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本實用新型提供一種采用氮氣氣浮處理煤化工廢水的除油裝置,包括煤化工廢水攪拌總成、除油總成、氮氣混合總成、轉(zhuǎn)軸以及攪拌葉,所述煤化工廢水攪拌總成的右側(cè)安裝有氮氣混合總成,所述氮氣混合總成的右側(cè)安裝有除油總成,本實用新型通過增加氮氣混合總成,該設(shè)計便于使得氮氣與煤化工廢水充分的混合,解決了氮氣與煤化工廢水混合不充分的弊端,因增加排漿口和水泵,該設(shè)計便于對污泥斗內(nèi)部存儲的污泥進行排出,解決了污泥斗內(nèi)部存儲的污泥排出不便的問題,由于在除油總成內(nèi)部增添了過濾網(wǎng),該設(shè)計便于對除油總成內(nèi)部的廢渣進行過濾,解決了現(xiàn)有的廢渣過濾效果差的弊端。
本實用新型公開了一種復(fù)肥廢水回收預(yù)處理系統(tǒng),包括中和箱和換熱筒,所述中和箱內(nèi)設(shè)有過濾板,所述換熱筒包括第一水筒和包裹在第一水筒外側(cè)的第二水筒,所述第一水筒和第二水筒之間形成換熱區(qū),所述換熱區(qū)的頂部連通有進水管道,所述換熱區(qū)的底部設(shè)有出水管道,所述第一水筒的頂部設(shè)有第二進料管道,所述第二進料管道通過提升泵與第一出料管道連接,所述第一水筒的底部設(shè)有第二出料管道,所述第二水筒外設(shè)有多個在豎直方向上延伸的導流管道,所述第二水筒外側(cè)的導流管道上設(shè)有循環(huán)水泵,所述第一水筒上設(shè)有3?5層換熱層,本實用新型的有益效果為:能夠?qū)?fù)肥廢水進行預(yù)處理,過濾復(fù)肥廢水中的雜質(zhì),同時降低復(fù)肥廢水的溫度。
本發(fā)明公開了一種含氟廢水中砂狀冰晶石回收反應(yīng)裝置、回收裝置及回收工藝,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用誘導結(jié)晶的原理,采用鋁酸鈉溶液和堿溶液為沉淀劑,與廢水中的氟進行連續(xù)反應(yīng),采用一體化結(jié)晶反應(yīng)器,使得反應(yīng)過程與誘導結(jié)晶過程在同一個反應(yīng)器中完成,反應(yīng)過程中產(chǎn)生的細小冰晶石作為晶種,自誘導產(chǎn)生砂狀冰晶石進行回收。通過改變鋁酸鈉溶液與氫氧化鈉的配比,實現(xiàn)回收冰晶石分子比及粒徑的控制。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)化學反應(yīng)和結(jié)晶過程分離導致冰晶石回收含水率高、粒徑小等技術(shù)難題。經(jīng)本發(fā)明的方法處理,回收的冰晶石粒徑大、含水率低,產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標準。
廢水自動回收利用自控水箱,在長方扁形水箱上部裝有進水管和進水開關(guān)及直通水管和通氣管,進水管上端與樓上洗漱、洗澡、洗衣廢水管相連接,也和樓上自控水箱排水管下端出水口相連接,直通水管前端與進水管連接,水箱內(nèi)部濾網(wǎng)下面裝有排水管,排水管上口和直通水管下端間接連接,水箱內(nèi)部最高位置下面裝有溢水管,水箱中下部裝有沖洗開關(guān)和沖洗水管和潔具連接,水箱下部裝有自來水開關(guān),水箱底部裝有排污開關(guān)和支架,當儲存水位超過排水管上口時,水就會自動流到樓下自控水箱中儲存,逐層下流,當儲存水位超過排水管高度達到溢水管時,水就會自動從溢水管快速流入下水道。廢水自動回收利用,利國利民,減少污染,既省水更省錢。
本實用新型涉及電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為電鍍廢水負壓濃縮處理系統(tǒng),包括主體,所述主體內(nèi)腔一體成型設(shè)置T型盒,所述T型盒底端對稱設(shè)置通孔和第一螺紋孔,所述通孔底端設(shè)置圓槽,所述圓槽卡接圓環(huán)凸塊,所述圓環(huán)凸塊一體成型設(shè)置在固定圓板上,所述固定圓板對稱設(shè)置第二螺紋孔,所述固定圓板和T型盒通過第一螺釘固定連接,所述固定圓板對稱固定在T型盒上、其中一個貫穿設(shè)置第一轉(zhuǎn)動桿、另一個貫穿設(shè)置第二轉(zhuǎn)動桿,對于廢水處理系統(tǒng)中的反應(yīng)裝置,通過本實用新型能夠進行污水與填料的充分反應(yīng),進而能夠?qū)⑽鬯械闹亟饘匐x子充分去除,達到污水的排放標準。
本實用新型公開一種己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)廢水處理裝置,儲水池出口與氣浮池入口連接,氣浮池出口與內(nèi)電解池入口連接,內(nèi)電解池出口與沉淀池入口連接,沉淀池出口與接觸氧化池連接,接觸氧化池出口與清水池入口連接;臭氧曝氣裝置出口與氣浮池和內(nèi)電解池連接。本裝置通過將臭氧氣浮池、臭氧曝氣內(nèi)電解池、接觸氧化池連用,可充分發(fā)揮各自功能,降低了COD濃度,提高了可生化性,對己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)廢水的處理的工藝流程簡單,裝置設(shè)置合理、對污染物去除效果明顯,能夠?qū)⒓簝?nèi)酰胺生產(chǎn)廢水處理達標排放。
本發(fā)明提供了一種化工廢水凈化劑,按質(zhì)量份計,包括以下物質(zhì):十二烷基磺酸鈉25~55份,羧甲基纖維素鈉18~26份,氧化鈣18~25份,活性炭32~45份,葵醛22~35份,硫磺5~12份,聚氧乙烯單硬脂酸丙二醇酯22~30份,表面活性劑18~36份,三氧化二鋁8~26份,六亞甲基四胺8~25份,聚丙烯酰胺12~25份,氧化鈷25~35份。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明對于化工廢水具有很好的凈化作用,能夠有效凈化化工廢水中的懸浮物和氨氮,對COD也具有較好的清除效果,使pH值接近中性,防止污染水源。
本發(fā)明公開了一種吡蟲啉廢水處理的改性吸附劑,屬于污水處理及環(huán)境治理領(lǐng)域。本發(fā)明通過對膨潤土進行鈉化改性,再向鈉化膨潤土料漿中加入復(fù)配活性劑進行2?3h的插層反應(yīng),經(jīng)過后續(xù)固液分離、洗滌、真空抽濾,烘干研磨等步驟制備所述改性吸附劑。本發(fā)明的方法制備的改性吸附劑能夠有效去除廢水中的吡蟲啉,反應(yīng)60min吡蟲啉去除率達85%以上,可以應(yīng)用于吡蟲啉廢水處理及材料資源化等方面,減少廢液排放,減輕環(huán)境壓力,具有良好的應(yīng)用前景。
本實用新型公開了一種含無機銨鹽廢水的處理系統(tǒng),所述含無機銨鹽廢水的處理系統(tǒng)包括格柵裝置、緩沖池、調(diào)節(jié)釜、過濾器、緩沖罐、MVR蒸發(fā)器、調(diào)節(jié)罐、脫氨氮系統(tǒng)、Fenton氧化池、絮凝沉淀池、中間調(diào)節(jié)池、SBR池、污泥濃縮池和壓濾機;所述格柵裝置、調(diào)節(jié)釜、緩沖罐、MVR蒸發(fā)器、調(diào)節(jié)罐、脫氨氮系統(tǒng)、Fenton氧化池和中間調(diào)節(jié)池上均設(shè)置有進口和出口,所述緩沖池上設(shè)置有進口、第一出口和第二出口,所述污泥濃縮池上設(shè)置有第一進口、第二進口、第三進口、第四進口和出口,本實用新型通過節(jié)能環(huán)保的MVR蒸發(fā)器可高效回收廢水中的白色銨鹽,簡化了蒸發(fā)器的前處理流程,無二次污染,固廢產(chǎn)量少,而且廢水經(jīng)處理后可回用。
本實用新型公開了一種印染廢水中水回用設(shè)備,包括預(yù)處理系統(tǒng)、中和池、混凝沉淀池、水解酸化池、A/O反應(yīng)池、第一ABP反應(yīng)池、臭氧催化氧化系統(tǒng)、第二ABP反應(yīng)池和粉末離子交換樹脂系統(tǒng);所述預(yù)處理系統(tǒng)通過管線依次連接中和池、混凝沉淀池、水解酸化池、A/O反應(yīng)池、第一ABP反應(yīng)池、臭氧催化氧化系統(tǒng)、第二ABP反應(yīng)池和粉末離子交換樹脂系統(tǒng);該印染廢水中水回用設(shè)備,它利用高效生物富集脫氮填料,布置在生化池中,利用ABP工藝,結(jié)合印染廢水的預(yù)處理的降溫、混凝沉淀,以及深度處理的粉末離子交換樹脂的脫色和除鹽處理方法,根據(jù)初步設(shè)計和確定工藝流程,并進一步建立高效生物富集填料的物性與質(zhì)量控制指標;實用性強,易于推廣使用。
本發(fā)明公開了一種固定化微生物折流式填充床處理化工廢水工藝及一體化設(shè)備,對經(jīng)過預(yù)處理后的化工廢水,依次利用內(nèi)回流厭氧折流式填充床、缺氧折流式填充床和好氧折流式填充床進行生物處理,經(jīng)沉淀后出水。本發(fā)明提供的折流式填充床處理化工廢水工藝,其中的內(nèi)回流厭氧折流式填充床固定有篩選培養(yǎng)的處理特征污染物的優(yōu)勢微生物,強化了特征污染物的降解與去除,缺氧折流式填充床和好氧折流式填充床均設(shè)有掛膜填料,強化生物處理作用,提高生物處理效率;將厭氧-缺氧-好氧處理聯(lián)合應(yīng)用,處理效率高,出水效果好,能耗低,剩余污泥量少。此外,本發(fā)明投資運行費用低、節(jié)省占地面積。
本發(fā)明涉及用于廢水處理的裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種廢水處理設(shè)備,其提高廢水處理效果,提高使用可靠性;包括處理箱,處理箱的內(nèi)部設(shè)置有處理腔,并在處理腔內(nèi)設(shè)置有篩板,將處理腔隔成上腔室和下腔室,處理箱的側(cè)壁上設(shè)置有進水管、泄水口和第一輸出管;還包括凈化桶、左側(cè)板、右側(cè)板、電機、儲放桶、第二輸出管、第三輸出管和噴頭,電機的底部輸出端設(shè)置有傳動軸,并在傳動軸上設(shè)置有攪拌葉,凈化桶的頂端和底端分別設(shè)置有進料管和排水管,第二輸出管上設(shè)置有第二控制泵,儲放桶的內(nèi)部設(shè)置有儲放腔,儲放桶的側(cè)壁上設(shè)置有放入管,第三輸出管的輸入端與儲放桶連通,第三輸出管的輸出端與凈化桶連通,并在第三輸出管上設(shè)置有第三控制泵。
本實用新型涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于油脂化工廢水處理的設(shè)備,包括三效蒸發(fā)器、離心分離器、冷凝器、集水池和生化處理設(shè)備;廢水通過反復(fù)蒸發(fā)得到冷凝水,冷凝水收集到集水池進行回收利用,出料口流出的液體含有大量的鹽類,通過離心分離器將鹽類分離凈化后回收,從第三效蒸發(fā)器的蒸汽出口進入冷凝器的氣體,經(jīng)冷凝后送入生化處理設(shè)備,經(jīng)生化處理達標后排放。采用以上結(jié)構(gòu),既實現(xiàn)了對油脂化工廢水的高凈化率,又實現(xiàn)了鹽類的回收。
本實用新型提供一種對高鹽廢水進行光電催化氧化?電吸附協(xié)同處理的設(shè)備,涉及廢水處理領(lǐng)域,包括電源、與電源電連接的光電催化氧化裝置、電吸附裝置和控制系統(tǒng),光電催化氧化裝置開設(shè)有電解槽和開口,電解槽內(nèi)設(shè)置有陽極電極板、陰極電極板和紫外燈,以及滑動嵌設(shè)于開口的與陽極電極板、陰極電極板連接并帶動陽極電極板、陰極電極板滑動的第一滑塊與第二滑塊,第一滑塊與第二滑塊傳動連接有與控制系統(tǒng)電連接動力機構(gòu),電解槽內(nèi)填充有光電催化劑;電吸附裝置包括第一電吸附模塊、第二電吸附模塊、酸液存儲箱,第一電吸附模塊和第二電吸附模塊分別與電解槽、產(chǎn)水池、酸液存儲箱分別通過閥門連通,控制系統(tǒng)與閥門電連接,操作簡單,廢水處理效果佳。
本發(fā)明公開了一種用于偶氮廢水處理的微生物電解電池的自適應(yīng)電位控制器及其控制方法。采用人工智能算法對偶氮廢水中的污染物濃度進行軟測量,實現(xiàn)了對偶氮廢水中污染物濃度的實時監(jiān)測,并根據(jù)偶氮染料對電極上微生物活性的影響來確定因施加的最佳電勢并對其進行控制,能最大激發(fā)電極微生物的偶氮染料處理能力,提高偶氮廢水的處理效率。
本發(fā)明公開了一種含硫脲氨氮廢水的脫氮處理方法及脫氮處理系統(tǒng),該脫氮處理方法包括如下步驟:S1.使含有硝酸鹽的物料和待處理的含硫脲氨氮廢水進入短程反硝化反應(yīng)器中進行短程反硝化反應(yīng);S2.使步驟S1得到的經(jīng)短程反硝化反應(yīng)后的反應(yīng)液進入?yún)捬醢毖趸磻?yīng)器進行脫氮反應(yīng)。該脫氮處理系統(tǒng)包括短程反硝化反應(yīng)器和厭氧氨氧化反應(yīng)器,短程反硝化反應(yīng)器設(shè)置有短程反硝化反應(yīng)出水管,厭氧氨氧化反應(yīng)器設(shè)置厭氧氨氧化反應(yīng)進水管,短程反硝化反應(yīng)出水管與厭氧氨氧化反應(yīng)進水管相連通。本發(fā)明創(chuàng)造性地將含硫生物抑制劑類氨氮廢水通入反硝化系統(tǒng),協(xié)同利用短程反硝化及氨氧化過程使得含硫生物抑制劑類氨氮廢水同步達到去除COD及氨氮的目的。
本發(fā)明公開了一種基于臭氧氧化的硫酸鹽絡(luò)合鎳廢水零排放處理裝置和方法。所述裝置包括第一蒸餾罐和氧化過濾系統(tǒng),所述第一蒸餾罐的頂部設(shè)置廢液入口和餾出液出口,底部設(shè)置釜殘出口,所述氧化過濾系統(tǒng)包括氧化過濾塔、臭氧發(fā)生裝置和射流器,所述釜殘出口和所述臭氧發(fā)生裝置的臭氧出口連接所述射流器的入口,所述射流器的出口于所述氧化過濾塔的底部通入所述氧化過濾塔內(nèi),所述氧化過濾塔的頂部設(shè)置濾液出口,所述氧化過濾塔的底部設(shè)置濾渣出口。本發(fā)明有效的提高了高硫酸鹽絡(luò)合鎳廢水處理的經(jīng)濟效益,處理見效快、效果穩(wěn)定、適應(yīng)性更廣且能夠達到鎳和硫酸鹽副產(chǎn)物的回收,實現(xiàn)廢水零排放。
本發(fā)明公開了一種氨氮廢水資源化處理系統(tǒng)及其處理方法,所述氨氮廢水資源化處理系統(tǒng)包括依次相連接的集水池、緩沖池、調(diào)節(jié)釜、第一緩沖罐、MVR蒸發(fā)系統(tǒng)、調(diào)節(jié)罐、吸附系統(tǒng)、第二緩沖罐、脫氨氮系統(tǒng);所述集水池、緩沖池、調(diào)節(jié)釜、第一緩沖罐、MVR蒸發(fā)系統(tǒng)、調(diào)節(jié)罐、吸附系統(tǒng)、第二緩沖罐、脫氨氮系統(tǒng)均設(shè)置有進口和出口;本發(fā)明預(yù)處理裝置簡潔,占地面積小,操作方便,工作環(huán)境衛(wèi)生,凈化效果好,無二次污染,固廢產(chǎn)量小,可將廢水中的氨氮資源以銨鹽的形式高效回收,系統(tǒng)出水可中水回用。
本實用新型公開了一種固定化微生物折流式填充床處理化工廢水的一體化設(shè)備,對經(jīng)過預(yù)處理后的化工廢水,依次利用內(nèi)回流厭氧折流式填充床、缺氧折流式填充床和好氧折流式填充床進行生物處理,經(jīng)沉淀后出水。本實用新型提供的折流式填充床處理化工廢水工藝,其中的內(nèi)回流厭氧折流式填充床固定有篩選培養(yǎng)的處理特征污染物的優(yōu)勢微生物,強化了特征污染物的降解與去除,缺氧折流式填充床和好氧折流式填充床均設(shè)有掛膜填料,強化生物處理作用,提高生物處理效率;將厭氧-缺氧-好氧處理聯(lián)合應(yīng)用,處理效率高,出水效果好,能耗低,剩余污泥量少。此外,本實用新型投資運行費用低、節(jié)省占地面積。
本發(fā)明公開了一種煙氣處理高鹽分廢水的蒸發(fā)塔和方法,其連接除塵器,其蒸發(fā)塔為:蒸發(fā)塔頂部設(shè)有導入高溫氣體的進煙口和進煙管,蒸發(fā)塔底部設(shè)有排出尾氣的出煙口和出煙管,出煙管連接除塵器,蒸發(fā)塔內(nèi)設(shè)有霧化組件,霧化組件靠近進煙口,蒸發(fā)塔外設(shè)有用于儲存含鹽廢水的儲存水箱,儲存水箱管道連接霧化組件,其方法包括:S1:高鹽廢水通入蒸發(fā)塔,通過霧化形成含鹽霧滴;S2:含鹽霧滴與蒸發(fā)塔內(nèi)的高溫氣體均勻混合后不斷析出粉狀含鹽顆粒,進而獲得含有鹽顆粒的混合氣體;S3:混合氣體中的鹽顆粒通過過濾被去除,本發(fā)明利用煙氣的余熱蒸發(fā)高鹽廢水中的水分,具有投資成本較低、蒸發(fā)效果好、運行維護成本低、保護環(huán)境、節(jié)約占地和成本的特點。
本發(fā)明提供了一株造紙廢水污灌葦田中的兼性好氧典型耐堿細菌——紡錘形賴氨酸芽孢桿菌WTXJ1-4的篩選及其應(yīng)用。所述紡錘形賴氨酸芽孢桿菌(Lysinibacillus?fusiformis)WTXJ1-4,保藏于中國普通微生物菌種保藏管理中心,保藏日期2014年11月25日,保藏編號為CGMCC?No.10053。本發(fā)明提供的菌株能耐受pH為7.0~8.6的堿度變化,并能表現(xiàn)出優(yōu)良的CODCr和AOX降解活性和生長活性,在污灌葦田造紙廢水的生物凈化中具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了一種染料廢水脫色劑及其制備方法和應(yīng)用,所述燃料廢水脫色劑主要是由純凹凸棒土和M(NO3)x所制成。相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明脫色劑對于染料廢水脫色效率高,且脫色劑成本低廉,脫色同時大大降低染料廢水的COD。
本發(fā)明公開了一種具有防堵塞功能的生活廢水過濾池,包括過濾池本體,所述過濾池本體的一側(cè)設(shè)有第一水管,所述第一水管通過緊固螺栓連接有連接件,所述連接件的一側(cè)固定連接有第二水管,所述過濾池本體上固定固定連接有第一支撐柱,所述第一支撐柱上固定連接有電機,所述過濾池本體上端的一側(cè)固定連接有第二支撐柱,所述第二支撐柱的一側(cè)固定連接有進料箱,所述過濾池本體的上端設(shè)有第一防堵機構(gòu),所述進料箱內(nèi)設(shè)有第二防堵機構(gòu),所述第一水管內(nèi)設(shè)有初級過濾機構(gòu)。本發(fā)明既能加快污水與反應(yīng)物料的混合反應(yīng)效率,又能夠避免廢水反應(yīng)后產(chǎn)出的沉淀物堵塞過濾板,進而增加對廢水的處理效率,從而大大增加對裝置的使用效率。
本發(fā)明涉及環(huán)境保護中廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種絡(luò)合態(tài)鎳的處理方法,包括以下步驟:步驟一,將廢水調(diào)節(jié)pH值為7~9;步驟二,弱堿性條件下,過濾去除大顆粒沉淀,得到上清液;步驟三,將步驟二得到的上清液進入臭氧氧化反應(yīng)裝置,進行氧化反應(yīng),得到反應(yīng)出水;步驟四,將步驟三得到的反應(yīng)出水進入樹脂裝置,進行樹脂靜態(tài)吸附作用,得到處理出水;步驟五,將步驟四吸附后的樹脂進行酸洗洗脫再生,重復(fù)利用。本發(fā)明提供的廢水處理工藝,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,環(huán)保節(jié)能,樹脂重復(fù)利用率高。
本發(fā)明公開了一種吡啶類廢水凈化處理方法,屬于廢水凈化領(lǐng)域。它包括反硝化氧化、芬頓氧化以及混凝沉淀;將反硝化氧化置于芬頓氧化之前作為前置凈化步驟,利用反硝化氧化反應(yīng)提高后續(xù)芬頓氧化對水中吡啶類廢水的處理效率;將絮凝沉淀置于芬頓氧化之后作為后置凈化步驟,利用絮凝沉淀反應(yīng)解決因芬頓氧化步驟殘留的鐵離子所引起水體返色的問題,并能夠進一步去除水體中所殘留的吡啶類以及其他含氮有機物,降低水體的化學需氧量,提高水體的凈化效果。本發(fā)明夠有效凈化吡啶類廢水且能穩(wěn)定達到排放標準。
本發(fā)明公開一種不增加含氟廢水鹽分的高效除氟方法,屬于水處理領(lǐng)域。本發(fā)明包括氫氧化鈣乳濁液?硫酸及PAC聚鋁組合沉淀步驟、樹脂吸附步驟及樹脂脫附步驟。本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有的處理工藝中鈣沉淀步驟中引入了未沉淀反應(yīng)的鈣離子,增加了處理后水中的溶解性固體(TDS),從而導致水中鹽分增加難以達到外排接管標準。本發(fā)明改變以往的鈣沉淀除氟工藝中只是單純的降低廢水中的氟含量,沒有考慮水中的溶解性固體鈣鹽的升高,開發(fā)出氫氧化鈣乳濁液與稀硫酸調(diào)節(jié),耦合PAC聚鋁大幅度降低廢水中氟離子的同時維持水中溶解性固體鈣鹽的平衡,再結(jié)合高效除氟樹脂可以將氟離子降至1mg/L以下,從而達到排放標準。
本發(fā)明公開了一種樹脂應(yīng)用于高濃有機廢水處理的系統(tǒng)化方法,涉及環(huán)保技術(shù)中的廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:經(jīng)過過濾及對廢水可降解性、有機污染物種類及濃度、鹽濃度進行檢測,判定是否適用本方法,適用本方法的通過樹脂吸附、脫附、精餾、焚燒等步驟進行處理,最終實現(xiàn)廢水達標排放。本發(fā)明提供的方法不適用傳統(tǒng)堿液脫附,脫附液中的有機溶劑易分離、可回收利用,溶劑也導致了精餾殘留物可徹底燃燒,并放熱加以利用,從整體上綜合提高了能源利用率,減少了污染物的排放和廢水處理的成本。
本發(fā)明公開了一種苯胺廢水處理裝置,包括苯胺萃取裝置、苯胺反萃裝置、生物降解裝置、苯胺回收裝置和萃取劑倉,苯胺萃取裝置上設(shè)置有含苯胺萃取劑出口和萃取劑加入口,苯胺反萃裝置上設(shè)置有含苯胺萃取劑進口、反萃劑加入口和反萃裝置出口,萃取劑倉與反萃劑裝置出口連通,萃取劑倉上設(shè)置的萃取劑倉出液口和萃取劑加入口連通,反萃劑加入口與苯胺回收裝置出口連通,苯胺萃取裝置上還設(shè)置有廢水排放口和廢液加入口,廢水排放口與生物降解裝置上的生物降解進液口通過水泵連通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,工藝合理,實現(xiàn)萃取劑和反萃劑的重復(fù)利用,降低能耗,無二次污染,該廢水處理裝置廢水處理效率高,處理效果好,成本低。
本發(fā)明公開了一種高濃度含鹽廢水回收治理方法及其設(shè)備,其可在高濃度含鹽廢水回收治理過程中使得相關(guān)設(shè)備的運行效率得以改善,進而使得高濃度含鹽廢水回收治理的整體效率得以改善。
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