位置:中冶有色 >
> 選礦技術(shù)
本發(fā)明的目的在于為了解決現(xiàn)有的破碎設(shè)備在礦石進行破碎時,破碎后的樣品規(guī)格不一,需要將較大塊的樣品重新放入破碎設(shè)備中重新破碎,使得操作起來較為費時費力,影響效率,且破碎過程中會產(chǎn)生較大量的灰塵,對工作環(huán)境和工作人員的健康造成不利影響的問題,而提出一種礦產(chǎn)勘察礦石分析用破碎裝置。
本實用新型公開了一種木纖維粉碎機移動機構(gòu),屬于粉碎機領(lǐng)域,包括移動底板和料盒,所述移動底板上表面一端設(shè)置有安裝框架,且所述移動底板上表面另一端設(shè)置有動力單元,所述安裝框架上方安裝有粉碎箱,所述粉碎箱輸出端與粉碎箱通過皮帶動力連接,所述粉碎箱一側(cè)下方設(shè)置有出料板,所述移動底板下表面一端對稱設(shè)置有萬向輪,且所述移動底板下表面另一端設(shè)置有滾輪,所述移動底板上表面開設(shè)有安裝槽,設(shè)置有與其配合的料盒,在不使用時將料盒放置框架下方,以對楔形壓塊下壓帶動內(nèi)部機構(gòu)運動使得輪子可以發(fā)生自由轉(zhuǎn)動,反正在使用時將料盒取出放置在出料口下方,此時利用內(nèi)部的彈簧可以使得限位齒頭與齒輪配合,實現(xiàn)對滾輪的徹底固定。
本實用新型屬于球磨機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種交叉弧面開式靜壓軸承無塵節(jié)能水泥球磨機,包括:支座,所述支座設(shè)置有兩個,且兩個支座呈左右分布;球磨筒,所述球磨筒為中空的結(jié)構(gòu),在所述球磨筒的外壁上套接有驅(qū)動齒圈,在所述球磨筒上開設(shè)有進出料口,所述進出料口上設(shè)置有開合門板,所述球磨筒的左右側(cè)均設(shè)置有支撐軸。通過支撐軸在下凹弧形狀的軸瓦內(nèi)能夠旋轉(zhuǎn),而支撐軸座的支撐弧面能夠相對弧形支撐槽左右微偏移,在球磨筒受重力及內(nèi)部水泥和鋼球沖擊時,會上下波動,同時對支撐軸橫向推拉,支撐軸能夠通過支撐弧面相對弧形支撐槽的左右微偏移實現(xiàn)微調(diào)。
本實用新型提供了一種基于資源綜合利用的濕法制砂機用清洗篩分裝置,涉及砂石清洗篩分技術(shù)領(lǐng)域,包括清洗裝置外殼,所述清洗裝置外殼的底部固定連接有支腳,所述清洗裝置外殼的頂部活動連接有輸料管,所述清洗裝置外殼的頂部活動連接有噴管,所述清洗裝置外殼的外側(cè)壁固定連接有托板,所述托板的頂部固定連接有電機,所述電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的外壁活動連接有攪拌葉片,所述清洗裝置外殼的內(nèi)側(cè)壁固定連接有氣壓缸,所述氣壓缸的輸出端固定連接有氣壓桿,所述氣壓桿的一端固定連接有擋板,本實用新型能夠達到對砂石進行有效清洗篩分的目的,大大減少了砂子的耗損率,為生產(chǎn)加工提供了便利。
本實用新型公開了耐磨損礦石輸送帶,涉及輸送的技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝座、皮帶、轉(zhuǎn)輥和下料斗,所述下料斗的下端設(shè)置有緩沖裝置;所述緩沖裝置包括緩沖板,所述緩沖板的一端與安裝座鉸接連接,所述緩沖板傾斜設(shè)置,所述緩沖板低的一端靠近皮帶,所述緩沖板的兩側(cè)分別設(shè)置有擋板,所述擋板中間位置設(shè)置有安裝板,所述安裝板的下端鉸接設(shè)置有撞擊板,所述緩沖板靠近皮帶的一側(cè)設(shè)置有滾輪。本實用新型中,礦石從下料斗中掉落下來時,礦石先砸向緩沖板避免礦石直接砸向皮帶,導(dǎo)致皮帶損壞,隨后礦石在經(jīng)過撞擊板時,進一步阻礙礦石下落的速度,從而起到保護皮帶的外壁,避免皮帶被砸損。
本實用新型公開了一種軸承生產(chǎn)用上料裝置,包括固定框,所述固定框的內(nèi)部設(shè)置有第一帶式輸送機,所述箱體的內(nèi)部開設(shè)有傾斜通道,所述第一氣缸的伸縮桿上固定安裝有第一推板,所述第三氣缸的伸縮桿上固定安裝有插板,所述電動推桿的伸縮桿上固定安裝有第二推板;通過第一帶式輸送機與電動推桿的設(shè)置,通過第一氣缸、第一推板、第二氣缸與插板配合,從而可使軸承有序的落在第二帶式輸送機上傳送,進而可便于對軸承上料,通過第三氣缸、電動推桿與第二推板配合,從而可對軸承推動,進而可快速的完成對軸承的上料,通過第一帶式輸送機與電動推桿的設(shè)置,則可在對軸承進行上料時,提高對軸承的上料效率,提高對軸承的生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種物流用轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機,包括安裝座,所述安裝座的內(nèi)壁設(shè)置有輸送機構(gòu),所述輸送機構(gòu)包括電機、驅(qū)動組件和輸送滾筒,所述安裝座的側(cè)壁設(shè)置有檢測機構(gòu),所述檢測機構(gòu)包括安裝板,所述安裝板通過螺栓固定于安裝座的側(cè)壁,所述安裝板的側(cè)壁固定有測速儀;通過設(shè)置有檢測機構(gòu),通過測速儀對靠近的貨物進行速度檢測,并根據(jù)檢測出的數(shù)據(jù)對電機的轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié),進而對多個輸送滾筒的轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié),將輸送機構(gòu)的運輸速度與貨物的移動速度進行匹配,使其保持一致,使得貨物能夠穩(wěn)定地在輸送滾筒上進行運輸,防止出現(xiàn)貨物傾倒的情況,避免貨物在運輸時出現(xiàn)損壞,提高了輸送機的實用性。
本實用新型公開了鋼渣棒磨機,屬于棒磨機技術(shù)領(lǐng)域,包括機殼以及設(shè)在機殼一端的第一堵頭,機殼的另一端設(shè)有第二堵頭,機殼包括兩段管體,兩段管體之間通過滑桿活動連接,其中一個管體的一端上設(shè)有第一套環(huán),另一個管體上設(shè)有第二套環(huán),第一套環(huán)和第二套環(huán)之間通過螺栓固定連接,機殼的內(nèi)部設(shè)有多根研磨棒,機殼的與第一堵頭連接的一端上設(shè)有齒輪槽。本實用新型通過設(shè)置機殼為兩段且之間通過滑桿進行活動連接,方便將機殼的一段拉出,然后將機殼內(nèi)部的垃圾清除,方便將機殼內(nèi)部研磨完成的料導(dǎo)出,通過第一套環(huán)和第二套環(huán),能夠?qū)啥螜C殼連接在一起,然后能夠通過研磨棒對機殼內(nèi)部的原料進行不斷的研磨,能夠研磨的更加的細致。
本發(fā)明涉及制砂機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種無粉塵防堵塞制砂機;包括破碎腔、葉輪組件和進料斗,葉輪組件設(shè)置在破碎腔的中心處,位于葉輪組件外圍的破碎腔中固定有防磨襯板,破碎腔和進料斗之間設(shè)置有篩分腔,進料斗的下端設(shè)置有錐形導(dǎo)料罩,位于錐形導(dǎo)料罩的正下方設(shè)置有倒錐形篩分體,倒錐形篩分體的上端連接有環(huán)形體;發(fā)明公開的無粉塵防堵塞制砂機在通過電機和齒輪的傳動作用使得齒盤轉(zhuǎn)動,并通過齒盤使得環(huán)形體和錐形導(dǎo)料罩高頻率上下振動,其有效防止小顆粒物料被破碎時激起的粉塵,使得整個制砂機的作業(yè)環(huán)境更好,同時其降低了制砂機對小顆粒物料進行破碎時的功率損耗,其制砂效果優(yōu)異、實用性強。
本實用新型涉及防火涂料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防火涂料加工用臥式研磨機,包括作為整個研磨機載體的機體,所述機體內(nèi)安裝有用于裝料的料桶以及用于導(dǎo)料的進料框,所述機體內(nèi)安裝有用于過濾防火原料的篩選機構(gòu),在機體上安裝有用于研磨防火原料的按壓機構(gòu),所述篩選機構(gòu)包括固裝于機體上的電機a,電機a的輸出端固接有傳動軸,傳動軸上固接有粉碎葉,料桶的底部安裝有用于過濾防火原料的濾板,濾板和料桶之間安裝有彈簧,機體內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動濾板振動的傳動組件。本實用新型通過設(shè)置篩選機構(gòu),傳動軸帶動粉碎葉轉(zhuǎn)動對防火涂料進行研磨,研磨之后合格尺寸的防火涂料穿過濾板導(dǎo)出,傳動組件帶動濾板振動,可以提高防火涂料導(dǎo)出的速度,有利于提高工作效率。
本實用新型屬于固液分離機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種離心式固液分離機,包括平板操作臺,平板操作臺的底部安裝有隔振器,平板操作臺上面安裝有外殼,外殼內(nèi)壁安裝有換熱管,外殼內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)鼓,轉(zhuǎn)鼓底部通過傳動機構(gòu)連接驅(qū)動電機,傳動機構(gòu)外側(cè)安裝有保護板,保護板一側(cè)安裝有防爆電器盒,防爆電器盒內(nèi)部安裝有單片機和振動傳感器,外殼側(cè)面安裝有下連接臂,下連接臂通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接翻蓋一側(cè)的上連接臂,上連接臂的一端通過橫桿轉(zhuǎn)動連接有氣缸,翻蓋上面安裝有溫度計,本分離機具有可通過換熱管降低離心機的內(nèi)部溫度,通過溫度計監(jiān)視外殼的內(nèi)部溫度,通過單片機和振動傳感器控制驅(qū)動電機在離心機震動異常時停止轉(zhuǎn)動的特點。
本發(fā)明公開了一種切向入流式深錐濃縮機系統(tǒng),包括接料環(huán)斗、漏渣口、排渣缺口、攔截網(wǎng)、刮除電機、傳動軸和刮除板,所述下料安裝管上端面安裝有攔截網(wǎng),所述下料管外表面等距開設(shè)有四組漏渣口,四組所述漏渣口的內(nèi)壁下端呈內(nèi)側(cè)向外側(cè)傾斜,所述下料管外側(cè)安裝有接料環(huán)斗,所述接料環(huán)斗上開設(shè)有兩組對稱的排渣缺口,所述接料環(huán)斗下端且位于下料管外側(cè)安裝有限位環(huán),本發(fā)明避免過濾網(wǎng)長久使用后因過濾性能下降導(dǎo)致濃縮機的過濾效果欠佳的問題,方便固液分離,在電機帶動刮除板與濃縮機內(nèi)壁相接觸轉(zhuǎn)動刮除的基礎(chǔ)上,增加刮除板的適配度,方便刮除板進行調(diào)節(jié)。
本實用新型公開了一種方便調(diào)節(jié)的帶式輸送機張緊控制結(jié)構(gòu),屬于帶式輸送機領(lǐng)域,包括帶式輸送機支撐主架,帶式輸送機支撐主架的內(nèi)側(cè)安裝有一帶式輸送機張緊控制組件。該實用新型通過啟動第一驅(qū)動電機的控制開關(guān),第一驅(qū)動電機能夠帶動螺紋絲桿進行轉(zhuǎn)動,螺紋絲桿的轉(zhuǎn)動能夠使升降塊體向下移動,此時固定輥也將會向下移動,從而使輸送帶處于拉緊狀態(tài),從而實現(xiàn)對輸送帶松緊度的調(diào)節(jié),本實用新型能夠簡單方便的實現(xiàn)對輸送帶的松緊度的調(diào)節(jié),而且能夠簡單方便的將輸送帶從帶式輸送機支撐主架和帶式輸送機張緊控制組件的外側(cè)取下,便于對輸送帶進行清理或是更換,從而極大的提高了輸送帶的清理或是更換的效率,易于推向市場。
本實用新型公開了一種帶式輸送機用糾偏控制裝置,包括臺面,所述臺面上部前后兩側(cè)均設(shè)有托輥,所述托輥之間傳動連接有傳送帶,所述托輥左右兩端均轉(zhuǎn)動連接有滑動桿,所述臺面上部前后兩側(cè)中部均固定連接有兩個相鄰的減震桿,所述滑動桿均與減震桿內(nèi)壁滑動連接,所述臺面上部左右兩側(cè)前部均固定連接有固定箱,所述固定箱內(nèi)壁左右兩側(cè)上中部均固定連接有螺紋套筒,本實用新型的有益效果是:該一種帶式輸送機用糾偏控制裝置通過設(shè)置,控制器、轉(zhuǎn)桿、絲桿、螺紋套筒、滑桿、壓力傳感器、電動伸縮桿、傳動箱、驅(qū)動電機、齒輪一、齒輪二、轉(zhuǎn)輪,將輸送帶放在托輥上,通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動,將滑桿下部的壓力傳感器推向托輥上的輸送帶。
本實用新型公開了一種帶式輸送機冷卻器,包括供水管、第一液力耦合器和第二液力耦合器,供水管頂部的左端開設(shè)有供水孔,第一液力耦合器的正面開設(shè)有第一出油孔,第一出油孔上固定連接有第一出油管,第一出油管的另一端固定連接有第一冷卻管,第一冷卻管的右端固定連接有第一進油管。本實用新型通過第一出水孔、第一冷卻管、第一進水孔、供水孔、第一高壓軟管、第一出油管、第一進油管、第一出油孔、第一進油孔、第二高壓軟管、第二出油孔、第二進油孔、第二進油管、第二出油管、排水管、第二出水孔、第二冷卻管和第二進水孔的配合,解決了現(xiàn)在的帶式輸送機冷卻器的供水都是獨立供水,造成了水資源的浪費的問題。
本實用新型公開了一種張緊度可調(diào)的帶式輸送機,屬于帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括機身,所述機身兩端均滑動安裝有兩個滑盤,滑盤內(nèi)表面貼合安裝有導(dǎo)向塊,導(dǎo)向塊側(cè)面均轉(zhuǎn)安裝有套筒,機身內(nèi)部兩側(cè)均固定安裝有第一電機,第一電機的輸出端固定有絲桿,絲桿螺紋安裝在與套筒內(nèi)壁;機身下部設(shè)置有底板,同側(cè)的兩個導(dǎo)向塊之間轉(zhuǎn)動安裝有第一滾輪,機身內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有兩個第二滾輪,兩個第一滾輪及第二滾輪之間通過傳送帶傳動連接;該輸送機在傳送帶張緊調(diào)節(jié)時,實現(xiàn)電動調(diào)節(jié)張緊度,操作方便,且同時對兩端第一滾輪同時調(diào)節(jié),輸送機需要升降時,支撐架在動力單元的驅(qū)動下,可以實現(xiàn)輸送機自動化升高或降低,方便操作,符合自動化趨勢。
本實用新型公開了一種方便裝配的帶式輸送機用巡檢設(shè)備支架,屬于巡檢設(shè)備支架技術(shù)領(lǐng)域,包括底板和固定安裝在底板上表面的減速電機,所述底板的上表面固定安裝有兩個安裝塊,兩個安裝塊的相對面之間轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸的一端與減速電機的輸出軸固定連接,所述轉(zhuǎn)動軸的外表面固定安裝有兩個轉(zhuǎn)桿,兩個轉(zhuǎn)桿的另一端均轉(zhuǎn)動安裝有連桿,所述連桿的另一端轉(zhuǎn)動連接有支撐塊;可以適用于對不同大小的巡檢設(shè)備進行夾緊固定,然后轉(zhuǎn)動定位螺釘,使得定位螺釘?shù)亩瞬啃氲綂A持塊上開設(shè)的定位孔內(nèi),對夾持塊進行定位,保證巡檢不會發(fā)生偏移晃動進一步提升夾緊固定效果,操作簡單,裝配方便,適用范圍廣。
本實用新型公開了一種具有清理功能的帶式輸送機滾筒,屬于帶式輸送機領(lǐng)域,包括U形支撐架板,U形支撐架板的上方轉(zhuǎn)動連接有若干均勻分布的帶式輸送機滾筒,U形支撐架板的上方且位于兩相鄰帶式輸送機滾筒之間卡合連接有一清理組件;U形支撐架板一相對內(nèi)壁頂端開設(shè)有若干均勻分布的連接軸孔和方形插孔,連接軸孔和方形插孔交叉分布;清理組件包括一長條形安裝板,長條形安裝板的兩側(cè)均固定安裝有清理毛刷。通過向內(nèi)側(cè)按壓兩擠壓板,能夠使兩擠壓板相互靠近,此時復(fù)位彈簧將會收縮變短,同時方形移動卡板的一端將會從方形插孔的內(nèi)部脫離,此時即可將清理組件整體從U形支撐架板上拆卸下來,便于對清理組件進行清理或是更換,易于推向市場。
本實用新型屬于帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種具有儲帶功能的半移置帶式輸送機領(lǐng)域,包括支撐架與驅(qū)動電機,支撐架的頂部安裝有遮擋板、連接板,支撐架的內(nèi)側(cè)安裝有延伸側(cè)板,延伸側(cè)板的內(nèi)部安裝有托輥,驅(qū)動電機安裝于支撐架的左側(cè),且驅(qū)動電機的右側(cè)安裝有傳輸輥輪,傳輸輥輪的外側(cè)設(shè)置有傳輸帶,傳輸帶的中間部位安裝有調(diào)節(jié)輥輪,且調(diào)節(jié)輥輪的左右兩端安裝有軸承與固定板,固定板的外側(cè)安裝有固定螺栓二,支撐架的下方安裝有有支撐座,旋出固定螺栓一可對遮擋板進行拆卸或安裝,通過卡接槽可以方便延伸側(cè)板的拆卸或安裝,旋出固定螺栓二可對固定板與調(diào)節(jié)輥輪在調(diào)節(jié)槽外側(cè)的位置進行調(diào)節(jié),可以達到方便快速的對裝置長度進行調(diào)節(jié)的目的。
本實用新型公開了一種防卡阻U型倉底螺旋輸送機,解決了現(xiàn)有裝置塞料卡阻的問題,其特征在于U形殼體底部為半圓形,U型殼體的底部內(nèi)半徑等于螺旋葉片的外圓半徑加上所送物料的最大粒度最大外形尺寸的1.2~1.5倍。本實用新型U形殼體的內(nèi)壁與螺旋葉片的外緣之間的徑向間隙大于輸送物料的最大顆粒尺寸,物料顆粒難以造成塞卡,保證正常運輸。
本實用新型公開了一種用于礦用刮板輸送機的氣動緊鏈裝置,屬于刮板輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括底座以及安裝在底座上的多個第二連接板,第二連接板上設(shè)置有第一連接板,第一連接板和第二連接板上均安裝有氣動伸縮桿,氣動伸縮桿的輸出端安裝有第三連接板,第三連接板上安裝有緊鏈架。本實用新型通過設(shè)置移動輪,能夠便于移動裝置,無需人工搬運,較為省力,通過設(shè)置外桿和內(nèi)桿,能夠?qū)σ苿雍蟮难b置進行支撐,通過設(shè)置螺紋桿,能夠在不移動裝置時使移動輪遠離地面,提高裝置的穩(wěn)定性,通過設(shè)置氣動伸縮桿,能夠帶動緊鏈架移動進行緊鏈,無需人工手動緊鏈,較為省力。
本實用新型涉及一種懸振脫水篩,包括篩體,安裝在篩體底部的振動裝置,安裝在篩體四周的支撐彈簧,支撐彈簧的另一端連接安裝基礎(chǔ)面;篩體由安裝在其中篩網(wǎng)將篩體內(nèi)分兩層,上層側(cè)面設(shè)置有出料口,下層側(cè)面設(shè)置有出水口。振動裝置安裝在篩體上,并且不與安裝基礎(chǔ)面連接,而是通過四周安裝的支撐彈簧連接,振動裝置的振動使得物料和水脫離,水通過篩網(wǎng)進入篩體下層,而脫水的物料在振動中向篩體周邊運動并最終從出料口出料。本實用新型圓柱體篩筒與安裝其中心的振動裝置形成一種畫圓的上下振動,能迅速實現(xiàn)物料脫水分離,同等篩分量的情況下,篩體體積小近三倍,篩分速度快,脫水效果好,使用壽命長。
本實用新型公開的屬于擋邊結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種皮帶輸送機的擋邊結(jié)構(gòu),包括U形狀的安裝架中部設(shè)置有用于輸送物體的皮帶輸送機;安裝架頂部左右兩側(cè)對稱設(shè)置有支撐架,支撐架上表面高度與皮帶輸送機上表面高度同高共面,支撐架頂壁內(nèi)凹開設(shè)有滑槽;滑槽槽內(nèi)左右方向活動設(shè)置有用于阻擋物體墜落的主擋邊,該實用新型,通過搖把帶動一個螺紋桿轉(zhuǎn)動后,再通過鏈條帶動另個螺紋桿隨動,調(diào)節(jié)主擋邊的位置,從而適應(yīng)不同寬度的物體通過皮帶輸送機運送;通過螺釘插入不同位置的螺孔內(nèi),使得副擋邊探出插槽的高度不同,即改變了主擋邊和副擋邊的總高度,從而適應(yīng)不同高度的物體通過皮帶輸送機運送。
本實用新型涉及一種選煤廠用浮選加料結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)利用浮板能夠自行根據(jù)浮選礦漿的液面高度進行調(diào)節(jié)加藥管的加藥口高度,使得藥劑均勻擴散到浮選礦漿液體面內(nèi)的加料結(jié)構(gòu),其特征在于浮板置于主升降桿的一端上,主齒輪置于主升降桿上,所述主升降桿上開有和主齒輪相對應(yīng)的齒槽,所述主升降桿的另一端上置有限位環(huán),連接軸的一端置于主齒輪上,所述連接軸的一端位于主升降桿的一側(cè),所述連接軸的另一端位于主升降桿的另一側(cè),輔齒輪置于連接軸的另一端上,所述主齒輪、輔齒輪和連接軸共軸,所述主齒輪的直徑為輔齒輪直徑的二倍,輔升降桿置于輔齒輪上。
本發(fā)明提供一種礦山采礦用選礦裝置,包括選礦箱、選礦箱下端垂直連接的四個支撐腳,所述選礦箱的上端貫通連接有破碎裝置,所述選礦箱的側(cè)壁上貫通插接有水管,且進水管位于選礦箱內(nèi)腔的一端貫通連接有高壓噴頭,所述進水管上安裝有水泵,所述選礦箱的內(nèi)腔設(shè)有篩選裝置,且篩選裝置的下方設(shè)有顆粒收集箱。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,通過對礦石先破碎再篩選的方式,有效的將礦石與泥土分離開來,并降低礦石的粒徑,利于裝載,同時,將破碎后的礦石篩分出來,大大提高了選礦的效率,并且本裝置充分對廢渣進行脫泥,回收礦渣中礦石,大大提高了礦石的利用率。
中冶有色為您提供最新的安徽宿州有色金屬選礦技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!