以石墨烯透析膜為集電體的鋰離子電池及其制備方法 978     

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本發(fā)明涉及一種以石墨烯透析膜為集電體的鋰離子電池及其制備方法。包括被密封在包裝膜內(nèi)的正極、負(fù)極、隔膜和電解質(zhì)，正、負(fù)極包括正、負(fù)極集電體和涂敷在集電體上的正、負(fù)極活性物質(zhì)，正極集電體和負(fù)極集電體均為石墨烯透析膜，石墨烯透析膜分為兩個(gè)主體，多孔材料載負(fù)體以及石墨烯導(dǎo)電材料吸附體。石墨烯透析膜的制備方法，包含制備導(dǎo)電漿料、通過一款多孔材料載負(fù)體多次往返過濾，使多孔材料載負(fù)體兩面都均勻吸附上一層石墨烯導(dǎo)電材料吸附體、真空干燥、輥壓。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠增強(qiáng)石墨烯導(dǎo)電材料與多孔材料載負(fù)體之間的結(jié)合力；有利于電解液在電極中的浸潤和工業(yè)化生產(chǎn)、具備更強(qiáng)的酸或者堿耐腐蝕性。

鋰電池用發(fā)泡膠帶及其制備方法 915     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池用發(fā)泡膠帶，包括第一層基材層、第二層發(fā)泡膠黏層和第三層離型層，基材層為PE/PET復(fù)合膜，發(fā)泡膠黏層包括丙烯酸壓敏膠和低溫?zé)崤蛎浳⑶?，離型層為雙面涂硅PET離型膜。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明發(fā)泡膠帶厚度為20?45μm，適用于鋰電池生產(chǎn)制造工藝，采用物理微球發(fā)泡，可低溫65?95℃發(fā)泡，不產(chǎn)生其它污染物，采用PE/PET復(fù)合基材膜，在受熱情況下，不同軟化點(diǎn)收縮應(yīng)力，使基材卷曲，使膠帶更易脫除。

含石墨烯涂層的超高倍率磷酸鐵鋰圓柱電池 1017     

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本實(shí)用新型公開了一種含石墨烯涂層的超高倍率磷酸鐵鋰圓柱電池，由電芯12、圓柱鋼殼14、蓋帽10等組成，其中電芯12是由正極極片8、負(fù)極極片9和隔膜7卷繞在一起形成，正極極片8由正極集流體鋁箔1、石墨烯涂層2、磷酸鐵鋰涂層3構(gòu)成，負(fù)極極片9由負(fù)極集流體銅箔4、石墨烯涂層5、負(fù)極材料涂層6構(gòu)成，圓柱鋼殼14與電芯12之間填充有電解液13。正極極片8上焊接有正極極耳16，負(fù)極極片9上焊接有負(fù)極極耳17，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制成的電池具有20C充電、40C放電的超高倍率特性，特別適合于混合動(dòng)力電池或?qū)Ω弑堵史烹娪刑厥庖蟮念I(lǐng)域。

高性能鋰離子電池用超薄電解銅箔的生產(chǎn)方法 1073     

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本發(fā)明涉及一種高性能鋰離子電池用超薄電解銅箔的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：1)鍍液配制：配制硫酸銅含量為310～380g/L、硫酸含量為120～140g/L的鍍液；2)使用添加劑：向鍍液中連續(xù)滴加膠原蛋白和SPS，控制鍍液中膠原蛋白的含量為0.05～0.8g/KAh，SPS的含量為0.05～0.5g/KAh；3)電沉積：調(diào)節(jié)鍍液的溫度為50～55℃，使用高頻脈沖電源在電流密度為40～70A/dm2下對陰陽極板之間的鍍液中的銅離子進(jìn)行電沉積，控制高頻脈沖電源的頻率為50～100Hz，采用0.75～0.9的占空比，于陰極上制得超薄電解銅箔。本方法可得到具有高的抗拉強(qiáng)度和延展性的雙面光的超薄電解銅箔。

基于修正方差的鋰離子電池串的多故障診斷方法及系統(tǒng) 708     

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本發(fā)明公開了基于修正方差的鋰離子電池串的多故障診斷方法及系統(tǒng)，測量鋰離子電池串的電壓時(shí)間序列；判斷序列中的每個(gè)電壓值是否大于等于最大設(shè)定閾值，如果是，則表明在對應(yīng)的時(shí)間點(diǎn)是過充電故障；否則，判斷序列中的小于最大設(shè)定閾值的電壓值是否大于等于最小設(shè)定閾值，如果是，則表明在對應(yīng)的時(shí)間點(diǎn)是過放電故障；否則，計(jì)算電壓時(shí)間序列的方差；計(jì)算修正系數(shù)；基于所述電壓時(shí)間序列的方差和所述修正系數(shù)，計(jì)算電壓時(shí)間序列的改進(jìn)方差；判斷改進(jìn)方差是否發(fā)生突升，如果是，則突升對應(yīng)的時(shí)間范圍內(nèi)是過充電或斷路故障；如果否，則判斷改進(jìn)方差是否發(fā)生突降，如果是，則突降對應(yīng)的時(shí)間范圍內(nèi)是過放電或短路故障；如果否則返回開始步驟。

帶有安全結(jié)構(gòu)的軟包裝鋰離子電池 1068     

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本實(shí)用新型屬于鋰離子電池領(lǐng)域,更具體地說是涉及帶有安全結(jié)構(gòu)的軟包裝鋰離子電池。其封邊包括側(cè)封邊和底封邊,其特征在于在所述的封邊上設(shè)置有不少于一個(gè)的泄壓閥。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有更好的安全性,同時(shí)密封效果良好。

方型鋰電池自適應(yīng)二次注液定位夾具 751     

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本實(shí)用新型公開了一種方型鋰電池自適應(yīng)二次注液定位夾具，包括底座、立柱、橫梁、氣缸、注液罐、側(cè)壓板、中間立板和壓力傳感器，立柱固定在底座兩端，立柱之間通過滑槽安裝橫梁，橫梁上固定設(shè)置有注液罐，底座上表面設(shè)置廢液槽，廢液槽內(nèi)設(shè)置有鋰電池槽，每列鋰電池的兩側(cè)設(shè)置有中間立板，中間立板的兩側(cè)還設(shè)置有側(cè)壓板，側(cè)壓板上嵌設(shè)有壓力傳感器，側(cè)壓板連接氣缸，氣缸固定在立柱上，氣缸與外部的氣泵連接設(shè)置，壓力傳感器、氣泵與外部的控制系統(tǒng)電性連接設(shè)置。本實(shí)用新型避免了電池嚴(yán)重超規(guī)格時(shí)造成機(jī)械壓力過大電池被壓爆的危險(xiǎn)。

新型集成式鋰離子電池結(jié)構(gòu) 1111     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種新型集成式鋰離子電池結(jié)構(gòu)，包括集成電芯，所述集成電芯的左右兩側(cè)壁中間處安裝有輔助把手，所述集成電芯的內(nèi)部開設(shè)有電池存放腔，所述電池存放腔的底部中間處安裝有均勻分布的底部減震彈簧柱，所述底部減震彈簧柱的上側(cè)安裝有底部承載板，所述電池存放腔的前后側(cè)壁中間處均對稱安裝有電池限位裝置，所述電池限位裝置包括側(cè)面限位柱和限位擋板，所述電池限位裝置的外側(cè)并且與電池存放腔之間安裝有均勻分布的側(cè)面限位柱，所述側(cè)面限位柱的端部安裝有限位擋板，所述限位擋板的正面安裝有均勻分布的限位防滑條，整體設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，便于對電池進(jìn)行限位，且穩(wěn)定性和實(shí)用性較高，具有一定的推廣價(jià)值。

鋰電池雙面膠帶 666     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池雙面膠帶，包括聚丙烯薄膜制成的基材層，所述基材層的上下兩面均涂布有橡膠型壓敏膠粘劑層，其中一面的橡膠型壓敏膠粘劑層的外側(cè)粘結(jié)有離型層，所述橡膠型壓敏膠粘劑層以重量份數(shù)計(jì)，由以下各原料組成：飽和聚烯烴橡膠或氫化聚烯烴嵌段型橡膠30～80份，飽和烴樹脂5～80份，抗氧劑0.1～5份。本發(fā)明膠帶中使用的飽和聚烯烴橡膠、氫化聚烯烴嵌段型橡膠以及飽和烴增粘樹脂與電解液均不起反應(yīng)，因此在電解液中能夠保持良好的穩(wěn)定性，同時(shí)對隔膜聚乙烯膜或外包裝材料聚丙烯有良好的粘接力；該雙面膠帶電化學(xué)穩(wěn)定性好，耐電解液，能應(yīng)用于鋰電池電芯和外包裝材料的粘接。

鋰離子電容器及其制備方法 789     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電容器及其制備方法，通過在正極板上設(shè)置移動(dòng)件，使得正極板與負(fù)極板之間能夠?qū)崿F(xiàn)相對移動(dòng)，從而改變正極板與負(fù)極板的相對面積，實(shí)現(xiàn)在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)鋰離子電容器的電容值，提高電容器的適用性。同時(shí)通過對電容器正負(fù)極板以及電解液的改進(jìn)，提高了電容器的輸出效率，也實(shí)現(xiàn)了更加安全穩(wěn)定的充放電。

鋰電池三電極測試裝置 969     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池電極測試裝置，包括正極容置槽、負(fù)極容置槽和金屬Li容置槽，所述正極容置槽、負(fù)極容置槽分別具有與所述金屬Li容置槽相鄰且平行的部分，所述正極容置槽與負(fù)極容置槽具有相鄰且平行的部分；所述正極容置槽、負(fù)極容置槽、金屬Li容置槽之間設(shè)有間隙，所述間隙中設(shè)有隔膜和電解液。由此，本發(fā)明的鋰電池電極測試裝置基于同一片正極、負(fù)極材料，可以靈活組合成半電池和全電池，所有測量項(xiàng)目基于同一片材質(zhì)，故測量一致性高；結(jié)構(gòu)簡單，易于組裝，提高測量效率。

硫改性導(dǎo)電聚合物包覆的鎳鋁鋰復(fù)合材料的制備方法 842     

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本發(fā)明公開了一種硫改性導(dǎo)電聚合物包覆的鎳鋁鋰復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：（1）制備LiNi0.7Al1.3O4，（2）制備硫改性的導(dǎo)電聚合物，（3）包覆。本發(fā)明制備的復(fù)合材料，采用鋁鎳鋰氧化物作為主材，在其表面覆蓋含有高比容量的硫的導(dǎo)電聚合物，在提高復(fù)合材料的容量的同時(shí)也提高了導(dǎo)電性能和循環(huán)穩(wěn)定性。

適用于多尺寸方形鋰電池測試夾具 1130     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于多種尺寸方形鋰電池測試夾具，所述測試夾具由上下固定裝置，T形滑道，連接部件，限位裝置等組成。上固定裝置與Y軸平行的兩側(cè)開有T形滑道，連接部件由螺栓和可調(diào)節(jié)長度的圓柱形螺母組成，將上下固定裝置連接固定并可實(shí)現(xiàn)高度調(diào)節(jié)，限位裝置包括中心定位擋塊，能在T形滑道內(nèi)移動(dòng)的限位擋板和鎖緊螺栓，鎖緊螺栓可將限位擋板鎖緊固定在滑道內(nèi)，通過調(diào)節(jié)下固定裝置的限位擋板可固定不同長度的電池，通過調(diào)節(jié)上固定裝置的限位擋板可固定不同寬度的電池，上下固定裝置通過調(diào)節(jié)圓柱螺母的長度可固定不同高度的電池。本實(shí)用新型可用作多種尺寸方形鋰電池的測試夾具，適應(yīng)范圍廣且操作簡單。

鋰離子電池柔性電極及其制備方法和應(yīng)用 722     

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本發(fā)明公開了一種高容量柔性電極及其制備方法和應(yīng)用。將碳納米管和電極材料充分混合，然后抽濾成單層多孔網(wǎng)狀柔性電極，隨后將多個(gè)多孔網(wǎng)狀柔性電極的一邊用導(dǎo)電粘結(jié)劑粘結(jié)固定，形成書本狀柔性電極。此書本狀多層電極柔性極強(qiáng)，可任意彎折，并且由于集成多層電極，電極面容量成倍提高，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)可以透過離子，導(dǎo)致多層不影響離子傳輸，書脊不僅僅粘合電極，也是各層電極電子導(dǎo)出的地方。該高容量柔性電極可以應(yīng)用到鋰電池、鋰離子電池、鈉離子電池等電池中。

新能源充電鋰電池減震裝置 828     

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本實(shí)用新型公開了一種能源充電鋰電池減震裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有固定塊，所述固定塊的頂部固定連接有第一滑桿，所述第一滑桿的頂部固定連接有橫板，所述第一滑桿的表面套設(shè)有套塊，所述第一滑桿的表面套設(shè)有第一彈簧，且第一彈簧的底部與套塊的頂部固定連接，所述套塊靠近箱體內(nèi)壁的一端固定連接有第二滑桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置固定塊、第一滑桿、橫板、套塊、第一彈簧、第二滑桿、第一滑槽、滑輪、支撐桿和支撐板的配合使用，解決了現(xiàn)在減震裝置減震效果差的問題，該新能源充電鋰電池減震裝置，具備高效減震的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，能夠很好的保護(hù)電池，便于人們的使用，值得推廣。

鋰硫電池生產(chǎn)用隔膜熱壓分切設(shè)備 762     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰硫電池生產(chǎn)用隔膜熱壓分切設(shè)備，包括安裝架，所述安裝架一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸一端穿過安裝架固定有電機(jī)，所述電機(jī)上固定有連接件，所述連接件一端與安裝架固定，所述旋轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)連接有多個(gè)可調(diào)節(jié)距離的分切刀，所述旋轉(zhuǎn)軸一端固定裝有可以拆卸的支撐裝置，此鋰硫電池生產(chǎn)用隔膜熱壓分切設(shè)備將分切刀滑動(dòng)連接在旋轉(zhuǎn)軸上，并且通過固定裝置將分切刀固定在旋轉(zhuǎn)軸上，分切刀在旋轉(zhuǎn)軸上滑動(dòng)連接，可以調(diào)節(jié)個(gè)分切刀之間的距離，可以切割出多種寬度的電池隔膜，且旋轉(zhuǎn)軸一端連接可拆卸的支撐軸，就可以將支撐軸卸下，可以將分切刀從旋轉(zhuǎn)軸上拆下，方便對分切刀進(jìn)行保養(yǎng)和維修。

新型電極結(jié)構(gòu)的鋰離子電池 982     

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本實(shí)用新型屬于鋰離子電池領(lǐng)域，更具體地說是涉及一種新型電極結(jié)構(gòu)的鋰離子電池。包括正極集流體、負(fù)極集流體、涂敷于正極集流體上的正極膜片層和涂敷于負(fù)極集流體上的負(fù)極膜片層，涂敷于正極集流體上的正極膜片層有第一鏤空槽、涂敷于負(fù)極集流體上的負(fù)極膜片層有第二鏤空槽。還有正極導(dǎo)電柄和負(fù)極導(dǎo)電柄分別在第一鏤空槽和第二鏤空槽處與正極集流體和負(fù)極集流體焊接在一起。所述的正極導(dǎo)電柄和負(fù)極導(dǎo)電柄的厚度均小于或等于正極膜片層與負(fù)極膜片層的厚度之和。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有更大的體積能量比。

中型安全箱結(jié)構(gòu)的鋰離子電池充電維護(hù)設(shè)備 697     

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本實(shí)用新型公開了一種中型安全箱結(jié)構(gòu)的鋰離子電池充電維護(hù)設(shè)備，包括上蓋，上蓋頂部設(shè)有兩個(gè)卡頭，卡頭之間設(shè)有卡環(huán)，卡頭和卡環(huán)均通過螺栓固定在上蓋上，上蓋下方設(shè)有箱體，箱體前面設(shè)有兩個(gè)卡口，兩個(gè)卡口之間設(shè)有彈簧扣，卡口與彈簧扣均通過螺栓固定在箱體上，箱體內(nèi)部設(shè)有安裝板a，安裝板a左側(cè)設(shè)有電流輸入接口，電流輸入接口前面設(shè)有電流輸出接口a，電流輸出接口a右側(cè)設(shè)有電流輸出接口b，電流輸入接口、電流輸出接口a和電流輸出接口b均通過螺釘固定在安裝板a上，安裝板a中間設(shè)有顯示屏，顯示屏右側(cè)設(shè)有控制開關(guān)；本一種中型安全箱結(jié)構(gòu)的鋰離子電池充電維護(hù)設(shè)備具有三種工作模式、動(dòng)態(tài)顯示、防護(hù)牢固的優(yōu)點(diǎn)。

溴化鋰吸收式冷溫水機(jī) 1123     

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本實(shí)用新型公開了一種溴化鋰吸收式冷溫水機(jī)，其包括第一發(fā)生器、第二發(fā)生器、蒸發(fā)器、冷凝器和吸收器，該冷溫水機(jī)還包括制熱管路，所述制熱管路的進(jìn)口與所述蒸汽出口連通，所述制熱管路的出口與所述第一發(fā)生器和第二發(fā)生器中的至少一個(gè)連通，所述制熱管路上還設(shè)置有汽水換熱器；所述第一發(fā)生器和第二發(fā)生器之間設(shè)置有第一溶液連通管路，該冷溫水機(jī)還包括第一溶液管路，所述第一溶液管路的出液端與所述第一發(fā)生器和第二發(fā)生器中的一個(gè)連通，所述第一溶液管路的進(jìn)液端與所述第一發(fā)生器和第二發(fā)生器中的另一個(gè)連通，所述第一溶液管路上還串接有第一溶液泵。該溴化鋰吸收式冷溫水機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效地避免發(fā)生器內(nèi)發(fā)生結(jié)晶的情況。

超自組裝血紅細(xì)胞狀磷化鈷/磷、氮摻雜碳鋰離子電池負(fù)極復(fù)合材料及其制備方法 851     

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本發(fā)明公開了一種超自組裝血紅細(xì)胞狀磷化鈷/磷、氮摻雜碳鋰離子電池負(fù)極復(fù)合材料及其制備方法，該負(fù)極材料由微米量級中空微球組成，球型顆粒的主體材料為磷化鈷，由納米級磷、氮摻雜碳包覆的磷化鈷顆粒通過超自組裝構(gòu)成血紅細(xì)胞狀結(jié)構(gòu)。該電極材料具有制備工藝簡便、形貌獨(dú)特，制備得到的磷化鈷/磷、氮摻雜碳中空復(fù)合微球?yàn)槲⒚琢考?，且表現(xiàn)出較好的循環(huán)性能和倍率性能。微米量級的微球可以解決納米結(jié)構(gòu)在充放電過程中容易發(fā)生團(tuán)聚的問題，有利于磷化物的批量化工業(yè)應(yīng)用，促進(jìn)下一代高能量密度鋰離子電池發(fā)展。

鋰電池BMS系統(tǒng)電流檢測模塊 1069     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池BMS系統(tǒng)電流檢測模塊，包括具有AD模塊（1?1）的MCU芯片（1）以及電位端通過放大電路（2）與AD模塊（1?1）相連接的分流器（3），還包括兩個(gè)接線端，所述兩個(gè)接線端分別連接于分流器（3）的兩個(gè)電流端以將分流器（3）串聯(lián)于檢測回路中；所述鋰電池BMS系統(tǒng)電流檢測模塊還包括與AD模塊（1?1）相連接的電壓基準(zhǔn)電路（4）。本實(shí)用新型提高了電流采樣精度，降低了電流采樣的時(shí)間延遲，確保計(jì)算出來的電池組剩余容量（SOC）準(zhǔn)確可靠。

軟包鋰電池用無基材熱熔膠膜及其制備方法、應(yīng)用 1122     

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本發(fā)明公開了一種軟包鋰電池用無基材熱熔膠膜，包括自上而下依次排列的第一雙面離型膜、熱熔膠層和第五雙面離型膜；熱熔膠層自上而下包括第二膠黏劑層、第三中間骨架交聯(lián)層和第四膠黏劑層；第二膠黏劑層的厚度為3?5μm；第三中間骨架交聯(lián)層的厚度為2?4μm；第四膠黏劑層的厚度為3?5μm。本發(fā)明還提供了上述軟包鋰電池用無基材熱熔膠膜的制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明能夠得到厚度減薄的熱熔膠膜，長期耐電解液優(yōu)良且貼膠工藝性較好。

用于鋰電池?zé)崾Э靥綔y的多傳感器測試系統(tǒng)與方法 701     

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一種用于鋰電池?zé)崾Э靥綔y的多傳感器測試系統(tǒng)及方法，主控模塊的MCU給每個(gè)傳感器接口分配固定的統(tǒng)一格式標(biāo)識符，當(dāng)主控電路板連接傳感器模塊后，上傳的傳感數(shù)據(jù)中包含傳感器連接接口的標(biāo)識符，根據(jù)標(biāo)識符對傳感數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)區(qū)分；根據(jù)傳感數(shù)據(jù)的類型判斷數(shù)據(jù)分析模塊采用的數(shù)據(jù)處理算法法類型，根據(jù)選擇的數(shù)據(jù)處理算法對傳感數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，數(shù)據(jù)處理算法包括歸一化、濾波、單位統(tǒng)一化；將處理后的傳感數(shù)據(jù)進(jìn)行圖形化或表格化處理，根據(jù)用戶預(yù)設(shè)的輸出形式將處理結(jié)果輸出展示。本發(fā)明具有良好的通用性，能夠適應(yīng)鋰電池?zé)崾Э靥綔y類產(chǎn)品開發(fā)所使用各種常用傳感器的測試，避免不同傳感器測試需要單獨(dú)開發(fā)系統(tǒng)和測試條件無法保障一致性的問題。

基于多孔銅集流體的鋰離子電池的制備方法 721     

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本發(fā)明涉及一種基于多孔銅集流體的鋰離子電池的制備方法，本發(fā)明以多孔銅集流體作為負(fù)極集流體，以常規(guī)的石墨、鈦酸鋰、硅碳作為負(fù)極活性材料的前提下，改善了電池的能量密度和倍率性能，同時(shí)表現(xiàn)出了優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性。

基于三維網(wǎng)狀銅集流體的鋰離子電池的制備方法 1001     

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本發(fā)明涉及一種基于三維網(wǎng)狀銅集流體的鋰離子電池的制備方法，本發(fā)明以三維網(wǎng)狀銅作為負(fù)極集流體，以常規(guī)的石墨、鈦酸鋰、硅碳作為負(fù)極活性材料的前提下，改善了電池的能量密度和倍率性能，同時(shí)表現(xiàn)出了優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰離子電池的封裝方法 705     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域,更具體地說是涉及一種薄型鋰離子電池的新型封裝方法。與傳統(tǒng)封裝方法不同之處在于卷芯卷繞完畢后用鋁箔進(jìn)行包裹,再用高分子薄膜1進(jìn)行熱封裝。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明操作更簡便,生產(chǎn)上更容易實(shí)現(xiàn),而且電池的柔韌性更好,能量密度會(huì)更高。

鋰電池托盤拆疊導(dǎo)向護(hù)欄 1036     

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一種鋰電池托盤拆疊導(dǎo)向護(hù)欄，包括護(hù)欄架，所述護(hù)欄架兩端設(shè)有連接板，所述連接板與鋰電池托盤拆疊工作臺固定連接，所述護(hù)欄架包括頂板和導(dǎo)向支桿，所述護(hù)欄架上設(shè)有檢測裝置和導(dǎo)向裝置；所述檢測裝置設(shè)于所述導(dǎo)向支桿頂端，包括提醒響鈴和紅外線感應(yīng)裝置；所述導(dǎo)向裝置包括氣缸、頂部壓緊裝置和側(cè)面導(dǎo)向裝置，所述氣缸設(shè)于所述頂板頂端，與所述頂部壓緊裝置和所述側(cè)面導(dǎo)向裝置相連；所述頂部壓緊裝置設(shè)于所述頂板底端，包括頂端推動(dòng)桿和壓緊板，所述壓緊板底端設(shè)有壓緊凸塊；所述側(cè)面導(dǎo)向裝置設(shè)于所述導(dǎo)向支桿上，所述側(cè)面導(dǎo)向裝置包括側(cè)端推動(dòng)桿和側(cè)端推動(dòng)板。該裝置可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，操作簡單，對位精準(zhǔn)，保證了拆疊盤精確度。

鋰離子電池非水電解液的添加劑及其制備方法和應(yīng)用 794     

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本發(fā)明提出了一種鋰離子電池非水電解液的添加劑及其制備方法和應(yīng)用，所述添加劑具有如式(1)所示的分子結(jié)構(gòu)：其中，R1，R2各自獨(dú)立的表示氟基或三氟甲基，n和m各自獨(dú)立的為0、1或2，A選自下列結(jié)構(gòu)中的一種：*表示連接位點(diǎn)。本發(fā)明的添加劑應(yīng)用到鋰離子電池的電解液中后，可以抑制電池初始容量的下降，增大初始放電容量減少高溫放置后的電池膨脹，提高電池的充放電性能及循環(huán)次數(shù)。

精準(zhǔn)定位新型鋰離子電池?zé)崾Э氐臋z測裝置 802     

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本發(fā)明公開了一種精準(zhǔn)定位新型鋰離子電池?zé)崾Э氐臋z測裝置，包括氣密性裝置和探測元件，氣密性裝置為中空結(jié)構(gòu)，氣密性裝置套裝在電池單體的泄壓閥外側(cè)且與電池單體的殼體連接，探測元件內(nèi)置于氣密性裝置，探測元件用于檢測氣密性裝置內(nèi)的參數(shù)信號并將參數(shù)信號輸送至控制系統(tǒng)。有益效果：所述氣密性裝置為探測元件提供可靠的檢測環(huán)境，設(shè)置在泄壓閥正上方的探測元件可瞬間檢測到泄壓閥的開啟并發(fā)出及時(shí)預(yù)警信號，泄氣閥門可排除氣密性裝置內(nèi)的氣體避免氣密性裝置發(fā)生炸裂損壞。同時(shí)，檢測裝置與電池單體一一對應(yīng)可精準(zhǔn)定位到鋰離子電池組中具體發(fā)生熱失控的電池單體，便于控制系統(tǒng)及時(shí)采取控制措施。

溴化鋰吸收式制冷、供熱裝置 1062     

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本實(shí)用新型涉及一種以溴化鋰溶液為吸收劑、水為冷劑的吸收式制冷供熱裝置。本實(shí)用新型溴化鋰吸收式制冷、供熱裝置，其發(fā)生器包括殼體、第二傳熱管束、溶液噴淋裝置和儲液盤，第二傳熱管束固定安裝在儲液盤內(nèi)，溶液噴淋裝置位于儲液盤的正上方，第二傳熱管束與熱源連通，溶液噴淋裝置的進(jìn)液口與稀溶液進(jìn)管連接，在殼體的底部開設(shè)有第一出液口，在儲液盤的底部開設(shè)有第二出液口，第一出液口與濃溶液出管連接，第二出液口通過第四管路與濃溶液出管連通，在第四管路上安裝有溶液通路閥。本實(shí)用新型通過在發(fā)生器殼體內(nèi)設(shè)置儲液盤，并將第二傳熱管束設(shè)置在儲液盤內(nèi)，使發(fā)生器既可為沉浸式又可為噴淋式，可實(shí)現(xiàn)制冷和供熱，降低成本。