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> 廢水處理技術(shù)
一種用于處理六價(jià)鉻離子廢水的鉍/氧化鉍/鉭酸鈉復(fù)合材料及其制備方法,屬于復(fù)合材料領(lǐng)域。所述方法步驟如下:將Ta2O5加入NaOH水溶液中混合均勻,然后進(jìn)行水熱反應(yīng)得到NaTaO3,然后將NaTaO3和Bi(NO3)3·5H2O加入到乙二醇中混合均勻進(jìn)行水熱反應(yīng)后將沉淀依次進(jìn)行洗滌和干燥處理即得到Bi/Bi2O3/NaTaO3復(fù)合材料。本發(fā)明將Bi和Bi2O3負(fù)載到鉭酸鈉上來(lái)提高NaTaO3處理含六價(jià)鉻(Cr6+)污水的性能,具有制備方法簡(jiǎn)單、不需要添加貴金屬和稀土離子、催化劑成本低、對(duì)Cr6+的處理效率高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了IFBR?HAF?SBR處理化工廢水的組合工藝,該組合工藝包括調(diào)節(jié)池、改進(jìn)型芬頓流化床、脫氣中和池、混凝沉淀池、復(fù)合厭氧反應(yīng)器和SBR反應(yīng)器;各單元經(jīng)水管依次連接,對(duì)化工廢水進(jìn)行處理。本發(fā)明工藝優(yōu)化,路線清晰簡(jiǎn)潔;整體COD去除率≥95%,有機(jī)特征污染物的去除率≥95%,運(yùn)行管理方便,工藝穩(wěn)定,投資運(yùn)行費(fèi)用低。
本發(fā)明涉及一種有機(jī)/無(wú)機(jī)組合涂料消粘劑。該消粘劑對(duì)水溶性、脂溶性涂料都有很好的消粘效果,特別適用于現(xiàn)有涂裝工藝生產(chǎn)的噴漆廢水處理。該消粘劑為含氮線性有機(jī)高分子聚合物與無(wú)機(jī)高分子聚合物以1∶0.02~1∶50的重量比例組合而成,具有很強(qiáng)的電中和性,能迅速地中和涂料粒子電荷,在1-5分鐘內(nèi)使95%以上的涂料失去粘性,大大提高了涂料廢水的處理效率。
本實(shí)用新型公開了一種印染廢水濃縮液的分離提純裝置,包括底板、和噴霧結(jié)晶器。本實(shí)用新型改善了印染廢水零排放末端產(chǎn)生的固體結(jié)晶廢物的處理,通過(guò)多維電解反應(yīng)器對(duì)濃液中的有機(jī)物進(jìn)行氧化處理,降低濃液中的有機(jī)物含量,熱磁反應(yīng)器對(duì)出水進(jìn)行磁化處理,熱磁反應(yīng)器出水經(jīng)過(guò)熱泵進(jìn)行溫度提升;熱泵出水進(jìn)噴霧結(jié)晶反應(yīng)器,噴霧結(jié)晶反應(yīng)器出水回用,噴霧結(jié)晶反應(yīng)器內(nèi)固體結(jié)晶殘?jiān)ㄆ诠纬?,固體結(jié)晶進(jìn)入到溶解罐內(nèi)部進(jìn)行溶解,再輸送至連續(xù)重結(jié)晶反應(yīng)釜,等待其冷卻重結(jié)晶后從重結(jié)晶釜中析出,再次進(jìn)行反復(fù)輸送給重結(jié)晶釜,最后得出純度較高的結(jié)晶鹽,實(shí)現(xiàn)固體結(jié)晶物的提純,達(dá)到回用要求,減少固體廢物的產(chǎn)生,避免環(huán)境受到污染。
本發(fā)明提供了一種處理化工廢水的新型組合工藝,該工藝包括調(diào)節(jié)池、改進(jìn)型芬頓流化床、脫氣中和池、混凝沉淀池、上流式厭氧污泥床和SBR反應(yīng)器;各單元經(jīng)水管依次連接,對(duì)化工廢水進(jìn)行處理。本發(fā)明工藝優(yōu)化,路線清晰簡(jiǎn)潔;整體COD去除率≥95%,有機(jī)特征污染物的去除率≥95%,運(yùn)行管理方便,工藝穩(wěn)定,投資運(yùn)行費(fèi)用低。
本發(fā)明公開了一種組合式化工廢水處理裝置及處理方法,包括經(jīng)水管依次連接的預(yù)曝氣單元、光電芬頓反應(yīng)器、脫氣中和單元、混凝沉淀單元、調(diào)節(jié)池、復(fù)合厭氧反應(yīng)器HAF和固定化生物活性炭床。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作方便,工作效率高,成本低,廢水處理效果好,將物化處理、生化處理和保障處理有序有機(jī)地結(jié)合,光電芬頓反應(yīng)器、復(fù)合厭氧反應(yīng)器HAF和固定化生物活性炭床在功能上相互支持,相互促進(jìn),對(duì)難降解的特征有機(jī)污染物去除效率高于98%,污泥產(chǎn)量少,污泥處理費(fèi)用低,污水處理效果好,對(duì)環(huán)境保護(hù)具有重要的意義。
本實(shí)用新型涉及電泳廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種涉及金屬污水處理的電泳廢水處理一體化設(shè)備,包括污水處理裝置,所述污水處理裝置的下端面固定安裝有漏斗,所述漏斗遠(yuǎn)離污水處理裝置的一端固定連接有排出管。本實(shí)用新型通過(guò)污水處理裝置、攪拌裝置、支架和連接管之間的配合,利用攪拌裝置中的刮板的轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)污水處理裝置內(nèi)壁的刮刷作用,達(dá)到了絮凝劑與污水重復(fù)混合的效果,有效地解決了絮凝劑依附在污水處理裝置內(nèi)壁的問(wèn)題,采用刮板將依附在污水處理裝置內(nèi)壁的絮凝劑的刮下,減少了絮凝劑依附在污水處理裝置內(nèi)壁造成的浪費(fèi),從容提高了絮凝劑與污水混合的利用率,提高了污水絮凝的效果。
本發(fā)明公開了渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)清洗液廢水收集裝置,包括第一移動(dòng)車、第二移動(dòng)車和液壓缸,所述第一移動(dòng)車上端面設(shè)置有清洗液存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)和第一移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有清洗機(jī)構(gòu),所述第一移動(dòng)車通過(guò)液壓缸連接有第二移動(dòng)車,所述第二移動(dòng)車上端面設(shè)置有廢液收集機(jī)構(gòu)和第二移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有安裝架,且安裝架連接有導(dǎo)流管。該渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)清洗液廢水收集裝置,通過(guò)高壓噴灑頭可以自動(dòng)對(duì)發(fā)電機(jī)的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)行清洗液的噴灑,減少手持操作所需的勞動(dòng)力,通過(guò)擋板可以對(duì)飛濺出來(lái)的清洗液進(jìn)行遮擋并對(duì)其進(jìn)行收集,防止其落到地面,設(shè)置有接收管和導(dǎo)流管,便于對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)出風(fēng)口排出的廢液進(jìn)行導(dǎo)流,防止其落到地面造成污染。
本實(shí)用新型公開了一種精細(xì)化工廠房用廢水處理裝置。裝置本體的上方連通安裝有混合箱,混合箱內(nèi)部設(shè)有進(jìn)水料斗,進(jìn)水料斗的下端連通有若干根分流管,這些分流管通過(guò)管架固定在混合箱的內(nèi)下端;并且,裝置本體的內(nèi)部卡接有兩組過(guò)濾機(jī)構(gòu),過(guò)濾機(jī)構(gòu)上設(shè)有與過(guò)濾內(nèi)芯呈可拆卸式連接的插拔接管,在過(guò)濾內(nèi)芯的上下兩側(cè)設(shè)有過(guò)濾篩網(wǎng)。本案設(shè)有具有分流功能的進(jìn)水結(jié)構(gòu),能夠有效降低廢水對(duì)過(guò)濾機(jī)構(gòu)的沖擊力,延長(zhǎng)過(guò)濾機(jī)構(gòu)的使用壽命;過(guò)濾機(jī)構(gòu)設(shè)置成可插拔的過(guò)濾內(nèi)芯,便于拆除和更換過(guò)濾芯結(jié)構(gòu),應(yīng)用效果大為提高。
本實(shí)用新型涉及一種高鹽廢水的光電催化處理系統(tǒng),涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該光電催化處理系統(tǒng),包括光電催化處理設(shè)備,光電催化處理設(shè)備開設(shè)有電解槽,電解槽內(nèi)間隔設(shè)置有陽(yáng)極電極板與陰極電極板,光電催化處理設(shè)備包括蓋體,蓋體開設(shè)有開口,蓋體包括保護(hù)殼、滑動(dòng)嵌設(shè)于開口的第一滑塊與第二滑塊,第一滑塊、第二滑塊分別與陽(yáng)極電極板、陰極電極板連接,保護(hù)殼連通有抽氣泵,陽(yáng)極電極板與陰極電極板分別電連接有電源,電解槽內(nèi)填充有光電催化劑且設(shè)有多個(gè)紫外燈,其能強(qiáng)化系統(tǒng)污染物去除能力和抗染污能力。
本發(fā)明提供了IFBR?HAF?A/OBR處理化工廢水組合工藝,包括調(diào)節(jié)池、改進(jìn)型芬頓流化床、脫氣中和池、混凝沉淀池、復(fù)合厭氧反應(yīng)器和厭氧/好氧折流板反應(yīng)器;各單元經(jīng)水管依次連接,對(duì)化工廢水進(jìn)行處理。本發(fā)明工藝優(yōu)化,路線清晰簡(jiǎn)潔;整體COD去除率≥95%,有機(jī)特征污染物的去除率≥95%,運(yùn)行管理方便,工藝穩(wěn)定,投資運(yùn)行費(fèi)用低。
本發(fā)明提供了一種新型化工廢水處理工藝,該工藝包括調(diào)節(jié)池、改進(jìn)型芬頓流化床、脫氣中和池、混凝沉淀池、上流式厭氧污泥床和CASS反應(yīng)器;各單元經(jīng)水管依次連接,對(duì)化工廢水進(jìn)行處理。本發(fā)明工藝優(yōu)化,路線清晰簡(jiǎn)潔;整體COD去除率≥95%,有機(jī)特征污染物的去除率≥95%,運(yùn)行管理方便,工藝穩(wěn)定,投資運(yùn)行費(fèi)用低。
本實(shí)用新型公開了一種電子產(chǎn)品加工用廢水處理裝置,包括支撐架,支撐架上安裝有上濾筒,上濾筒頂部中心設(shè)置有進(jìn)水口,上濾筒底部通過(guò)拆卸組件活動(dòng)套接有下濾筒,下濾筒內(nèi)部底面中心設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),下濾筒底面中心開設(shè)有出水口,進(jìn)水口中活動(dòng)設(shè)置有刮料組件,刮料組件包括通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承設(shè)置在進(jìn)水口中心的傳動(dòng)軸以及設(shè)置在傳動(dòng)軸底部的刮片,傳動(dòng)軸上位于進(jìn)水口正下方位置處設(shè)置有葉輪,刮片底面與過(guò)濾網(wǎng)上表面相貼合,本實(shí)用新型通過(guò)刮料組件的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾網(wǎng)表面進(jìn)行清理,有效避免了沉淀物黏附在過(guò)濾網(wǎng)上導(dǎo)致過(guò)濾網(wǎng)堵塞,從而影響廢水處理進(jìn)程,同時(shí)本實(shí)用新型大大方便人們對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行維護(hù)更換。
本發(fā)明提供了IFBR?EGSB?SBR處理化工廢水的組合工藝,該組合工藝包括調(diào)節(jié)池、改進(jìn)型芬頓流化床、脫氣中和池、混凝沉淀池、厭氧膨脹顆粒床和SBR反應(yīng)器;各單元經(jīng)水管依次連接,對(duì)化工廢水進(jìn)行處理。本發(fā)明工藝優(yōu)化,路線清晰簡(jiǎn)潔;整體COD去除率≥95%,有機(jī)特征污染物的去除率≥95%,運(yùn)行管理方便,工藝穩(wěn)定,投資運(yùn)行費(fèi)用低。
本發(fā)明提供了一種H-酸生產(chǎn)廢水處理方法,包括如下步驟:向廢液內(nèi)勻速加入氨水并攪拌至pH值為4~6,得到粗處理液料;將步驟S1得到的粗處理料液升溫蒸發(fā)其中水分,蒸發(fā)至固液比達(dá)到28%~32%時(shí),得到過(guò)飽和料液;將步驟S2得到的過(guò)飽和料液進(jìn)行降溫、結(jié)晶,得到混合料液;將步驟S3得到的混合料液進(jìn)行離心,得到無(wú)機(jī)鹽固體肥料和有機(jī)物離心液。本發(fā)明的有益效果是利用廢水內(nèi)有機(jī)物與水沸點(diǎn)不同,采用蒸餾的方式將水分蒸發(fā)出去,將其中的有機(jī)物和無(wú)機(jī)鹽類分離出來(lái),并采用離心的方式將黏稠的膠狀有機(jī)物和固體無(wú)機(jī)鹽類分離,固體無(wú)機(jī)鹽類其中含有大量的硫酸銨,可以直接用作肥料,從而解決了H-酸廢液難以處理這一技術(shù)難題。
本實(shí)用新型公開了一種高濃度廢水電滲析處理裝置,包括處理裝置本體,所述處理裝置本體的底部固定連接有底箱,所述底箱的底部設(shè)置有四個(gè)移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述底箱內(nèi)腔底部的中軸處固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接有螺桿,所述螺桿的頂端與處理裝置本體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述螺桿的表面螺紋連接有活動(dòng)板,所述活動(dòng)板的兩側(cè)均設(shè)置有伸縮機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)的輸出軸最終帶動(dòng)兩個(gè)壓板和耐磨墊同步向下移動(dòng),直至耐磨墊的底部與地面抵觸,即可對(duì)該電滲析處理裝置的位置進(jìn)行鎖定,該高濃度廢水電滲析處理裝置,具備便于移動(dòng)的優(yōu)點(diǎn),通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置,使用者可以將該電滲析處理裝置移動(dòng)至任意位置。
本實(shí)用新型公開了一種深度處理煤化工廢水中氯苯酚類和氨氮的裝置,包括:殼體內(nèi)被隔板分隔出的臭氧催化氧化區(qū)、過(guò)濾區(qū)和電催化氧化區(qū),廢水和臭氧自臭氧催化氧化區(qū)的底部進(jìn)入,凈水自過(guò)濾區(qū)的上部流出,水流自臭氧催化氧化區(qū)的上部單向地通入電催化氧化區(qū)的上部,再經(jīng)由過(guò)濾區(qū)底部進(jìn)入過(guò)濾區(qū),過(guò)濾區(qū)內(nèi)設(shè)置濾膜組件,過(guò)濾濃水單向地通向臭氧催化氧化區(qū),臭氧催化氧化區(qū)和電催化氧化區(qū)的頂部設(shè)有出氣口。該反應(yīng)器具有反應(yīng)時(shí)間短、占地面積小、處理效果高效穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種復(fù)肥廢水回收系統(tǒng)中的混凝沉淀桶,包括沉淀桶本體,所述沉淀桶本體內(nèi)腔為沉淀區(qū)和過(guò)濾區(qū),所述沉淀區(qū)設(shè)有攪拌軸,所述攪拌軸的頂端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接,所述攪拌軸的底端與沉淀桶本體底板內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)連接,所述攪拌軸上設(shè)有螺旋狀的攪拌槳,所述攪拌槳為兩條對(duì)稱環(huán)繞在攪拌軸上的帶狀體,所述分隔板上部分設(shè)有溢水口,所述分隔板下部分設(shè)有單向閥,所述引流板與沉淀桶本體側(cè)板之間設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),所述沉淀桶本體側(cè)板上設(shè)有出水管道,所述沉淀桶本體上設(shè)有進(jìn)水管道,所述沉淀桶本體頂板上設(shè)有投藥管道,本實(shí)用新型的有益效果為:能夠使得含磷雜質(zhì)得到充分沉淀且不易沾粘在攪拌漿和沉淀箱底部,提高復(fù)肥廢水的的凈化精度。
本實(shí)用新型公開了一種用于廢水處理的COD、氨氮去除裝置,包括攪拌箱、支撐桿、攪拌板和套筒,所述攪拌箱整體呈圓柱形結(jié)構(gòu),攪拌箱內(nèi)部中空,設(shè)置有攪拌腔,攪拌腔上部開口,所述支撐桿設(shè)置在攪拌腔中;所述支撐桿設(shè)置在攪拌腔中心處,與攪拌腔中軸線相互重合;所述套筒套裝在支撐桿上,套筒設(shè)置有多個(gè),攪拌板通過(guò)連接桿安裝在套筒上;所述支撐桿內(nèi)部中空,設(shè)置有輸氣通道,在支撐桿側(cè)面設(shè)置有曝氣口,曝氣口與輸氣通道相互連通;所述輸氣通道通過(guò)氣管與氣泵連接,所述氣泵連接有控制器;本實(shí)用新型通過(guò)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌板轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)攪拌箱中的水進(jìn)行攪拌,加快廢水中cod、氨氮反應(yīng),從而便于去除。
本實(shí)用新型公開了一種可用于廢水多次使用功能的噴淋洗滌塔,包括水箱、第一過(guò)濾芯、顆粒收集裝置、塔體、連接管組和水泵,所述水箱一側(cè)鑲嵌安裝有第一出水管,所述水箱另一側(cè)鑲嵌安裝有水量計(jì),且水箱內(nèi)部一側(cè)固定有凹?jí)K,所述第一過(guò)濾芯通過(guò)凹?jí)K卡合安裝于水箱內(nèi)部一側(cè),所述水箱上方一側(cè)通過(guò)合頁(yè)安裝有維修門,且水箱與底座固定連接,該可用于廢水多次使用功能的噴淋洗滌塔設(shè)置有第一過(guò)濾芯,通過(guò)第一過(guò)濾芯從而對(duì)初步過(guò)濾后的過(guò)濾水進(jìn)行二次過(guò)濾處理,從而避免初步過(guò)濾水中含有少量的固體顆粒跟連接縫隙散發(fā)于水箱內(nèi)部,同時(shí)導(dǎo)致水泵工作過(guò)程中依次容易將固體顆粒吸入于內(nèi)部造成水泵內(nèi)部出現(xiàn)堵塞無(wú)法使用的情況。
本實(shí)用新型公開了一種稀土廢水綜合處理裝置,包括緩水池,所述緩水池的頂部安裝有初級(jí)處理池,所述初級(jí)處理池的內(nèi)部安裝有吸附處理室,所述緩水池的下方安裝有輸送帶,所述輸送帶的一端兩側(cè)安裝有支架,所述輸送帶的兩側(cè)安裝有防護(hù)罩,所述輸送帶的下方安裝有二次處理池,所述二次處理池的內(nèi)部安裝有濾板,所述二次處理池的一端安裝有排水口,所述二次處理池的頂部一側(cè)安裝有底座,所述底座上安裝有電機(jī),所述二次處理池的另一端安裝有廢渣回收槽。本實(shí)用新型安裝有初級(jí)處理池和二次處理池,且初級(jí)處理池和二次處理池安裝有可對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾的輸送帶,通過(guò)三者配合有效提高了廢水處理效果。
本實(shí)用新型公開了一種煙氣處理高鹽分廢水的蒸發(fā)塔,其連接除塵器,其蒸發(fā)塔為:蒸發(fā)塔頂部設(shè)有導(dǎo)入高溫氣體的進(jìn)煙口和進(jìn)煙管,蒸發(fā)塔底部設(shè)有排出尾氣的出煙口和出煙管,出煙管連接除塵器,蒸發(fā)塔內(nèi)設(shè)有霧化組件,霧化組件靠近進(jìn)煙口,蒸發(fā)塔外設(shè)有用于儲(chǔ)存含鹽廢水的儲(chǔ)存水箱,儲(chǔ)存水箱管道連接霧化組件,本實(shí)用新型利用煙氣的余熱蒸發(fā)高鹽廢水中的水分,具有投資成本較低、蒸發(fā)效果好、運(yùn)行維護(hù)成本低、保護(hù)環(huán)境、節(jié)約占地和成本的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種氨氮廢水資源化處理系統(tǒng),所述氨氮廢水資源化處理系統(tǒng)包括依次相連接的集水池、緩沖池、調(diào)節(jié)釜、第一緩沖罐、MVR蒸發(fā)系統(tǒng)、調(diào)節(jié)罐、吸附系統(tǒng)、第二緩沖罐、脫氨氮系統(tǒng);所述集水池、緩沖池、調(diào)節(jié)釜、第一緩沖罐、MVR蒸發(fā)系統(tǒng)、調(diào)節(jié)罐、吸附系統(tǒng)、第二緩沖罐、脫氨氮系統(tǒng)均設(shè)置有進(jìn)口和出口;本實(shí)用新型預(yù)處理裝置簡(jiǎn)潔,占地面積小,操作方便,工作環(huán)境衛(wèi)生,凈化效果好,無(wú)二次污染,固廢產(chǎn)量小,可將廢水中的氨氮資源以銨鹽的形式高效回收,系統(tǒng)出水可中水回用。
本發(fā)明公開了一種高效處理難降解有機(jī)廢水的高級(jí)氧化裝置,包括兩級(jí)超重力反應(yīng)器、設(shè)置在所述兩級(jí)超重力反應(yīng)器中的第一旋轉(zhuǎn)填料床和第二旋轉(zhuǎn)填料床、設(shè)置在第二旋轉(zhuǎn)填料床下部的布?xì)夤?、安裝在所述布?xì)夤苌系钠貧忸^、與第一旋轉(zhuǎn)填料床對(duì)應(yīng)設(shè)置的布水器、與布水器連接的進(jìn)水管路、帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)填料床和第二旋轉(zhuǎn)填料床轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸的電機(jī)、通過(guò)所述兩級(jí)超重力反應(yīng)器上的進(jìn)氣口與布?xì)夤苓B接的臭氧發(fā)生器、為所述臭氧發(fā)生器供氧的純氧罐、與兩級(jí)超重力反應(yīng)器的出水口連接的清水池。本發(fā)明強(qiáng)化了廢水與臭氧的傳質(zhì)效果,并且利用紫外光催化臭氧產(chǎn)生強(qiáng)化性的自由基,在降解水中有機(jī)物時(shí)氧化能力強(qiáng)、氧化效率高、氧化劑利用率高。
本發(fā)明提供了IFBR?UASB?A/OBR處理化工廢水組合工藝,包括調(diào)節(jié)池、改進(jìn)型芬頓流化床、脫氣中和池、混凝沉淀池、上流式厭氧污泥床和厭氧/好氧折流板反應(yīng)器;各單元經(jīng)水管依次連接,對(duì)化工廢水進(jìn)行處理。本發(fā)明工藝優(yōu)化,路線清晰簡(jiǎn)潔;整體COD去除率≥95%,有機(jī)特征污染物的去除率≥95%,運(yùn)行管理方便,工藝穩(wěn)定,投資運(yùn)行費(fèi)用低。
本實(shí)用新型公開了一種從吐氏酸廢水中提取吐氏酸的生產(chǎn)系統(tǒng),其包括依次連通的吐氏酸廢水池、預(yù)混池、第一萃取裝置、第一油水分離器、第二萃取裝置、第二油水分離器、用于收集含有吐氏酸的油相的油相收集池、反萃取裝置、第三油水分離器、濃縮釜和離心分離器;第一油水分離器的油相出口與油相收集池連通,生產(chǎn)系統(tǒng)還包括分別與預(yù)混池、第二萃取裝置連通的萃取劑儲(chǔ)槽,以及與反萃取裝置連通的堿液供應(yīng)系統(tǒng);堿液供應(yīng)系統(tǒng)包括依次連通的加料裝置、液堿配制槽和液堿儲(chǔ)槽,以及與液堿配制槽連通的工藝水輸送管,液堿儲(chǔ)槽與反萃取裝置連通;本實(shí)用新型具有提取質(zhì)量穩(wěn)定、效率高,人工操作簡(jiǎn)單,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保工程中廢水處理凈化裝置,包括裝置本體,所述裝置本體的頂部固定連接有進(jìn)水口,所述裝置本體的底部固定連接有固定底座,所述固定底座的內(nèi)部底端固定連接有電機(jī);通過(guò)設(shè)計(jì)的固定卡塊、固定螺絲、第二過(guò)濾網(wǎng)和限位卡塊,便于該裝置在使用過(guò)程中,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),然后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)盤帶動(dòng)垂直刮片以及轉(zhuǎn)動(dòng)刮片清理裝置內(nèi)壁,避免沉淀物吸附在內(nèi)壁上難以清理,此外通過(guò)活動(dòng)卡套可以避免廢水直接沖擊裝置內(nèi)壁,通過(guò)活動(dòng)套接的轉(zhuǎn)動(dòng)盤可以更加便捷的取出清理過(guò)濾網(wǎng),從而解決了現(xiàn)有裝置在使用時(shí)難以拆卸,造成的清理效率低以及成本高的問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于廢水回收利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其一種廢水循環(huán)再利用裝置,包括上段下水管、中段下水管和下段下水管,所述上段下水管的下端通過(guò)法蘭與中段下水管的上端可拆卸連接,所述中段下水管的下端通過(guò)法蘭與下段下水管的上端可拆卸連接;所述中段下水管的側(cè)面連接有連接管,所述連接管的另一端連接有蓄水箱,所述蓄水箱的側(cè)面設(shè)置有排水管;本實(shí)用新型蓄水箱中的雨水可以直接打開排水管就可以使用,可以用來(lái)澆花、養(yǎng)魚、洗東西等,而中段下水管和下段下水管中的水可以通過(guò)下拉密封蓋使其內(nèi)部的雨水出來(lái),從而可以使用。
本實(shí)用新型涉及一種2,4-滴的生產(chǎn)廢水處理裝置,包括沉降池、超濾膜預(yù)處理器、換熱器、反滲透膜處理裝置、蒸餾塔、冷卻器、液液分離器和生化處理池,其中沉降池、超濾膜預(yù)處理器、換熱器、反滲透膜處理裝置和生化處理池依次相連,冷卻器通過(guò)管路連接到蒸餾塔塔頂,冷卻器通過(guò)管路與液液分離器連接,液液分離器的水相經(jīng)管線輸送到超濾膜預(yù)處理器,液液分離器的有機(jī)相得到有機(jī)物進(jìn)行回收利用,反滲透膜處理裝置的滲余側(cè)通過(guò)管路連接到所述蒸餾塔,蒸餾塔的塔釜與換熱器、沉降池依次連接,反滲透膜處理裝置的滲透?jìng)?cè)通過(guò)管路連接到生化處理池,生化處理池通過(guò)管路連接到冷卻器。本實(shí)用新型的廢水處理工藝簡(jiǎn)單、能耗低、凈化水質(zhì)好、具有非常好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于油脂化工廢水處理的三效蒸發(fā)器,包括第一效蒸發(fā)器、第二效蒸發(fā)器、第三效蒸發(fā)器、管式熱交換器和蒸汽熱泵,管式熱交換器可以提高進(jìn)料溫度,縮短母液在第一效蒸發(fā)器的加熱時(shí)間,減少蒸發(fā)器耗汽量,蒸汽熱泵能提高已使用的二次蒸汽壓力并使蒸汽重新使用,提高蒸汽利用率,降低總蒸汽消耗,節(jié)約成本。
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