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本發(fā)明公開了一種Ti2O@TiO2復(fù)合光催化劑及其制備方法,TiH2經(jīng)過熱處理不同溫度和時間,逐步轉(zhuǎn)化為Ti2O@TiO2復(fù)合材料,由于溫度和時間的不同導(dǎo)致生成物比例不同。根據(jù)X射線衍射光譜(XRD)、復(fù)合樣品的紫外?可見吸收光譜圖、不同樣品的光催化降解亞甲基藍(lán)分時圖來分析得到了最佳的溫度和時間參數(shù)。本發(fā)明的有益效果是使Ti2O/TiO2復(fù)合結(jié)構(gòu)形成了一種核殼結(jié)構(gòu),可見光響應(yīng)能力大大增強,減小了光生載流子的復(fù)合幾率,促進(jìn)光電轉(zhuǎn)換效率,對光降解的速率也進(jìn)一步增強,使其對亞甲基藍(lán)等有機染料的降解速度得到大幅提升,制備工藝更加簡單,大大節(jié)省了時間和成本。
本發(fā)明涉及一種碳纖維光電復(fù)合導(dǎo)線遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng),包括碳纖維光電復(fù)合導(dǎo)線,所述碳纖維光電復(fù)合導(dǎo)線的導(dǎo)電線芯是碳纖維復(fù)合材料芯;其利用碳纖維光電復(fù)合導(dǎo)線中的通信光纖,構(gòu)成光傳感網(wǎng)絡(luò),進(jìn)行遠(yuǎn)程通信;碳纖維光電復(fù)合導(dǎo)線在鐵塔處斷開,經(jīng)中間接續(xù)盒接續(xù),導(dǎo)線引下線和接續(xù)盒安裝于塔身,為光纖傳感器提供信道;多條傳感網(wǎng)絡(luò)光纖按應(yīng)用和傳感原理分組,經(jīng)匯聚后與引下導(dǎo)線接續(xù)。本發(fā)明利用碳纖維光電復(fù)合導(dǎo)線中的通信光纖進(jìn)行遠(yuǎn)程通信,通訊效率高,通訊結(jié)果穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種二氧化硅氣凝膠為模板制備碳化硅氣凝膠的方法,其特征在于先制備二氧化硅氣凝膠,然后在其孔中加入碳材料或含碳化合物,通過碳熱還原的方法制備碳化硅氣凝膠,或者將制備的二氧化硅溶膠加入碳材料,再制成二氧化硅氣凝膠復(fù)合材料,最后通過碳熱還原制備碳化硅氣凝膠;碳化硅氣凝膠孔中的殘留雜質(zhì)可以用硝酸和硫酸混合液除去;多余的二氧化硅可用氫氧化鈉除去,硅可用氫氟酸除去。
本發(fā)明涉及一種汽車后舉門用復(fù)合片材,包括基體樹脂與玻璃纖維層,基體樹脂與玻璃纖維層合為一體,玻璃纖維層上涂布有基體樹脂;所述玻璃纖維層包括經(jīng)向玻璃纖維束與緯向玻璃纖維束,經(jīng)向玻璃纖維束與緯向玻璃纖維束相互交叉成網(wǎng)狀,經(jīng)向玻璃纖維束與緯向玻璃纖維束均有3000~5000根玻璃纖維絲捻合而成。由于該片材可以直接裁剪使用,強度高且韌性較高,利用該片材制備的汽車后舉門質(zhì)輕環(huán)保,可有效解決現(xiàn)存在的熱塑性塑料及非連續(xù)纖維增強復(fù)合材料的強度不足問題。
本發(fā)明一種乙烯基-聚四氟復(fù)合管道,因外殼采用的是乙烯基樹脂與玻璃纖維或玻璃布的復(fù)合材料制作,以承受管道壓力,內(nèi)襯采用的是聚四氟彈性體,因此具有耐磨性和抗腐蝕性,內(nèi)壁光滑抗結(jié)垢性能好,復(fù)合的管道重量輕,工程造價低,安裝維護(hù)低,適用于強堿、高溫、低溫、耐磨性的水力容器和管道。
本發(fā)明涉及發(fā)泡新材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有取向泡孔的微孔泡沫材料的制備方法,包括以下步驟:(1)將制備聚合物復(fù)合材料的原料熔融共混后進(jìn)行熱拉伸,得到聚合物復(fù)合纖維;所述原料包括聚合物基體、成纖相物質(zhì)和加工助劑;(2)將步驟(1)制得的聚合物復(fù)合纖維按同一方向排列后進(jìn)行熱壓,得到具有取向纖維的聚合物復(fù)合板材;(3)將步驟(2)制得的聚合物復(fù)合板材進(jìn)行超臨界流體發(fā)泡,得到具有取向泡孔的微孔泡沫材料。采用本發(fā)明制備方法能夠制備得到泡孔取向一致、泡孔大小均勻的聚合物泡沫材料。
本發(fā)明提供了一種不對稱烷基磷酸鹽化合物、制備方法及其應(yīng)用,屬于有機合成技術(shù)領(lǐng)域。不對稱烷基磷酸鹽化合物,其結(jié)構(gòu)式如下式所示:本發(fā)明首次合成環(huán)己基?4?甲氧基苯基硫代硫磷酸鋁,其結(jié)構(gòu)中同時含有硫、磷、鋁阻燃元素,是一種不對稱烷基磷酸鹽化合物,可作為阻燃劑添加到PA6中,同時提高復(fù)合材料的阻燃性能和力學(xué)性能。
本發(fā)明提供了本發(fā)明提供了一種增韌型氰酸酯及其制備方法。該增韌型氰酸酯的制備方法包括:將端基官能團(tuán)納米橡膠、環(huán)氧樹脂和偶聯(lián)劑共混,得到共混物;及使共混物與氰酸酯熔融液進(jìn)行聚合反應(yīng),得到增韌型氰酸酯。采用上述方法制得的增韌性氰酸酯具有較好的韌性、加工性能和較低的成本;同時預(yù)聚體有較好的預(yù)浸料/復(fù)合材料加工工藝,滿足預(yù)浸料使用保質(zhì)期要求,并大大提高其斷裂伸長率。
本發(fā)明提供一種復(fù)合刮板及制備方法,所述復(fù)合刮板包括芯板和刮板體,所述芯板設(shè)置在所述刮板體的內(nèi)部,所述芯板的制備原料包括纖維增強樹脂基復(fù)合材料;所述刮板體的制備原料為耐磨樹脂。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所述的一種復(fù)合刮板,一方面,比金屬刮板組件減少了20?25kg,可以達(dá)到減重57?71%的效果;另一方面,制備的復(fù)合刮板具有較好的強度,其彎曲載荷可達(dá)到129.29?172.09kN;強度效果最好時,最高的彎曲載荷達(dá)到甚至超過了芯板為金屬材料、刮板體為非金屬材料制備的刮板;此外,還可減少自身以及刮板運輸機上與其相連部位的磨損,為使用者節(jié)省能耗達(dá)60%,提高生產(chǎn)效率80%。
本發(fā)明公開了一種用于數(shù)碼熱熔制版的絲印網(wǎng)膜及其制備方法,用于絲網(wǎng)制版印刷領(lǐng)域,絲印網(wǎng)膜由絲網(wǎng)、BOPET薄膜、粘合劑、爽滑劑組成。制備方法包括以下步驟:將所述BOPET薄膜或絲網(wǎng)涂上粘合劑;將所述涂布粘合劑的薄膜或絲網(wǎng)與所述絲網(wǎng)或薄膜復(fù)合;將所述復(fù)合材料烘干、收卷,再在薄膜一側(cè)涂布爽滑劑,烘干、收卷即得。本發(fā)明通過數(shù)碼熱熔打印機,把制版的數(shù)碼信息用行掃描的方式直接在本發(fā)明所涉及的絲印網(wǎng)膜上打印制版,制版速度快,工藝過程簡單,制備過程不產(chǎn)生廢水、臭氧等污染物,不使用感光膠乳,整個制備過程環(huán)境友好。
一種異氰酸酯微囊及其制備方法,涉及微囊復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域;以異氰酸酯為微芯,以低熔點有機物為囊壁包覆所述微芯,所述異氰酸酯微囊包括以下質(zhì)量百分比的原料組分:分散介質(zhì)30~87%,異氰酸酯5~40%,低熔點有機物1~30%。本發(fā)明的一種異氰酸酯微囊,以低熔點有機物為囊壁,以異氰酸酯為微芯;該異氰酸酯微囊能夠提高異氰酸酯的穩(wěn)定性,并且能夠延長異氰酸酯的適用期,阻隔與活性成分的反應(yīng),將液態(tài)異氰酸酯固態(tài)化,控制釋放異氰酸酯,提高其附加值;同時該微囊具有較高的活性,易破囊,可控制釋放,可作為修復(fù)劑賦予基材自修復(fù)能力。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種制備纖維增強聚合物桿的拉擠成型系統(tǒng),該系統(tǒng)包括順序連接的紗團(tuán)放置架、浸膠裝置、預(yù)成型裝置、二次成型和纏繞裝置、牽引裝置以及高溫處理裝置,所述高溫處理裝置包括基體樹脂加熱裝置、前預(yù)熱裝置、后預(yù)熱裝置、高溫凝膠裝置、高溫固化成型裝置以及冷卻裝置;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,可多次改變樹脂在纖維間的流動性,使樹脂在纖維間進(jìn)行多次重新分布,大大增加了樹脂在纖維表面的浸潤性和在纖維間的均勻分布,從而保證了FRP桿力學(xué)性能的充分發(fā)揮,且極大降低了FRP桿力學(xué)性能的離散性。
本發(fā)明公開了一種雙功能復(fù)合電解水催化劑、制備方法及其應(yīng)用,首先以4?(2,4,6?tricarboxylphenyl)?2,2’:6’,2”?terpyridine為配體,通過與聚乙烯吡咯烷酮、可溶性鈷鹽、可溶性釕鹽混合配位,然后通過水熱反應(yīng)得到復(fù)合材料RuCo?MOF,再通過焙燒得到氮摻雜多孔碳包覆RuCo合金的雙功能復(fù)合催化劑RuCo@NC。該催化劑中氮摻雜多孔碳為層狀結(jié)構(gòu),RuCo合金顆粒獨立均勻的分散在氮摻雜多孔碳層狀結(jié)構(gòu)中。本發(fā)明采用簡單易操作、無污染的制備方法得到了低成本的雙功能復(fù)合催化劑,該催化劑在堿性介質(zhì)中具有優(yōu)異的產(chǎn)氫,產(chǎn)氧,全解水性能;在酸性,堿性,中性電解液中均具有優(yōu)異的產(chǎn)氫性能;采用該催化劑能夠在同一pH值條件下進(jìn)行水的全解,具有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種表面包覆酞菁藍(lán)復(fù)合顏料的制備方法,屬于顏料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明基于靜電作用,將帶有相反電荷的銅酞菁與類水滑石結(jié)構(gòu)的層狀氫氧化物納米材料直接共組裝獲得層狀納米復(fù)合材料,銅酞菁分子在層狀氫氧化物層間呈單分子層垂直排列,增大層狀氫氧化物的層間距使其有更大的反應(yīng)空間,暴露更多的活性中心,增加與顏料的結(jié)合性能,防止存儲過程中粒子間發(fā)生大規(guī)模聚合,改善分散性和相容性;本發(fā)明生產(chǎn)流程短、能耗低、環(huán)境污染小,產(chǎn)物可直接應(yīng)用于印刷油墨的制備過程中,本發(fā)明產(chǎn)物可與多種顏料復(fù)合,其產(chǎn)品的顏色、墨色、著色強度、透明度與立式球磨法的顏料質(zhì)量相當(dāng),且化學(xué)穩(wěn)定性高、顏色鮮艷度好、色譜齊全。
本發(fā)明提供了一種鑄造TBM刀箱及制備方法,刀箱為上刀座、中間刀座和下刀座三層復(fù)合形式,上刀座采用高韌性耐磨鋼材料,中間刀座采用高強度合金鋼材料,下刀座采用結(jié)構(gòu)鋼材料;上、中、下刀座采用多金屬復(fù)合材料的鑄造方法結(jié)合在一起。本發(fā)明將刀箱分為上、中、下三層刀座的復(fù)合形式,采用鑄造的工藝完成,與傳統(tǒng)鍛造、焊接方式相比,減少了刀箱的加工余量,消除了焊接應(yīng)力的影響。上刀座澆注采用高碳、高鉻材料,冷卻后形成高硬度的耐磨層,減少刀箱表面的磨損;中間刀座采用高強度合金鋼材料,熱處理調(diào)質(zhì)后抗拉強度可達(dá)1100?1200Mpa,可以有效抵抗刀箱受到的交變應(yīng)力,增強壽命;下刀座采用普通結(jié)構(gòu)鋼材料,有效降低刀箱成本。
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供了一種用于包載抗腫瘤藥物的還原響應(yīng)型納米材料的制備方法,通過對HNTs表面進(jìn)行用硅烷偶聯(lián)劑共價修飾,接入末端帶氨基的含雙硫鍵納米管,同時通過納米管末端氨基和嵌段聚合物PEO?b?PAA末端羧基之間的靜電作用形成HNTs?聚合物納米復(fù)合材料。在設(shè)計時加入氧化還原響應(yīng)基團(tuán)雙硫鍵使其能夠用于抗腫瘤藥物的載體,同時達(dá)到讓藥物載體在體內(nèi)能保持長程循環(huán)和在病變部位快速釋藥。聚合物膠束穩(wěn)定的交聯(lián)結(jié)構(gòu)能夠提高膠束的穩(wěn)定性,作為藥物載體能夠增強藥物穩(wěn)定性,基于雙硫鍵的膠束能夠?qū)崿F(xiàn)藥物在腫瘤部位釋放,提高治療效果。
本發(fā)明公開了一種鋰硫電池復(fù)合隔膜及其制備方法,該隔膜由三層結(jié)構(gòu)組成:芯層為基膜層,基膜層兩側(cè)面分別涂覆過渡金屬硫化物/硫代葫蘆脲/氧化石墨烯復(fù)合材料層、陶瓷層;所述的陶瓷層為過渡金屬硫化物改性二氧化硅層;該復(fù)合隔膜不僅具有良好的耐熱抗收縮性;還能有效地抑制鋰硫電池循環(huán)過程中的多硫化物的“穿梭效應(yīng)”;應(yīng)用于鋰硫電池,有效地提高了電池的充放電倍率循環(huán)性能、使用壽命和安全性能。
本發(fā)明公開了一種具有三層結(jié)構(gòu)的電磁屏蔽材料及其制備方法,所述電磁屏蔽材料由碳納米管和聚丙烯組成,采用物理共混的方法得到不同含量碳納米管的聚丙烯/碳納米管復(fù)合材料,并將其在平板硫化機上熱壓成型得到皮層碳納米管含量高,芯層碳納米管含量低的三層結(jié)構(gòu)的樣條,最后將該樣條放入高溫高壓反應(yīng)釜中,采用三段溫控式間歇發(fā)泡方法,制得上下皮層基本不發(fā)泡,中部芯層發(fā)泡的聚丙烯/碳納米管三層泡孔結(jié)構(gòu)材料。本發(fā)明方法可減輕電磁屏蔽材料的質(zhì)量,操作簡單,制備過程綠色環(huán)保,成本低,電磁屏蔽性能好,便于工業(yè)化生產(chǎn),具有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種二氧化碳催化還原反應(yīng)裝置,該裝置包括光催化反應(yīng)器、電催化反應(yīng)器、電化學(xué)工作站和光源燈。在光催化反應(yīng)器側(cè)壁設(shè)有與光源燈出光口對應(yīng)的光照窗口;在電催化反應(yīng)器側(cè)壁上嵌有與光照窗口對應(yīng)的鈦片;其中,鈦片的外側(cè)面經(jīng)過處理形成鈦氧化物光照催化復(fù)合材料,其結(jié)構(gòu)為整齊豎立管狀陣列結(jié)構(gòu),與其他形態(tài)的鈦片相比,該結(jié)構(gòu)的鈦片具有更大的比表面積和更強的吸附能力,提高光電轉(zhuǎn)換效率。電催化反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有與電化學(xué)工作站相連的三電極,使光激發(fā)鈦片產(chǎn)生的電子轉(zhuǎn)移到對電極上,降低電子?空穴對的復(fù)合率,提高催化劑光量子使用效率。因此,采用本發(fā)明提供的裝置,能夠提高二氧化碳催化還原反應(yīng)效率。
無粘合劑全纖維板狀材料是一種用天然纖維和化學(xué)纖維混合后壓制而成的新型復(fù)合材料,其主要特點是在材料中沒有添加粘合劑,而是利用其中的一定量的合成纖維在特定物理條件下與其它纖維實現(xiàn)粘結(jié)。本材料質(zhì)輕,絕熱、吸音,特別具有抗震、抗沖擊等特殊力學(xué)性能,適于制造工業(yè)產(chǎn)品和建筑材料,本材料的原材料來自于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的廢纖維,采用本材料可充分利用資源、保護(hù)環(huán)境。
本發(fā)明提供了一種輕量化耐磨無鹵阻燃環(huán)保電纜材料及其制備方法,屬于高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。該制備方法具體為:將質(zhì)量比為:60?80:20?40:10?30:100?120:20?40:6?30:1?2:2?4:1?2:2?4的EVA、POE、EVA?g?MAH、活性納米氫氧化鎂、微膠囊硅氮阻燃劑、微膠囊紅磷母粒、硬脂酸、硅油、抗氧劑、色母粒采用高速混合,將混合好的物料加入到雙螺桿擠出造粒機中料斗中擠出,活性硫酸鎂晶須從第一側(cè)喂料口加入,活性空心玻璃微珠從第二側(cè)喂料口加入,冷風(fēng)模面切粒,粒子冷卻后,獲得一種輕量化耐磨無鹵阻燃環(huán)保電纜材料。本發(fā)明制備的無鹵阻燃電纜材料具有密度較小,耐磨性能好、流動性好,收縮率小,提高了電纜的性能,提高了電纜的生產(chǎn)效率,降低了電纜重量。
本發(fā)明是一種高儲能密度和高儲能效率的復(fù)合陶瓷材料制備方法,有效解決了現(xiàn)有反鐵電材料和弛豫鐵電材料在高溫合成時,容易造成兩相反應(yīng)產(chǎn)生雜相,使復(fù)合后儲能效率下降,耐壓強度降低的問題,該復(fù)合陶瓷由反鐵電相粉體和包覆了氧化鋁的弛豫鐵電相粉體按照化學(xué)式所制成,反鐵電相粉體是由PbO、HfO2和SnO2進(jìn)行配料后混合而成,最后將反鐵電相粉體和包覆了氧化鋁的弛豫鐵電相粉體進(jìn)行混合,其中包覆了氧化鋁的弛豫鐵電相粉體,按照比例進(jìn)行混合。氧化鋁的包覆,能夠有效增加耐壓強度,同時降低兩相高溫時的反應(yīng)擴散,保障復(fù)合材料的高儲能密度及高儲能效率。
本發(fā)明提供了一種吸波膠膜、吸波預(yù)浸料及二者的制備方法。該吸波膠膜包括樹脂和磁介質(zhì)型吸收劑的重量比為15~35:30~70,其中磁介質(zhì)型吸收劑的粒徑小于或等于15μm,磁介質(zhì)型吸收劑包括磁介質(zhì)吸收劑本體和表面改性層,表面改性層為二氧化硅包覆層或者氧化磷包覆層,樹脂在60~80℃時的粘度小于或等于10000cps。本申請對吸波膠膜在樹脂材料和磁介質(zhì)型吸收劑均進(jìn)行了針對性設(shè)計,在磁性介質(zhì)材料含量較高,甚至作為復(fù)合材料主體的情況下,依然保證了其在樹脂材料中的均勻分散,確保最終形成的吸波預(yù)浸料電磁參數(shù)、面密度及厚度的穩(wěn)定可控。
本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種儲能用鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法。本發(fā)明的儲能用鋰離子電池負(fù)極材料為核殼結(jié)構(gòu),其中納米錫為核,石墨烯為殼。本發(fā)明的儲能用鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法,包括以下步驟:納米錫、氧化石墨烯、水混合均勻后進(jìn)行水熱反應(yīng),得納米錫/氧化石墨烯復(fù)合材料;然后冷凍干燥,然后在惰性氣氛中煅燒,即得。本發(fā)明的儲能用鋰離子電池負(fù)極材料作為鋰離子電池負(fù)極活性材料使用時,鋰離子電池的循環(huán)性能、充放電容量等都得到了優(yōu)化,既充分保留了錫基材料比容量大的優(yōu)點,又極大改善了錫基材料的循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明屬于隔熱保溫材料技術(shù)領(lǐng)域,公開一種隔熱保溫板及其制備方法。包括第一面板層、第二面板層、夾芯層、骨架支撐層,所述夾芯層設(shè)置在第一面板層與第二面板層之間,夾芯層由若干個纖維增強氣凝膠復(fù)合氈相互拼接而成,夾心層和第一、第二面板層之間、夾心層的四周邊緣以及夾心層中任意兩個相鄰纖維增強氣凝膠復(fù)合氈的拼接縫中一體成型填充有骨架支撐層,骨架支撐層與第一、第二面板層一體成型。制備步驟如下:鋪層、密封、配制膠液、注膠、固化、脫模,即得隔熱保溫板。本發(fā)明采用一體固化成型的方法,得到纖維增強樹脂復(fù)合材料面板的同時在纖維增強氣凝膠復(fù)合氈之間形成骨架支撐層,制備的隔熱保溫板,輕質(zhì)保溫,力學(xué)性能大大提高。
本發(fā)明提供了一種鋁基定向碳納米管鍍銅復(fù)合散熱材料及制備方法,該復(fù)合材料由金屬銅、鋁和碳納米管組成,所述碳納米管生長在鋁上,形成定向陣列,銅生長在碳納米管上,形成碳納米管/銅串珠狀構(gòu)造,制備得到鋁基定向碳納米管鍍銅復(fù)合散熱材料。本發(fā)明構(gòu)建鋁/碳納米管/銅三維熱輸運通路,彌補銅、鋁、碳納米管各自散熱缺陷,協(xié)同發(fā)揮其優(yōu)勢,得到高熱導(dǎo)率的復(fù)合散熱材料。
本發(fā)明提供了一種納米氧化鋯粉體的制備方法,本發(fā)明屬于納米復(fù)合材料和納米陶瓷材料領(lǐng)域。具體的制備步驟為首先將氨水和氧氯化鋯通過機械攪拌充分反應(yīng)生成前驅(qū)體,然后向前驅(qū)體中緩慢加入少量穩(wěn)定劑混合,在磁力攪拌的條件下進(jìn)行水熱反應(yīng),最后將水熱后的樣品通過過濾、離心、洗滌、干燥,并進(jìn)行煅燒,制備出分布均勻、顆粒尺寸小的純四方相納米氧化鋯。該制備方法粉體分散均勻,粒徑小,有限解決了顆粒團(tuán)聚的問題,原料易得,可作為高性能結(jié)構(gòu)陶瓷的原料粉,適用于環(huán)境苛刻的工況,為先進(jìn)陶瓷領(lǐng)域和耐火材料領(lǐng)域提供技術(shù)支持。
本發(fā)明開了一種球形均壓帽,其具有一個半球形均壓帽本體,所述均壓帽本體為導(dǎo)電金屬制件,均壓帽本體內(nèi)設(shè)有盲孔和凹槽。該球形均壓帽套裝在輸電桿塔的連接螺栓上,可以改善螺栓表面場強分布,防止發(fā)生導(dǎo)線對螺栓放電等現(xiàn)象,避免螺栓發(fā)生閃絡(luò)、輸電線路短路、跳閘等嚴(yán)重危害輸電線路安全的現(xiàn)象,并能延長復(fù)合材料桿件的使用壽命,而且加裝操作簡便。
一種新型的智能主動防火保溫鋼結(jié)構(gòu),包括鋼主體結(jié)構(gòu)(1),所述鋼主體結(jié)構(gòu)(1)為兩層空腔結(jié)構(gòu),內(nèi)空腔(2)中儲存水,外空腔(3)中設(shè)置相變保溫材料(4),所述內(nèi)空腔(2)中設(shè)置水位感應(yīng)裝置(5)和溫度感應(yīng)器(6),所述水位感應(yīng)裝置(5)連接警報裝置;所述鋼主體結(jié)構(gòu)(1)外部涂覆有保溫防護(hù)復(fù)合材料(7)。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單、造價便宜、耐火性能好、保溫性能好、安全性能好;可以長時間維持鋼結(jié)構(gòu)建筑物內(nèi)部恒溫,同時可以采用較低成本有效防火。
本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種3D結(jié)構(gòu)納米錫基鋰離子電池電極片及其制備方法。本發(fā)明的電極片包括集流體和活性材料,所述集流體為泡沫金屬材料,所述活性材料分布于所述泡沫金屬材料的表面上以及泡沫金屬材料的多孔結(jié)構(gòu)中;所述活性材料為核殼結(jié)構(gòu),其中納米錫為核,石墨烯為殼。本發(fā)明的電極片中活性材料為納米錫與石墨烯的復(fù)合材料,具有較高的理論比容量;通過在納米錫表面包覆石墨烯以及集流體的孔對活性材料的限制,有效緩解了納米錫在充放電過程的體積變化的影響,從而提高了電極片的循環(huán)穩(wěn)定性。
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