權(quán)利要求書： 1.一種帶式輸送機(jī)大塊異物識(shí)別預(yù)分揀裝置，包括分揀臺(tái)、入料箱、輸送帶和輸送組件，所述入料箱安裝在分揀臺(tái)的上方，所述輸送帶通過(guò)輸送組件安裝在所述入料箱的下方，其特征在于，還包括入料組件，所述入料組件包括入料板、斜板、滑塊、絲桿和連接構(gòu)件，所述入料板與入料箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并位于所述入料箱的內(nèi)部，所述斜板與入料板固定連接，并位于所述入料板靠近入料箱的一側(cè)，所述滑塊與所述入料箱滑動(dòng)連接并位于入料箱的底部，所述絲桿與入料箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并與所述滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接構(gòu)件用于連接所述斜板和所述滑塊。

2.如權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)大塊異物識(shí)別預(yù)分揀裝置，其特征在于，所述輸送組件包括安裝座和輸送輥，所述安裝座與所述分揀臺(tái)固定連接，并位于所述分揀臺(tái)的上方；所述輸送輥與所述安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并與所述輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.如權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)大塊異物識(shí)別預(yù)分揀裝置，其特征在于，所述入料組件還包括限位塊，所述限位塊與所述絲桿固定連接，并位于所述絲桿的外側(cè)。

4.如權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)大塊異物識(shí)別預(yù)分揀裝置，其特征在于，所述連接構(gòu)件包括連接座和連接桿，所述連接座與所述滑塊固定連接，并位于所述滑塊的上方；所述連接桿與所述連接座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.如權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)大塊異物識(shí)別預(yù)分揀裝置，其特征在于，所述帶式輸送機(jī)大塊異物識(shí)別預(yù)分揀裝置還包括收集組件，所述收集組件包括收集箱、箱蓋和側(cè)板，所述收集箱與所述分揀臺(tái)固定連接，并位于所述輸送帶的內(nèi)側(cè)；所述箱蓋安裝在所述收集箱的前方；所述側(cè)板與所述收集箱固定連接，并位于所述收集箱靠近所述輸送帶的一側(cè)。

6.如權(quán)利要求5所述的帶式輸送機(jī)大塊異物識(shí)別預(yù)分揀裝置，其特征在于，所述收集組件還包括擋板，所述擋板與所述側(cè)板固定連接，并位于所述輸送帶的上方。

說(shuō)明書： 一種帶式輸送機(jī)大塊異物識(shí)別預(yù)分揀裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及分揀裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶式輸送機(jī)大塊異物識(shí)別預(yù)分揀裝置。

背景技術(shù)

帶式輸送機(jī)是煤炭生產(chǎn)過(guò)程中一種重要的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，通過(guò)基于機(jī)器視覺(jué)的大塊異物識(shí)別可以對(duì)帶式輸送機(jī)中大部分大塊異物進(jìn)行識(shí)別和分揀工作，但由于在導(dǎo)入大量煤塊進(jìn)行識(shí)別分揀的過(guò)程中容易堆積堵塞，給清理和分揀工作帶來(lái)了極大的不便。

在專利號(hào)為CN216297047U的中國(guó)專利文件中，公開了一種煤礦開采用煤炭分揀裝置，其在使用時(shí)，當(dāng)煤塊倒入入料箱后堆積在入料板內(nèi)部，通過(guò)設(shè)置交流電機(jī)周期性的帶動(dòng)雙向螺桿的正選擇和逆旋轉(zhuǎn)，由于控料板與雙向螺桿螺紋連接，便可以周期性的擴(kuò)大和減小兩塊控料板之間的距離，將煤塊周期性且定量的通過(guò)排料板落入到篩分帶上，防止了煤塊堆積和堵塞。

但上述裝置的螺桿在驅(qū)動(dòng)兩個(gè)控料板相背運(yùn)動(dòng)排料的過(guò)程中，小型煤塊落下飛散容易對(duì)螺桿造成損壞，影響螺桿正常驅(qū)動(dòng)控料板工作，從而使得分揀裝置無(wú)法正常使用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶式輸送機(jī)大塊異物識(shí)別預(yù)分揀裝置，解決了現(xiàn)有的煤礦開采用煤炭分揀裝置的螺桿在驅(qū)動(dòng)兩個(gè)控料板相背運(yùn)動(dòng)排料的過(guò)程中，小型煤塊落下飛散容易對(duì)螺桿造成損壞，影響螺桿正常驅(qū)動(dòng)控料板工作，從而使得分揀裝置無(wú)法正常使用的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種帶式輸送機(jī)大塊異物識(shí)別預(yù)分揀裝置，包括分揀臺(tái)、入料箱、輸送帶和輸送組件，所述入料箱安裝在所述分揀臺(tái)的上方，所述輸送帶通過(guò)所述輸送組件安裝在所述入料箱的下方，還包括入料組件，所述入料組件包括入料板、斜板、滑塊、絲桿和連接構(gòu)件，所述入料板與所述入料箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并位于所述入料箱的內(nèi)部，所述斜板與所述入料板固定連接，并位于所述入料板靠近所述入料箱的一側(cè)，所述滑塊與所述入料箱滑動(dòng)連接，并位于所述入料箱的底部，所述絲桿與所述入料箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并與所述滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接構(gòu)件用于連接所述斜板和所述滑塊。

其中，所述輸送組件包括安裝座和輸送輥，所述安裝座與所述分揀臺(tái)固定連接，并位于所述分揀臺(tái)的上方；所述輸送輥與所述安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并與所述輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

其中，所述入料組件還包括限位塊，所述限位塊與所述絲桿固定連接，并位于所述絲桿的外側(cè)。

其中，所述連接構(gòu)件包括連接座和連接桿，所述連接座與所述滑塊固定連接，并位于所述滑塊的上方；所述連接桿與所述連接座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

其中，所述帶式輸送機(jī)大塊異物識(shí)別預(yù)分揀裝置還包括收集組件，所述收集組件包括收集箱、箱蓋和側(cè)板，所述收集箱與所述分揀臺(tái)固定連接，并位于所述輸送帶的內(nèi)側(cè)；所述箱蓋安裝在所述收集箱的前方；所述側(cè)板與所述收集箱固定連接，并位于所述收集箱靠近所述輸送帶的一側(cè)。

其中，所述收集組件還包括擋板，所述擋板與所述側(cè)板固定連接，并位于所述輸送帶的上方。

本實(shí)用新型的一種帶式輸送機(jī)大塊異物識(shí)別預(yù)分揀裝置，將待分揀的煤塊倒入所述入料箱后堆積在所述入料板的上方，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述滑塊在所述入料箱的內(nèi)部滑動(dòng)，所述滑塊滑動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述安裝座移動(dòng)，所述安裝座移動(dòng)通過(guò)所述連接桿牽引所述斜板移動(dòng)，所述斜板移動(dòng)使得所述入料板斜向下轉(zhuǎn)動(dòng)，將煤塊周期性定量地排放至所述輸送帶的上方，同時(shí)通過(guò)所述斜板對(duì)所述滑塊和所述絲桿進(jìn)行遮擋保護(hù)，避免煤塊排放時(shí)其中小型煤塊飛散對(duì)所述絲桿造成損壞，從而保證分揀裝置的正常使用。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的帶式輸送機(jī)大塊異物識(shí)別預(yù)分揀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的帶式輸送機(jī)大塊異物識(shí)別預(yù)分揀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的帶式輸送機(jī)大塊異物識(shí)別預(yù)分揀裝置的俯視圖。

圖4是本實(shí)用新型第三實(shí)施例的帶式輸送機(jī)大塊異物識(shí)別預(yù)分揀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：100-分揀臺(tái)、101-入料箱、102-輸送帶、103-入料板、104-斜板、105-滑塊、106-絲桿、107-安裝座、108-輸送輥、109-限位塊、110-連接座、111-連接桿、212-收集箱、213-箱蓋、214-側(cè)板、215-擋板、316-防塵罩、317-注水管、318-霧化噴頭。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

第一實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1，圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的帶式輸送機(jī)大塊異物識(shí)別預(yù)分揀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型提供一種帶式輸送機(jī)大塊異物識(shí)別預(yù)分揀裝置：包括分揀臺(tái)100、入料箱101、輸送帶102、輸送組件和入料組件，所述輸送組件包括安裝座107和輸送輥108，所述入料組件包括入料板103、斜板104、滑塊105、絲桿106、限位塊109和連接構(gòu)件，所述連接構(gòu)件包括連接座110和連接桿111，通過(guò)上述方案解決了背景技術(shù)中所記載的現(xiàn)有的煤礦開采用煤炭分揀裝置的螺桿在驅(qū)動(dòng)兩個(gè)控料板相背運(yùn)動(dòng)排料的過(guò)程中，小型煤塊落下飛散容易對(duì)螺桿造成損壞，影響螺桿正常驅(qū)動(dòng)控料板工作，從而使得分揀裝置無(wú)法正常使用的問(wèn)題，同時(shí)可以理解的是上述方案不僅可以用于在煤塊排放時(shí)對(duì)螺桿進(jìn)行遮擋保護(hù)的場(chǎng)景，還可以用于對(duì)煤塊進(jìn)行初步篩選收集問(wèn)題解決上。

針對(duì)本具體實(shí)施方式，所述入料箱101安裝在所述分揀臺(tái)100的上方，所述輸送帶102通過(guò)所述輸送組件安裝在所述入料箱101的下方；所述安裝座107與所述分揀臺(tái)100固定連接，并位于所述分揀臺(tái)100的上方；所述輸送輥108與所述安裝座107轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并與所述輸送帶102轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述入料箱101安裝在所述分揀臺(tái)100的上方，所述輸送帶102的兩端分別套設(shè)于兩個(gè)所述輸送輥108的外側(cè)，所述輸送輥108通過(guò)所述安裝座107安裝在所述分揀臺(tái)100上，并位于所述入料箱101的下方，所述輸送帶102上具有若干小孔，能對(duì)煤塊起到初步的篩選分揀功能。

其中，所述入料板103與所述入料箱101轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并位于所述入料箱101的內(nèi)部，所述斜板104與所述入料板103固定連接，并位于所述入料板103靠近所述入料箱101的一側(cè)，所述滑塊105與所述入料箱101滑動(dòng)連接，并位于所述入料箱101的底部，所述絲桿106與所述入料箱101轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并與所述滑塊105轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接構(gòu)件用于連接所述斜板104和所述滑塊105。所述入料板103通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在所述入料箱101的內(nèi)部，所述入料板103的遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端安裝有所述斜板104，所述滑塊105安裝在所述入料箱101的底部?jī)?nèi)壁上，所述絲桿106的一端伸入所述入料箱101的內(nèi)部與所述滑塊105轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述絲桿106的另一端安裝有電機(jī)，電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述絲桿106轉(zhuǎn)動(dòng)，所述連接構(gòu)件安裝在所述滑塊105上，用于連接所述滑塊105和所述斜板104。

所述限位塊109與所述絲桿106固定連接，并位于所述絲桿106的外側(cè)。所述絲桿106位于所述入料箱101內(nèi)部的一端端部安裝有所述限位塊109，通過(guò)所述限位塊109對(duì)所述滑塊105進(jìn)行限位，避免所述滑塊105與所述絲桿106脫離。

同時(shí)，所述連接座110與所述滑塊105固定連接，并位于所述滑塊105的上方；所述連接桿111與所述連接座110轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述滑塊105的上方和所述斜板104的下方安裝有相同的所述連接座110，兩個(gè)所述連接座110之間通過(guò)所述連接桿111轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

使用本實(shí)施例的一種帶式輸送機(jī)大塊異物識(shí)別預(yù)分揀裝置時(shí)，將待分揀的煤塊倒入所述入料箱101后堆積在所述入料板103的上方，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述絲桿106轉(zhuǎn)動(dòng)，所述絲桿106轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述滑塊105在所述入料箱101的內(nèi)部滑動(dòng)，所述滑塊105滑動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述安裝座107移動(dòng)，所述安裝座107移動(dòng)通過(guò)所述連接桿111牽引所述斜板104移動(dòng)，所述斜板104移動(dòng)使得所述入料板103斜向下轉(zhuǎn)動(dòng)，將煤塊周期性定量地排放至所述輸送帶102的上方，同時(shí)通過(guò)所述斜板104對(duì)所述滑塊105和所述絲桿106進(jìn)行遮擋保護(hù)，避免煤塊排放時(shí)其中小型煤塊飛散對(duì)所述絲桿106造成損壞，從而保證分揀裝置的正常使用。

第二實(shí)施例：

在第一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，請(qǐng)參閱圖2和圖3，圖2是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的帶式輸送機(jī)大塊異物識(shí)別預(yù)分揀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的帶式輸送機(jī)大塊異物識(shí)別預(yù)分揀裝置的俯視圖。

本實(shí)用新型提供一種帶式輸送機(jī)大塊異物識(shí)別預(yù)分揀裝置還包括收集組件，所述收集組件包括收集箱212、箱蓋213、側(cè)板214和擋板215。

針對(duì)本具體實(shí)施方式，所述收集箱212與所述分揀臺(tái)100固定連接，并位于所述輸送帶102的內(nèi)側(cè)；所述箱蓋213安裝在所述收集箱212的前方；所述側(cè)板214與所述收集箱212固定連接，并位于所述收集箱212靠近所述輸送帶102的一側(cè)；所述擋板215與所述側(cè)板214固定連接，并位于所述輸送帶102的上方。所述收集箱212的內(nèi)部安裝有振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)與所述輸送帶102配合對(duì)煤塊進(jìn)行初步篩選，實(shí)現(xiàn)預(yù)分揀的目的，所述收集箱212用于對(duì)所述輸送帶102初步篩選后的煤塊進(jìn)行收集，通過(guò)打開所述箱蓋213便于對(duì)所述收集箱212的內(nèi)部進(jìn)行清理，所述收集箱212的頂部安裝有所述側(cè)板214，通過(guò)所述側(cè)板214對(duì)所述輸送帶102的兩側(cè)進(jìn)行遮擋，避免煤塊脫離所述輸送帶102，兩個(gè)所述側(cè)板214之間設(shè)置有所述擋板215，通過(guò)所述擋板215將所述輸送帶102上的煤塊刮平，有利于后續(xù)機(jī)器視覺(jué)更好的識(shí)別煤炭中的異物，對(duì)異物進(jìn)行分揀工作。

使用本實(shí)施例的一種帶式輸送機(jī)大塊異物識(shí)別預(yù)分揀裝置時(shí)，當(dāng)煤塊掉落至所述輸送帶102上時(shí)，通過(guò)所述輸送帶102對(duì)煤塊進(jìn)行輸送，通過(guò)所述振動(dòng)電機(jī)與所述輸送帶102配合對(duì)煤塊進(jìn)行初步篩選，實(shí)現(xiàn)預(yù)分揀的目的，并通過(guò)所述擋板215將所述輸送帶102上的煤塊刮平，有利于后續(xù)機(jī)器視覺(jué)更好的識(shí)別煤炭中的異物，對(duì)異物進(jìn)行分揀工作。

第三實(shí)施例：

在第二實(shí)施例的基礎(chǔ)上，請(qǐng)參閱圖4，圖4是本實(shí)用新型第三實(shí)施例的帶式輸送機(jī)大塊異物識(shí)別預(yù)分揀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型提供一種帶式輸送機(jī)大塊異物識(shí)別預(yù)分揀裝置還包括降塵組件，所述降塵組件包括防塵罩316和加濕構(gòu)件，所述加濕構(gòu)件包括注水管317和霧化噴頭318。

針對(duì)本具體實(shí)施方式，所述防塵罩316與所述側(cè)板214固定連接，并位于所述側(cè)板214的上方；所述加濕構(gòu)件安裝在所述防塵罩316上；所述注水管317與所述防塵罩316固定連接，并與所述防塵罩316的內(nèi)部連通，所述霧化噴頭318與所述防塵罩316固定連接，并位于所述防塵罩316的內(nèi)部。所述防塵罩316罩設(shè)在所述側(cè)板214的上方，通過(guò)所述防塵罩316避免在對(duì)煤塊進(jìn)行篩選時(shí)，煤灰飄散，避免對(duì)空氣環(huán)境造成污染，所述注水管317的一端位于所述防塵罩316的外側(cè)，另一端位于所述防塵罩316的內(nèi)部，所述注水管317位于所述防塵罩316內(nèi)部的一端安裝有所述霧化噴頭318，通過(guò)所述霧化噴頭318將水霧化噴出，進(jìn)行降塵處理。

使用本實(shí)施例的一種帶式輸送機(jī)大塊異物識(shí)別預(yù)分揀裝置時(shí)，通過(guò)所述防塵罩316避免在對(duì)煤塊進(jìn)行篩選時(shí)，煤灰飄散，避免對(duì)空氣環(huán)境造成污染，并通過(guò)所述霧化噴頭318將水霧化噴出，進(jìn)行降塵處理，保護(hù)分揀工作人員的身體健康。

以上所揭露的僅為本申請(qǐng)一種或多種較佳實(shí)施例而已，不能以此來(lái)限定本申請(qǐng)之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分流程，并依本申請(qǐng)權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于本申請(qǐng)所涵蓋的范圍。