能在低溫環(huán)境下制冷運行的溴化鋰機組 874     

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本實用新型公開了一種能在低溫環(huán)境下制冷運行的溴化鋰機組。它主要由冷媒水循環(huán)回路和冷卻水循環(huán)回路組成,冷媒水循環(huán)回路和冷卻水循環(huán)回路在溴化鋰機組中進行熱交換,其中冷媒水循環(huán)回路由冷媒水泵組、冷媒水進口閥、溴化鋰機組、冷媒水出口閥、風機盤管依次串聯(lián)而成,冷卻水循環(huán)回路由冷卻水泵組、冷卻水進口閥、溴化鋰機組、冷卻水出口閥、冷卻塔依次串聯(lián)而成;在冷卻塔的進口管和出口管之間安裝有冷卻水連通管,在冷卻水連通管上安有冷卻水連通閥。當環(huán)境溫度低于15攝氏度時,通過控制冷卻水連通閥的開啟,使得部分熱水繞過冷卻塔,直接進入溴化鋰機組,以此調(diào)節(jié)水溫變化,確保冷卻水溫不至于過低,實現(xiàn)低溫環(huán)境下溴化鋰制冷機組穩(wěn)定運行。

含緩沖界面的復(fù)合鋰金屬負極及其制備方法 1138     

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本發(fā)明公開了一種含緩沖界面的復(fù)合鋰金屬負極及其制備方法，所述方法包括對三維宿體進行親鋰性改性，獲得親鋰性三維宿體；在親鋰性基體表面負載石墨烯類材料的緩沖界面，獲得含緩沖界面的親鋰性三維宿體；在惰性氣氛下，將固態(tài)金屬鋰加熱熔融，將含緩沖界面的親鋰性三維宿體與熔融鋰接觸，隨后冷卻凝固，制備含緩沖界面的復(fù)合鋰金屬負極。本發(fā)明提供的制備方法，將抑制鋰金屬界面副反應(yīng)及穩(wěn)定鋰金屬負極結(jié)構(gòu)有效結(jié)合，同時還可以解決固態(tài)電解質(zhì)與鋰金屬間接觸不良問題，提高電池循環(huán)性能。

磷酸鐵鋰納米復(fù)合微球的制備方法 740     

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本發(fā)明公開了一種水熱法制備用于鋰離子二次電池正極材料的磷酸鐵鋰納米復(fù)合 微球的方法。將鋰源，鉄源及磷酸源按照化學計量比1～1.05∶1∶1混合均勻配成一定濃 度的水溶液，并加入適量的還原劑、成碳劑、離子摻雜劑等，在高溫水熱條件下使晶 粒生長熟化，水熱產(chǎn)物去除溶劑后，在惰性或還原性氣氛下灼燒即可得最終產(chǎn)物。該 方法制備出的磷酸鐵鋰正極材料具有規(guī)整的納米復(fù)合微球結(jié)構(gòu)，粒徑2～4μm，分布 均勻，振實密度可達1.3～1.6g/cm3，具有優(yōu)異的循環(huán)性能及倍率性能。此方法工藝 簡單、易控制，并可使用廉價的三價鐵為鐵源，原料豐富，是一種制備磷酸鐵鋰實用 化技術(shù)。

卷繞鋰電池X光圖像的質(zhì)量檢測方法 669     

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本發(fā)明屬于圖像處理領(lǐng)域，涉及一種卷繞鋰電池X光圖像的質(zhì)量檢測方法。首先獲取鋰電池的X光圖像，通過分水嶺算法截取圖像中感興趣區(qū)域，并對感興趣區(qū)域進行旋轉(zhuǎn)校正；其次，針對鋰電池負極直線區(qū)域難以分割的問題，設(shè)計水平方向梯度模板提取正極邊界，截取鋰電池負極直線部分；之后，利用多尺度視網(wǎng)膜增強算法和擴大差分模板提取負極直線；最后，對提取出的負極直線進行水平投影獲取直線豎坐標，根據(jù)正極梯度和提取的負極直線獲取正負極端點坐標，進而獲取鋰電池正負極距離。本發(fā)明能準確快速的檢測出鋰電池正負極間的距離，判斷電池質(zhì)量，滿足工業(yè)要求，且抗干擾能力強，魯棒性好，能實現(xiàn)復(fù)雜環(huán)境下的X光鋰電池正負極距離實時檢測。

低溫固相法制備碳包覆磷酸亞鐵鋰正極材料的方法 911     

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本發(fā)明公開了一種低溫固相法制備碳包覆磷酸亞鐵鋰正極材料的方法,包括步驟:按鐵與鋰的摩爾比為1:(1~1.05)稱取磷酸鐵和鋰源,再按每摩爾磷酸鐵用量7.5~30g脂肪酸稱取脂肪酸,將稱取的脂肪酸溶于有機溶劑,在脂肪酸的有機溶液中加入稱取的磷酸鐵與鋰源后經(jīng)充分混合研磨得到前驅(qū)體;將步驟1)所得的前驅(qū)體在非氧化性氣氛中、于400~700oC下煅燒0.5~12h,冷卻后即得到碳包覆磷酸亞鐵鋰正極材料。本發(fā)明方法無需特殊設(shè)備,操作簡單;僅需一次煅燒,節(jié)能高效。采用本發(fā)明方法在400~700oC的低溫下即可得到粒徑分布均勻、循環(huán)穩(wěn)定性優(yōu)異的碳包覆磷酸亞鐵鋰,可用做鋰離子二次電池的正極材料。

石墨烯氣凝膠負載磷酸鐵鋰多孔復(fù)合材料及其制備方法 904     

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本發(fā)明涉及一種石墨烯氣凝膠負載磷酸鐵鋰多孔復(fù)合材料及其制備方法。其技術(shù)方案是：將石墨烯氧化物加入到去離子水中，攪拌，得到濃度為2~5kg/m3的溶液Ⅰ。按照鐵鹽︰石墨烯氧化物的質(zhì)量比為1︰0.03~0.3，向溶液Ⅰ中加入鐵鹽，攪拌，即得溶液Ⅱ。按照鐵鹽︰磷酸鹽︰鋰鹽的物質(zhì)的量比為1︰1︰2，將磷酸鹽和鋰鹽加入到溶液Ⅱ中，攪拌，在反應(yīng)釜中水熱反應(yīng)，洗滌，冷凍，真空冷凍干燥機中干燥；在保護氣氛和550~850℃條件下于管式爐中保溫4~10小時，隨爐冷卻，制得石墨烯氣凝膠負載磷酸鐵鋰多孔復(fù)合材料。本發(fā)明操作方便和易于工業(yè)化生產(chǎn)，所制制品的孔隙結(jié)構(gòu)和石墨烯表面負載的磷酸鐵鋰粒徑可調(diào)控，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、循環(huán)性能和高倍率性能優(yōu)異。

鋰電池庫侖計電路 698     

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本實用新型公開了一種鋰電池庫侖計電路，本實用新型提供的鋰電池庫侖計電路，包括電源輸入電路、電源隔離電路、主控電路、通訊電路，信號隔離電路、顯示輸出電路和可實現(xiàn)部分電流放大不同倍數(shù)的信號采集的雙量程電流采樣電路，所述電源輸入電路與所述電源隔離電路電連接，所述電源隔離電路與所述通訊電路電連接，所述主控電路與所述信號隔離電路電連接，所述信號隔離電路與通訊電路電連接，通過輸入電流差分信號，當電流信號較小時，則放大較大的倍數(shù)，當電流信號較大時，則放大較小的倍數(shù)，后輸出至主控電路運算得出鋰電池的電量。本實用新型提供的鋰電池庫侖計電路具有通過電流準確計算顯示鋰電池剩余電量的效果。

用于一次鋰電池的防水裝置 956     

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本實用新型公開了一種用于一次鋰電池的防水裝置，包括一對環(huán)氧套，所述環(huán)氧套內(nèi)設(shè)有階梯孔，所述階梯孔包括兩個不同直徑的孔，其中大徑孔的外徑與一次鋰電池的外徑一致，小徑孔的外徑小于一次鋰電池的外徑，所述一對環(huán)氧套分別通過各自的大徑孔緊密套裝在一次鋰電池的正、負極兩端，所述小徑孔內(nèi)灌裝有環(huán)氧，所述環(huán)氧完全覆蓋一次鋰電池的正、負極兩端。本實用新型可以控制電池灌環(huán)氧后的高度的一致性，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品的廢品率。

具有散熱功能的鋰電池裝置 743     

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本實用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具有散熱功能的鋰電池裝置，針對在現(xiàn)有技術(shù)中的鋰電池在工作時，不能有效的進行散熱，從而導(dǎo)致鋰電池工作性能下降，降低了鋰電池的使用壽命的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括箱體，所述箱體的前側(cè)通過鉸鏈連接有箱門，箱體內(nèi)固定安裝有支撐板，支撐板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有多個第一散熱孔，箱體的頂部滑動安裝有三個滑桿，三個滑桿中位于中間的滑桿的頂端與位于兩側(cè)的兩個滑桿的頂端分別固定安裝有拉板與擋板。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過三個扇葉對鋰電池進行充分吹風散熱，起到良好的散熱作用，對鋰電池起到了良好的保護作用，從而提高了鋰電池的使用壽命。

防止鋰電池外部負載異常導(dǎo)致過放的電路 660     

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本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種防止鋰電池外部負載異常導(dǎo)致過放的電路，包括鋰電池組、回路控制器以及電池管理單元，所述電池管理單元包括過放檢測模塊、控制模塊和電流采集模塊，所述鋰電池組一端與所述回路控制器一端連接，所述回路控制器另一端連接至電池組充放電輸入輸出端，所述鋰電池組另一端與所述電流采集模塊連接，所述電流采集模塊另一端連接至所述電池組充放電輸入輸出端，所述過放檢測模塊一端與所述鋰電池組連接，另一端與所述控制模塊連接，所述電流采集模塊與所述過放檢測模塊連接。本實用新型提供的電路，能有效解決鋰電池PACK在整車充放電過程中，由于外部負載異常導(dǎo)致鋰電池深度虧電的問題。

硫銀鍺礦型硫化物鋰離子固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用 722     

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本發(fā)明公開了一種高電導(dǎo)率低成本的硫化物鋰離子固態(tài)電解質(zhì)，化學式為Li6+xSnxAs1?xSeyS5?yI，0.2≤x≤0.45，0≤y≤0.2；還公開了其制備方法和用于制備全固態(tài)鋰電池。本發(fā)明的固態(tài)電解質(zhì)材料具有極高的離子電導(dǎo)率且成本較低，并且根據(jù)軟硬酸堿理論，其在空氣中較穩(wěn)定；針對現(xiàn)有的硫化物鋰離子固態(tài)電解質(zhì)各類界面接觸問題，本發(fā)明的高離子電導(dǎo)率可以彌補顆粒界面接觸小、體積膨脹導(dǎo)致接觸差等問題，使全固態(tài)電池得到好的電化學性能；同時由于未使用Ge等元素，使該電解質(zhì)成本較低，緩解目前硫化物全固態(tài)電池成本過高的問題，而電解質(zhì)的空氣穩(wěn)定性也有助于全固態(tài)電池安全性的進一步提升。

車端動力電池析鋰在線監(jiān)控方法 686     

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本發(fā)明提供了一種車端動力電池析鋰在線監(jiān)控的方法。該方法通過在車端或換電站場景下對電池充電后靜置狀態(tài)下的電池電壓數(shù)據(jù)進行采集，并根據(jù)采集的電壓數(shù)據(jù)對各時刻的電壓偏離度進行計算；當計算得到的某時刻對應(yīng)的所述電壓偏離度大于上一時刻的電壓偏離度時，則觸發(fā)對電池電壓變化趨勢的計算，并根據(jù)計算得到的電壓變化趨勢判定電池是否析鋰。通過上述方式，本發(fā)明能夠利用車端或換電站場景下電池充電后的靜置狀態(tài)，準確采集電池的電壓數(shù)據(jù)并進行電壓偏離度計算，進而根據(jù)電壓偏離情況觸發(fā)對電壓變化趨勢的計算，以便準確高效地實現(xiàn)對電芯析鋰的無損檢測；且本發(fā)明提供的方法時間短、成本低、效率高、準確性好，具有較高的實際應(yīng)用價值。

磷酸鐵鋰電池的回收方法及獲得的LiFePO4/RGO復(fù)合材料及應(yīng)用 670     

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本發(fā)明提供了一種磷酸鐵鋰電池的回收方法及獲得的LiFePO4/RGO復(fù)合材料及應(yīng)用，回收方法包括如下步驟：(1)將廢舊磷酸鐵鋰電池放電、拆解、分選出正極片以及正極片預(yù)處理，干燥得到正極材料粉末；(2)向去離子水中加入所述LiFePO4正極材料粉末、LiOH、還原劑和表面活性劑，攪拌1?3小時后，得到混合物；(3)將廢石墨陽極再生氧化石墨烯加入所述混合物中，將所述混合物加熱至120?200攝氏度，加熱5?8小時，經(jīng)過水熱反應(yīng)得到LiFePO4/RGO復(fù)合材料。本發(fā)明采用新的閉環(huán)再生工藝回收了LiFePO4，同時還原氧化石墨烯形成還原氧化石墨烯RGO，采用水熱補鋰，從而重新合成了高性能的LiFePO4/RGO復(fù)合材料。

利用鋰尾渣制備泡沫保溫玻璃陶瓷材料的方法 753     

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本發(fā)明提供一種利用鋰尾渣制備泡沫保溫玻璃陶瓷材料的方法，包括如下步驟：1、將鋰尾渣和洗凈的碎玻璃分別經(jīng)濕法球磨、干燥，過120?200目篩；2、按質(zhì)量百分比將鋰尾渣、碎玻璃、氟化鈉、碳酸鉀、芒硝混合均勻，作為基礎(chǔ)物料；3、在基礎(chǔ)物料中加入發(fā)泡劑得到混合料；4、將混合均勻的粉末放入耐火材料容器中快速升溫至800℃，然后速率緩慢升溫900?1050℃熔融發(fā)泡，再保溫15分鐘；5、保溫結(jié)束后急冷至500?600℃進行退火處理1小時，然后緩慢冷卻，脫模、切割后獲得產(chǎn)品。本制備方法解決了礦渣處理過程中的環(huán)境問題，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，實現(xiàn)高附加值產(chǎn)品制備，制得的產(chǎn)品相比其他產(chǎn)品而言，強度高，保溫性能好。

鋰離子電池用鎳摻雜五氧化二釩納米片狀正極材料的制備方法 728     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域。一種鋰離子電池用鎳摻雜五氧化二釩納米片狀正極材料的制備方法，其特征在于包括如下步驟：（1）將五氧化二釩與去離子水和雙氧水溶液配制成五氧化二釩溶膠；（2）配置含鎳的摻雜劑溶液；（3）將上述含鎳摻雜劑溶液滴加到五氧化二釩溶膠中，并充分攪拌，得到摻雜溶膠；（4）將上述摻雜溶膠靜置陳化1天后轉(zhuǎn)至高溫反應(yīng)釜中，加熱進行水熱處理；（5）將水熱后的產(chǎn)物轉(zhuǎn)至冷凍干燥機進行快速冷凍干燥處理，得到冷凍干燥后的樣品；（6）將冷凍干燥后的樣品在高純氬氣或氮氣氣氛中進行高溫燒結(jié)處理，即得到鋰離子電池用鎳摻雜五氧化二釩納米片狀正極材料。該工藝方法簡單、操作方便，所制備的正極材料的性能優(yōu)良。

從退役鋰電池極片分離電極材料的方法及其應(yīng)用 763     

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本發(fā)明屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從退役鋰電池極片分離電極材料的方法及其應(yīng)用。本發(fā)明方法包括以下步驟：(1)將退役鋰電池拆解出退役正極極片，退役正極極片包括正極集流體和覆蓋在正極集流體上的電極材料層；(2)將電極表面層進行處理去除，使暴露出相對疏松的電極材料層；(3)將表面處理后的退役正極極片通過煅燒振離技術(shù)分離或者液相超聲分離技術(shù)處理，分離電極材料和集流體。本發(fā)明在傳統(tǒng)固相煅燒振離技術(shù)和液相超聲分離技術(shù)的基礎(chǔ)之上，通過分離表面緊實層，暴露出內(nèi)部相對較為疏松層，顯著提高了固相煅燒振離技術(shù)和液相超聲分離技術(shù)的分離效率，具有廣闊的應(yīng)用前景。

軟包鋰離子電池化成夾具 880     

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本實用新型提出了一種軟包鋰離子電池化成夾具，其包括載板，還包括上壓板、加壓機構(gòu)和電位夾；載板，用于安裝及固定加壓機構(gòu)和電位夾，并對軟包鋰離子電池的表面進行抵持；上壓板，相對于載板間隔且平行設(shè)置；用于對軟包鋰離子電池遠離載板一側(cè)的表面進行抵持。該軟包鋰離子電池化成夾具，通過載板和上壓板上的第一絕緣層和第二絕緣層，避免軟包鋰離子電池在加工過程中導(dǎo)致正負極耳電連接而引發(fā)安全事故的情況發(fā)生，通過外部氣源裝置帶動加壓機構(gòu)上的保壓組件驅(qū)動，從而使得上壓板相對于載板上下滑動，并對軟包鋰離子電池進行施壓，從而便于快速將軟包鋰離子電池內(nèi)部的氣體排出，實現(xiàn)軟包鋰離子電池快速化成的效果。

鋰電池負極結(jié)構(gòu) 768     

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本實用新型提供一種鋰電池負極結(jié)構(gòu)，包括鋰負極，鋰負極上裝有集流條，其特征在于：所述鋰負極上還貼有絕緣的保護膠帶。所述保護膠帶貼于整個鋰負極的中心。本實用新型的有益效果在于：將一段絕緣的保護膠帶剪裁好貼在鋰負極上，增強鋰負極的韌性，保護鋰負極因電池正極膨脹不被斷開，避免放電尾期電池的失效。

可實時監(jiān)測內(nèi)部物態(tài)變化的鋰硫電池及其制備、監(jiān)測方法 725     

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本發(fā)明屬于鋰硫電池監(jiān)測領(lǐng)域，并具體公開了一種可實時監(jiān)測內(nèi)部物態(tài)變化的鋰硫電池及其制備、監(jiān)測方法，包括如下步驟：將光纖傳感器穿入三維泡沫鋁集流體中，然后將硫正極漿料涂覆在三維泡沫鋁集流體上得到極片，以該極片作為電池正極封裝得到可實時監(jiān)測內(nèi)部物態(tài)變化的鋰硫電池。監(jiān)測時，將鋰硫電池上的光纖傳感器與光纖解調(diào)儀連接，并在鋰硫電池所處的外部環(huán)境中固定另一根光纖傳感器作為環(huán)境光纖，鋰硫電池進行充放電，通過光纖解調(diào)儀同時對鋰硫電池上的光纖傳感器和環(huán)境光纖獲取的信號進行信號解調(diào)，得到去除環(huán)境因素影響后的鋰硫電池內(nèi)部狀態(tài)監(jiān)測信息。從而在不影響電池正常運行的情況下，實現(xiàn)對充放電過程中電池內(nèi)部物態(tài)變化的實時監(jiān)測。

高容量碳環(huán)式圓柱型鋰錳電池及制造方法 1011     

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本發(fā)明公開了一種高容量碳環(huán)式圓柱型鋰錳電池，包括圓柱形的電池外殼，芯桿，正極和鋰帶，正極和鋰帶之間設(shè)有隔膜，電池外殼的上端設(shè)有蓋板，芯桿穿過蓋板并懸于鋰帶的上方，芯桿的下端焊接有金屬條，金屬條伸入鋰帶內(nèi)部，隔膜包覆在鋰帶的外側(cè)，正極的外側(cè)和電池外殼的內(nèi)側(cè)之間粘結(jié)導(dǎo)電石墨乳。本發(fā)明還公開了一種高容量碳環(huán)式圓柱型鋰錳電池的制造方法。本發(fā)明芯桿的下部為薄的金屬條，金屬條體積小，減少了電池內(nèi)部空間的占用，增加了電池內(nèi)部可填充的鋰帶的量；相比于同一型號的電池提升了容量；正極外側(cè)的導(dǎo)電石墨乳作為電池的正極，接觸面積大，集流能力強，不占用電池內(nèi)部的空間，適用于需要小電流輸出的電子產(chǎn)品。

機械化學合成硅酸鎂鋰的方法 896     

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本發(fā)明公開了一種機械化學合成硅酸鎂鋰的方法。1)合成硅酸鎂鋰前驅(qū)體，并將前驅(qū)體的溫度控制在30℃-99℃；2)將前驅(qū)體輸入濕法超細設(shè)備，在物料溫度為90℃-99℃的條件下，研磨5min至90min，所得漿液烘干得到目標產(chǎn)物硅酸鎂鋰；所述濕法超細設(shè)備采用的研磨介質(zhì)球的直徑為0.1mm至5mm；研磨介質(zhì)球線速度為8m/s-20m/s。本發(fā)明通過研磨介質(zhì)瞬間產(chǎn)生的高溫高壓合成硅酸鎂鋰，對設(shè)備耐高溫高壓要求低，因超細設(shè)備特有結(jié)構(gòu)，能夠進行連續(xù)式生產(chǎn)，可以解決傳統(tǒng)水熱反應(yīng)釜間歇式生產(chǎn)的問題；與傳統(tǒng)水熱合成相比成本更低，更安全，易于實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

在低溫下可預(yù)熱充電的鋰電池組 909     

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本實用新型公開了一種在低溫下可預(yù)熱充電的鋰電池組，包括外箱和鋰電池組，外箱頂端的一側(cè)鉸接有箱蓋，外箱內(nèi)壁底端的兩側(cè)均固定安裝有彈簧，兩個彈簧的頂端分別與隔板底端的兩側(cè)固定連接，隔板頂端的中部放置有鋰電池組，隔板頂端的兩側(cè)通過螺栓分別與U型固定板的兩側(cè)螺紋連接，且U型固定板的底端與鋰電池組的表面相抵觸，外箱內(nèi)壁一側(cè)的頂部固定安裝有加熱管，外箱內(nèi)壁另一側(cè)的頂部固定安裝有溫控開關(guān)，外箱內(nèi)壁一側(cè)的中部開設(shè)有進風口，進風口的一側(cè)與風機的輸入端固定連接，外箱內(nèi)壁另一側(cè)的中部開設(shè)有出風口，本實用新型一種在低溫下可預(yù)熱充電的鋰電池組，可對鋰電池組進行加熱和降溫，防止其性能下降，能在顛簸時減少鋰電池組的震動。

監(jiān)控水冷液泄漏的鋰電池保護系統(tǒng) 855     

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本實用新型提供了一種監(jiān)控水冷液泄漏的鋰電池保護系統(tǒng)，其包括設(shè)置于鋰電池箱的水分儀、與水分儀電連接的控制裝置和與控制裝置電連接的報警裝置，水分儀能夠檢測鋰電池箱內(nèi)的空氣濕度，控制裝置為BMS中心控制器dsp并通過CAN總線與車載監(jiān)控系統(tǒng)和鋰電池充電系統(tǒng)連接。通過設(shè)置水分儀，能夠檢測微量的冷卻液泄露，檢測靈敏度高，響應(yīng)快，能夠在泄露的第一時間立刻發(fā)出警告，留給乘員足夠的反應(yīng)時間，保障乘員生命安全；且水分儀無需大量安裝，占用空間小，不影響原有鋰電池箱結(jié)構(gòu)，降低成本；同時通過設(shè)置充電保護裝置、輸出保護裝置和冷卻保護裝置，能及時切斷鋰電池的電力連接，保證鋰電池的安全，延長乘員應(yīng)對冷卻液泄漏的時間。

鋰電池負極材料制備方法及其產(chǎn)品 880     

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本發(fā)明公開了一種用于制備鋰電池負極材料的方法，包括：（a）以水、醇或醇水混合物為溶劑，將選自Co3O4、Fe3O4、NiO或其摻雜化合物中至少一種材料的金屬前驅(qū)體溶解其中，由此獲得前驅(qū)體溶液；（b）向所獲得的前驅(qū)體溶液中加入碳，然后執(zhí)行濃縮處理直至獲得呈漿狀的混合物；（c）將所獲得的漿狀混合物執(zhí)行烘焙干燥和研磨，然后進行還原反應(yīng)，由此獲得碳載金屬材料的納米顆粒；（d）對所獲得的納米顆粒執(zhí)行加熱氧化處理，由此獲得所需的鋰電池電極材料。本發(fā)明還公開了相應(yīng)的鋰電池負極材料及鋰電池產(chǎn)品。通過本發(fā)明，可以以工藝簡單、成本低、便于質(zhì)量控制地獲得具備中空結(jié)構(gòu)、適用于鋰電池的負極材料產(chǎn)品，并呈現(xiàn)容量高、循環(huán)性能好等特點。

鋰電池熱管理系統(tǒng) 780     

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本實用新型公開了一種鋰電池熱管理系統(tǒng)，包括：箱體以及設(shè)置于所述箱體內(nèi)并與所述箱體可拆卸連接的鋰電池組、相變材料、多個套管以及至少一根液冷管；所述鋰電池組包括陣列排布的多個鋰電池，所述多個鋰電池與所述多個套管一一對應(yīng)；所述套管套設(shè)在與之對應(yīng)的所述鋰電池外部，且所述套管和所述鋰電池圍合形成一空腔；所述相變材料填充于所述空腔，用于吸收所述鋰電池的熱量；所述液冷管貼合于每一所述套管，且所述液冷管內(nèi)充滿冷卻介質(zhì)，所述冷卻介質(zhì)用于與所述相變材料進行熱量交換。本實用新型同時設(shè)置液冷管和相變材料實現(xiàn)對鋰電池的散熱，大大減少了冷卻介質(zhì)和電能的消耗，提高了鋰電池散熱的可靠性。

正極活性材料、磷酸鐵鋰厚電極及其制備方法和應(yīng)用 806     

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本發(fā)明提供了一種正極活性材料、磷酸鐵鋰厚電極及其制備方法和應(yīng)用，所述正極活性材料包括一次桿狀磷酸鐵鋰和二次球形磷酸鐵鋰，一次桿狀磷酸鐵鋰為一次顆粒，二次球形磷酸鐵鋰為一次桿狀磷酸鐵鋰形成的二次顆粒；一次桿狀磷酸鐵鋰的軸向與一次桿狀磷酸鐵鋰的（110）晶相平行，二次球形磷酸鐵鋰中的一次桿狀磷酸鐵鋰的軸向與二次顆粒的半徑平行。本發(fā)明的正極活性材料包括特定的一次桿狀磷酸鐵鋰和由一次桿狀磷酸鐵鋰生成的二次球形磷酸鐵鋰，兩種特定結(jié)構(gòu)的磷酸鐵鋰材料協(xié)同配合，能夠提高厚電極的固相擴散速率，提高壓實密度和循環(huán)過程中顆粒內(nèi)部的穩(wěn)定性，從而使制備得到的鋰電池具有較高的能量密度、倍率性能和循環(huán)性能。

固態(tài)鋰離子導(dǎo)體及其制備方法與應(yīng)用 1048     

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本發(fā)明涉及一種固態(tài)鋰離子導(dǎo)體及其制備方法與應(yīng)用，屬于二次電池領(lǐng)域。本發(fā)明通過將LiOH與烷基鋁反應(yīng)，得到含有LiAlO₂和Li₃AlO₃的多晶復(fù)合物的固態(tài)鋰離子導(dǎo)體。優(yōu)選地，所述反應(yīng)在液態(tài)電解液中進行，所述電解液為鋰鹽溶解在有機溶劑中得到的溶液。優(yōu)選地，LiOH為鋰片上原位反應(yīng)得到的LiOH或者是粉末狀的LiOH。本發(fā)明制備出的固態(tài)鋰離子導(dǎo)體的電極具有高室溫離子電導(dǎo)率和低電子電導(dǎo)率，該固態(tài)鋰離子導(dǎo)體與鋰金屬緊密結(jié)合可大幅度降低界面接觸電阻。將制備的固態(tài)鋰離子導(dǎo)體應(yīng)用到金屬鋰電池中，能有效而顯著的改善鋰枝晶問題以及保護金屬鋰，從而全面提升金屬鋰電池的循環(huán)性能。該方法制備固態(tài)鋰離子導(dǎo)體無需加熱、制備工藝簡單、成本低廉。

鋰離子電池充電方法、裝置及計算機存儲介質(zhì) 1121     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池充電方法、裝置及計算機存儲介質(zhì)，所述方法包括：采用第一設(shè)定電流值對鋰離子電池進行恒流充電；當所述鋰離子電池的當前電壓達到設(shè)定電壓時，獲得所述鋰離子電池第一充電容量；基于所述鋰離子電池的所述第一充電容量，獲得所述鋰離子電池的第二充電容量；對所述鋰離子電池進行充電，直到所述鋰離子電池的容量達到所述第二充電容量，停止對所述鋰離子電池充電。

含鋰電池供電的激光器 1039     

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本實用新型公開一種含鋰電池供電的激光器，包括一機箱、一鋰電池與一卡扣結(jié)構(gòu)，該卡扣結(jié)構(gòu)具有彼此相對的一固定端、一自由端與相鄰該自由端的一卡扣部，該固定端設(shè)置在機箱底部，該自由端與該卡扣部分別突出于該機箱側(cè)面，該卡扣部卡扣于該鋰電池的外殼，且該自由端與該鋰電池外殼的側(cè)面貼合，以將該鋰電池固定于該機箱上。本實用新型的含鋰電池供電的激光器通過卡扣結(jié)構(gòu)將鋰電池與機箱固定，在無法使用交流電源直接供電時，用鋰電池對激光器供電，減少激光器的使用限制，鋰電池的更換及維護方便。

鋰硫電池正極片及其制備方法 922     

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本發(fā)明公開了一種鋰硫電池正極片及其制備方法。一種鋰硫電池正極片的制備方法是將一定質(zhì)量比的活性物質(zhì)硫和導(dǎo)電劑研磨均勻后加入磷酸化聚乙烯醇水溶液中，經(jīng)涂覆、干燥、切片制得鋰硫電池正極片，本發(fā)明使用磷酸化聚乙烯醇作為粘結(jié)劑，一方面使得活性物質(zhì)硫與導(dǎo)電劑的分散性好、粘結(jié)力強；另一方面，磷酸化聚乙烯醇中富含的磷酸基團可通過與多硫化物形成配位鍵，將多硫化物錨定在正極中，從而抑制多硫化物在正負極間的穿梭，即抑制“穿梭效應(yīng)”，大大改善鋰硫電池的循環(huán)穩(wěn)定性。該鋰硫電池正極片，導(dǎo)電劑與活性物質(zhì)硫的分散性好、粘結(jié)力強，鋰硫電池循環(huán)穩(wěn)定性好；該鋰硫電池正極片的制備方法，工藝簡單，對環(huán)境友好，能夠大規(guī)模制備。