環(huán)保型耐高溫涂料、制備方法及其應(yīng)用 859     

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本申請(qǐng)涉及涂料的技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種環(huán)保型耐高溫涂料、制備方法及其應(yīng)用；所述環(huán)保型耐高溫涂料，包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的原料：硅氧烷聚合物25?75%；玻璃粉3?35%；無(wú)機(jī)顏料3?25%；催化劑1?15%；其中硅氧烷聚合物由酸酐類化合物與氨基硅氧烷經(jīng)水浴反應(yīng)，再升溫脫水聚合而成；本申請(qǐng)的環(huán)保型耐高溫涂料不含有有機(jī)溶劑，具有環(huán)保、污染少等優(yōu)點(diǎn)，可以應(yīng)用在鋼鐵廠的煙囪、排氣管、高溫反應(yīng)設(shè)備、碳纖維復(fù)合材料表面耐溫防護(hù)、火炬表面耐溫防護(hù)涂層。

吸波碳纖維預(yù)浸料、其制備方法和吸波碳纖維增強(qiáng)塑料 888     

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本發(fā)明提供了一種吸波碳纖維預(yù)浸料、其制備方法和吸波碳纖維增強(qiáng)塑料。該吸波碳纖維預(yù)浸料，包括樹(shù)脂基體和浸漬有樹(shù)脂基體的碳纖維，樹(shù)脂基體包括待固化樹(shù)脂組分和吸波材料，吸波材料為多巴胺改性的磁性吸波粒子。本申請(qǐng)利用多巴胺對(duì)磁性吸波粒子進(jìn)行表面改性，在磁性吸波粒子表面形成了聚多巴胺包覆層。該多巴胺改性的磁性吸波粒子相較于普通磁性吸波粒子，由于多巴胺活性基團(tuán)的存在，使改性后的磁性吸波粒子在預(yù)浸料中有良好的分散性，不易團(tuán)聚。因此，多巴胺改性的磁性吸波粒子可以充分分散在預(yù)浸料中，顯著提高了材料的結(jié)構(gòu)均勻性。均勻分布的磁性吸波粒子可以同時(shí)提高最終形成的碳纖維復(fù)合材料的力學(xué)性能，和碳纖維電磁性能。

FeWO4/Fe2O3納米紡錘體異質(zhì)結(jié)雙功能電催化劑的制備方法及其應(yīng)用 910     

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本發(fā)明屬于電催化材料技術(shù)領(lǐng)域，一種FeWO4/Fe2O3納米紡錘體異質(zhì)結(jié)雙功能電催化劑的制備方法及其應(yīng)用，制備方法包括以下步驟：(1)將FeCl3·6H2O溶于去離子水中，攪拌后轉(zhuǎn)移到三頸玻璃燒瓶中，回流加熱，自然冷卻至室溫，離心，沉淀用去離子水、乙醇洗滌、烘干，制得FeOOH納米紡錘體(2)將Na2WO4·2H2O與FeOOH納米紡錘體及HF加入到去離子水中，超聲后轉(zhuǎn)移到不銹鋼高壓釜中加熱，得到的產(chǎn)物在氬氣氣氛下煅燒，制得目標(biāo)材料FeWO4/Fe2O3納米紡錘體異質(zhì)結(jié)雙功能電催化劑。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單、原料價(jià)格低廉、催化劑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、催化性能高，使FeWO4/Fe2O3復(fù)合材料成為一種有潛力的雙功能催化劑。

光催化活性碳?xì)饽z材料及其制備方法 830     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種光催化活性碳?xì)饽z材料及其制備方法，屬于無(wú)機(jī)非金屬材料領(lǐng)域。所述制備方法為:先將生物質(zhì)泥炭分別進(jìn)行堿洗、酸性、過(guò)濾去除其中無(wú)機(jī)礦物質(zhì)（灰分），在惰性氣氛中進(jìn)行碳化和石墨化煅燒處理，再經(jīng)洗滌、干燥得到碳微晶材料。以碳微晶的懸浮液進(jìn)行交聯(lián)穩(wěn)定化處理，經(jīng)冷凍干燥制得三維碳基氣凝膠。用光催化劑水溶膠涂覆碳?xì)饽z表面，得到具有光催化活性的碳?xì)饽z。與傳統(tǒng)的碳?xì)饽z吸附劑相比，可以將吸附到氣凝膠孔洞結(jié)構(gòu)中的有機(jī)污染物降解，從而實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料的循環(huán)使用，大大降低了治理污染的成本。制備工藝簡(jiǎn)單，原料廉價(jià)易得，制備的碳?xì)饽z材料具有良好的柔韌性、光催化活性和吸附性能，在環(huán)境領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。

多序度負(fù)載型GO混雜的銅鉻電觸頭材料及其制備方法 1032     

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多序度負(fù)載型GO混雜的銅鉻電觸頭材料，通過(guò)在銅鉻混合金屬粉末中加入負(fù)載有稀土元素氧化物納米顆粒的氧化石墨烯進(jìn)行真空熱壓燒結(jié)，不僅能夠克服氧化石墨烯與銅基體親和力差、界面結(jié)合力差和氧化石墨烯導(dǎo)電能力差的問(wèn)題，通過(guò)在石墨烯/金屬界面處引入納米粒子從而達(dá)到強(qiáng)化的目的。而且稀土元素能夠增強(qiáng)石墨烯的表面活性和界面粘結(jié)性，提高了復(fù)合材料的綜合性能。

碳化鈦/二硼化鈦復(fù)合陶瓷顆粒預(yù)制體的制備方法 919     

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本發(fā)明涉及一種碳化鈦/二硼化鈦復(fù)合陶瓷顆粒預(yù)制體的制備方法，先制備碳化鈦/二硼化鈦復(fù)合陶瓷顆粒；再制備碳化鈦/二硼化鈦復(fù)合陶瓷顆粒預(yù)制體。所述碳化鈦/二硼化鈦復(fù)合陶瓷顆粒可以通過(guò)壓力造粒法或者溶膠凝膠造粒法制備。壓力造粒法是利用碳化鈦和二硼化鈦形成燒結(jié)溫度較低的共晶相，再添加少量金屬助燒劑，可在較低的燒結(jié)溫度下進(jìn)行無(wú)壓燒結(jié)形成碳化鈦/二硼化鈦復(fù)合陶瓷顆粒。溶膠凝膠法造粒是將碳化鈦粉、二硼化鈦粉、金屬粉形成的混合粉體添加水和減水劑及海藻酸鈉溶液，球磨后固化并經(jīng)高溫?zé)Y(jié)制備。所得復(fù)合陶瓷顆粒具有高硬度和高韌性，與氧化鋯增韌氧化鋁陶磁顆粒相比，可進(jìn)一步提高金屬基陶瓷顆粒復(fù)合材料的性能。

超強(qiáng)超薄混凝土仿老土墻25mm表皮肌理的呈現(xiàn)方法 1021     

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本發(fā)明涉及仿老土墻表皮肌理的呈現(xiàn)方法領(lǐng)域，具體涉及一種超強(qiáng)超薄混凝土仿老土墻25mm表皮肌理的呈現(xiàn)方法，通過(guò)在墻體植入膨脹螺絲及基面處理，將硅膠肌理模具和鋁合金模板組合一體的復(fù)合型新模板，包括但不限于上述模具和模板，其他如塑膠模具、鋼木模板或其他材質(zhì)模板，支設(shè)牢固，即可將經(jīng)過(guò)科學(xué)配比的攪拌均勻的新型混凝土復(fù)合材料澆筑入模，養(yǎng)護(hù)到期，拆模即為超強(qiáng)超薄的細(xì)膩逼真的老土墻肌理。

g-C₃N₄/CsPbI₃/TiO₂納米管陣列的制備方法 770     

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本發(fā)明提供了一種g?C₃N₄/CsPbI₃/TiO₂納米管陣列的制備方法，屬于納米復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。具體制備方法的步驟為：通過(guò)金屬鈦或鈦合金的電化學(xué)陽(yáng)極氧化法首先制備納米管陣列結(jié)構(gòu)；然后在馬弗爐中進(jìn)行晶化處理，得到TiO₂納米管陣列；再將CsPbI₃納米粒子加入g?C₃N₄懸浮液中，得到含CsPbI₃和g?C₃N₄的混合溶液；最后將TiO₂納米管陣列與混合溶液反應(yīng)，制備得到g?C₃N₄/CsPbI₃/TiO₂納米管陣列。該改性處理方法在充分發(fā)揮納米管有序陣列的優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了兩種半導(dǎo)體材料的多元復(fù)合改性。制備得到的g?C₃N₄/CsPbI₃/TiO₂納米管陣列，比表面積大，對(duì)太陽(yáng)光的響應(yīng)吸收范圍寬，可作為高性能的復(fù)合電極，為高性能光催化劑的設(shè)計(jì)提供支撐。

多色版畫(huà)及其制作材料 691     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多色版畫(huà)，該多色版畫(huà)自外到內(nèi)依次包括：用于體現(xiàn)藝術(shù)信息的彩色圖案層；以及基材層，其中基材層通過(guò)以下方法制備：提供木粉；對(duì)木粉進(jìn)行表面處理，得到經(jīng)過(guò)表面處理的木粉；提供ABS粒料以及PVC粒料；將ABS粒料、PVC粒料以及加工助劑加入雙螺桿擠出機(jī)，并利用雙螺桿擠出機(jī)擠出改性的聚合物粒料；將經(jīng)過(guò)表面處理的木粉以及改性的聚合物粒料加入密煉機(jī)進(jìn)行塑化，得到塑化的木塑混合物料；將塑化的木塑混合物料放入熱壓機(jī)中，對(duì)塑化的木塑混合物料進(jìn)行真空熱壓。本發(fā)明的木塑復(fù)合材料所制成的版畫(huà)基材能夠有效吸附顏料，使得版畫(huà)色彩更純正，并且能夠保持長(zhǎng)時(shí)間不褪色，本發(fā)明的材料強(qiáng)度、韌性高，能夠防止創(chuàng)作過(guò)程中導(dǎo)致的版畫(huà)破壞。

三明治局域共振型聲子晶體薄板及輪罩護(hù)板 1098     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種三明治局域共振型聲子晶體薄板及輪罩護(hù)板，該聲子晶體薄板(2)包括采用模壓工藝壓制成型依次疊加在一起的第一硅橡膠層(201)、復(fù)合周期結(jié)構(gòu)以及第二硅橡膠層(204)；其中，復(fù)合周期結(jié)構(gòu)包括硅橡膠基體(203)以及均勻鑲嵌在硅橡膠基體(203)上的有機(jī)玻璃柱體(202)。該輪罩護(hù)板包括依次疊加在一起的第一三元乙丙橡膠增韌聚丙烯層(1)、聲子晶體薄板(2)和第二三元乙丙橡膠增韌聚丙烯層(3)。本發(fā)明采用二維三明治聲子晶體復(fù)合材料，基于聲子晶體可人為設(shè)計(jì)的帶隙、缺陷態(tài)、定向傳播、聲聚焦、聲吸收等特性可以有效解決輪邊驅(qū)動(dòng)電動(dòng)客車150至500HZ頻段結(jié)構(gòu)振動(dòng)問(wèn)題，從而有效降低中低頻結(jié)構(gòu)振動(dòng)噪聲，提高乘客的舒適性。

一維雙核殼結(jié)構(gòu)的氧化鎳@鎳酸鑭@聚吡咯吸波材料及其制備方法 993     

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本發(fā)明提供了一種一維雙核殼結(jié)構(gòu)的氧化鎳@鎳酸鑭@聚吡咯吸波材料及制備方法，采用靜電紡絲法結(jié)合液相合成法進(jìn)行材料制備，制備的產(chǎn)物具有良好的一核雙殼結(jié)構(gòu)一維形貌，殼層為鎳酸鑭和聚吡咯組成，芯層為氧化鎳，殼層厚度為10?100nm，殼層厚度可控，該材料具有優(yōu)異的吸波性能，吸波頻段寬等優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種吸波性能優(yōu)異的復(fù)合材料及制備方法，該方法具有簡(jiǎn)單易行、成本低、方便快速、可規(guī)?；a(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。

機(jī)械式低頻振動(dòng)鉆削裝置 685     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)械式低頻振動(dòng)鉆削裝置，帶錐柄端面凸輪的下端外表面與所述裝置外殼的內(nèi)腔上部轉(zhuǎn)動(dòng)式連接，其內(nèi)腔中設(shè)置有環(huán)狀柔性鉸鏈，所述環(huán)狀柔性鉸鏈的下端設(shè)置有振動(dòng)輸出桿，其上部設(shè)置有從動(dòng)端面凸輪，所述帶錐柄端面凸輪的下端面和所述從動(dòng)端面凸輪的上端面均為正弦直紋曲面，所述裝置外殼的內(nèi)腔中部設(shè)置有固定盤，所述固定盤上沿圓周均布貫通孔，每一所述貫通孔內(nèi)均設(shè)置有一個(gè)滑塊，每一所述滑塊的兩端分別設(shè)置有滾輪，兩個(gè)所述滾輪分別與所述帶錐柄端面凸輪的下端面和從動(dòng)端面凸輪的上端面滾動(dòng)式接觸。本發(fā)明利用主軸的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)振動(dòng)輸出桿在高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)產(chǎn)生低頻軸向振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鈦合金、復(fù)合材料等難加工材料的精密高效鉆削。

熔融接枝改性聚丙烯及其制備方法和應(yīng)用 696     

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一種熔融接枝改性聚丙烯，屬于高分子材料改性技術(shù)領(lǐng)域，該改性聚丙烯由以下重量份的原料制成：聚丙烯100份、納米鉆石烯1～4份、過(guò)氧化二異丙苯0.1～0.3份。其制備方法包括以下步驟：1）將聚丙烯、納米鉆石烯和過(guò)氧化二異丙苯按比例混合；2）在雙螺桿擠出機(jī)上進(jìn)行反應(yīng)性擠出、拉條、造粒，真空干燥即得。同時(shí)本發(fā)明還提供了作為相容劑加入在聚丙烯復(fù)合材料中的應(yīng)用，本發(fā)明采用納米鉆石烯接枝PP，在大大提高材料的阻燃性和相容性的同時(shí)，可有效降低成本；同時(shí)其制備工藝簡(jiǎn)單，僅靠雙螺桿擠出機(jī)即可完成納米鉆石烯接枝PP。

采用高性能磷酸鐵鋰電池的純電動(dòng)汽車 705     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種采用高性能磷酸鐵鋰電池的純電動(dòng)汽車，該汽車包括磷酸鐵鋰電池、電動(dòng)機(jī)、調(diào)速控制器、行駛裝置、轉(zhuǎn)向裝置、制動(dòng)裝置等。所述電池還包括保護(hù)箱，所述保護(hù)箱的頂部固定連接有蓋板，所述蓋板內(nèi)壁的底部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一固定塊，所述第一固定塊的兩側(cè)均固定連接有第一扇葉。本發(fā)明通過(guò)采用磷酸鐵鋰/石墨烯復(fù)合材料作為電池的正極材料，提高了電池單位體積內(nèi)的儲(chǔ)能能力，增加了所述純電動(dòng)汽車的續(xù)航里程，并通過(guò)保護(hù)箱內(nèi)的散熱裝置解決了電池散熱效果不好的問(wèn)題，防止電池自燃，提高了純電動(dòng)汽車的安全性。

汽車前圍上蓋板用復(fù)合片材及使用該片材制備汽車前圍上蓋板的方法 672     

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本發(fā)明涉及一種汽車前圍上蓋板用復(fù)合片材，包括基體樹(shù)脂與纖維布層，基體樹(shù)脂與纖維布層合為一體，纖維布層上涂布有基體樹(shù)脂；所述纖維布層包括經(jīng)向玻璃纖維束與緯向碳纖維束，經(jīng)向玻璃纖維束與緯向碳纖維束相互交叉成網(wǎng)狀，經(jīng)向玻璃纖維束與緯向碳纖維束均有3~6根纖維絲捻合而成。由于該片材可以直接裁剪使用，強(qiáng)度高且韌性較高，利用該片材制備的艙門質(zhì)輕環(huán)保，可有效解決現(xiàn)存在的熱塑性塑料及非連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的強(qiáng)度不足問(wèn)題。

粘合劑 860     

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本 發(fā)明提供了一種新的粘合劑,主要采用變性聚乙烯醇,并加入適量增塑劑或軟化劑,適量的防霉劑、消泡劑等制備而成。與現(xiàn)有粘合劑相比,它能較好地粘合光滑而性脆的材料;具有無(wú)毒、無(wú)味,不燃、無(wú)腐蝕,初粘性強(qiáng),粘結(jié)牢度高,自然干燥快,成本低等優(yōu)點(diǎn);復(fù)合材料耐熱、耐潮、耐壓、耐摔,手感柔軟,為開(kāi)發(fā)新的復(fù)合包裝材料解決了關(guān)鍵問(wèn)題。

豬舍漏糞系統(tǒng) 765     

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本發(fā)明公開(kāi)一種豬舍漏糞系統(tǒng)，包括漏糞板和支撐桿，相鄰漏糞板之間由支撐桿支撐，所述漏糞板設(shè)有漏糞孔、主體橫梁和主體豎梁，漏糞板兩側(cè)還有設(shè)有邊緣掛鉤；漏糞板背面設(shè)有橫支撐，橫支撐兩側(cè)設(shè)有支撐板加強(qiáng)筋；漏糞板的邊緣還設(shè)有掛鉤加強(qiáng)筋。本發(fā)明具有如下技術(shù)優(yōu)勢(shì)：（1）增加了漏糞地面的左右上下穩(wěn)定性，可使漏糞板與支撐桿在安裝時(shí)同步進(jìn)行，保證了安裝的精度。（2）在保證受力和變形量滿足使用的前提下，將漏糞板的長(zhǎng)度提高到了2.4m甚至更大，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械清糞，徹底解放了勞動(dòng)力。（3）將長(zhǎng)纖維熱塑性復(fù)合材料引入到豬舍漏糞系統(tǒng)中，達(dá)到長(zhǎng)期衛(wèi)生、安全的目的；同時(shí)該材料經(jīng)粉碎后可直接作為原料直接使用，環(huán)保經(jīng)濟(jì)。

包裝復(fù)合基材的制造工藝 744     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種包裝復(fù)合基材的制造工藝，復(fù)合基材包括印刷面，底襯紙、加強(qiáng)纖維網(wǎng)和底層涂層組成，所述的復(fù)合基材工藝包括如下步驟：（a）放料；（b）上涂料；（c）預(yù)烘干；（d）、再次濕潤(rùn)與壓合；（e）烘干收卷；（f）將復(fù)合材料再次經(jīng)過(guò)涂布處理，完成印刷面，從以上工藝步驟獲得高強(qiáng)度復(fù)合基材。本發(fā)明采用的復(fù)合工藝與涂布一次性完成，簡(jiǎn)化了工序，降低了物料人力消耗，減少了廢品的產(chǎn)生。

軟包電池用銅鋁復(fù)合電池連接件 784     

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本發(fā)明涉及一種軟包電池用銅鋁復(fù)合電池連接件，連接件包括第一豎部、第二豎部和第三豎部，所述第一豎部上設(shè)置有連接部，所述連接部的上表面和下表面設(shè)置有銅鋁復(fù)合材料的銅層，所述銅層與軟包電池接觸，所述第二豎部連接第一豎部與第三豎部，第一豎部與第二豎部垂直設(shè)置，第一豎部與第二豎部的連接處為45°的U型角，第二豎部與第三豎部垂直設(shè)置，第一豎部與第二豎部的連接處為45°的U型角，所述第一豎部上設(shè)置有通孔A，所述第三豎部上設(shè)置有通孔B和通孔C；本發(fā)明具有導(dǎo)電率高、機(jī)械強(qiáng)度高、可靠性好的優(yōu)點(diǎn)。

高性能阻燃抗靜電聚丙烯 1110     

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本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高性能阻燃抗靜電聚丙烯。包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料聚丙烯50～70份、玻璃纖維10～30份、碳納米管5～20份、改性高分子抗靜電劑5～15份、馬來(lái)酸酐接枝相容劑3～8份、阻燃劑3～10份、硅烷偶聯(lián)劑1～5份、分散劑0.1～3份；本發(fā)明加強(qiáng)了聚丙烯材料的力學(xué)性能和耐候性，比強(qiáng)度高、質(zhì)輕、耐腐蝕，具有良好的阻燃效果的同時(shí)少煙無(wú)有毒氣體，以及具有很好的抗靜電性能。

氣凝膠纖維布與增強(qiáng)樹(shù)脂的半固化片、覆銅板及制備方法 1141     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氣凝膠纖維布與增強(qiáng)樹(shù)脂的半固化片、覆銅板及制備方法，半固化片制備步驟如下：S1，制備纖維紡絲液；S2，制備氣凝膠纖維；S3，制備氣凝膠纖維布；S4，制備樹(shù)脂；S5，涂布；S6，干燥得到半固化片。半固化片制備覆銅板步驟為：D1，配板；D2，壓合；D3，裁切。覆銅板包括銅箔I、銅箔II、樹(shù)脂層、氣凝膠纖維布；銅箔I和銅箔II之間設(shè)有樹(shù)脂層和至少一層氣凝膠纖維布，氣凝膠纖維布被樹(shù)脂層包裹。本發(fā)明利用氣凝膠纖維良好的介電性能，取代在復(fù)合材料中占有較高體積含量且介電常數(shù)和介電損耗相對(duì)較高的玻璃纖維增強(qiáng)材料，降低整個(gè)覆銅板的介電常數(shù)和介電損耗，解決傳統(tǒng)玻璃纖維布增強(qiáng)樹(shù)脂覆銅板的介電常數(shù)和介電損耗相對(duì)較高的問(wèn)題。

干法施工瓷磚鋪設(shè)板及其生產(chǎn)方法 840     

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本發(fā)明屬于建筑裝飾施工技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋪設(shè)的瓷磚整體強(qiáng)度不高、鋪設(shè)的瓷磚具有空鼓感的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種干法施工瓷磚鋪設(shè)板及其生產(chǎn)方法，包括由SMC復(fù)合材料制成的呈長(zhǎng)方形的托板，所述托板頂面成型有若干凸起塊，所述凸起塊呈矩形陣列設(shè)置，相鄰的所述凸起塊之間的間距均相等，相鄰的所述凸起塊之間形成用于填充膠料的填充槽，所述托板的四周邊緣設(shè)有用于托板互相連接的連接機(jī)構(gòu)，所述托板的底面上設(shè)有若干交錯(cuò)設(shè)置的加強(qiáng)筋，所述托板的邊角位和中央位置均設(shè)有安裝孔，相鄰所述安裝孔之間連線的中點(diǎn)位置同樣設(shè)有安裝孔。本發(fā)明所述的瓷磚鋪設(shè)板及其生產(chǎn)方法具有施工成本低、膠料接觸面積大、消除瓷磚空鼓感的優(yōu)點(diǎn)。

腈綸混紡電磁屏蔽織物的制備方法 790     

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本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種腈綸混紡電磁屏蔽織物的制備方法。首先使用納米碳黑/聚丙烯腈共混溶液對(duì)腈綸混紡織物進(jìn)行涂覆，以水為凝固浴，溶劑分子和非溶劑分子在凝固浴中進(jìn)行雙擴(kuò)散而凝固形成納米碳黑/聚丙烯腈涂層，并在此基礎(chǔ)上采用化學(xué)反應(yīng)法沉積硫化銅制備復(fù)合電磁屏蔽織物。涂覆液中的聚乙二醇200在涂層成型的過(guò)程中起著制孔劑的作用，使涂層具有連續(xù)分布的網(wǎng)狀孔洞結(jié)構(gòu)，硫化銅不僅在柔性膜表面上沉積，而且在內(nèi)部也生長(zhǎng)，以致形成的硫化銅不僅能覆蓋柔性基體膜表面，而且還貫穿到膜的內(nèi)部，真正完成了硫化銅的有效負(fù)載，使復(fù)合材料具有優(yōu)良的電磁屏蔽性能。

羧基丁腈橡膠/羧化殼聚糖復(fù)合導(dǎo)電膜的制備方法 928     

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本發(fā)明涉及功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種羧基丁腈橡膠/羧化殼聚糖復(fù)合導(dǎo)電膜的制備方法。本發(fā)明首先將羧基丁腈橡膠乳液、羧化殼聚糖溶液及戊二醛溶液進(jìn)行混合，涂膜后浸入含有硫酸銅的溶液中進(jìn)行固化，成型后在硫酸銅溶液中加入硫代硫酸鈉水溶液，升溫采用化學(xué)浴法反應(yīng)生成硫化銅，最終得到羧基丁腈橡膠/羧甲基殼聚糖復(fù)合導(dǎo)電膜。此法制備的硫酸銅不僅在丁腈橡膠表面上生長(zhǎng)，而且在內(nèi)部也生長(zhǎng)聚合，以致形成的硫酸銅不僅能覆蓋羧基丁腈橡膠/羧甲基殼聚糖基體膜表面，而且還貫穿到膜的內(nèi)部，真正完成了硫化銅的有效吸附，使復(fù)合材料具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能。

銅納米簇作為電化學(xué)信號(hào)探針的β-淀粉樣蛋白寡聚體傳感器 1084     

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本發(fā)明涉及一種銅納米簇作為電化學(xué)信號(hào)探針的β?淀粉樣蛋白(Aβ)寡聚體傳感器，屬于新型功能納米復(fù)合材料及生物傳感器檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以金納米粒子修飾的垂直石墨烯/碳布膜作為基底電極，以聚胸腺嘧啶為模板原位合成銅納米簇作為電化學(xué)信號(hào)探針。通過(guò)Au?S鍵將朊蛋白固定在基底電極表面，作為Aβ寡聚體的受體；核酸適配體?T30?銅納米簇偶聯(lián)物通過(guò)核酸適配體識(shí)別Aβ寡聚體后引入了銅納米簇作為電化學(xué)信號(hào)探針。實(shí)驗(yàn)表明：該方法構(gòu)建的電化學(xué)生物傳感器靈敏度高、檢測(cè)限低、特異性高且穩(wěn)定性好，在人血清樣本中的檢測(cè)中表現(xiàn)出可行性，對(duì)阿爾茨海默病的早期診斷和治療具有重要意義。

氮摻雜碳包覆分級(jí)通孔結(jié)構(gòu)四氧化三鐵復(fù)合負(fù)極材料的制備方法 757     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氮摻雜碳包覆分級(jí)通孔結(jié)構(gòu)四氧化三鐵復(fù)合負(fù)極材料的制備方法，屬于無(wú)機(jī)功能材料的合成技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為：利用水熱刻蝕法對(duì)立方體的α?Fe₂O₃進(jìn)行了刻蝕，經(jīng)過(guò)沿體心方向刻蝕后得到了具有分級(jí)通孔結(jié)構(gòu)的α?Fe₂O₃立方體，通孔結(jié)構(gòu)的存在緩解材料的體積膨脹，同時(shí)提升了電解液的擴(kuò)散動(dòng)力學(xué)過(guò)程，然后通過(guò)碳包覆和熱處理得到了氮摻雜碳包覆的分級(jí)通孔四氧化三鐵復(fù)合負(fù)極材料Fe₃O₄@N?C，增加了材料的導(dǎo)電性和穩(wěn)定性。同時(shí)，通過(guò)對(duì)刻蝕過(guò)程中酸濃度的調(diào)控得到了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性良好的復(fù)合材料，進(jìn)一步改善了電極材料的循環(huán)穩(wěn)定性能。

鋰離子電池復(fù)合正極材料及其制備方法 1124     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池復(fù)合正極材料，其表面包覆有鈰、鋯摻雜的介孔磷酸鋁和石墨烯層。本發(fā)明還公開(kāi)了上述材料的制備方法，包括以下步驟：將質(zhì)量百分含量為52％～54％的磷酸加入異丙醇鋁乙醇溶液中，加入鋯和鈰的濃度均為0.1mol/L溶液和表面活性劑，混均，用堿性絡(luò)合劑將PH值調(diào)至8.0?8.5，制成溶膠；溶膠水熱反應(yīng)后得到沉淀，沉淀干燥后450?650℃保溫5～7h，得到鈰鋯摻雜的介孔磷酸鋁粉體。將鋰離子電池正極材料、鈰鋯摻雜的介孔磷酸鋁粉體、石墨烯、聚乙二醇、N?甲基吡咯烷酮的以質(zhì)量比40～100：0.5～10：0.1～10：0.1～10：50～200混勻后于氮?dú)庵?50?550℃保溫3?5小時(shí)。本發(fā)明的鋰離子電池復(fù)合材料表面包覆了有鈰、鋯摻雜的介孔磷酸鋁，具備良好的導(dǎo)電性、穩(wěn)定性和循環(huán)性能。

納米結(jié)合劑、由該結(jié)合劑制成的金剛石復(fù)合截齒以及復(fù)合截齒的制備方法 1142     

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一種納米結(jié)合劑、由該結(jié)合劑制成的金剛石復(fù)合截齒以及復(fù)合截齒的制備方法，屬于金剛石與硬質(zhì)合金復(fù)合材料領(lǐng)域，其中，納米結(jié)合劑由下述重量百分含量的原料組成：Co粉95～99%、TiC粉0.5～3%、Si粉0.5～2%。由所述納米結(jié)合劑制成的金剛石復(fù)合截齒包括硬質(zhì)合金球齒基體以及依次設(shè)置在基體上的第2過(guò)渡層、第1過(guò)渡層和金剛石聚晶層，金剛石聚晶層的原料組成為：金剛石粉93～97wt%和納米結(jié)合劑3～7wt%。所述復(fù)合截齒經(jīng)組裝、預(yù)壓、真空處理、高溫高壓燒結(jié)等幾個(gè)步驟制備而成。本發(fā)明提供的納米結(jié)合劑在高溫高壓下具有很好的燒結(jié)促進(jìn)作用，有助于提高聚晶層內(nèi)金剛石的體積比，增強(qiáng)金剛石復(fù)合截齒的耐磨性和抗沖擊性能，延長(zhǎng)其使用壽命。

超聲平面矩形天線陣列 949     

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本發(fā)明涉及一種超聲平面矩形天線陣列，它包括結(jié)構(gòu)體和固定件，結(jié)構(gòu)體的內(nèi)部設(shè)置有控制板，結(jié)構(gòu)體的外側(cè)設(shè)置有矩形天線陣列；矩形天線陣列為若干陣元呈矩形陣列分布組成，陣元固定設(shè)置在結(jié)構(gòu)體，陣元的末端和結(jié)構(gòu)體的連接處設(shè)置有固定件，陣元的頭部為橢圓形，陣元的主體為圓柱形，陣元的主體由陣元保護(hù)殼、電氣適配器、彈性適配器、阻尼適配器、壓電換能器、陶瓷適配頭組成；陣元保護(hù)殼內(nèi)依次設(shè)置有電氣適配器、彈性適配器、阻尼適配器、壓電換能器、陶瓷適配頭，陶瓷適配頭設(shè)置在陣元的頭部；本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單、采集規(guī)范、自動(dòng)化、效率高、精度高、分辨率高、適用于非金屬材料及復(fù)合材料的優(yōu)點(diǎn)。

消防員智能戰(zhàn)斗頭盔 798     

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本發(fā)明提供消防員智能戰(zhàn)斗頭盔，解決了抗干擾能力差、操作復(fù)雜和佩戴不便的問(wèn)題；其方案是，包括頭盔，所述頭盔采用新型復(fù)合材料一體化模壓成型；所述頭盔左側(cè)安裝有電路板和開(kāi)關(guān)，頭盔右側(cè)安裝有防爆電源，頭盔的頂部安裝有骨傳導(dǎo)裝置，頭盔內(nèi)部有連接線，用來(lái)連接電路板、開(kāi)關(guān)、防爆電源和骨傳導(dǎo)裝置；頭盔重量減輕60%，堅(jiān)硬度增加；智能戰(zhàn)斗頭盔集群呼、收聽(tīng)、對(duì)講、調(diào)頻和視頻多種功能為一體，穿戴方便，操作簡(jiǎn)便；利用骨振動(dòng)傳聲技術(shù)有效的利用消防員說(shuō)話時(shí)，頭骨的振動(dòng)來(lái)替代傳統(tǒng)利用聲音高低頻率傳送的傳話器，抗干擾性強(qiáng)；可將火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)反饋到指揮中心，從而指揮中心可及時(shí)有效的做出應(yīng)對(duì)突變救災(zāi)方案。