帶有鋰離子的包 939     

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本實(shí)用新型屬于鋰離子電池的新應(yīng)用，更具體地說(shuō)是涉及一種帶有鋰離子的包。包括可容納手機(jī)、mp4或筆記本電腦等電子產(chǎn)品的包體，包體的底部或側(cè)部設(shè)有夾層，夾層內(nèi)裝設(shè)有可對(duì)電子產(chǎn)品進(jìn)行充電的充電器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，在戶(hù)外沒(méi)有電源的情況下，手機(jī)等電子產(chǎn)品能夠得到續(xù)充，且不存在攜帶不方便、容易遺忘等問(wèn)題。

組合式鋰電池組 1083     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種組合式鋰電池組，包括殼體，殼體的上端設(shè)置有活動(dòng)板，并且，殼體與活動(dòng)板的兩端均通過(guò)活動(dòng)裝置連接，活動(dòng)板的一側(cè)設(shè)置有把手，活動(dòng)板的上端一側(cè)設(shè)置有正極接口，活動(dòng)板的上端另一側(cè)設(shè)置有負(fù)極接口，活動(dòng)板的下端設(shè)置有金屬板，金屬板的下端設(shè)置有鎳帶導(dǎo)孔，金屬板的下方且位于殼體內(nèi)設(shè)置有若干放置槽，其中，活動(dòng)裝置包括固定板一，固定板一的一側(cè)與殼體內(nèi)部側(cè)壁連接，固定板一的上端設(shè)置有連接桿一，并且，連接桿一與固定板一通過(guò)轉(zhuǎn)軸一連接，轉(zhuǎn)軸一的下方且位于固定板一上設(shè)置有限位柱一。有益效果：組合和拆卸都非常方便，無(wú)需焊接，連接效果好，不會(huì)影響電池殼體，且整個(gè)鋰電池組合具有更好的性能。

偏氟乙烯共聚物及其制備方法和在鋰離子電池中的應(yīng)用 1049     

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本發(fā)明提供一種偏氟乙烯共聚物及其制備方法和在鋰離子電池中的應(yīng)用，所述氟乙烯共聚物，其共聚單體組成如下：(a)偏氟乙烯；(b)含有烯丙基的吡喃糖衍生物，添加量占偏氟乙烯質(zhì)量比例為0.2?12%；(c)不飽和羧酸，添加量占偏氟乙烯質(zhì)量比例為0.1?8%。本發(fā)明在聚合過(guò)程中通過(guò)使用一種納米顆粒分散液，制備得到一種偏氟乙烯共聚物，不僅具有超高分子量和優(yōu)異的粘結(jié)強(qiáng)度；而且有利于降低150μm以上的大顆粒分布比例，改善產(chǎn)品在極性溶劑中的溶解性，因此特別適合作為粘結(jié)劑，應(yīng)用在鋰離子電池的電極中。

鋰電池回收用碎料裝置 957     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池回收用碎料裝置，包括支撐底板和碎料箱體，所述支撐底板頂部?jī)蓚?cè)外壁均固定安裝有夾板，所述碎料箱體一側(cè)的中部外壁開(kāi)設(shè)有圓形開(kāi)口，且圓形開(kāi)口的內(nèi)壁固定安裝有圓形支撐板，所述圓形支撐板一側(cè)的一端和碎料箱體另一側(cè)一端的內(nèi)壁之間通過(guò)軸承連接有同一個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥。本實(shí)用新型提出的一種鋰電池回收用碎料裝置，通過(guò)在碎料箱體的底部設(shè)置有三個(gè)等距離設(shè)置的擋料板，可以由第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)齒輪和齒環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)碎料箱體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，可以由轉(zhuǎn)動(dòng)的碎料箱體和擋料板帶動(dòng)初步粉碎的物料帶到第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥的頂部，實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的粉碎處理，提高了粉碎的充分性。

鋰離子電池非水系電解液添加劑及其應(yīng)用 1150     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池非水系電解液添加劑，其為選自結(jié)構(gòu)通式如式一所示的化合物中的一種或數(shù)種；其中，R為如下基團(tuán)中的一種：甲基；乙基；氰乙基；苯基；含氟苯基；含氰基苯基；碳原子數(shù)為1～5的直鏈烷氧基；碳原子數(shù)為1～5的含支鏈烷氧基；碳原子數(shù)為1～5的含氟烷氧基；碳原子數(shù)為1～5的含氰基烷氧基；其中，R₁、R₂、R₃各自獨(dú)立地為甲基、乙基、乙烯基中的一種；其中，X為羰基或磺?；１景l(fā)明還公開(kāi)了上述電解液添加劑在鋰離子電池非水系電解液中的應(yīng)用。上述添加劑能夠有效抑制非水系電解液的燃燒，在正極側(cè)形成穩(wěn)定的CEI膜，抑制非水系電解液的分解，降低界面阻抗，改善鋰離子電池的循環(huán)性能。

鋰電池手推果園鋤地機(jī) 1116     

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本實(shí)用新型涉及鋤地機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種鋰電池手推果園鋤地機(jī)，包括車(chē)架，所述車(chē)架的上部固定連接有鋰電池，所述車(chē)架上部的右側(cè)固定連接有電機(jī)，所述車(chē)架底部的左側(cè)固定連接有作用管，所述作用管的前表面活動(dòng)螺接有緊固塊A，本新型方案可以通過(guò)盤(pán)帶帶動(dòng)滾輪裝置與螺旋鋤土裝置進(jìn)行工作，可使螺旋鋤土裝置和滾輪裝置同時(shí)工作，可有效減少工作人員推動(dòng)該裝置時(shí)的推動(dòng)力，減少了工作人員勞動(dòng)力，通過(guò)調(diào)節(jié)推動(dòng)管的高度，使得工作人員更好的握住推動(dòng)扶手，提高了該產(chǎn)品的方便性，通過(guò)作用桿可調(diào)節(jié)螺旋鋤土裝置的深度，可有效的對(duì)鋤土的深度進(jìn)行限定，可有效的避免鋤土?xí)r深度不一致，提高了該裝置的使用性。

鋰電池電極生產(chǎn)用的混料裝置 791     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋰電池電極生產(chǎn)用的混料裝置，包括箱體，所述箱體上端的中部固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的下端固定安裝有第一電動(dòng)機(jī)軸桿，所述第一電動(dòng)機(jī)軸桿的下端固定安裝有攪拌桿，所述箱體的底部固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的上端固定安裝有第二電動(dòng)機(jī)軸桿，所述第二電動(dòng)機(jī)軸桿的上端固定安裝有攪拌葉片，所述箱體的上端固定安裝有氣泵，所述氣泵的下端固定安裝有過(guò)濾器。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一電機(jī)，第一電動(dòng)機(jī)軸桿，攪拌桿，第二電機(jī)，第二電動(dòng)機(jī)軸桿，攪拌葉片，和氣泵，通過(guò)向下攪拌和向上攪拌以及氣泵風(fēng)壓的混合，三種不同混合方式充分的混合電極材料，同時(shí)節(jié)省大量的時(shí)間，提高了工作效率。

軟包裝鋰離子電池封邊結(jié)構(gòu) 942     

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本實(shí)用新型屬于鋰離子電池領(lǐng)域，更具體地說(shuō)是涉及一種軟包裝鋰離子電池封邊結(jié)構(gòu)。包括一個(gè)可容極耳通過(guò)的頂封邊、兩個(gè)側(cè)封邊、位于頂封邊和側(cè)封邊上并與電芯主體交接的未封區(qū)；在所述的頂封邊上設(shè)置有折起軸，頂封邊沿折起軸向上彎折后與水平面形成夾角α，極耳沿與頂封邊的交接線(xiàn)向下彎折后與頂封邊形成夾角β，0°＜α≤90°且α與β之和為180°。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有更大的體積能量比，同時(shí)密封效果良好。

氫氣非燃燒法用于溴化鋰機(jī)組并聯(lián)產(chǎn)氮?dú)獾姆椒跋到y(tǒng) 923     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氫氣非燃燒法用于溴化鋰機(jī)組并聯(lián)產(chǎn)氮?dú)獾姆椒跋到y(tǒng)，氫氣和空氣在催化劑的作用下產(chǎn)生高溫蒸汽和氮?dú)獾幕旌蠚?，用此混合氣代替其它熱源用于溴化鋰吸收法制冷工藝生產(chǎn)低溫冷水，同時(shí)通過(guò)冷凝分離混合氣里的水蒸汽后即可生產(chǎn)氮?dú)?，?shí)現(xiàn)了制冷和氮?dú)饴?lián)產(chǎn)。采用多級(jí)反應(yīng)，方便控制；借助于催化劑并通過(guò)嚴(yán)格控制空氣與氫氣之間每一級(jí)比例，實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)；氫氣的熱效率大幅度提高；產(chǎn)出氮?dú)獬杀痉浅５汀?/p>

鋰電池用防護(hù)裝置 886     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池用防護(hù)裝置，包括放置盒，所述放置盒為空腔結(jié)構(gòu)，所述放置盒的底部設(shè)置有底板，所述放置盒的外側(cè)設(shè)置固定帶一和固定帶二，所述固定帶一位于所述固定帶二的上方，所述放置盒的一側(cè)設(shè)置有背板，所述背板通過(guò)所述固定帶一和所述固定帶二與所述放置盒固定連接，所述背板且遠(yuǎn)離所述放置盒的一側(cè)設(shè)置有固定板，所述固定板上設(shè)置有若干通孔，所述放置盒的內(nèi)壁上設(shè)置有若干個(gè)鎖緊板一，所述放置盒的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有緩沖墊，所述放置盒且靠近所述背板的一側(cè)頂部設(shè)置有若干個(gè)鉸鏈，所述放置盒通過(guò)所述鉸鏈與盒蓋固定連接，所述盒蓋與所述放置盒匹配。有益效果：延長(zhǎng)了鋰電池的使用壽命。

摻雜型鋰離子電池類(lèi)單晶多元材料及其制備方法 765     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種摻雜型鋰離子電池類(lèi)單晶多元材料及其制備方法。本發(fā)明對(duì)鎳鈷錳三元材料進(jìn)行了改性，制備前驅(qū)體時(shí)，摻入M源金屬，來(lái)降低材料燒結(jié)溫度，提高材料振實(shí)密度，使Ni2+在Li+層中混排程度明顯減弱；采用共沉淀法制得的多元復(fù)合材料前驅(qū)體經(jīng)高溫?zé)Y(jié)和回火工藝進(jìn)一步穩(wěn)定了晶體結(jié)構(gòu)，并通過(guò)表面包覆來(lái)抑制材料中金屬離子溶解，抑制了同電解液的副反應(yīng)，進(jìn)一步提高了活性材料的穩(wěn)定性和電化學(xué)性能。本發(fā)明制得的成品具有穩(wěn)定的晶體結(jié)構(gòu)，較高的壓實(shí)密度，良好的倍率性能、循環(huán)性能、安全性能，進(jìn)一步提升了材料的比容量和充放電電壓；且本方法摻雜量小，操作簡(jiǎn)單，易于控制，適用廣泛，可規(guī)模化生產(chǎn)。

鋰電池用單面熱熔超薄終止膠帶及其制備方法 666     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池用單面熱熔超薄終止膠帶，包括自上而下依次排列的第一壓敏膠層、第二基材層，所述第一壓敏膠層在常溫下有粘性，用于粘結(jié)鋰電池電芯的外表面，所述第二基材層為表面特殊處理的基材層；鋰電池用單面熱熔膠帶總厚為8?12μm；第一層敏膠層通過(guò)引入改性萜烯樹(shù)脂，能夠具有較好的初粘性，以及耐電解液老化后粘接性能，第二基材層能夠提供良好的顏色，同時(shí)能夠一定程度上屏蔽電解液的滲透，提供膠水附著地點(diǎn)最終使得膠帶具有優(yōu)異的耐電解液老化性能。

硅改性到導(dǎo)電聚合物包覆的鈷酸鋰正極材料的制備方法 800     

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本發(fā)明涉及一種硅改性到導(dǎo)電聚合物包覆的鈷酸鋰正極材料的制備方法，其中該鈷酸鋰正極材料的化學(xué)式為L(zhǎng)iCo1-x-yMgxAlyO2，其中：x=0.15-0.2，y=0.12-0.15，該方法包括如下步驟：（1）制備鈷酸鋰正極材料，（2）制備硅改性導(dǎo)電聚合物，（3）包覆。本發(fā)明制備的正極材料，采用高純度高密度四氧化三鈷為原料提高復(fù)合材料的能量密度，摻雜Al、Mg改性以提高物質(zhì)活性，最后包覆硅改性導(dǎo)電聚合物進(jìn)一步提高材料的導(dǎo)電性和穩(wěn)定性。

以石墨烯復(fù)合膜為集電體的鋰離子電池及其制備方法 697     

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本發(fā)明涉及一種以石墨烯復(fù)合膜為集電體的鋰離子電池及其制備方法。該鋰離子電池包括被密封在包裝膜內(nèi)的正極、負(fù)極、隔膜和電解質(zhì)，所述的正極包括正極集電體和涂敷在集電體上的正極活性物質(zhì)，所述的負(fù)極包括負(fù)極集電體和涂敷在集電體上的負(fù)極活性物質(zhì)，所述的正極集電體和負(fù)極集電體均為石墨烯復(fù)合膜，所述的石墨烯復(fù)合膜分為三層，中間層為基材，中間層的兩側(cè)為主要包含石墨烯粉料成分的導(dǎo)電膜。制備方法包含導(dǎo)電膜漿料制備、導(dǎo)電膜漿涂覆、烘干、輥壓。與現(xiàn)有技術(shù)相比，可獲得更好的高溫特性和安全性能、從根本上杜絕金屬銅集電體因電池過(guò)放而發(fā)生的電化學(xué)溶解的問(wèn)題，提高了電池在濫用情況下的安全性。

鋰電池回收磁選處理裝置 1025     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池回收磁選處理裝置，涉及鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域，包括底架，所述底架上方傾斜設(shè)有矩形送料盤(pán)，所述矩形送料盤(pán)兩側(cè)面兩端均固定連接有彈簧座，所述彈簧座與底架四個(gè)角之間均安裝有支撐彈簧，所述矩形送料盤(pán)下端面中間安裝有震動(dòng)電機(jī)；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的矩形送料盤(pán)可對(duì)廢料進(jìn)行輸送，且在輸送過(guò)程中不斷的震動(dòng)，使矩形送料盤(pán)上的廢料處于跳動(dòng)狀態(tài)，同時(shí)配合磁選組件的吸附，可有效的避免廢料堆積導(dǎo)致磁選不干凈的情況，磁選效果好。

生產(chǎn)超細(xì)粉末狀磷酸鐵鋰中間品的噴霧干燥裝置 1157     

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一種生產(chǎn)超細(xì)粉末狀磷酸鐵鋰中間品的噴霧干燥裝置，其包括：第一干燥罐、噴霧頭、高壓進(jìn)料泵、供料罐、空氣進(jìn)口過(guò)濾器、送風(fēng)機(jī)、加熱器、熱風(fēng)頭、第一干燥罐物料收集口、轉(zhuǎn)接通道、第二干燥罐、負(fù)電極板、正電極、空氣出口過(guò)濾器、出風(fēng)機(jī)和第二干燥罐物料收集口，能夠有效對(duì)超細(xì)粉末狀磷酸鐵鋰中間品的漿液進(jìn)行霧化干燥收集。

車(chē)用磷酸鐵鋰電池啟動(dòng)電源保護(hù)控制裝置 1000     

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本實(shí)用新型涉及一種車(chē)用磷酸鐵鋰電池啟動(dòng)電源保護(hù)控制裝置，其特征在于，包括外殼及電池包、控制板和保護(hù)板；所述外殼上設(shè)置有開(kāi)關(guān)和指示燈，所述指示燈包括狀態(tài)指示燈和故障閃碼指示燈；所述控制板分別通過(guò)線(xiàn)束與開(kāi)關(guān)和指示燈相連，所述控制板的輸出端控制連通保護(hù)板，所述電池包的輸出端與保護(hù)板相連，所述保護(hù)板的輸出端分別輸出連接至正極接線(xiàn)柱和負(fù)極接線(xiàn)柱相連。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置狀態(tài)指示燈和故障閃碼指示燈，能夠非常直觀(guān)的看出鐵鋰電源的工作狀態(tài)和快速了解鐵鋰電源的內(nèi)部故障情況；通過(guò)開(kāi)關(guān)、狀態(tài)指示燈及故障閃碼指示燈與內(nèi)部各元器件的配合，實(shí)現(xiàn)在外部快速了解電源工作狀態(tài)及故障情況，減少事故發(fā)生率，提高電池整體性能。

鋰離子電池箱探測(cè)裝置 698     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池箱探測(cè)裝置，所述鋰離子電池箱探測(cè)裝置設(shè)在電池箱內(nèi)部，包括上殼體、下殼體、探測(cè)模塊和傳感器，所述上殼體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道，所述傳感器設(shè)在探測(cè)模塊上，所述下殼體上設(shè)有多個(gè)壓鉚螺母柱，多個(gè)所述壓鉚螺母柱與探測(cè)模塊連接，所述上殼體和下殼體連接，所述上殼體和下殼體均為金屬材質(zhì)，所述壓鉚螺母柱上覆蓋絕緣涂層。有益效果：所述鋰離子電池箱探測(cè)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，探測(cè)精度高，成本低。

低閉孔高破膜的芳綸鋰電池隔膜及其制備方法 1046     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低閉孔高破膜的芳綸鋰電池隔膜及其制備方法，制備耐熱高聚物聚合體的聚合液和低熔點(diǎn)聚合物的聚合液；將低熔點(diǎn)聚合物的聚合液和耐熱高聚物聚合體的聚合液混合后，得到混合液，向混合液中加入成孔劑，攪拌均勻得到鑄膜液；將鑄膜液涂布在基體上，先經(jīng)過(guò)蒸汽浴，后浸于水中進(jìn)行相轉(zhuǎn)化法成膜后，干燥、冷卻定型，得到低閉孔高破膜的芳綸鋰電池隔膜。本發(fā)明可同時(shí)大幅度提升隔膜破膜溫度和降低閉孔溫度的問(wèn)題，減小自放電現(xiàn)象，雙重提高電池安全性能。

鋰電池激活方法 749     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池激活方法,①放電,可采取開(kāi)機(jī)放電或者接電阻的方法。開(kāi)機(jī)放電應(yīng)放到手機(jī)開(kāi)機(jī)即停的程度;接電阻放電可采取連接相應(yīng)電壓的小電珠長(zhǎng)時(shí)間放電,直到小電珠接上瞬間即滅的程度即可。放電電流以大電流為佳。②激活,串接12V交流電,在電池之間還要串聯(lián)一小電珠或者電阻,用于限流。首先采用小電流激活,使控制回路交流電為數(shù)十毫安,維持30到60分鐘,然后加大電流到電池的標(biāo)稱(chēng)值的1～2倍。本發(fā)明可有效解決鋰電池老化的問(wèn)題;原料容易獲得,成本低;使用方法簡(jiǎn)單,便于掌握。

具有高比表面介孔保護(hù)膜的鋰硫電池負(fù)極及其制備和應(yīng)用 747     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有高比表面介孔保護(hù)膜的鋰硫電池負(fù)極及其制備和應(yīng)用，包括金屬鋰或鋰合金材質(zhì)的基體、包覆于基體表面的由銅粉與極性復(fù)合物形成的保護(hù)層；其中，保護(hù)層與鋰片的質(zhì)量比為(5:95)～(50:50)；極性復(fù)合物孔容為0.5～5.0cm³/g，比表面積為300～2000m²/g；保護(hù)層中顆粒的粒徑為10nm～5μm，保護(hù)層的厚度為10μm～200μm，本發(fā)明制備的鋰硫電池負(fù)極其內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)有效地緩解了負(fù)極體積膨脹效應(yīng)。

鋰離子電池正負(fù)極隔膜用改性對(duì)位芳綸聚合物原液的生產(chǎn)方法 776     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用正負(fù)極隔膜改性對(duì)位芳綸聚合物原液的生產(chǎn)方法,通過(guò)改變或引入第三單體對(duì)對(duì)位芳綸聚合物進(jìn)行共聚改性。在保留對(duì)位芳綸聚合物優(yōu)異理化性質(zhì)的前提下，使改性后的對(duì)位芳綸聚合物具有良好的流動(dòng)性，利于加工成膜；且改性后的對(duì)位芳綸聚合物合成工藝簡(jiǎn)單易行。以本發(fā)明制備的改性對(duì)位芳綸聚合物原液制成的鋰離子電池用隔膜，孔隙率高、耐熱收縮性能好，同時(shí)具有較高的離子電導(dǎo)率、良好的電化學(xué)穩(wěn)定性，提升了電池的安全使用性能。

軟包鋰電池折邊用熱熔壓敏膠及其制備方法 967     

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本發(fā)明涉及一種軟包鋰電池折邊用熱熔壓敏膠，由以下成分組成：熱塑性彈性體：20～45重量份；增粘劑：25～55重量份；增塑劑：5～22重量份；抗氧劑：0.1～0.5重量份。本發(fā)明提供的熱熔壓敏膠的有益效果是：粘結(jié)力強(qiáng)，儲(chǔ)存穩(wěn)定性好，固化時(shí)間短，可滿(mǎn)足自動(dòng)化貼膠速度，電子絕緣不導(dǎo)電，低VOC，符合ROHS以及無(wú)鹵要求，能夠廣泛應(yīng)用于鋰離子電池的包邊斷面。

小型安全箱結(jié)構(gòu)的鋰離子電池充電維護(hù)設(shè)備 1118     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種小型安全箱結(jié)構(gòu)的鋰離子電池充電維護(hù)設(shè)備，包括上蓋，上蓋左右兩端均設(shè)有卡頭，上蓋固定有兩個(gè)固定鉤，上蓋下方設(shè)有箱體，箱體左右兩端于卡頭對(duì)應(yīng)均設(shè)有卡口，箱體內(nèi)部前后兩側(cè)及左右兩側(cè)均固定有固定架，箱體內(nèi)部設(shè)有電池，電池右方設(shè)有固定臺(tái)，電池與固定臺(tái)均固定在固定架上，固定臺(tái)頂部設(shè)有穩(wěn)壓器，穩(wěn)壓器通過(guò)螺絲固定在固定臺(tái)上，電池上方設(shè)有安裝板，安裝板通過(guò)螺絲固定在箱體上，安裝板頂部中間通過(guò)螺絲固定有顯示屏，顯示屏前面設(shè)有電源輸入口，電源輸入口右側(cè)設(shè)有電源輸出口；本申請(qǐng)一種小型安全箱結(jié)構(gòu)的鋰離子電池充電維護(hù)設(shè)備具有多種運(yùn)行模式、防護(hù)牢固、可檢測(cè)電池狀態(tài)的優(yōu)點(diǎn)。

耐高溫鋰電池隔膜 863     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐高溫鋰電池隔膜，包括聚烯烴微孔膜基體層，所述聚烯烴微孔膜基體層的一側(cè)設(shè)置有芳綸涂覆層或兩側(cè)均設(shè)置有芳綸涂覆層，所述芳綸涂覆層包括設(shè)置在聚烯烴微孔膜基體層表面的濕法芳綸多孔膜層及設(shè)置在濕法芳綸多孔膜層表面的芳綸納米纖維層。本實(shí)用新型可以大大提高隔膜耐熱性，從而改善鋰電池在使用過(guò)程中的安全性。

帶有防護(hù)裝置的鋰鹽生產(chǎn)用裝卸機(jī) 938     

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本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備裝卸領(lǐng)域，尤其是一種用于鋰鹽生產(chǎn)的帶有防護(hù)裝置的裝卸鋰鹽原料的設(shè)備。包括電機(jī)，聯(lián)軸器，減速機(jī)，卸料漏斗，機(jī)體，傳動(dòng)軸，螺旋葉片，出料口和防護(hù)裝置，機(jī)體的上端設(shè)置有進(jìn)料口，機(jī)體的左側(cè)設(shè)置有出料口，電機(jī)安裝固定在機(jī)臺(tái)上，電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與減速器連接，減速器與傳動(dòng)軸連接，傳動(dòng)軸固定安裝在機(jī)體內(nèi)，傳動(dòng)軸上設(shè)置有螺旋葉片；防護(hù)裝置包括防護(hù)罩和螺釘，防護(hù)罩通過(guò)螺釘固定安裝在機(jī)臺(tái)上。本發(fā)明的設(shè)計(jì)通過(guò)設(shè)置防護(hù)裝置，能夠有效的形成一層保護(hù)層，保護(hù)電機(jī)等動(dòng)力機(jī)構(gòu)不受到外界的鋰鹽顆粒污染，同時(shí)也能防水，從而降低了機(jī)器出故障的頻率，提高機(jī)器的工作效率。

鋰充電電池 1094     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰充電電池,其主要是由常規(guī)鋰離子或鋰聚合物充電電池和兩個(gè)充放電二極管構(gòu)成,這兩個(gè)充放電二極管實(shí)現(xiàn)輸出鉗位在3.2V到2.3V的范圍內(nèi)。可用來(lái)替代兩節(jié)1.5V電池,這種產(chǎn)品技術(shù)適用于任何類(lèi)型的兩節(jié)連用1.5V電池。本實(shí)用新型的有益效果是:電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,成本低,可靠性高。這種產(chǎn)品技術(shù)適用于任何類(lèi)型的兩節(jié)連用1.5V電池。

球形石墨/三氧化二錳鋰電池負(fù)極材料及制備方法 1145     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種球形石墨/三氧化二錳鋰電池負(fù)極材料的制備方法，通過(guò)簡(jiǎn)單攪拌和高溫煅燒相結(jié)合的方法實(shí)現(xiàn)了三氧化二錳納米顆粒在球形石墨上均勻的負(fù)載。此方法具有工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)量高等優(yōu)勢(shì)。復(fù)合材料作為鋰離子二次電池負(fù)極材料時(shí)，在高導(dǎo)電性的球形石墨和高比容量的三氧化二錳協(xié)同作用下表現(xiàn)出了優(yōu)異的循環(huán)性能和倍率性能。解決了單獨(dú)球形石墨低比容量和三氧化二錳在充放電過(guò)程中明顯的體積膨脹問(wèn)題。為低成本、高性能電極材料的設(shè)計(jì)提供了一種有效的方法。本發(fā)明的目的旨在解決現(xiàn)階段鋰離子電池負(fù)極材料合成工藝復(fù)雜、產(chǎn)量低、成本高、比容量低和長(zhǎng)循環(huán)穩(wěn)定性差等問(wèn)題，具有突出的使用價(jià)值。

廢舊鋰電池正極材料的回收方法和球形氧化鎳材料及應(yīng)用 740     

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本發(fā)明提供廢舊鋰電池正極材料的回收方法及所得球形氧化鎳材料及應(yīng)用?；厥辗椒òǎ?1)拆解得正極片；(2)正極片浸泡得正極活性材料；(3)正極活性材料氧化焙燒得第一焙燒渣；(4)第一焙燒渣還原焙燒得第二焙燒渣；(5)第二焙燒渣浸溶得第一混合溶液；(6)根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)物的元素配比向第一混合溶液中補(bǔ)充相應(yīng)的金屬元素，得鎳?鈷?錳混合溶液；(7)鎳?鈷?錳混合溶液、氨水和碳酸鹽/碳酸氫鹽溶液分別同時(shí)加入至反應(yīng)容器中進(jìn)行反應(yīng)，得碳酸鹽沉淀；(8)將碳酸鹽沉淀惰性焙燒，得到球形氧化鎳材料。該回收方法所得球形氧化鎳材料能夠作為鋰電池負(fù)極材料應(yīng)用，且作為鋰電池負(fù)極材料使用時(shí)具有優(yōu)異的質(zhì)量比容量和倍率性能。

鋰電池跌落測(cè)試用檢測(cè)裝置 699     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池跌落測(cè)試用檢測(cè)裝置，包括有支撐桿、傳送組件及設(shè)于傳送組件底部的箱體，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的提供的鋰電池檢測(cè)裝置能滿(mǎn)足快速、不同高度的檢測(cè)需求，試驗(yàn)時(shí)僅需通過(guò)調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來(lái)控制鋰電池的跌落高度，并且能夠?qū)?shí)驗(yàn)結(jié)果分別處理開(kāi)來(lái)，測(cè)試完成后進(jìn)行統(tǒng)一歸類(lèi)檢測(cè)，提高了檢測(cè)的效率，具有檢測(cè)速度快、檢測(cè)形式多樣、高效的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。