權(quán)利要求書： 1.一種用于大傾角帶式輸送機(jī)的可調(diào)偏深槽角托輥，其特征在于：包括底板(1)和托輥架(4)；

底板(1)：頂面的左右兩側(cè)均勻開設(shè)有插槽(3)，所述托輥架(4)底面的兩側(cè)均設(shè)有與插槽(3)對應(yīng)插接的插塊(5)，所述托輥架(4)頂面的內(nèi)側(cè)固定有內(nèi)支柱(6)，所述托輥架(4)頂面的外側(cè)固定有邊支柱(7)，所述內(nèi)支柱(6)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)側(cè)塊(9)，所述內(nèi)側(cè)塊(9)的外側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有輥體(8)，所述輥體(8)的外側(cè)端固定有外側(cè)塊(10)，所述底板(1)的側(cè)面設(shè)有鎖固組件(2)；

其中：還包括調(diào)節(jié)塊(11)，所述調(diào)節(jié)塊(11)的內(nèi)部與外側(cè)塊(10)轉(zhuǎn)動連接，所述調(diào)節(jié)塊(11)與邊支柱(7)表面的調(diào)節(jié)槽滑動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大傾角帶式輸送機(jī)的可調(diào)偏深槽角托輥，其特征在于：所述鎖固組件(2)包含拉板(21)、鎖固桿(22)、伸縮桿(23)和擋桿(24)，所述伸縮桿(23)有兩個且分別固定在底板(1)側(cè)面的兩個凹槽內(nèi)，兩個伸縮桿(23)的外側(cè)端分別與拉板(21)內(nèi)側(cè)面的兩端連接，所述拉板(21)的內(nèi)側(cè)面均勻分布有鎖固桿(22)，所述擋桿(24)有兩個且前后對應(yīng)轉(zhuǎn)動連接在底板(1)的側(cè)面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大傾角帶式輸送機(jī)的可調(diào)偏深槽角托輥，其特征在于：還包括滑槽(12)、滑架(13)和位移傳感器(14)，所述滑槽(12)開設(shè)在底板(1)頂面的中部，所述滑槽(12)的內(nèi)部滑動連接有滑架(13)，所述滑架(13)的內(nèi)部放置有位移傳感器(14)，所述位移傳感器(14)的輸出端電連接外部控制器的輸入端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大傾角帶式輸送機(jī)的可調(diào)偏深槽角托輥，其特征在于：還包括抗氧化膜(15)和耐磨涂料(16)，所述抗氧化膜(15)粘接在輥體(8)的外側(cè)面，所述抗氧化膜(15)的外側(cè)均勻涂覆有耐磨涂料(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大傾角帶式輸送機(jī)的可調(diào)偏深槽角托輥，其特征在于：還包括緊定螺釘(17)，所述緊定螺釘(17)轉(zhuǎn)動連接在調(diào)節(jié)塊(11)的前側(cè)面，所述緊定螺釘(17)與邊支柱(7)前側(cè)面的螺孔螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大傾角帶式輸送機(jī)的可調(diào)偏深槽角托輥，其特征在于：還包括防滑墊(18)，所述防滑墊(18)有兩個且分別固定在底板(1)底面的兩側(cè)，所述防滑墊(18)為橡膠。

說明書： 一種用于大傾角帶式輸送機(jī)的可調(diào)偏深槽角托輥技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于大傾角帶式輸送機(jī)的可調(diào)偏深槽角托輥。

背景技術(shù)

帶式輸送機(jī)是一種主要的散狀物料輸送設(shè)備，托輥是用于支撐輸送帶上所承載的物料，保證輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行的裝置，當(dāng)輸送機(jī)在運(yùn)行的過程中，輸送帶在自身重力或物料重力的作用下，與輥?zhàn)颖砻娼佑|受到的摩擦力不均時，輸送帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，而目前多數(shù)的托輥在使用時不方便對輥體的偏深進(jìn)行微調(diào)，同時輥體之間的距離是固定的，不能應(yīng)對不同的使用情況，并且輥體使用時間較長后其表面也容易出現(xiàn)磨損的問題，為此，我們提出一種用于大傾角帶式輸送機(jī)的可調(diào)偏深槽角托輥。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種用于大傾角帶式輸送機(jī)的可調(diào)偏深槽角托輥，方便調(diào)節(jié)，實(shí)用性強(qiáng)，使用壽命長，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于大傾角帶式輸送機(jī)的可調(diào)偏深槽角托輥，包括底板和托輥架；

底板：頂面的左右兩側(cè)均勻開設(shè)有插槽，所述托輥架底面的兩側(cè)均設(shè)有與插槽對應(yīng)插接的插塊，所述托輥架頂面的內(nèi)側(cè)固定有內(nèi)支柱，所述托輥架頂面的外側(cè)固定有邊支柱，所述內(nèi)支柱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)側(cè)塊，所述內(nèi)側(cè)塊的外側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有輥體，所述輥體的外側(cè)端固定有外側(cè)塊，所述底板的側(cè)面設(shè)有鎖固組件；

其中：還包括調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊的內(nèi)部與外側(cè)塊轉(zhuǎn)動連接，所述調(diào)節(jié)塊與邊支柱表面的調(diào)節(jié)槽滑動連接。

托輥架底面的插塊插入到插槽的內(nèi)部來調(diào)節(jié)輥體之間的距離，內(nèi)側(cè)塊在內(nèi)支柱內(nèi)部轉(zhuǎn)動配合外側(cè)塊在調(diào)節(jié)塊內(nèi)部轉(zhuǎn)動可以調(diào)節(jié)輥體的傾斜角度，從而實(shí)現(xiàn)對輸送帶的糾偏。

進(jìn)一步的，所述鎖固組件包含拉板、鎖固桿、伸縮桿和擋桿，所述伸縮桿有兩個且分別固定在底板側(cè)面的兩個凹槽內(nèi)，兩個伸縮桿的外側(cè)端分別與拉板內(nèi)側(cè)面的兩端連接，所述拉板的內(nèi)側(cè)面均勻分布有鎖固桿，所述擋桿有兩個且前后對應(yīng)轉(zhuǎn)動連接在底板的側(cè)面，按動拉板使伸縮桿收縮，使的鎖固桿插入到插塊側(cè)面的鎖固孔內(nèi)部，從而對托輥架進(jìn)行鎖固，這樣防止使用過程中托輥架脫落。

進(jìn)一步的，還包括滑槽、滑架和位移傳感器，所述滑槽開設(shè)在底板頂面的中部，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有滑架，所述滑架的內(nèi)部放置有位移傳感器，所述位移傳感器的輸出端電連接外部控制器的輸入端，滑架在滑槽內(nèi)部滑動來調(diào)節(jié)位移傳感器的位置，從而實(shí)時的對輸送帶的位置進(jìn)行檢測，在輸送帶出現(xiàn)偏移時及時的通知人員進(jìn)行調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的，還包括抗氧化膜和耐磨涂料，所述抗氧化膜粘接在輥體的外側(cè)面，所述抗氧化膜的外側(cè)均勻涂覆有耐磨涂料，抗氧化膜可以有效的防止輥體表面出現(xiàn)氧化生銹的問題，同時耐磨涂料則可以有效的增加抗氧化膜的使用壽命。

進(jìn)一步的，還包括緊定螺釘，所述緊定螺釘轉(zhuǎn)動連接在調(diào)節(jié)塊的前側(cè)面，所述緊定螺釘與邊支柱前側(cè)面的螺孔螺紋連接，轉(zhuǎn)動緊定螺釘可以方便對調(diào)節(jié)塊的位置進(jìn)行快速的調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的，還包括防滑墊，所述防滑墊有兩個且分別固定在底板底面的兩側(cè)，所述防滑墊為橡膠，防滑墊可以增加底板固定的牢固性，從而防止使用時出現(xiàn)松動的問題。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本用于大傾角帶式輸送機(jī)的可調(diào)偏深槽角托輥，具有以下好處：

1、通過插塊與插槽相配合可以調(diào)節(jié)輥體之間的距離，而內(nèi)側(cè)塊在內(nèi)支柱內(nèi)部轉(zhuǎn)動配合外側(cè)塊在調(diào)節(jié)塊內(nèi)部轉(zhuǎn)動可以調(diào)節(jié)輥體的傾斜角度，從而實(shí)現(xiàn)對輸送帶的糾偏。

2、通過按動拉板使伸縮桿收縮，使的鎖固桿插入到插塊側(cè)面的鎖固孔內(nèi)部，從而對托輥架進(jìn)行鎖固，這樣防止使用過程中托輥架脫落。

3、通過滑架在滑槽內(nèi)部滑動來調(diào)節(jié)位移傳感器的位置，從而實(shí)時的對輸送帶的位置進(jìn)行檢測，在輸送帶出現(xiàn)偏移時及時的通知人員進(jìn)行調(diào)節(jié)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型輥體剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2鎖固組件、21拉板、22鎖固桿、23伸縮桿、24擋桿、3插槽、4托輥架、5插塊、6內(nèi)支柱、7邊支柱、8輥體、9內(nèi)側(cè)塊、10外側(cè)塊、11調(diào)節(jié)塊、12滑槽、13滑架、14位移傳感器、15抗氧化膜、16耐磨涂料、17緊定螺釘、18防滑墊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)施例提供一種技術(shù)方案：一種用于大傾角帶式輸送機(jī)的可調(diào)偏深槽角托輥，包括底板1和托輥架4；

底板1：頂面的左右兩側(cè)均勻開設(shè)有插槽3，托輥架4底面的兩側(cè)均設(shè)有與插槽3對應(yīng)插接的插塊5，托輥架4頂面的內(nèi)側(cè)固定有內(nèi)支柱6，托輥架4頂面的外側(cè)固定有邊支柱7，內(nèi)支柱6的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)側(cè)塊9，內(nèi)側(cè)塊9的外側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有輥體8，輥體8的外側(cè)端固定有外側(cè)塊10，底板1的側(cè)面設(shè)有鎖固組件2，鎖固組件2包含拉板21、鎖固桿22、伸縮桿23和擋桿24，伸縮桿23有兩個且分別固定在底板1側(cè)面的兩個凹槽內(nèi)，兩個伸縮桿23的外側(cè)端分別與拉板21內(nèi)側(cè)面的兩端連接，拉板21的內(nèi)側(cè)面均勻分布有鎖固桿22，擋桿24有兩個且前后對應(yīng)轉(zhuǎn)動連接在底板1的側(cè)面，按動拉板21使伸縮桿23收縮，使的鎖固桿22插入到插塊5側(cè)面的鎖固孔內(nèi)部，從而對托輥架4進(jìn)行鎖固，這樣防止使用過程中托輥架4脫落；

其中：還包括調(diào)節(jié)塊11，調(diào)節(jié)塊11的內(nèi)部與外側(cè)塊10轉(zhuǎn)動連接，調(diào)節(jié)塊11與邊支柱7表面的調(diào)節(jié)槽滑動連接，托輥架4底面的插塊5插入到插槽3的內(nèi)部來調(diào)節(jié)輥體8之間的距離，內(nèi)側(cè)塊9在內(nèi)支柱6內(nèi)部轉(zhuǎn)動配合外側(cè)塊10在調(diào)節(jié)塊11內(nèi)部轉(zhuǎn)動可以調(diào)節(jié)輥體8的傾斜角度，從而實(shí)現(xiàn)對輸送帶的糾偏，還包括滑槽12、滑架13和位移傳感器14，滑槽12開設(shè)在底板1頂面的中部，滑槽12的內(nèi)部滑動連接有滑架13，滑架13的內(nèi)部放置有位移傳感器14，位移傳感器14的輸出端電連接外部控制器的輸入端，滑架13在滑槽12內(nèi)部滑動來調(diào)節(jié)位移傳感器14的位置，從而實(shí)時的對輸送帶的位置進(jìn)行檢測，在輸送帶出現(xiàn)偏移時及時的通知人員進(jìn)行調(diào)節(jié)，還包括抗氧化膜15和耐磨涂料16，抗氧化膜15粘接在輥體8的外側(cè)面，抗氧化膜15的外側(cè)均勻涂覆有耐磨涂料16，抗氧化膜15可以有效的防止輥體8表面出現(xiàn)氧化生銹的問題，同時耐磨涂料16則可以有效的增加抗氧化膜15的使用壽命，還包括緊定螺釘17，緊定螺釘17轉(zhuǎn)動連接在調(diào)節(jié)塊11的前側(cè)面，緊定螺釘17與邊支柱7前側(cè)面的螺孔螺紋連接，轉(zhuǎn)動緊定螺釘17可以方便對調(diào)節(jié)塊11的位置進(jìn)行快速的調(diào)節(jié)，還包括防滑墊18，防滑墊18有兩個且分別固定在底板1底面的兩側(cè)，防滑墊18為橡膠，防滑墊18可以增加底板1固定的牢固性，從而防止使用時出現(xiàn)松動的問題。

本實(shí)用新型提供的一種用于大傾角帶式輸送機(jī)的可調(diào)偏深槽角托輥的工作原理如下：首先根據(jù)使用情況的不同來將兩個托輥架4底面的插塊5插入到合適位置的插槽3，從而保證兩個托輥架4之間的距離，同時按動拉板21使伸縮桿23收縮，使的鎖固桿22插入到插塊5側(cè)面的鎖固孔內(nèi)部，從而對托輥架4進(jìn)行鎖固，這樣防止使用過程中托輥架4脫落，然后滑架13在滑槽12內(nèi)部滑動來調(diào)節(jié)位移傳感器14的位置，從而實(shí)時的對輸送帶的位置進(jìn)行檢測，在輸送帶出現(xiàn)偏移時及時的通知人員進(jìn)行調(diào)節(jié)，而轉(zhuǎn)動緊定螺釘17可以方便對調(diào)節(jié)塊11的位置進(jìn)行快速的調(diào)節(jié)，外側(cè)塊10在調(diào)節(jié)塊11內(nèi)部轉(zhuǎn)動配合內(nèi)側(cè)塊9在內(nèi)支柱6內(nèi)部轉(zhuǎn)動可以調(diào)節(jié)輥體8的傾斜角度，而抗氧化膜15可以有效的防止輥體8表面出現(xiàn)氧化生銹的問題，同時耐磨涂料16則可以有效的增加抗氧化膜15的使用壽命。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。