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本發(fā)明創(chuàng)新提出一種高效處理酸性染料廢水的方法。酸性染料廢水經(jīng)格柵、沉淀預(yù)處理后,泵入裝填成型含氮介孔碳材料的固定床吸收塔內(nèi),酸性染料物質(zhì)在短時間完成吸附,然后中和處理,再經(jīng)膜分離去除無機鹽,即可達標(biāo)排放。本方法選用先進的成型含氮介孔碳材料作為吸附劑,其對酸性染料物質(zhì)具有極高的吸附量,且平衡時間短,在此基礎(chǔ)上,運用先進的固定床吸附技術(shù),實現(xiàn)了吸附和分離一體化,避免了傳統(tǒng)的間歇操作,具有工藝流程短、操作成本低、處理效率高等優(yōu)點。
本實用新型屬于廢水處理技術(shù),具體涉及多級串聯(lián)臭氧氧化廢水處理裝置。本實用新型通過設(shè)置多級串聯(lián)的臭氧氧化系統(tǒng)和強化生化系統(tǒng),將上一級的臭氧氧化系統(tǒng)臭氧尾氣,流轉(zhuǎn)至下一級的臭氧氧化系統(tǒng)中進行再次反應(yīng),提高了臭氧的利用效率。此外,每級臭氧氧化系統(tǒng)聯(lián)用強化生化系統(tǒng)強化了溶解在水體中的臭氧利用效率,同時利用微生物的降解能力分解臭氧氧化出水殘余的有機物質(zhì),減少臭氧投加量,降低整體系統(tǒng)的運行成本,本實用新型,設(shè)計合理,工藝流程短,控制單元簡易,對污染物去除效果明顯,可有提高臭氧利用率,減小臭氧單元運行成本,對一般生化MBR出水水質(zhì)提標(biāo)改造有較好的處理效果。
本實用新型公開了一種利用電吸附處理含鹽廢水的裝置,包括裝置本體、電解池、連接支架,所述裝置本體上設(shè)有電解池,電解池采用鋁質(zhì)材料制成,在電解池的內(nèi)部設(shè)有陰極板、陽極板,在陰極板、陽極板之間設(shè)有隔膜,在電解池的左側(cè)設(shè)有電控柜、電解液入口、過濾篩,在電解池的右側(cè)設(shè)有排液口,電解池的上方設(shè)有入氣口、液位表、連接支架、出氣口,連接支架上安裝有電壓表、直流供電模塊、電流表,本裝置結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,能夠在通電后,食鹽水中的氯化鈉與水發(fā)生電離,分別在陰極板與陽極板生成氫氣與氯氣排出,剩下的氫氧根離子與鈉離子結(jié)合生成氫氧化鈉分子吸附在陰極板與陽極板上,經(jīng)過電解后的廢水通過排液口排出。
本發(fā)明公開了一種深度處理煤化工廢水中氯苯酚類和氨氮的裝置及方法,該裝置包括:殼體內(nèi)被隔板分隔出的臭氧催化氧化區(qū)、過濾區(qū)和電催化氧化區(qū),廢水和臭氧自臭氧催化氧化區(qū)的底部進入,凈水自過濾區(qū)的上部流出,水流自臭氧催化氧化區(qū)的上部單向地通入電催化氧化區(qū)的上部,再經(jīng)由過濾區(qū)底部進入過濾區(qū),過濾區(qū)內(nèi)設(shè)置濾膜組件,過濾濃水單向地通向臭氧催化氧化區(qū),臭氧催化氧化區(qū)和電催化氧化區(qū)的頂部設(shè)有出氣口。該反應(yīng)器具有反應(yīng)時間短、占地面積小、處理效果高效穩(wěn)定等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種含硫氰根廢水的凈化處置方法,包括以下步驟:1)對待處理水體進行濕式催化氧化處理,反應(yīng)溫度為150?300℃,反應(yīng)壓力為2?4MPa,反應(yīng)時間為2?5h;2)將濕式催化氧化出水進行汽提回收氨氮;3)將汽提處理出水混合含銅甲酸鈉廢水進行絡(luò)合沉淀除殘余硫氰根離子;4)對絡(luò)合沉淀出水進行電催化氧化處理;5)利用吸附劑對電催化氧化出水進行吸附處理;6)對吸附出水進行蒸餾處理,蒸餾殘液回流至濕式催化氧化處理;同時,蒸出副產(chǎn)物硫酸鈉鹽。
本申請公開了一種造紙用廢水過濾設(shè)備,涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括過濾罐、頂蓋、底座和旋轉(zhuǎn)框,過濾罐為空腔結(jié)構(gòu),過濾罐上表面安裝有頂蓋,過濾罐下表面安裝有底座,過濾罐內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)框,旋轉(zhuǎn)框外部周側(cè)面裝嵌有若干第三滑輪,第三滑輪一表面與過濾罐內(nèi)部周側(cè)面滑動配合,過濾罐一表面安裝有出料口。本實用新型通過粘附網(wǎng)、過濾網(wǎng)和鋼絲網(wǎng)層結(jié)構(gòu),將廢水中的紙漿纖維進行收集,通過掛耳結(jié)構(gòu)方便將過濾網(wǎng)拉出,方便后期的紙漿再利用和清洗維護,通過電機和旋轉(zhuǎn)框結(jié)構(gòu),提高設(shè)備的工作效率,增加設(shè)備的過濾效果,通過第二滑輪和第三滑輪,方便旋轉(zhuǎn)框的轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明公開了一種橡膠助劑廢水資源化處理系統(tǒng)及其資源化處理方法,所述橡膠助劑廢水資源化處理系統(tǒng)包括沉淀氣浮池、MVR蒸發(fā)系統(tǒng)、樹脂吸附解吸系統(tǒng)、Fenton氧化系統(tǒng)和出水池;所述沉淀氣浮池、MVR蒸發(fā)系統(tǒng)、Fenton氧化系統(tǒng)和出水池上均設(shè)置有進口和出口,所述樹脂吸附解吸系統(tǒng)上設(shè)置有進口、第一出口和第二出口;所述沉淀氣浮池的出口與MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的進口相連接,所述MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的出口與樹脂吸附解吸系統(tǒng)的進口相連接,所述樹脂吸附解吸系統(tǒng)的第二出口和精餾塔的進口相連接。本發(fā)明工藝流程簡單,能量和藥品消耗少,不產(chǎn)生固廢,可有效回收橡膠助劑殘留原料,投資和運行費用低。
本實用新型公開了一種治理化工廢水的催化反應(yīng)器,包括外殼、外接導(dǎo)氣管和電機,所述外殼的頂部安裝有催化劑箱,且催化劑箱的底部開設(shè)有出料口,所述外殼外壁的頂部邊緣處預(yù)留有開孔,且外殼的內(nèi)壁上固定有橫板,并且橫板的中部預(yù)留有活動槽,所述活動槽的內(nèi)部貫穿有導(dǎo)引板,且導(dǎo)引板通過扭簧和活動槽的內(nèi)壁相連接,所述導(dǎo)引板的外壁從下到上分別設(shè)置有扭簧、限位塊和牽引繩的一端,且牽引繩的邊端通過開孔和轉(zhuǎn)輪設(shè)置在外殼的外側(cè)。該治理化工廢水的催化反應(yīng)器,不僅方便將催化劑加入到反應(yīng)倉內(nèi)部,使得內(nèi)部的催化劑均勻的撒開,從而提高反應(yīng)的效率,同時也便于將反應(yīng)生成的塊狀固體和廢液在排出時分離,從而便于進行后續(xù)操作。
本發(fā)明提供了IFBR?EGSB?CASS工藝處理化工廢水的方法,該工藝包括調(diào)節(jié)池、改進型芬頓流化床、脫氣中和池、混凝沉淀池、厭氧膨脹顆粒床和CASS反應(yīng)器;各單元經(jīng)水管依次連接,對化工廢水進行處理。本發(fā)明工藝優(yōu)化,路線清晰簡潔;整體COD去除率≥95%,有機特征污染物的去除率≥95%,運行管理方便,工藝穩(wěn)定,投資運行費用低。
本實用新型公開了一種滌綸紗線紡織生產(chǎn)用廢水處理裝置,包括底座,所述底座的上表面焊接有第一反應(yīng)桶和第二反應(yīng)桶,且第一反應(yīng)桶遠離第二反應(yīng)桶的一側(cè)外壁靠近底端焊接有藥劑管,所述第一反應(yīng)桶的頂端內(nèi)壁預(yù)留有開口向下的沉槽,且沉槽的底端轉(zhuǎn)動連接有傳動桿,所述傳動桿的頂端圓周外壁鍵連接有從動齒輪,所述第一反應(yīng)桶的頂端靠近從動齒輪的一側(cè)通過螺栓固定有馬達,且馬達的輸出軸頂端焊接有與從動齒輪互相嚙合的主動齒輪。本實用新型能夠在柵板轉(zhuǎn)動的時候加速內(nèi)部液體的流動,讓化學(xué)藥劑和廢水充分混合進而讓化學(xué)反應(yīng)更加高效,并且避免生成物粘結(jié)在反應(yīng)桶的內(nèi)壁,保證反應(yīng)桶的內(nèi)壁光滑便于后期的清洗。
本實用新型涉及一種3,6-二氯-2-甲氧基苯甲醛氧化制麥草畏的廢水處理裝置,包括沉降池、微濾膜預(yù)處理器、反滲透膜處理裝置、精餾塔、冷卻器、傾析器和收集池,其中冷卻器通過管路連接到精餾塔塔頂,冷卻器通過管路與傾析器連接,傾析器的水相經(jīng)管線輸送到微濾膜預(yù)處理器,傾析器的有機相得到有機物進行回收利用,反滲透膜處理裝置的滲余側(cè)通過管路連接到所述精餾塔,精餾塔的塔釜與沉降池連接,反滲透膜處理裝置的滲透側(cè)通過管路連接到收集池,收集池通過管路連接到冷卻器。本實用新型的廢水處理工藝簡單、裝置運行周期長、運行費用低,凈化水質(zhì)好、具有非常好的經(jīng)濟效益和社會效益。
一種化工廢氣“以廢制廢”處理有機廢水方法。化工廠某產(chǎn)品產(chǎn)生的廢氣含有氯氣、氮氧化物等氧化性廢氣,直接排往廢氣處理裝置處理不僅處理效果有待提高、經(jīng)濟性不高,且會有一定的安全隱患。本發(fā)明將產(chǎn)生的廢氣通過污水收集池,加入堿液,生成氧化性極強的次氯酸根離子,氧化分解廢水中有機物,降低COD值,提高了可生化性,除去部分氣味,降低了廢水后續(xù)處理的負荷。
本發(fā)明公開了一種低濃度廢水處理的設(shè)備,包括ABP工藝中的水解酸化H池、ABP工藝中的A/O池和纖維轉(zhuǎn)盤濾池;低濃度廢水處理的中水回用工藝,包括以下步驟,步驟一,污水水解酸化分解為可生化有機物及氨氮;步驟二,A池厭氧反硝化反應(yīng)去除水中的硝態(tài)氮;步驟三,硝化反硝化及去除大量有機物及總氮;步驟四,過濾;步驟五,消毒;步驟六,中水回用;系統(tǒng)主要運用ABP工藝中的H/A/O高效生物富集填料接觸氧化工藝和出水除磷和SS的纖維轉(zhuǎn)盤過濾,與傳統(tǒng)工藝相比省去了二沉池、回流泵或回流泵房、加氯間等土建和設(shè)備。運用高效生物富集填料和纖維轉(zhuǎn)盤運營成本低、出水水質(zhì)好并且穩(wěn)定、占地面積小、運行費用低等顯著特點。
本發(fā)明公開了一種高含鹽有機廢水資源化的方法,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。它包括采用過氧化氫氧化的步驟,所述氧化步驟依次包括在中性條件下加過氧化氫的第一階段,在強酸條件下升溫攪拌反應(yīng)的第二階段以及再次在弱酸條件下加過氧化氫的第三階段。本發(fā)明通過在過氧化氫氧化過程中根據(jù)反應(yīng)進程分階段調(diào)節(jié)pH并投加過氧化氫,有效解決了高含有有機廢水中COD去除率低的問題,提高了高含鹽有機廢水中有機物的氧化效率。
本發(fā)明提供了IFBR?HAF?CASS工藝處理化工廢水的方法,該工藝包括調(diào)節(jié)池、改進型芬頓流化床、脫氣中和池、混凝沉淀池、復(fù)合厭氧反應(yīng)器和CASS反應(yīng)器;各單元經(jīng)水管依次連接,對化工廢水進行處理。本發(fā)明工藝優(yōu)化,路線清晰簡潔;整體COD去除率≥95%,有機特征污染物的去除率≥95%,運行管理方便,工藝穩(wěn)定,投資運行費用低。
本實用新型公開了一種稀土氧化物生產(chǎn)廢水處理裝置,包括依次設(shè)置的沉降罐、除浮器、堿化罐、離子交換器和酸化罐,沉降罐和除浮器之間管道有循環(huán)泵一,除浮器和堿化罐之間管道連接有循環(huán)泵二,堿化罐與酸化罐之間管道連接有循環(huán)泵三,離子交換器設(shè)置在循環(huán)泵三與酸化罐之間的管道上。本實用新型能有效的對廢水中的稀土氧化物進行回收并能顯著提高對廢水的處理效果。
本實用新型公開了一種染料酸性廢水的處理裝置,包括外殼,所述外殼底部外壁的四角均焊接有支撐腿,且外殼頂部外壁一側(cè)開有進料口,進料口內(nèi)壁焊接有進料管,所述外殼一側(cè)外壁的底部焊接有檢測箱,且檢測箱頂部外壁一側(cè)通過螺釘固定有第一水泵,所述外殼一側(cè)外壁通過螺栓固定有儲液箱,且儲液箱頂部外壁一側(cè)通過螺釘固定有第二水泵,所述外殼內(nèi)壁焊接有兩個隔板,且隔板一側(cè)外壁開有通液口,所述通液口的內(nèi)壁焊接有通液管。本實用新型過濾、中和、電解同時進行,無需多個處理裝置,節(jié)約了成本,提高了廢水處理的效率,避免了環(huán)境污染,提高了廢水處理的質(zhì)量,方便工作人員對設(shè)備進行檢修和清理,同時起到保護效果。
本發(fā)明公開了一種降解農(nóng)藥廢水中有機磷化合物的催化濕式氧化方法,采用耐酸堿腐蝕的海綿鈦基材負載金屬氧化物催化劑,制備出新型濕式氧化內(nèi)壁材質(zhì),并與不銹鋼外殼進行爆炸復(fù)合后,加工成高溫高壓反應(yīng)釜,用于高濃度難降解有機磷廢水的濕式氧化處理;有機磷廢水濃度可高達20,000~100,000mg/L,總磷3,500~10,000mg/L,固含量≥15%,堿度可pH≥14。
本實用新型提出一種自動監(jiān)測并控制排放的廢水廢氣監(jiān)控裝置,包括在線監(jiān)測模塊、數(shù)據(jù)接收處理模塊、可編程邏輯控制器、電磁閥、水泵/風(fēng)機模塊、廢水廢氣排放口和應(yīng)急處理池,在線監(jiān)測模塊、數(shù)據(jù)接收處理模塊、可編程邏輯控制器、電磁閥、水泵/風(fēng)機模塊依次連接,水泵/風(fēng)機模塊與廢水廢氣排放口、應(yīng)急處理池均連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便,實現(xiàn)了自動監(jiān)測、自動控制排放、自動報警,數(shù)據(jù)自動同步更新,不需要人工干預(yù),可為相關(guān)責(zé)任人員提供實時在線數(shù)據(jù)和實時排污情況,有利于解決目前自動監(jiān)測數(shù)據(jù)運用效率低的情況,提高了自動監(jiān)測的預(yù)警效能,提高了環(huán)境監(jiān)管的工作效率,減輕了環(huán)境監(jiān)管的工作量,便于相關(guān)責(zé)任人員實時掌握排污情況。
本實用新型公開一種印染廢水處理回用裝置,包括:廢水調(diào)節(jié)池、提升泵、鼓風(fēng)機、一級鐵碳微電解池、二級鐵碳微電解池、中和池、初沉池、缺氧生物膜池、生物接觸氧化池、二沉池、硝化液回流泵、污泥回流泵、臭氧空化微氣泡?樹脂耦合池、臭氧發(fā)生器、循環(huán)泵、渦流空化器。本實用新型布水結(jié)構(gòu)合理,優(yōu)化組合工藝,實現(xiàn)低能耗和藥耗基礎(chǔ)上高效運行,提供一種出水穩(wěn)定、處理成本低的印染廢水處理回用工藝裝置。
本實用新型公開了一種含硫脲氨氮廢水的脫氮處理系統(tǒng),該脫氮處理系統(tǒng)包括短程反硝化反應(yīng)器和厭氧氨氧化反應(yīng)器,所述短程反硝化反應(yīng)器設(shè)置有短程反硝化反應(yīng)進水管、短程反硝化反應(yīng)出水管,所述厭氧氨氧化反應(yīng)器底部設(shè)置厭氧氨氧化反應(yīng)進水管,所述短程反硝化反應(yīng)出水管與所述厭氧氨氧化反應(yīng)進水管相連通。本實用新型創(chuàng)造性地將含硫生物抑制劑類氨氮廢水通入反硝化系統(tǒng),協(xié)同利用短程反硝化及氨氧化過程使得含硫生物抑制劑類氨氮廢水同步達到去除COD及氨氮的目的。
本發(fā)明提供一種降低H酸單鈉鹽廢水COD含量的工藝,包括步驟:1)氨水調(diào)節(jié)pH后以MVR工藝進行蒸餾濃縮,回收硫酸鈉,2)無機酸調(diào)節(jié)pH后進行萃取,獲得萃取相和萃余相,3)以氫氧化鈉溶液進行萃取相的反萃取,實現(xiàn)萃取劑的再生和反萃堿液的循環(huán)利用,4)萃余相的低溫蒸發(fā)濃縮,獲得硫酸鈉,5)濾液的絮凝與排放。本發(fā)明提供的降低H酸單鈉鹽廢水COD含量的工藝可有效降低COD值,實現(xiàn)廢水內(nèi)有價值物質(zhì)的回收利用,環(huán)保性強。
本發(fā)明提供一種光電催化氧化?電吸附協(xié)同處理高鹽廢水的設(shè)備,涉及廢水處理領(lǐng)域,其包括電源、以及與電源電連接的光電催化氧化裝置、電吸附裝置以及控制系統(tǒng),電吸附裝置包括第一電吸附模塊,第一電吸附模塊與控制系統(tǒng)電連接,第一電吸附模塊連通有第一進水管、進酸管、出酸管、第一出液管,第一進水管與光電催化氧化裝置連通,第一出液管分別連通有產(chǎn)水池、排水池、儲水箱,產(chǎn)水池與第一出液管連通,進酸管連通有酸液存儲箱,出酸管連通有酸液回收裝置,酸液回收裝置與酸液存儲箱連通。其結(jié)構(gòu)緊湊,可有效節(jié)省水資源,促進光電催化氧化效率以及電吸附效率,有效節(jié)省廢水處理成本。
本申請公開了一種鋼鐵生產(chǎn)用廢水處理系統(tǒng),包括污水通道,所述污水通道內(nèi)安裝有第一過濾網(wǎng)和鐵渣吸附裝置,所述污水通道包括第一側(cè)壁、第二側(cè)壁和底壁,鐵渣吸附裝置包括安裝在第一側(cè)壁和第二側(cè)壁之間的轉(zhuǎn)軸、安裝于第二側(cè)壁外側(cè)的用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動單元以及安裝于轉(zhuǎn)軸處的多個安裝罩,所述安裝罩的兩側(cè)均具有多個第一過水通槽,所述安裝罩內(nèi)安裝有吸附板,所述吸附板具有多個第二過水通槽,每個第二過水通槽內(nèi)安裝有多個永磁體。本申請廢水處理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對廢水內(nèi)的鐵渣進行吸附和清理。
本實用新型涉及一種裝置,特別涉及一種動物藥品生產(chǎn)企業(yè)廢水處理裝置。其特征是:第一降膜多效蒸發(fā)器、第二降膜多效蒸發(fā)器、冷凝器分別和真空泵相連,第一降膜多效蒸發(fā)器底部和第一蒸發(fā)分離室相連,第一蒸發(fā)分離室頂部和第二降膜多效蒸發(fā)器中部相連,第一蒸發(fā)分離室底部和第二降膜多效蒸發(fā)器頂部相連,第一蒸發(fā)分離室下方有第一排污口,第二降膜多效蒸發(fā)器底部和第二蒸發(fā)分離室相連,第二蒸發(fā)分離室的頂部和冷凝器中部相連,第二蒸發(fā)分離室下方有第二排污口,冷凝器下方有冷凝水出口,第二排污口下方有廢水出口,生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水進口和第一降膜多效蒸發(fā)器上方相連。由于采用上述技術(shù)方案,本實用新型所具有的優(yōu)點和積極效果是:實用性強。
本發(fā)明公開一種從依非韋倫中間體生產(chǎn)廢水混合鹽中分離金屬鹽類的方法,包括如下步驟:步驟1,向混合鹽中加水,加入的水的質(zhì)量為混合鹽質(zhì)量的3~8倍,然后調(diào)節(jié)pH值至5~6;步驟2,減壓濃縮至濃縮出的水為加入水的2/3~4/5;步驟3,將減壓濃縮后的混合物進行降溫析晶,并干燥后得到混合鹽;步驟4,對混合鹽進行處理,分別得到氯化鈉精品、氯化鋅精品、氯化鎂精品。此種從依非韋倫中間體生產(chǎn)廢水混合鹽中分離金屬鹽類的方法以車間廢水處理所得混合鹽為原料,方法簡單,變廢為寶,有利于實現(xiàn)鈉鹽、鋅鹽、鎂鹽的資源化利用,減少危廢的產(chǎn)生,增加收益。
本發(fā)明提供了一種高鹽含氮有機廢水資源化與安全排放的集成化裝備,包括電池本體,所述光催化氧化裝置,所述光催化氧化裝置的輸入端設(shè)置蒸發(fā)結(jié)晶裝置,所述蒸發(fā)結(jié)晶裝置的輸出端還設(shè)置生化處理裝置,所述生化處理裝置的輸出端設(shè)置微氣泡催化臭氧氧化裝置,所述微氣泡催化臭氧氧化裝置的輸出端設(shè)置前置反硝化分級生物脫氮裝置。本發(fā)明中,采用多段式光催化氧化裝置可以在高鹽環(huán)境下氧化有機物至徹底礦化,去除氨氮,能耗低且無二次污染,通過設(shè)置多尺度微氣泡催化臭氧氧化裝置可高效將有機氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮,同時提升廢水的可生化性,再經(jīng)過前置反硝化分級生物脫氮裝置去除廢水中的氨氮、硝態(tài)氮、COD多污染因子,運行穩(wěn)定,能夠?qū)崿F(xiàn)資源化安全利用。
本實用新型提供一種光電催化氧化?電吸附協(xié)同處理高鹽廢水的設(shè)備,涉及廢水處理領(lǐng)域,其包括電源、以及與電源電連接的光電催化氧化裝置、電吸附裝置以及控制系統(tǒng),電吸附裝置包括第一電吸附模塊,第一電吸附模塊與控制系統(tǒng)電連接,第一電吸附模塊連通有第一進水管、進酸管、出酸管、第一出液管,第一進水管與光電催化氧化裝置連通,第一出液管分別連通有產(chǎn)水池、排水池、儲水箱,產(chǎn)水池與第一出液管連通,進酸管連通有酸液存儲箱,出酸管連通有酸液回收裝置,酸液回收裝置與酸液存儲箱連通。其結(jié)構(gòu)緊湊,可有效節(jié)省水資源,促進光電催化氧化效率以及電吸附效率,有效節(jié)省廢水處理成本。
本實用新型涉及到一種用于高氨氮硝酸銨廢水預(yù)處理的自清洗過濾器,包括框架、輸液管道和排液管道,所述輸液管道和排液管道均通過軸承水平安裝在兩組框架內(nèi),所述輸液管道的輸出端口和排液管道輸入端口沿副載臺伸入并且與主載臺左右兩側(cè)的輸液對接端口和排液對接端口對接,所述主載臺中心端部對接安裝有驅(qū)動機構(gòu)本實用新型采用了縱向翻滾式液體供壓輸出以及步進緩存液體完成反應(yīng)過濾以及自動化自清洗的高氨氮硝酸銨廢水過濾設(shè)備;解決了以往高氨氮硝酸銨廢水過濾器在完后過濾的過程中因場地或者設(shè)備數(shù)量不夠需要分布凈化處理的技術(shù)問題。暫存式反應(yīng)過濾結(jié)構(gòu),配合縱向翻滾式反應(yīng)液體以及高氨氮硝酸銨廢水的供給結(jié)構(gòu),解決人工搬運繁瑣的技術(shù)問題。
本發(fā)明公開了一種印染廢水中水回用ABP工藝及設(shè)備,包括預(yù)處理系統(tǒng)、中和池、混凝沉淀池、水解酸化池、A/O反應(yīng)池、第一ABP反應(yīng)池、臭氧催化氧化系統(tǒng)、第二ABP反應(yīng)池和粉末離子交換樹脂系統(tǒng);所述預(yù)處理系統(tǒng)通過管線依次連接中和池、混凝沉淀池、水解酸化池、A/O反應(yīng)池、第一ABP反應(yīng)池、臭氧催化氧化系統(tǒng)、第二ABP反應(yīng)池和粉末離子交換樹脂系統(tǒng);該印染廢水中水回用設(shè)備,它利用高效生物富集脫氮填料,布置在生化池中,利用ABP工藝,結(jié)合印染廢水的預(yù)處理的降溫、混凝沉淀,以及深度處理的粉末離子交換樹脂的脫色和除鹽處理方法,根據(jù)初步設(shè)計和確定工藝流程,并進一步建立高效生物富集填料的物性與質(zhì)量控制指標(biāo);實用性強,易于推廣使用。
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