鋰電池管理系統(tǒng)及方法 1017     

 0

本發(fā)明提供了一種鋰電池管理系統(tǒng)及方法，包括控制電路、檢測(cè)電路、均衡電路、硬件保護(hù)電路、回路控制電路，所述檢測(cè)電路、所述硬件保護(hù)電路、所述回路控制電路均與所述控制電路連接，所述均衡電路連接所述檢測(cè)電路；本發(fā)明通過(guò)將控制電路、檢測(cè)電路及不同均衡電路的冗余配置，結(jié)合靈活的檢測(cè)與管理方法，實(shí)現(xiàn)采樣、均衡或斷線等功能的同步進(jìn)行，提高了檢測(cè)實(shí)時(shí)性；主要電路的雙套冗余配置，提高了檢測(cè)的可靠性；靈活的均衡策略，可以縮短均衡時(shí)間，保持電芯的一致性。

制備鋰離子電池材料中間相碳微球的裝置 1002     

 0

本實(shí)用新型屬于制備新能源材料設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種制備鋰離子電池材料中間相碳微球的裝置，包括防爆電機(jī)、硬面齒減速機(jī)、磁力攪拌系統(tǒng)、耳式支座、稱重模塊、反應(yīng)釜、遠(yuǎn)紅外加熱器和防爆裝置，反應(yīng)釜下部外側(cè)設(shè)置有保溫體，耳式支座均勻設(shè)置在反應(yīng)釜外周，稱重模塊設(shè)置在耳式支座下方，保溫體和反應(yīng)釜之間設(shè)置有遠(yuǎn)紅外加熱器，反應(yīng)釜內(nèi)部設(shè)有磁力攪拌系統(tǒng)，磁力攪拌系統(tǒng)的下部設(shè)置有分布均勻的攪拌槳，磁力攪拌系統(tǒng)和防爆電機(jī)之間安裝有硬面齒減速機(jī)；防爆裝置設(shè)置在反應(yīng)釜頂部，反應(yīng)釜中安裝有溫度變送器和壓力變送器。本實(shí)用新型利用原料瀝青經(jīng)過(guò)熱縮聚得到中間相瀝青，進(jìn)行分離得到MCMB，工序簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。

鋰電池材料的攪拌裝置 969     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池材料的攪拌裝置，包括攪拌箱體；所述攪拌箱體殼體內(nèi)設(shè)置有連接接頭，攪拌箱體左側(cè)頂部設(shè)置有電機(jī)座，攪拌箱體右側(cè)頂部設(shè)置有進(jìn)料口，攪拌箱體左右兩側(cè)設(shè)置有支耳若干，攪拌箱體頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)，攪拌箱體底部設(shè)置有出料口；所述電機(jī)座頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輪；所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸和攪拌電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)與攪拌箱體之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂部焊接有滑輪；所述滑輪與轉(zhuǎn)動(dòng)輪之間設(shè)置有皮帶；所述攪拌電機(jī)底部設(shè)置有攪拌軸；所述攪拌葉軸孔的下端設(shè)有中空的圓柱型凸臺(tái)，攪拌軸通過(guò)凸臺(tái)與緊固螺母的配合連接有兩種不同類型的攪拌葉若干；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

鋰離子電池?zé)崾Э卦缙陬A(yù)警滅火系統(tǒng)及方法 711     

 0

一種鋰離子電池?zé)崾Э卦缙陬A(yù)警滅火系統(tǒng)及方法，電池單體上方形成有電池間隙，滅火組件布置在電池包的外部，滅火組件經(jīng)釋放管道連接位于電池包內(nèi)部的藥劑噴頭；探火管的一端連接滅火組件，探火管在電池包的內(nèi)部沿電池泄壓口上方間隙分布，探火管的末端連接有壓力表；傳感組件位于電池包內(nèi)部，傳感組件包括溫度傳感器、氣體傳感器和煙霧傳感器；控制器與傳感組件之間電連接，溫度傳感器用于獲取電池包內(nèi)部的溫度，氣體傳感器用于監(jiān)測(cè)電池包內(nèi)部的氣體，煙霧傳感器用于監(jiān)測(cè)電池包內(nèi)部的煙霧；控制器還與壓力表之間電連接，壓力表監(jiān)測(cè)探火管內(nèi)部的壓力變化。本發(fā)明不受空間位置影響，實(shí)現(xiàn)一維無(wú)限點(diǎn)探溫、探火，響應(yīng)速度快，可將火撲滅在萌芽狀態(tài)。

反應(yīng)釜用正丁基鋰溶液定量滴加裝置 1046     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種反應(yīng)釜用正丁基鋰溶液定量滴加裝置，是由罐體、罐蓋和手柄組成，是罐蓋上安裝有與罐體內(nèi)相通的加料管、充氮?dú)夤埽樞烷y、浮球液位計(jì)安裝在罐蓋上并伸入到罐體內(nèi)，罐體上設(shè)有視窗，罐體底部設(shè)有快卡接頭，與罐體內(nèi)相通的引流管安裝在快卡接頭中間，本發(fā)明具有充氮?dú)獗Ｗo(hù)、安全使用、物料輸送阻力更小、可定量滴加物料、拆卸方便的特點(diǎn)。

鋰離子電池用電解銅箔的無(wú)鉻防氧化液及防氧化工藝 791     

 0

本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用電解銅箔的無(wú)鉻防氧化液及防氧化工藝，無(wú)鉻防氧化液包含如下組份：苯并三氮唑0.2～2.0g/L；苯甲酸0.1～1.2g/L；乙酸丙酯0.1～1.0g/L,溶劑為水；使用上述無(wú)鉻防氧化液對(duì)電解銅箔進(jìn)行防氧化處理的工藝包括如下步驟：原箔經(jīng)陰極輥剝離后，經(jīng)導(dǎo)輥進(jìn)入無(wú)鉻防氧化液中浸泡，浸泡過(guò)程中控制無(wú)鉻防氧化液的溫度為20～35℃，浸泡時(shí)間為3～10s，后經(jīng)擠輥擠干，常溫下用高壓風(fēng)刀吹干后直接收卷。本發(fā)明提供的無(wú)鉻防氧化液的有益效果是：不含有對(duì)人體致癌的鉻元素和降低電池性能的鋅單質(zhì)；使用該防氧化液后無(wú)需通電，完全通過(guò)化學(xué)鍍形成鈍化層；需要水洗，不會(huì)產(chǎn)生廢水污染環(huán)境、增加成本。

采用放電及脈沖直流法激活鋰電池的方法 886     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種采用放電及脈沖直流法激活鋰電池的方法:①放電:可采取開(kāi)機(jī)放電或者接電阻的方法。開(kāi)機(jī)放電應(yīng)放到手機(jī)開(kāi)機(jī)即停的程度;接電阻放電可采取連接相應(yīng)電壓的小電珠長(zhǎng)時(shí)間放電,直到小電珠接上瞬間即滅的程度即可。放電電流以大電流為佳。②激活:串接12V交流電,在電池之間還要串聯(lián)一個(gè)整流二極管形成脈動(dòng)直流處理90分鐘,然后在相機(jī)里過(guò)度使用到不能使用了,使用原來(lái)的方式充電,從原來(lái)不能使用時(shí),充電幾分鐘變?yōu)槌潆?0分鐘,說(shuō)明電池已經(jīng)恢復(fù)。

多級(jí)鋰電池用石墨篩選裝置 633     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多級(jí)鋰電池用石墨篩選裝置，包括篩選裝置主體和散熱裝置；所述篩選裝置主體設(shè)置有入料口、蓋板、轉(zhuǎn)軸、把手、第一電機(jī)、推板、大孔篩網(wǎng)、固定塊、振動(dòng)器、彈簧、卡塊、出料孔、大塊石墨儲(chǔ)存器、上掛鉤、下掛鉤、小孔篩網(wǎng)、中級(jí)石墨儲(chǔ)存器、小型石墨收納盒和支撐架；所述入料口設(shè)置在篩選裝置主體的正上方位置；所述把手垂直固接在蓋板右上方位置；所述第一電機(jī)有兩個(gè)固接在篩選裝置主體的內(nèi)部左側(cè)位置；所述推板垂直固接在第一電機(jī)的右側(cè)中心位置；蓋板圍繞著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；使用者握住把手，通過(guò)轉(zhuǎn)軸打開(kāi)或關(guān)閉入料口上方的蓋板；第一電機(jī)控制推板的伸長(zhǎng)和回縮；大孔篩網(wǎng)通過(guò)小于篩網(wǎng)孔的石墨。

鋰電池用PI基材熱熔單面膠帶及其制備方法 1003     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池用PI基材熱熔單面膠帶，從上到下依次為熱熔壓敏膠層、PI基材層和離型涂層，熱熔壓敏膠層的厚度為4～20μm，按重量份計(jì)，包括如下組分：苯乙烯嵌段共聚物10～20份、氫化苯乙烯嵌段共聚物10～20份、氫化石油樹脂30～50份、聚羥基烯烴低聚物5～10份、抗氧劑1～2份和交聯(lián)劑1.8～3.6份；PI基材層為金黃色雙向拉伸PI膜，厚度為5～20μm；離型涂層為無(wú)硅離型涂層。本發(fā)明的有益效果是：(1)使用耐電解液合成橡膠型膠水，泡電解液后粘接強(qiáng)度高；(2)使用本體具有顏色的金黃色PI基材膜，膠水終不添加顏料，避免膠帶長(zhǎng)期使用后析出脫色的風(fēng)險(xiǎn)；(3)使用無(wú)硅離型劑，附著力增加，解卷力適中，適合自動(dòng)化使用。

鋰離子電池負(fù)極集流體用微孔銅箔的制備方法 710     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池負(fù)極集流體用微孔銅箔的制備方法，屬于直接轉(zhuǎn)變化學(xué)能為電能的裝置技術(shù)領(lǐng)域，其包括（1）處理鈦合金輥；（2）制備第二工作液：由40～70質(zhì)量份硫酸銅、90～100質(zhì)量份硫酸、80～100質(zhì)量份聚乙二醇、20～30質(zhì)量份溴化鈉和1000質(zhì)量份水配制而成；（3）制微孔銅箔。該方法由于采用經(jīng)過(guò)處理的鈦合金輥不僅提高了耐腐能力，利于提高所制銅箔的純度，從而維持銅自身良好的導(dǎo)電性；還提高了鈦合金輥的表面平整度，利于氫氣泡在輥壁上分布的均勻性和尺寸得均勻性，從而制得孔徑均勻的微孔；第二工作液中溴離子與聚乙二醇添加劑的協(xié)同作用，能夠使得孔徑更均勻，孔壁質(zhì)量更好，降低孔隙率，增強(qiáng)了微孔銅箔的導(dǎo)電性能和力學(xué)性能。

鋰電池質(zhì)量檢測(cè)的分類輸送機(jī) 734     

 0

本發(fā)明公布了一種鋰電池質(zhì)量檢測(cè)的分類輸送機(jī)，其包括，底座、輸送帶一、輸送帶二、用于對(duì)電池進(jìn)行稱重的轉(zhuǎn)換稱重機(jī)構(gòu)，所述的輸送帶一、輸送帶二、轉(zhuǎn)換稱重機(jī)構(gòu)安裝于底座上，所述的轉(zhuǎn)換稱重機(jī)構(gòu)處于輸送帶一的輸送末端、輸送帶二的輸送始端之間，輸送帶一、輸送帶二的輸送方向相同，注液后的電池經(jīng)輸送帶一輸送至稱重殼體二上，接著稱重殼體二內(nèi)的電子秤對(duì)電池進(jìn)行稱重，接著轉(zhuǎn)換電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使稱重殼體一靠近輸送帶一的輸送末端，接著電池經(jīng)輸送帶一輸送至稱重殼體一上進(jìn)行稱重，接著轉(zhuǎn)換電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使稱重殼體四靠近輸送帶一的輸送末端，接著電池經(jīng)輸送帶一輸送至稱重殼體四上進(jìn)行稱重。

精準(zhǔn)探測(cè)鋰離子電池?zé)崾Э氐念A(yù)警消防系統(tǒng) 905     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種精準(zhǔn)探測(cè)鋰離子電池?zé)崾Э氐念A(yù)警消防系統(tǒng)，檢測(cè)單元包括多個(gè)檢測(cè)裝置和電路板，多個(gè)檢測(cè)裝置分別固定于電路板上，單個(gè)檢測(cè)裝置的安裝位置與所探測(cè)單體電池泄壓閥位置相對(duì)應(yīng)，且每個(gè)檢測(cè)裝置能夠覆蓋相對(duì)應(yīng)的泄壓閥，預(yù)警單元與通訊單元相連接，消防單元包括滅火器和消防管道，滅火器通過(guò)消防管道連接各單體電池，通訊單元分別連接檢測(cè)單元和消防單元，且與所檢測(cè)電池包的電池管理系統(tǒng)相連。有益效果：通過(guò)多個(gè)檢測(cè)裝置精準(zhǔn)探測(cè)熱失控電池位置并進(jìn)行電路切斷，防止熱失控?cái)U(kuò)散；消防單元中滅火器通過(guò)消防管道與各單體電池連接，對(duì)熱失控電池所在位置進(jìn)行精準(zhǔn)滅火和降溫；對(duì)熱失控原因進(jìn)行探究，實(shí)現(xiàn)電池包進(jìn)一步優(yōu)化。

便于拿取鋰電池負(fù)極石墨材料的多級(jí)篩選裝置 896     

 0

本實(shí)用新型提供了一種便于拿取鋰電池負(fù)極石墨材料的多級(jí)篩選裝置,包括主箱體和底箱；所述主箱體設(shè)置有漏斗口、支撐桿、電機(jī)板、第一電機(jī)、通管、掛鉤、球形網(wǎng)、掛環(huán)、清理門、傳送帶、第二電機(jī)、副箱體、轉(zhuǎn)柱、第三電機(jī)、刮片和篩網(wǎng)板；所述漏斗口設(shè)置在主箱體上端面的中間位置；所述支撐桿有四個(gè)，分別豎直固接在漏斗口的四周；所述底箱設(shè)置有滑板、接料盒、固定槽和拉框；所述滑板水平插放在底箱內(nèi)底面上；所述接料盒有若干個(gè)，等距放置在滑板上；本實(shí)用新型的漏斗口便于倒入石墨顆粒；通管便于倒入漏斗口內(nèi)的石墨顆粒通過(guò)通管的開(kāi)口進(jìn)入主箱體內(nèi)；球形網(wǎng)用于接住通過(guò)通管的石墨顆粒，便于篩選處符合大小顆粒的石墨顆粒通過(guò)。

超低含水量的磷酸鐵鋰電池材料的烘干包裝系統(tǒng) 802     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超低含水量的磷酸鐵鋰電池材料的烘干包裝系統(tǒng)，其特征在于帶加熱套的錐形干燥機(jī)（1）下端出料口連接帶冷卻裝置的螺旋輸料器（2），螺旋輸料器（2）連接超聲波振動(dòng)篩（3），超聲波振動(dòng)篩3出料口連接螺旋輸料器（4），螺旋輸料器（4）出料口連接料倉(cāng)（5），料倉(cāng)（5）連接自動(dòng)包裝機(jī)6，料倉(cāng)（5）和自動(dòng)包裝機(jī)（6）置于干燥間（7）中。本系統(tǒng)可以將微納米級(jí)粉末電池材料在混合的過(guò)程中快速烘干到超低含水量，而且產(chǎn)品品質(zhì)高，設(shè)備操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高。

鋰電池生產(chǎn)過(guò)程用極片遮蔽保護(hù)膠帶及其制備方法 744     

 0

本發(fā)明具體涉及一種鋰電池生產(chǎn)過(guò)程用極片遮蔽保護(hù)膠帶及其制備方法，所述膠帶由外向內(nèi)依次為基材層、壓敏膠層和離型層，采用丙烯酸酯壓敏膠，按照重量份數(shù)包括如下組分：丙烯酸酯軟單體30～45份，三官能團(tuán)丙烯酸酯1～5份，丙烯酸交聯(lián)單體1～3份，引發(fā)劑0.2～1份，溶劑40～60份。本發(fā)明的膠帶具有耐溫性極高，和銅箔鋁箔貼合時(shí)有很好貼附性，快速剝離時(shí)銅箔鋁箔表面平整光滑，對(duì)極片和電極材料進(jìn)行超聲波焊接后的結(jié)合強(qiáng)度基本無(wú)影響，用于電池生產(chǎn)過(guò)程中可明顯提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品可靠性。

鋰電池箱體清洗裝置 908     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池箱體清洗裝置，包括殼體，殼體的內(nèi)部上方設(shè)有固定板，固定板的頂端貫穿設(shè)有滑槽，且滑槽為弧形滑槽，固定板的頂端設(shè)有滑板，滑板的底端兩側(cè)邊設(shè)有與滑槽相適配的滑柱，且滑柱貫穿滑桿并延伸至滑板的上方，滑板的頂端中部設(shè)有套筒一，套筒一的一側(cè)邊與連接桿一的一端連接，連接桿一遠(yuǎn)離套筒一的一端設(shè)有連接桿二，連接桿二遠(yuǎn)離連接桿一的一端設(shè)有套筒二，套筒二的底端設(shè)有電機(jī)一，電機(jī)一的頂端設(shè)有轉(zhuǎn)軸一，且電機(jī)一的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)軸一連接，轉(zhuǎn)軸一的外側(cè)套設(shè)有與轉(zhuǎn)軸一相適配的套筒一，電機(jī)一的一側(cè)邊固定在殼體的內(nèi)壁一側(cè)邊，滑柱的底端中部均設(shè)有伸縮桿，伸縮桿的底端設(shè)有噴頭。

便于拼接和排布的鋰電池盒 654     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于拼接和排布的鋰電池盒，包括安裝座，安裝座內(nèi)設(shè)有電池槽，電池槽頂部設(shè)有電極擋板，電極擋板內(nèi)設(shè)有電極配合槽，電極擋板與電池槽之間設(shè)有若干均勻分布的彈簧，彈簧與電極擋板之間設(shè)有彈簧固定扣，電極擋板頂端設(shè)有若干與所述電極配合槽相配合的正電極和負(fù)電極，正電極與負(fù)電極遠(yuǎn)離電極擋板一端設(shè)有與安裝座相配合的電極固定板，電極固定板遠(yuǎn)離電極擋板一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)槽，并且，調(diào)節(jié)槽貫穿安裝座，電極固定板與安裝座之間設(shè)有調(diào)節(jié)桿。有益效果為：通過(guò)設(shè)置電極固定板、調(diào)節(jié)槽、調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)把手、彈簧、固定槽、條形固定塊和復(fù)位彈簧，讓整個(gè)裝置靈活有效，并且十分輕便更加方便電池的安裝以及排布。

溴化鋰吸收式熱泵 1069     

 0

本實(shí)用新型提供一種溴化鋰吸收式熱泵，包括相互連接的發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器，熱源水能夠通過(guò)熱源水管路進(jìn)入所述蒸發(fā)器；還包括第一管路，且其入口連接所述冷凝器，出口連接所述吸收器；所述熱源水管路斷開(kāi)時(shí)，所述第一管路連通，冷劑從所述冷凝器進(jìn)入所述吸收器，并稀釋吸收器內(nèi)的濃溶液，從而保證該熱泵在熱源水系統(tǒng)故障或者斷續(xù)有無(wú)時(shí)仍能正常工作。

鋰電池用無(wú)基材熱熔膠 653     

 0

本發(fā)明涉及一種鋰電池用無(wú)基材熱熔膠，按重量份計(jì)，包括如下組分：氫化苯乙烯嵌段共聚物30～60份；非晶態(tài)α?烯烴共聚物4～16份；氫化石油樹脂Ⅰ30～70份；萜烯樹脂5?16份；氧化聚乙烯蠟4?20份；抗氧劑0.5～3份。本發(fā)明引入萜烯樹脂，能夠加強(qiáng)熱熔膠體系里的初粘性內(nèi)聚力以及防老化后耐蠕變性，進(jìn)而提高熱熔膠體系加熱穩(wěn)定性、接著力、高溫接著性，提高耐電解液老化后粘接性能；引入聚氧化乙烯，此樹脂活性端基的濃度較低，沒(méi)有明顯的端基活性，具有絮凝、緩釋、潤(rùn)滑、分散等性能，無(wú)毒無(wú)刺激性，加強(qiáng)體系分散、潤(rùn)滑效果，進(jìn)一步增加體系粘接強(qiáng)度。

鋰電池自動(dòng)搬運(yùn)設(shè)備 846     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池自動(dòng)搬運(yùn)設(shè)備，包括矩形箱體，所述矩形箱體內(nèi)設(shè)有移動(dòng)裝置，所述移動(dòng)裝置上設(shè)有轉(zhuǎn)向裝置，所述轉(zhuǎn)向裝置上設(shè)有提升裝置，所述矩形箱體內(nèi)設(shè)有控制器，所述控制器與旋轉(zhuǎn)電機(jī)一、進(jìn)步電機(jī)電性連接。本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

鋰離子電池石墨氧化鐵負(fù)極材料合成用控溫?cái)嚢柩b置 878     

 0

本專利公開(kāi)了一種鋰離子電池石墨氧化鐵負(fù)極材料合成用控溫?cái)嚢柩b置，所述裝置設(shè)置進(jìn)料口，進(jìn)料口下方設(shè)置有攪拌用容器，攪拌容器上端設(shè)置有豎向的電動(dòng)裝置并與外接變頻器連接，電動(dòng)裝置下端連接有攪拌器，攪拌器由上到下焊接有若干個(gè)攪拌葉片，葉片呈非對(duì)稱螺旋上升式排列，攪拌用容器底部為一漏斗式傾斜面，攪拌用容器內(nèi)壁設(shè)置有垂直流向蛇形循環(huán)水加熱管道，攪拌用容器外部設(shè)置有玻璃棉保溫層，加熱管道設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，采用下進(jìn)上出的方式，所述攪拌器左側(cè)設(shè)置有溫度傳感器，所述攪拌用容器下端設(shè)置有出料口。所述裝置保證攪拌過(guò)程中恒溫的工作條件的復(fù)合物包覆層均勻，提高了石墨氧化鐵復(fù)合材料的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

立式壓濾機(jī)鋰電行業(yè)專用尾氣處理系統(tǒng) 881     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式壓濾機(jī)鋰電行業(yè)專用尾氣處理系統(tǒng)，包括濾液入口、濾液罐、第一氣動(dòng)閥門、第二氣動(dòng)閥門、氣體緩沖罐、氣體吸收罐和汽水分離器，立式壓濾機(jī)產(chǎn)生的濾液和高壓氣通過(guò)濾液入口進(jìn)入尾氣處理系統(tǒng)，所述濾液入口通過(guò)管路分別與濾液罐和氣體緩沖罐的入口連通，濾液入口和濾液罐的連通管路上設(shè)置有第一氣動(dòng)閥門，濾液入口和濾液罐的連通管路上設(shè)置有第二氣動(dòng)閥門；所述氣體緩沖罐頂端的出口通過(guò)管路與氣體吸收罐連通，且管路伸入氣體吸收罐內(nèi)部，所述氣體吸收罐的出口與所述汽水分離器連通，氣體緩沖罐中安裝有分流擋板。本實(shí)用新型將濾液和高壓氣的處理系統(tǒng)整合為一體，工藝簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低，能夠有效進(jìn)行尾氣處理。

鋰電池廢水處理一體化裝置 866     

 0

本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋰電池廢水處理一體化裝置，其使溶劑與廢水中的化學(xué)成分充分反映，提高裝置的凈化效果；包括底座、第一凈化主體、進(jìn)水管、連通管、限流閥、儲(chǔ)液箱、箱蓋、把手、第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和多組第一攪拌棒，第一凈化主體固定在底座的左側(cè)，第一凈化主體內(nèi)部設(shè)置有反應(yīng)室，進(jìn)水管與第一凈化主體的左端底部連通，并且連通管的底端與第一凈化主體的頂端左側(cè)連通，連通管的上部設(shè)置有多組通孔，限流閥固定在連通管的底部，并且連通管的上半部位于儲(chǔ)液箱內(nèi)，儲(chǔ)液箱固定在連通管上，并且儲(chǔ)液箱的前端設(shè)置有刻度尺，儲(chǔ)液箱與箱蓋通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且把手固定在箱蓋上。

提高鋰電池浸潤(rùn)效率的裝置 760     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提高鋰電池浸潤(rùn)效率的裝置，包括浸潤(rùn)箱和控制箱，所述浸潤(rùn)箱包括水浴箱和固定箱，所述水浴箱上設(shè)置有電池固定槽，所述水浴箱底部設(shè)置有加熱組件，所述水浴箱一側(cè)設(shè)置有感溫組件，所述水浴箱底部四角通過(guò)第一彈簧與固定箱底部?jī)?nèi)壁連接，所述水浴箱底部中間位置通過(guò)連接桿固定連接有安裝板，所述安裝板上安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸與偏心錘固定連接，所述控制箱內(nèi)設(shè)置有控制器，所述控制箱表面設(shè)置有控制按鈕和顯示屏。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了在高溫下超聲振動(dòng)，有效提高了電池的電解液的浸潤(rùn)效率，且此裝置成本低，原理簡(jiǎn)單，降低了生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

生產(chǎn)磷酸鐵鋰粉體材料的專用研磨設(shè)備 747     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)磷酸鐵鋰粉體材料的專用研磨設(shè)備，由支架11和底座13支撐設(shè)備主體，設(shè)備最上端設(shè)有高速電機(jī)1，高速電機(jī)1與減速器2連接，攪拌槳7與減速器軸3通過(guò)聯(lián)軸器4連接；攪拌槳7由攪拌棒27和下端的球形旋轉(zhuǎn)珠10構(gòu)成，球形旋轉(zhuǎn)珠10與支撐柱15緊密接觸，研磨桶5外層設(shè)有螺旋水套，砂漿泵22連接研磨桶底部過(guò)濾嘴21和研磨桶內(nèi)腔，研磨桶內(nèi)部填充有耐磨鋯球25。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，攪拌槳轉(zhuǎn)速不受自身重量的限制，避免了高速旋轉(zhuǎn)條件下攪拌槳下沉碰觸研磨桶底部的現(xiàn)象，提升了研磨設(shè)備的轉(zhuǎn)速，提高了生產(chǎn)效率。

基于SDO算法的鋰離子電池電壓故障診斷方法及系統(tǒng) 709     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了基于SDO算法的鋰離子電池電壓故障診斷方法及系統(tǒng)，包括：對(duì)獲取的目標(biāo)電池電壓時(shí)間序列中的每個(gè)電壓數(shù)據(jù)，利用由觀察者形成的低密度模型進(jìn)行評(píng)估，計(jì)算電壓時(shí)間序列的電位異常程度；所述由觀察者形成的低密度模型是通過(guò)SDO算法計(jì)算獲得的；根據(jù)修正系數(shù)和電壓時(shí)間序列中的電位異常程度，計(jì)算目標(biāo)電池電壓時(shí)間序列的異常程度；根據(jù)目標(biāo)電池電壓時(shí)間序列的異常程度，對(duì)目標(biāo)電池的故障進(jìn)行診斷。

鋰電池隔膜涂覆配料系統(tǒng) 903     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池隔膜涂覆配料系統(tǒng)，包括通過(guò)管道依次連接的制膠罐、儲(chǔ)液罐、攪拌機(jī)、中轉(zhuǎn)罐、研磨機(jī)、加膠罐及成品罐，制膠罐和儲(chǔ)液罐之間的管路上設(shè)有第一輸送泵和第一流量計(jì)，儲(chǔ)液罐和攪拌機(jī)之間的管路上設(shè)有第二輸送泵和第二流量計(jì)，攪拌機(jī)和中轉(zhuǎn)罐之間設(shè)有第一過(guò)濾除鐵器和第三輸送泵，研磨機(jī)和加膠罐之間的管路上設(shè)有第二過(guò)濾除鐵器和第四輸送泵，加膠罐和成品罐之間的管路上設(shè)有第三過(guò)濾除鐵器和第五輸送泵，成品罐連接有出口管路，出口管路上設(shè)有第六輸送泵和第四過(guò)濾除鐵器。本實(shí)用新型采用多個(gè)輸送泵，與流量計(jì)配合，使得漿料流量實(shí)現(xiàn)全面監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)配料，減少人為配料的誤差，有利于配料保持恒定，提高噴涂效果。

退役鋰電池帶電破碎處理裝置 727     

 0

本實(shí)用新型涉及一種退役鋰電池帶電破碎處理裝置，特征在于旋轉(zhuǎn)給料裝置包括圓柱形料筒，設(shè)置于料筒外部的電機(jī)，以及由電機(jī)的輸出軸驅(qū)動(dòng)控制且居中安裝于所述料筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸；所述料筒上部具有開(kāi)設(shè)入料口的蓋板，下部具有開(kāi)設(shè)下料口的底板，所述轉(zhuǎn)軸軸向分布有四個(gè)將料筒分隔形成四個(gè)扇形倉(cāng)室的葉片，所述四個(gè)倉(cāng)室按葉片轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次被設(shè)定為入料倉(cāng)位、負(fù)壓倉(cāng)位、保護(hù)倉(cāng)位和下料倉(cāng)位；所述旋轉(zhuǎn)給料裝置外部分別配備有通過(guò)真空管路與負(fù)壓倉(cāng)位相連通的真空泵，以及通過(guò)惰性氣體管路與保護(hù)倉(cāng)位相連通的惰性氣體罐；通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)葉片推動(dòng)物料在料筒不同倉(cāng)位內(nèi)的循環(huán)處理來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)預(yù)處理給料。本實(shí)用新型通結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷實(shí)用、操作安全高效。

鋰基鋼化抗污漬地坪施工工具 1067     

 0

本實(shí)用新型屬于施工工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰基鋼化抗污漬地坪施工工具，包括箱體，所述箱體的頂部邊緣焊接有推把，所述箱體的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的外部套接有連接座，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿箱體且與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接座貫穿箱體且與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接座的底部固定連接有磨盤，所述箱體的底部且位于磨盤的外側(cè)通過(guò)粘結(jié)劑粘結(jié)有吸塵罩。本實(shí)用新型通過(guò)在磨盤的外側(cè)設(shè)置一個(gè)防塵罩，然后通過(guò)氣泵上的連接管與防塵罩連接，而氣泵的另一側(cè)連接一個(gè)帶有防塵袋的出氣管，防塵袋用卡箍固定在出氣管上，氣泵將打磨施工時(shí)所產(chǎn)生的揚(yáng)塵吸收到防塵袋內(nèi)，防止揚(yáng)塵對(duì)施工人員的傷害。

精準(zhǔn)定位新型鋰離子電池?zé)崾Э氐臋z測(cè)裝置 1016     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種精準(zhǔn)定位新型鋰離子電池?zé)崾Э氐臋z測(cè)裝置，包括氣密性裝置和探測(cè)元件，氣密性裝置為中空結(jié)構(gòu)，氣密性裝置套裝在電池單體的泄壓閥外側(cè)且與電池單體的殼體連接，探測(cè)元件內(nèi)置于氣密性裝置，探測(cè)元件用于檢測(cè)氣密性裝置內(nèi)的參數(shù)信號(hào)并將參數(shù)信號(hào)輸送至控制系統(tǒng)。有益效果：所述氣密性裝置為探測(cè)元件提供可靠的檢測(cè)環(huán)境，設(shè)置在泄壓閥正上方的探測(cè)元件可瞬間檢測(cè)到泄壓閥的開(kāi)啟并發(fā)出及時(shí)預(yù)警信號(hào)，泄氣閥門可排除氣密性裝置內(nèi)的氣體避免氣密性裝置發(fā)生炸裂損壞。同時(shí)，檢測(cè)裝置與電池單體一一對(duì)應(yīng)可精準(zhǔn)定位到鋰離子電池組中具體發(fā)生熱失控的電池單體，便于控制系統(tǒng)及時(shí)采取控制措施。