高可靠性熱電制冷片及其封裝方法 662     

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本發(fā)明提供了一種高可靠性熱電制冷片，包括表面復(fù)合有鎳層的PN型熱電偶對；復(fù)合在所述PN型熱電偶對上的封裝連接層；復(fù)合在所述封裝連接層上的覆銅基板；所述封裝連接層的材質(zhì)包括多孔石墨烯?金屬復(fù)合材料。本發(fā)明通過封裝連接層將晶粒和覆銅陶瓷基板連接，形成導(dǎo)電通路。本發(fā)明利用多孔石墨烯?金屬復(fù)合結(jié)構(gòu)，代替了傳統(tǒng)的合金焊料，一方面，納米針錐之間因納米效應(yīng)實現(xiàn)了低溫冶金連接，另一方面多孔石墨烯可以有效增強連接層的強度，同時作為柔性層，可以吸收熱應(yīng)力，與此同時，通過改變多孔石墨烯的幾何結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)界面層熱膨脹系數(shù)的調(diào)控，進而實現(xiàn)有效的熱匹配，降低服役環(huán)境下的熱應(yīng)力，提升器件的可靠性，延長服役壽命。

芳綸纖維增強面氈 1133     

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一種芳綸纖維增強面氈，由芳綸纖維短切絲75?85%，維綸水溶纖維5?10%，維綸高強高磨纖維?5%?10%，余量為膠、水混合液組成，并采用濕法成型技術(shù)制成。它具有耐折、耐撕、耐破、干濕強度好，尺寸穩(wěn)定性好，化學(xué)性能穩(wěn)定，透波性好，絕緣性好的特點。可覆貼于任何形狀面的基本體樹脂品表面并與其形成緊密結(jié)合體，既浸透性好，又能有效避免氣泡和白漬存在制品中，使制品表面光澤度好，美觀，而且內(nèi)外表面光滑、增強，防滲漏、耐磨損和耐老化性能好，可延長制品使用壽命。并且，原材料環(huán)保，對人體無害，對環(huán)境、空氣無污染，有利于環(huán)境保護，是一種理想的復(fù)合材料。

玄武巖纖維復(fù)合不銹鋼拉結(jié)件 1074     

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本發(fā)明提供一種玄武巖纖維復(fù)合不銹鋼拉結(jié)件，它包括不銹鋼的拉結(jié)件主體和包裹在所述拉結(jié)件主體表面的玄武巖纖維增強保溫復(fù)合層，所述玄武巖纖維增強保溫復(fù)合層包括玄武巖纖維和聚氨酯材料組成的復(fù)合材料。不銹鋼的拉結(jié)件主體保證了拉結(jié)件的結(jié)構(gòu)強度，而外部包裹的玄武巖纖維增強保溫復(fù)合層則保證了拉結(jié)件的隔熱和阻燃性能，兩者結(jié)合，有效解決了現(xiàn)有拉結(jié)件結(jié)構(gòu)無法二者兼得的問題。

熱塑性復(fù)合紗拉擠板材的生產(chǎn)裝置和成型方法 960     

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本發(fā)明提供了一種熱塑性復(fù)合紗拉擠板材的生產(chǎn)裝置和成型方法，所述熱塑性復(fù)合紗拉擠板材的生產(chǎn)裝置涉及定張力纖維紗架、導(dǎo)紗引紗裝置、預(yù)熱箱、浸漬成型模具、水冷槽、牽引裝置和切割器等七個設(shè)備，在生產(chǎn)過程中，熱塑性復(fù)合紗在定張力紗架上抽出并經(jīng)導(dǎo)紗引紗裝置后進入預(yù)熱箱，然后穿過與預(yù)熱箱相連的浸漬成型模具中，在牽引裝置的作用下拉出模具，在水槽中進一步冷卻，最后送入切割器切割成型。本發(fā)明通過熱塑性復(fù)合紗直接在浸漬成型模具中成型的方法，解決了熱塑性復(fù)合材料拉擠成型中復(fù)雜的浸漬工藝(高溫熔融浸漬、流化床浸漬等)，以及由于熱塑性樹脂粘度大而導(dǎo)致的浸漬效果難以保證的問題，提高了浸漬質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡單且具有較高的生產(chǎn)效率。

納米金-原卟啉鈷（Ⅱ）高靈敏檢測H₂O₂電化學(xué)傳感器的構(gòu)建及應(yīng)用 843     

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本發(fā)明公開了納米金?原卟啉鈷(Ⅱ)高靈敏檢測H₂O₂電化學(xué)傳感器的構(gòu)建及應(yīng)用，具體涉及一種納米金?原卟啉鈷(Ⅱ)(PEI?AuNPs?CoPP)仿生酶及其制備的電化學(xué)傳感器和應(yīng)用，屬于生物分析技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用PEI的還原性和穩(wěn)定性制備出納米金，并通過酰胺鍵與原卟啉鈷(Ⅱ)相結(jié)合制備出納米金?原卟啉鈷(Ⅱ)，利用所制備的納米復(fù)合材料修飾玻碳電極，成功建立了靈敏、特異性檢測過氧化氫的傳感器；檢測線性范圍：50～280amol/L，相關(guān)系數(shù)為0.994，檢出限7.262amol/L，連續(xù)存放七天后穩(wěn)定性達到初始值96.3％，抗干擾性達到96.7～104.6％，為后期應(yīng)用于醫(yī)學(xué)領(lǐng)域葡萄糖的檢測奠定了基礎(chǔ)。

長波熱射線編織加熱席墊電熱部件及其制備 889     

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本發(fā)明設(shè)計了一種長波熱射線編織加熱席墊電熱部件及其制備，包括席墊織物，席墊織物設(shè)有內(nèi)置式電熱部件、陽極導(dǎo)電部件組、陰極導(dǎo)電部件組和陶瓷電阻PTC部件，電熱部件呈并列狀布設(shè)，再有，電熱部件由CF纖維復(fù)合材料制成，陽極導(dǎo)電部件組和陰極導(dǎo)電部件組，分別呈交叉狀地與電熱部件實施電性接觸以提供電性回路。本發(fā)明不僅能夠?qū)崿F(xiàn)低壓長波熱射式取暖，可進行取溫的設(shè)置與調(diào)節(jié)，熱效率高、安全、環(huán)保，而且可根據(jù)取熱物件規(guī)格適當取材。

長途客車座椅靠背骨架 851     

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一種長途客車座椅靠背骨架，包括熱塑性復(fù)合材料一體成型的門框型骨架，骨架為U型槽結(jié)構(gòu)，所述的骨架的寬度為20-40mm，骨架的厚度為25-50mm，U型槽的寬度為15-35mm，骨架的厚度大于等于U型槽的寬度。本發(fā)明對座椅靠背骨架的頭枕部、靠背部的結(jié)構(gòu)和尺寸進行優(yōu)化設(shè)計，整體受力情況得到了明顯改善。由于槽寬適中，受到?jīng)_擊時骨架及其內(nèi)部加強筋同時受力，比較接近整體受力，所以，有限元分析的結(jié)果，符合長途客車安全標準。

排水速干鞋 1175     

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本發(fā)明涉及一種可快速排除鞋內(nèi)水分的野外快速排水鞋。本發(fā)明包括鞋底、鞋幫和鞋面,鞋底設(shè)置有透水孔,透水孔內(nèi)設(shè)置有單向透水閥。本發(fā)明中的透水孔較之鞋墊周邊平面較低,鞋墊與鞋底接觸的位置有排水凹槽。鞋底為TPU與橡膠材料混合的雙密度鞋底。鞋墊為聚氨酯和芳綸布復(fù)合材料的鞋墊。本發(fā)明的優(yōu)點在于:野外作業(yè)時,能在最短時間內(nèi)排干鞋內(nèi)水分,是行動人員的戰(zhàn)斗力迅速恢復(fù)。

微孔型橡膠金屬復(fù)合板及其制備工藝 810     

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本發(fā)明提供一種微孔型橡膠金屬復(fù)合板及其制備工藝，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，包括微孔橡膠層和復(fù)合金屬基板，所述微孔橡膠層包括橡膠粉、聚乙二醇、炭灰、硫磺、碳酸鈣和硬脂酸；本發(fā)明可以能大大加強橡膠開孔后微孔的滲濾性與通透性，而且使得橡膠層與復(fù)合金屬板進行連接后還能具有較高的滲濾性與通透性。

表面活性環(huán)氧板的制備方法 1030     

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本發(fā)明屬于環(huán)氧板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種表面活性環(huán)氧板的制備方法，包括如下步驟：(1)制作環(huán)氧樹脂漿料；(2)加入改性劑，攪拌得到改性的環(huán)氧樹脂漿料；(3)加入固化劑，攪拌得到改性環(huán)氧樹脂固化液；(4)將碳纖維布放入到改性環(huán)氧樹脂固化液中浸泡，再將其全部倒入到板材制作模具中，排出氣泡，加熱使其完全熟化，得到環(huán)氧板；(4)自然冷卻到室溫，將環(huán)氧板一體脫模；(5)用丙酮清洗環(huán)氧板的表面，并晾干；(6)向清洗后的環(huán)氧板表面噴淋表面改性劑，干燥，得到改性后的環(huán)氧板。本發(fā)明分兩次對環(huán)氧板表面進行改性，不僅提高環(huán)氧板的表面活性和結(jié)合力，還提升復(fù)合材料的強度和低頻條件下的濕度電氣性能，進而提升環(huán)氧板使用效果。

復(fù)合防污劑及其制備方法 929     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合防污劑及其制備方法，所述復(fù)合防污劑為一種具有鈦氧化合物封裝結(jié)構(gòu)的氧化亞銅復(fù)合材料，由氧化亞銅芯材與鈦氧化合物封裝層組成。利用氧化物封裝結(jié)構(gòu)，減少環(huán)境中水、氧氣等與氧化亞銅之間的接觸，提升其儲存穩(wěn)定性；同時，借助氧化亞銅與鈦氧化合物之間的能帶相互作用，強化分離氧化亞銅表面產(chǎn)生的光生載流子，抑制其光氧化腐蝕，提升使用穩(wěn)定性；通過本發(fā)明所述的復(fù)合防污劑，具有穩(wěn)定性高、結(jié)構(gòu)可控、制備工藝簡單、適用于規(guī)?；a(chǎn)等優(yōu)點，可應(yīng)用于海洋防污涂料，提升涂層的防污期效。

樹脂基人工彩砂及其制備方法 1097     

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本發(fā)明涉及了一種樹脂基人工彩砂及其制備方法，屬于樹脂基復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的樹脂基人工彩砂，由包括助劑和以下重量份數(shù)的原料經(jīng)熔融擠出制成：熱塑性樹脂30～45份，經(jīng)偶聯(lián)劑改性處理的填料30～80份。該樹脂基人工彩砂具有優(yōu)異的耐水性能、耐酸堿性能以及可加工性能，生產(chǎn)方法簡單高效，能耗小，生產(chǎn)成本低，同時避免了天然彩砂及傳統(tǒng)人工彩砂需采用天然礦石作為制備原料從而導(dǎo)致因天然礦石的過度開采而損害生態(tài)環(huán)境的問題。

給水濾池墊層抗菌濾料的制備方法 704     

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本發(fā)明提供一種給水濾池墊層抗菌濾料的制備方法，制得的該濾料以硅酸鈉為粘結(jié)劑，以粒徑1～1.5mm的沸石為載體，并在其表面均勻負載殼聚糖納米鋅層，該復(fù)合濾料的制備步驟為：首先以0.1～0.3mol/L乙酸溶液為溶劑制得質(zhì)量分數(shù)為1％～5％的殼聚糖溶液，并加入0.01～0.05mol/L的硝酸鋅溶液，以轉(zhuǎn)速為600～800r/min的速度磁力攪拌30～60min，隨后滴加0.1～0.2mol/L硼氫化鈉溶液，繼續(xù)攪拌30～60min，制得殼聚糖納米鋅；將1～1.5mm的沸石用0.1～0.3mol/L的鹽酸酸化，超聲清洗，然后再用去離子水洗滌至中性，烘干；將殼聚糖納米鋅和粘結(jié)劑硅酸鈉配成均勻的懸浮液；然后再將預(yù)處理過的沸石置于殼聚糖納米鋅懸浮液中浸漬、干燥多次后得到殼聚糖納米鋅/沸石復(fù)合濾料；該復(fù)合材料負載殼聚糖納米鋅均勻牢固、抗菌活性高、便于回收的優(yōu)點。

Ag摻雜碳化硅納米吸波材料的制備方法 802     

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本發(fā)明公開了一種Ag摻雜碳化硅納米吸波材料的制備方法，具體為：1)將稱取的聚碳硅烷、四氫呋喃、乙醇、聚乙烯吡咯烷酮、納米Ag微?；旌现瞥杉徑z前驅(qū)體，采用靜電紡絲技術(shù)制備碳化硅纖維；2)采用乙醛還原銀鏡反應(yīng)，在碳化硅纖維外表面鍍銀；3)將得到的碳化硅纖維人工排序，置于模具中；取一定量環(huán)氧樹脂E?51加入丙酮中超聲分散后加入相應(yīng)量的甲基四氫苯酐和N，N?二甲基芐胺促進劑，將該混合溶液澆鑄于排列好的碳化硅纖維上，減壓除去丙酮，制備得到碳納米管/環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料試樣。本發(fā)明的Ag摻雜碳化硅納米吸波材料的制備方法，制備出晶型和介電損耗性能良好的碳化硅納米粉體吸波材料，且其介電常數(shù)大小可控。

生物質(zhì)碳基金屬修飾自摻雜富缺陷氧化錫納米復(fù)合光催化材料的制備方法 798     

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一種生物質(zhì)碳基金屬修飾自摻雜富缺陷氧化錫納米復(fù)合材料的制備方法，將金屬修飾的自摻雜富缺陷氧化錫半導(dǎo)體異質(zhì)結(jié)通過化學(xué)鍵絡(luò)合的形式負載分散于生物質(zhì)碳基得到復(fù)合光催化劑材料；自摻雜富缺陷氧化錫選自Sn摻雜的非化學(xué)計量比或混合價態(tài)富氧缺陷的氧化錫；金屬修飾的自摻雜富缺陷氧化錫是將具有等離子共振效應(yīng)的金屬納米粒子負載于自摻雜富缺陷氧化錫納米顆粒上。本發(fā)明利用自摻雜富缺陷氧化錫的可見光光催化氧化還原特性、金屬納米粒子的等離子共振效應(yīng)、生物質(zhì)碳基材料的導(dǎo)電性以及三個組分之間具有化學(xué)鍵合的異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)，充分提高其光催化反應(yīng)中的光生電子?空穴分離率，從而有利于提高其光催化氧化還原降解污染物和光催化分解水產(chǎn)氫的性能。

適用于CFRP/鈦（鋁）合金疊層材料的復(fù)合振動鉆削方法 1049     

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本發(fā)明提供了一種適用于CFRP/鈦（鋁）合金疊層材料的復(fù)合振動鉆削方法。本方法在疊層材料鉆削過程中對刀具和（或）工件施加上超聲振動和（或）低頻振動，根據(jù)鉆削過程中不同的鉆削對象，附加上不同的振動方式分別抑制各層的加工缺陷，獲得每層材料的最優(yōu)鉆削效果。本方法通過數(shù)控系統(tǒng)對振動裝置進行控制，可以實現(xiàn)疊層材料高低頻復(fù)合振動鉆削過程的自動化操作。本方法可以根據(jù)加工對象選擇超聲振動和（或）低頻振動加工方式，避免了單一振動方式在加工碳纖維復(fù)合材料（CFRP）和鈦（鋁）合金疊層材料時難以同時兼顧的缺陷。

堿性二次電池負極材料[Cu_xZn_yNi_zFe₂O₄]及使用該負極材料的電池 855     

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本發(fā)明公開了一種堿性二次電池負極材料Cu_xZn_yNi_zFe₂O₄及使用該負極材料的電池，屬于二次電池負極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點為：堿性二次電池負極材料，由尖晶石型結(jié)構(gòu)復(fù)合鐵酸鹽[Cu_xZn_yNi_zFe₂O₄]或尖晶石型結(jié)構(gòu)復(fù)合鐵酸鹽[Cu_xZn_yNi_zFe₂O₄]與碳材料組成的復(fù)合材料構(gòu)成，其中0.95≥x≥0.5，0.5＞y＞0，0.5＞z＞0,x+y+z=1。本發(fā)明還公開了該堿性二次電池負極材料的制備方法及其在堿性二次電池負極板中的應(yīng)用。本發(fā)明制得的負極材料0.2C放電克容量達到530mAh/g，5C放點克容量達到480mAh/g，采用該負極材料制備的堿性二次電池具有成本低廉、高倍率性能好和循環(huán)壽命長的優(yōu)點。

檢測阿爾茨海默癥標志物的電化學(xué)免疫傳感器、其制備方法及應(yīng)用 1020     

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本發(fā)明涉及一種檢測阿爾茨海默癥標志物的電化學(xué)免疫傳感器、其制備方法及應(yīng)用，具體包括以下幾個步驟：①鉑碳電極的預(yù)處理，通過電沉積的方式將氧化石墨烯量子點沉積到鉑碳電極上；②制備的金雙錐包鉑納米結(jié)構(gòu)作為基底材料，并將之通過電泳沉積法沉積到氧化石墨烯量子點表面，從而進一步提高阿爾茨海默癥標志物捕獲抗體的固載量，并加速電極表面的電子傳遞速率；③制備的AuPd?PDA納米復(fù)合材料作為信號放大標簽固載檢測抗體；通過基底材料與AuPd?PDA復(fù)合納米材料的協(xié)同作用，進一步提高傳感器的靈敏度；制備的電化學(xué)免疫傳感器，可用于阿爾茨海默癥標志物的檢測；具有特異性強、靈敏度高、檢測限低的特點。

淋膜設(shè)備 1108     

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本發(fā)明公開了一種淋膜設(shè)備，包括用于輸送待淋膜基材的基材輸送組件、用于向待淋膜基材淋膜的淋膜組件和用于將淋膜后的淋膜材料收卷的收卷組件；所述淋膜組件包括依次連接的原料烘干桶、螺桿輸送機和淋膜頭，還包括設(shè)置于淋膜頭下方的滾輪擠壓組；所述收卷組件包括用于對淋膜后的淋膜材料冷卻的冷卻輥和用于對冷卻后的淋膜材料收卷的收卷機；所述冷卻輥與原料烘干桶之間設(shè)置有用于將冷卻輥中的熱量抽取到原料烘干桶中的熱泵。本發(fā)明的淋膜設(shè)備，采用熱泵將冷卻輥中的熱量運輸?shù)皆虾娓赏爸?，采用一套熱泵，既能對淋膜后的淋膜材料進行冷卻，提高復(fù)合材料的韌性和透明度，便于收卷；同時實現(xiàn)了對塑料粒子的干燥，節(jié)省能源。

超級電容器電極材料 986     

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本發(fā)明公開了一種超級電容器電極材料，其以一種CO?MOF為前驅(qū)體,選用硫摻雜石墨烯作為載體和添加劑，采用溶膠前驅(qū)體冷凍干燥后煅燒的方式制備所得，能夠在復(fù)合材料中形成具有較高電導(dǎo)率的空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，從而大大提高了電極材料的高倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性，以該材料為電極所構(gòu)建的電容器具有體積比容量高、循環(huán)穩(wěn)定性好和功率密度高等優(yōu)點。

聚金/乙炔黑復(fù)合膜修飾玻碳電極在檢測對苯二酚中的應(yīng)用 1112     

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本發(fā)明公開了聚金/乙炔黑復(fù)合膜修飾玻碳電極的制備方法，同時公開了聚金/乙炔黑復(fù)合膜修飾玻碳電極在檢測對苯二酚中的應(yīng)用。本發(fā)明中，采用乙炔黑/納米金復(fù)合材料修飾的玻碳電極為工作電極，顯著地提高了分析方法的靈敏度和線性范圍，其具有穩(wěn)定性好、易制備、成本低和重現(xiàn)性好等優(yōu)點。

碳酸鈣功能母料 905     

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本發(fā)明公開了一種碳酸鈣功能母料，屬于聚合物?無機碳酸鈣復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。其由活性碳酸鈣、HDPE(高密度聚乙烯)、彈性體和其它助劑組成。其制備方法采用二步法,首先采用微乳液法制備活性碳酸鈣,然后把活性碳酸鈣、載體樹脂、彈性體和其它助劑溶于稀釋劑二甲苯溶液中，在加熱攪拌下反應(yīng)完全后，提取出溶劑和未反應(yīng)的雜質(zhì)，水洗烘干而得成品母料。解決了本領(lǐng)域公認的無機碳酸鈣粒子的表面難包覆問題,以及填充母料性能單一、無法足量添加的問題，同時通過對碳酸鈣母料表面功能化,使其表面接枝上官能團,拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域,提高其應(yīng)用價值。

高韌性PVC排水管材料及其制備方法和應(yīng)用 1096     

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本發(fā)明涉及一種高韌性PVC排水管材料及其制備方法和應(yīng)用，所述PVC排水管材料通過如下制備方法制得：通過乳液聚合法以納米碳酸鈣與氯化聚乙烯為原料制備具有核殼結(jié)構(gòu)的復(fù)合改性粒子；然后將所述復(fù)合改性粒子與PVC熔融共混，制備得到三元納米復(fù)合材料；本發(fā)明通過選用特定的納米粒子與彈性體有機結(jié)合，形成以納米碳酸鈣為核、以CPE為殼的核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合改性粒子，然后將復(fù)合改性粒子與PVC樹脂熔融共混，使復(fù)合改性粒子在PVC基體中良好分散，進而對PVC進行增韌增強改性。

合成磷酸鎂鹽、殼聚糖復(fù)合生物材料及其制備方法和應(yīng)用 910     

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本發(fā)明公開一種合成磷酸鎂鹽、殼聚糖復(fù)合生物材料及其制備方法和應(yīng)用，它包括下述質(zhì)量百分比的原料制備而成，其中：合成磷酸鎂鹽10~60%、殼聚糖40~90%，所述合成磷酸鎂鹽為磷酸鎂銨或磷酸鎂鉀；所述磷酸鎂銨是由磷酸二氫銨和氯化鎂按摩爾比1:1原位反應(yīng)生成；所述磷酸鎂鉀是由磷酸二氫鉀和氯化鎂按摩爾比1:1原位反應(yīng)生成。本發(fā)明采用原位合成方法，分別在磷酸二氫銨（或磷酸二氫鉀）、殼聚糖混合溶液中滴加氯化鎂溶液制備磷酸鎂銨（或磷酸鎂鉀）、殼聚糖復(fù)合生物材料。本發(fā)明制備的磷酸鎂銨（或磷酸鎂鉀）、殼聚糖復(fù)合生物材料，制備方法比較簡單，所得到的生物復(fù)合材料性能良好，在骨修復(fù)材料方面有很好的應(yīng)用前景。

在鋁箔伸縮軟管管壁上制作模壓成型規(guī)則波狀褶紋的工藝及設(shè)備 900     

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本發(fā)明的名稱是：一種在鋁箔伸縮軟管管壁上制作模壓成型規(guī)則波狀褶紋的工藝及設(shè)備。本發(fā)明屬于鋁塑復(fù)合材料制品技術(shù)領(lǐng)域，特別適用于鋁箔伸縮軟管。為解決傳統(tǒng)鋁箔伸縮軟管管壁因存在的無序褶皺所導(dǎo)致的諸多質(zhì)量問題，本發(fā)明所述設(shè)備在其纏繞裝置基礎(chǔ)上設(shè)置褶紋模壓裝置，采用連續(xù)旋轉(zhuǎn)模壓工藝，在繞制管壁的同時，借助具有特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的環(huán)狀V形型腔凹凸模，在管壁上壓制出成型規(guī)則波狀褶紋。本發(fā)明所述系統(tǒng)中的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，操作維護簡便。應(yīng)用本發(fā)明后將有利于進一步提升鋁箔伸縮軟管制品的技術(shù)、經(jīng)濟、美學(xué)等性能，進一步擴大鋁箔伸縮軟管應(yīng)用范圍。

聚雙環(huán)戊二烯建筑模板材料及其制備方法 839     

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本發(fā)明公開了一種聚雙環(huán)戊二烯建筑模板材料，是由以下重量百分比的原料共混聚合而成：80～99.99％雙環(huán)戊二烯，0.01～20％的玻璃纖維。本發(fā)明的聚雙環(huán)戊二烯建筑模板材料，選擇玻璃纖維作為增強材料與雙環(huán)戊二烯共混聚合成復(fù)合材料，只需要加入少量的玻璃纖維就可以顯著的提高聚雙環(huán)戊二烯材料的沖擊強度和拉伸強度，相比單純的聚雙環(huán)戊二烯材料其沖擊強度由原來的100J/m提高到180～350J/m，拉伸強度由原來的25MPa提高到30～35MPa；本發(fā)明的材料作為建筑模板，比鋼制模板輕六分之一到七分之一，且不生銹，不變形，與建筑表面不親和，同時克服了竹木模板的易吸水、易霉變、強度低和使用壽命段的缺點。

碳纖維光電復(fù)合導(dǎo)線傳感采集處理分析系統(tǒng) 1035     

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本發(fā)明涉及一種碳纖維光電復(fù)合導(dǎo)線傳感采集處理分析系統(tǒng)，包括碳纖維光電復(fù)合導(dǎo)線，所述碳纖維光電復(fù)合導(dǎo)線的導(dǎo)電線芯是碳纖維復(fù)合材料芯；所述分析系統(tǒng)包括主控單元、光傳感解調(diào)陣列和光纖接口三部分；所述主控單元，對采集數(shù)據(jù)進行分析、過濾，轉(zhuǎn)發(fā)管理；所述光傳感解調(diào)陣列由各種光纖傳感器信號解調(diào)處理模塊構(gòu)成，是傳感器系統(tǒng)局端設(shè)備，處理現(xiàn)場傳感器數(shù)據(jù)采集，以網(wǎng)絡(luò)訪問方式訪問光纖傳感器；系統(tǒng)經(jīng)所述光纖接口接入站內(nèi)光端機設(shè)備，經(jīng)碳纖維芯光電復(fù)合導(dǎo)線光纖單元構(gòu)成光傳感網(wǎng)絡(luò)。該系統(tǒng)能夠?qū)μ祭w維光電復(fù)合導(dǎo)線進行一體化傳感采集處理分析。

用于有機合成反應(yīng)的管道式反應(yīng)器 714     

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在合成熱固性樹脂預(yù)聚體的反應(yīng)過程中,熱聚合過程是其主要反應(yīng)過程。在工藝配方一定,并且原料的質(zhì)量指標滿足要求的前提下,保證預(yù)聚體質(zhì)量指標穩(wěn)定(在一定條件下測得的凝膠化時間),是我們控制的主要指標,但是在間歇式反應(yīng)釜中進行預(yù)聚合成,由于溫度控制等工藝問題,無法保證使每批產(chǎn)品凝膠化時間指標基本一致。這給后序應(yīng)用于生產(chǎn)高性能復(fù)合材料及其它材料帶來諸多問題,造成廢品率高,最終產(chǎn)品不能滿足用戶要求。以上問題產(chǎn)生的主要原因在于預(yù)聚體合成過程中無法保證各種工藝條件的穩(wěn)定性,最終導(dǎo)致預(yù)聚體的分子量分布發(fā)生了變化,從而造成凝膠化時間波動范圍較大,這是目前熱固性樹脂預(yù)聚體間歇合成工藝中存在的主要問題。采用管道式反應(yīng)器,將傳統(tǒng)的間歇式反應(yīng)變?yōu)檫B續(xù)化工藝,便于工藝過程的自動化控制,工藝條件穩(wěn)定,反應(yīng)均勻,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)效率大幅度提高。

特鋼連鑄用防堵浸入式水口 666     

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本發(fā)明屬于連鑄用功能耐火材料。提出的特鋼連 鑄用防堵浸入式水口具有 Al2O3－C材質(zhì)的本體(1)和ZrO2 －C材質(zhì)渣線(2)；具有一不含碳的防堵內(nèi)襯(3)，該防堵內(nèi)襯材 質(zhì)為不含碳的氧化物和非氧化物復(fù)合材料，氧化物為剛玉，尖 晶石；非氧化物為氮化物，氮化物為氮化硅、氮化鋁、氮化硼， 氧化物的用量為75～95wt％，非氧化物的用量為5～25wt％。 本發(fā)明提出的防堵浸入式水口降低了水口內(nèi)襯和含CaO夾雜 物的反應(yīng)程度，實際應(yīng)用時，解決了特鋼連鑄過程中的水口堵 塞現(xiàn)象。

聚酯-聚四氟復(fù)合管道 1042     

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本發(fā)明涉及一種聚酯-聚四氟復(fù)合管道，因外殼采用的是聚酯樹脂與玻璃纖維或玻璃布的復(fù)合材料制作，以承受管道壓力，內(nèi)襯采用的是聚四氟彈性體，因此具有耐磨性和抗腐蝕性，內(nèi)壁光滑抗結(jié)垢性能好，復(fù)合的管道重量輕，工程造價低，安裝維護低，適用于強堿、高溫、低溫、耐磨性的水力容器和管道。