復合結(jié)構(gòu)氟化鍶光學材料的制備方法 1050     

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本發(fā)明公開了一種復合結(jié)構(gòu)氟化鍶光學材料的制備方法，具體步驟如下：1）采用化學沉淀法合成純的氟化鍶（SrF₂）粉體，并將SrF₂粉體與稀土氟化物ReF₃粉體混合；2）將混合粉體初成型，經(jīng)冷等靜壓處理后得到具有復合結(jié)構(gòu)的坯體；3）將坯體放入模具中，置入真空爐中加壓燒結(jié)；4）燒結(jié)結(jié)束后，將樣品取出并進行拋光處理，即得到具有復合結(jié)構(gòu)的氟化鍶光學材料。本發(fā)明與現(xiàn)有包括氟化鍶晶體和陶瓷在內(nèi)的組分均勻分布的單結(jié)構(gòu)氟化鍶光學材料相比，經(jīng)復合結(jié)構(gòu)設(shè)計后，可提高光學材料的熱導率，在激光應(yīng)用中能夠更快的將產(chǎn)生的熱量傳導出體外，緩解光學材料出現(xiàn)的熱效應(yīng)，使氟化鍶光學材料在高功率激光技術(shù)等領(lǐng)域中的應(yīng)用更具競爭力。

高精度位置檢測傳感器 742     

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本實用新型是一種高精度位置檢測傳感器。該裝置是由磁敏元件和永久磁鐵組合而成。當黑色金屬(鐵片)進入傳感器控制區(qū)時,即可精確地發(fā)出電信號,能夠?qū)C械位移的物理量無接觸準確地轉(zhuǎn)變成電量,變化的狀態(tài)由傳感器同時用光電信號顯示出來,便于安裝人員在現(xiàn)場安裝調(diào)試。運行時工作人員通過傳感器的光電信號觀察機械運動和傳感器工作狀態(tài)。本傳感器具有重復定位高,無觸點,檢測頻率寬,可靠性強,體積小,安裝調(diào)試方便之特點,可廣泛地應(yīng)用在機械、冶金、化工、紡織等領(lǐng)域,作為機械位置、旋轉(zhuǎn)、速度檢測傳感器,也可作為無觸點開關(guān),自動化技術(shù)控制元件。

高效去除硅中硼和磷的方法 812     

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本發(fā)明涉及工業(yè)硅料處理領(lǐng)域，具體涉及一種高效去除硅中硼和磷的方法。具體步驟如下：將冶金級硅、高純鋁和元素I混合熔煉得熔體I；將熔體I冷卻后得到凝固的合金I；將凝固的合金I經(jīng)鹽酸浸泡得初晶硅片I，將初晶硅片I粉碎成顆粒后用鹽酸浸泡，然后用水清洗顆粒并烘干，得到去除雜質(zhì)硼的硅；將去除雜質(zhì)硼的硅與高純鋁、元素II混合熔煉得熔體II；將熔體II冷卻后得到凝固的合金II；然后經(jīng)鹽酸浸泡得到初晶硅片II，最后將初晶硅片II粉碎后用鹽酸浸泡，隨后用水清洗顆粒并烘干，得到去除雜質(zhì)磷的硅。本發(fā)明工藝簡單，熔煉溫度低，能耗低，處理后的磷含量低于0.23ppmw，硼含量低于0.45ppmw，具有較高的工業(yè)價值。

紡織錠子 732     

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一種紡織錠子,上軸承副在加油周期內(nèi)始終得到良好的潤滑,明顯延長錠子的使用壽命。特點是含油環(huán)座在上軸承頂面上,含油環(huán)內(nèi)壁面與錠桿外圓面構(gòu)成貯油腔。該技術(shù)可修理報廢的紡織錠子。所述含油環(huán)內(nèi)壁面與錠桿外圓面的垂直距離為2-5毫米。所述含油環(huán)高度為4-10毫米,其孔隙率為40-60%,其制造材料是粉末冶金多孔材料。由于含油環(huán)具有流體控制功能,既能吸收又能釋放潤滑油。貯油腔成為上軸承副的封閉層,錠桿旋轉(zhuǎn)的膚面效應(yīng)給上軸承副輸送潤滑油,大氣壓力將貯油腔的油強制下壓,形成強制循環(huán)。潤滑油飛濺和揮發(fā)幾率減小,上軸承副得到良好潤滑的時間增加。錠子本身的使用壽命延長,用戶的加油周期延長,從5-30天提高到10-60天。

鑄造火車車輪用的噴水淋浴淬火裝置 785     

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本實用新型屬于鋼鐵冶金機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鑄造火車車輪用的噴水淋浴淬火裝置。所述裝置包括循環(huán)水箱，循環(huán)水箱底部沿環(huán)形設(shè)有數(shù)根噴淋管，噴淋管通過可調(diào)球型接頭與噴淋嘴連接，相鄰噴淋管間距相同，噴淋管下方還設(shè)有循環(huán)水池，循環(huán)水池通過循環(huán)水管與循環(huán)水箱連接，循環(huán)水管上依次設(shè)有水泵和第一閥門。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，噴淋嘴通過可調(diào)球型接頭可實現(xiàn)角度的調(diào)節(jié)，加之其噴淋流量的增大，提高了工作效率；同時本實用新型對循環(huán)水進行循環(huán)利用，節(jié)省水資源。

鋁灰球團粘結(jié)劑及其制備方法 1082     

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本發(fā)明屬于冶金球團粘結(jié)劑領(lǐng)域，具體涉及一種鋁灰球團粘結(jié)劑及其制備方法。粘結(jié)劑由以下重量百分比的的原料加工而成：鋁灰60～80%、膨潤土15～30%、碳酸鈉2.5～4%、煅燒蛇紋石0.5～1.5%、螢石粉0.5～1%、磺化褐煤2～5%和纖維0.5～2%；制備方法包括混料、壓磚、陳化、干燥、研磨和成品包裝。本發(fā)明利用鋁灰制備球團粘結(jié)劑，工藝簡單、環(huán)保安全、節(jié)約資料、產(chǎn)品質(zhì)量好，具有較高的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。

冶金連鑄機彎曲段維修試驗臺 937     

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本實用新型公開了一種冶金連鑄機彎曲段維修試驗臺，包括試驗臺本體，所述試驗臺本體的底部固定安裝有支撐板，所述支撐板的下方設(shè)置有底板，所述底板的頂部一側(cè)固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸固定安裝有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的正反螺紋上均螺紋連接有滑塊；本實用新型通過第二電機、雙向螺紋桿、滑塊、測量尺和測量板等組件之間的互相配合，通過第二電機帶動滑塊在滑槽的導向下運動，進而通過轉(zhuǎn)動桿帶動試驗臺本體上升或下降，通過調(diào)節(jié)前觀察錐形塊對應(yīng)的初始刻度以及調(diào)節(jié)過程中錐形塊對應(yīng)的刻度來關(guān)閉或啟動第二電機，達到精確的根據(jù)需要調(diào)節(jié)試驗臺本體的高度來使試驗臺本體處于最佳位置的效果。

用含銅冶金渣制作裝飾建材的方法 1056     

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一種用作裝飾建材的用含銅冶金渣制作裝飾建材的方法,它由粉碎成10～300目含銅的冶金渣與自制粘結(jié)劑攪拌結(jié)合,放置于模具中用高壓壓制而成型,予以在20℃左右的室溫飽和濕度環(huán)境下給予24小時終凝處理后,于拋光而成。所述的粘結(jié)劑由200目氫氧化鋁微粉、85%濃度的磷酸:及90℃高溫水調(diào)制而成比重量為1.2～1.7的無色粘結(jié)劑。本法制得的建材強度高,使用壽命長,價廉,光澤美麗,可廣泛用于裝飾磚、壁、地面、家具面等。

用于冶金工業(yè)的環(huán)保型高爐 960     

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本實用新型公開了一種用于冶金工業(yè)的環(huán)保型高爐，包括高爐本體，所述高爐本體頂端設(shè)有通氣管，所述通氣管遠離高爐本體的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)件，所述高爐本體底端設(shè)有導氣管，所述導氣管遠離高爐本體的一端設(shè)有循環(huán)件，此用于冶金工業(yè)的環(huán)保型高爐，通過設(shè)置的高爐本體，且高爐本體內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)件，從而在使用高爐進行冶金工業(yè)時，且使用旋轉(zhuǎn)件在對高爐本體排出的爐氣進行降溫時，可以將爐氣的溫度及其含有的大部分顆粒進行過濾，且高爐本體底端設(shè)有過循環(huán)件可以將過濾后的爐氣進行處理，進而可以有效的提高氧氣的燃燒程度，同時防止過濾室出現(xiàn)漏氣情況，且過濾室內(nèi)設(shè)有的報警件，進一步的提高了氧氣的使用率。進一步提高了高爐本體的環(huán)保效果。

冶金機械加工有色金屬的精制篩分機 1038     

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本實用新型公開了一種冶金機械加工有色金屬的精制篩分機，包括過濾網(wǎng)、錐形斗和第一過濾倉。該冶金機械加工有色金屬的精制篩分機，使用時，首先通過開關(guān)控制電機工作，電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動過濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動，過濾網(wǎng)通過轉(zhuǎn)動環(huán)延轉(zhuǎn)動滑槽轉(zhuǎn)動，然后通過進料管箱桶體內(nèi)添加需要篩分的原料，然后原料進入到儲存?zhèn)}內(nèi)被儲存，然后通過開關(guān)控制電動蝶閥打開，此時原料通過上部錐形斗底部的出料孔進入到第一過濾倉，進入到第一過濾倉內(nèi)的原料掉落在上部的過濾網(wǎng)上，原料被轉(zhuǎn)動的過濾網(wǎng)過濾，其中被濾出的較大顆粒延過濾網(wǎng)滑落到邊緣處，同時轉(zhuǎn)動的過濾網(wǎng)帶動大顆粒雜質(zhì)移動到第二出料管處通過擋料板的配合由第二出料管排出。

冶金鍋爐的除塵裝置 936     

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本實用新型公開了一種冶金鍋爐的除塵裝置，包括冶金鍋爐本體，所述冶金鍋爐本體的右側(cè)連通有抽風機，所述抽風機的右側(cè)連通有管道，所述冶金鍋爐本體的右側(cè)設(shè)有除塵箱，所述管道的底部貫穿至除塵箱的內(nèi)部，所述除塵箱內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有支撐板。本實用新型通過設(shè)置冶金鍋爐本體、抽風機、管道、除塵箱、支撐板、電機、傳動塊、傳動板、滑槽、滑柱、活動塊、傳動桿和攪動桿配合使用，解決了現(xiàn)有的冶金鍋爐無法在工作時對機器產(chǎn)生的煙氣進行處理，從而導致工作時環(huán)境空氣被污染嚴重，影響工作效率，而且工作人員在長時間的吸入后對身體也有很大危害，降低了冶金鍋爐的實用性，不便于使用者使用的問題。

微乳液加熱萃取裝置 882     

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一種微乳液加熱萃取裝置，屬于微乳液制備技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)在微乳液在制備的過程中混合不均勻，混合效率較差的問題。其包括中空的萃取罐，萃取罐內(nèi)設(shè)有可水平往復滑動的滑塊，滑塊下端可轉(zhuǎn)動的設(shè)有攪拌軸，萃取罐內(nèi)固定有水平的齒條，攪拌軸同軸固定有齒輪，齒輪與齒條相嚙合，滑塊水平滑動帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下益處：1）攪拌軸在水平往復滑動的過程中進行轉(zhuǎn)動；2）攪拌葉的角度可以進行調(diào)節(jié)，從而更好的提高混合液混合的效果。

礦用智能浮選設(shè)備及其浮選工藝 815     

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本發(fā)明公開一種礦用智能浮選設(shè)備及其浮選工藝，礦用智能浮選設(shè)備包括浮選池機構(gòu)，所述浮選池機構(gòu)一端設(shè)有第一初步浮選機構(gòu)，浮選池機構(gòu)一側(cè)設(shè)有第二初步浮選機構(gòu)，第一初步浮選機構(gòu)與第二初步浮選機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，浮選池機構(gòu)包括浮選池，浮選池內(nèi)設(shè)有陣列分布的分隔板，分隔板上均設(shè)有給料槽，分隔板之間均設(shè)有攪拌機構(gòu)，浮選池一側(cè)設(shè)有斜出泡沫坡，斜出泡沫坡上設(shè)有泡沫撥板轉(zhuǎn)桿。本發(fā)明使用范圍廣泛，能夠?qū)Σ煌牡V物進行浮選，提高了設(shè)備利用率，有利于降低設(shè)備成本，同時上料方便，有利于提高設(shè)備的浮選效率，降低了作業(yè)人員反復上料的勞動強度，有利于提高生產(chǎn)效率，提高了礦物的加工速度，有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

礦用智能浮選設(shè)備及其浮選工藝 1003     

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本發(fā)明公開一種礦用智能浮選設(shè)備及其浮選工藝，礦用智能浮選設(shè)備包括浮選池機構(gòu)，所述浮選池機構(gòu)一端設(shè)有第一初步浮選機構(gòu)，浮選池機構(gòu)一側(cè)設(shè)有第二初步浮選機構(gòu)，第一初步浮選機構(gòu)與第二初步浮選機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，浮選池機構(gòu)包括浮選池，浮選池內(nèi)設(shè)有陣列分布的分隔板，分隔板上均設(shè)有給料槽，分隔板之間均設(shè)有攪拌機構(gòu)，浮選池一側(cè)設(shè)有斜出泡沫坡，斜出泡沫坡上設(shè)有泡沫撥板轉(zhuǎn)桿。本發(fā)明使用范圍廣泛，能夠?qū)Σ煌牡V物進行浮選，提高了設(shè)備利用率，有利于降低設(shè)備成本，同時上料方便，有利于提高設(shè)備的浮選效率，降低了作業(yè)人員反復上料的勞動強度，有利于提高生產(chǎn)效率，提高了礦物的加工速度，有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

高效去除硅中硼和磷的方法 1073     

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本發(fā)明涉及工業(yè)硅料處理領(lǐng)域，具體涉及一種高效去除硅中硼和磷的方法。具體步驟如下：將冶金級硅、高純鋁和元素I混合熔煉得熔體I；將熔體I冷卻后得到凝固的合金I；將凝固的合金I經(jīng)鹽酸浸泡得初晶硅片I，將初晶硅片I粉碎成顆粒后用鹽酸浸泡，然后用水清洗顆粒并烘干，得到去除雜質(zhì)硼的硅；將去除雜質(zhì)硼的硅與高純鋁、元素II混合熔煉得熔體II；將熔體II冷卻后得到凝固的合金II；然后經(jīng)鹽酸浸泡得到初晶硅片II，最后將初晶硅片II粉碎后用鹽酸浸泡，隨后用水清洗顆粒并烘干，得到去除雜質(zhì)磷的硅。本發(fā)明工藝簡單，熔煉溫度低，能耗低，處理后的磷含量低于0.23ppmw，硼含量低于0.45ppmw，具有較高的工業(yè)價值。