本實(shí)用新型公開了一種泡沫雜物自動(dòng)分離的浮選機(jī),該浮選機(jī)采用浮選箱;浮選機(jī)還包括浮選箱、防水密封槽、分離箱、攪拌軸;浮選箱側(cè)壁設(shè)有開口,該開口處兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置防水密封槽;折疊板設(shè)于兩個(gè)防水密封槽內(nèi);分離箱可上下移動(dòng)地設(shè)于浮選箱開口一側(cè)位置處;分離箱靠近浮選箱外壁設(shè)有開口,該開口處設(shè)有泡沫分離機(jī)構(gòu);泡沫分離機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)伸縮桿、連接板、泡沫刮板;電動(dòng)伸縮桿設(shè)于分離箱開口處側(cè)壁上方;連接板一端與電動(dòng)伸縮桿一端連接,另一端與泡沫刮板鉸接;泡沫刮板和連接板上分別設(shè)有第一磁塊、第二磁塊;攪拌軸設(shè)于浮選箱內(nèi)部,為電動(dòng)伸縮軸。本實(shí)用新型能夠自動(dòng)分離泡沫雜物,分離徹底、效率高,可適用于不同容積礦漿。
本實(shí)用新型涉及浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種浮選機(jī)的推泡裝置。包括礦漿槽和礦漿槽正面和背部位置固定設(shè)置的收集槽,礦漿槽上部左右兩側(cè)對(duì)稱安裝有固定板,固定板之間正面和背部位置分別設(shè)置有推泡裝置,固定板之間中部上方位置設(shè)置有與推泡裝置配合使用的吹泡裝置,吹泡裝置包括固定安裝在固定板之間位置的吹氣桿和吹氣桿底部等間距安裝的吹氣頭。吹泡裝置,能夠把礦漿槽內(nèi)腔中部位置的泡沫向兩側(cè)吹動(dòng),配合推泡裝置對(duì)氣泡刮除。
本實(shí)用新型涉及攪拌技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于浮選機(jī)的高效攪拌裝置。包括礦漿槽、固定板、中心管、中心管內(nèi)部設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的電機(jī)和進(jìn)料管,轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部一端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板,轉(zhuǎn)動(dòng)板上等角度設(shè)置有第一槳葉,中心管底部位置固定安裝有固定環(huán),固定環(huán)內(nèi)壁位置等角度固定設(shè)置有第二槳葉,礦漿槽內(nèi)腔底部位置設(shè)置有進(jìn)氣板,進(jìn)氣板上開設(shè)有若干通孔,礦漿槽側(cè)壁位置還固定設(shè)置有與進(jìn)氣板連通的氣泵。礦漿槽內(nèi)腔底部的進(jìn)氣板,通過底部進(jìn)氣的方式,保證空氣足量進(jìn)入,配合上第一槳葉與第二槳葉所形成的剪力環(huán)形區(qū),促進(jìn)細(xì)氣泡的形成,提升浮選效果。
本實(shí)用新型涉及礦物浮選設(shè)備,具體是一種新型實(shí)驗(yàn)室浮選機(jī)刮泡裝置,包括連通水源的浮選槽及出氣口位于儲(chǔ)水槽內(nèi)部的出氣管,沿著浮選槽出泡方向的出氣管兩側(cè)分別設(shè)置有一組獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)刮片結(jié)構(gòu),旋轉(zhuǎn)刮片結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有沿著浮選槽出泡方向調(diào)節(jié)兩組旋轉(zhuǎn)刮片結(jié)構(gòu)間距的驅(qū)動(dòng)件,通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)件,可以根據(jù)氣泡的量、分布位置以及出氣管的直徑大小,調(diào)節(jié)兩組旋轉(zhuǎn)刮片結(jié)構(gòu)之間的間距,從而在保證不對(duì)出氣管進(jìn)行干涉的情況下,還能減少浮選槽內(nèi)的刮泡死角。
本實(shí)用新型公開了一種粉碎機(jī)的啟動(dòng)裝置,包括主控芯片模塊和可控硅模塊,主控芯片模塊的信號(hào)輸出端設(shè)置有電壓同步檢測(cè)模塊,可控硅模塊兩端設(shè)置有旁路接觸器,可控硅模塊信號(hào)輸出端設(shè)置有電流互感器,設(shè)置有電動(dòng)機(jī)連接在可控硅模塊的另一個(gè)信號(hào)輸出端,電流互感器與主控芯片模塊的信號(hào)輸入端相連接,在主控芯片模塊與可控硅模塊信號(hào)傳輸線路中設(shè)置有控制模塊;設(shè)置有控制器與主控芯片模塊連接,且主控芯片模塊與控制器進(jìn)行雙向的信息傳遞,控制器的輸入端設(shè)置有輸入設(shè)備連接,控制器的輸出端設(shè)置有顯示器連接。本實(shí)用新型解決了裝置啟動(dòng)時(shí)的沖擊電流造成的危害,有效的增加了裝置的機(jī)械壽命,改善了啟動(dòng)裝置的啟動(dòng)性能。
本實(shí)用新型公開一種硅砂漿料振動(dòng)篩過篩裝置,包括振動(dòng)篩組件;振動(dòng)篩組件的下料端裝配連接有耙料機(jī)構(gòu),耙料機(jī)構(gòu)包括裝配連接在振動(dòng)篩組件上的耙料框,耙料框上裝配連接有耙料機(jī)構(gòu),耙料機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)耙料部件;耙料部件均包括上下對(duì)稱設(shè)置的弧形耙料板,弧形耙料板相互朝向的側(cè)壁上固定連接有若干個(gè)耙板;弧形耙料板的前后端之間通過連接柱固定連接。耙料機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)耙料部件耙動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件;驅(qū)動(dòng)部件包括螺紋連接在一側(cè)部位所述連接柱上的絲杠,絲杠上裝配連接有絲杠電機(jī);驅(qū)動(dòng)部件還包括滑動(dòng)連接另一側(cè)部位所述連接柱上的滑桿。上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)在耙板的撞擊下,礦砂漿不斷細(xì)化,實(shí)現(xiàn)對(duì)過篩下料的粗礦石漿料無法高效回收套用的技術(shù)缺陷。
本發(fā)明公開了一種巖巷綜掘可移動(dòng)式除塵風(fēng)機(jī),包括支撐架、吊環(huán)、吊耳、單軌吊梁、滾輪、除塵風(fēng)機(jī)主體、第一U型板、拉桿、第一彈簧、磁環(huán)、第一齒條、第二齒條、連接管、U型板二、收納筒、移動(dòng)桿、第二彈簧、磁塊、半錐孔、錐形塊以及螺栓。本發(fā)明當(dāng)需要固定除塵風(fēng)機(jī)主體時(shí),使用人員推動(dòng)拉桿,拉桿移動(dòng)帶動(dòng)第一齒條移動(dòng)與磁環(huán)分離,在第一彈簧彈力的作用下,第一齒條與第二齒條嚙合,進(jìn)而對(duì)除塵風(fēng)機(jī)主體的位置進(jìn)行固定,螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)錐形塊移動(dòng),錐形塊移動(dòng)進(jìn)入半錐孔內(nèi)部,進(jìn)而使得錐形塊對(duì)兩個(gè)磁塊進(jìn)行擠壓,使得兩個(gè)磁塊分離,在第二彈簧彈力的作用下,磁塊從連接管內(nèi)部移出進(jìn)入收納筒內(nèi)部,進(jìn)而使得U型板二與連接管分離,方便取下除塵風(fēng)機(jī)主體。
本發(fā)明涉及礦物浮選技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種機(jī)械攪拌式礦物浮選機(jī),包括槽體,所述槽體的上方安裝有固定架,所述固定架上的一側(cè)固定連接有電機(jī),所述固定架的中心固定連接有軸承體,所述軸承體的底端固定連接有中心筒,所述軸承體、中心筒的內(nèi)腔中活動(dòng)套接有主軸,所述主軸的頂端安裝有皮帶,所述皮帶的另一端與電機(jī)的輸出端連接,所述主軸的底部固定套接有限位體。本發(fā)明通過設(shè)計(jì)的受壓板和中空活塞,當(dāng)槽體內(nèi)礦漿增多時(shí),刮泡裝置能反復(fù)式的擠壓受壓板,而礦漿泡沫的上升使其對(duì)受壓板提供升力,二者配合使受壓板完成反復(fù)式下壓與上抬,使中空活塞進(jìn)行反復(fù)式抽吸動(dòng)作,從而對(duì)葉輪自吸力降低時(shí)進(jìn)行吸力的補(bǔ)充。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電芯自動(dòng)分選機(jī),包括安裝框和鋰電芯本體,所述安裝框的內(nèi)部設(shè)置有可調(diào)式送料機(jī)構(gòu),安裝框的上表面固定安裝有安裝架,安裝架的下側(cè)設(shè)置有檢測(cè)機(jī)構(gòu),安裝框的右側(cè)設(shè)置有分選出料機(jī)構(gòu),所述可調(diào)式送料機(jī)構(gòu)包括固定安裝在安裝框兩側(cè)內(nèi)壁的安裝板,安裝板的下表面開設(shè)有安裝槽,安裝槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿。該鋰電芯自動(dòng)分選機(jī),與現(xiàn)有技術(shù)相比,轉(zhuǎn)動(dòng)手搖把帶動(dòng)雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),在限位桿的導(dǎo)向作用下,兩個(gè)螺紋塊在雙向螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)下分別帶動(dòng)兩個(gè)操作板進(jìn)行移動(dòng),直至兩個(gè)操作板上的同步帶與鋰電芯的兩側(cè)貼合,此時(shí),第一電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)同步帶去對(duì)鋰電芯進(jìn)行送料工作,從而使該分選機(jī)能夠適用不同型號(hào)的鋰電芯。
本實(shí)用新型公開一種礦石漿料振動(dòng)篩裝置,包括振動(dòng)篩機(jī)構(gòu),振動(dòng)篩機(jī)構(gòu)的頂部裝配連接有砂漿料攪拌機(jī)構(gòu),其包括攪拌篩框,攪拌篩框的底部開設(shè)有若干個(gè)過砂漿孔;攪拌篩框上裝配連接有若干個(gè)砂漿料攪拌部件,其包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在攪拌篩框上的混料攪拌軸,混料攪拌軸的端部裝配連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī);混料攪拌軸上固定連接有若干個(gè)攪拌料環(huán),攪拌料環(huán)的外側(cè)壁上固定連接有若干個(gè)砂漿攪動(dòng)件;砂漿攪動(dòng)件包括固定連接在攪拌料環(huán)上的安裝板,安裝板上固定連接有若干對(duì)間隔設(shè)置的垂固定桿,垂固定桿之間固定連接有若干個(gè)刀料框,刀料框上固定連接有若干個(gè)攪料刀板。上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)對(duì)礦砂料進(jìn)行高效混料,礦石漿料在振動(dòng)過篩后保持礦石漿料的均勻性。
本實(shí)用新型公開了輸送帶式過濾除塵器,包括底板,底板的頂部固定連接有箱體,所述箱體的頂部固定連接有調(diào)節(jié)箱,所述箱體的內(nèi)腔設(shè)置有輸送皮帶,所述調(diào)節(jié)箱內(nèi)腔的頂部固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有螺桿,螺桿的表面螺紋連接有活動(dòng)套,活動(dòng)套的底部固定連接有移動(dòng)板。本實(shí)用新型通過底板、箱體、調(diào)節(jié)箱、輸送皮帶、第一電機(jī)、螺桿、活動(dòng)套、移動(dòng)板、密封板、驅(qū)動(dòng)箱、第一彈簧、活動(dòng)板、推桿、殼體、第二彈簧、限位板、支桿、撞擊球、第二電機(jī)和凸輪的配合使用,解決了現(xiàn)有的輸送帶式過濾除塵器不具備防堵塞的功能,若不對(duì)其及時(shí)進(jìn)行清理,會(huì)導(dǎo)致除塵器的過濾效果下降,從而無法滿足實(shí)際使用需求的問題。
本實(shí)用新型公開了一種選礦用輸送帶除塵機(jī),包括安裝箱,所述安裝箱的兩側(cè)均設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu),所述安裝箱的正面和背面均開設(shè)有空槽,所述安裝箱頂部的右側(cè)固定安裝有過濾箱。本實(shí)用新型通過設(shè)置側(cè)板用于對(duì)彈簧進(jìn)行安裝,在彈簧的作用下對(duì)安裝板進(jìn)行向下推動(dòng),進(jìn)而安裝板帶動(dòng)清理刷毛與礦石充分接觸,將礦石表面的灰塵進(jìn)行清理,在抽風(fēng)機(jī)的作用下將安裝箱內(nèi)部帶有灰塵的空氣通過集氣罩和導(dǎo)氣管導(dǎo)入過濾箱的內(nèi)部,在粗濾網(wǎng)、細(xì)濾網(wǎng)和過濾活性炭板的作用下對(duì)空氣進(jìn)行除塵和吸附,凈化后的空氣通過排氣管排出,同時(shí)解決了現(xiàn)有在輸送礦石過程不具備對(duì)礦石進(jìn)行清潔和除塵,導(dǎo)致灰塵飛揚(yáng),影響工人身體健康的問題。
本實(shí)用新型公開了一種輸送帶吸氣式除塵器,包括除塵器本體,所述除塵器本體的左側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述除塵器本體的正面和背面均設(shè)置有加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型通過設(shè)置防堵電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)固定桿和清理刷進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),清理刷對(duì)排塵斗的內(nèi)壁進(jìn)行清理,防止灰塵附著于排塵斗的內(nèi)壁,長(zhǎng)時(shí)間積累導(dǎo)致排塵斗被堵塞,轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)防堵輥轉(zhuǎn)動(dòng),防堵輥轉(zhuǎn)動(dòng)可以將難以下落的灰塵排出,灰塵落到收集箱的內(nèi)部,收集箱對(duì)灰塵集中收集,同時(shí)解決了在長(zhǎng)時(shí)間使用中灰斗內(nèi)壁上會(huì)粘黏一些灰塵,若不及時(shí)將這些灰塵清除,容易導(dǎo)致灰斗底部的排灰口造成堵塞,直接影響除塵器的排灰,同時(shí)降低了除塵器除塵效率的問題。
本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)式輸送帶支撐糾偏裝置,包括糾偏底座,該糾偏底座的頂端固定設(shè)置有支撐架,支撐架的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輥及糾偏輥,糾偏底座的兩端外部對(duì)稱套設(shè)有楔形套,楔形套的底部卡接設(shè)置有與其相配合的兩組楔形塊,楔形塊的底部設(shè)置有機(jī)架,機(jī)架的頂端設(shè)置有緩沖裝置;楔形塊的底部均貫穿設(shè)置有螺紋桿,螺紋桿的一端套設(shè)有第一錐齒輪,機(jī)架的正面設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)套設(shè)有第二錐齒輪。有益效果:通過在糾偏底座的兩側(cè)套設(shè)楔形套,并利用兩組楔形塊對(duì)楔形套的底部進(jìn)行夾持,從而對(duì)整個(gè)糾偏裝置的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同的工況;通過設(shè)置緩沖裝置,可以對(duì)兩組轉(zhuǎn)動(dòng)輥及糾偏輥進(jìn)行減震,從而提高裝置的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種PFC聚合物生產(chǎn)用斗式提升機(jī)尾軸結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的左滑板組件安裝在左導(dǎo)板右側(cè)面上,左蓋板安裝在左滑板組件右側(cè)面上,后導(dǎo)軌安裝在下殼體內(nèi)后側(cè)壁上,前導(dǎo)軌安裝在下殼體內(nèi)前側(cè)壁上,軸承座后導(dǎo)槽安裝在后導(dǎo)軌上且軸承座前導(dǎo)槽安裝在前導(dǎo)軌上,尾軸通過軸承安裝在軸承座上,左油封安裝在軸承座上的環(huán)形凹槽里,軸承壓蓋安裝在軸承座的右側(cè)面上,右油封安裝在軸承壓蓋上的環(huán)形凹槽里,右導(dǎo)板安裝在下殼體上,右滑板組件安裝在右導(dǎo)板右側(cè)面上,右骨架油封安裝在右滑板組件的中心孔里,右蓋板安裝在右骨架油封右側(cè)面上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,有效防止了物料的泄漏,減少了尾部軸承的磨損。
本實(shí)用新型公開了一種耐磨高效人造石墨電極篩分機(jī),包括圓形底座,所述圓形底座頂部固定設(shè)置的環(huán)形套筒通過環(huán)形等距離排列設(shè)置的若干減震彈簧與圓形托板固定連接,所述圓形托板的底部且位于若干減震彈簧內(nèi)側(cè)固定設(shè)有超聲波換能器,所述圓形托板的頂部固定設(shè)有圓形底板,所述圓形底板的頂部固定設(shè)有倒凸形圓形套筒,所述倒凸形圓形套筒的頂部從上到下依次堆疊設(shè)有拆卸式篩分裝置,所述拆卸式篩分裝置包括工字形圓形套筒、帶有環(huán)形凹面槽的凸字形圓形套筒、篩網(wǎng)、環(huán)形定位圈以及環(huán)形等距離排列設(shè)置且于與凸字形圓形套筒、篩網(wǎng)以及環(huán)形定位圈螺接連接的緊固螺栓。本實(shí)用新型便于對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行安裝拆卸,便于篩網(wǎng)的清理。
本實(shí)用新型公開了一種傾角可調(diào)的帶式輸送機(jī),涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括底板、角度調(diào)節(jié)單元、輸送單元和移動(dòng)組件;底板為矩形;角度調(diào)節(jié)單元包含豎直支撐板一、轉(zhuǎn)軸一、轉(zhuǎn)動(dòng)塊、豎直支撐板二、轉(zhuǎn)軸二、活動(dòng)塊一、電動(dòng)伸縮桿、活動(dòng)塊二、轉(zhuǎn)軸三、豎直支撐板三和矩形支撐板,所述底板的一端上表面的兩端分別與兩個(gè)對(duì)應(yīng)配合的豎直支撐板一的下端固定連接,兩個(gè)豎直支撐板一的上端側(cè)面通過轉(zhuǎn)軸一與轉(zhuǎn)動(dòng)塊的下端側(cè)面活動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的上端與矩形支撐板的一端下表面中部固定連接。能夠根據(jù)實(shí)際使用情況的不同靈活的調(diào)節(jié)傾斜的角度,在對(duì)物品進(jìn)行運(yùn)輸時(shí),能夠?qū)ξ锲愤M(jìn)行一定的支撐,避免物品滑落下來,極大的方便了使用。
本發(fā)明涉及物料運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種物料自撫平式機(jī)械輸送機(jī)。包括:支撐平臺(tái)中部設(shè)有傳送腔和輸送帶;攤平裝置包括第一轉(zhuǎn)向件;固定板、支撐板均設(shè)置于支撐平臺(tái)上;感應(yīng)推板可滑動(dòng)地設(shè)置于固定板;調(diào)節(jié)推板可滑動(dòng)且相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于支撐板;第二轉(zhuǎn)向件配置成當(dāng)輸送帶上的物料左右不均時(shí),使得物料對(duì)應(yīng)較多的調(diào)節(jié)推板向前并帶動(dòng)相反一側(cè)的調(diào)節(jié)推板向后;同時(shí)使得調(diào)節(jié)推板偏轉(zhuǎn)傾斜帶動(dòng)物料向較少的一側(cè)翻動(dòng);傳動(dòng)結(jié)構(gòu)配置成當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)向件與傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的連接端向后移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)向件與傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的連接端向前,反向同理。本發(fā)明解決了物料在傳送帶上分布不均勻的難題,提高了后續(xù)打包物料的效率,進(jìn)一步提高了該輸送機(jī)的輸送效率和使用壽命。
本發(fā)明涉及膠帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種膠帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)向裝置,包括第一支撐輥、第二支撐輥、膠帶和轉(zhuǎn)向組件,轉(zhuǎn)向組件包括轉(zhuǎn)向支架、第一改向滾筒、第二改向滾筒、夾帶滾筒、第一調(diào)節(jié)構(gòu)件和第二調(diào)節(jié)構(gòu)件。本發(fā)明在使用時(shí)根據(jù)巷道的實(shí)際工程條件,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向支架的高度,根據(jù)第一坡段和第二坡段的位置關(guān)系,調(diào)整第二改向滾筒在轉(zhuǎn)向支架上的高度,使第二改向滾筒的下部與第一支撐輥的上部對(duì)齊,然后調(diào)節(jié)第一改向滾筒在轉(zhuǎn)向支架上的高度,以適應(yīng)不同的變坡角度,并保證第一改向滾筒與巷道頂部之間的距離,防止膠帶的磨損,從而實(shí)現(xiàn)避免所述膠帶出現(xiàn)飄帶、改善膠帶輸送機(jī)適應(yīng)性能,降低皮帶機(jī)斷帶、撕帶的安全風(fēng)險(xiǎn)的目的。
本實(shí)用新型提供了一種智能化皮帶輸送機(jī)阻尼裝置,包括皮帶支架,所述皮帶支架上設(shè)置有液壓桿,所述液壓桿的輸出端設(shè)置有緩沖床;緩沖床包括支撐板,兩組支撐板分別固定連接設(shè)置在皮帶支架上的兩側(cè)橫桿上,支撐板上固定連接設(shè)置有橫板,橫板的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有側(cè)板,側(cè)板下部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)側(cè)板使用角度的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述側(cè)板和橫板的上部均可拆卸設(shè)置有緩沖條。本實(shí)用新型通過設(shè)置液壓桿,若皮帶機(jī)僅進(jìn)行簡(jiǎn)單運(yùn)送,皮帶機(jī)落料點(diǎn)處不受沖擊力的影響時(shí),可啟動(dòng)液壓桿帶動(dòng)緩沖床下移,解除緩沖條與皮帶之間的接觸,可減少皮帶與緩沖滑條之間磨擦,有效的增長(zhǎng)緩沖條和皮帶使用壽命,減少皮帶和緩沖滑條及人工更換次數(shù)。
本實(shí)用新型提供一種用于狹窄巷道雙層運(yùn)輸帶式輸送機(jī),包括:機(jī)頭架和支腿;上托輥和下托輥,所述上托輥與下托輥分別設(shè)置于所述支腿上;膠帶,兩條所述膠帶分別設(shè)置于所述上托輥以及下托輥的外表面;中間架,所述中間架設(shè)置于兩條所述膠帶上;上層驅(qū)動(dòng)滾筒和下層驅(qū)動(dòng)滾筒,所述上層驅(qū)動(dòng)滾筒和下層驅(qū)動(dòng)滾筒均設(shè)置于所述機(jī)頭架上。本實(shí)用新型提供的用于狹窄巷道雙層運(yùn)輸帶式輸送機(jī),通過設(shè)置的兩層膠帶,使物料可以進(jìn)行雙層輸送,當(dāng)巷道過于狹窄時(shí),設(shè)置的兩層膠帶就可解決巷道過于狹窄的問題,不會(huì)影響對(duì)物料輸送的量以及效率,進(jìn)而提高了該輸送機(jī)的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)領(lǐng)域,具體是一種可以對(duì)產(chǎn)品固定的皮帶輸送機(jī),包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)一端固定連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)伸入工作臺(tái)之中,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接有傳送裝置;所述傳送裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一端固定連接有固定機(jī)構(gòu),固定機(jī)構(gòu)與傳送裝置滑動(dòng)接觸,該裝置可以有效地在產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)倪^程中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行固定,避免產(chǎn)品運(yùn)輸過程中發(fā)生墜落,導(dǎo)致產(chǎn)品損壞現(xiàn)象發(fā)生。
本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)張緊度的帶式輸送機(jī),包括支腿、滑軌支架、松緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一和松緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)二;支腿:其個(gè)數(shù)為四個(gè),橫向相鄰的兩個(gè)支腿上端均與一個(gè)機(jī)架的底面固定連接,兩個(gè)機(jī)架之間左側(cè)通過旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)滾筒,兩個(gè)機(jī)架之間右側(cè)通過旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)滾筒,驅(qū)動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒通過傳送帶傳動(dòng)連接;滑軌支架:其分別設(shè)置于兩個(gè)機(jī)架之間的左右兩側(cè),兩個(gè)滑軌支架之間設(shè)有滑軌,滑軌的底端滑動(dòng)連接有滑塊一,兩個(gè)滑軌支架之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿,該可調(diào)節(jié)張緊度的帶式輸送機(jī),可以調(diào)節(jié)傳送帶的松緊程度,且能夠配合微調(diào)來做到更深層次細(xì)化調(diào)節(jié),松緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的位置也可以調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)的自動(dòng)溫控裝置,屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐底座,支撐底座的頂部分別固定連接有前支撐板和后支撐板,后支撐板的正面固定連接有兩個(gè)盲端固定套,兩個(gè)盲端固定套的內(nèi)部分別設(shè)置有上側(cè)噴霧桿和下側(cè)噴霧桿,上側(cè)噴霧桿與下側(cè)噴霧桿的外表面均設(shè)置有若干個(gè)噴霧噴頭,通過設(shè)置在兩個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒之間的上側(cè)噴霧桿和下側(cè)噴霧桿上的噴霧噴頭,直接對(duì)驅(qū)動(dòng)滾筒外表面噴水使其快速有效的降溫,直接降低損失和防止其表面溫度過高造成的事故進(jìn)一步擴(kuò)大,最大程度的保證了帶式輸送機(jī)的安全運(yùn)行,溫度傳感器探頭和噴霧噴頭的安裝位置符合規(guī)定要求,消除了因輸送機(jī)保護(hù)失效造成的煤礦重大事故隱患。
本實(shí)用新型提供一種高震感線性振動(dòng)電機(jī),包括定子組件、振子組件;定子組件包括線圈;振子組件包括振子、磁鋼;振子上下貫穿開設(shè)有開口;開口內(nèi)設(shè)置有線圈;開口內(nèi)相對(duì)的兩內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有磁鋼,振子頂壁上位于開口處設(shè)置有磁鋼。本實(shí)用新型磁鋼位置的設(shè)置,使用時(shí),位于線圈兩側(cè)的磁鋼與線圈之間產(chǎn)生電磁力以提供驅(qū)動(dòng)力,推動(dòng)磁鋼沿X水平方向做簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng),位于線圈上方的磁鋼,與線圈之間產(chǎn)生洛倫茲力輔助磁鋼沿X水平方向做簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng);隨著振子位移增大,線圈與開口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置的磁鋼間距變小,電磁力增強(qiáng)比減少的要多,因此整體驅(qū)動(dòng)力上升,使得電機(jī)的震感逐漸變大。
本實(shí)用新型提供一種線性振動(dòng)電機(jī),包括阻尼保護(hù)機(jī)構(gòu);阻尼保護(hù)機(jī)構(gòu)包括蓋板、機(jī)殼;蓋板的側(cè)壁上均設(shè)置有第一支撐板;第一支撐板的底端設(shè)置有機(jī)殼;蓋板的底壁上設(shè)置有阻尼銅片;機(jī)殼上位于阻尼銅片的位置處貫穿開設(shè)有第二開口,阻尼銅片位于蓋板和第二開口之間,且不超過第二開口。本實(shí)用新型通過蓋板、支撐板、機(jī)殼相互配合構(gòu)成局部凸起結(jié)構(gòu),不僅節(jié)省了線性振動(dòng)電機(jī)內(nèi)有限的空間,而且延長(zhǎng)了阻尼銅片的使用壽命,還提高了線性振動(dòng)電機(jī)整體的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型提供一種線性振動(dòng)電機(jī)的定子組件,包括支撐板、支架、線圈、鐵芯;支撐板的頂壁上間隔設(shè)置有兩個(gè)支架,兩個(gè)支架之間設(shè)置有線圈,線圈的內(nèi)部貫穿設(shè)置有鐵芯,鐵芯的兩端分別位于兩個(gè)支架上。本實(shí)用新型定子組件中設(shè)置有支撐板、支架、線圈、鐵芯,加工時(shí),將兩個(gè)支架間隔設(shè)置于支撐板上;然后將鐵芯放到線圈內(nèi),然后將帶有鐵芯的線圈放置到支架之間,并將鐵芯的兩端分別設(shè)置于兩個(gè)支架上;本實(shí)用新型采用在支撐板上設(shè)置支架固定鐵芯和線圈,該裝配結(jié)構(gòu)不僅簡(jiǎn)單可靠,而且極大降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及鉆井施工技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種適用于回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的沖擊鉆具,包括回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿,所述回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿的底部設(shè)置有導(dǎo)向器組件,所述導(dǎo)向器組件的下方設(shè)置有沖擊鉆頭;所述導(dǎo)向器組件包括導(dǎo)向器筒體,所述導(dǎo)向器筒體的內(nèi)部成型有滑動(dòng)軌道;所述沖擊鉆頭設(shè)置在所述導(dǎo)向器筒體的下方,并通過滑動(dòng)筒塊與所述導(dǎo)向器筒體活動(dòng)連接;在所述沖擊鉆頭的上下沖擊帶動(dòng)下,所述滑動(dòng)筒塊可沿所述滑動(dòng)軌道的成型軌跡做上下滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型集“回轉(zhuǎn)鉆機(jī)”與“沖擊鉆機(jī)”的施工優(yōu)勢(shì)于一體,既采用低成本的沖擊工藝,又能在回轉(zhuǎn)鉆機(jī)上直接使用,發(fā)揮回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的大提升力、反循環(huán)攜帶鉆渣的優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)高效率且低成本的硬巖施工。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利
本實(shí)用新型提供了一種大型豎井鉆機(jī)大直徑、重載荷鉆具連接盤及鉆具系統(tǒng),鉆具連接盤包括連接上盤、連接下盤、限位墊板和緊定螺栓;連接上盤上設(shè)有卡爪座與徑向卡槽,連接下盤上設(shè)有卡爪與徑向卡塊;所述連接上盤與連接下盤通過卡爪座與卡爪的配合進(jìn)行軸向連接,通過徑向卡槽與徑向卡塊的配合進(jìn)行環(huán)向連接;同時(shí),所述卡爪座與卡爪之間還墊設(shè)有限位墊板,限位墊板與卡爪座之間通過緊定螺栓進(jìn)行固定。本實(shí)用新型還提供了一種鉆具系統(tǒng),包括上述鉆具連接盤。本實(shí)用新型既滿足復(fù)雜受力要求,又能實(shí)現(xiàn)快速拆裝和降低勞動(dòng)強(qiáng)度目的,進(jìn)一步提升機(jī)械化作業(yè)水平,使得施工工效得以提升、工期得到壓縮,施工成本得以降低,施工效益得到提升。
本實(shí)用新型涉及礦用輔助安裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦用坑道鉆機(jī)的定位裝置,包括底座,所述底座的頂部設(shè)有頂臺(tái),所述頂臺(tái)的底端兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向板,所述底座的頂端兩側(cè)開設(shè)有與導(dǎo)向板相適配的導(dǎo)向槽,所述底座的頂端開設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有氣缸,所述氣缸的活塞桿末端設(shè)置有連接板,且連接板的頂端與頂臺(tái)的底端固定連接,所述底座兩側(cè)外壁的兩端均設(shè)置有側(cè)板。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,轉(zhuǎn)盤可以通過滾珠槽進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而可以帶著鉆機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),對(duì)鉆機(jī)的位置進(jìn)行調(diào)整,通過設(shè)置的角度線可以確定轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)角度,從而實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位,然后通過擰動(dòng)鎖緊螺栓可以將轉(zhuǎn)盤進(jìn)行固定,便于鉆機(jī)的定位。
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