電化學預處理甲基磺草酮農(nóng)藥廢水的方法 942     

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本發(fā)明公開了應(yīng)用一種電化學預處理甲基磺草酮農(nóng)藥廢水的方法。該方法通過涂覆-熱分解法制備鈦基氧化錫銻釕鈰電極。將高濃度甲基磺草酮廢水通過以鈦基二氧化錫銻釕鈰電極為陽極的電解槽；在一定的電流密度下持續(xù)處理廢水一段時間。鈦基二氧化錫銻釕鈰電極具有極好的穩(wěn)定性，析氧電位高，催化氧化能力強。本發(fā)明使用鈦基二氧化錫銻釕鈰電極預處理甲基磺草酮生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高濃度、高鹽、難生化廢水，結(jié)果表明：在一定的pH、電流密度和處理時間條件下，甲基磺草酮農(nóng)藥廢水COD去除率達到50％以上，BOD/COD從0.1以下升高到0.3以上，可生化性大大提高。利用鈦基二氧化錫銻釕鈰電極的電化學氧化非常適合甲基磺草酮生產(chǎn)中產(chǎn)生的高鹽高濃度廢水生化降解的預處理。

三氯蔗糖生產(chǎn)中的萃取廢水的處理方法 743     

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本發(fā)明提供三氯蔗糖生產(chǎn)中的萃取廢水的處理方法，包括將在三氯蔗糖生產(chǎn)的氯化步驟所得物料中和至中性之后，對用有機溶劑萃取中間產(chǎn)物三氯蔗糖?6?乙酯而得到的萃取廢水，在蒸發(fā)濃縮除水之前首先進行除氨氮處理，所述除氨氮處理包括向萃取廢水中加入強堿，將氯化銨分解生成氨和相應(yīng)氯化物鹽，將二甲胺鹽酸鹽分解生成二甲胺和相應(yīng)的氯化物鹽，然后用精餾塔精餾，塔頂獲得氨和二甲胺的混合水溶液，塔底為氯化物鹽的水溶液和少量雜質(zhì)，然后將該經(jīng)除氨氮處理的塔底混合物輸入蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)，蒸出水，并獲得濃縮的氯化物鹽固液混合物，任選地經(jīng)結(jié)晶獲得氯化物鹽晶體。

卷枝毛霉FNZJ3-2-2在去除廢水中六價鉻的應(yīng)用 1116     

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本發(fā)明公開了卷枝毛霉FNZJ3?2?2在去除廢水中六價鉻的應(yīng)用，屬于微生物技術(shù)領(lǐng)域。通過單因素試驗和耐受性試驗，確定了該菌株對Cr（VI）廢水的適宜生物吸附條件為：Cr（VI）初始濃度為30 mg/L~40 mg/L、初始菌含量為2.0*10^8個/mL~3.0*10^8個/mL、初始pH7.0~8.0、吸附時間28~32 h、吸附溫度33~34℃和轉(zhuǎn)速160 r/min。在此優(yōu)化吸附條件達平衡時，F(xiàn)NZJ3?2?2菌株對Cr（VI）廢水中Cr（VI）和總鉻的去除率分別達90.5%和64.8%。Mucor circinelloides FNZJ3?2?2菌株對Cr（VI）廢水中的Cr（VI）具有很強的吸附?還原性、耐受性和抗性，其作用范圍分別為初始Cr（VI）濃度0~60 mg/L、60~100 mg/L和≥100 mg/L。

藥品廢水處理裝置 645     

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本實用新型公開了一種藥品廢水處理裝置，包括收集池，所述收集池連接有處理管道的一端，所述處理管道的另一端連接有轉(zhuǎn)換閥，所述轉(zhuǎn)換閥連接有分支管道，所述分支管道的另一端連接有處理池，所述處理池位于分支管道進口的正下方安裝有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)下方的處理池內(nèi)設(shè)有處理中和液，且處理池的底部安裝有旋轉(zhuǎn)槳，所述處理池遠離分支管道的一側(cè)壁上方設(shè)置有中和劑添加管，所述中和劑添加管正下方的處理池側(cè)壁設(shè)置匯流管。本實用新型對藥品廢水進行分類，同一性質(zhì)的廢水排放至同一個處理池中，針對此類廢水添加中和劑進行催化氧化處理，不僅杜絕了多種廢水和中和劑混合產(chǎn)生的連鎖反應(yīng)，且分類處理提高了廢水處理的效率。

染料廢水處理系統(tǒng)和方法 789     

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本發(fā)明公開了一種染料廢水處理系統(tǒng)和方法，回轉(zhuǎn)式格柵除污機的進液口連通染料廢水的出液管，回轉(zhuǎn)式格柵除污機的出液口管道連接進液提升泵房的進液口，進液提升泵房的出液口管道連接階梯式格柵除污機的進液口，階梯式格柵除污機的進液口管道連接沉沙池的進液口，沉沙池的出液口管道連接生物氧化池的進液口，生物氧化池的出液口管道連接紫外線消毒池的進液口，紫外線消毒池的出液口管道連接出液提升泵房的進液口，染料廢水依次經(jīng)過一級過濾、二級過濾和沉降除去固體顆粒，除去污泥的染料廢水進行生化處理后獲得懸浮液和污泥混合物，懸浮液通過紫外線消毒以消除微生物，本發(fā)明能耗低、體積小、維護成本低同時凈化能力強。

含銅廢水中回收鎂鹽的處理方法 733     

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本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種含銅廢水中回收鎂鹽的處理方法。針對現(xiàn)有高濃度鎂鹽廢水中含有大量銅離子導致回收到的鎂鹽所含雜鹽較多的問題，本發(fā)明提供一種含銅廢水中鎂鹽的回收方法，先曝氣將一價銅轉(zhuǎn)換為二價銅，利用金屬絡(luò)合劑沉淀，生成銅絡(luò)合物，出水采用硫化物沉淀，攪拌析出硫化銅沉淀，硫化物沉淀出水回流至金屬絡(luò)合劑沉淀池，進行二次沉淀，二次沉淀出水采用除銅樹脂吸附進行除銅，最終出水銅離子含量較低，蒸干回收可得到純度較高的鎂鹽，樹脂采用酸水再生，回收銅離子。

電化學耦合微生物電化學處理酸性礦山廢水的工藝 881     

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本發(fā)明公開了一種電化學耦合微生物電化學處理酸性礦山廢水的工藝。由電化學預處理系統(tǒng)和微生物電化學處理系統(tǒng)構(gòu)成，酸性礦山廢水首先進入電化學預處理系統(tǒng)，經(jīng)預處理后廢水的pH值得到提高使其達到后續(xù)微生物電化學適宜的pH范圍；然后再進入微生物電化學處理系統(tǒng)中，通過微電場強化微生物作用，將硫酸鹽還原成硫單質(zhì)回收，并進一步沉淀重金屬離子，使處理過后的廢水達到排放標準。本發(fā)明工藝無化學藥劑投加，操作成本低；具備廢水處理和資源回收雙重效益，可回收硫單質(zhì)；操作方便，可自動運行；保護環(huán)境，經(jīng)濟效益高。

疊片式含渣廢水沉降處理設(shè)備 702     

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本實用新型涉及一種疊片式含渣廢水沉降處理設(shè)備，包括：第一沉淀倉；設(shè)置于所述第一沉淀倉一側(cè)的第二沉淀倉；連接所述第一沉淀倉及所述第二沉淀倉之間的連接通道，用以使第一沉淀倉內(nèi)的廢水向所述第二沉淀倉流動；至少兩個旋轉(zhuǎn)過濾機構(gòu)，每個旋轉(zhuǎn)過濾機構(gòu)具有旋轉(zhuǎn)軸及周向設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)軸的多個過濾片，當所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，至少一個過濾片位于所述連接通道內(nèi)，用以過濾廢水。本實用新型上述一種疊片式含渣廢水沉降處理設(shè)備利用至少兩個過濾機構(gòu)，不間斷過濾污水，解決了其在過濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)的過程中，存在間斷，這樣便存在過濾不徹底的問題。

用于火力發(fā)電廠的脫硫廢水零排放處理系統(tǒng) 824     

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本實用新型涉及脫硫廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于火力發(fā)電廠的脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)，包括處理箱，處理箱內(nèi)固定連接有隔板，隔板將處理箱從左至右依次分隔為沉淀過濾腔和攪拌反應(yīng)腔，隔板上開設(shè)有開口，且開口內(nèi)固定安裝有匹配的濾網(wǎng)，濾網(wǎng)與沉淀過濾腔頂部之間安裝有清理防堵機構(gòu)，沉淀過濾腔靠近頂部的側(cè)壁上固定連通有廢水管，攪拌反應(yīng)腔內(nèi)固定連接有匹配的鏤空板，攪拌反應(yīng)腔的頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)管，且轉(zhuǎn)管的底端固定連通有噴淋管，轉(zhuǎn)管的頂端通過密封軸承轉(zhuǎn)動連接有進液管。本實用新型不僅方便脫硫廢水與反應(yīng)中和液充分接觸反應(yīng)，保證脫硫廢水的處理效果，而且方便對濾網(wǎng)進行清理，避免其堵塞而影響過濾效果。

處理焚燒線廢水重金屬和總磷的方法及裝置 771     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種處理焚燒線廢水重金屬和總磷的方法及裝置，解決了對于重金屬以及總磷的處理主要存在處理效率低，處理效果差的問題，不能滿足日益增長的生產(chǎn)量的需求的問題。一種處理焚燒線廢水重金屬和總磷的方法及裝置，包括酸洗廢水中和管道混合器、均質(zhì)調(diào)節(jié)池、微電解反應(yīng)器、堿液分配系統(tǒng)、混合沉淀器、加藥系統(tǒng)、板框壓濾機、污泥收集罐、碳濾器、樹脂深度處理塔、污泥調(diào)理罐。本發(fā)明鐵碳微電解反應(yīng)器還具有很好的化學除磷作用，進而加強了廢水除磷的速率以及效果，進而可以達標排放，同時可以大大的減少人工投入并避免繁瑣的操作，進而大大減少了人力勞動產(chǎn)生。

磷化廢水處理系統(tǒng) 897     

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本實用新型提供一種磷化廢水處理系統(tǒng)。本實用新型的磷化廢水處理系統(tǒng)，其包括磷化廢水調(diào)節(jié)池，所述磷化廢水調(diào)節(jié)池連接反應(yīng)池，所述反應(yīng)池連接中心調(diào)節(jié)池，所述中心調(diào)節(jié)池連接絮凝池，所述絮凝池連接沉淀池，所述沉淀池的固相出口連接污泥濃縮池，所述污泥濃縮池連接壓濾機，所述沉淀池的液相出口連接中間水池，所述中間水池連接砂濾罐，所述砂濾罐連接中和池，所述中和池連接生化處理系統(tǒng)，所述反應(yīng)池、中心調(diào)節(jié)池、絮凝池采用三聯(lián)箱式結(jié)構(gòu)，且所述中心調(diào)節(jié)池中安裝有攪拌器，所述反應(yīng)池中連接有石灰供給箱，所述絮凝池連接有絮凝劑添加箱。本實用新型避免磷化廢水對環(huán)境造成的污染，實現(xiàn)廢水達標排放。

基于兩級樹脂分離的氯化鈷廢水鈷的回收方法 1030     

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本發(fā)明公開了一種基于兩級樹脂分離的氯化鈷廢水鈷的回收方法，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過兩級樹脂吸附工藝來去除氯化鈷廢水中的有機物和金屬雜質(zhì)，達到深度凈化氯化鈷溶液的目的。本發(fā)明具體步驟為：（1）將廢水通過過濾裝置進行過濾，去除細微顆粒和膠體物質(zhì)；（2）將步驟（1）中的出水通入一級樹脂吸附塔中，去除廢水中有機物；（3）將步驟（2）中的一級樹脂出水通入二級樹脂吸附塔中，去除廢水中的金屬離子；（4）步驟（2）和（3）中樹脂吸附飽和后，進行再生處理。本發(fā)明實現(xiàn)了氯化鈷溶液和脫附液的連續(xù)化和回用處理，降低了處理成本，并且利用水力強化了處理效果。

含氯化鈉的高鹽廢水的連續(xù)處理方法 677     

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本發(fā)明提供一種含氯化鈉的高鹽廢水的連續(xù)處理方法，包括使用高鹽廢水處理系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括冷凍結(jié)晶塔和與其連接設(shè)置的進料管和高鹽廢水進料泵，冷凍結(jié)晶塔為塔頂帶有刮刀裝置的空塔；且在塔側(cè)設(shè)置有用于為冷凍結(jié)晶塔內(nèi)物料降溫的循環(huán)降溫裝置，循環(huán)降溫裝置包括設(shè)置在塔中下部的循環(huán)水出口管道、循環(huán)泵、壓縮冷凍機以及設(shè)置在塔中上部的循環(huán)水入口管道。所述方法包括將高鹽廢水持續(xù)泵送至冷凍結(jié)晶塔中，塔頂部冰晶由刮刀裝置收集并排出塔外；塔底固體排至離心機中離心出鹽；離心母液經(jīng)管道持續(xù)輸送到冷凍結(jié)晶塔中。本發(fā)明方法分離出的冰晶中氯化鈉和COD含量低，鹽水分離效率達99％以上，可以實現(xiàn)直接分離后的廢水進入生化處理。

造紙污泥生物質(zhì)炭的制備方法以及去除廢水中2, 4-二氯酚的方法 708     

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本發(fā)明涉及吸附有機氯的材料領(lǐng)域，具體而言，公開了一種造紙污泥生物質(zhì)炭的制備方法以及去除廢水中2, 4?二氯酚的方法。造紙污泥生物質(zhì)炭的制備方法，通過對收集到的造紙污泥進行干燥后粉碎；對粉碎后的造紙污泥進行恒溫炭化，得到炭化污泥，對炭化污泥過篩，得到生物質(zhì)炭。工藝操作簡易，并且制得的造紙污泥生物質(zhì)炭能夠有效地作為廢水處理的吸附劑。去除廢水中2, 4?二氯酚的方法，利用上述方法制備的造紙污泥生物質(zhì)炭，在含有2, 4?二氯酚的廢水溶液中進行反應(yīng)，能夠有效地吸附造紙廢水中的有機氯，減少造紙污泥的二次污染，促進廢物利用和循環(huán)利用。

降低污染程度的遞進式廢水回收凈化設(shè)備 693     

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本實用新型公開了一種降低污染程度的遞進式廢水回收凈化設(shè)備，包括：浮選池、輸液管道、脫毒室、降解室、燃燒室、脫色室、纖維回收機構(gòu)和排水通道，浮選池一側(cè)設(shè)置有輸液管道，輸液管道上設(shè)置有動力泵，輸液管道一端連接脫毒室，脫毒室下方設(shè)置有降解室，降解室下方設(shè)置有燃燒室，燃燒室下方設(shè)置有脫色室，脫色室下方設(shè)置有排水通道；浮選池上設(shè)置有纖維回收機構(gòu)；一方面其通過多種類的凈化方法加強了廢水的凈化能力，另一方面，其通過控制浮選池實現(xiàn)了廢水的自動給料，提高了設(shè)備的自動化，減少了對人工的需求，提高了設(shè)備的便捷性，同時，其能夠檢測廢水是否處理完成，防止未處理的廢水被排出，提高了設(shè)備的安全性。

鳥嘌呤廢水的預處理方法 730     

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本發(fā)明公開了一種鳥嘌呤廢水的預處理方法，屬于醫(yī)藥廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明將中和沉淀、混凝沉淀、O₃/H₂O₂催化氧化、電催化氧化有序的耦合在一起，能將環(huán)狀類、大分子有機物破環(huán)開鏈，轉(zhuǎn)化為可生化的小分子有機物，并徹底礦化部分污染物，最大限度地實現(xiàn)鳥嘌呤廢水中化學需氧量以及總氮的協(xié)同降解，顯著提高BOD/COD比，使出水水質(zhì)的化學需氧量、總氮以及氨氮含量達到污水排放標準，并可以為后續(xù)處理創(chuàng)造條件。本發(fā)明所提供的鳥嘌呤廢水的預處理方法具有氧化能力強，協(xié)同作用效果好，低耗高效的優(yōu)點，特別適用于低pH、高鹽度、高濃度、難降解廢水的預處理，是一項環(huán)境友好的技術(shù)。

高鹽廢水的光電催化處理系統(tǒng)及方法 884     

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本發(fā)明涉及一種高鹽廢水的光電催化處理系統(tǒng)及方法，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該光電催化處理系統(tǒng)，包括光電催化處理設(shè)備，光電催化處理設(shè)備開設(shè)有電解槽，電解槽內(nèi)間隔設(shè)置有陽極電極板與陰極電極板，光電催化處理設(shè)備包括蓋體，蓋體開設(shè)有開口，蓋體包括保護殼，以及滑動嵌設(shè)于開口的第一滑塊與第二滑塊，第一滑塊、第二滑塊分別與陽極電極板、陰極電極板連接，保護殼連通有抽氣泵，陽極電極板與陰極電極板分別電連接有電源，電解槽內(nèi)填充有光電催化劑，電解槽設(shè)有多個紫外燈，其能強化系統(tǒng)污染物去除能力和抗染污能力。本發(fā)明還提出一種高鹽廢水的光電催化處理方法，將高鹽廢水經(jīng)上述光電催化處理系統(tǒng)處理，使高鹽廢水快速達到合格排放標準。

節(jié)能型可對廢水回收處理的噴淋洗滌塔 1023     

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本實用新型公開了一種節(jié)能型可對廢水回收處理的噴淋洗滌塔，包括噴淋洗滌塔外殼、第一輸水管、輸氣管和控制箱，所述噴淋洗滌塔外殼上固定有第一噴淋機構(gòu)、第二噴淋機構(gòu)和第三噴淋機構(gòu)，且第一噴淋機構(gòu)位于第二噴淋機構(gòu)上側(cè)，所述噴淋洗滌塔外殼下側(cè)貫穿有排水口，所述第一輸水管一端與廢水處理組件相連通。該節(jié)能型可對廢水回收處理的噴淋洗滌塔，設(shè)置有輔助過濾組件和廢水處理組件，在兩組鵝卵碎石層和兩組活性炭過濾網(wǎng)的輔助作用下，在對廢水中的雜質(zhì)進行過濾時，還可進行輔助進殺菌除味處理，過濾后的廢液進入藥液混料箱中，再通過液體藥液再次進行處理，處理后經(jīng)過沉淀箱沉淀，再進入存液箱中，便于后期進行循環(huán)使用。

臭氧氧化DMF廢水反應(yīng)器及其設(shè)計方法 738     

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本發(fā)明提供一種臭氧氧化DMF廢水反應(yīng)器及其設(shè)計方法，所述廢水反應(yīng)器為噴射循環(huán)反應(yīng)器，包括反應(yīng)腔和設(shè)置于反應(yīng)腔內(nèi)的噴射反應(yīng)器，反應(yīng)腔的直徑、高的確定基于噴射反應(yīng)器的噴嘴橫截面積、下降管橫截面積、下降管長度、廢水的處理量、廢水中DMF的去除率、DMF濃度、雙氧水濃度和臭氧濃度等確定。本發(fā)明為高效臭氧反應(yīng)器的設(shè)計提供精準指導，且操作簡便。

高氨氮廢水的綜合處理工藝 1037     

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本發(fā)明公開了一種高氨氮廢水的綜合處理工藝，屬于化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。它包括如下步驟：(1)高氨氮廢水進行預處理，對預處理后的出水進行硝化反應(yīng)；(2)對硝化反應(yīng)后的出水進行反硝化反應(yīng)，并利用含硫脲廢水作為調(diào)節(jié)水質(zhì)；(3)對反硝化反應(yīng)后的出水進行好氧反應(yīng)。本發(fā)明能有效地降低廢水中的氨氮濃度，同時可以使得含硫脲類有機廢水同步達到凈化目的，出水達到一般園區(qū)接管標準，即COD≤500mg/L，氨氮≤50mg/L。

含無機銨鹽廢水的處理系統(tǒng)及其資源化處理方法 1043     

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本發(fā)明公開了一種含無機銨鹽廢水的處理系統(tǒng)及其資源化處理方法，本發(fā)明所述的含無機銨鹽廢水的處理系統(tǒng)的資源化處理方法，包括如下步驟：(1)待處理的含鹽廢水經(jīng)格柵截留大的懸浮物；(2)經(jīng)格柵處理后的廢水進入緩沖池；(3)緩沖池的上清液溢流到調(diào)節(jié)釜；(4)出水進入過濾器；(5)出水進入緩沖罐；(6)緩沖罐出水進入預熱器加熱，加熱后的含鹽廢水進入MVR蒸發(fā)器的管程加熱；(7)低溫冷凝出水進入調(diào)節(jié)罐；(8)調(diào)節(jié)罐中出水進入脫氨氮系統(tǒng)；(9)Fenton氧化池出水進入絮凝沉淀池；(10)絮凝沉淀池上清液排入中間調(diào)節(jié)池；(11)中間調(diào)節(jié)池出水進入SBR池。本發(fā)明的優(yōu)點是預處理簡潔，可高效回收廢水中的銨鹽，固廢產(chǎn)量少，污水凈化效果好。

脫硫脫硝廢水處理系統(tǒng)及脫硫脫硝除塵系統(tǒng) 1081     

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本實用新型提供了一種脫硫脫硝廢水處理系統(tǒng)及脫硫脫硝除塵系統(tǒng)，屬于廢水處理領(lǐng)域，其中脫硫脫硝廢水處理系統(tǒng)，包括沉淀池、脫水設(shè)備、蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備、液氨補充器和液體回收池；沉淀池用于接收脫硫脫硝除塵器內(nèi)的脫硫脫硝廢水，沉淀池與脫水設(shè)備連接，脫水設(shè)備與蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備連接，蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備與液體回收池連接，液體回收池可與硫脫硝除塵器連接；液體回收池與液氨補充器連接。通過該的脫硫脫硝廢水處理系統(tǒng)對脫硫脫硝廢水的液體部分進行了循環(huán)利用，而沉淀物進行濃縮凈化，可以直接用于化肥、化工，使得整個脫硫脫硝除塵過程的資源利用率大大提高。通過脫硫脫硝除塵系統(tǒng)提高了脫硫脫硝除塵率。

高濃度含鹽廢水回收治理設(shè)備 775     

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本實用新型公開了一種高濃度含鹽廢水回收治理設(shè)備，其可在高濃度含鹽廢水回收治理過程中使得相關(guān)設(shè)備的運行效率得以改善，進而使得高濃度含鹽廢水回收治理的整體效率得以改善。

高效循環(huán)處理的廢水處理裝置 858     

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本實用新型公開了一種高效循環(huán)處理的廢水處理裝置，包括底座，底座頂端從左至右依次固定安裝有沉淀池、第一處理筒、第二處理筒和第三處理筒，沉淀池的頂端固定安裝有安裝板，安裝板的頂端固定安裝有第一水泵，第一水泵的出水端固定連接有連通管，連通管的一端與第一處理筒頂端的一側(cè)固定連接，第一處理筒的內(nèi)部等距固定安裝有多個過濾棉，第一處理筒一側(cè)的底部固定安裝有第二水泵，第二水泵的出水端與連通管的一端固定連接。本實用新型通過出液口內(nèi)部安裝的廢水檢測儀，便于對處理后的廢水進行檢查，達到標準打開電磁閥進行排放，未達標準打開第四水泵抽入至第一處理筒內(nèi)部再次處理，有效的提高了廢水處理的效果。

利用微波和內(nèi)電解的協(xié)同作用降解廢水中有機污染物的方法 1001     

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本發(fā)明公開了一種處理效率高、時間短、能耗小、設(shè)備條件要求不高的利用微波和內(nèi)電解的協(xié)同作用降解廢水中有機污染物的方法,包括如下步驟:一、預處理:用物理方法將含有有機污染物的廢水中的懸浮物及其它顆粒雜質(zhì)去除;并根據(jù)廢水情況調(diào)節(jié)廢水的pH值到5-9的范圍;二、將預處理后的廢水輸入到內(nèi)部裝有吸磁復合材料的微波反應(yīng)器內(nèi),廢水與吸磁復合材料發(fā)生內(nèi)電解反應(yīng),由微波反應(yīng)器中的微波發(fā)生器對吸磁復合材料進行微波處理;對吸磁復合材料進行微波處理可以促使廢水與吸磁復合材料更好地發(fā)生內(nèi)電解反應(yīng);三、后處理:對經(jīng)過微波反應(yīng)器處理后的廢水采用物化的方法進一步處理,并可根據(jù)廢水處理的要求,再進行后續(xù)生化處理。

基于變溫脫附樹脂吸附和氧化的高鹽廢水處理方法 1026     

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本發(fā)明公開一種基于變溫脫附樹脂吸附和氧化的高鹽廢水處理方法，屬于水處理領(lǐng)域。本發(fā)明包括廢水處理的樹脂吸附步驟、高級氧化步驟、樹脂脫附及脫附過程產(chǎn)生的再生液處置。本發(fā)明改變以往傳統(tǒng)的單一溫度脫附工藝，采用變溫脫附的方式，既保證脫附效率，也能在過程中解決再生液難處理的問題，同時采用樹脂耦合高級氧化組合工藝彌補了單一處理工藝對于高鹽廢水處理效率低，難以實現(xiàn)廢水中鹽資源化的弊端。本發(fā)明可使高鹽廢水的COD去除率達90%以上，處理效率高，且基于變溫脫附，有效解決了樹脂吸附產(chǎn)生的再生液的問題，不形成二次污染。

含硫廢水的資源化處理方法 1028     

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本發(fā)明公開了一種含硫廢水的資源化處理方法，包括以下步驟：S1：調(diào)查廢水中各個區(qū)域內(nèi)硫化物的的濃度，以確定污染區(qū)域；S2：向污染區(qū)域的廢水中加入硫化物吸附劑獲得脫硫液體，并使反應(yīng)后的液體的PH維持在5~7；S3：脫硫液體進行一級過濾和二級過濾，以獲得大顆粒、污泥和懸濁液，大顆粒和污泥進行外排；S4：將馴化、分離及純化后的硫桿菌在培養(yǎng)液中富集培養(yǎng)，富集培養(yǎng)后的硫桿菌加入到懸濁液中，以浸出懸濁液的錳、鋅、鉻、鎘等重金屬，獲得懸清液；S5：對懸清液采樣并測試，若符合預定的標準進行排放，若不符合預定標準，循環(huán)步驟S4，本發(fā)明除去含硫廢水中的硫化物，使排放出的水達到國家的排放標準，同時使廢水中重金屬充分回收。

廢水處理用引流凈化裝置 1050     

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本實用新型公開了一種廢水處理用引流凈化裝置，涉及廢水處理凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板的一側(cè)上表面對稱固定安裝有支撐柱，多個所述支撐柱的上表面固定安裝有凈化箱，所述凈化箱的下表面中部活動安裝有排水閥，所述排水閥的下表面固定安裝有引流管，所述引流管遠離排水閥的一側(cè)外表面活動安裝有抽水泵，所述凈化箱的內(nèi)壁對稱固定安裝有限位塊。該廢水處理用引流凈化裝置，通過在引流管的下表面設(shè)置沉淀管，當凈化后的廢水通過抽水泵流經(jīng)沉淀管時，廢水內(nèi)的殘渣通過過濾環(huán)在豎管內(nèi)積攢，通過打開排料閥進行集中清理，通過與承接板、吸附棉和過濾板的配合，能夠有效的提升裝置對廢水的處理凈化效果。

基于短程硝化反硝化的電子行業(yè)廢水處理方法 940     

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本發(fā)明公開了一種基于短程硝化反硝化的電子行業(yè)廢水處理方法，包括以下步驟：S1、將待處理蝕刻液廢水輸送至鈣鹽沉淀池進行除氟預處理；S2、將除氟預處理后的廢水以及綜合廢水輸送至生化調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)pH為7?8；S3、調(diào)節(jié)pH后的廢水輸送至短程硝化池進行短程硝化反應(yīng)，功能性菌群為氨氧化菌，將氨氮氧化為亞硝態(tài)氮，短程硝化池內(nèi)懸掛生物填料，pH為7?8；S4、經(jīng)步驟S3處理后的廢水輸送至反硝化池，維持C/N比在3?4；S5、經(jīng)步驟S4處理后的廢水輸送至好氧硝化池，進行進一步碳氧化反應(yīng)和硝化反應(yīng)，好氧硝化池廢水回流至反硝化池，回流比為1～4：1。本發(fā)明能夠大大降低高氟高氨氮廢水出水時氟化物和氨氮的濃度，實現(xiàn)高氟高氨氮廢水深度除氟、脫氮的目的。

多步酸析回收生產(chǎn)5-氯水楊酸的母液廢水中5-氯水楊酸的方法 1042     

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本發(fā)明公開了一種多步酸析回收生產(chǎn)5-氯水楊酸的母液廢水中5-氯水楊酸的方法，屬于化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的回收步驟為：（1）將5-氯水楊酸的母液混合，泵入酸化攪拌釜Ⅰ，滴加濃鹽酸或濃硫酸，攪拌均勻得酸化液A；（2）將酸化液A離心，得離心清液B和離心顆粒沉淀物；（3）將離心清液B滴加濃鹽酸或濃硫酸，攪拌均勻得酸化液C；（4）將酸化液C離心，得離心清液D和離心顆粒沉淀物；（5）依次重復步驟（3）所述的酸析操作和步驟（4）所述的離心操作，直至回收操作結(jié)束。本發(fā)明實現(xiàn)了5-氯水楊酸的有效回收，同時大幅度減少了母液廢水中的COD，降低了廢水處理難度，實用性強。