單斜晶型三氧化鎢的制備方法 1077     

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一種單斜晶型三氧化鎢的制備方法，利用能夠在溶液中電離出WO42?的可溶性鎢酸鹽中的WO42?與硝酸溶液中的H+結合，水熱反應中形成不穩(wěn)定的弱電解質H2WO4，進而促使H2WO4脫水形成氧化鎢。方法本身工藝簡單，操作方便，成本低。制備出的三氧化鎢粒徑分布均勻、純度高，活性強、重現性好，質量穩(wěn)定性好，晶粒均呈單斜晶型，且晶粒得到了充分細化。高純度單斜晶型的氧化鎢在光電化學、催化降解、氣體傳感器、變色器件等領域具有極大的應用前景和優(yōu)異顯著的物化特性。因此，對于氧化鎢的生產和應用具有較強的實際意義，適合在工業(yè)上推廣使用。

電積鈷溶液中深度除痕量鐵的方法 1012     

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本發(fā)明涉及一種電積鈷溶液中深度除痕量鐵的方法，采用螯合型樹脂Monophos，經靜態(tài)離子交換法深度脫除鈷溶液中雜質鐵的工藝，然后通入電積槽進行電積除雜凈化，可得到鐵含量小于1ppm的99.999%的高純鈷；本發(fā)明適用于電積鈷液中痕量鐵的深度脫除，該工藝簡單易操作、穩(wěn)定性好、成本低、綠色環(huán)保、且樹脂經過脫鐵處理后可以循環(huán)利用。

鎢鉬伴生礦冶煉鎢鉬鐵合金的方法 1147     

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本發(fā)明涉及鎢鉬伴生礦綜合利用技術領域，具體涉及一種鎢鉬伴生礦冶煉鎢鉬鐵合金的方法。該方法首先將鎢鉬伴生礦、碳質還原劑及粘結劑按照一定比例混勻成型，干燥后的混合料和廢鋼按照一定比例放在感應加熱爐內進行高溫還原得到鎢鉬鐵合金，礦中P繼續(xù)保留在礦中。本發(fā)明具有處理能力大、產品質量優(yōu)、低能耗、低污染、生產成本低等特點。

軋制復合用寬幅超薄冷軋鈦帶卷制備工藝方法 1021     

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本發(fā)明涉及一種軋制復合用寬幅超薄冷軋鈦帶卷制備工藝方法，通過創(chuàng)新及優(yōu)化成分設計、板坯制備、冷卷軋制、熱處理、平整矯形等工藝路線及參數，采用EB爐模鑄扁錠制備板坯，并使用大型整體刀盤加工表面，母帶冷軋后采用先切邊后退火處理方法，成品軋制階段采用小張力的軋制控制方式，采用長時間保溫、隨爐冷卻罩式退火方式進行成品熱處理，并選擇軋制平整方法進一步改善退火后帶卷板形，所制備的冷軋鈦帶卷其寬度可達1000mm以上，厚度0.1~0.3mm，板形平直，綜合機械性能優(yōu)異，與異種金屬軋制復合率高，同時能夠顯著降低復合材鈦金屬成本。

脫硅-浸提兩段式生物淋濾赤泥中放射性元素的方法 1109     

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本發(fā)明公開了一種脫硅?浸提兩段式生物淋濾赤泥中放射性元素的方法，通過浮選法分離出赤泥中的硅酸鹽礦物，再將黑曲霉孢子懸液接種于淋濾培養(yǎng)基中培養(yǎng)，過濾得菌絲球和去菌培養(yǎng)液；將硅酸鹽礦物加入脫硅培養(yǎng)基中并接種膠質芽孢桿菌活化液進行培養(yǎng)，將菌絲球加入處理后的脫硅培養(yǎng)基進行培養(yǎng)，通過菌絲球的物理接觸和菌體代謝產物的有機酸溶方式浸出硅酸鹽礦物中的放射性元素至淋濾液中，將浮選法剩余的赤泥殘渣加入所得的去菌培養(yǎng)液中，通過有機酸浸方式進一步淋濾赤泥殘渣中的放射性元素。本發(fā)明對赤泥中放射性元素的浸出效率高、不需投加無機酸、反應條件溫和、無污染、成本低廉，同時降低赤泥殘渣放射性，實現赤泥資源化和無害化的雙重目的。

輝鉬礦真空分解制備高純氧化鉬的方法 907     

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本發(fā)明涉及有色金屬冶金技術領域，尤其適用于生產金屬鉬粉的一種輝鉬礦真空分解制備高純氧化鉬的方法，該方法通過兩步法制備高純氧化鉬MoO3，第一步先制備有色金屬雜質和硫S含量極低的鉬粉，第二步通過氧化法將鉬粉氧化成高純氧化鉬；可以生產出高純MoO3粉，同時本發(fā)明無SO2廢氣排放和回收問題；既減輕了排放又提高了資源綜合效率。還可作為氫還原制備鉬粉的原料，將能得到高純度的鉬粉，應用領域更廣。

鋰離子電池無害化處理方法及系統(tǒng) 1134     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池無害化處理方法及系統(tǒng)，屬于鋰離子電池技術領域。本發(fā)明的鋰離子電池無害化處理方法包括如下步驟：將鋰離子電池破碎，得到鋰離子電池破碎料；將所得鋰離子電池破碎料置于密閉反應腔內抽真空處理，然后對鋰離子電池破碎料進行蒸汽反應處理，反應后抽真空處理；蒸汽反應處理過程中收集蒸汽反應產生的氣體。鋰離子電池無害化處理系統(tǒng)包括用來將鋰離子電池進行破碎的安全破碎系統(tǒng)，蒸汽反應系統(tǒng)，所述蒸汽反應系統(tǒng)包括用來供鋰離子電池破碎料進行反應的密閉的蒸汽反應腔，所述蒸汽反應腔上設置有蒸汽進口及尾氣出口。本發(fā)明的鋰離子電池無害化處理方法和裝置能夠實現鋰離子電池的徹底無害化，具有較高的電解液去除率。

含汞硫代硫酸鹽浸出液無害化處理方法 1119     

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本發(fā)明涉及一種含汞硫代硫酸鹽浸出液無害化處理方法。利用紫外光化學分解不同金屬硫代硫酸鹽絡合物存在明顯速率差異的規(guī)律，主要采用紫外光輻射循環(huán)分離含汞硫代硫酸鹽浸出液中Hg²⁺?S₂O₃²⁺、Cu⁺?S₂O₃^2?多金屬硫代硫酸鹽絡合物體系，從而實現含汞組分無害化處理，含銅組分循環(huán)利用的目的。

利用濕法冶煉鉬精礦制備高純三氧化鉬的方法 1017     

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本發(fā)明提供了一種利用濕法冶煉鉬精礦制備高純三氧化鉬的方法，包括以下步驟：將鉬精礦與去離子水均勻混合制成鉬精礦礦漿；將鉬精礦礦漿進行高壓氧化分解反應；將反應后的礦漿過濾處理；所得濾餅經堿浸、過濾、洗滌，得到鉬酸鹽溶液和廢渣；所得濾液與鉬酸鹽溶液混合，加堿調整pH，進行沉淀除雜處理；濾除沉淀物后的溶液調整pH為中性后加入沉淀助劑，充分混合，然后繼續(xù)加硫酸調整pH進行酸沉處理；酸沉后的物料再次過濾處理，所得濾餅經煅燒處理，得到高純三氧化鉬。本發(fā)明所述方法得到的高純三氧化鉬的鉬含量可達66%以上，鉬的總回收率達到98%以上，同時還可副產生石膏產品，是一種不產生環(huán)境污染、工藝流程簡單的制備高純三氧化鉬的生產工藝。

便于冶金設備降溫的裝置 1015     

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本發(fā)明公開了一種便于冶金設備降溫的裝置，包括分隔板、第二腔體、罐體、制冷器、冷氣管、進水管、漏孔管、圓環(huán)管、第一腔體、吸風機、U型管、抽水泵、錐形斗蓋、撐桿和L型管。本發(fā)明結構合理，便于將常溫的自來水將至零度，有利于吸收冶金爐內較多的熱量，改變了用常溫自來水直接對冶金爐進行降溫的方式，有利于對汽化的水蒸汽進行吸收冷凝成液體，增強了抽水泵一體多用的功能，達到噴水降溫以及抽取降溫后冶金爐內灌入液體的效果，通過制冷器將產生的冷氣經冷氣管傳遞到第一腔體內，使第一腔體內的溫度達到零度，通過漏孔管上開設有多個小漏孔，使得自來水呈細線狀從漏孔管噴出，有利于常溫自來水快速降溫。

ICP-MS測定植物中痕量金的方法、前處理試劑及其應用 1017     

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本發(fā)明屬于植物樣品分析測試技術領域，具體公開了一種ICP?MS測定植物中痕量金的方法、前處理試劑及其應用。本發(fā)明采用濕法消解植物中痕量金，技術關鍵在于：采用預消解法增大微波消解的取樣量，降低方法檢出限；采用硝酸和氯化鈉混合配制的微波消解液，即保證了硝酸的氧化性又起到了王水溶金的效果；采用氫氟酸低溫處理消解后的試樣，溶解被硅晶格包裹的金，提高方法的回收率；采用稀王水浸提試樣，增加金絡合物的穩(wěn)定性，便于ICP?MS測定金含量。該方法無需高溫灰化和分離富集金，配合電感耦合等離子體質譜技術測定金含量，檢測靈敏度高，結果準確可靠，成本低，測定下限低，回收率高，對于植物樣品中痕量金的測定具有很強的實用性。

硫鐵礦渣提取硅鋁鐵鈦合金的工藝方法 1085     

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本發(fā)明提供了一種硫鐵礦渣提取硅鋁鐵鈦合金的工藝方法，將硫鐵礦渣破碎為1毫米以下的粒度，與破碎為0.5毫米以下粒度的含碳物料按照100％∶60-30％比例進行混合，再添加物料總量3-20％的復合粘結劑攪拌均勻，將混合均勻的物料送入壓球機，壓制成一定尺寸的球團，然后送入溫度為150℃，時間為2-4小時的帶式干燥機中干燥，成為冷強度≥900N/球、熱強度≥600N/球、水分≤1％的硫鐵礦渣球團，再送入高溫≥2200℃的還原器中，經過3小時以上高溫還原，硫鐵礦渣球團被還原為金屬總含量≥75％的硅鋁鐵鈦合金，經過中間包倒運鑄模，成為硅鋁鐵鈦合金錠，從而利于大規(guī)模處理利用硫鐵礦渣。

治理仲鎢酸銨結晶堵塞的裝置及方法 1002     

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一種治理仲鎢酸銨結晶堵塞的裝置，包括蒸發(fā)結晶器，蒸發(fā)結晶器的底部通過管道與結晶器連接，結晶器出口通過管道與冷卻旋流器連接，冷卻旋流器的底部和頂部分別通過管道與真空翻斗過濾器和精密過濾器連接，真空翻斗過濾器和精密過濾器分別通過第二輸送管道和第一輸送管道與母液儲槽連接，第二輸送管道和第一輸送管道上均設有真空受液罐，所述第一輸送管道、第二輸送管道和真空受液罐上均設有蒸汽噴吹裝置，本發(fā)明所述的一種治理仲鎢酸銨結晶堵塞的裝置及方法，采用母液冷卻再結晶、晶漿分級兩段精過濾、動態(tài)蒸汽噴吹清洗的工藝技術方案，可有效解決仲鎢酸銨結晶母液排液設備及管道清理結晶堵塞問題。

批次非接觸式生物淋濾赤泥的裝置及方法 747     

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本發(fā)明公開了一種批次非接觸式生物淋濾赤泥的裝置及方法，該裝置包括發(fā)酵罐，菌液分離罐，混凝沉淀罐和淋濾罐，將黑曲霉孢子懸液接種于培養(yǎng)基并在發(fā)酵罐中發(fā)酵產酸，產生的發(fā)酵液進入菌液分離罐，分離后的淋濾液進入混凝沉淀罐中進一步去除其中的微小菌絲體及懸浮物，然后將清潔的淋濾液送入淋濾罐與赤泥粉進行酸解浸出反應及泥液分離過程，分離后的上層清液為金屬離子的浸出液，下部為淋濾后的赤泥殘渣。本發(fā)明的工藝菌絲球和赤泥顆粒并不接觸，因此不會形成難以處理的赤泥微生物混合殘渣，有利于菌絲球和赤泥殘渣進一步的資源化利用；采用批次浸出模式，整個生物淋濾赤泥過程具有綠色、環(huán)保、低成本和規(guī)?；\行的優(yōu)點。

銅萃取劑5-壬基水楊醛肟的合成工藝 865     

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一種銅萃取劑5-壬基水楊醛肟的合成工藝，其制備步驟為：（1）合成亞胺鎓鹽（2）水解制備5-壬基水楊醛（3）5-壬基水楊醛肟的合成（4）靜置分層，分去水相，上層油相減壓蒸餾得5-壬基水楊醛肟。本發(fā)明與傳統(tǒng)工藝相比，反應步驟明顯減少，反應條件要求低反應在常溫常壓下進行，合成的產品易純化，操作簡便，所需設備簡單，設備投資小、已實現工業(yè)化生產，反應產率及產品純度高。

赤泥的連續(xù)浸出生物淋濾裝置及方法 786     

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本發(fā)明公開了一種赤泥的連續(xù)浸出生物淋濾裝置及方法，該裝置按照連接順序依次包括配料罐，淋濾罐，混凝罐和沉降罐，配料罐上設有赤泥粉進料管和營養(yǎng)液進料管，淋濾罐上設有接種蓋和排氣孔，內部設有pH監(jiān)測器、溶解氧監(jiān)測器、溫控裝置及曝氣裝置，配料罐，淋濾罐，混凝罐中均設有攪拌裝置，沉降罐底部的濾渣出料管與板框壓濾機連接，壓濾液與混凝罐的入口連接。本發(fā)明由黑曲霉作為淋濾菌種，以連續(xù)浸出為淋濾模式，可規(guī)?；a，淋濾菌種的菌絲體能夠與赤泥顆粒充分接觸，發(fā)揮菌絲體對赤泥顆粒的機械破壞作用，可維持赤泥中金屬元素的高效浸出，不需投加無機酸，基本無二次污染，從而實現赤泥中貴重金屬元素的高效、綠色、低成本浸出。

酸性條件下萃取分離鉬、錸的方法 806     

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本發(fā)明公開了一種酸性條件下萃取分離鉬、錸的方法，包括以下步驟：(1)調整母液的pH值，將萃取劑Ⅰ與母液混合均勻，靜置分離，鉬被萃入有機相，錸留在萃余液中；負載鉬的有機相用堿性反萃劑Ⅰ進行反萃，得到鉬酸鹽溶液；(2)調整萃取鉬得到萃余液的pH值，與萃取劑Ⅱ混合，靜置分離，錸被萃入有機相；負載錸的有機相用堿性反萃劑Ⅱ進行反萃，得到錸酸鹽溶液。本發(fā)明通過調整溶液pH值，可分別萃取得到負載鉬和負載錸的有機相，無需洗滌除雜，經堿性反萃劑反萃后，得到高純度的鉬酸鹽和錸酸鹽溶液，工藝流程短，操作簡單，具有廣闊的應用前景。

黃金冶煉紅渣的全回收利用方法 1010     

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一種黃金冶煉紅渣的全回收利用方法，其以紅渣為主原料，利用廢鉛蓄電池分離出來的鉛膏或鉛精礦為輔料，水煤氣為還原劑，采用還原焙燒原理，對紅渣進行資源化的全回收利用處理，生產出了粗鉛錠、磁鐵礦、煙道灰和路基石等高價值產品，方法本身工藝簡單、操作方便，制得的產品多樣，且產物附加值高，可實現對工業(yè)危險固體廢棄物——黃金冶煉紅渣的最大限度的消耗和全回收式利用，且過程中無二次污染，經濟效益顯著，易于擴大生產。

鎢鉬鐵合金及其制備方法 1070     

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本發(fā)明涉及礦物提取冶金技術領域，具體涉及一種鎢鉬鐵合金及其制備方法。提供的鎢鉬鐵合金，主體元素組成為：W10~30%，Mo1~10%，余量為鐵，同時含有鎢和鉬，熔點低，作為鎢鉬系列合金鋼煉鋼添加劑使用，能有效提高合金鋼性能，降低煉鋼生產成本；提供的鎢鉬鐵合金制備方法，以低品位鎢精礦為原料，經脫水、混料、真空脫磷、混料、還原熔煉制備鎢鉬鐵合金，制備方法流程簡單，操作方便，也實現了綠色生產；以低品位鎢精礦為原料，原料低價易得，在制備鎢鉬鐵合金的同時又回收了有價元素磷，實現多資源綜合回收，提高了經濟效益。

高值化利用含鎘硫代硫酸鹽體系構筑光催化劑的方法 920     

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本發(fā)明涉及一種高值化利用含鎘硫代硫酸鹽體系構筑光催化劑的方法，本發(fā)明針對濕法冶金處理得到含鎘硫代硫酸鹽絡合物體系，結合光化學反應具有無污染、快速、便捷等優(yōu)點，分析含鎘硫代硫酸鹽絡合物的性質與銀硫代硫酸鹽絡合物、汞硫代硫酸鹽絡合物在吸收紫外光吸收、光分解速率、光分解產物組成方面上存在差異，提出紫外光輻射含鎘硫代硫酸鹽體系構筑硫化鎘(CdS)光催化劑，可應用于可見光催化降解領域，通過提高產物附加值來最終實現高值化利用，助推硫代硫酸鹽體系綜合回收利用領域的發(fā)展。

分解鎢精礦的方法 1065     

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本發(fā)明涉及濕法冶金技術領域，具體涉及一種分解鎢精礦的方法。所述的分解鎢精礦的方法，采用鹽酸來分解鎢精礦，反應在密閉容器中進行，采用微波加熱分解鎢精礦，鹽酸用量為鎢精礦理論分解用量的1.0~1.1倍，分解溫度65~80℃，本發(fā)明方法利用微波加熱分解鎢精礦，解決了“鎢酸包裹”問題，提高了鎢精礦分解率；分解條件緩和，降低了酸的濃度，酸耗量小，利于環(huán)境保護；流程簡單，節(jié)約成本，適于大批量生產。

高純錸酸銨的制備方法 1073     

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本發(fā)明屬于濕法冶金領域，具體涉及一種高純錸酸銨的制備方法，將低品位的錸酸銨溶解到水中，然后過裝有球形錸定向吸附劑的離子交換柱數次，接著將所得的載錸飽和吸附劑進行解吸，收集過完柱的解吸液，靜止分層，收集水相，獲得錸酸銨濃縮液，靜置結晶，沉淀母液返回吸附工藝，最后將晶體過濾后重結晶提純，獲得錸酸銨產品純度高達99.99％以上，所用試劑環(huán)境友好，具有明顯的社會效益和經濟效益。

環(huán)保型的全濕法冶煉鉬精礦制備高純七鉬酸銨的方法 765     

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本發(fā)明涉及鉬冶金技術領域，具體的說是一種環(huán)保型的全濕法冶煉鉬精礦制備高純七鉬酸銨的方法。本發(fā)明采用氧壓氧化法分解鉬精礦，約85%的鉬轉變?yōu)殂f酸水合物進入固相，除鉬酸水合物外，固相中只含有少量的Si、Ca、P、As等雜質，經氨浸、除雜后，可得到較純的鉬酸銨水溶液；約15%的鉬進入液相，鉬精礦中的Fe、Cu、Pb、Al等元素以陽離子形式進入液相，經萃取、反萃可得到較純的鉬酸銨水溶液；鉬酸銨水溶液經膜濃縮、冷卻結晶即可得到純度大于99%的七鉬酸銨產品。本工藝流程簡單，節(jié)能環(huán)保，鉬的總回收率可達98%以上，從源頭上避免了SO₂的污染，該工藝不僅適于處理低品位及復雜鉬精礦，還可用于回收伴生的其他貴金屬，具有良好的工業(yè)化應用前景。

能將冶金爐內金屬熔體的運動狀態(tài)攪拌呈螺旋流的透氣磚 1050     

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能將冶金爐內金屬熔體的運動狀態(tài)攪拌呈螺旋流的透氣磚，適用于冶煉任何金屬熔體所需透氣磚，透氣磚耐火材料部分由陶瓷棒、陶瓷筒、包埋澆注料幾部分構成，而且在相關部位設置具有螺旋特征的通氣通道，本實用新型特殊的結構組成可以靈活的設計通氣通道的數量、規(guī)格、形狀及布置，能有效的控制通氣通道的分布規(guī)律性，通過控制通氣通道的各項參數進而改善攪拌方式，針對不同的冶煉特點和冶煉環(huán)境，一方面，通過軟件數值模擬及模擬實驗能夠確定最佳的通氣通道的布置參數，從而能夠使得對金屬熔體的攪拌更加充分，以滿足冶煉高品質產品，同時也會縮短冶煉時間，有節(jié)能降耗的意義；另一方面通過改變每個組成部分的材質和成型工藝，可提高透氣磚相對壽命。

冶金尾渣中鎳鉻金屬的回收方法 1037     

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一種冶金尾渣中鎳鉻金屬回收方法，經干法或濕法處理后的含有鎳鉻金屬的冶金尾渣經半自磨機研磨、篩分機篩選、螺旋輸送機分級后，小顆粒物進入磁選系統(tǒng)分選，大顆粒物進入球磨機進一步的研磨，研磨完成后，實現渣與金屬的剝離，之后，金屬與渣的混合物作為提純物料依次進入提純機和提純機，進行分段提純，回收其中的金屬，提純后的雜質進入磁選系統(tǒng)磁選，磁選后的渣漿經濃縮、脫水、烘干，即可完成回收操作。本方法可以有效提高鎳鉻金屬的回收率，解決了大規(guī)模冶金尾渣中鎳鉻金屬的回收問題。

穩(wěn)定性好的中頻熔煉爐支架 1000     

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本實用新型公開了一種穩(wěn)定性好的中頻熔煉爐支架，解決了現有的爐體在傾倒熔煉的溶液時，盛放桶的位置不好定位，全靠工作人員的工作經驗，經驗不足時會因盛放桶位置不準確造成傾倒時外撒溶液弄臟盛放桶浪費溶液的問題，其包括支架，所述支架底端安裝有定位裝置，支架頂端中部安裝有固定座，支架前端兩側均安裝有穩(wěn)定組件，支架中部安裝有爐體，爐體頂端中部開設有爐口，爐體一側貫穿穩(wěn)定組件一側安裝有把手，本實用新型構思巧妙，設計合理，便于使用，盛放桶放在定位槽中心位置即可，穩(wěn)定組件可以控制爐體旋轉滑行的穩(wěn)定性，在傾倒溶液時可以準確無誤的把溶液倒入盛放桶，安全可靠。

冶金用金屬溶液輸送轉移裝置 1006     

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本實用新型公開了一種冶金用金屬溶液輸送轉移裝置，包括耐高溫隔熱罐體，耐高溫隔熱罐體的底端固定設有安裝罩，安裝罩內部的一側設有驅動組件，驅動組件包括安裝軸和驅動電機，安裝軸轉動設置在安裝罩的內部，驅動電機固定設置在安裝罩內壁邊側的中部，驅動電機的輸出軸固定套設有小齒輪，安裝軸的中部固定套設有與小齒輪嚙合的大齒輪，本實用新型的有益效果是：通過設置的驅動電機的輸出軸帶動小齒輪，小齒輪通過大齒輪帶動安裝軸，安裝軸帶動兩個驅動輪，正反轉電機的輸出軸通過U型臂帶動轉軸，轉軸帶動兩個轉向輪，便于對金屬溶液進行更好的移動，提高了冶金用金屬溶液輸送轉移裝置的工作效率和實用性。

深度除霧除塵的煙氣凈化塔 958     

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本實用新型公開了一種深度除霧除塵的煙氣凈化塔，包括底板，所述底板的頂部表面設有塔體，且塔體的底端上表面設有水箱，所述塔體的內部設有填料支撐板，且填料支撐板的頂部表面設有噴淋填料層，所述噴淋填料層的上方設有噴淋支管。本實用新型中，通過進氣管使煙氣進入到塔體中，打開噴淋泵，噴淋泵通過進口管將水箱中的水通過噴淋主管輸送至塔體中的噴淋支管，再通過噴淋支管上的噴頭噴出水霧，能夠有效使水霧對煙氣充分進行混合，便于對煙氣中的灰塵進行降塵處理，其中通過填料支撐板頂部表面上的噴淋填料層的使用，能夠充分將煙氣中的有害雜質進行吸收，使得煙氣能夠在塔體中充分進行反應，從而便于提高對煙氣的處理效果。

用于冶金設備的廢氣處理裝置 1012     

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本實用新型提供一種用于冶金設備的廢氣處理裝置，涉及冶金設備領域。包括底板，所述底板的上表面固定安裝有支撐腿，所述支撐腿的頂部固定安裝有冶金爐。該用于冶金設備的廢氣處理裝置，通過熱量回收箱、冷水進水管、第一輸氣管道、環(huán)回管、第一水泵和熱水出水管的配合使用，使得從冷水進水管處進入的冷水與環(huán)回管內部的廢氣進行熱量交換，使得水溫升高，提供人們使用，合理利用廢氣中的熱量資源，節(jié)能環(huán)保，通過第二輸氣管道、出氣管道、第二水泵、循環(huán)管道、噴水管和噴霧頭的配合使用，使得廢氣進入到廢氣處理箱的內部，能夠進行噴霧對廢氣中的污染物進行處理，通過排煙管道和活性炭層的配合，減少對環(huán)境的污染。

爐料生產絞龍輸送裝置 790     

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本實用新型公開了一種爐料生產絞龍輸送裝置，包括底座和輸送筒，所述輸送筒設置于所述底座上方，且所述底座頂部兩側均設置有支撐所述輸送筒的支架，所述底座頂部一側設置有驅動所述輸送筒轉動的電動機，所述輸送筒下方的所述支架上橫向轉動設置有傳動軸，所述輸送筒靠近所述電動機一端設置有封閉該輸送筒的端蓋，所述端蓋上方設置有進料組件。有益效果在于：本實用新型通過電動機支撐絞龍架產生轉動，同時在絞龍架轉動過程中驅動外側輸送筒產生與絞龍架同步的反向旋轉，通過輸送筒轉動以將底部物料揚起，以避免輸送筒內底部聚集物料而影響絞龍輸送操作，確保物料在輸送筒內的運輸通暢性，實用性強。