本灶由新研制的爐膛、環(huán)形排煙槽、可升降的燃燒器等組成。燃氣變成煙污廢氣后,在灶圈和鍋的阻隔下,鉆進環(huán)形排煙槽排出室外。不使用時,用灶圈和爐蓋封蓋住灶口,如有泄漏的燃氣,同上述流程一樣排出室外,克服了煙污廢氣危害人的健康和燃氣熏人、爆炸等隱患。爐膛燃燒有諸多節(jié)能因素。本灶還有烤制食品的功能。
本實用新型提供的一種煤礦井下采煤工作面液壓支架用乳化液回收系統(tǒng),包括有乳化液出液管Q、乳化液回液管N、乳化液箱、截止閥、控制單元、千斤頂、回液斷路閥、乳化液泵、安全閥及逆止閥,利用管路將安全閥、逆止閥接入乳化液回收管網(wǎng),使乳化液不再發(fā)生直接溢流,實現(xiàn)了乳化液的回收,降低了乳化液的使用成本,同時也避免了乳化液對環(huán)境的污染,另外杜絕了乳化液對井下工作人員健康的危害,最后由于乳化液不再進入廢水系統(tǒng),廢水無害化處理時化學需氧量(COD)降低,資源浪費減少。
本實用新型提供了一種新型型煤焦爐,包括焦爐基礎,置于焦爐基礎之上的混凝土爐底,置于混凝土爐底之上的爐體,置于爐體內的立火道和炭化室,設于爐體外壁下部的煤氣入孔,置于立火道頂部的煤氣出孔,立火道墻體,置于炭化室頂部的裝煤孔,設于爐體外壁的冷風孔,設于爐體外壁的焦炭出口;立火道包括第一保溫區(qū),第二保溫區(qū)第三保溫區(qū),和第四保溫區(qū),各保溫區(qū)由通火孔相連通;置于炭化室的排煙孔,將炭化室與第四保溫區(qū)相連通;焦炭出口為貫穿炭化室下部、貫穿爐體下部的兩個出口。本實用新型結構精巧,設計合理,不僅有效地減少了煉焦廢煙對環(huán)境造成的危害,而且提高了焦炭的質量,所以在利用本實用新型煉焦的現(xiàn)場,幾乎看不見焦爐廢煙。
本實用新型涉及一種裝載機,特別是一種防爆裝載機。一種防爆裝載機,包括作為動力的柴油機,柴油機進氣口連有進氣管,柴油機出氣口連有排氣管;柴油機采用防爆柴油機;進氣管入口處設有阻火柵欄;柴油機的排氣管采用雙層水冷結構,并與內部注有冷卻水的廢氣處理箱連接;廢氣處理箱的排氣口設有阻火柵欄;該防爆裝載機還包括自動保護裝置,自動保護裝置包括安裝于柴油機供油回路中的電磁閥、信號反饋系統(tǒng)、安裝于機體上的聲光部件以及保護控制電路。本實用新型防爆性能安全可靠、強制保護手段更全面、經(jīng)濟效益更高,適用于煤礦井下具有瓦斯和煤塵等危險性作業(yè)環(huán)境。
本發(fā)明提供了一種飽和活性炭就地再生活化爐、系統(tǒng)及方法,用于污水處理廠使用過的活性炭就地再生,再生活化爐主要包括爐體、驅動裝置、托輪裝置和燃燒室。爐體內接入至少一個通氣管,通氣管外端接通一氣源,氣源提供助燃氣體;通過通氣管向爐體中引入助燃氣體,以提高爐體內溫度;回轉式再生活化爐使用天然氣、重油或其他油料提供能量。再生過程中,產(chǎn)生的廢氣由洗氣塔凈化后經(jīng)過引風機排空。該再生活化爐可以實現(xiàn)污水處理廠吸附飽和活性炭的再生,再生后指標碘值≥560mg/g,亞甲藍≥70mg/g,強度≥85%;再生得率不低于原始活性炭的90%。較傳統(tǒng)方法實現(xiàn)了危廢減排、節(jié)約能源等進步,可以有效降低活性炭法水處理運行成本,具有良好的社會效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明涉及一種波極化催化裂解生物質的方法,其技術方案為,將經(jīng)過預處理的生物質原料和適量的催化劑混合均勻后置于能夠提供或接收輻射波的反應器中,在攪拌狀態(tài)下,利用波極化催化裂解對生物質原料進行輻射處理,并通過調整E波和H波的強度,引起廢棄物中高分子化學鍵產(chǎn)生共振而發(fā)生斷裂,從而定向地分解得到比例可控的可燃性氣體、生物質油和生物炭的裂解產(chǎn)物。本發(fā)明方法既能夠解決高分子廢棄物環(huán)境污染的問題的同時,又能夠解決當前世界的能源危機問題,且方法操作工藝較為簡單、分解產(chǎn)物收集方便、反應速度快、能耗低。
本發(fā)明公開了一種頁巖料煤矸石磚及其制備方法,解決了建筑用粘土磚使用大量的粘土,破壞耕地面積和自然植被,工業(yè)廢渣煤矸石堆積嚴重危及生態(tài)環(huán)境的問題,其特點是采集體重量份40%的煤矸石與60%的頁巖為原料,通過混合攪拌攪拌→粗碎→細碎→一次攪拌→內燃化驗室→陳化倉→二次強力攪拌→成型擠出切坯→碼坯→窯車擺渡入隧道窯燒干→燒道窯→成品,具有充分利用工業(yè)廢料,節(jié)能環(huán)保,磚質優(yōu)于普通粘土磚的優(yōu)點,適應于建筑材料大量應用。
本發(fā)明公開了一種的羥基四氧化三鈷及其制備方法,解決了合成生產(chǎn)羥基四氧化三鈷,成本高,產(chǎn)品質量不穩(wěn)定穩(wěn)定的問題,主要方法包括:采取選擇性溶解,將粗制碳酸鈷加洗水調漿為液體,萃取法除鈣鎂,酸溶工段除鐵后溶液經(jīng)過板框壓濾可以直接進入萃取工段進行分離除雜,氯化鈷溶液直接加氫氧化鈉和雙氧水,調節(jié)PH值控制溫度和轉速生產(chǎn)不同粒度的羥基四氧化三鈷,具有降低生產(chǎn)成本,減少氟化鈣鎂危險廢物的產(chǎn)生,可持續(xù)性強,產(chǎn)品質量穩(wěn)定,投資少,無氨氮廢水產(chǎn)生,生產(chǎn)成本低的優(yōu)點,適應于羥基四氧化三鈷的制。
一種聚對苯二甲酸丙二醇酯回收單體的方法以甲醇為解聚劑,將廢舊聚對苯二甲酸丙二醇酯解聚為對苯二甲酸二甲酯和1,3-丙二醇,其中廢舊聚對苯二甲酸丙二醇酯與甲醇的重量比為1∶3~20,解聚反應溫度為250~400℃,壓力為2.0~20.0MPa,解聚時間為0.5~5.0小時。本方法具有的優(yōu)點是單體選擇性好、工藝流程簡單、單體的分離及回收容易進行、所得產(chǎn)物中單體對苯二甲酸二甲酯(DMT)的含量高,并且該過程對人類和環(huán)境無危害。
本發(fā)明屬民俗用品制備技術領域,為解決傳統(tǒng)旺火采用型煤制作,造成污染嚴重、浪費資料,燃燒后產(chǎn)生的有害物質對人體產(chǎn)生極大的危害,且造成火災隱患等問題,提供一種無煙環(huán)保植物旺火及其生產(chǎn)方法。由粘合料、主燃料、引燃料按一定比例制備而成,粘合料為榆皮粉;主燃料由木屑、作物秸稈、玉米芯、麥麩、木炭混合制成;引燃料為固態(tài)硝酸鉀。易點燃,燃燒充分,穩(wěn)定性提高,燃燒過程中難以坍塌;每層均有火焰從通風口向外飄出,美觀喜慶;燃燒時香味四溢,香飄千里;原料屬于植物廢棄物,變廢為寶,燃燒充分,無煙霧、無粉塵、無異味,且氣味芬芳,不僅符合大眾過節(jié)燃燒旺火的風俗習慣,又尊重時代對環(huán)保的要求,節(jié)約了煤炭資源,節(jié)省了能源。
復合式淤壩地工程技術的特征在于,開辟了一種具有攔洪、堰頂大斷面溢流和導流防洪性能的水工橫堰的物化組合方法,即在沙土橫堰與倒傾斜重力性石料干砌壁坎之間挾壓夾層布,溢流斷面及導流防洪魚翅邊墩的地床上銜接自動沉降護坦,工程材料能夠替代和收舊利廢,施工就地取材,在山區(qū)丘陵區(qū)農田建設的水土平治中,同步創(chuàng)新了洪水資源、土地資源和水力“能源”集約化開發(fā)利用的實施方式,可靈活實用于格堰洪淤、逼河改道洪淤、全封閉溢流洪淤、通水溢流洪淤、農田土壤改良洪淤工程和蓄洪溢流塘壩工程及報廢礦井水土回填工程,導致有效補給和涵養(yǎng)地下水,減少農用抽取地下水,提高土地產(chǎn)能和改善修復生態(tài)環(huán)境,同時削減下游的洪水災害、危害與損失。
本實用新型涉及一種五金材料,特別涉及一種緊固件,具體為一種膨脹螺絲。本實用新型解決通常使用的膨脹螺絲安裝后螺桿外露影響美觀,桿外露有潛在危險,膨脹螺絲廢棄后難以拆除的問題。該膨脹螺絲包括六角螺栓、彈簧墊圈、平墊圈、帶有引導口的膨脹管、帶有導向棱的錐形螺母,六角螺栓上依次裝有彈簧墊圈、平墊圈、帶有引導口的膨脹管和帶有導向棱的錐形螺母,帶有引導口的膨脹管的開口部分朝向六角螺栓的外側,帶有導向棱的錐形螺母的導向棱對準膨脹管的開口槽。該膨脹螺絲使用后只有一個六角頭露在外面,美觀并消除了危險因素,膨脹螺絲拆除不用時,表面沒有遺留的螺栓桿。是一種可靠、實用的緊固件。?
本實用新型屬于建筑設備技術領域,尤其為一種建筑工程用具有防護功能的巖鉆機,包括固定架,所述固定架的頂端面內側固定連接有電動氣缸,所述電動氣缸的另一端固定連接有固定板,所述固定板的另一側固定連接有連接套管,所述連接套管的內側滑動連接有連接套桿,所述連接套桿的外側套接有緩沖彈簧;本設備不僅做到了減震防護的效果,而且能對鉆孔設備進行有效的連接支撐,確保設備正常平穩(wěn)運行,另外,在鉆孔過程中,產(chǎn)生的廢屑可在防護網(wǎng)的作用下進行攔截,避免廢屑飛濺損壞設備的同時,還防止了飛濺的廢屑對工作人員造成傷害,且鉆孔產(chǎn)生的煙塵氣體,可通過煙塵凈化器凈化后排放,避免了污染環(huán)境的同時,防止了污染氣體對人體健康危害。
本實用新型公開了一種選煤用煤炭去硫裝置,包括去硫罐,去硫罐頂端的一側固定設有去硫藥劑投放口,去硫罐頂端的中部固定安裝有步進電機,步進電機的輸出端與第一攪拌桿的頂端固定連接,本實用新型一種選煤用煤炭去硫裝置,反應液處理箱上設有處理藥劑投放口,反應液處理箱與去硫罐底部連接,攪拌電機帶動第二攪拌桿,使該煤炭去硫裝置具有廢液處理功能,避免了廢液中的有害物質對人體產(chǎn)生危害,保護了周邊環(huán)境;通過抽風機與去硫罐連接,氣體處理箱內設有濾塵網(wǎng)板和活性炭吸附板,氣體處理箱通過導管與氣體倒入管連接,使該煤炭去硫裝置具有廢氣除塵吸收功能,保護了人體健康,避免了環(huán)境污染。
本實用新型公開了一種工業(yè)用自動化烘烤箱,其結構包括箱體、安全門、把手、支撐腳、廢氣凈化裝置和溫度控制裝置,本實用新型一種工業(yè)用自動化烘烤箱,通過設置了廢氣凈化裝置,通過第二風機進入工作后通過集氣頭將箱體的有害氣體吸入集氣管內,蜂窩活性炭層和活性碳纖維層對空氣中的有害物質進行吸附,從而達到廢氣凈化的效果,解決了在烘烤時會產(chǎn)生大量對人體有害的氣體,容易危害操作人員身體健康的問題,通過設置了溫度控制裝置,通過控制器對加熱溫度進行設定,溫度傳感器對溫度進行感應,并且通過顯示屏對數(shù)據(jù)進行顯示,烘烤完畢后蜂鳴器進行警報提醒,解決了無法根據(jù)不同的加工物品設置加熱的溫度,實用性較差的問題。
本實用新型涉及運輸車輛,具體為防爆柴油機鋼輪普軌車。解決目前煤礦井下防爆柴油機三輪運輸車被淘汰,需要一種新型運輸車輛的問題。包括作為動力的柴油機,柴油機通過排氣管與其內注有冷卻水的廢氣處理箱連接;柴油機的進氣管上設有關斷閥和進氣柵欄,柴油機的排氣管為雙層水冷結構,并且其水冷腔與柴油機的冷卻循環(huán)水路相通;廢氣處理箱的排氣口設有排氣柵欄;還包括保護裝置,保護裝置包括安裝于廢氣處理箱上的水位傳感器,安裝于柴油機排氣口處的溫度傳感器,安裝于柴油機供油回路的電磁閥以及保護控制電路;本實用新型為煤礦井下提供了一種新型的運輸車輛,該防爆柴油機鋼輪普軌車適用于煤礦井下和危險性作業(yè)環(huán)境。?
本申請公開了一種物料供給系統(tǒng),主要解決現(xiàn)有人工物料供給存在的漏風、安全風險等問題。本發(fā)明提供的物料供給系統(tǒng),包括第一輸送線,升降機,第二輸送線,第三輸送線以及機械手,其中,第一輸送線位于第一層面,第二輸送線、第三輸送線和機械手位于第二層面,第二層面位于第一層面上方,料箱通過升降機在第一層面和第二層面間進行轉移,機械手位于第二輸送線和第三輸送線上方,用于抓取裝有物料的料箱移動至進料口上方后翻轉卸料,并將空料箱轉移至第三輸送線上。該物料供給系統(tǒng)用于實現(xiàn)危險廢棄物等物料的自動化連續(xù)供給,避免了操作人員相應的職業(yè)病危害和安全風險,為水泥窯系統(tǒng)的穩(wěn)定運行提供了良好的條件。
本發(fā)明涉及一種丁羥復合固體推進劑與發(fā)動機殼體的剝離方法,目的是為了解決現(xiàn)有的方法安全隱患大、處理經(jīng)濟成本高、需要專用的設備且作業(yè)效率低的技術問題,本發(fā)明采用的技術方案是:先將裝有丁羥復合固體推進劑的廢舊發(fā)動機殼體浸泡在N,N?二甲基甲酰胺中,將丁羥復合固體推進劑中包裹的高氯酸銨和炸藥黑索金溶解至N,N?二甲基甲酰胺溶劑中,使丁羥復合固體推進劑不具有燃燒與爆炸的危險,達到推進劑銷爆的目的;然后采用機械切割的方式將浸泡后的丁羥復合固體推進劑從殼體中剝離出來;本發(fā)明操作簡單,成本低,作業(yè)效率高,大大降低了丁羥復合固體推進劑剝離過程中的危險性。
本發(fā)明公開了一種使用煤矸石鑄造型砂的工藝,其包括以下步驟:選取煤矸石;將選取的煤矸石煅燒至1400?1500℃,并保溫一段時間;將經(jīng)過煅燒后的煤矸石粉碎,得型砂。本發(fā)明的有益效果為:因隨著煤炭生產(chǎn)的發(fā)展,大量煤矸石堆積如山,未燃煤矸石會在大氣中自然,產(chǎn)生大量的含硫有害氣體,對人畜植被均有危害,而本發(fā)明所述的使用煤矸石鑄造型砂的工藝,使用廢棄的煤矸石生產(chǎn)型砂,不僅解決了廢棄的煤矸石占用大量土地、污染環(huán)境的問題,且使其變廢為寶。在本發(fā)明所述的工藝中,使用經(jīng)過篩選的煤矸石生產(chǎn)型砂,所選的煤矸石中二氧化硅和三氧化二鋁的含量及其質量比與莫來石中硅、鋁的質量比相符,提高了生產(chǎn)型砂的產(chǎn)量及質量。
一種廢氣凈化裝置,屬于環(huán)保設施領域,它由廢氣收集裝置、粗效凈化裝置、活性炭凈化裝置、光催化凈化裝置、排風管組成,廢氣收集裝置通過管路連接粗效凈化裝置,粗效凈化裝置通過管路連接活性炭凈化裝置,活性炭凈化裝置通過管路連接光催化凈化裝置,光催化凈化裝置連接排風管。本發(fā)明空氣凈化裝置無需將氣體進行預處理,就能高效處理揮發(fā)性有機物、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物,分解其中的有害物質,可完全達到無害化排放;同時可凈化各種刺激性味道,脫味能力可達99.9%以上,大大改善了工廠車間的工作環(huán)境,不會危害操作人員身體健康。
本實用新型為一種雙缸防爆柴油機無軌膠輪。解決現(xiàn)有單缸防爆柴油機無軌膠輪車的部分結構無法適用于雙缸防爆柴油機無軌膠輪車的問題。包括雙缸柴油機,雙缸柴油機上連有進氣管,雙缸柴油機通過排氣管與廢氣處理箱連接;雙缸柴油機的進氣管上設有進氣柵欄;雙缸柴油機的排氣管為雙層水冷結構;所述的廢氣處理箱包括充有冷卻水的箱體和箱體內的廢氣管道,廢氣管道由第一管、套固于第一管外的第二管、套固于第一管和第二管外的第三管及套固于第三管外的一端封口的盲管構成,廢氣處理箱的箱體的排氣口設有排氣柵欄。本實用新型所述的雙缸防爆柴油機無軌膠輪車防爆性能更安全、穩(wěn)定,經(jīng)濟效益更高。適用于煤礦井下和危險性作業(yè)環(huán)境。
本實用新型涉及一種回收裝置,更具體而言,涉及一種四甲基氫氧化銨的提純回收裝置;本實用新型提供了一種降低成本、減少危廢排放的四甲基氫氧化銨的提純回收裝置;一種四甲基氫氧化銨的提純回收裝置,包括廢催化劑罐、冷卻結晶釜、壓濾機、軟水儲罐、四甲溶解釜和四甲溶液儲罐,所述廢催化劑罐通過廢催化劑輸送泵與冷卻結晶釜連通,所述冷卻結晶釜通過壓濾機進料泵與壓濾機連通,所述壓濾機包括有液體出料口和固體出料口,所述壓濾機通過液體出料口聯(lián)接有廢液儲罐,所述壓濾機通過固體出料口與四甲溶解釜連通,所述軟水儲罐通過軟水輸送泵與四甲溶解釜連通,所述四甲溶解釜與四甲溶液儲罐連通;本實用新型主要應用在RT車間方面。
本實用新型公開了一種氨還原反應器的氣體除雜裝置,包括支撐腿,所述支撐腿的上方固定安裝有器身,通過第二進氣管將加入氨的廢氣送入器身內,在催化劑床層的作用下,廢氣中的氮氧化物組分將被催化還原為氮氣和水,廢氣經(jīng)過連接管進入除氨罐內,通過除氨罐可以將廢氣中的氨氣去除,通過石蕊棒可以判斷廢氣中的氨氣有沒有去除干凈,保證從出氣管中出來的氣體只有無害的氮氣,由于氮氧化物和氨氣反應屬于放熱反應,通過溫度計可以觀測器身內的溫度,避免發(fā)生危險,通過水管和冷卻槽可以對催化劑床層進行降溫,避免溫度過高導致催化劑床層內的催化劑失效,通過彈簧可以將支撐板擠壓進固定架內,方便工作人員更換催化劑床層。
本實用新型涉及柴油機,具體為一種雙缸防爆柴油機。解決單缸防爆柴油機的防爆結構無法適用于雙缸防爆柴油機,因此雙缸柴油機不能直接用于煤礦井下的問題。包括雙缸柴油機,雙缸柴油機上連有進氣管,雙缸柴油機通過排氣管與廢氣處理箱連接;雙缸柴油機的進氣管上設有進氣柵欄;雙缸柴油機的排氣管為雙層水冷結構;所述的廢氣處理箱包括充有冷卻水的箱體和箱體內的廢氣管道,廢氣管道由第一管、套固于第一管外的第二管、套固于第一管和第二管外的第三管及套固于第三管外的一端封口的盲管構成,廢氣處理箱的箱體的排氣口設有排氣柵欄。該雙缸防爆柴油機適用于煤礦井下和危險性作業(yè)環(huán)境,尤其適于作為煤礦井下運輸車輛的動力。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)固體廢棄物的資源化工藝,公開了一種利用化工剩余污泥燒制陶粒的工藝。該工藝先將機械脫水后的污泥,經(jīng)干燥、配料、干混、加水后再攪拌混勻,經(jīng)造粒得生料球,干燥生料球后,于1050~13()()℃的焙燒后,形成污泥陶粒。重金屬浸出濃度遠低于GB5085.32()()7(危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別)。該工藝不僅耗能少、生產(chǎn)成本低,而且開辟了以廢治廢和廢棄物循環(huán)利用的污泥資源化處理新途徑。具有顯著的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。
本發(fā)明屬于煤礦井下用防爆柴油發(fā)動機的碳顆粒排放技術領域,具體涉及一種礦用低排氣溫度環(huán)境下智能高效復合再生顆粒捕集裝置,解決了煤礦井下用防爆柴油發(fā)動機產(chǎn)生碳顆粒對作業(yè)人員危害大,且捕集效果、使用壽命差,無法有效實現(xiàn)再生的問題,包括廢氣進口法蘭、廢氣擴張區(qū)、燃油加熱區(qū)、遠紅外加熱區(qū)、捕集器不銹鋼芯部、捕集后區(qū)、廢氣收縮區(qū)和廢氣出口法蘭,依次通過廢氣擴張區(qū)、燃油加熱區(qū)和遠紅外加熱區(qū)后進入捕集器不銹鋼芯部,完成對廢氣中的碳顆粒進行捕捉。本發(fā)明能夠有效降低煤礦井下用防爆柴油發(fā)動機的碳顆粒排放,凈化井下的作業(yè)環(huán)境,提高顆粒捕集裝置的捕集效果和使用壽命,實現(xiàn)燃油燃燒主動再生,具有較高的使用和推廣價值。
本實用新型涉及一種風冷式氣動閘板閥;解決閘板閥閥板受熱易變形,動作不靈活,產(chǎn)生的生產(chǎn)及安全問題;包括一密封結構的閘板閥本體,閘板閥本體包括內閘板和外閘板且為空心結構,在空心結構內設置有由相咬合的兩層曲型夾板構成的風冷通道,兩層曲型夾板之間連接有隔離板,隔離板的一端與閘板閥本體密封連接,將風冷通道分割成進風通道和出風通道,進風通道通過風冷管連接有風機;本實用新型通過外供風冷卻閥板,提高了窯尾危廢處置的安全性能與鎖風,減少因其過熱變形的情況發(fā)生;同時提高了窯尾固態(tài)危廢處置效率,延長了閘板閥的使用壽命。
一種垃圾焚燒及等離子氣化耦合工藝控制系統(tǒng),包括主控制系統(tǒng)、流化床焚燒爐控制系統(tǒng)、垃圾飛灰等離子氣化系統(tǒng)、煙氣連續(xù)測量監(jiān)視系統(tǒng)、垃圾抓斗控制系統(tǒng)、煙氣凈化處理系統(tǒng)和汽輪機發(fā)電系統(tǒng);主控制系統(tǒng)分別與流化床焚燒爐控制系統(tǒng)、垃圾飛灰等離子氣化系統(tǒng)、煙氣連續(xù)測量監(jiān)視系統(tǒng)、垃圾抓斗控制系統(tǒng)、煙氣凈化處理系統(tǒng)和汽輪機發(fā)電系統(tǒng)連接。該系統(tǒng)能便于實現(xiàn)對危險廢棄物的自動化處理,并能實現(xiàn)全過程的監(jiān)測和控制,能有效提高危險廢棄物的處理效率,并能有利于降低處理過程對環(huán)境所造成的污染。
本發(fā)明涉及炸藥加工領域,具體為一種纖維增強橡膠炸藥及其制備方法,解決了現(xiàn)有炸藥加工技術存在力學性能較差、工藝復雜且具有危險性的問題。一種纖維增強橡膠炸藥,是由如下質量份數(shù)的原料組成的:橡膠5?20份,猛炸藥55?90份,短切纖維2?5份,添加劑3?10份。本發(fā)明具有如下有益效果:制備的炸藥具有良好的力學性能,爆速和爆轟輸出能量可調,而且采用了回收橡膠粉和短切纖維,實現(xiàn)了廢物的再利用,具有生產(chǎn)工藝簡單、成份混合均勻且可批量生產(chǎn)的優(yōu)點,用于爆炸加工行業(yè),也可用于其它特種行業(yè),特別是低溫環(huán)境作業(yè)。
一種硫泡沫粉濕法制備酸的工藝,屬于煤化工清潔生產(chǎn)領域,可解決傳統(tǒng)煤化工生產(chǎn)工藝過程中,煤氣脫硫后產(chǎn)生的硫泡沫中復鹽、硫膏無法進行有效處理,所含硫代硫酸鈉、硫氰酸鈉等由于純度不夠,影響環(huán)境,長時間產(chǎn)生危害廢物等一系列問題,本發(fā)明把煤氣中的硫化氫經(jīng)脫硫處理,產(chǎn)生的硫泡沫含水比較大,再用焦爐煤氣點燃后自燃保持爐溫,經(jīng)焚燒爐燃燒后生成的酸氣溫度比較高,因而把這部分高溫經(jīng)過余熱回收產(chǎn)生飽和蒸汽,使熱力資源再次利用;酸氣經(jīng)過二氧化硫轉化塔使酸氣轉化成二氧化硫,二氧化硫轉化成三氧化硫;三氧化硫經(jīng)過WSA冷凝器冷卻后與水蒸氣生成硫酸。本發(fā)明能使煤氣脫硫后不產(chǎn)生危險廢物,既給企業(yè)增加收入又能使廢物進行利用。
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