利用煲模廢液制備偏鋁酸鈉的方法 728     

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本發(fā)明公開了一種利用煲模廢液制備偏鋁酸鈉的方法，包括：加熱步驟：取鋁加工廠的濃度為15?25％的煲模廢液，加熱至溫度60?95℃，得到高溫煲模廢液；過濾步驟：將高溫煲模廢液輸送至板框壓濾機(jī)進(jìn)行過濾，除去雜質(zhì)，濾渣外排，得到偏鋁酸鈉濾液；濃縮及干燥步驟：將偏鋁酸鈉濾液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮處理，得到蒸發(fā)濃縮液；將蒸發(fā)濃縮液輸送至噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥，制成固體偏鋁酸鈉產(chǎn)品。本發(fā)明所使用的原材料來(lái)源于鋁型材加工過程中產(chǎn)生的煲模廢液，達(dá)到了廢物利用的目的，有效解決了廢液排放、污染環(huán)境等等問題，又使得偏鋁酸鈉資源化利用，節(jié)能環(huán)保，變廢為寶，具有良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益；同時(shí)，該方法還具有產(chǎn)物純度高、回收率高和能耗低的特點(diǎn)。

高效酸性工業(yè)廢水處理裝置 930     

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本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，更具體的涉及一種高效酸性工業(yè)廢水處理裝置，該裝置包括沉淀裝置、過濾裝置、酸堿中和系統(tǒng)和濾有害離子系統(tǒng)；廢水依次經(jīng)過沉淀裝置、過濾裝置、酸堿中和系統(tǒng)和濾有害離子系統(tǒng)，經(jīng)過處理后廢水變無(wú)害水可回收利用；沉淀裝置包括沉淀室、沉淀旋動(dòng)開關(guān)、沉淀排出閥；過濾裝置包括網(wǎng)刷、濾網(wǎng)、過濾雜物出口閥、沉淀水入口、沖洗水入口閥、阻回塊、濾網(wǎng)殼開關(guān)、濾網(wǎng)殼、過濾腔、回沖泵；酸堿中和系統(tǒng)用來(lái)中和工業(yè)廢水中的酸性物質(zhì)；濾有害離子系統(tǒng)包括人工生物薄膜、濾有害離子腔、濾水出口、濾水出口閥。該廢水處理裝置有多個(gè)功能模塊，過濾系統(tǒng)和酸堿中和系統(tǒng)可以有效過濾廢水固體物充分中和酸性廢水，高效可靠。

廢水零排放凈化裝置 915     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水零排放凈化裝置，包括依次銜接的曝光塔、沉降塔、過濾塔、UF超濾塔、RO逆滲透塔、納米膜滲透塔和蒸發(fā)塔；所述曝光塔與廢水均化池連接；所述UF超濾塔、RO逆滲透塔、納米膜滲透塔與回用水水池連接，通過曝光塔、沉降塔和過濾塔將廢水中的油脂和固體物質(zhì)進(jìn)行先行處理，不會(huì)對(duì)后段過濾工藝造成影響；通過UF超濾塔、RO逆滲透塔、納米膜滲透塔多段處理將廢水中無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)物、硬度離子、細(xì)菌等與水分離，所過濾后的純水通過收集處理，重新使用；過濾后的濃縮水中含有的水溶性物質(zhì)通過蒸發(fā)塔蒸發(fā)結(jié)晶回收利用；將廢水進(jìn)行分段回收處理，將廢水中的物質(zhì)得以充分的回收利用，有效的提高了廢水的利用率，達(dá)到了對(duì)資源的循環(huán)利用。

高效廢礦物油分離裝置 1125     

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本實(shí)用新型涉及廢礦物油處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高效廢礦物油分離裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)側(cè)固定連接設(shè)置有固定板，所述固定板上側(cè)設(shè)置有分離箱，所述分離箱與固定板之間設(shè)置有加熱器，所述分離箱左側(cè)固定連接設(shè)置有進(jìn)液管，分離箱上側(cè)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，所述分離箱右側(cè)設(shè)置有出液管，所述出液管下側(cè)設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)下側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱左側(cè)設(shè)置有出油管，本實(shí)用新型，通過設(shè)置攪拌桿、過濾機(jī)構(gòu)和分離層，可以充分分離廢礦物油中的不同物質(zhì)，使固體顆粒物、金屬顆粒物、礦物油和水等物質(zhì)完全分離，通過設(shè)置回收組件，實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬顆粒物的回收利用。

工業(yè)廢氣的凈化排除裝置 799     

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一種工業(yè)廢氣的凈化排除裝置，包括底座，支柱的上端固接有凈化箱，凈化箱內(nèi)部依次設(shè)有過濾室、沖淋室和反應(yīng)室，過濾室上側(cè)設(shè)有噴淋機(jī)構(gòu)，攪拌軸右端連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二連接管另一端連接有殺菌機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，過濾室中可吸附過濾廢氣中顆粒物和活性物質(zhì)、重金屬和一氧化碳等，水泵將儲(chǔ)水箱水通過噴頭噴出，將廢氣中殘留的灰塵小顆粒帶走，反應(yīng)液中的化學(xué)物質(zhì)會(huì)和廢氣發(fā)生反應(yīng)除去其中的有毒硫化物，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)反應(yīng)液進(jìn)行攪拌，可使廢氣和反應(yīng)液充分混合，過濾板能過濾掉廢氣在反應(yīng)中產(chǎn)生的固體反應(yīng)物，防止二次污染。電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)紫外線消毒燈轉(zhuǎn)動(dòng)，紫外線消毒燈轉(zhuǎn)動(dòng)與廢氣接觸更加全面，提高了消毒殺菌的效果。

用于危險(xiǎn)廢物焚燒的破碎裝置 1063     

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本實(shí)用新型屬于固體破碎技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于危險(xiǎn)廢物焚燒的破碎裝置，包括破碎裝置外殼、投放機(jī)構(gòu)和防護(hù)裝置，所述破碎裝置外殼設(shè)有所述投放機(jī)構(gòu)，所述破碎裝置外殼內(nèi)壁中間部分固定連接有所述防護(hù)裝置，所述防護(hù)裝置底部的破碎輥筒固定在所述破碎裝置外殼的內(nèi)壁，所述破碎輥筒底部的消毒噴頭固定連接在所述破碎裝置外殼的內(nèi)壁，通過設(shè)置消毒噴頭對(duì)破碎后的危險(xiǎn)廢物進(jìn)行再次消毒處理，通過在裝置的投放窗口添加密封墊層，增加了裝置與外界的密封性，避免了裝置內(nèi)的有毒氣體向外界流出，同時(shí)在裝置內(nèi)部也設(shè)置了防護(hù)設(shè)置，進(jìn)行再次阻斷，通過兩層阻斷可以有效的對(duì)危害廢物進(jìn)行破碎處理的時(shí)候毒氣體向外部流出。

生活區(qū)廢水處理系統(tǒng) 867     

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本實(shí)用新型公開了一種生活區(qū)廢水處理系統(tǒng)，生活區(qū)廢水處理系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)池、酸化水解池、接觸氧化池、沉淀池和清水池體，所述調(diào)節(jié)池、酸化水解池、接觸氧化池、沉淀池和清水池體互相依次連通，生活區(qū)廢水經(jīng)過調(diào)節(jié)池、酸化水解池、接觸氧化池、沉淀池和清水池體處理后排放。本實(shí)用新型通過“水解酸化+接觸氧化”對(duì)生活區(qū)廢水進(jìn)行固體懸浮物處理、油類物質(zhì)處理、有機(jī)物處理、氨氮物質(zhì)處理進(jìn)行處理，使生活區(qū)廢水經(jīng)過處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，避免直接排放生活區(qū)廢水對(duì)環(huán)境造成污染，符合環(huán)保要求。

危廢物料固液分離系統(tǒng) 752     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢物料固液分離系統(tǒng)，小包裝液體物料通過料斗投放到外殼體內(nèi)，然后利用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，以破壞小包裝液體物料的包裝，使液體能從包裝中流出。經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后的粉碎物被移動(dòng)閘門攔截堆積靜置，此時(shí)廢液流動(dòng)至粉碎物堆的底部。接著利用第一廢液收集管道收集粉碎物堆底部的廢液，實(shí)現(xiàn)對(duì)固體廢物與廢液進(jìn)行初步分離。當(dāng)廢液初步收集后，打開移動(dòng)閘門，使粉碎物堆掉落在運(yùn)輸臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)粉碎物在外殼體的內(nèi)部流動(dòng)。粉碎物掉落在運(yùn)輸臺(tái)后，運(yùn)輸臺(tái)將粉碎物運(yùn)輸?shù)酵鈿んw的出料口排出。無(wú)需人工分裝，有效解決人工分裝過程現(xiàn)場(chǎng)臟亂差，對(duì)工人的職業(yè)健康及環(huán)境造成一定危害的技術(shù)問題。

廢酸處理回收技術(shù) 1142     

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本發(fā)明提供一種廢酸處理回收技術(shù)，涉及廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，包括將廢酸進(jìn)行沉淀、焙燒爐進(jìn)行焙燒、焙燒氣體及其雜質(zhì)量的分離、吸收塔漂洗、焙燒氣體再分離和洗滌廢氣等工藝步驟，所述洗滌廢氣是指氣體最終排放前通過在洗滌塔的下部用焙漂洗水循環(huán)洗滌廢氣，在洗滌塔的上部用脫鹽水循環(huán)洗滌廢氣，以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明的有益之處是，可將廢酸分解成Fe2O3固體顆粒和再生酸，再生酸可送回酸洗機(jī)組重復(fù)使用，節(jié)約成本，符合生態(tài)環(huán)保理念。

陶瓷加工用廢渣回收預(yù)處理裝置 892     

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本實(shí)用新型涉及一種陶瓷加工用廢渣回收預(yù)處理裝置，其特征在于：包括沉淀攪拌罐、泥漿泵和預(yù)置儲(chǔ)存罐；沉淀攪拌罐的內(nèi)部中軸線位置豎直設(shè)有攪拌槳，頂部固定安裝有攪拌電機(jī)；攪拌槳和攪拌電機(jī)通過皮帶連接；泥漿泵的進(jìn)水端連接沉淀攪拌罐底部一側(cè)，出水端設(shè)在預(yù)置儲(chǔ)存罐上方；預(yù)置儲(chǔ)存罐的內(nèi)部中軸線位置豎直設(shè)有預(yù)置攪拌槳，頂部設(shè)有預(yù)置攪拌電機(jī)；預(yù)置攪拌槳和預(yù)置攪拌電機(jī)通過皮帶連接；預(yù)置儲(chǔ)存罐頂部還連接有進(jìn)水管，底部連接有泥漿管；泥漿管上連接有控制閥和加水管。該裝置可對(duì)帶有固體廢渣的陶瓷污水進(jìn)行快速預(yù)處理和儲(chǔ)存，提高陶瓷的加工生產(chǎn)效率；方便對(duì)陶瓷污水中的固體廢渣進(jìn)行回收利用，增加經(jīng)濟(jì)效益。

廢水沉淀池 1118     

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本發(fā)明公開了一種廢水沉淀池，包括廢水處理箱、與廢水處理箱箱內(nèi)空間相連通的進(jìn)水管和出水管，還包括至少兩塊隔板，進(jìn)水管和出水管分別設(shè)置在廢水處理箱相對(duì)兩側(cè)的箱體側(cè)壁上，隔板順次設(shè)置在進(jìn)水管與出水管之間的箱內(nèi)空間，隔板將廢水處理箱箱內(nèi)空間分隔成至少三個(gè)水槽；隔板上開設(shè)有溢流口，相鄰兩個(gè)隔板的溢流口的設(shè)置位置錯(cuò)開，在溢流口內(nèi)設(shè)置有過濾裝置。本發(fā)明能去除工業(yè)廢水中的絕大部分油污懸浮物和固體顆粒雜質(zhì)，在不考慮其他環(huán)保因素的情況下，經(jīng)處理過的工業(yè)廢水可以直接排放。

生物處理工業(yè)廢氣、粉塵的系統(tǒng)和方法 655     

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本發(fā)明公開了一種生物處理工業(yè)廢氣、粉塵的系統(tǒng)及方法，所述系統(tǒng)包括經(jīng)通風(fēng)彎管依次連通的微生物養(yǎng)殖池、生物溶液處理噴淋塔和深部固體生物處理凈化塔；采用生物處理法、物理、化學(xué)相結(jié)合的工藝，能根據(jù)不同的廢氣有效地去除廢氣中的污染物質(zhì)，廢氣、粉塵中的污染物質(zhì)在微生物的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)化、降解、吸收、去除，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣的高效、完全無(wú)害化的深度凈化處理，凈化后的廢氣無(wú)毒無(wú)味，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，無(wú)廢水及各種雜質(zhì)危廢物質(zhì)排出，不產(chǎn)生二次污染，安全可靠且本工藝運(yùn)行成本低，無(wú)需經(jīng)常更換材料，每年維護(hù)只加一些微生物營(yíng)養(yǎng)液，無(wú)需專人看管，能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

豬場(chǎng)廢水厭氧消化生產(chǎn)沼氣的方法 718     

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本發(fā)明所述一種豬場(chǎng)廢水厭氧消化生產(chǎn)沼氣的方法，包括以下步驟：固液分離為通過過濾裝置將固體和液體分離，兼性酸化為將豬場(chǎng)廢水送入兼性池中，所述兼性池中含有兼性細(xì)菌，厭氧發(fā)酵為豬場(chǎng)廢水流入?yún)捬醢l(fā)酵池進(jìn)行發(fā)酵產(chǎn)生沼氣，好氧曝氣為豬場(chǎng)廢水流入接觸氧化池，所述氧化池內(nèi)設(shè)置彈性填料，二級(jí)生物凈化包括依次連接的生化反應(yīng)池、膠羽池和沉淀池，所述沉淀池連接分別連接消毒池和污泥池。本發(fā)明所述一種豬場(chǎng)廢水厭氧消化生產(chǎn)沼氣的方法，其COD去除率在90％以上，厭氧處理后的污水可作為農(nóng)田液肥、農(nóng)田灌溉用水和水產(chǎn)養(yǎng)殖肥水，而且同時(shí)產(chǎn)生沼氣，沼氣主要用來(lái)做生活燃料。

有機(jī)廢氣吸附回收利用設(shè)備 1010     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)廢氣吸附回收利用設(shè)備，包括噴淋塔，所述噴淋塔一側(cè)連接有進(jìn)氣管，所述噴淋塔內(nèi)腔中部設(shè)置有水箱，所述水箱底部設(shè)置有基臺(tái)，所述基臺(tái)與水箱之間垂直設(shè)有隔離濾網(wǎng)，所述基臺(tái)頂部設(shè)置有第一水泵，所述第一水泵端部連接有循環(huán)水管，所述循環(huán)水管與水箱相連通，所述水箱內(nèi)腔底部設(shè)置有第二水泵，所述第二水泵端部連接有輸水管。本發(fā)明通過采用雙重多級(jí)吸附的方法對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行充分吸收，使得有機(jī)廢氣被吸附得更加徹底，避免其排入到空氣中污染環(huán)境，同時(shí)，利用濾塵網(wǎng)和水幕對(duì)有機(jī)廢氣中的灰塵等固體顆粒物進(jìn)行充分濾除，大大提高了回收有機(jī)物的純度，從而提高回收有機(jī)物的再利用效果。

鋁行業(yè)拋光清洗廢水回收復(fù)合肥的方法 674     

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本發(fā)明公開了鋁行業(yè)拋光清洗廢水回收復(fù)合肥的方法，包括以下步驟：a、收集包含磷酸根、硝酸根、硫酸根和鎳離子的拋光清洗廢水；b、向廢水中加入液氨，至pH值6.5?7.5，攪拌、冷卻、固液分離、漂洗、烘干，回收磷酸鋁和磷酸鎳固體；c、再次過濾濾液，回收液體N?P復(fù)合肥。采用向拋光清洗廢液中添加液氨的方法，獲得磷酸鋁、磷酸鎳和液體N?P復(fù)合肥，變廢為寶；廢液處理成本低，解決了現(xiàn)有拋光廢液中含磷和鎳的行業(yè)難題，大幅節(jié)約拋光清洗廢水廢渣處理費(fèi)用，降低環(huán)保成本。

有機(jī)危廢處置系統(tǒng)及其處理方法 811     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)危廢處理方法，危廢送至裂解氣化系統(tǒng)后，在裂解系統(tǒng)中將所有有機(jī)物裂解氣化，氣化出來(lái)的氣體進(jìn)入到ETO焚燒爐進(jìn)行二次燃燒，然后進(jìn)入到高溫急冷換熱器，產(chǎn)生的高溫空氣和低壓蒸汽，高溫空氣作為助燃空氣輸入到ETO焚燒爐和裂解系統(tǒng)而低壓蒸汽輸入至熱制冷系統(tǒng)產(chǎn)生冷凍水供車間使用，排出煙氣送至半干式除塵塔，進(jìn)入除塵除二惡英設(shè)備，去除粉塵和二惡英的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)壓入堿洗塔，然后再送至氧化吸收塔，達(dá)標(biāo)煙氣高空排放。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：大幅度降低天然氣等燃料的消耗，實(shí)現(xiàn)熱平衡；充分利用余熱，達(dá)到節(jié)能減排；得到固體鹽，全系統(tǒng)無(wú)廢水產(chǎn)生；倉(cāng)儲(chǔ)過程中的無(wú)組織揮發(fā)氣體不外溢；處理危廢的同時(shí)制得副產(chǎn)品活性炭，綜合利用資源。

含鋰廢水綜合回收制取磷酸鐵鋰的方法及應(yīng)用 845     

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本發(fā)明公開了一種含鋰廢水綜合回收制取磷酸鐵鋰的方法，包括以下步驟：(1)向含鋰廢水中加入可溶性鎂鹽，固液分離，得到濾液A，加堿后，固液分離得到固體渣和濾液B；(2)向?yàn)V液B中加入可溶性磷酸鹽后，加酸，進(jìn)行芬頓反應(yīng)，絮凝后，固液分離得到含鋰磷鐵渣和濾液C；(3)將固體渣氨浸后固液分離，得到濾液D，將濾液D與含鋰磷鐵渣混合，補(bǔ)加鋰源和磷源后得到混合料，將混合料進(jìn)行水熱反應(yīng)，干燥，燒結(jié)得到磷酸鐵鋰成品。該方法能最大程度的回收含鋰廢水中的鋰，并制備高價(jià)值的附加品。

利用含酚廢水制備抗乳化高安定性生物柴油的方法 760     

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本發(fā)明提供一種利用含酚廢水制備抗乳化高安定性生物柴油的方法，包括以下步驟：回收含酚廢水中的酚，得到高濃度的酚水溶液；利用主要成分為脂肪酸甲酯的生物柴油作為萃取劑，萃取酚水溶液中的酚，將水相和生物柴油相分離后，生物柴油相為生物柴油和酚的混合液；將混合液和固體酸催化劑投放到反應(yīng)釜中，攪拌均勻，在80?95℃的條件下反應(yīng)2?4小時(shí)；過濾去除固體酸催化劑，得到含有脂肪酸酚酯的抗乳化高安定性生物柴油。利用含酚廢水中的酚將生物柴油中的脂肪酸甲酯轉(zhuǎn)換成脂肪酸酚酯和甲醇，其中，甲醇以氣體的形式揮發(fā)出去，得到的含有脂肪酸酚酯的生物柴油具有良好的抗乳化性和氧化安定性，不需要額外添加抗氧化劑即可達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

基于芬頓氧化的生活廢水凈化處理方法 1174     

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本發(fā)明公開一種基于芬頓氧化的生活廢水凈化處理方法，其包括步驟：對(duì)生活廢水進(jìn)行預(yù)處理，濾除生活廢水中的固體殘?jiān)氨砻嬗臀?；調(diào)節(jié)廢水的初始pH值至3～6，以H2O2/Fe2+的摩爾比為9～12向生活廢水中加入H2O2和Fe2+，且生活廢水中H2O2的投加量為6.1～7.3g/L，氧化處理時(shí)長(zhǎng)50～80分鐘，氧化處理后的廢水進(jìn)入沉降池沉淀1～3小時(shí)后，調(diào)節(jié)氧化處理后溶液的pH值至中性；將沉降池上部的清液通過導(dǎo)管導(dǎo)入凈化處理器進(jìn)行凈化處理，其中凈化處理器為內(nèi)裝活性碳纖維與氧化碳纖維的柱形容器。本發(fā)明利用芬頓氧化技術(shù)對(duì)生活廢水進(jìn)行凈化處理，處理簡(jiǎn)單快捷、成本較低，出水清澈，具有良好的運(yùn)用前景。

高強(qiáng)度耐候防靜電廢橡塑組合物鐵路軌枕及其制備方法 717     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度耐候防靜電廢橡塑組合物鐵路軌枕，通過原料初步混合復(fù)配后經(jīng)磨盤式螺桿廢橡膠脫硫機(jī)通過輸送、機(jī)械剪切斷硫或粉碎、混煉過程實(shí)現(xiàn)斷硫或磨碎等作用后，在密煉機(jī)中與阻燃劑、硫化劑混煉均勻后模壓成型，得到高強(qiáng)度耐候防靜電廢橡塑組合物鐵路軌枕替代傳統(tǒng)水泥或木質(zhì)鐵路軌枕，具有均一、穩(wěn)定性高的特點(diǎn)，強(qiáng)度高，彈性好，而且耐候性強(qiáng)，防靜電好，價(jià)格低廉，使用壽命長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用；同時(shí)將廢橡膠、廢塑料、廢石料等固體廢棄物充分的利用起來(lái)，不僅解決了“黑色污染”和“白色污染”等環(huán)境污染問題，而且還解決了現(xiàn)有資源短缺問題。

有機(jī)廢物的處理設(shè)備和處理方法 685     

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本發(fā)明提供一種有機(jī)廢物的處理設(shè)備和處理方法，涉及廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，該有機(jī)廢物的處理方法包括以下步驟：步驟一：將有機(jī)廢物投入箱體內(nèi)，使有機(jī)廢物落到濾網(wǎng)上；步驟二：有機(jī)廢物在濾網(wǎng)上進(jìn)行固液分離，液體通過濾網(wǎng)流到箱體的底部進(jìn)行澄清；步驟三:當(dāng)濾網(wǎng)上的固體有機(jī)廢物積累到一定程度時(shí)，啟動(dòng)控制裝置使濾網(wǎng)和連接板旋轉(zhuǎn)，從而使壓板、濾網(wǎng)、連接板和連接板圍城一個(gè)矩形，矩形的兩側(cè)由箱體邊擋著；控制裝置控制壓板進(jìn)行擠壓有機(jī)廢物，從而進(jìn)一步壓榨出液體，當(dāng)壓榨到一定程度后，連接板繼續(xù)向外旋轉(zhuǎn)，從而取出壓濾后的有機(jī)廢物，這樣設(shè)置方便對(duì)有機(jī)廢物進(jìn)行預(yù)先壓濾處理，方便進(jìn)行運(yùn)送。

陶瓷廢水處理方法及裝置 735     

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一種陶瓷廢水處理方法及裝置，其特征在于陶瓷廢水先收集到廢水沉降池，使大顆粒固體物沉降到廢水沉降池中，然后通過廢水泵將經(jīng)過初步沉降后的廢水泵送到高效精密處理器進(jìn)行過濾，過濾所產(chǎn)生的清水送到清水池中以備回用，當(dāng)高效精密處理器所積聚的過濾物達(dá)到一定量后，往高效精密處理器通入反沖清水，所沖洗出來(lái)的污泥導(dǎo)入污泥池中。本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有高效、快速、可靠地凈化陶瓷廢水的優(yōu)點(diǎn)。

用于生產(chǎn)PE保護(hù)膜的熔融塑化有機(jī)廢氣凈化處理裝置 660     

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本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)PE保護(hù)膜的熔融塑化有機(jī)廢氣凈化處理裝置，包括機(jī)殼，機(jī)殼的底端貫通連接換液管，機(jī)殼的內(nèi)腔上下分別固定安裝有第二分隔板和第一分隔板，機(jī)殼的一側(cè)端底部貫通連接進(jìn)氣管，所述第一分隔板和第二分隔板之間設(shè)有霧化發(fā)生器，所述霧化發(fā)生器的頂端貫通連接固定管，固定管遠(yuǎn)離霧化發(fā)生器的一端固定安裝在機(jī)殼的內(nèi)腔壁上，固定管與換液管之間通過連接管連接，所述連接管上安裝有循環(huán)泵；本實(shí)用新型通過設(shè)置霧化發(fā)生器產(chǎn)生大量的藥?kù)F，利用藥?kù)F與有機(jī)廢氣的充分融合，進(jìn)而利用藥?kù)F吸收和聚合廢氣中的有機(jī)物和固體雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)廢氣的凈化，可以大幅提升有機(jī)廢氣的凈化質(zhì)量，能有效的防止有機(jī)廢氣污染空氣。

基于水霧清洗技術(shù)的環(huán)保廢氣治理設(shè)備 908     

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本實(shí)用新型提供一種基于水霧清洗技術(shù)的環(huán)保廢氣治理設(shè)備，包括廢氣處理罐，支撐腿，排液接管，機(jī)械閥門，進(jìn)氣連接管，出氣連接管，人孔門，控制箱，觀察條，可加熱廢氣吸附蒸汽板結(jié)構(gòu)，水霧清洗噴淋管結(jié)構(gòu)，可過濾的溶液配制罐結(jié)構(gòu)，水液存儲(chǔ)箱，噴霧泵和壓力表。本實(shí)用新型橫向噴淋管，噴淋導(dǎo)管，噴霧罩，縱向噴淋管和水霧孔的設(shè)置，有利于形成水霧對(duì)廢氣進(jìn)行治理凈化；活性炭吸附濾芯的設(shè)置，有利于利用活性炭對(duì)廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附凈化，達(dá)到廢氣處理的作用；配制罐，攪拌棒和攪拌葉的設(shè)置，有利于在需要配制廢氣凈化液體時(shí)，對(duì)其中的固體顆粒原料進(jìn)行攪拌混合過濾，保證噴霧泵的正常工作。

陶瓷廢水處理裝置 721     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理設(shè)備領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種陶瓷廢水處理裝置，包括殼體，所述殼體的頂部貫穿固定有連通管，所述連通管的頂端連通有進(jìn)料斗，所述所述殼體的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固接有一號(hào)轉(zhuǎn)桿，所述一號(hào)轉(zhuǎn)桿的外表面?zhèn)鲃?dòng)連接有過濾帶，本實(shí)用新型通過電機(jī)運(yùn)行帶動(dòng)一號(hào)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，一號(hào)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)過濾帶傳動(dòng)，過濾帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)一號(hào)錐齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，一號(hào)錐齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)二號(hào)錐齒輪旋轉(zhuǎn)，二號(hào)錐齒輪旋轉(zhuǎn)通過二號(hào)轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)扇葉旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了對(duì)固體陶瓷進(jìn)行運(yùn)輸?shù)墓δ?，解決了固體陶瓷堵塞過濾裝置的問題，提高了陶瓷廢水處理裝置過濾的效率。

鋁行業(yè)拋光清洗廢水回收復(fù)合肥方法與拋光線配置 798     

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本發(fā)明公開了鋁行業(yè)拋光清洗廢水回收復(fù)合肥的拋光線配置，其中，高壓霧化噴淋槽、第二不流動(dòng)水洗槽和第一不流動(dòng)水洗槽依次連通，高壓霧化噴淋槽、第二不流動(dòng)水洗槽和第一不流動(dòng)水洗槽用于截留來(lái)自拋光槽的拋光液；高壓霧化噴淋槽連接有用于存儲(chǔ)噴淋廢水的儲(chǔ)存罐，高壓霧化噴淋槽通過儲(chǔ)存罐與第二不流動(dòng)水洗槽相連通；儲(chǔ)存罐與第二不流動(dòng)水洗槽通過管道相連通，該管道上設(shè)置有二號(hào)泵。本發(fā)明還公開了一種采用鋁行業(yè)拋光清洗廢水回收復(fù)合肥的拋光線配置回收復(fù)合肥的方法。本發(fā)明的配制和方法能大幅降低處理含磷和氨氮廢水的環(huán)保成本，大幅減少含鎳固體危廢排放。采用高壓霧化噴淋槽，減少?gòu)U液回收量。

廢礦物油凈化裝置 1024     

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本實(shí)用新型涉及廢礦物油處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種廢礦物油凈化裝置。本實(shí)用新型提供的廢礦物油凈化裝置，通過離心過濾器內(nèi)設(shè)置多層不同性狀的過濾膜對(duì)廢礦物油進(jìn)行凈化，可逐層實(shí)現(xiàn)對(duì)固體顆粒物、金屬顆粒物和廢油液的分離，并可對(duì)過濾的金屬顆粒、廢油液進(jìn)行回收利用。本實(shí)用新型所述的廢礦物油凈化裝置，改善回收凈化效果，縮短凈化時(shí)間，大大減輕工作人員操作負(fù)擔(dān)，實(shí)用性更強(qiáng)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

三元正極廢漿料綜合回收的方法 817     

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本發(fā)明公開了一種三元正極廢漿料綜合回收的方法，將三元正極廢漿料加入NMP配漿，所得二次漿料與聚丙烯酰胺混合，加入金屬鹽，加熱反應(yīng)，分離得到粗制NMP和固體渣，固體渣經(jīng)過負(fù)壓蒸發(fā)，脫水，無(wú)氧焙燒，水浸泡得到鋰鹽溶液和濾渣。本發(fā)明利用PAM水解交聯(lián)并能作為吸水材料的特性，將水固定，從而分離出NMP，減少了后續(xù)精餾帶來(lái)的壓力，且PAM可作為還原劑對(duì)三元正極廢料進(jìn)行還原焙燒，便于后續(xù)的浸出，提高金屬元素的回收率。

混凝土攪拌站廢漿回收處理利用方法 700     

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一種混凝土攪拌站廢漿回收處理利用方法。所述混凝土攪拌站廢漿是混凝土生產(chǎn)過程中，混凝土設(shè)備、攪拌車清洗后產(chǎn)生的廢渣，經(jīng)過砂石分離機(jī)將砂石骨料回收后余下的廢漿水。本發(fā)明通過沉淀、壓濾工序把廢漿制成含水量10～40％的泥餅，所述泥餅經(jīng)過分散、粉裹、凝固工序制成無(wú)塑性的堅(jiān)硬顆粒，顆粒徑度在4～200目之間，作為含有一定比例石粉的骨料，按配比投入到混凝土攪拌機(jī)，替代部分砂、礦石粉與骨料、粉料、外加劑、水混合在一起，制成商品混凝土、混凝土制品，變廢為寶。解決了現(xiàn)有技術(shù)混凝土攪拌站廢漿作為固體廢棄物填埋污染環(huán)境的問題；制作水泥磚除了需要投資設(shè)備及場(chǎng)地外，制磚還會(huì)產(chǎn)生額外的環(huán)保問題，達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。

可降低重金屬和病原菌的畜禽養(yǎng)殖廢棄物處理方法 790     

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本發(fā)明涉及廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可降低重金屬和病原菌的畜禽養(yǎng)殖廢棄物處理方法，本發(fā)明將畜禽養(yǎng)殖廢棄物置于生物質(zhì)炭過濾層，進(jìn)行固液分離，得到固體殘?jiān)头蛛x液，將固體殘?jiān)M(jìn)行干燥制得飼料，將分離液制得植物營(yíng)養(yǎng)液。本發(fā)明通過生物質(zhì)炭過濾層將畜禽養(yǎng)殖廢棄物的重金屬和病原菌附在生物質(zhì)炭的空隙中，后續(xù)制備得到的飼料和植物營(yíng)養(yǎng)液重金屬和病原菌大大減少，有利的促進(jìn)了畜禽養(yǎng)殖廢棄物的飼料化技術(shù)。而且本發(fā)明的固液分離方式，無(wú)需復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備，成本低。