鋰電池放置箱 856     

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本實用新型公開了一種鋰電池放置箱，包括箱體，所述箱體的內(nèi)底部設(shè)置有若干組第一加強筋，所述所述第一加強筋之間穿插設(shè)置有若干組第二加強筋，所述第一加強筋的頂部設(shè)置有鋰電池本體，所述鋰電池本體的兩側(cè)均設(shè)置有緩沖裝置；其中，所述緩沖裝置包括固定塊，所述固定塊的內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述空腔的內(nèi)部設(shè)置有緩沖件，所述緩沖件的底部兩側(cè)均貫穿所述固定塊的底部。有益效果：設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，相比于傳統(tǒng)的電池箱，其有效地提高了電池箱的緩沖減震性能，從而有效地提高了電池箱的可靠性，此外，還有效地提高了電池箱的散熱性能，從而有效地延長了電池的綜合使用壽命。

自動調(diào)節(jié)流量的鋰離子電池充氣保護裝置 653     

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本實用新型公開了一種自動調(diào)節(jié)流量的鋰離子電池充氣保護裝置，包括氣體供應(yīng)裝置、控制器、氣體輸送管線和若干電池包，所述氣體供應(yīng)裝置與氣體輸送管線的進口端通過電磁閥連接，所述氣體輸送管線的出口端設(shè)有若干支路，若干所述支路分別與若干電池包通過流量調(diào)節(jié)閥連接，所述電池包內(nèi)設(shè)有探測器，所述探測器用于檢測電池包內(nèi)的氣體信息、將檢測信息輸送至控制器，并且用于控制流量調(diào)節(jié)閥，所述控制器用于根據(jù)探測器的檢測信息控制電磁閥的開啟或關(guān)閉。有益效果：所述自動調(diào)節(jié)流量的鋰離子電池充氣保護裝置，充氣時間短，充氣效率高，充氣成本低。

以靜電紡絲法制取的可用于鋰離子電池的對位芳綸聚合物隔膜的制備方法 732     

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本發(fā)明公開了一種以靜電紡絲法制取的可用于鋰離子電池的對位芳綸聚合物隔膜的制備方法，通過添加助溶劑，將對位芳綸聚合物或?qū)ξ环季]纖維溶解后，將無機納米陶瓷顆粒加入其中得到混合液。經(jīng)機械攪拌和超聲處理使得無機陶瓷顆粒分散均勻，得到分散液。利用該分散液進行靜電紡絲，得到初生無機/有機復合膜，而后進行干燥處理，即得到以靜電紡絲制取的可用于鋰離子電池的對位芳綸聚合物隔膜。本發(fā)明制備的鋰離子電池隔膜，孔隙率高、耐熱收縮性能好，同時具有高的離子電導率、良好的電化學穩(wěn)定性，提升了電池的安全使用性能。

纖維型鋰離子電池隔膜的制備方法 1044     

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本發(fā)明涉及一種纖維型鋰離子電池隔膜的制備方法，制備步驟包括先將超細PET纖維、粘結(jié)纖維、超細柔性無機纖維、再生纖維素纖維中的兩種或兩種以上纖維，制成0.005～0.01%的漿液，進行斜網(wǎng)濕法抄造成型，采用霧化沉降工藝進行含有無機粉體粘合劑的涂層，經(jīng)90～200℃烘干后，再進行隔膜基體厚度調(diào)整，最后對隔膜基體進行芳綸材料涂層，制得厚度在8～32ｕm的纖維型鋰離子電池隔膜，該類隔膜具有優(yōu)異的耐高溫性能、孔率大、電解液高吸液保液能力，可以賦予鋰離子電池更好的電性能、循環(huán)壽命和安全性。

便于取放鋰電池的電池箱 1054     

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本實用新型公開了一種便于取放鋰電池的電池箱，包括箱體，所述箱體的頂部一側(cè)設(shè)置有控制開關(guān)，所述箱體的頂部設(shè)置有頂蓋，所述頂蓋的一側(cè)與所述箱體之間通過鉸鏈活動連接，所述頂蓋的另一側(cè)與所述箱體之間通過卡扣連接，所述頂蓋的頂部設(shè)置有把手，所述箱體的內(nèi)底部設(shè)置有橡膠墊，所述橡膠墊的頂部設(shè)置有鋰電池本體，所述鋰電池本體的兩側(cè)均設(shè)置有若干個頂升裝置；其中，所述頂升裝置包括氣缸，且所述氣缸的底部均與所述箱體的內(nèi)底部固定連接。有益效果：設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，相比于傳統(tǒng)的電池箱，其給電池的取放帶來了極大地便利，從而給檢修人員的工作帶來了極大地便利，從而有效地提高了其工作效率。

以石墨烯結(jié)晶切片為集電體的鋰離子電池及其制備方法 775     

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本發(fā)明涉及一種以石墨烯結(jié)晶體切片為集電體的鋰離子電池及其制備方法，該鋰離子電池包括被密封在包裝膜內(nèi)的正極、負極、隔膜和電解質(zhì)，正、負極包括正、負極集電體和涂敷在集電體上的正、負極活性物質(zhì)，正極集電體和負極集電體均為石墨烯結(jié)晶切片；鋰離子電池正負極的制備方法，包含將鋰離子電池正極或者負極活性材料轉(zhuǎn)移至石墨烯結(jié)晶切片的至少一個表面；干燥和面壓處理；將復合體切片成電池所需形狀和大小。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠簡單有效地實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)使用，具備更強的酸或者堿耐腐蝕性。

高力學性能鋰離子電池正極集流體用鋁箔及加工方法 1080     

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本發(fā)明提供高力學性能鋰離子電池正極集流體用鋁箔及加工方法，主要涉及鋁箔制備領(lǐng)域。高力學性能鋰離子電池正極集流體用鋁箔，其特征在于由下列重量百分比的組分組成：Si：≤0.10%，F(xiàn)e：≤0.50%，Cu：0.10～0.14%，Mn：0.020～0.045%，Al：≥99.00%，其余為不可避免雜質(zhì)，將上述組分經(jīng)鑄造、鋸切、銑面、均勻化、熱軋、冷軋、再結(jié)晶退火、冷軋、箔軋獲得鋁箔。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明將鋁箔的抗拉強度提高到260MPa以上、斷后伸長率3.0%以上，提高了鋰離子電池的能量密度、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和成品率。

鋰電池用單面熱熔終止膠帶及其制備方法 640     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池用單面熱熔終止膠帶及其制備方法，包括自上而下依次排列的第一壓敏膠層、第二膠黏劑層；所述第一壓敏膠層在常溫下有粘性，用于粘結(jié)鋰電池電芯的外表面，所述第二膠黏劑層在常溫下低粘性，用于連接第一層壓敏膠和基材；所述鋰電池用單面熱熔膠帶總厚為8?25μm；本發(fā)明膠帶中使用的材料不與電解液起反應(yīng)，在電解液中能夠保持良好的穩(wěn)定性，主要靠加熱和加壓對鋰電池電芯和外包裝鋁塑膜進行粘結(jié)，耐電解液老化后粘結(jié)強度高；同時該設(shè)計使膠帶厚度減薄到25μm以下，極大提高電池的能量密度。

高密度磷酸鐵鋰正極材料的制備方法 807     

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本發(fā)明公開了一種高密度磷酸鐵鋰正極材料的制備方法,其特征在于其將含鋰、鐵、磷及摻雜金屬元素的化合物、有機碳源按照摩爾比LI∶(FE+M)∶P=1∶1∶1進行稱量,有機碳源加入量為原料總重量的1-10%,經(jīng)球磨混合,在惰性氣氛保護下進行第一次中低溫焙燒;將一次焙燒物料粉碎,配入2-8%的有機碳源再次球磨后在惰性氣氛下進行第二次高溫焙燒;二次焙燒的物料粉碎后再次配入2-8%的有機碳源球磨后在惰性氣氛下進行第三次高溫焙燒,然后進行粉碎分級,制備的磷酸鐵鋰振實密度高,比表面積小,粒度呈正態(tài)分布,加工性能好,實際放電比容量高,產(chǎn)品各方面性能優(yōu)異,方法簡單易行,易于實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

鋰電行業(yè)生產(chǎn)用脫水設(shè)備 815     

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本實用新型公開了一種鋰電行業(yè)生產(chǎn)用脫水設(shè)備，包括一個壓濾機機架，壓濾機機架的內(nèi)部上端固定連接有若干組濾框組件，本實用新型通過濾框組件對鋰電材料料漿進行初步過濾，并通過向濾框組件輸入純水以及壓縮空氣，來對鋰電材料料漿形成的濾餅進行擠壓以及干燥作業(yè)，并在后續(xù)的工作中將濾餅排出并通過輸送架將其傳送出去，然后再對濾框組件進行清洗，以保證濾框組件的持續(xù)運行，同時因本實用新型內(nèi)所有與物料接觸的機構(gòu)材質(zhì)均采用非金屬且表面均噴涂特氟龍耐腐涂料，壓濾機機架以及內(nèi)部支撐部件采用304及以上品級的不銹鋼且外側(cè)均套設(shè)PP管或是噴涂陶瓷耐磨漆，減少了物料與磁性金屬的接觸，進而提高了鋰電材料的產(chǎn)品質(zhì)量。

鋰輝石礦的重介質(zhì)分選與浮選法聯(lián)合的選礦工藝 1002     

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本發(fā)明涉及一種鋰輝石礦的重介質(zhì)分選與浮選法聯(lián)合的選礦工藝。所要解決的問題就是背景技術(shù)：浮選法選礦成本較高，精礦的品位偏低且需要設(shè)立尾礦庫；已有相關(guān)專利無法適用于復雜難選、低品位的鋰輝石礦石；或者方法步驟多，工藝復雜，并且回收率不高的問題。解決該問題的技術(shù)要點是：重介質(zhì)液通過管路進入重介質(zhì)攪拌桶，再經(jīng)過渣漿泵、壓力表、電磁流量計進入旋流器與礦石混合并分離選礦，所得到的重介質(zhì)精礦、重介質(zhì)中礦、重介質(zhì)尾礦礦漿分別用弧形篩進行礦介分離，篩下為重介質(zhì)液，集中返回循環(huán)使用，篩上產(chǎn)品給入振動篩加水二次脫介，篩下的重介質(zhì)經(jīng)脫水后返回循環(huán)使用，所獲得的重介質(zhì)中礦經(jīng)過浮選工藝獲再得浮選精礦?？蓱?yīng)用鋰輝石礦選礦。

基于溫升預測的鋰電池SOE計算方法 965     

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本發(fā)明涉及一種基于溫升預測的鋰電池SOE計算方法，包括獲取鋰電池的溫度、剩余容量、放電能量的二維表T?Q?W；獲取鋰電池的OCV曲線；通過OCV曲線得到電池放電總能量，并計算得出出溫度、放電效率一維表T?b，進而得到不同溫度下電池放電能量效率b；根據(jù)溫度、剩余容量、放電能量的二維表T?Q?W得到電池放剩余放電能量W；根據(jù)電池放電能量效率b和剩余放電能量w計算SOE；本發(fā)明通過BMS采集到的最新數(shù)據(jù)，不斷的計算得到最新的溫度變化速率a，然后根據(jù)最新的溫度變化速率a重新估計預測溫度T，通過整個過程的迭代，使得預測得到的溫度T不斷逼近于t時刻的實際溫度Treal，最終能夠極大的降低電池升溫導致的電池低溫無法釋放電量的計算差異問題。

鋰離子電池的正極水性膠液 945     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池的正極水性膠液，包括氨基磺酸、檸檬酸、蘋果酸、酒石酸鉀鈉、草酸、過碳酸鈉、雙十八烷基二甲基氯化銨、甜菜堿和包覆型微膠囊化固體二氧化氯釋放顆粒；利用動植物膠和乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液組成復合膠粘組分、聚環(huán)氧乙烯為增稠組分、羧甲基淀粉鈉和木質(zhì)素磺酸鈉組成分散組分并溶解于去離子水中的方式，制得鋰離子電池的正極水性膠液，達到利用去離子水作為溶劑替代N-甲基吡咯烷酮等有機分散劑和減少環(huán)境污染的效果。

割草機鋰電池保護板 1059     

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本實用新型公開了割草機鋰電池保護板，包括保護板本體，保護板本體的一側(cè)設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有安裝箱，安裝箱的內(nèi)部安裝有鋰電池組，安裝箱與保護板本體之間設(shè)有固定機構(gòu)，固定機構(gòu)包括位于保護板本體內(nèi)部的安裝腔，安裝腔內(nèi)部固定設(shè)有固定軸，固定軸外部套設(shè)有扭力彈簧，固定軸外套設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的一側(cè)上方鉸接有壓桿，轉(zhuǎn)盤的另一側(cè)鉸接有第二連桿和第一連桿，第一連桿上固定有固定塊，保護板本體內(nèi)部設(shè)有與安裝腔連通的活動槽，固定塊通過活動槽穿出，安裝箱上與固定塊接觸處設(shè)有卡槽，固定塊與卡槽活動連接，本實用新型能通過固定機構(gòu)對鋰電池與保護板之間進行固定，固定效果好的同時方便對鋰電池進行拆卸和安裝，方便使用。

鋰電池導熱板自動涂膠組裝設(shè)備 776     

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本發(fā)明涉及一種自動化設(shè)備，尤其涉及一種鋰電池導熱板自動涂膠組裝設(shè)備。要解決的技術(shù)問題：提供一種能夠自動上料并對導熱板進行雙面涂膠的鋰電池導熱板自動涂膠組裝設(shè)備。技術(shù)方案是：一種鋰電池導熱板自動涂膠組裝設(shè)備，包括有第一固定架、一號電機、第二滑軌、第二固定柱、第三固定柱、第二固定架、第四滑軌和電池外殼等；第一固定架頂部安裝有一個一號電機，第一固定架前方左右對稱設(shè)置有一對第二固定柱和一對第三固定柱。本發(fā)明能夠代替人工上料過程，自動向設(shè)備中的夾具內(nèi)放置導熱板，并能夠自動對導熱板進行雙面涂膠。

改善鋰離子電池高溫電化學性能的非水電解液 838     

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本發(fā)明屬于添加劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改善鋰離子電池高溫電化學性能的非水電解液。本發(fā)明提供的非水電解液由導電鋰鹽、新型離子液體和有機溶劑組成，具有對鋁箔無腐蝕性、熱穩(wěn)定性高、電導率高、保護SEI膜等優(yōu)勢，提高電池在高溫存儲和循環(huán)條件下的容量，還能夠增加SEI膜的離子電導率，使鋰離子的移動變得順暢，因此也減小了循環(huán)過程中膜阻抗的增加等優(yōu)點，很好的滿足消費者對電池性能的需求。

鋰離子電池非水電解液及其應(yīng)用 1082     

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一種鋰離子電池非水電解液，所述的電解液包括非水溶劑、電解質(zhì)鋰鹽、第一添加劑和第二添加劑；所述的第一添加劑為磺酸酯類材料，所述的第二添加劑為含氮原子籠狀硅酸酯類材料。本發(fā)明提供的新型環(huán)狀磺酸酯類添加劑，配制非水鋰離子電解液，應(yīng)用于鋰離子電池，能夠在電池負極表面形成具有柔性的薄而均勻的SEI膜；同時含氮原子的籠狀硅酸酯類材料具有除酸能力，能夠抑制LiPF6分解，絡(luò)合體系中的HF，鈍化正極表面，抑制高溫循環(huán)時容量衰減，提高上高溫循環(huán)性能和存儲特性，并抑制鋰離子電池高溫存儲期間產(chǎn)氣，提高循環(huán)壽命。另外，籠狀硅酸酯還具有一定的鋰離子配位能力，提高鋰離子的遷移數(shù)。

鋰離子電池箱抑爆裝置 688     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池箱抑爆裝置，包括主控制模塊及與主控制模塊電連接的狀態(tài)檢測模塊、冷卻模塊、氣體置換模塊；狀態(tài)檢測模塊包括第一溫度傳感器、多功能氣體探測組件，多功能氣體探測組件包括CO傳感器、H₂傳感器、VOC傳感器、O₂傳感器，用于實時監(jiān)測電池箱內(nèi)的易燃物含量、助燃物含量；氣體置換模塊包括經(jīng)管路連接在一起的氣體發(fā)生器和抽氣裝置；主控制模塊用于接收狀態(tài)檢測模塊提供的檢測信息，通過與提前設(shè)定的閾值進行比較，決定是否要開啟冷卻模塊和/或氣體置換模塊。由此，本實用新型的鋰離子電池箱抑爆裝置對著火三要素中的助燃物、易燃物和溫度同時進行干涉，對鋰電池的熱失控情況干涉效果好，安全性更高。

鋰離子電池無孔隔膜生產(chǎn)方法 920     

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一種鋰離子電池無孔隔膜生產(chǎn)方法，其特征在于，以電池化成和使用中形成的SEI膜(solid?electrolyte?interface)為主要原料，把SEI材料、樹脂、金屬硫化物進行混合均勻，加熱共融，然后擠出冷卻而成；采用上述原理制造的無孔隔膜，不但具有SEI膜的鋰離子高通過性，還具有陽離子樹脂的離子吸附和交換功能，可以在電池首次充放電的時候可以吸附電解液中的Na、Mg、Ca、Fe等重離子，同時釋放出鋰離子，提高電池的庫倫效率、穩(wěn)定性和能量密度。

苯基聚醚二元醇及其制備方法、熱塑性聚氨酯、鋰電池溶脹膠帶 686     

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本發(fā)明公開一種苯基聚醚二元醇及其制備方法、熱塑性聚氨酯、鋰電池溶脹膠帶。所述苯基聚醚二元醇的結(jié)構(gòu)式示意為：，其中R1為苯基結(jié)構(gòu)，R2為聚醚二元醇的殘基，優(yōu)選所述R2是由2?10個碳的直鏈或支鏈二元醇聚合而成的聚醚二元醇的殘基。采用所述苯基聚醚二元醇制備的熱塑性聚氨酯具有良好的力學性能，其膜制品在鋰電池電解液中具有良好的溶脹性能，且高溫長周期不溶解、不脆裂、力學性能維持良好。所述熱塑性聚氨酯作為基材制備成鋰電池溶脹膠帶，當膠帶接觸電解液發(fā)生溶脹，填充電芯和殼體之間的間隙，從而起到吸收震動能量、減少震動對電池的傷害、增加電池使用壽命的作用。

鋰電池集流體的分離方法 869     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池集流體的分離方法，包括以下步驟：將廢舊鋰電池裂解；將裂解后的鋰電池破碎形成碎片；對碎片進行分離，獲得混合物，混合物包括銅箔、鋁箔和碳粉及稀土元素；將混合物放入分離液中，攪拌、靜置，直至銅箔沉落底部，碳粉及稀土元素和鋁箔浮于上層；撈取銅箔并沖洗，撈取碳粉及稀土元素和鋁箔并沖洗，獲得表面含水的銅箔和表面含水的鋁箔；烘干，獲得干燥的銅箔和鋁箔。本發(fā)明所提供的分離方法，通過對裂解后的鋰電池進行破碎，破碎過程不再散發(fā)出難聞的氣味，不會對空氣環(huán)境造成嚴重污染，也不需要密封抽氣(風選)裝置；另外，利用分離液對混合物進行分離，分別獲得銅箔和鋁箔，該分離方法容易操作、環(huán)保、成本低。

鋰離子電池負極銅箔生產(chǎn)設(shè)備及方法 968     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池負極銅箔生產(chǎn)設(shè)備及方法，將含有納米銅層的PET膜從放卷機構(gòu)處放卷，進入電鍍槽B中，電鍍后進入電鍍槽C中，再連續(xù)經(jīng)過各級電鍍槽D?I電鍍后，進入水洗槽中水洗，擠水后進入第一干燥設(shè)備烘干后，進入鈍化槽中進行鈍化處理，而后再進行烘干，最后經(jīng)收卷機構(gòu)收卷。采用本發(fā)明提供的生產(chǎn)設(shè)備及方法生產(chǎn)的極薄銅箔有效降低了鋰離子電池的重量，為實現(xiàn)300Wh/kg的動力電池比能量提供一種輕質(zhì)負極材料，同時解決了國內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)和設(shè)備的不足，填補了國內(nèi)極薄銅箔生產(chǎn)領(lǐng)域的空缺。此外，本發(fā)明提供的極薄電解銅箔生產(chǎn)方法和設(shè)備，取代了電解銅箔生產(chǎn)中昂貴而龐大的陰極輥設(shè)備，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本且更易于操作，便于企業(yè)進行大規(guī)模生產(chǎn)。

鋰電池材料粉碎除鐵裝置 791     

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本實用新型提供了一種鋰電池材料粉碎除鐵裝置，其粉碎筒設(shè)置有進料口、支撐桿、電機板、轉(zhuǎn)軸、錐形輪柱、第一電機、漏斗筒、連接桿和刮片；所述進料口設(shè)置在粉碎筒上端面處；所述支撐桿有兩個，分別水平固接在進料口前后邊沿的中間位置；所述電機板水平固接在兩個支撐桿之間，且電機板處于進料口的中間位置；其除鐵箱設(shè)置有導電夾框、電源箱、電磁板、箱門、拉手、滾柱、第二電機、出料口、防塵箱和抽屜盒；所述除鐵箱設(shè)置在粉碎筒的下端且除鐵箱與粉碎筒相連通；本實用新型的進料口便于工人將鋰電池材料投入粉碎筒內(nèi)；第一電機通過轉(zhuǎn)軸帶動錐形輪柱轉(zhuǎn)動，便于對電池材料進行碾壓；漏斗筒的內(nèi)壁與錐形輪柱側(cè)壁相互作用，從而將電池材料碾碎，并且便于電池材料向底部滑動。

新型鋰離子電池充電裝置 801     

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本實用新型涉及鋰離子電池充電技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型鋰離子電池充電裝置。本實用新型，包括充電器，所述充電器的表面電性連接有兩個電線，所述電線遠離充電器的一端電性連接有連接頭，所述充電器的表面固定安裝有顯示板，兩個所述電線的表面均設(shè)有防護裝置，所述防護裝置包括滑筒，所述滑筒的內(nèi)壁與電線滑動連接，所述滑筒的表面固定連接有防護罩，所述滑筒的內(nèi)部插設(shè)有兩個連接柱，所述連接柱的表面套有彈性套，所述彈性套位于電線的表面，兩個所述連接柱的圓弧面均滑動套有推筒，所述推筒的內(nèi)部插設(shè)有拉桿。解決了現(xiàn)有技術(shù)中在使用充電器時，充電器上的連接頭容易觸碰在一起，造成短路的缺點。

鋰離子電池漿料磨盤式除磁裝置 1075     

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本實用新型屬于鋰離子電池生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池漿料磨盤式除磁裝置，包括裝置本體，所述裝置本體上設(shè)置有進料口和出料口，所述裝置本體內(nèi)設(shè)置有除磁管道，所述除磁管道上下兩端分別套設(shè)有環(huán)形磁鐵，所述除磁管道上下兩端的開口分別與進料口和出料口連通。本實用新型所述的除磁裝置采用上下兩個環(huán)形磁鐵構(gòu)成恒定均勻的磁場，上下兩個環(huán)形磁鐵間距一定的間隙，電池漿料通過不銹鋼管道進入兩塊磁鐵之間，漿料中的磁性物質(zhì)在兩塊磁鐵中間受均勻磁場力的影響，吸附到磁鐵表面，從而起到除去漿料中磁性物質(zhì)的作用。

廢舊鋰離子電池的處理方法 915     

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本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域，尤其涉及一種廢舊鋰離子電池的處理方法，該方法包括以下步驟：a)將廢舊鋰離子電池按照正極材料和鋰電池封裝形式進行分類；b)將分類后得到的鋰電池封裝形式和正極材料相同的廢舊鋰離子電池放入裂解設(shè)備的內(nèi)腔中，在高溫水分子氣氛下進行裂解，得到固渣和裂解廢氣；所述裂解設(shè)備設(shè)置有電渦流加熱模塊；所述裂解設(shè)備的內(nèi)腔溫度為400～500℃；c)所述裂解廢氣進行堿洗，得到脫除酸性氣體的廢氣。本發(fā)明提供的方法可解決廢舊電池在資源化利用的過程中出現(xiàn)有機污染的問題。

鋰電池干燥用的夾具 696     

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本實用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋰電池干燥用的夾具，包括運輸架，所述運輸架的內(nèi)部設(shè)置有第二電動滑軌，所述第二電動滑軌的內(nèi)部滑動連接有滑動塊，所述滑動塊的表面設(shè)置有第二自動伸縮桿，所述第二自動伸縮桿的一端設(shè)置有夾具板，所述夾具板的上表面設(shè)置有干燥裝置，所述夾具板的底部設(shè)置有第三自動伸縮桿。在需要將加熱箱內(nèi)部的空氣加熱時，可以通過電熱管通電并發(fā)熱將空氣加熱，然后通過引風機抽取熱氣經(jīng)過干燥管道注入到干燥板內(nèi)，然后使用第三電動滑軌驅(qū)動第一滑塊并帶動干燥板來回滑動，從而將被夾持住的鋰電池表面干燥，并且處理十分全面，且干燥板不是直接將熱風噴吐到鋰電池上，所以不會出現(xiàn)由于高溫導致鋰電池故障這類風險。

鋰電池電源集中管理系統(tǒng) 804     

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本實用新型公開了一種鋰電池電源集中管理系統(tǒng)，包括上位機，所述上位機連接有若干組BMS模塊（1），各BMS模塊（1）分別連接一充電機（2）、一鋰電池組（3）和一用于為工業(yè)設(shè)備（5）供電的UPS（4）；所述BMS模塊（1）具有控制器、第一開關(guān)（1?1）、中間節(jié)點（1?2）、第二開關(guān)（1?3）以及監(jiān)測模塊（1?4），所述監(jiān)測模塊（1?4）與鋰電池組（3）相連接以監(jiān)測鋰電池組（3）的電壓和電流。本實用新型不僅能夠?qū)︿囯姵剡M行過壓過流保護，延長使用壽命，而且還實現(xiàn)了工業(yè)后備電源的集中監(jiān)控管理以及對工業(yè)后備電源的遠程監(jiān)控及查看。

鋰離子電池箱抑爆裝置及方法 951     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池箱抑爆裝置，包括主控制模塊、狀態(tài)檢測模塊、冷卻模塊、氣體置換模塊；狀態(tài)檢測模塊包括第一溫度傳感器、多功能氣體探測組件，多功能氣體探測組件包括CO傳感器、H₂傳感器、VOC傳感器、O₂傳感器，用于實時監(jiān)測電池箱內(nèi)的易燃物含量、助燃物含量；氣體置換模塊包括氣體發(fā)生器和抽氣裝置；主控制模塊用于接收狀態(tài)檢測模塊提供的檢測信息，通過與提前設(shè)定的閾值進行比較，決定是否要開啟冷卻模塊和/或氣體置換模塊。由此，本發(fā)明的鋰離子電池箱抑爆裝置對著火三要素中的助燃物、易燃物和溫度同時進行干涉，對鋰電池的熱失控情況干涉效果好，安全性更高。本發(fā)明還公開了兩種鋰離子電池箱抑爆方法。

鋰硫電池用3D自支撐膜的制備及其應(yīng)用 1085     

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本發(fā)明公開了一種鋰硫電池用3D自支撐膜的制備及其應(yīng)用，以高錳酸鉀或硫酸錳或乙酸錳為原料，制備3D自支撐膜，首先高錳酸鉀或硫酸錳或乙酸錳為原料，溶解于溶劑中得溶液，加入PVP或CTAB或F127或P123或檸檬酸鈉等結(jié)構(gòu)導向劑，水熱反應(yīng)后得到前驅(qū)溶液；其次前驅(qū)溶液抽濾得到自支撐前驅(qū)膜；最后對化合物膜進行熱或硫化或磷化或硒化處理得到自支撐的錳基金屬化合物膜，所得錳基金屬化合物膜可用作鋰硫電池正極功能層或隔膜修飾層或鋰負極支撐層，3D自支撐膜無需額外添加粘結(jié)劑，可有效降低自支撐膜的界面電阻；因此，其中的錳基金屬化合物自支撐膜制備工藝簡單、成本低廉，可有效改善鋰硫電池電化學性能，具有良好的應(yīng)用前景。