甲醛、二甲醚聯(lián)產(chǎn)工藝 1089     

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本發(fā)明提供一種甲醛、二甲醚聯(lián)產(chǎn)工藝，解決現(xiàn)有工藝尾氣利用率不高，生產(chǎn)工藝復(fù)雜的問題，其方案是，首先對甲醇原料進行過濾；過濾后的甲醇進入甲醛反應(yīng)系統(tǒng)和二甲醚反應(yīng)系統(tǒng)；進入甲醛反應(yīng)系統(tǒng)和二甲醚反應(yīng)系統(tǒng)中的氣體各自進行反應(yīng)，二甲醚和甲醛反應(yīng)系統(tǒng)中反應(yīng)氣反應(yīng)后形成大量的可燃性尾氣，對該可燃性尾氣進行收集，將收集的可燃性尾氣作為鍋爐系統(tǒng)的燃料，該鍋爐系統(tǒng)生成的大量的水蒸氣供給二甲醚反應(yīng)系統(tǒng)，在二甲醚反應(yīng)系統(tǒng)換熱后形成的冷凝水從新作為鍋爐系統(tǒng)的補充水，本發(fā)明利用甲醛、二甲醚的工藝特性，將在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢熱及尾氣利用起來滿足自身的工藝需要，解決了甲醛和二甲醚在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量廢熱廢水的問題。

環(huán)保型廢氣凈化處理裝置 669     

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本發(fā)明提供了一種環(huán)保型廢氣凈化處理裝置，屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括廢氣凈化箱、吸風(fēng)機、處理箱、廢水收集箱和噴淋裝置；所述除塵網(wǎng)板設(shè)置在處理箱的內(nèi)腔下側(cè)；所述除塵擋板固定設(shè)置在處理箱的內(nèi)腔左右兩側(cè)；所述蓄水箱的上端通過水管和水泵相連接，水泵的上端通過水管和噴淋管相連接；所述箱蓋的內(nèi)腔中填充設(shè)置有活性炭層；所述生物反應(yīng)層設(shè)置在廢氣凈化箱的內(nèi)腔下側(cè)；本發(fā)明裝置通過將噴淋管設(shè)置在處理箱的內(nèi)腔上側(cè)，噴淋管的下端設(shè)置有噴頭，具有水洗除塵和清潔除塵擋板和除塵網(wǎng)板的功能；在生物反應(yīng)層的上面設(shè)置有光催化燈管，具有光催化加快生物反應(yīng)凈化氣體的功能；本裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、實用性強和廢氣凈化效果好的特點。

水純凈處理用的植物纖維碳材料、及其制備方法 968     

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本發(fā)明提供一種水純凈處理用的植物纖維碳材料、及其制備方法，該水純凈處理用的植物纖維碳材料按如下重量份配比：杏桃核殼、椰殼、活性硅土、氫氧化鉀、硫酸鎂；經(jīng)粉碎、煅燒、機制等環(huán)節(jié)成材，有效吸附有機污染雜物，無毒無污染，在水中可自然分解，明顯降低廢水的TDS、電導(dǎo)率和COD，且選材天然，低成本、制備方法簡約。

混合塑料的分離方法 1121     

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本發(fā)明涉及一種混合塑料分離的方法，屬于廢舊塑料回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用非均相高級氧化技術(shù)選擇性地改變不同塑料的表面潤濕性，進而實現(xiàn)廢舊混合塑料的高效浮選分離。本發(fā)明提供了一種高效的混合塑料分離技術(shù)，并且該技術(shù)原料適應(yīng)性強、分離效率高、浮選廢水無污染、環(huán)境友好，為廢舊塑料資源的循環(huán)利用提供技術(shù)支撐。

室外污水處理裝置 974     

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本發(fā)明涉及一種室外污水處理裝置，包括發(fā)電機一、支撐桿、保護殼、進液管、裝置外殼、S型管、高溫加熱板、斜板、發(fā)電機二、發(fā)酵池、逆變器以及蓄電池，所述太陽能光伏板上端安裝有發(fā)電機一，所述發(fā)電機一上端固定有風(fēng)扇板，所述保護殼固定在裝置外殼前端面上，所述保護殼內(nèi)安裝有蓄電池以及逆變器，所述裝置外殼左端安裝有進液管，所述裝置外殼右端安裝有出液管，所述裝置外殼下端安裝有支撐腿，所述分隔板固定在裝置外殼內(nèi)部，所述分隔板上設(shè)置有連接管，所述連接管上安裝有液體泵一，所述分隔板右側(cè)安裝有活性炭吸附板二，所述分隔板通過斜板與活性炭吸附板二相連接，本發(fā)明廢水處理性好，且節(jié)能環(huán)保，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作。

淺色C₅C₉共聚樹脂催化劑 782     

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本發(fā)明公開了一種淺色C₅C₉共聚樹脂催化劑，包括如下質(zhì)量百分比的原料：ALCL₃ 10～35%、BF₃乙醚絡(luò)合物25～55%、融合劑A 10～25%、融合劑B 5～10%。旨在解決以解決現(xiàn)有技術(shù)中冷聚工藝需要冰機降溫能耗大、生產(chǎn)收率低、催化劑用量大、廢水中F離子含量高的技術(shù)問題。

低鈉鈣鉀碘壯骨健身營養(yǎng)鹽及其制造方法 678     

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本發(fā)明屬于食鹽化工技術(shù)領(lǐng)域。一種低鈉鈣鉀碘壯骨健身營養(yǎng)鹽及其制造方法,是用純凈氯化鈉、氯化鉀、添加食用級鈣、鉀、碘、鎂、鋅、鐵,精制生產(chǎn)出來的一種多營養(yǎng)食用鹽。它可以補充人體營養(yǎng)元素,降低血壓,減輕心腎負荷、預(yù)防心血管疾病、壯骨健身、延長壽命。其工藝簡單、原料充足、社會效益高,并且整個生產(chǎn)過程無毒、無廢水、無廢氣、無污染。

鍍金用檸檬酸金鉀及其制備方法 1040     

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本發(fā)明涉及一種鍍金用檸檬酸金鉀及其制備方法。該檸檬酸金鉀的分 子式為KAu2N4C12H11O8。其通過將三氯化金溶解于水中，并多次濃縮、 稀釋，然后在反應(yīng)器中與檸檬酸鉀、乙二胺四乙酸、丙二腈反應(yīng)制備而成。 該檸檬酸金鉀具有毒性低，產(chǎn)品不含游離氰的優(yōu)點。與氰化金鉀相比，在 相同金含量時，該檸檬酸金鉀的總CN-含量為5-6％，比氰化金鉀中CN- 含量低50％以上。鍍金后的廢液中僅含有微量游離CN-，降低了電鍍企 業(yè)的廢水處理成本。

草酸二甲酯選擇性加氫用銅基催化劑的制備方法 931     

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本發(fā)明公開了一種合成草酸二甲酯選擇性加氫用銅基催化劑的制備方法。催化劑由活性組分、助劑和載體組成，催化劑以金屬銅為活性組分，以正硅酸酯為硅源，在以醇作為共溶劑的條件下，對以溶膠凝膠法制備的助劑改性銅硅催化劑進行溶劑熱后處理，通過改變?nèi)軇┓N類，實現(xiàn)草酸酯選擇性加氫，定向合成乙醇酸甲酯、乙二醇或乙醇。與溶膠凝膠蒸氨法相比，可實現(xiàn)在較低的反應(yīng)溫度下（180℃），草酸二甲酯轉(zhuǎn)化率100%，乙二醇選擇性大于98%，同時減少了氨源使用量。與常規(guī)沉淀法相比，無需對催化劑前驅(qū)體進行洗滌，節(jié)約大量水資源的同時降低了廢水處理量和處理難度，提高了整個過程環(huán)境友好程度。

提高濃密池沉降速度的方法 1027     

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本發(fā)明屬于氯化法鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種提高濃密池沉降速度的方法，包括以下步驟：(1)在攪拌條件下，將電石泥漿料加入氯化廢酸中，控制溶液的pH值為8.5?10，得到中和液；(2)在中和液中加入氧化劑，控制中和液中的Fe(OH)₃與Fe(OH)₂的摩爾比為0.5?1∶1。該方法可提高濃密池沉降速度，而且也不影響氯化鈣廢水的水質(zhì)。

有毒有害污染氣體治理深度凈化裝置 873     

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本發(fā)明公開了一種有毒有害污染氣體治理深度凈化裝置，包括生物吸收液培養(yǎng)池、生物噴淋塔、活性炭吸附罐和活性炭再生液培養(yǎng)池；生物吸收液培養(yǎng)池和活性炭再生液培養(yǎng)池均含有多種降解有毒有害有機廢氣的微生物，生物吸收液培養(yǎng)池通過第一進液管與第一噴淋管連通，且塔體底部通過第一回流管與生物吸收液培養(yǎng)池連通，塔體頂部設(shè)有排氣口，排氣口通過第一排氣管與活性炭吸附罐側(cè)壁底部連通，活性炭再生液培養(yǎng)池通過第二進液管與第二噴淋管連通，且活性炭吸附罐底部通過第二回流管與所述活性炭再生液培養(yǎng)池連通。該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)有毒有害有機廢氣的深度處理，具有成本低，廢水產(chǎn)生量少，處理效果好的特點。

改善低次煙葉品質(zhì)的制絲方法 946     

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一種改善低次煙葉品質(zhì)的制絲方法，其特征在于：依次包括以下步驟：1）煙葉制絲，2）乙醇浸泡提取，3）；料液分離，4）乙醇回收，5）浸提液濃縮，6）提取濃縮液改性，7）料液回填，8）煙絲干燥。其優(yōu)點是：一是用乙醇代替水作為提取介質(zhì)對低次煙葉的化學(xué)成分進行提取，提取率更高，對煙葉成分的選擇性更好，對低次煙葉的改性作用更強；二是乙醇在提取的過程中直接脫掉煙絲中的部分水分，減輕后續(xù)煙絲干燥的設(shè)備投入及能源消耗；三是乙醇可以循環(huán)利用，而且回收工藝成熟；四是將提取液濃縮改性再回填到煙絲中，減少了廢水處理量和料液成本；五是只對提取物進行改性，避免酶解過程中對煙葉骨架結(jié)構(gòu)的破壞，提高了煙葉（絲）的物理質(zhì)量。

橡膠硫化促進劑二甲基二苯基二硫化秋蘭姆的制備方法 1091     

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一種橡膠硫化促進劑二甲基二苯基二硫化秋蘭姆的制備方法，以N-甲基苯胺、10-18%氨水與二硫化碳為反應(yīng)物，以醋酸銅作為催化劑，在氧化劑作用下反應(yīng)生成二甲基二苯基二硫化秋蘭姆，所述的N-甲基苯胺、15%氨水與二硫化碳的摩爾比為1：1.05-1.3：1.1-1.5，催化劑用量為N-甲基苯胺質(zhì)量的0.03-0.08%，所述氧化劑為雙氧水和硫酸混合液。本發(fā)明以雙氧水作氧化劑，廢水生成量少，使本工藝更具環(huán)保性；此外，采用雙氧水作氧化劑，常溫下即可反應(yīng)，節(jié)約能源。以氨水作溶劑，避免了廢棄物芒硝的生成；采用醋酸銅作為催化劑，縮短了縮合反應(yīng)時間。工藝流程短，生產(chǎn)成本低，增加了產(chǎn)品的競爭力。

養(yǎng)豬場糞物處理劑及其制備方法 1040     

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本發(fā)明公開了一種養(yǎng)豬場糞物處理劑及其制備方法，該養(yǎng)豬場糞物處理劑是由下列重量份配比的原料配制而成：過硫酸銨2?8份、聚合硫酸鐵3?15份、亞硫酸氫鈉0.5?3份、聚合硫酸鋁5?20份、乙酸鈉0.3?1.8份、層狀結(jié)晶二硅酸鈉2?6份、十二烷基苯磺酸鈉1?3.5份、聚丙烯酰胺1.5?5.5份、三氯化銻2?6份、活性白土1?5份、高分子復(fù)合增效活性劑0.5?3份、去離子水45?95份。本發(fā)明制得的養(yǎng)豬場糞物處理劑能有效殺死豬場糞便中的病菌、蟲卵等有害物質(zhì)，且能快速高效地去除豬場糞便中的臭味，而且能有效地對豬場糞尿廢水進行凈化處理。

高密度礦物棉纖維板的生產(chǎn)線設(shè)備及制備方法 688     

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本發(fā)明公開一種高密度礦物棉纖維板的生產(chǎn)線設(shè)備及制備方法，生產(chǎn)線設(shè)備包括上料系統(tǒng)、熔化爐系統(tǒng)、制棉系統(tǒng)、集棉系統(tǒng)、預(yù)壓系統(tǒng)、固化成型系統(tǒng)、伺服橫據(jù)系統(tǒng)、熱壓成型系統(tǒng)、切割系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)以及智能控制系統(tǒng)、遠程可視系統(tǒng)，本發(fā)明制備的纖維板與木工板相比，具有燃點高、防火性能好的特點，生產(chǎn)過程中無廢水、廢渣等污染物排放，可以減少森林資源的采伐，保護環(huán)境；與傳統(tǒng)的礦物棉纖維板比較，具有密度大、強度大、抗拉抗壓強度大等特點；制備的纖維板在使用過程中無有害氣體排放，產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣，可用于建筑家裝家居裝飾、包裝等方面，也可作為墻體材料。

新型流化床電極反應(yīng)器 1072     

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本發(fā)明提供一種新型流化床電極反應(yīng)器，包括：反應(yīng)器床體，陰陽極板和流化風(fēng)管；所述反應(yīng)器床體分為反應(yīng)區(qū)和粉體收集區(qū)，所述陰陽極板位于所述反應(yīng)區(qū)內(nèi)，所述流化風(fēng)管均勻分布于每塊所述的陰陽極板下方，所述流化風(fēng)管連接于一個主風(fēng)管，所述主風(fēng)管在所述反應(yīng)區(qū)外與風(fēng)機相連。本發(fā)明提供的流化床電極反應(yīng)器，設(shè)備制作簡單，無需向溶液中添加導(dǎo)電顆粒和處理沉積金屬后的導(dǎo)電顆粒，溶液流化態(tài)好，電流效率高，運行成本低。本設(shè)備可用于低濃度金屬廢水的凈化，或有色冶金工藝中凈化去除溶液中比主金屬更正電性的雜質(zhì)離子。

基于電磁效應(yīng)的市政用自動化除塵設(shè)備 786     

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本發(fā)明公開了一種基于電磁效應(yīng)的市政用自動化除塵設(shè)備，包括底座，所述底座設(shè)置在道路兩側(cè)，所述底座的上端固定連接有多個連接桿，多個所述連接桿的上端共同固定連接有殼體所述殼體與底座之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別與底座的上端和殼體的下端轉(zhuǎn)動連接，所述殼體內(nèi)由左向右依次設(shè)有儲水室、豎腔、氣腔和塵土處理室，所述氣腔的下方設(shè)有發(fā)電腔是，所述塵土處理室的下方設(shè)有廢水腔；交變發(fā)電機構(gòu)，所述攪拌發(fā)電機構(gòu)包括沿轉(zhuǎn)軸周向設(shè)置的多個豎直風(fēng)葉。該除塵設(shè)備，利用來往的車輛所產(chǎn)生的風(fēng)力，驅(qū)動降塵機構(gòu)進行運作，而將外界的灰塵吸入設(shè)備內(nèi)，同時會間歇性的對降塵設(shè)備內(nèi)部進行沖洗，使用極為方便。

特戊酸合成反應(yīng)液后處理方法 1044     

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本發(fā)明屬于特戊酸合成技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種特戊酸合成反應(yīng)液后處理方法。該特戊酸合成反應(yīng)液后處理方法是在特戊酸合成反應(yīng)結(jié)束后，向反應(yīng)液中加入復(fù)配萃取劑，萃取、分離得到特戊酸萃取液和萃余液，精餾所述特戊酸萃取液，即得特戊酸純品；所述復(fù)配萃取劑包括主萃劑和協(xié)萃劑，所述主萃劑選自二氯甲烷、三氯甲烷或氯苯中的任意一種或多種，所述協(xié)萃劑選自環(huán)己烷、乙酸乙酯或異丙醚中的任意一種或多種。本發(fā)明的特戊酸合成反應(yīng)液后處理方法產(chǎn)生的廢水少，大大降低了環(huán)保壓力，同時可以實現(xiàn)連續(xù)化操作，具有高效、環(huán)保、能耗低和生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。

用于水體過濾凈化的平板復(fù)合納濾膜及其制備方法 1152     

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本發(fā)明涉及水處理環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于水體過濾凈化的平板復(fù)合納濾膜及其制備方法。本發(fā)明先使用羧甲基纖維素和超支化聚乙烯亞胺對聚四氟乙烯超濾基膜進行親水改性，然后通過界面聚合在聚四氟乙烯超濾基膜上制備一層聚乙烯亞胺?均苯四甲酰氯分離層。本發(fā)明平板復(fù)合納濾膜分離層與基層不易分離，對有機小分子和離子截留率較高，性能穩(wěn)定，制備方法節(jié)省原料，降低生產(chǎn)成本，適合用于工廠廢水、市政污水處理和飲用水的軟化預(yù)處理。

風(fēng)冷式油冷卻器的降溫裝置 788     

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本發(fā)明涉及一種風(fēng)冷式油冷卻器的降溫設(shè)備，尤其是指一種單級高速離心式鼓風(fēng)機風(fēng)冷式油冷卻器的水霧噴淋降溫裝置。本發(fā)明所指一體化高效強制降溫裝置包括四個標(biāo)配子系統(tǒng)，即連續(xù)軟水制備系統(tǒng)，增壓霧化及高效分散系統(tǒng)，高溫廢水排放系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)；一個選配子系統(tǒng)，即結(jié)垢主動防御系統(tǒng)。本發(fā)明通過增壓霧化、高效分散和強制對流等手段，與風(fēng)冷式油冷卻器的熱交換介質(zhì)緊密接觸進而形成一層湍動程度較高的水膜，顯著增大傳熱推動力使得風(fēng)冷式油冷卻器內(nèi)油溫快速降低，另外借助現(xiàn)有風(fēng)冷式油冷卻器大功率風(fēng)扇驅(qū)動的強制對流，可使較小霧滴借蒸發(fā)作用帶走部分熱量，起到輔助降低油溫的作用，保證高速風(fēng)機以及整個廠區(qū)的正常生產(chǎn)運行。

總鐵測定液及其比色測定管 1077     

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本發(fā)明涉及一種水質(zhì)、廢水中微量化學(xué)元素含量 的測定方法及其測定器具——水質(zhì)中總鐵測定液及其比色測 定管?？傝F測定液含有水和鹽酸羥胺，以單位體積、單位重量 份為例，在2000ml水中含有乙醇100～200ml，聯(lián)吡啶3～6g， 鹽酸羥胺50～80g。總鐵比色測定管含有等截面真空密封玻璃 管，在玻璃管中裝有總鐵測定液，測定液在玻璃管中的高度 H1和玻璃管等截面留空高度 H2之比為 H1∶ H2＝1∶3～5。本發(fā)明能夠進行 現(xiàn)場測試，檢測時僅需配備極少量的1∶1鹽酸試劑對待檢水 樣進行酸化處理，不需要其它儀器設(shè)備，使用簡單，測定結(jié)果 準(zhǔn)確、可靠，測量范圍較大，可用于實驗室、石油、工礦企業(yè) 供水管網(wǎng)及各種環(huán)?，F(xiàn)場水質(zhì)監(jiān)測，省時，省力，省工，效果 明顯，有推廣價值。

酚酯型抗氧劑的制備方法 789     

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本發(fā)明公開了一種酚酯型抗氧劑的制備方法，包括：在醋酸鋅催化作用下，將3,5?二叔丁基?4?羥基苯基丙酸甲酯與異辛醇進行酯交換反應(yīng)，得到β?(3,5?二叔丁基?4?羥基苯基)丙酸異辛醇酯；其中，3,5?甲酯與異辛醇的摩爾比為0.9:1.2～1.0:1.2；醋酸鋅的質(zhì)量為3,5?甲酯質(zhì)量的0.04％～0.55％；酯交換反應(yīng)的反應(yīng)溫度為172～178℃，反應(yīng)時間為6.5～11.5小時，反應(yīng)過程中由真空度?0.02MPa梯度減壓至?0.1MPa；酯交換反應(yīng)結(jié)束后加入制冷劑進行低溫靜置，并在靜置結(jié)束后進行離心操作，得到酚酯型抗氧劑β?(3,5?二叔丁基?4?羥基苯基)丙酸異辛醇酯。通過本發(fā)明的技術(shù)方案，制得的產(chǎn)品純度高、產(chǎn)率高、外觀透明，抗氧化能力強，同時無廢水產(chǎn)生，有利于保護環(huán)境。

智能旋轉(zhuǎn)塔柱滾筒組合的垂直農(nóng)業(yè)氫水霧培法生產(chǎn)技術(shù) 838     

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本發(fā)明公開一種智能旋轉(zhuǎn)塔柱滾筒組合的垂直農(nóng)業(yè)氫水霧培法技術(shù)。包含水處理、氫水制備、有機肥制備、溫室系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、塔柱系統(tǒng)、基質(zhì)制備、播種、育苗、移栽、霧培以及塔柱組合系統(tǒng)等。包含風(fēng)能系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、智能系統(tǒng)等。智能旋轉(zhuǎn)塔柱滾簡垂直農(nóng)業(yè)氫水霧培，應(yīng)用于中草藥、花卉、蔬菜瓜果、菌類等，是在無土水培基礎(chǔ)上，又一次創(chuàng)新的氫科技，氫農(nóng)業(yè)，氫霧培魚菜共生新技術(shù)。

新型水處理材料的制備方法 727     

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本發(fā)明涉及一種新型水處理材料的制備方法，首先將原料頁巖、電氣石、活性碳破碎，磨細至100μm，按照重量配比稱取頁巖粉，電氣石粉，活性碳粉，加入一定量的助溶劑、造孔劑、分散劑和粘結(jié)劑，混合攪拌均勻；在混合均勻的物料中噴入霧狀的水，然后將所得到的均化的混合物料經(jīng)壓機壓制成生料球，篩選出粒徑為10?20mm的生料球進行圓化處理；將圓化處理后的生料球進行燒制，燒制的溫度為750?800℃，選用馬弗爐進行燒制，即完成新型水處理材料的制備。本發(fā)明以頁巖粉為基料，添加電氣石粉和活性碳，通過特定加工工藝，得到比表面積大，硬度高，強度大，孔隙發(fā)達，多微孔的水處理材料，污水處理效果好，廢水可達標(biāo)排放。

鋱離子摻雜的磷酸釔鋇綠色熒光粉及其制備方法 957     

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本發(fā)明公開一種鋱離子摻雜的磷酸釔鋇綠色熒光粉及其制備方法，該綠色熒光粉的化學(xué)組成為Ba3Y（1-x）Tbx(PO4)3，其中x取值為0.001～0.2，該熒光粉采用高溫固相法制備，首先按熒光粉化學(xué)式中各元素的化學(xué)計量比，分別稱取含有Ba2+的化合物、含有Y3+的化合物、含有鋱離子的化合物和含有P5+的化合物，研磨混合均勻，所得混合料先在300～500℃預(yù)燒0.5～4小時，冷卻后再在1150～1350℃燒結(jié)4～16小時，冷卻，即可。本發(fā)明制備的綠色熒光粉能被近紫外或紫外光有效激發(fā)，發(fā)射主峰波長為542nm的綠光，發(fā)光強度大，色度純正，并具有良好的熱穩(wěn)定性，且制備方法無廢水廢氣排放，對環(huán)境友好。

碳納米管基單向?qū)窆鉄崮?、制備方法和制得的太陽能界面蒸發(fā)裝置 1118     

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本發(fā)明提供了一種碳納米管基單向?qū)窆鉄崮?、制備方法和制得的太陽能界面蒸發(fā)裝置。該單向?qū)窆鉄崮な抢媒n法將肝素鈉分散的羧基化碳納米管墨水整理到纖維素纖維無紡布上，得到碳納米管基無紡布，然后通過靜電紡絲技術(shù)在碳納米管基無紡布表面噴覆一層聚氨酯納米纖維，構(gòu)筑出具有單向?qū)窆δ艿墓鉄崮?，進一步結(jié)合支撐層、引流層以及隔熱層自上而下組裝成新型太陽能界面蒸發(fā)裝置。本發(fā)明制備的光熱膜具有優(yōu)異的單向?qū)裥阅?，并基于此設(shè)計太陽能界面蒸發(fā)裝置，相較于傳統(tǒng)的太陽能界面蒸發(fā)裝置，本發(fā)明的太陽能界面蒸發(fā)裝置因單向?qū)窆鉄崮さ拇嬖诙哂懈叩恼舭l(fā)速率和良好的環(huán)保性，可用于海水淡化、廢水處理等領(lǐng)域，具有潛在的市場前景。

污水處理用固液分離裝置 777     

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本發(fā)明公開了一種污水處理用固液分離裝置，屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，包括殼體；所述殼體內(nèi)部設(shè)置有粉碎腔、瀝水腔和污水槽；所述殼體頂部設(shè)置有排污支管，排污支管和粉碎腔連通；所述粉碎腔內(nèi)部上下設(shè)置有第一粉碎裝置和第二粉碎裝置，且第一粉碎裝置和第二粉碎裝置分別和第一電機和第二電機的輸出軸連接；所述第一電機固定設(shè)置在殼體左上方，第二電機設(shè)置在第一電機下方；所述粉碎腔底部設(shè)置有隔板，隔板中心處設(shè)置有電子閥門；所述瀝水腔設(shè)置在隔板下方，瀝水腔內(nèi)設(shè)置有排污轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片；本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，不僅實現(xiàn)對沉降后的污泥的快速處理，并且實現(xiàn)對污泥中廢水的回收，適合廣泛推廣。

用于水處理陶粒的制備方法 1053     

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本發(fā)明涉及一種用于水處理陶粒的制備方法，按照重量配比稱取高嶺土，納米電氣石粉，沸石，粉煤灰和納米二氧化硅，加入一定量的硬脂酸鎂和水玻璃，混合攪拌均勻；在混合均勻的物料中噴入霧狀的水，然后將所得到的均化的混合物料經(jīng)壓機壓制成生料球，篩選出粒徑為10?20mm的生料球進行圓化處理；將圓化處理后的生料球進行燒制，燒制的溫度為950?1050℃，選用回轉(zhuǎn)窯進行燒制，即完成用于水處理的陶粒的制備。本發(fā)明以高嶺土為基料，添加納米電氣石粉，通過特定加工工藝，得到比表面積大，硬度高，強度大，孔隙發(fā)達，多微孔的陶粒，其吸附性能好，用于污水處理領(lǐng)域，處理效果好，廢水可達標(biāo)排放。

硫化鉍修飾鐵碳填料及其制備方法、在污水處理中的應(yīng)用 667     

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本發(fā)明公開了一種硫化鉍修飾鐵碳填料及其制備方法，首先以還原性鐵粉、鈰粉、膨脹石墨、膨潤土為原料，加入碳酸氫銨的水溶液，混勻并造球，經(jīng)烘干、煅燒后，制得鐵碳微球，然后以氯化鉍為鉍源，以硫脲為硫源，通過水熱反應(yīng)直接在鐵碳微球上生成硫化鉍，即得；本發(fā)明還公開了該硫化鉍修飾鐵碳填料在光電催化處理廢水中的應(yīng)用。本發(fā)明制備方法安全、可控，制得的填料性質(zhì)穩(wěn)定，具備良好的結(jié)構(gòu)強度，污水處理效果好，使用壽命長，不產(chǎn)生二次污染。

水處理陶粒的制備方法 896     

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本發(fā)明涉及一種水處理陶粒的制備方法，按照重量配比稱取鎢冶煉廢渣，納米電氣石粉，沸石，粉煤灰和磷石膏，加入一定量的三聚磷酸鈉和硫化亞鐵，混合攪拌均勻；在混合均勻的物料中噴入霧狀的水，然后將所得到的均化的混合物料經(jīng)壓機壓制成生料球，篩選出粒徑為10?20mm的生料球進行圓化處理；將圓化處理后的生料球進行燒制，先在450?460℃下保溫60min，然后在1100?1150℃下保溫120min，即完成用于水處理的陶粒的制備。本發(fā)明以鎢冶煉廢渣為基料，添加納米電氣石粉，通過特定加工工藝，得到比表面積大，硬度高，強度大，孔隙發(fā)達，多微孔的陶粒，其吸附性能好，用于污水處理領(lǐng)域，處理效果好，廢水可達標(biāo)排放。