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> 固/危廢處置技術(shù)
一種等離子危廢灰渣熔融系統(tǒng)的水冷出渣裝置,屬于危廢灰渣處理技術(shù)領(lǐng)域。包括等離子熔融爐、緩沖裝置、噸袋、冷卻塔和水冷系統(tǒng),緩沖裝置內(nèi)部從上到下包括連通的緩沖塔、緩沖池、排污沉淀池,緩沖塔內(nèi)部設(shè)有擋板濾網(wǎng)、水槽、提升機(jī)構(gòu)和冷凝管;緩沖池內(nèi)部設(shè)有二級(jí)濾網(wǎng)和排渣口;排污沉淀池內(nèi)部設(shè)有三級(jí)濾網(wǎng)和排污口;水冷系統(tǒng)包括高壓水泵和噴淋裝置,高壓水泵分成兩路,一路用于冷卻熔渣,另一路與噴淋裝置連接,用于冷卻水蒸汽。本裝置將冷卻沖制和渣水分離集中設(shè)計(jì)在緩沖裝置中,大幅度降低了空間占用,節(jié)省了用地面積,通過(guò)三級(jí)過(guò)濾,將大量顆粒狀固態(tài)渣和少量的細(xì)粉渣進(jìn)行有效分離,有利于后續(xù)玻璃化渣的資源化利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化學(xué)危廢收納用塑料桶,包括化學(xué)試劑存儲(chǔ)桶和解鎖機(jī)構(gòu),所述化學(xué)試劑存儲(chǔ)桶的前后表面貫穿連接有移動(dòng)結(jié)構(gòu),所述化學(xué)試劑存儲(chǔ)桶的上表面固定安裝有注入端口,所述注入端口的上端口內(nèi)側(cè)塞有密封塞,所述注入端口的上端口外表面螺旋固定安裝有鎖緊結(jié)構(gòu),所述解鎖機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)桿、異形解鎖筒套和旋桿,所述傳動(dòng)桿的一端固定安裝有異形解鎖筒套,所述傳動(dòng)桿的另一端固定安裝有旋桿。本實(shí)用新型所述的一種化學(xué)危廢收納用塑料桶,能夠有效的防止非專業(yè)處理人員打開(kāi)導(dǎo)致外泄帶來(lái)傷害和者對(duì)環(huán)境的污染,進(jìn)而起到良好的防護(hù)作用,并能減少人力的輸出,從而更加的省時(shí)省力,提高轉(zhuǎn)移時(shí)裝車以及卸載的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式危險(xiǎn)廢物中轉(zhuǎn)倉(cāng),其包括:倉(cāng)體,設(shè)有倉(cāng)底、圍設(shè)于倉(cāng)底上的側(cè)壁,以及設(shè)置于側(cè)壁頂部的倉(cāng)頂,倉(cāng)底、側(cè)壁和倉(cāng)頂共同圍設(shè)成收容危險(xiǎn)廢物的貯存空間;氣體凈化裝置,包括連通倉(cāng)體內(nèi)部的通風(fēng)管道和設(shè)置于通風(fēng)管道上的氣體凈化器;以及PLC控制柜,用于在倉(cāng)內(nèi)有害氣體達(dá)到閾值時(shí)啟動(dòng)氣體凈化器。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型移動(dòng)式危險(xiǎn)廢物中轉(zhuǎn)倉(cāng)設(shè)有氣體凈化裝置,氣體凈化裝置包括連通倉(cāng)體內(nèi)部的通風(fēng)管道和設(shè)置于通風(fēng)管道上的氣體凈化器,當(dāng)倉(cāng)內(nèi)有害氣體達(dá)到閾值時(shí),PLC控制柜自動(dòng)啟動(dòng)氣體凈化器,倉(cāng)體內(nèi)的有害氣體經(jīng)通風(fēng)管道和氣體凈化器排出并凈化,因此可以有效解決危險(xiǎn)廢物暫存過(guò)程中釋放出的有害氣體,避免污染環(huán)境。
本實(shí)用新型提供了一種危廢品擠壓設(shè)備,包括設(shè)備底座、被擠壓物承載臺(tái)、設(shè)備主骨架、主壓力氣缸、防護(hù)圍欄氣缸和防護(hù)圍欄,所述設(shè)備主骨架和被擠壓物承載臺(tái)分別安裝在所述設(shè)備底座上,所述主壓力氣缸和防護(hù)圍欄氣缸分別安裝在所述設(shè)備主骨架上,所述主壓力氣缸位于所述被擠壓物承載臺(tái)的正上方,所述主壓力氣缸連接有壓力板,所述防護(hù)圍欄氣缸與所述防護(hù)圍欄連接,所述防護(hù)圍欄位于所述被擠壓物承載臺(tái)的四周。本實(shí)用新型的有益效果是:可通過(guò)主壓力氣缸帶動(dòng)壓力板下壓,以擠壓危險(xiǎn)廢棄物,減小危險(xiǎn)廢棄物的體積,以解決存放問(wèn)題,并且,可通過(guò)防護(hù)圍欄氣缸帶動(dòng)防護(hù)圍欄下降,實(shí)現(xiàn)安裝防所,具有較高的安全性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物焚燒處理系統(tǒng)及方法,危險(xiǎn)廢物焚燒處理系統(tǒng)包括回轉(zhuǎn)窯、二燃室、等離子體熔融爐、灰渣傳輸單元、余熱鍋爐、急冷塔、干法脫酸塔、除塵單元以及濕法脫酸塔;回轉(zhuǎn)窯和二燃室緊鄰相接且兩者共用一個(gè)出渣口;灰渣傳輸單元連接在出渣口和等離子體熔融爐之間;回轉(zhuǎn)窯和等離子體熔融爐內(nèi)產(chǎn)生的煙氣輸送至二燃室內(nèi)進(jìn)行再次燃燒處理;余熱鍋爐、急冷塔、干法脫酸塔、除塵單元以及濕法脫酸塔依次連接二燃室。本發(fā)明以等離子體熔融爐結(jié)合回轉(zhuǎn)窯,對(duì)焚燒后的殘?jiān)M(jìn)行熔融處理形成玻璃體,通過(guò)二燃室及余熱鍋爐等進(jìn)一步對(duì)焚燒和熔融處理產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行處理,使得煙氣滿足排放標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物的無(wú)害化、減量化和資源化。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物規(guī)范化督查考核管理系統(tǒng),其包括通過(guò)計(jì)算機(jī)編程后生成的:一危險(xiǎn)廢物企業(yè)管理平臺(tái),用于統(tǒng)計(jì)危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生、經(jīng)營(yíng)企業(yè),根據(jù)所統(tǒng)計(jì)的企業(yè)識(shí)別出重點(diǎn)產(chǎn)廢單位和其他產(chǎn)廢單位;一年度督查考核工作方案制定平臺(tái),用于根據(jù)預(yù)設(shè)的考核要求隨機(jī)生成檢查企業(yè)名單;一企業(yè)規(guī)范化檢查應(yīng)用平臺(tái),用于生成規(guī)范化檢查表,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考核評(píng)價(jià)并產(chǎn)生檢查數(shù)據(jù)和評(píng)價(jià)結(jié)果;一年度計(jì)劃執(zhí)行情況跟蹤平臺(tái),用于根據(jù)企業(yè)規(guī)范化檢查應(yīng)用平臺(tái)輸出的檢查數(shù)據(jù)和評(píng)價(jià)結(jié)果,生成檢查記錄匯總表和計(jì)算考核達(dá)標(biāo)率。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了管理過(guò)程的自動(dòng)化、智能化,以及提高了對(duì)危險(xiǎn)廢物相關(guān)企業(yè)的管理效率。
本實(shí)用新型提供一種危險(xiǎn)廢棄物給料防回火閘門,包括閘門框架、閘門和氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),給料開(kāi)始時(shí),所述氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)向上抬升,將所述閘門提起,物料通過(guò)所述閘門框架的開(kāi)口進(jìn)入焚燒處理系統(tǒng);給料結(jié)束時(shí),所述閘門落下,隔斷明火與物料。據(jù)本實(shí)用新型,可以避免回火蔓延至危險(xiǎn)廢棄物焚燒處理系統(tǒng)的進(jìn)料機(jī)構(gòu),防止發(fā)生火災(zāi)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種等離子危險(xiǎn)廢物處理系統(tǒng),包括等離子體熔融爐、二燃室、余熱鍋爐、急冷塔、干法脫酸塔、袋式除塵器、煙氣混合器、濕式電除塵器、洗滌塔、濕式脫酸塔;所述等離子體熔融爐、二燃室、余熱鍋爐、急冷塔、干法脫酸塔、袋式除塵器、煙氣混合器、濕式電除塵器、洗滌塔和濕式脫酸塔沿?zé)煔獾男羞M(jìn)方向依次連接。本實(shí)用新型的等離子危險(xiǎn)廢物處理系統(tǒng),以等離子體熔融技術(shù)代替常規(guī)的回轉(zhuǎn)窯焚燒,配合對(duì)產(chǎn)生煙氣的處理,實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物的無(wú)害化、減量化和資源化;同時(shí)對(duì)煙氣處理系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),節(jié)省投資和運(yùn)行費(fèi)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)的可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的防滲結(jié)構(gòu),包括基礎(chǔ)處理層和固定螺釘,所述基礎(chǔ)處理層上側(cè)是地下水導(dǎo)排層,且地下水導(dǎo)排層上側(cè)預(yù)埋有防滲實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)層,同時(shí)防滲實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)層上側(cè)鋪設(shè)有碎石層,并且碎石層上側(cè)設(shè)置有鋼構(gòu)格柵,鋼構(gòu)格柵上部鋪設(shè)有素土夯實(shí)層,且素土夯實(shí)層上側(cè)鋪設(shè)有PVC涂塑篷布;所述固定螺釘安裝在PVC涂塑篷布上,且PVC涂塑篷布上設(shè)置有壓實(shí)裝置,同時(shí)壓實(shí)裝置上端是壓帽,并且壓帽底部安裝有連接柱。該用于危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)的可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的防滲結(jié)構(gòu),壓實(shí)裝置的設(shè)置,可將PVC涂塑篷布均勻的鋪設(shè)在填埋場(chǎng)的內(nèi)部,避免PVC涂塑篷布的表面發(fā)生褶皺;避免PVC涂塑篷布表面破損,導(dǎo)致污水滲漏的問(wèn)題發(fā)生。
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢物焚燒裝置,包括焚燒箱,焚燒箱的外側(cè)壁一側(cè)固定連接有燃燒器,燃燒器固定連接有噴火頭,噴火頭貫穿焚燒箱的外側(cè)壁延伸至內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型中,工作人員將廢物放入置物網(wǎng)罩內(nèi),蓋起罩門并用螺栓加以固定,將置物網(wǎng)罩連同封口蓋一同安裝至焚燒箱的燃燒腔中,并將置物網(wǎng)罩底部的定位柱嵌入轉(zhuǎn)動(dòng)架內(nèi),然后將通過(guò)螺栓將封口蓋固定在焚燒箱上,電機(jī)支架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng),使轉(zhuǎn)動(dòng)架帶動(dòng)置物網(wǎng)罩開(kāi)始在燃燒腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)鼓風(fēng)機(jī)向焚燒箱內(nèi)輸送空氣,燃燒器開(kāi)始通過(guò)噴火頭對(duì)置物網(wǎng)罩內(nèi)的廢物開(kāi)始進(jìn)行焚燒,通過(guò)對(duì)廢物的轉(zhuǎn)動(dòng)使廢物充分被燃燒,有利于提升焚燒效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于輸送動(dòng)物類危險(xiǎn)固體廢物的破碎機(jī)原料倉(cāng),包括具有入料口和出料口的倉(cāng)體,還包括旋轉(zhuǎn)裝置和用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,旋轉(zhuǎn)裝置沿物料輸送方向安裝于倉(cāng)體內(nèi),旋轉(zhuǎn)裝置的始端與驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端耦合,旋轉(zhuǎn)裝置的末端延伸到出料口,旋轉(zhuǎn)裝置具有多個(gè)用于推動(dòng)被輸送物料的接觸面。采用本實(shí)用新型,原料倉(cāng)中的動(dòng)物類危險(xiǎn)固體廢物通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)傳輸,消除了以往原料倉(cāng)運(yùn)送大塊的動(dòng)物尸體廢物時(shí)容易擠壓而堵塞的弊端,從而能順暢地向下級(jí)輸送廢物原料。
本實(shí)用新型提供一種危廢焚燒煙氣處理裝置,其包括:除塵裝置,配置為對(duì)煙氣進(jìn)行除塵處理;濕法脫酸裝置,用于通過(guò)兩級(jí)濕法脫酸處理去除煙氣中的酸性氣體;煙氣?煙氣換熱器,設(shè)置在濕法脫酸裝置和所述除塵裝置之間,并通過(guò)管路與濕法脫酸裝置和除塵裝置連通,用于使除塵裝置排出的煙氣與經(jīng)過(guò)濕法脫酸裝置脫酸處理后的煙氣進(jìn)行換熱;蒸汽?煙氣換熱器,通過(guò)管路與煙氣?煙氣換熱器連通,用于使蒸汽與煙氣?煙氣換熱器排出的煙氣進(jìn)行換熱,以升高煙氣的溫度;SCR脫硝裝置,用于對(duì)由蒸汽?煙氣換熱器流入的煙氣進(jìn)行脫硝,以去除煙氣中的氮氧化物。根據(jù)本實(shí)用新型的危廢焚燒煙氣處理裝置充分利用煙氣的煙氣,節(jié)省了能源,并且凈化效果更好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種動(dòng)物類危險(xiǎn)固體廢物油渣分離裝置,包括具有油渣入口和出渣口的分離槽,還包括位于分離槽內(nèi)、用于壓榨油渣的壓榨機(jī)和用于對(duì)壓榨出的油進(jìn)行過(guò)濾的濾網(wǎng),壓榨機(jī)的進(jìn)料端與油渣入口相接,壓榨機(jī)的出料端與出渣口相接,濾網(wǎng)安裝于壓榨機(jī)的下方,濾網(wǎng)的下方設(shè)置有用于接油的裝置。本實(shí)用新型的分離裝置使得油渣混雜物一次性連續(xù)經(jīng)油渣物壓榨和油液過(guò)濾處理,能極大降低動(dòng)物類危險(xiǎn)固體廢物渣的含油率,從而分離出純度較高的動(dòng)物油,同時(shí)還較以往的處理方案具有更短的分離流程和更高的分離效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種動(dòng)物類危險(xiǎn)固體廢物輸料泵,包括控制裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、活塞、活塞泵缸以及物料收容倉(cāng),控制裝置耦合到驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置耦合到活塞,活塞可移動(dòng)地設(shè)置于活塞泵缸內(nèi),活塞泵缸與物料收容倉(cāng)連通,物料收容倉(cāng)還開(kāi)設(shè)有物料吸入口和物料排出口,在物料吸入口、物料排出口與前、后級(jí)輸料通路連通的位置分別安裝有吸入閥和排出閥,控制裝置還分別耦合到吸入閥和排出閥。本實(shí)用新型的動(dòng)物類危險(xiǎn)固體廢物輸料泵采用活塞吸、推的方式,適用于輸送混合料特別是含有固體碎塊的物料,不會(huì)存在物料堵塞問(wèn)題,還能防止損壞設(shè)備。
本發(fā)明公開(kāi)了一種動(dòng)物類危險(xiǎn)固體廢物處理回收方法,包括對(duì)被處理的動(dòng)物類固體物料實(shí)施滅菌脫水的步驟,該步驟中采用具有與用于容納物料的反應(yīng)腔隔離的夾套層的脫水反應(yīng)裝置,包括以下步驟:將用于提供熱源的供熱體引入夾套層內(nèi);將物料輸送到反應(yīng)腔內(nèi);使供熱體的熱量透過(guò)夾套層傳給物料以促成物料的滅菌脫水反應(yīng),生成可分離的油脂和動(dòng)物蛋白質(zhì)。本發(fā)明公開(kāi)了一種動(dòng)物類危險(xiǎn)固體廢物處理回收系統(tǒng),實(shí)施一系列工藝步驟,對(duì)動(dòng)物進(jìn)行電擊、破碎、封閉滅菌脫水、油渣分離、殘?jiān)鼔赫?、油脂提純、定量包裝等系列處理,生產(chǎn)動(dòng)物蛋白質(zhì)和動(dòng)物油脂,既實(shí)現(xiàn)了病菌的完全滅絕,又回收了資源,兼顧了環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益,是環(huán)保經(jīng)濟(jì)高效的處理。
本實(shí)用新型涉及危廢填埋處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種應(yīng)用于危廢填埋場(chǎng)的隔離機(jī)構(gòu),解決了現(xiàn)有技術(shù)中填埋箱中多余的廢液進(jìn)行隔離不及時(shí),導(dǎo)致不能及時(shí)的對(duì)廢液進(jìn)行處理的問(wèn)題。一種應(yīng)用于危廢填埋場(chǎng)的隔離機(jī)構(gòu),包括填埋箱,填埋箱通過(guò)第一隔板和第二隔板依次將填埋箱分為填埋區(qū)、中轉(zhuǎn)區(qū)以及處理區(qū),第二隔板上開(kāi)設(shè)有通道,第二隔板位于中轉(zhuǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)置有固定板,固定板上穿設(shè)有兩個(gè)呈平行分布的滑動(dòng)桿,兩個(gè)滑動(dòng)桿的兩端均固定連接有浮球。本實(shí)用新型通過(guò)滑動(dòng)板與擋板對(duì)通道進(jìn)行雙重密封,保障中轉(zhuǎn)區(qū)和處理區(qū)的相對(duì)獨(dú)立性,通過(guò)浮球的浮動(dòng),使通道打開(kāi),使多余的廢液從中轉(zhuǎn)區(qū)內(nèi)通過(guò)通道中流入處理區(qū)內(nèi)部,及時(shí)有效的對(duì)多余的廢液進(jìn)行隔離。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢真空干化碳化設(shè)備,包括干化碳化機(jī)構(gòu)、真空抽取機(jī)構(gòu)和供冷機(jī)構(gòu),所述干化碳化機(jī)構(gòu)包括干化碳化罐、冷凝組件、供熱組件和攪拌組件,所述攪拌組件設(shè)于干化碳化罐內(nèi)部,所述供熱組件設(shè)于干化碳化罐底部,所述冷凝組件設(shè)于干化碳化罐頂部,所述冷凝組件包括與干化碳化罐連通的冷凝管,以及設(shè)于冷凝管內(nèi)的冷凝水管,所述冷凝管設(shè)有真空吸口,所述真空吸口與真空抽取機(jī)構(gòu)的連接,所述真空抽取機(jī)構(gòu)用于對(duì)冷凝管內(nèi)的氣體或液體進(jìn)行抽取,所述冷凝水管與供冷機(jī)構(gòu)連接,所述供冷機(jī)構(gòu)用于冷凝水管提供冷凝液。本實(shí)用新型提供的危廢真空干化碳化設(shè)備,回收蒸餾水,對(duì)危廢減重及高COD碳化去除,降低企業(yè)處理成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型工業(yè)危廢處理密封自動(dòng)高速門,包括安裝外罩和洞口墻體,所述安裝外罩的內(nèi)部活動(dòng)安裝有收卷軸,安裝外罩的內(nèi)部位于收卷軸的一側(cè)固定安裝有動(dòng)力電機(jī),所述洞口墻體的內(nèi)側(cè)表面兩側(cè)位置均固定安裝有導(dǎo)向?qū)к?,所述收卷軸的表面連接安裝有門體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的一種新型工業(yè)危廢處理密封自動(dòng)高速門,高速門多重密封結(jié)構(gòu)在高速門閉合后,確保了門體內(nèi)外的氣密以及隔離效果,以達(dá)到了工業(yè)危廢車間高密封性的需求,使得其密封性更好,并且門板采用懸掛式固定的保溫鋁合金板條可以逐一拆卸,萬(wàn)一門板被損壞,無(wú)需整張門板拆卸的修復(fù),使得工業(yè)危廢處理的廢氣盡可能少的外泄,快速提高效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物的處理裝置,要解決的技術(shù)問(wèn)題是避免二噁英類二次污染物形成。本實(shí)用新型的裝置,由等離子體反應(yīng)器與旋轉(zhuǎn)二燃室連接構(gòu)成,等離子體反應(yīng)器的出口與旋轉(zhuǎn)二燃室的頭部入口相連通,等離子體反應(yīng)器連接有噴槍、離子體炬噴頭,旋轉(zhuǎn)二燃室由室體和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成,室體由室體部分、頭部及尾部連接構(gòu)成,頭部上部設(shè)有進(jìn)料口,尾部上部出口連接尾氣凈化系統(tǒng),下部設(shè)有出料口,室體頭部朝上尾部朝下傾斜設(shè)置,坡度為3%~5%,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)室體部分旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用等離子體熱解和燃燒組合作為危險(xiǎn)廢物的處理反應(yīng)器,處理效率高,不會(huì)產(chǎn)生二次污染,可以有效處理液、氣及固態(tài)等各種狀態(tài)的危險(xiǎn)廢物。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物焚燒灰渣協(xié)同制備玻璃體及脫碳的方法,具體步驟如下:測(cè)定危廢底渣中殘?zhí)己?,若殘?zhí)己俊?%,向底渣中配加CaCO3;檢測(cè)危廢底渣的化學(xué)成分,根據(jù)危廢底渣中氧化鈣與氧化硅和氧化鋁之和的比值,并將底渣分為三類;不同種類底渣與底渣、底渣與飛灰之間的協(xié)同配料,且保證氧化鈣與氧化硅和氧化鋁之和的比值在0.3?0.75范圍內(nèi);將混合料加入等離子爐內(nèi)熔融并保溫后,將熔渣經(jīng)排渣口流出,水淬冷卻后得玻璃體。通過(guò)對(duì)底渣的復(fù)配,實(shí)現(xiàn)不同廢料協(xié)同制備玻璃體,實(shí)現(xiàn)“以廢治廢,協(xié)同處置”,降低處理成本;同時(shí)使用碳酸鈣作為脫碳劑脫除底渣中碳含量,降低玻璃體內(nèi)殘?zhí)剂俊?/p>
本實(shí)用新型公開(kāi)一種危險(xiǎn)廢氣無(wú)害處理設(shè)備,包括進(jìn)氣筒(100)、第一管路(200)、第二管路(300)、第三管路(400)和風(fēng)機(jī)筒(500),進(jìn)氣筒(100)的中部分別與第一管路(200)和第二管路(300)連通,第一管路(200)和第二管路(300)均包括閥門和吸附桶,第三管路(400)連通第一管路(200)、第二管路(300)和風(fēng)機(jī)筒(500)的中部,風(fēng)機(jī)筒(500)的上部設(shè)有風(fēng)機(jī)(501),吸附桶內(nèi)部均填充吸附劑。本實(shí)用新型采用吸附式處理方案,可實(shí)現(xiàn)所用設(shè)備有害顆粒及殘留危險(xiǎn)液體排放性質(zhì)尾氣、毒性尾氣、腐蝕性尾氣的一次性、集中性處理,設(shè)備安裝容易,操作簡(jiǎn)單,廢氣處理能耗低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物剛性填埋用安全倒運(yùn)裝置,包括駕駛艙,駕駛艙后方固定連接有承載臺(tái),承載臺(tái)頂部滑動(dòng)連接有承載滑板,承載滑板頂部固定連接有存儲(chǔ)箱,存儲(chǔ)箱頂部靠近駕駛艙一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,存儲(chǔ)箱底部遠(yuǎn)離進(jìn)料口一側(cè)開(kāi)設(shè)有出料口,存儲(chǔ)箱底部遠(yuǎn)離出料口一側(cè)固定連接有多重折疊電動(dòng)伸縮桿,多重折疊電動(dòng)伸縮桿頂部固定連接有承載板,承載板遠(yuǎn)離多重折疊電動(dòng)伸縮桿一側(cè)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接柱,連接柱底部與存儲(chǔ)箱固定連接,有益效果是:存儲(chǔ)箱的防腐防爆材料設(shè)置,可以有效的保證運(yùn)輸裝置的安全性,防止危險(xiǎn)廢物對(duì)車體的傷害,底部出料口的設(shè)置,可以將危險(xiǎn)廢物直接傾倒入填埋池內(nèi),防止危險(xiǎn)廢物泄漏在填埋池外。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高危廢水濃縮液固化設(shè)備,包括濃縮液輸送機(jī)構(gòu)、濃縮液固化機(jī)構(gòu)、固化物回收機(jī)構(gòu)和濃縮蒸汽回收機(jī)構(gòu),所述濃縮液固化機(jī)構(gòu)包括固化桶,所述固化桶的底部固定連接有抬升支撐架,所述濃縮液輸送機(jī)構(gòu)包括濃縮液存放箱,所述濃縮液存放箱的一側(cè)固定安裝有輸送水泵,所述輸送水泵的輸入端與濃縮液存放箱的內(nèi)部相通,本發(fā)明提供的一種高危廢水濃縮液固化設(shè)備,其通過(guò)將驅(qū)動(dòng)軸分設(shè)為驅(qū)動(dòng)前段和驅(qū)動(dòng)后段,并通過(guò)設(shè)置換向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使得驅(qū)動(dòng)前段和驅(qū)動(dòng)后段沿相反方向轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)兩組攪拌葉輪沿相反方向轉(zhuǎn)動(dòng),在實(shí)現(xiàn)對(duì)固化桶內(nèi)濃縮液攪拌的同時(shí),將濃縮液向股話筒中部推移集中,使得對(duì)濃縮液的卸料操作更加方便。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危廢焚燒灰渣制備陶瓷材料的方法,屬于危險(xiǎn)廢物資源化利用和環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域,包括步驟如下:將危廢焚燒飛灰和危廢焚燒底渣按質(zhì)量比1:(3~8)配料混合;將所得混合物采用等離子爐熔融形成液態(tài)熔渣,再經(jīng)水淬?;蟮玫搅;Aг?;將粒化玻璃渣、長(zhǎng)石、黏土按質(zhì)量比100:(5~15):(5~15)配料混合得到原料,再向原料中分別加入占原料總重量0.1~0.3%的粘合劑、占原料總重量0.1~0.4%的分散劑,得到混合料;將所得混合料依次進(jìn)行濕式球磨、過(guò)篩、干燥、壓型和燒結(jié),得到陶瓷材料。本發(fā)明拓展了危廢灰渣的資源化利用路徑,同時(shí)灰渣能替代絕大部分生產(chǎn)陶瓷用的礦石原料,節(jié)約了礦石原料,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢水真空蒸餾裝置,包括蒸發(fā)罐,除霧桶、冷凝管以及真空裝置;所述蒸發(fā)罐用于存儲(chǔ)危廢水并使危廢水蒸發(fā)形成水蒸氣;所述冷凝管的始端與蒸發(fā)罐連通,所述冷凝管的末端傾斜向下延伸;所述真空裝置用于抽取蒸發(fā)罐內(nèi)蒸發(fā)氣體與冷凝管內(nèi)的冷凝水,所述真空裝置通過(guò)支管與冷凝管末端相連通;所述除霧桶設(shè)于蒸發(fā)罐與冷凝管的始端之間,所述除霧桶內(nèi)設(shè)有阻擋水霧的除霧網(wǎng)。本實(shí)用新型提供的危廢水真空蒸餾裝置,使危廢水氣化后冷凝并收集,且收集水質(zhì)無(wú)污染。
本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域。目前針對(duì)危險(xiǎn)廢物安全填埋滲濾液的達(dá)標(biāo)處理方法尚屬技術(shù)空白,為此,本發(fā)明提供一種危險(xiǎn)廢物安全填埋滲濾液的處理工藝,其中包括:第一步,芬頓反應(yīng),去除滲濾液中難降解有機(jī)物、破壞重金屬絡(luò)合物、提高可生化性;第二步,向處理后滲濾液加入鐵鹽和堿,沉淀并得到濾液;第三步,離子交換系統(tǒng),再進(jìn)入組合式多功能生物反應(yīng)器,去除滲濾液中的COD和氨氮,反應(yīng)后泵入電催化氧化器進(jìn)行電催化氧化處理,最終得到出水。本發(fā)明能有效地處理危險(xiǎn)廢物安全填埋滲濾液,實(shí)現(xiàn)滲濾液中COD、氨氮、重金屬、磷等污染物高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)排放,處理后滲濾液符合《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918?2002)中一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)水質(zhì)要求。
本發(fā)明涉及危險(xiǎn)廢物貯存容器技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種應(yīng)用于危險(xiǎn)廢物貯存容器的偷放監(jiān)管終端及系統(tǒng),主要解決現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法監(jiān)控容器中的危險(xiǎn)廢物是否被偷放的技術(shù)問(wèn)題。該終端包括:用于獲取所述容器的狀態(tài)數(shù)據(jù)的開(kāi)蓋感應(yīng)器,用于獲取所述容器的位置數(shù)據(jù)的衛(wèi)星定位器,無(wú)線通訊模塊,警報(bào)器,電池,以及控制器,所述控制器用于接收并向監(jiān)管服務(wù)器上傳所述容器的狀態(tài)數(shù)據(jù)和位置數(shù)據(jù),所述控制器還用于接收監(jiān)管服務(wù)器下發(fā)的警報(bào)指令、控制所述警報(bào)器產(chǎn)生警報(bào)信號(hào)。該系統(tǒng)包括:上述的終端,以及與所述終端通訊連接的監(jiān)管服務(wù)器。其具有終端能耗低、精度高、續(xù)航長(zhǎng)等特點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種危險(xiǎn)廢物貯存容器的被動(dòng)排氣裝置,被動(dòng)排氣裝置包括桶體和用于過(guò)濾危險(xiǎn)廢物貯存容器中一定密度的顆粒物并釋放氣體,且降低隨釋放氣體擴(kuò)散顆粒物的排放速度的濾芯;其中,桶體固定安裝于危險(xiǎn)廢物貯存容器的頂部后,其外壁與危險(xiǎn)廢物貯存容器的頂部?jī)?nèi)壁相緊密貼合;濾芯內(nèi)嵌于桶體的內(nèi)壁上,并將桶體隔離成上下兩個(gè)腔體,且濾芯上設(shè)有一定數(shù)量的排氣孔。實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例,能夠降低廢物存儲(chǔ)容器易燃易爆氣體的產(chǎn)生,并能夠降低放射性核素隨氣體泄露的擴(kuò)散度。
本實(shí)用新型提供一種危廢物料儲(chǔ)存桶桶料分離和物料破碎一體化裝置。所述一體化裝置包括:桶料分離單元,用以將危廢物料儲(chǔ)存桶與桶內(nèi)的危廢物料進(jìn)行分離;碎料單元,用以對(duì)所述危廢物料進(jìn)行破碎;其中,所述桶料分離單元包括:切蓋裝置,所述切蓋裝置將位于所述危廢物料儲(chǔ)存桶兩端的桶蓋切除;和推料裝置,用以將所述危廢物料從經(jīng)過(guò)所述切蓋裝置處理后的所述危廢物料儲(chǔ)存桶的一端推出。根據(jù)本實(shí)用新型的危廢物料儲(chǔ)存桶桶料分離和物料破碎一體化裝置,實(shí)現(xiàn)了桶料分離,分離后的危廢物料直接進(jìn)入破碎裝置進(jìn)行破碎,整個(gè)裝置實(shí)現(xiàn)了桶料分離和危廢物料破碎的一體化,簡(jiǎn)化了處理流程,提升了危廢物料的處理效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種垃圾焚燒飛灰協(xié)同危廢底渣制備泡沫微晶玻璃的方法,屬于固廢處置與資源化領(lǐng)域。該方法以垃圾焚燒飛灰和危廢底渣為原料,經(jīng)等離子高溫熔融后得到玻璃熔渣,將得到的玻璃熔渣經(jīng)干磨、篩分后與發(fā)泡劑、堿激發(fā)劑和穩(wěn)泡劑混合,在堿性激發(fā)劑和發(fā)泡劑作用下發(fā)生活化反應(yīng)和起泡反應(yīng),經(jīng)成型、養(yǎng)護(hù)得到泡沫玻璃胚體,將得到的泡沫玻璃胚體經(jīng)核化晶化一步熱處理得到泡沫微晶玻璃。本發(fā)明將等離子高溫熔融產(chǎn)生的煙氣通過(guò)煙氣急冷裝置速降至200℃以下,避免殘余氯化物再次合成二噁英。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了垃圾焚燒飛灰和危廢底渣協(xié)同處置,實(shí)現(xiàn)了“以廢治廢、變廢為寶”,具有工藝簡(jiǎn)單,成本低廉,可操作性強(qiáng),附加值高的優(yōu)點(diǎn)。
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