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本發(fā)明公開了一種改性鋰電池正極材料、制備方法及包含其的鋰電池,所述正極材料為使用含氟的無機材料進行層狀復(fù)合的硅酸錳鋰,所述含氟的無機材料為氟化鋰,本發(fā)明使用氟化鋰與硅酸錳鋰進行層狀復(fù)合,提高硅酸錳鋰正極的電導(dǎo)率,降低電極/電解質(zhì)界面阻抗,提高電子遷移率,并且氟化鋰層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,可以抑制硅酸錳鋰材料在鋰離子脫嵌中的形變和結(jié)構(gòu)坍塌,提高循環(huán)性能。
本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰電池正極結(jié)構(gòu)、鋰電池結(jié)構(gòu)。一種鋰電池正極結(jié)構(gòu),該鋰電池正極結(jié)構(gòu)包括正極集流體和形成在所述正極集流體之上的正極薄膜層,所述正極薄膜層包括正極材料,所述正極薄膜層上遠離正極集流體一側(cè)依次形成有過渡層和修飾層。正極薄膜層之上設(shè)置有過渡層,能有效降低正極薄膜與修飾層之間的界面阻抗,而過渡層上的修飾層能有效阻止電解質(zhì)和正極薄膜層的直接接觸,避免電解質(zhì)中的微量HF與包含了所述修飾層的正極電池結(jié)構(gòu)的不可逆反應(yīng),同時抑制高壓充電下正極結(jié)構(gòu)層的塌陷,從而使得利用該正極結(jié)構(gòu)層制成的電池的可逆容量和循環(huán)性得到提升。
本實用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域,具體為提供一種金屬鋰復(fù)合負極材料及鋰電池結(jié)構(gòu)。本實用新型所提供的金屬鋰復(fù)合負極材料以碳納米管薄膜為電鍍基底,先電鍍一定厚度的金屬鍍層,以提升材料的電子導(dǎo)電率;再將金屬鋰顆粒分布在非鋰金屬鍍層?碳納米管復(fù)合體的中空內(nèi)部和/或非鋰金屬鍍層?碳納米管復(fù)合薄膜中非鋰金屬鍍層?碳納米管復(fù)合體之間的空隙,以構(gòu)成三維網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)。結(jié)合碳納米管的高強度與中空結(jié)構(gòu)、非鋰金屬鍍層的高導(dǎo)電性的優(yōu)點,用于支撐金屬鋰活性材料的快速脫嵌,從而提高其循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供了基于鎳錫合金的三維錫氧化物納米顆粒?微米多孔鎳錫化合物鋰離子電池負極,由三維微米多孔鎳錫化合物骨架和錫氧化物納米顆粒組成,所述鎳錫化合物為Ni3Sn2,錫氧化物為SnO2和SnO;錫氧化物納米顆粒是由三維微米多孔鎳錫化合物骨架中的錫部分氧化原位形成的,錫氧化物納米顆粒彌散分布在三維微米多孔鎳錫化合物骨架表面或者均勻分布在三維微米多孔鎳錫化合物骨架表面組裝形成錫氧化物納米顆粒層,當錫氧化物納米顆粒組裝形成錫氧化物納米顆粒層時,該鋰離子電池負極具有雙連通微米?納米復(fù)合孔結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還提供了該鋰離子電池負極的制備方法。該鋰離子電池負極具有較高的比容量和優(yōu)異的循環(huán)性能。
本實用新型公開了一種鋰電池磷酸鐵鋰正極帶,涉及鋰電池領(lǐng)域,該鋰電池磷酸鐵鋰正極帶包括鋁箔片層、磷酸鐵鋰層和導(dǎo)電粘結(jié)層,所述導(dǎo)電粘結(jié)層涂覆在所述鋁箔片層正、反兩面上,所述磷酸鐵鋰層分別涂覆在所述導(dǎo)電粘結(jié)層上。與現(xiàn)有的相比,本實用新型保護的鋰電池磷酸鐵鋰正極帶制作的電池循環(huán)次數(shù)多,電性能好且穩(wěn)定、且不會發(fā)生爆炸。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用硅酸亞鐵鋰正極材料及其制備方法,特別是一種存在鋰空位的硅酸亞鐵鋰/碳/碳納米管復(fù)合正極材料,屬于鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的硅酸亞鐵鋰/碳/碳納米管復(fù)合正極材料:Li2-xFeSiO4/C/CNTs,其中0
本發(fā)明提供一種磷酸鐵錳鋰?二硫化鎢納米片鋰電池正極材料及制備方法,其創(chuàng)造性的在磷酸鐵鋰與氧化錳鋰形成磷酸鐵錳鋰過程中,借助氧化錳鋰的層結(jié)構(gòu)以及二維結(jié)構(gòu)的二硫化鎢納米片層狀結(jié)構(gòu)的誘導(dǎo),從而形成層狀磷酸鐵錳鋰?二硫化鎢納米片鋰電池正極材料。二維結(jié)構(gòu)的二硫化鎢納米片層狀結(jié)構(gòu)為鋰離子插層脫嵌提供短距離開放通道,存在電導(dǎo)率高、耐高低溫性優(yōu)異、電容量密度大,有效能緩沖電池結(jié)構(gòu)的體積膨脹,提高循環(huán)穩(wěn)定性和高倍率性。
本發(fā)明屬于電池粘結(jié)劑領(lǐng)域,提供了一種用于鋰硫電池正極的粘結(jié)劑。所述粘結(jié)劑包括為糊化淀粉,該粘結(jié)劑由50~95wt%的糊化淀粉與50~5wt%的添加劑組成,所述添加劑為羥甲基纖維素鈉或者聚乙烯醇中的至少一種。本發(fā)明還提供了一種所述粘結(jié)劑在鋰硫電池制備中的應(yīng)用,在制備鋰硫電池時使用該粘結(jié)劑能大幅提升鋰硫電池的循環(huán)性能。
本發(fā)明提供一種鋰空氣電池空氣電極,所述空氣電極包括:集流體,原位復(fù)合負載于所述集流體上的催化劑。本發(fā)明還提供鋰空氣電池空氣電極的制備方法及其含有所述空氣電極的鋰空氣電池。本發(fā)明的空氣電極可大幅度提高鋰空氣電池性能。
本發(fā)明公開一種Al2O3包覆改性的鎳錳酸鋰正極材料,其制備方法包括以下步驟:(1)溶液配制;(2)將鎳錳酸鋰分散于去離子水中形成懸濁液,再加入陰離子表面活性劑,超聲分散15~30min;(3)向超聲分散溶液中加入Al(NO3)3溶液,超聲分散15~30min,再邊攪拌邊加入NaAlO2溶液;(4)邊攪拌邊向步驟(3)所得混合液中加入濃度為0.5mol/L檸檬酸溶液;(5)老化,清洗,烘干;(6)高溫?zé)峤狻V苽溥^程中晶體生長速度與成核速度一致,包覆均勻;制備出的材料安全性高,成本低,在高電壓下的能量密度、充放電容量明顯提升,在1C條件下,常溫充放電循環(huán)500次后,容量保持率達86.3%。
本發(fā)明公開了硫酸直浸法提取鋰礦石中鋰元素的制備工藝,包括以下步驟:1)、將鋰礦石研磨成顆粒;2)、硫酸浸出:將步驟1)獲得的顆粒狀鋰礦石、硫酸和水按比例投入反應(yīng)釜中,加入氟化鈉作為催化劑,反應(yīng)6?8小時,降溫,獲得浸出物料;3)、依次分離浸出物料中的其它元素,保留濾液;4)、從步驟3)獲得的濾液中分離鋰制備碳酸鋰。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的焙燒法導(dǎo)致的能耗大、環(huán)保性較差的問題,且能夠適用于不同類型的鋰礦石。
本發(fā)明屬于鋰電池負極料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋰電池緩解脹氣的鈦酸鋰負極及制備方法。本發(fā)明方法包括如下步驟:將鈦酸鋰粉末加入無水乙醇溶液中配制為懸濁液,超聲處理3~6h,離心分離收集沉淀,烘干,獲得改性鈦酸鋰粉;將改性鈦酸鋰粉加入碳酸乙烯酯,攪拌混合均勻,獲得懸濁液備用;將苯甲醇引發(fā)劑和1,8?二氮雜二環(huán)十一碳?7?烯(DBU)催化劑加入二氯甲烷中,緩慢攪拌至完全溶解,之后與懸濁液共混,將體系密封后水浴加熱至50~60℃,反應(yīng)6~8h后加入正己烷,靜置15~25min后過濾分離沉淀,在真空烘箱中干燥,獲得改性鈦酸鋰負極材料。本發(fā)明制備的鈦酸鋰負極在抑制其產(chǎn)氣的同時不影響Li離子的傳導(dǎo)。
本發(fā)明公開了一種鋰電池專用防氣脹鈦酸鋰負極材料及制備方法。特點是:a、將2,4?二羥基苯甲酸、氫氧化鈉、甲醛加入去離子水中,混合反應(yīng)形成2,4?二羥基苯甲酸鈉?甲醛溶膠;b、將鈦酸鋰、溶劑和分散劑混合加入上述溶膠,加熱蒸發(fā)后靜置,形成載有鈦酸鋰的2,4?二羥基苯甲酸鈉?甲醛凝膠;c、將凝膠研磨成粉后在氧氣和惰性氣體的混合氣氛中加熱,制得富勒烯包覆的鈦酸鋰,即鋰電池專用防氣脹鈦酸鋰負極材料。所述方法具有以下有益效果:本發(fā)明通過富勒烯包覆的鈦酸鋰,實現(xiàn)了優(yōu)異的防氣脹效果,并且抑制電解液產(chǎn)生氣體的同時改善SEI膜,降低SEI膜過厚對循環(huán)性能的影響。
本發(fā)明公開了一種從鋰鹽副產(chǎn)品中回收鋰的方法,屬于鋰回收技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:鋰鹽副產(chǎn)品Na2SO4與NH4HCO3反應(yīng)得到NaHCO3和(NH4)2SO4固體及含鋰離子母液;含鋰離子母液經(jīng)過多次的冷卻結(jié)晶、過濾以及蒸發(fā)濃縮,直至最終濾液中Li2SO4的體積濃度≥100g/L,調(diào)節(jié)最終濾液的pH≥8,蒸發(fā)濃縮,過濾得到Li2SO4。本發(fā)明方法可以有效回收硫酸鈉中的鋰離子,鋰離子的總收率高達90%以上,且本發(fā)明的方法還可以在回收鋰的同時產(chǎn)出純堿和硫酸銨,具有優(yōu)異的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種提升鋰硫電池循環(huán)壽命的電解液添加劑及長壽命鋰硫電池,通過在鋰硫電池電解液體系中引入離子型添加劑,這類添加劑的特點在于,其可在鋰硫電池的電解液體系中電離,其陽離子與溶解于電解液中的多硫化物陰離子具有較強的結(jié)合能力且空間體積較大,減緩多硫化物陰離子的遷移,而其陰離子在電解液中的遷移速率快于多硫化物陰離子,可率先抵達鋰負極表面形成電中性,這樣溶解的多硫化物陰離子向鋰負極的遷移將受阻,從而緩解“穿梭效應(yīng)”;同時添加劑陰離子還可參與形成保護性固體?電解質(zhì)界面,阻礙溶解的多硫化物與鋰負極的接觸以減少活性物質(zhì)硫的損失;應(yīng)用于鋰硫電池中可極大提高電池的循環(huán)壽命。
本發(fā)明涉及一種鋰電池聚陰離子磷酸亞鐵鋰正極材料及其制備方法,屬于鋰離子電池正極材料技術(shù)。本發(fā)明在磷酸亞鐵鋰材料中加入適量的鋰離子以及氟離子,與磷酸亞鐵鋰形成復(fù)合聚陰離子化合物,在材料橄欖石結(jié)構(gòu)上提供了三維的鋰離子擴散通道,可以有效提高鋰離子的擴散率,改善材料的電化學(xué)性能。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池中鈷酸鋰、金屬和塑料的分離方法及設(shè)備,涉及電子廢物資源化處理技術(shù)領(lǐng)域,提供一種通過物理作用回收鋰離子電池中鈷酸鋰、金屬和塑料的分離方法以及進行該方法的設(shè)備。鋰離子電池中鈷酸鋰、金屬和塑料的分離方法包括如下步驟:A、將廢舊鋰離子電池進行放電處理;B、對放電后的廢舊鋰離子電池進行機械破碎,C、破碎料進入清洗罐內(nèi),D、破碎料與清洗液混合并攪拌得到混合液;E、通過清洗罐的排料口將混合液上層的塑料、薄膜等排出;F、抽濾裝置抽取混合液,碳粉及鈷酸鋰懸浮液進入抽濾裝置,固體混合物留于清洗罐內(nèi),抽濾裝置分離碳粉及鈷酸鋰和清洗液;為了分離徹底將D至F步驟重復(fù)兩次。
本發(fā)明屬于鋰離子電池高鎳正極材料的制備技術(shù)領(lǐng)域,具體提供一種磷酸鋰包覆鋰離子電池高鎳正極材料及其制備方法,用以解決現(xiàn)有技術(shù)加工性能差、對使用環(huán)境要求苛刻、循環(huán)穩(wěn)定性差、首圈庫倫效率低、以及高溫性能急劇下降的缺點。本發(fā)明以磷酸二氫鋰作為包覆原材料,通過磷酸二氫鋰與母體材料表面殘堿(LiOH、Li2CO3)原位反應(yīng)生成快離子導(dǎo)體磷酸鋰包覆層,不僅大大減少母體材料表面的鋰鹽殘留,改善了加工性能,降低了使用環(huán)境要求,增加了正極材料的離子導(dǎo)電性,增加了正極材料的鋰離子數(shù)量,而且有效抑制相變和界面副反應(yīng);使得磷酸鋰包覆鋰離子電池高鎳正極材料具有優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性和放電比容量,尤其在高溫下也能保持較好的電化學(xué)性能。
本發(fā)明提供一種鋰電池用氧化鋅/釩酸鋰負極復(fù)合材料及制備方法。先制備釩系前驅(qū)體及鋰系前驅(qū)體,將二者與納米纖維狀納米纖維狀氧化鋅在球磨機中混合,并采用微波加熱煅燒生成氧化鋅/釩酸鋰復(fù)合材料。該方法通過納米纖維狀氧化鋅對釩酸鋰進行改性,提高材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、高倍率放電性能及電子遷移率,在燒結(jié)過程中由于兩種材料的吸波率不同,內(nèi)部應(yīng)力增大,退火后出現(xiàn)較多的微孔、裂紋,增加Li離子脫嵌通道,同時本方法采用球磨機及微波加熱的制備方法過程簡單、能耗低、無污染。
本發(fā)明涉及一種含硫物質(zhì)(S8,Na2S,K2S或CaS)活化的SiO2鋰電負極材料的制備方法,旨在采用含硫物質(zhì)對SiO2在高溫下進行活化,使得活化的SiO2負極材料具有高的比容量,優(yōu)異的倍率性能和良好的循環(huán)穩(wěn)定性。制備方法包括:(1)將SiO2與含硫物質(zhì)進行充分混合,得到混合物A;(2)將步驟(1)中制備的混合物A放入Ar氣氛爐中煅燒,待爐溫冷卻至室溫,即可得到含硫物質(zhì)活化的SiO2鋰電負極材料。該負極材料具有優(yōu)異的鋰離子儲存性能;該方法制備工藝簡單,易于工業(yè)化生產(chǎn)。
本申請涉及一種電極粘接劑及其制備方法和鋰離子電池負極及鋰離子電池,屬于電極粘接劑技術(shù)領(lǐng)域。一種電極粘接劑,包括聚噁二唑磺酸鋰聚合物。該聚合物包括噁二唑結(jié)構(gòu)和磺酸鋰基團,噁二唑結(jié)構(gòu)可以與聚合物中的其他結(jié)構(gòu)形成共軛結(jié)構(gòu),可以為活性物質(zhì)提供電子運輸?shù)耐ǖ溃w現(xiàn)電子導(dǎo)電性。磺酸鋰基團可作為單離子導(dǎo)體為活性物質(zhì)提供鋰離子跳躍點,體現(xiàn)離子導(dǎo)電性。將該聚合物其作為粘接劑時,可體現(xiàn)出電子?離子雙導(dǎo)的特性,可以提高電極的循環(huán)性能。該電極粘接劑可以用于制備鋰離子電池,制得的鋰離子電池可以為紐扣電池、軟包電池或其他類型的電池。
本發(fā)明提供一種電鋰電池的金屬?氨三乙酸復(fù)合負極材料及制備方法。通過金屬離子與氨三乙酸的絡(luò)合反應(yīng),合成一種金屬?有機凝膠復(fù)合材料,該負極材料由于金屬與有機相絡(luò)合,在有機相表面形成雙氨基酸陰離子懸鍵,相比傳統(tǒng)的陰極鋰離子嵌入,雙陰離子懸鍵的吸附能力更強,陰極材料內(nèi)部的電子遷移率比傳統(tǒng)的固相陰極材料如石墨高2個數(shù)量級以上??梢詷O大的提高電池的容量和充放電性能。
本發(fā)明涉及一種鋰電池摻雜改性磷酸亞鐵鋰正極材料的制備方法,屬于鋰離子電池正極材料技術(shù)。本發(fā)明采用沉淀法制備磷酸鐵顆粒粒徑較小,以自制磷酸鐵為原料制得的磷酸亞鐵鋰材料顆粒為納米級;采用沉淀法制備摻雜離子的磷酸根化合物,其顆粒細小,可有效與磷酸鐵均勻混合,有利于后續(xù)充分反應(yīng),改善摻雜效果;采用固相燒結(jié)法為基礎(chǔ),易于商業(yè)化應(yīng)用,摻雜工藝簡單實用,所制備的LiFe(1-x)MxPO4(0
本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種鋰電池固體電解質(zhì)及其制備方法、鋰電池結(jié)構(gòu)。鋰電池固體電解質(zhì),包括鋰鹽導(dǎo)電劑和生物基聚酯基底材料,鋰鹽導(dǎo)電劑為鋰離子化合物用于提供導(dǎo)電鋰離子,生物基聚酯基底材料用將鋰鹽導(dǎo)電劑分散且用于將鋰離子進行傳導(dǎo),生物基聚酯基底材料屬于線性分子,為一種彈性體,是無定形體非晶態(tài)結(jié)構(gòu),具有一定的粘性,起到將鋰鹽的鋰離子分散、粘結(jié)穩(wěn)定的作用,由于其無定形的非晶態(tài)結(jié)構(gòu),因此,對鋰鹽中的導(dǎo)電鋰離子的傳輸限定作用較小,從而提高其導(dǎo)電性能;具有損傷自修復(fù)能力,能很好的提高鋰電池結(jié)構(gòu)的使用壽命;由于制備的單體結(jié)構(gòu)均是可再生的生物質(zhì)制備獲得的,因此具有生物降解性能,環(huán)保性能好。
本發(fā)明涉及鋰離子電池用水性粘合劑、制備方法及鋰離子電池正極片,屬于電池等儲能器件制造領(lǐng)域。本發(fā)明提供的鋰離子電池用水性粘合劑是以聚乙烯醇或其縮醛衍生物為主體聚合物,以兩種或兩種以上不同極性的單體作為接枝共聚單體,在水介質(zhì)中接枝改性后形成的水性聚合物乳液,乳液固含量5~40%,粘度200~20000厘泊(40℃)。由本發(fā)明的鋰離子電池用水性粘合劑制備的正極壓實密度較高,提高了鋰離子電池的體積能量密度;同時,極片干燥后柔軟性良好,利于電池制作,提高了電池生產(chǎn)的成品率,解決了鋰離子電池正極壓實密度偏低以及極片干燥后較脆、柔軟性差率的問題。
本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰電池正極結(jié)構(gòu)組合及其制備方法、鋰電池電芯。一種鋰電池正極結(jié)構(gòu)組合,包括正極結(jié)構(gòu)和形成在所述正極結(jié)構(gòu)上的緩沖層,所述正極結(jié)構(gòu)包括正極集流體和形成在所述正極集流體上的正極層。所述緩沖層形成在所述正極層之上,且所述正極集流體、正極層和緩沖層疊加設(shè)置。所述正極層包括鋰離子化合物,所述緩沖層包括鋰離子化合物。所述緩沖層能有效阻止電解質(zhì)和正極結(jié)構(gòu)直接接觸,避免電解質(zhì)中的微量HF與正極結(jié)構(gòu)的不可逆反應(yīng),同時抑制高壓充電下正極結(jié)構(gòu)的塌陷,從而使得該正極結(jié)構(gòu)制成的電池的可逆容量和循環(huán)性得到提升。
本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰電池正極結(jié)構(gòu)及其制備方法、鋰電池結(jié)構(gòu)。一種鋰電池正極結(jié)構(gòu),該鋰電池正極結(jié)構(gòu)包括正極集流體和形成在所述正極集流體之上的正極薄膜層,所述正極薄膜層包括正極材料,所述正極薄膜層上遠離正極集流體一側(cè)依次形成有過渡層和修飾層。正極薄膜層之上設(shè)置有過渡層,能有效降低正極薄膜與修飾層之間的界面阻抗,而過渡層上的修飾層能有效阻止電解質(zhì)和正極薄膜層的直接接觸,避免電解質(zhì)中的微量HF與包含了所述修飾層的正極電池結(jié)構(gòu)的不可逆反應(yīng),同時抑制高壓充電下正極結(jié)構(gòu)層的塌陷,從而使得利用該正極結(jié)構(gòu)層制成的電池的可逆容量和循環(huán)性得到提升。
一種平面納米蜂窩狀的石墨烯摻雜WS2的制備方法以及在鋰或鈉離子電池負極中的應(yīng)用,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過對反應(yīng)物、十六烷基三甲基溴化銨添加量等參數(shù)的優(yōu)化,獲得了由納米孔組成的規(guī)則微球狀WS2;在此基礎(chǔ)上,通過石墨烯摻雜WS2,將球狀形貌的WS2改善為平面納米蜂窩狀形貌,得到的石墨烯摻雜WS2具有比表面積大、導(dǎo)電性強、力學(xué)性能優(yōu)良和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定等特點,應(yīng)用于鋰離子或鈉離子電池中大大提高了電池的性能,是一種優(yōu)異的負極材料。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池鎳鈷錳酸鋰正極材料反相微乳液輔助制備方法,屬于能源材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過制備金屬離子溶液和沉淀劑溶液,再將油相、表面活性劑和助表面活性劑制成兩份混合液,然后將金屬離子溶液和沉淀劑溶液分別加入到兩份混合液中,制得兩份反相微乳液,最后制成前驅(qū)體和正極材料。本發(fā)明制備工藝流程簡單易于操作,所制備的材料成分均勻,形貌和粒徑可控,壓實密度大,材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,電導(dǎo)率高,脫嵌鋰可逆性良好,電化學(xué)性能優(yōu)異。
本發(fā)明提供了一種磷酸鐵鋰的多溶劑制備方法,包括:1)將鐵源溶解于水中,配置成鐵離子/亞鐵離子水溶液,加入過氧化氫溶液、磷源溶液,加入堿溶液調(diào)節(jié)pH值,過濾得到磷酸鐵沉淀,干燥;2)將磷酸鐵與鋰源混合,球磨,得到的混合物分散在糖源溶液中,并加熱懸濁液;3)將有機溶劑加入到熱懸濁液中,靜置冷卻過濾沉淀,干燥得到磷酸鐵鋰前驅(qū)體;4)將3)步驟所得磷酸鐵鋰前軀體在惰性氣體保護下,升溫,保溫后,得到磷酸鐵鋰,經(jīng)過粉碎,粒徑小于10μm,得到成品。本發(fā)明方法制備出的產(chǎn)品具有優(yōu)秀電導(dǎo)率,顆粒大小分布集中,電學(xué)性能穩(wěn)定的優(yōu)點。
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