也避免了電機(jī)發(fā)生過載的情況,進(jìn)而保障了設(shè)備的穩(wěn)定,當(dāng)輸送的物料到達(dá)投料機(jī)構(gòu)3處時(shí),顆粒狀的物料會(huì)進(jìn)入到外殼31的內(nèi)部,到達(dá)篩板32,此時(shí)篩板32因?yàn)檩斔蜋C(jī)1的左右擺動(dòng),從而在外殼31內(nèi)部的滑道36內(nèi)移動(dòng),篩板32在滑道36內(nèi)移動(dòng)時(shí),與橡膠板34發(fā)生碰撞,篩板32對橡膠板34施壓,從而對彈簧35施加壓力,當(dāng)施加的壓力小于彈簧35的彈力時(shí),篩板32會(huì)向另一側(cè)移動(dòng)與另一側(cè)滑道36內(nèi)部的橡膠板34發(fā)生碰撞,然后在被彈回,從而使得篩板32在外殼31上作往返運(yùn)動(dòng),對篩板32上的顆粒物料進(jìn)行初步的篩分,以保障物料投料機(jī)構(gòu)3輸送的物料的均勻。
該文中出現(xiàn)的電器元件均通過變壓器與外界的主控器及220V市電電連接,并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備,本發(fā)明所提供的產(chǎn)品型號只是為本技術(shù)方案依據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行的使用,其產(chǎn)品會(huì)在購買后進(jìn)行調(diào)整與改造,使之更加匹配和符合本發(fā)明所屬技術(shù)方案,其為本技術(shù)方案一個(gè)最佳應(yīng)用的技術(shù)方案,其產(chǎn)品的型號可以依據(jù)其需要的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行替換和改造,其為本領(lǐng)域所屬技術(shù)人員所熟知的,因此,本領(lǐng)域所屬技術(shù)人員可以清楚的通過本發(fā)明所提供的技術(shù)方案得到對應(yīng)的使用效果。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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聲明:
“三擺動(dòng)軸輥皮帶輸送機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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