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本發(fā)明公開了一種納米二氧化硅和鋼纖維增強(qiáng)混凝土,屬于無機(jī)聚合材料領(lǐng)域,該混凝土包括以下原料:骨料150?180份、水泥40?45份、減水劑0.1?4份、粉煤灰5?10份、水15?25份,以及1?5wt%摻量的納米SiO2和0.5?2.5%體積外摻量的鋼纖維;本發(fā)明在混凝土中摻加特定量的纖維和納米材料可以制備出新型復(fù)合材料—纖維增強(qiáng)納米混凝土,該混凝土具有延性高,密實性好,耐久性好等特點,符合橋面鋪裝用混凝土所要求性能。
本發(fā)明公開了一種靈敏檢測強(qiáng)力霉素的化學(xué)修飾電極及其制備方法與應(yīng)用,所述的修飾電極為電活性高的ZnIn2S4@In2O3@MXene納米復(fù)合物修飾的玻碳電極,涉及電分析化學(xué)和電化學(xué)傳感器領(lǐng)域;本發(fā)明公開的ZnIn2S4@In2O3@MXene分級管狀異質(zhì)結(jié)納米復(fù)合材料,具有大的比表面積和催化活性,能夠增強(qiáng)電化學(xué)檢測介質(zhì)中強(qiáng)力霉素的富集量,提高測定的靈敏度,也能有效地加速電子傳遞,提高電化學(xué)響應(yīng)信號;選擇性好,簡便,價廉,穩(wěn)定性好,適合現(xiàn)場檢測。本發(fā)明制備的化學(xué)修飾電極已成功應(yīng)用于動物源食品中強(qiáng)力霉素的準(zhǔn)確檢測。
本發(fā)明公開了一種多層結(jié)構(gòu)TiNiVTaW基自潤滑導(dǎo)軌材料的制備方法,具體過程為:以TiNiVTaW基體合金、SnAgPt合金和多元復(fù)合材料為原料,通過逐層設(shè)計、分層配比、分層制備、樣品處理及疊加成型工藝制得多層結(jié)構(gòu)TiNiVTaW基自潤滑導(dǎo)軌材料。本發(fā)明所制備的多層復(fù)合結(jié)構(gòu)TiNiVTaW基自潤滑導(dǎo)軌材料既能滿足導(dǎo)軌材料各部分性能要求,又能節(jié)省材料相對用量,并且能夠顯著增強(qiáng)承載能力、抗壓能力與耐高溫與耐腐蝕等性能。
本發(fā)明公開了一種可拆卸抗倒的玻璃鋼錐形警示桶,錐形桶本體固定在底座上,錐形桶本體表面設(shè)有防風(fēng)孔,錐形桶本體內(nèi)部為中空設(shè)置,上部桶體和中間桶體可拆卸連接,中間桶體和下部桶體之間可拆卸連接,上部桶體上設(shè)有安全閥,提手進(jìn)一步活動連接在安全閥上,穩(wěn)固塊和彈性囊設(shè)置在錐形桶本體內(nèi)部的中空區(qū)域內(nèi),穩(wěn)固塊的形狀為半圓形且弧面設(shè)置在底部。本發(fā)明提供一種可拆卸抗倒的玻璃鋼錐形警示桶,錐形桶本體采用玻璃鋼復(fù)合材料制作而成,不易腐蝕,使用壽命較長,錐形桶本體表面設(shè)有防風(fēng)孔,增加抗風(fēng)性能,不易被大風(fēng)吹倒,穩(wěn)固塊和彈性囊設(shè)置在錐形桶本體內(nèi)部的中空區(qū)域內(nèi),增加配重,彈性囊在撞擊時起到緩沖和保護(hù)作用,結(jié)構(gòu)簡單合理,價格低廉。
本發(fā)明提出一種對NOX具有高選擇性的PPy/SnO2納米管復(fù)合氣敏材料,解決了現(xiàn)有技術(shù)中氣敏材料在低溫工作范圍內(nèi)對NOX選擇性差,且靈敏度較低的問題。本發(fā)明是按照下述方式制備的:(1)配置SnO2納米纖維的前驅(qū)體溶液;(2)靜電紡絲制備PVP復(fù)合納米纖維;(3)煅燒制備SnO2納米管纖維;(4)制備PPy/SnO2納米管復(fù)合材料。本發(fā)明獲得的氣敏材料對NOX的靈敏度是普通SnO2的三倍,而對H2S、NH3、丙酮、無水乙醇的靈敏度沒有增大甚至有明顯的減小,提高了對NOX的選擇性,非常適宜做NOX氣敏元件。
本發(fā)明涉及一種適用于工業(yè)建設(shè)特別是煤礦和 其它工業(yè)井下輸水用的高壓耐腐蝕管道的生產(chǎn)工藝 及配方,其主要是將環(huán)氧樹脂和不飽和聚酯樹脂按照 不同的配比調(diào)改為改性樹脂后,再加入其它復(fù)合材料 和高強(qiáng)度無堿玻璃纖維,在一定溫度下,經(jīng)過機(jī)械化 在模具中壓縮而成各種型號的高壓耐腐蝕管道的。 該發(fā)明生產(chǎn)的高壓耐腐蝕管道耐腐蝕性強(qiáng),耐沖擊性 能好,耐壓大,施工方便,可廣泛應(yīng)用于煤礦和其它工 業(yè)井下輸水使用。
本發(fā)明公開了一種車頂帳篷。包括汽車1,伸縮梯2,固定箱體3,活動箱體4,U型支撐桿5,帳篷布6等組成。箱體是由夾芯復(fù)合材料做成的類似簸箕樣的殼體。固定箱體3固定在車頂上,固定箱體3和活動箱體4通過合頁7鉸接在一起,活動箱體4可繞合頁7做180度旋轉(zhuǎn)。行車時兩箱體關(guān)閉,U型支撐桿5,帳篷布6等收折在封閉的箱體內(nèi)。停車后打開鎖具,把活動箱體4翻轉(zhuǎn)180度即可展開帳篷,然后把隨車帶的伸縮梯2拉開到合適高度,支撐在活動箱體4外沿的支座上,整個帳篷便搭建好了。
本發(fā)明公開了一種水系鋅碘二次電池正極材料及其正極和水系鋅碘二次電池。所述正極材料包括粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑和正極活性材料,正極活性材料為陰離子交換纖維/樹脂與碘的復(fù)合材料;將正極活性材料、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑研磨混合,混勻后加入N?甲基吡咯烷酮或者蒸餾水?dāng)噭虻玫秸龢O材料漿液;所得漿液涂覆在集流體上,經(jīng)干燥、輥壓、裁剪后得到正極。所述電池包括正極、負(fù)極、隔膜和電解液,所述隔膜位于所述正極和負(fù)極之間,按照正極、隔膜和負(fù)極的次序堆疊成類似三明治結(jié)構(gòu);所述電解液為鋅的可溶性鹽,在對電池進(jìn)行封裝時被加入電池中。利用本發(fā)明制備所得產(chǎn)品水系鋅碘電池的倍率性能和循環(huán)壽命方面均表現(xiàn)出優(yōu)異性能。
本發(fā)明提供了一種阻燃型環(huán)氧基電磁屏蔽材料及制備方法,包括以下重量份的原料:環(huán)氧樹脂36?75份,固化劑5?21份,阻燃劑6?18份,電磁屏蔽劑1.5?6.5份,將環(huán)氧樹脂和固化劑溶于溶劑中,加入阻燃劑和電磁屏蔽劑后在真空下除去溶劑,模壓成型后固化得到阻燃型環(huán)氧基電磁屏蔽材料。本發(fā)明制備的阻燃型環(huán)氧基電磁屏蔽材料,采用核殼結(jié)構(gòu)Fe3O4@C和MWCNT作為電磁屏蔽劑,磷氮系無鹵阻燃劑為高效阻燃劑。球性Fe3O4@C和高長徑比MWCNT復(fù)合可促進(jìn)連接網(wǎng)絡(luò)形成,不但有利于提升電磁屏蔽效果也有利于形成堅固的隔離炭層,進(jìn)而實現(xiàn)環(huán)氧基復(fù)合材料的電磁屏蔽性能及阻燃性能。
本發(fā)明公開一種金剛石復(fù)合片表面金屬皮去除裝置及工藝,屬于超硬復(fù)合材料加工制造領(lǐng)域,該裝置主要由金剛石研磨盤、研磨液和蠕動泵三部分組成,工藝方法為利用金剛石研磨盤旋轉(zhuǎn)研磨刀具用金剛石復(fù)合片合成后毛坯復(fù)合層表面的金屬皮,旋轉(zhuǎn)研磨的同時配合蠕動泵向金剛石研磨盤表面添加特制的碳化硅研磨液。研磨液是將水玻璃溶液與碳化硅按照質(zhì)量約1:(0.8~01.5)比例進(jìn)行混合,通過這種碳化硅研磨液配合金剛石研磨盤的研磨方法,可有效去除刀具用金剛石復(fù)合片合成后毛坯復(fù)合層表面金屬皮,碳化硅研磨液可參與研磨去除同時又可有效的起到對金剛石研磨盤進(jìn)行開刃作用,達(dá)到了復(fù)合片毛坯表面金屬皮的目的。
本發(fā)明提供了一種CeO2復(fù)合ZrO2納米粉體的制備方法,本發(fā)明屬于納米復(fù)合材料和特種耐火材料領(lǐng)域。具體的制備步驟為首先以氯氧化鋯,六次甲基四胺和聚乙二醇為原料通過溶膠?凝膠法制備氧化鋯溶膠A;將一定量的醋酸鈰或硝酸鈰(三價鈰)水溶液在超聲+磁力攪拌條件下緩慢加入溶膠A中,充分?jǐn)嚢璧玫窖趸?氧化鋯凝膠,最后將氧化鈰?氧化鋯凝膠經(jīng)干燥和燒結(jié),得到CeO2復(fù)合ZrO2納米粉體。該CeO2復(fù)合ZrO2納米粉體制備方法簡便,原料易得,不僅可作為高性能結(jié)構(gòu)陶瓷的原料粉,而且高溫相穩(wěn)定性優(yōu)良,且低溫抗老化性能好,提高了制備的使用壽命,為先進(jìn)陶瓷領(lǐng)域和耐火材料領(lǐng)域提供技術(shù)支持。
本發(fā)明提供了一種耐火抗電磁干擾的通訊電纜,屬于通訊電纜技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中,碳納米管是一種良好的電磁屏蔽材料,具有優(yōu)越的物理化學(xué)和機(jī)械性能,其優(yōu)秀的電磁學(xué)性能使其添加在復(fù)合材料中時可以使材料表現(xiàn)出良好的電磁屏蔽性能。羥基磷灰石納米線無紡布耐高溫,不燃燒,具有良好的耐火性能,碳納米管/羥基磷灰石納米線導(dǎo)電無紡布,其兼具良好的防火和屏蔽功效。實施例的數(shù)據(jù)表明,本發(fā)明制得的耐火抗電磁干擾的通訊電纜利用打火機(jī)對其進(jìn)行10s的持續(xù)燃燒,通訊電纜完好如初,表明其具有良好的耐火性能;采用矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀對其進(jìn)行電磁屏蔽性能測試,在30~1500MHz頻段電磁屏蔽效能達(dá)到30~40dB。
本發(fā)明提供了一種石墨烯和/或乙炔黑共同復(fù)合的Na2Fe(SO4)2/C電極材料、制備方法及制備的電池,所述Na2Fe(SO4)2/C是通過硫酸亞鐵和硫酸鈉使用低溫固相法制備而成,復(fù)合材料中石墨烯和/或乙炔黑均勻地分散在所制備的硫酸亞鐵鈉顆粒周圍。所述可充放室溫鈉或鈉離子電池是以石墨烯和/或乙炔黑復(fù)合的Na2Fe(SO4)2/C為正極。本發(fā)明公開的石墨烯和/或乙炔黑共同復(fù)合的Na2Fe(SO4)2/C作為鈉(離子)電池電極材料,具有成本低、原料豐富、制備方法簡單、電壓高和循環(huán)穩(wěn)定性強(qiáng)的優(yōu)點。所發(fā)明的包含該材料的可充放室溫鈉離子電池具有高能量密度和高功率密度,具有廣闊的實用價值和市場前景。
本發(fā)明屬于卷煙濾嘴生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種MOF?Zr?EDTA材料、其制備方法及在卷煙中的應(yīng)用。本發(fā)明以均三苯甲酸和金屬鋯鹽為原料制備MOF?Zr材料,通過MOF?Zr和乙二胺四乙酸(EDTA)中的羧基間交換制備MOF?Zr?EDTA材料,且MOF?Zr材料的骨架保持不變。該復(fù)合材料,由于MOF?Zr材料本身的孔道結(jié)構(gòu),比表面積大,空腔尺寸大,EDTA分子中的活性位點更易裸露出來,可明顯降低溶液中、卷煙主流煙氣中重金屬含量,該制備方法操作簡單,成本低廉,便于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),表現(xiàn)出了較好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種花盆,具體為一種螺旋式組裝花盆。本發(fā)明的目的是提供一種螺旋式組裝花盆,其結(jié)構(gòu)分為兩部分,分別有一個盆底座和一個廣口狀圓柱型盆體組成,廣口狀圓柱型盆體外部下端鑄造有6-8圈陽螺紋,盆底座為凹陷狀,凹壁的內(nèi)直立壁鑄造有6-8圈陰螺紋,兩者之間通過螺旋旋轉(zhuǎn)使盆底座和廣口圓柱型盆體緊緊地結(jié)合在一起,自由組裝,任意拆卸,這種螺旋式組裝花盆材質(zhì)為塑質(zhì)或橡塑復(fù)合材料,隨意搬遷使用,從根源上避免了打爛花盆。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于生產(chǎn)混雜纖維增強(qiáng)聚合物桿的拉擠模具及制備工藝,該拉擠模具包括順序連接的紗團(tuán)放置架、浸膠裝置、預(yù)成型裝置、預(yù)熱裝置、二次成型裝置、纏繞裝置、高溫固化成型裝置、冷卻裝置、牽引裝置以及切割裝置;預(yù)成型裝置用于將浸漬樹脂的成陣列分布的纖維束擠壓形成陣列的混雜纖維次桿;預(yù)熱裝置用于對預(yù)成型裝置輸出的混雜纖維次桿進(jìn)行加熱處理,入口與所述預(yù)成型裝置通過刮膠裝置連接,出口與所述二次成型裝置通過刮膠裝置連接;二次成型裝置用于將預(yù)熱后的多根混雜纖維次桿擠壓形成一根主桿。本發(fā)明能夠解決生產(chǎn)HFRP桿時低應(yīng)變纖維不能按照預(yù)設(shè)方式均勻分散在HFRP桿橫截面上的問題。
本發(fā)明公開了一種寬溫域自潤滑復(fù)合涂層及其制備工藝,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。所述復(fù)合涂層按質(zhì)量百分比計,包括以下組分:Ag粉8%?10%、MoS2粉6%?10%、TiC粉8%?10%、NiAl合金粉26.4%?28.7%、Ni粉15%?16%、Cr粉21%?23%、余量為Mo粉。所述復(fù)合涂層制備工藝包括步驟:將上述合金粉末與酒精混勻后預(yù)制于304不銹鋼基板表面,烘干,然后通過脈沖氬弧熔覆工藝制得復(fù)合涂層。采用本發(fā)明制備工藝制得的復(fù)合涂層在寬溫域內(nèi)具有較低的摩擦系數(shù)和磨損率,其耐磨性能良好。該制備工藝成本低,操作簡單靈活,適于規(guī)?;a(chǎn)應(yīng)用。
本發(fā)明公開了基于B2型金剛石涂層刀片的機(jī)夾式成形銑刀盤,包括刀盤體(1)和設(shè)在刀盤體(1)中央的盤轂(8),盤轂(8)中央設(shè)有主軸孔(9),盤轂(8)內(nèi)壁軸向設(shè)有鍵槽(9),所述刀盤體(1)圓周外緣均勻開設(shè)有至少四個安裝槽(5),安裝槽(5)內(nèi)設(shè)有可拆卸連接的楔塊(2)和金剛石涂層刀片(4),楔塊(2)一側(cè)面與金剛石涂層刀片(4)前刀面頂壓接觸配合。采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明選用硬質(zhì)合金金剛石涂層刀片,刀具耐磨好、壽命長,能夠銑削各種高硬度有色金屬基復(fù)合材料,而且裝夾、調(diào)整及互換方便,大幅削減了生產(chǎn)輔助時間。
本發(fā)明公開了吸附水中污染物(重金屬離子、有機(jī)污染物)的環(huán)糊精-石墨烯復(fù)合材料制備方法。制作步驟如下:1)制備氧化石墨烯溶液和環(huán)糊精溶液;2)混合上述氧化石墨烯和環(huán)糊精溶液后揮干水分;或者混合后加入還原劑,再揮干水分。所得固體真空干燥后得到環(huán)糊精-石墨烯復(fù)合物;3)環(huán)糊精-石墨烯復(fù)合物加入二甲基亞砜和二甲基硅油,加熱攪拌,逐滴加入甲苯-2,4-二異氰酸酯,持續(xù)攪拌。冷卻后加入丙酮和正己烷,抽濾,獲得微球;4)上述微球清洗后,真空干燥,獲得環(huán)糊精-石墨烯聚合物微球。制備所得的環(huán)糊精-石墨烯聚合物微球可吸附處理多種水中污染物。因此在污水處理、環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提出一種多絲束碳纖維寬展預(yù)浸系統(tǒng),用以解決現(xiàn)有熱塑性預(yù)浸帶生產(chǎn)過程中因展寬比低、預(yù)浸不充分導(dǎo)致的預(yù)浸帶產(chǎn)品厚度大、孔隙率高等技術(shù)問題。本發(fā)明包括沿進(jìn)料方向依次設(shè)置的放絲模塊、并絲模塊、氣流寬展模塊、過程糾偏模塊、牽引模塊、泥漿浸漬模塊、紅外熔融模塊、熱壓定型模塊、浮動輥模塊、裁切模塊、邊料收集模塊、收卷糾偏模塊和收卷模塊;所述放絲模塊包括至少兩組放絲組件,放絲組件上放置有碳纖維。本發(fā)明采用氣流法實現(xiàn)碳纖維無損傷寬展,并采用粉末泥漿法實現(xiàn)樹脂對寬展碳纖維充分預(yù)浸,從而生產(chǎn)薄型、高性能熱塑性碳纖維預(yù)浸帶,提高熱塑性預(yù)浸帶鋪層的可設(shè)計性以及熱塑性復(fù)合材料制品的力學(xué)性能。
本發(fā)明涉及一種氧化鋁及鎢顆粒協(xié)同增強(qiáng)銅合金的制備方法,屬于銅基復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。該制備方法包括以下步驟:①將偏鎢酸銨、可溶性銅鹽、可溶性鋁鹽和水混合,調(diào)節(jié)pH至0.5~2.0,得到混合溶液;②將混合溶液在120~200℃下進(jìn)行水熱反應(yīng),將水熱反應(yīng)的產(chǎn)物干燥、煅燒,得到CuO?WO3?Al2O3復(fù)合粉;③將CuO?WO3?Al2O3復(fù)合粉還原,得到Cu?W?Al2O3復(fù)合粉;④將Cu?W?Al2O3復(fù)合粉壓制成毛坯,再進(jìn)行燒結(jié)、熱擠壓。本發(fā)明的氧化鋁及鎢顆粒協(xié)同增強(qiáng)銅合金的制備方法,制得的銅合金中的合金組織分布均勻,具有優(yōu)異的抗拉強(qiáng)度和硬度,易于擠壓成型。
本發(fā)明屬于連鑄用功能耐火材料技術(shù),主要是一種提高連鑄用整體塞棒壽命的方法。一種提高連鑄用整體塞棒壽命的方法,其特征在于:在中間包內(nèi)設(shè)置耐高溫、耐鋼水侵蝕的導(dǎo)電材料作為陽極,并與整體塞棒用導(dǎo)線連接;整體塞棒作為陰極,施加5?100A的直流電流,在反應(yīng)界面處減少FeO向氧化物?石墨復(fù)合材料的遷移,進(jìn)而改善材料的抗侵蝕性,提高整體塞棒的使用壽命。本發(fā)明提出的提高連鑄用整體塞棒壽命的方法與現(xiàn)有技術(shù)相比具有通用性較強(qiáng)的特點,并且可以在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高壽命的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及路面裂縫修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及用于瀝青路面反射裂縫的應(yīng)力吸收材料及施工方法,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的用于瀝青路面反射裂縫的應(yīng)力吸收材料,厚度適中,具備增強(qiáng)結(jié)構(gòu)和改善排水等功能,可進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn),具有粘結(jié)性強(qiáng)、修補(bǔ)質(zhì)量好、穩(wěn)定性好、成本低、使用壽命長的優(yōu)點,施工便利簡單,只需沿裂縫貼于路面后壓緊即可,對路面平整的影響較小,應(yīng)力吸收材料及述丙烯酸鹽復(fù)合材料均無毒無副作用,安全環(huán)保。
本發(fā)明實施例公開了一種油田閥組碳纖維防腐方法,屬于油田管道防腐技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過采用碳纖維復(fù)合材料和碳纖維布構(gòu)成的復(fù)合層對油田閥組外表面進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)和碳纖維防腐處理,該方式是管道內(nèi)襯的逆向思維,是全新的創(chuàng)新思路,即使正在工作的閥組出現(xiàn)腐蝕穿孔,甚至完全銹蝕,其依靠外表面的復(fù)合層也可承壓在20Mpa以上,使閥組的使用壽命延長15年至20年,解決目前小管徑管道無法進(jìn)行內(nèi)防腐及閥組使用壽命短的技術(shù)問題,并且能夠在強(qiáng)酸強(qiáng)堿以及高溫等惡劣環(huán)境下不剝離、不脫落,能夠應(yīng)用于各個油田閥組的不停產(chǎn)外防腐,對于作業(yè)區(qū)、采油廠的成本節(jié)約具有非常重大的意義。
本發(fā)明公開了一種用于室內(nèi)空氣凈化的光催化材料的制備方法,該方法基于現(xiàn)有光催化復(fù)合材料,引入一種穩(wěn)定性較強(qiáng)、帶隙值理想的光催化材料,與Ag3PO4和TiO2形成三元異質(zhì)結(jié)構(gòu)的Cu2In2ZnS5納米材料,在光照下可以有效的促使光生電子從Ag3PO4上快速轉(zhuǎn)移離開,加強(qiáng)光生電子和空穴分離效率的同時減少光生電子還原造成的磷酸銀光解損失,光電流密度高達(dá)2.00mA cm?2,且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,同時實現(xiàn)了材料光催化性能的增強(qiáng)和使用壽命的增加以及成本的降低,是一種合適的光催化材料。
一種聚3?己基噻吩/自摻雜富缺陷氧化錫異質(zhì)結(jié)納米復(fù)合光催化材料的制備方法。將自摻雜富缺陷氧化錫異質(zhì)結(jié)材料通過化學(xué)鍵絡(luò)合的形式負(fù)載分散于P3HT而得到的納米復(fù)合材料;自摻雜富缺陷氧化錫選自Sn摻雜的非化學(xué)計量比或混合價態(tài)錫氧化物組成的富缺陷氧化錫SnO2?x;本發(fā)明利用自摻雜富缺陷氧化錫的可見光光催化氧化還原特性、聚?3己基噻吩的導(dǎo)電性和可見光催化能力,以及不同組分間具有化學(xué)鍵合的異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu),來充分抑制其光催化反應(yīng)中的光生電子?空穴復(fù)合,從而有利于提高其光催化氧化還原降解污染物和光催化分解水產(chǎn)氫的性能。同時,聚3?己基噻吩易塑型的特點能有效避免粉體材料的回收困難問題。
本發(fā)明涉及一種鎳鈷錳酸鋰正極材料及其制備方法,鋰離子電池。該鎳鈷錳酸鋰正極材料包括單晶鎳鈷錳酸鋰和包覆在單晶鎳鈷錳酸鋰表面的包覆層,所述包覆層由磷酸釩鋰和碳材料組成。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過在單晶鎳鈷錳酸鋰表面包覆磷酸釩鋰與碳組成復(fù)合材料,將磷酸釩鋰良好的離子傳輸性能與碳較好的電子傳輸性能相結(jié)合,提高單晶材料的電化學(xué)活性,極大程度改善單晶鎳鈷錳酸鋰正極材料的克容量及倍率性能。
本發(fā)明公開一種十四烷基酸改性納米二氧化鈦?氧化石墨烯/多元聚合物復(fù)合皮革涂飾劑及其制備方法,屬于納米復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,以水為溶劑采用乳液聚合的方法,無污染且成本低,克服了傳統(tǒng)溶劑型涂飾劑污染重毒性大的缺點,所制備的復(fù)合皮革涂飾劑對綿羊皮的涂飾結(jié)果表明:涂飾革強(qiáng)度高韌性好,較好地改善了涂飾革的疏水性、熱穩(wěn)定性、耐侯性和保溫性能,且氧化石墨烯納米片的引入還賦予皮革一定的阻燃性能,本發(fā)明為研發(fā)新的綠色環(huán)保型皮革涂飾劑提供了一種新的思路和方法。
本發(fā)明公開了一種三維結(jié)構(gòu)氯氧化鉍@溴氧化鉍復(fù)合超薄納米片的制備方法,屬于光催化材料的合成技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點為:將五水合硝酸鉍和十二烷基苯磺酸鈉溶于甘露醇溶液中,室溫攪拌至完全溶解,取飽和氯化鈉溶液緩慢加入上述溶液中,繼續(xù)攪拌得到白色渾濁溶液,將所得溶液轉(zhuǎn)移至水熱反應(yīng)釜中反應(yīng)制得產(chǎn)物超薄氯氧化鉍納米片,取所得超薄氯氧化鉍三維納米片分散到飽和溴化鉀溶液中,通過高溫離子交換形成組成的三維結(jié)構(gòu)氯氧化鉍/溴氧化鉍復(fù)合超博納米片。本發(fā)明操作工藝簡單易行,合成的氯氧化鉍/溴氧化鉍復(fù)合材料具有超薄二維納米片自組裝形成的三維結(jié)構(gòu),比表面積大,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
本發(fā)明提供了一種表面改性的空心微球及其制備方法和應(yīng)用,采用二元醛(例如戊二醛)與帶端氨基的硅烷偶聯(lián)劑協(xié)同處理在空心微球表面引入了醛基,這樣不僅降低了空心微球的表面能,緩解了顆粒之間的團(tuán)聚,有利于顆粒的分散均勻性,而且在填充酚醛樹脂時微球表面的醛基官能團(tuán)參與到酚醛的固化反應(yīng)中改善微球與基體間的界面性能,在輕質(zhì)化的同時也保證了力學(xué)性能。本發(fā)明可以廣泛地應(yīng)用于諸如防熱隔熱材料的酚醛樹脂基復(fù)合材料領(lǐng)域中。
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