粉煤灰固廢做生料摻合料刮取裝置 1039     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉煤灰固廢做生料摻合料刮取裝置，包括握把和第一滑塊，所述握把的頂端開(kāi)設(shè)有插槽，所述插槽的內(nèi)部插入安裝有插桿，所述插桿的頂端固定安裝有連接件，所述插桿底端的兩側(cè)皆開(kāi)設(shè)有第一空腔，兩個(gè)所述第一滑塊相互靠近的一側(cè)固定安裝有刮板，所述刮板正面的兩側(cè)皆開(kāi)設(shè)有第二滑槽。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有第一滑槽和第一滑塊，通過(guò)第一滑槽和第一滑塊組成的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，可以使第一滑塊在第一滑槽內(nèi)部移動(dòng)，從而可以將刮板取下進(jìn)行更換，方便了工作人員對(duì)刮板的拆卸和安裝，通過(guò)設(shè)置有第二空腔、螺紋槽和螺栓，可以通過(guò)螺栓將第一滑塊牢固的固定在第一滑槽的底端，使工作人員在使用時(shí)刮板不會(huì)上下晃動(dòng)，增加了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

粉煤灰固廢做生料摻合料 1070     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種粉煤灰固廢做生料摻合料，其特征在于，包括：石灰石、砂巖、有色金屬灰渣和粉煤灰，所述石灰石、砂巖、有色金屬灰渣和粉煤灰的配料比為石灰石：85％～92％，砂巖：3％～10％，粉煤灰：2％～10％，有色金屬灰渣：2％～5％，所述石灰石中包含有SiO2：10％～30％，Al2O3：5％～15％，F(xiàn)e2O3：5％～10％，CaO：46％～53％，所述砂巖中包含有SiO2：65％～80％，Al2O3：7％～12％，F(xiàn)e2O3：1.0％～3.0％，CaO：1％～5％，有色金屬灰渣中包含有SiO2：20％～30％，Al2O3：9％～20％，F(xiàn)e2O3：4％～10％，CaO：50％～55％，所述粉煤灰中包含有SiO2：25％～35％，Al2O3：35％～45％，F(xiàn)e2O3：5％～10％，CaO：5％～10％，其余為未燃盡的炭粒。本發(fā)明具備通過(guò)向生料內(nèi)添加粉煤灰，達(dá)到即可對(duì)粉煤灰進(jìn)行回收利用，又可降低水泥生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。

煤矸石固廢料作生料摻合料 760     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煤矸石固廢料作生料摻合料，包括：石灰石、煤矸石、砂巖和有色金屬灰渣，其中石灰石：85％～95％、煤矸石：2％～10％、砂巖：3％～9％、有色金屬灰渣：2％～5％，所述煤矸石中SiO₂為52％～65％；Al₂O₃為16％～36％；Fe₂O₃為2％～15％；CaO為0.25％～2.5％；MgO為0.2％～2.5％；TiO₂為0.5％～4％；P₂O₅為0.005％～0.25％；K₂O為0.5％～2％；Na₂O為0.5％～2％；V₂O₅為0.01％～0.1％，所述石灰石中包含有SiO2：10％～30％，Al₂O₃：5％～15％，F(xiàn)e₂O₃：5％～10％，CaO：46％～53％，所述砂巖中包含有SiO₂：65％～80％，Al₂O₃：7％～12％，F(xiàn)e₂O₃：1.0％～3.0％，CaO：1％～5％，所述有色金屬灰渣中包含有SiO₂：20％～30％，Al₂O₃：9％～20％，F(xiàn)e₂O₃：4％～6％，CaO：50％～55％，本發(fā)明具備使用煤矸石代替水泥生產(chǎn)中所需的粘土礦物，從而減少資源的浪費(fèi)，同時(shí)的減少煤矸石對(duì)環(huán)境的污染優(yōu)點(diǎn)。

固廢基免燒高強(qiáng)陶粒及其制備方法 898     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固廢基免燒高強(qiáng)陶粒及其制備方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的免燒陶粒，其芯材包括以下重量份的組分：磷石膏32％～46％；污泥焚燒灰18％～24％；礦渣微粉16％～20％；Ⅲ級(jí)粉煤灰10％～15％；水泥8％～14％，保溫板顆粒0.5％～3％；碳酸氫銨0.2％～1％；所述外殼包括以下組分：磷石膏28％～38％；礦渣微粉24％～35％；水泥12％～20％；Ⅰ級(jí)粉煤灰12％～18％；硅灰1％～6％。本發(fā)明采用二次養(yǎng)護(hù)工藝，首先制備芯材，初次養(yǎng)護(hù)后使用殼材將芯材包裹，并進(jìn)行表面改性，使得制備的免燒陶粒保證了輕質(zhì)的前提下，強(qiáng)度較高，耐久性又優(yōu)良。

處理冶金固廢潤(rùn)磨機(jī)防結(jié)料的系統(tǒng)及控制方法 1020     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種處理冶金固廢潤(rùn)磨機(jī)防結(jié)料的系統(tǒng)及控制方法，包括濕法配料裝置和潤(rùn)磨機(jī)，所述系統(tǒng)還包括第一皮帶輸送裝置、第二皮帶輸送裝置和用于攪拌混合料體的預(yù)混料裝置，所述濕法配料裝置通過(guò)第一皮帶輸送裝置與預(yù)混料裝置連接，預(yù)混料裝置通過(guò)第二皮帶輸送裝置與潤(rùn)磨機(jī)連接。實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)不斷料、不減料連續(xù)運(yùn)行，物料混合均勻的總體目標(biāo)。

處理冶金固廢潤(rùn)磨機(jī)防結(jié)料的系統(tǒng) 957     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種處理冶金固廢潤(rùn)磨機(jī)防結(jié)料的系統(tǒng)，包括濕法配料裝置和潤(rùn)磨機(jī)，所述系統(tǒng)還包括第一皮帶輸送裝置、第二皮帶輸送裝置和用于攪拌混合料體的預(yù)混料裝置，所述濕法配料裝置通過(guò)第一皮帶輸送裝置與預(yù)混料裝置連接，預(yù)混料裝置通過(guò)第二皮帶輸送裝置與潤(rùn)磨機(jī)連接。實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)不斷料、不減料連續(xù)運(yùn)行，物料混合均勻的總體目標(biāo)。

相變調(diào)溫型固廢基水泥刨花板及其制備方法 1129     

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本發(fā)明提供了一種相變調(diào)溫型固廢基水泥刨花板及其制備方法，屬于水泥刨花板領(lǐng)域。該水泥刨花板由木刨花?木屑灰、相變調(diào)溫復(fù)合纖維、普通硅酸鹽水泥、鋼渣超微粉、赤泥超微粉與粉煤灰超微粉等原料制備而成。本發(fā)明利用鋼渣超微粉、赤泥超微粉與粉煤灰超微粉的粒徑(細(xì)度)不同，可以在水泥刨花板中形成連續(xù)粒徑匹配，提高水泥刨花板的密實(shí)性，實(shí)現(xiàn)抗折強(qiáng)度的增強(qiáng)；同時(shí)利用相變調(diào)溫復(fù)合纖維具有的纖維特性與相變調(diào)溫性能，不僅可以提高水泥刨花板的沖擊強(qiáng)度，而且可以賦予水泥刨花板具有相變調(diào)溫性能，實(shí)現(xiàn)性能的拓展。本發(fā)明在減少水泥用量的同時(shí)調(diào)控室內(nèi)環(huán)境溫度，實(shí)現(xiàn)降炭減碳的目的，符合當(dāng)前節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求。

以工業(yè)固廢為主要原料加固軟土地基的方法 695     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種以工業(yè)固廢為主要原料加固軟土地基的方法，軟土固化劑原料中各組份的質(zhì)量百分含量為：碳酸化鋼渣35.0％～42.0％，礦渣粉22.0％～27.0％，粉煤灰6.0～10.0％，水泥24.0％～35.0％，石灰、石膏或二者的任意比例混合物2.0～5.0％。軟土、水和軟土固化劑質(zhì)量之和按照100％計(jì)時(shí)，軟土固化劑的摻入比為12.0～20.0％；本發(fā)明按照0.45～0.55水灰比摻水，攪拌制成軟土固化劑漿液注入到軟土地基中。本發(fā)明利用碳酸化鋼渣、礦渣粉和粉煤灰代替水泥固化劑，不僅解決工業(yè)固廢利用率低的問(wèn)題，且大大降低了軟土地基攪拌樁加固成本，也解決了城市發(fā)展建設(shè)中軟土地基的處理問(wèn)題，滿足《軟土地基攪拌樁加固法技術(shù)規(guī)程》(YBJ225?91)要求。

具有氧化-阻燃-高剪切力一體化的固廢型無(wú)機(jī)膠及其制備方法 1132     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有氧化?阻燃?高剪切力一體化的固廢型無(wú)機(jī)膠及其制備方法，屬于固廢資源利用領(lǐng)域。該無(wú)機(jī)膠包括復(fù)合助磨劑、礦渣、塵泥窯渣、高硅鋁土礦、磷渣、氧化石墨烯、復(fù)合堿激發(fā)劑、過(guò)氧化氫溶液、半干法脫硫灰。所述復(fù)合助磨劑為甘油、無(wú)水乙醇和三聚丙三醇的混合物；所述復(fù)合堿激發(fā)劑為水玻璃與氫氧化鈉的混合物。本發(fā)明不僅降低了現(xiàn)有無(wú)機(jī)膠的生產(chǎn)成本，而且提高了無(wú)機(jī)膠的阻燃性能與剪切力，同時(shí)促使了半干法脫中性質(zhì)不穩(wěn)定的CaSO₃向性質(zhì)穩(wěn)定的CaSO₄轉(zhuǎn)變；同時(shí)實(shí)現(xiàn)了氧化、阻燃與高剪切力在無(wú)機(jī)膠的一體化，大幅增強(qiáng)了無(wú)機(jī)膠的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力與應(yīng)用范圍；拓展了礦渣、塵泥窯渣、高硅鋁土礦、磷渣和半干法脫硫灰的大規(guī)模、高附加值應(yīng)用新思路。

固廢復(fù)合協(xié)同型功能顏填料及其制備方法 1135     

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本發(fā)明提供了一種固廢復(fù)合協(xié)同型功能顏填料及其制備方法，屬于固廢資源利用領(lǐng)域。該功能顏填料包括高爐干法除塵灰、電爐灰、河道底泥和磷酸?氧化石墨烯基激發(fā)劑。所述高爐干法除塵灰的粒徑為3.9μm～58.6μm；所述電爐灰的粒徑為0.9μm～4.1μm；所述河道底泥的粒徑為8.2μm～227.0μm；所述磷酸?氧化石墨烯基激發(fā)劑為氧化石墨烯、水和磷酸的混合物。本發(fā)明解決了目前現(xiàn)有顏填料功能單一、防火性能差、價(jià)格昂貴的問(wèn)題；拓展了高爐干法除塵灰、電爐灰、河道底泥的大規(guī)模、高附加值的利用，實(shí)現(xiàn)“以廢增效”、“以廢提性”的新思路，符合相關(guān)節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的政策要求。

煤矸石固廢作生料摻合料用混合裝置 713     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤矸石固廢作生料摻合料用混合裝置，包括攪拌箱，所述攪拌箱的底端左側(cè)開(kāi)設(shè)有出料槽，且出料槽的上下兩端皆焊接有第二固定桿，所述出料槽的內(nèi)部右側(cè)套設(shè)有擋板，且擋板的左側(cè)與連接桿的右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接桿的外部套設(shè)有第二彈簧，且第二彈簧的右側(cè)與擋板固定連接，所述箱門(mén)的內(nèi)部上下兩端皆焊接有第一固定桿，所述連接桿的左端貫穿箱門(mén)并焊接有搖把。本實(shí)用新型設(shè)置有箱門(mén)、第一固定桿、搖把、連接桿、第二彈簧、出料槽、第二固定桿和擋板，提高了裝置的攪拌效果，該煤矸石固廢作生料摻合料用混合裝置設(shè)置有橡膠墊、底板、支柱、螺套、把手、絲桿、安裝座、第一彈簧和滑塊，提高了裝置的易用性。

固廢基石晶地板基材及其制備方法 677     

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本發(fā)明提供了一種固廢基石晶地板基材及其制備方法，屬于石木高分子復(fù)合地板領(lǐng)域。本發(fā)明利用不銹鋼渣超細(xì)粉、固化飛灰超細(xì)粉，再與樹(shù)脂粉、熱穩(wěn)定劑、增塑劑、潤(rùn)滑劑、混合發(fā)泡劑、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑復(fù)合制備固廢基石晶地板基材。本發(fā)明所制備的石晶地板基材不僅具有防水性和防潮性，而且耐磨性、耐候性大幅提高。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)石晶地板基材需要消耗輕質(zhì)碳酸鈣粉、滑石粉等一次資源的問(wèn)題；輕質(zhì)碳酸鈣粉屬于硅酸鹽，造成耐磨性能有待提高的問(wèn)題；固化飛灰難以利用，尤其高附加值利用的問(wèn)題，符合當(dāng)前節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求。

鋼鐵風(fēng)淬固廢制復(fù)合微粉超細(xì)集料及其在混凝土中的應(yīng)用 709     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼鐵冶煉風(fēng)淬固廢制復(fù)合微粉超細(xì)集料及其在混凝土中的應(yīng)用，通過(guò)將鋼鐵冶煉廢渣制成含微粉的超細(xì)集料，作為混凝土的摻合料與細(xì)集料補(bǔ)充，采用立磨聯(lián)用球磨方式制備得到的復(fù)合微粉超細(xì)集料，在研磨過(guò)程中加入分散促活劑應(yīng)用于混凝土中有顯著的強(qiáng)度與耐久性促進(jìn)功能，在提升混凝土質(zhì)量的基礎(chǔ)上優(yōu)化混凝土原材料成本。其加工技術(shù)簡(jiǎn)單、成本低，更可以直接降低混凝土生產(chǎn)成本。本發(fā)明將推動(dòng)鋼鐵風(fēng)淬渣的資源化、高值化以及規(guī)模化利用；其作為摻合料替代品和細(xì)骨料補(bǔ)充組分用于混凝土，節(jié)約資源、能源和減排CO₂的效果突出，經(jīng)濟(jì)效益和改善環(huán)境效果十分顯著。

基于固化技術(shù)的固廢復(fù)合協(xié)同型功能顏填料及其制備方法 954     

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本發(fā)明提供了一種基于固化技術(shù)的固廢復(fù)合協(xié)同型功能顏填料及其制備方法，屬于固廢資源利用領(lǐng)域。該功能顏填料包括高爐干法除塵灰、高爐槽上槽下灰、固化飛灰和磷酸?氧化石墨烯基激發(fā)劑。所述高爐干法除塵灰的粒徑為3.9μm～58.6μm；所述高爐槽上槽下灰的粒徑為4.1μm～58.7μm；所述固化飛灰的粒徑為5.3μm～43.7μm；所述磷酸?氧化石墨烯基激發(fā)劑為氧化石墨烯、水和磷酸的混合物。本發(fā)明解決了目前現(xiàn)有顏填料功能單一、無(wú)阻燃性能、價(jià)格昂貴的問(wèn)題；拓展了高爐干法除塵灰、高爐槽上槽下灰和固化飛灰的大規(guī)模、高附加值的利用，實(shí)現(xiàn)“以廢增效”、“以廢提性”的新思路，符合相關(guān)節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的政策要求。

復(fù)合堿激發(fā)固廢型高剪切力、耐高溫?zé)o機(jī)膠及其制備方法 1013     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合堿激發(fā)固廢型高剪切力、耐高溫?zé)o機(jī)膠及其制備方法，屬于固廢資源利用領(lǐng)域。該無(wú)機(jī)膠包括礦渣微粉、尾礦渣超細(xì)粉、鋼渣微粉、煤矸石超細(xì)粉、復(fù)合堿激發(fā)劑、氧化石墨烯、水。所述復(fù)合堿激發(fā)劑為水玻璃與氫氧化鈉的混合物，水玻璃與氫氧化鈉的質(zhì)量比為1:2～2:1，水玻璃為工業(yè)純、其模數(shù)為0.8～1.6。本發(fā)明不僅降低了現(xiàn)有無(wú)機(jī)膠的生產(chǎn)成本，而且提高了無(wú)機(jī)膠的剪切力與耐高溫性能，實(shí)現(xiàn)高剪切力與耐高溫在無(wú)機(jī)膠的一體化，大幅增強(qiáng)了無(wú)機(jī)膠的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力與應(yīng)用范圍；拓展了礦渣、尾礦渣、鋼渣和煤矸石的大規(guī)模、高附加值應(yīng)用新思路。本發(fā)明符合相關(guān)節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的政策要求。

具有阻燃與防銹性能的冶金固廢體質(zhì)顏填料及其制備方法 1094     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有阻燃與防銹性能的冶金固廢體質(zhì)顏填料及其制備方法，屬于固廢資源利用領(lǐng)域。該顏填料包括磷磷酸溶液、鋼渣微粉、石墨烯、高效分散劑和赤泥超細(xì)粉。所述鋼渣微粉為熱悶渣微粉、風(fēng)淬渣微粉、鐵水脫硫渣微粉、鑄余渣微粉、轉(zhuǎn)爐熱潑渣微粉、轉(zhuǎn)爐滾筒渣微粉、電爐熱潑渣微粉、電爐滾筒渣微粉中的一種或多種。本發(fā)明不僅降低了現(xiàn)有體質(zhì)顏填料的生產(chǎn)成本35％～50％，而且提高了體質(zhì)顏填料的附著力與阻燃性，實(shí)現(xiàn)了防銹性能、高附著力與阻燃性能在體質(zhì)顏填料的一體化，大幅增強(qiáng)了體質(zhì)顏填料市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力與應(yīng)用范圍；拓展了鋼渣與赤泥的高附加值應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)“以廢增效”的新思路。本發(fā)明符合相關(guān)節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的政策要求。

堿激發(fā)固廢型耐高溫、高剪切力無(wú)機(jī)膠及其制備方法 784     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種堿激發(fā)固廢型耐高溫、高剪切力無(wú)機(jī)膠及其制備方法，屬于固廢資源利用領(lǐng)域。該無(wú)機(jī)膠包括礦渣微粉、粉煤灰超細(xì)粉、鋼渣微粉、赤泥超細(xì)粉、復(fù)合堿激發(fā)劑、氧化石墨烯、水。所述鋼渣微粉為熱悶渣微粉、風(fēng)淬渣微粉、鐵水脫硫渣微粉、鑄余渣微粉、轉(zhuǎn)爐熱潑渣微粉、轉(zhuǎn)爐滾筒渣微粉、電爐熱潑渣微粉、電爐滾筒渣微粉中的一種或多種。本發(fā)明不僅降低了現(xiàn)有無(wú)機(jī)膠的生產(chǎn)成本，而且提高了無(wú)機(jī)膠的耐高溫性能與剪切力，實(shí)現(xiàn)耐高溫與高剪切力在無(wú)機(jī)膠的一體化，大幅增強(qiáng)了無(wú)機(jī)膠的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力與應(yīng)用范圍；拓展了礦渣、粉煤灰、鋼渣和赤泥的大規(guī)模、高附加值應(yīng)用新思路。本發(fā)明符合相關(guān)節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的政策要求。

固廢基PVC耐磨型木紋膜及其制備方法 669     

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本發(fā)明提供了一種固廢基PVC耐磨型木紋膜及其制備方法，屬于PVC壓延膜基體材料領(lǐng)域。該木紋膜包括聚氯乙烯、增塑劑、穩(wěn)定劑、鈦白粉、鋼渣超微粉、脫硫灰超微粉、硅灰超微粉。本發(fā)明利用超細(xì)輪胎立磨及其加熱裝置形成2000目鋼渣超微粉、2500目脫硫灰超微粉與3000目硅灰超微粉，再與聚氯乙烯、增塑劑、穩(wěn)定劑、鈦白粉制備得到上述木紋膜。本發(fā)明解決了采用鈦白粉、活性納米碳酸鈣、硅灰石生產(chǎn)PVC木紋膜存在價(jià)格高、一次資源消耗大的行業(yè)瓶頸；PVC木紋膜的硬度、耐磨性等有待提高問(wèn)題；利用球磨能耗高且加工的超微粉形成球型形貌，不具有纖維特性的不足。本發(fā)明充分利用固廢，符合當(dāng)前節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求。

固廢濾渣萃取過(guò)濾系統(tǒng) 828     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢濾渣萃取過(guò)濾系統(tǒng)，化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種固廢濾渣萃取過(guò)濾系統(tǒng)，包括萃取機(jī)和過(guò)濾機(jī)構(gòu)，過(guò)濾機(jī)構(gòu)通過(guò)管線連通外接有母液槽，母液槽通過(guò)管線外接有脫溶機(jī)構(gòu)；所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括成對(duì)設(shè)置的離心機(jī)，離心機(jī)下部出料口通過(guò)管線連通設(shè)置有中轉(zhuǎn)槽，中轉(zhuǎn)槽通過(guò)管線與母液槽相連通，離心機(jī)通過(guò)高速離心使萃取物料固液完全分離，離心機(jī)內(nèi)分離出的液體通過(guò)管線甩至中轉(zhuǎn)槽中，以解決現(xiàn)有萃取過(guò)濾設(shè)備過(guò)濾不徹底的問(wèn)題，從而提高產(chǎn)品收得率；脫溶機(jī)構(gòu)包括脫溶釜，脫溶釜上部外接采出受器，溶劑采出至采出受器后轉(zhuǎn)至中間槽內(nèi)，再通過(guò)中間槽與高位槽相連通的管線轉(zhuǎn)至高位槽，以實(shí)現(xiàn)溶劑套用，有效的減少溶劑和產(chǎn)品的浪費(fèi)。

土壤固廢的資源化檢測(cè)處理方法 992     

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本發(fā)明公開(kāi)一種土壤固廢的資源化檢測(cè)處理方法，可以將建筑垃圾碎片、粉煤灰等固廢在攪拌過(guò)程中進(jìn)行有效粘結(jié)，進(jìn)而增強(qiáng)燒結(jié)陶瓷化后的陶瓷體的整體強(qiáng)度，制備得到的陶瓷體抗折強(qiáng)度為285?305MPa，熱導(dǎo)率為185?198W/m·K，體積密度為1.79?1.93g/cm³。本發(fā)明通過(guò)第一電機(jī)輸出軸通過(guò)帶輪組帶動(dòng)第一軸承桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第一軸承桿帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪嚙合帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪帶動(dòng)第二軸承桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第一軸承桿、第二軸承桿分別帶動(dòng)兩個(gè)研磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，解決現(xiàn)有技術(shù)中的擠出設(shè)備在擠出處理時(shí)并不能將擠出物進(jìn)行有效的混合，同時(shí)擠出過(guò)程中無(wú)法進(jìn)行自動(dòng)切割的技術(shù)問(wèn)題。

工業(yè)固廢基石晶地板基材及其制備方法 935     

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本發(fā)明提供了一種工業(yè)固廢基石晶地板基材及其制備方法，屬于石木高分子復(fù)合地板領(lǐng)域。本發(fā)明利用鐵水脫硫渣超細(xì)粉、鐵尾礦渣超細(xì)粉、硫酸鈣晶須，再與樹(shù)脂粉、穩(wěn)定劑混合物、增塑劑?潤(rùn)滑劑混合物、發(fā)泡劑?發(fā)泡調(diào)節(jié)劑混合物復(fù)合制備工業(yè)固廢基石晶地板基材。本發(fā)明所制備的石晶地板基材不僅具有防水性和防潮性，而且耐磨性、阻燃性大幅提高。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)石晶地板基材需要消耗輕質(zhì)碳酸鈣粉、滑石粉等一次資源的問(wèn)題；輕質(zhì)碳酸鈣粉屬于硅酸鹽，造成耐磨性、阻燃性能有待提高的問(wèn)題；鐵水脫硫渣、鐵尾礦渣與半干法脫硫灰難以利用，尤其高附加值利用的問(wèn)題，符合當(dāng)前節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求。

阻燃、防銹與體質(zhì)一體化冶金固廢顏填料及其制備方法 840     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種阻燃、防銹與體質(zhì)一體化冶金固廢顏填料及其制備方法，屬于固廢資源利用領(lǐng)域。該顏填料包括鹽酸溶液、鋼渣微粉、石墨烯、高效助磨劑和紅土鎳礦渣?鉻鐵渣。所述鋼渣微粉為熱悶渣微粉、風(fēng)淬渣微粉、鐵水脫硫渣微粉、鑄余渣微粉、轉(zhuǎn)爐熱潑渣微粉、轉(zhuǎn)爐滾筒渣微粉、電爐熱潑渣微粉、電爐滾筒渣微粉中的一種或多種。本發(fā)明解決了不僅降低了現(xiàn)有防銹涂料中體質(zhì)顏填料的生產(chǎn)成本35％～50％，而且提高了防銹涂料中體質(zhì)顏填料的附著力與阻燃性，實(shí)現(xiàn)了防銹性能、阻燃性能、體質(zhì)性能與高附著力與在顏填料的一體化，大幅增強(qiáng)了顏填料市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力與應(yīng)用范圍；拓展了鋼渣、紅土鎳礦渣與鉻鐵渣的高附加值應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)“以廢增效”的新思路。

復(fù)合堿激發(fā)固廢型高性能無(wú)機(jī)膠及其制備方法 748     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合堿激發(fā)固廢型高性能無(wú)機(jī)膠及其制備方法，屬于固廢資源利用領(lǐng)域。該無(wú)機(jī)膠包括礦渣微粉、鋼渣微粉、紅土鎳礦渣超細(xì)粉、鉻鐵渣超細(xì)粉、復(fù)合堿激發(fā)劑、氧化石墨烯、水。所述礦渣微粉為?；郀t礦渣微粉。所述鋼渣微粉為熱悶渣微粉、風(fēng)淬渣微粉、鐵水脫硫渣微粉、鑄余渣微粉、轉(zhuǎn)爐熱潑渣微粉、轉(zhuǎn)爐滾筒渣微粉、電爐熱潑渣微粉、電爐滾筒渣微粉中的一種或多種。本發(fā)明不僅降低了現(xiàn)有無(wú)機(jī)膠的生產(chǎn)成本，而且提高了無(wú)機(jī)膠的耐高溫性能與剪切力，實(shí)現(xiàn)耐高溫與高剪切力在無(wú)機(jī)膠的一體化，大幅增強(qiáng)了無(wú)機(jī)膠的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力與應(yīng)用范圍；拓展了礦渣、鋼渣、紅土鎳礦渣和鉻鐵渣的大規(guī)模、高附加值應(yīng)用新思路。

固廢填埋場(chǎng)用的納基膨潤(rùn)土垂直墻防滲結(jié)構(gòu) 749     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢填埋場(chǎng)用的納基膨潤(rùn)土垂直墻防滲結(jié)構(gòu)，具體涉及固廢填埋技術(shù)領(lǐng)域，包括鈉基膨潤(rùn)土墻本體，所述鈉基膨潤(rùn)土墻本體底部設(shè)置有防透水底層，所述鈉基膨潤(rùn)土墻本體內(nèi)部設(shè)置有防滲組件；所述防滲組件包括外防水膜和金屬底板，所述金屬底板頂部焊接設(shè)置有第一立板和第二立板，所述第一立板頂部設(shè)置有多個(gè)第一防滲透板，所述第二立板頂部設(shè)置有多個(gè)第二防滲透板，所述第一防滲透板和第二防滲透板頂部均設(shè)置有頂插板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有防滲組件，使本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)豐富，防滲透效果較好，采用了多種結(jié)構(gòu)多次提升鈉基膨潤(rùn)土墻本體的防滲透性能，這就使得本實(shí)用新型的實(shí)際使用效果較好。

固廢基PVC阻燃型木紋膜及其制備方法 1074     

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本發(fā)明提供了一種固廢基PVC阻燃型木紋膜及其制備方法，屬于PVC壓延膜基體材料領(lǐng)域。該木紋膜包括聚氯乙烯、增塑劑、穩(wěn)定劑、鈦白粉、硅藻土超微粉、塵泥窯渣超微粉和磷渣超微粉。本發(fā)明利用超細(xì)輪胎立磨形成2500目硅藻土超微粉、2500目塵泥窯渣超微粉與2500目磷渣超微粉，再與聚氯乙烯、增塑劑、穩(wěn)定劑、鈦白粉制備上述木紋膜。本發(fā)明解決了采用鈦白粉、活性納米碳酸鈣、硅灰石生產(chǎn)PVC木紋膜存在價(jià)格高、一次資源消耗大的行業(yè)瓶頸；PVC木紋膜的阻燃性有待提高問(wèn)題；利用球磨能耗高且加工的超微粉形成球型形貌，不具有纖維特性的不足，充分利用固廢，符合當(dāng)前節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求。

全固廢膠凝材料及其制備方法和應(yīng)用 996     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢棄物資源化及公路基層材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種全固廢膠凝材料及其制備方法和應(yīng)用，該全固廢膠凝材料按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，包括22.5％～27.5％磷石膏、22.5％～27.5％電石渣、45％～55％的礦渣微粉，該全固廢膠凝材料的制備方法包括以下步驟：1)將磷石膏與電石渣經(jīng)攪拌混合后，煅燒得到煅燒物；2)將煅燒物與礦渣微粉攪拌混合。本發(fā)明各材料配比設(shè)計(jì)合理，利用磷石膏、電石渣的混合煅燒物與礦渣微粉混合使用時(shí)，混合煅燒物在礦渣微粉的作用下活性被激發(fā)，在水的作用下發(fā)生水化反應(yīng)及火山灰反應(yīng)，這些反應(yīng)使路基路面發(fā)生固化和硬化的同時(shí)，反應(yīng)產(chǎn)物還可以填充至路基路面的縫隙中，從而增加了路基路面的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

全固廢生態(tài)護(hù)坡砌磚的制備方法 690     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種全固廢生態(tài)護(hù)坡砌磚的制備方法，屬于固廢資源利用領(lǐng)域。該方法包括制備坯料、制備面料、制備砌磚和養(yǎng)護(hù)成型四個(gè)步驟，通過(guò)分層壓下、振動(dòng)加壓成型、多次試驗(yàn)得到的合理配比和工藝參數(shù)成功地全部采用冶金固廢資源制備出了符合使用要求的護(hù)坡砌磚，制備成本極低并對(duì)冶金固廢資源實(shí)現(xiàn)了再利用。

固廢基PVC壓延膜基體耐高溫材料及其制備方法 1098     

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本發(fā)明提供了一種固廢基PVC壓延膜基體耐高溫材料及其制備方法，屬于PVC壓延膜基體材料領(lǐng)域。本發(fā)明利用超細(xì)輪胎立磨形成2500目煤矸石超微粉與2000目粉煤灰超微粉，再與通用塑料、增塑劑、穩(wěn)定劑、鈦白粉制備出固廢基PVC壓延膜基體耐高溫材料。本發(fā)明解決了采用鈦白粉、活性納米碳酸鈣生產(chǎn)PVC壓延膜基體材料存在價(jià)格高、一次資源消耗大的行業(yè)瓶頸；利用錐形立磨與普通輪胎立磨只能將物料加工至細(xì)度450目、比表面積500m2/kg的技術(shù)局限；利用球磨能耗高且加工的超微粉形成球型形貌，不具有纖維特性的不足，充分利用固廢煤矸石與粉煤灰，提高了PVC壓延膜基體材料的硬度、耐高溫性、耐磨性和耐候性，符合當(dāng)前節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求。

軟性危險(xiǎn)固廢材料處理用撕碎機(jī)進(jìn)料裝置 696     

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本發(fā)明涉及撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種軟性危險(xiǎn)固廢材料處理用撕碎機(jī)進(jìn)料裝置，包括機(jī)殼、料斗提升機(jī)和撕碎機(jī)，所述料斗提升機(jī)的內(nèi)部設(shè)有傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶的外表面安裝有多個(gè)料斗，所述機(jī)殼的內(nèi)部側(cè)壁之間活動(dòng)連接有隔板，所述隔板和所述機(jī)殼的內(nèi)壁之間安裝有拉簧，所述機(jī)殼的外表面開(kāi)設(shè)有連接口，所述機(jī)殼的內(nèi)壁之間固定安裝有滑軌。該軟性危險(xiǎn)固廢材料處理用撕碎機(jī)進(jìn)料裝置，在當(dāng)料斗移動(dòng)至與三角板相抵時(shí)，料斗向上移動(dòng)，逐漸推動(dòng)三角板和滑塊沿著滑軌的方向，向左移動(dòng)，滑塊通過(guò)連接帶，拉動(dòng)隔板向下轉(zhuǎn)動(dòng)傾斜，同時(shí)，在重力的作用下，延伸板從滑槽內(nèi)伸出，使的物料能夠沿著延伸板落在料斗內(nèi)，避免物料掉落在料斗外的現(xiàn)象發(fā)生。

固廢基水泥刨花板及其制備方法 987     

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本發(fā)明提供了一種固廢基水泥刨花板及其制備方法，屬于水泥刨花板領(lǐng)域。該水泥刨花板由木刨花、煤矸石微粉、復(fù)合纖維粉、普通硅酸鹽水泥、水玻璃、功能助劑等制備而成。本發(fā)明針對(duì)煤矸石微粉中Al2O3與MgO含量較高的特性，利用其良好的耐高溫性能，以降低水泥刨花板的易燃性能；利用復(fù)合纖維粉中硫酸鈣晶須具有的纖維特性，與高爐水渣超微粉與轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)爐鋼渣超微粉協(xié)同提高水泥刨花板的沖擊強(qiáng)度；利用水玻璃、硫酸鈉與碳酸鈉的協(xié)同激發(fā)作用，激發(fā)高爐水渣超微粉與轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)爐鋼渣超微粉的活性，以減少普通硅酸鹽水泥的用量。本發(fā)明利用固廢資源制備水泥刨花板，實(shí)現(xiàn)膠凝材料領(lǐng)域降炭減碳目的，符合當(dāng)前節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求。