鋰離子蓄電池單體壽命檢測方法 687     

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本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種鋰離子蓄電池單體壽命檢測模型及其檢測方法，包括以下步驟：獲取鋰離子蓄電池單體標準件在不同的特定溫度下的直流內(nèi)阻值；獲取鋰離子蓄電池單體標準件壽命曲線；獲取鋰離子蓄電池單體被測件在不同的特定溫度下的直流內(nèi)阻值；計算鋰離子蓄電池單體標準件在不同特定溫度下對基準溫度的直流內(nèi)阻變化率；計算運算鋰離子蓄電池單體被測件與鋰離子蓄電池單體標準件的等效系數(shù)；將等效系數(shù)與標準件壽命值相乘，等效繪制鋰離子蓄電池單體待測件壽命曲線，預測鋰離子蓄電池單體壽命。

方形鋰電池漏液檢測裝置 979     

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本實用新型提出了一種方形鋰電池漏液檢測裝置，包括：擠壓機構，包括安裝架及夾持裝置，夾持裝置設置在安裝架頂部，用于對方形鋰電池進行夾持擠壓；檢測機構，包括集液斗，導電裝置及反饋裝置，所述集液斗固定設置在夾持裝置正下方的安裝架上，用于收集方形鋰電池受擠壓所泄露的電解液，集液斗的頂端開口大小大于底端開口大小，且集液斗的頂端開口正對夾持裝置，導電裝置設置集液斗的底端，用于在接收到電解液后進行電導通，反饋裝置與導電裝置相連接，用于反饋導電裝置導通情況。本裝置結構簡單，可以快速對方形鋰電池漏液進行檢測，且可避免人工漏檢現(xiàn)象發(fā)生。

手機鋰電池測試儀 844     

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本實用新型公開了一種手機鋰電池測試儀，包括工業(yè)串口屏、MCU主控制器、ADC采樣電路、DAC參數(shù)設定電路、充放電控制電路、正負極切換電路、手機鋰電池BTB接口面板、報警電路、溫度采集電路和熱敏打印機。本實用新型人機交互操作簡單明了，通用性好，能夠適用不同規(guī)格手機鋰電池，同時能夠?qū)κ謾C鋰電池性能狀態(tài)進行全面檢測。

組合式鋰電微型空壓機 771     

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本實用新型公開了組合式鋰電微型空壓機，包括存放組件、空壓機頭和清潔槽，所述存放組件的內(nèi)部活動安裝有鋰電池，所述鋰電池的底部活動安裝有空壓機頭，所述存放組件的底部固定設置有收納槽，所述收納槽的頂部固定設置有定位槽，所述定位槽的底部活動設置有清潔槽，所述定位槽內(nèi)部的底端固定設置有儲氣罐。本實用新型通過在鋰電池的底部活動安裝有空壓機頭，能夠通過安裝栓將空壓機頭安裝在箱體內(nèi)部的底端，接著利用鋰電池對空壓機頭提供電能，然后打開控制按鈕，接著利用控制按鈕控制空壓機頭將空氣進行壓縮，然后利用橡膠緩沖墊防止空壓機頭發(fā)生振動，接著利用隔音層對空壓機頭進一步隔音，提高空壓機頭的靜音效果。

外加納米顆粒增強鑄造鋁鋰合金的制備方法 878     

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本發(fā)明屬于金屬材料冶金及鑄造技術領域，具體公開了一種外加納米顆粒增強鑄造鋁鋰合金的制備方法，包括：將納米陶瓷顆粒和純鋰粉混合均勻，將混合粉料壓制成預制塊，將預制塊進行真空感應熔煉，完全熔化后攪拌，利用甩帶法得到納米顆粒/Li基復合材料薄帶；利用真空熔煉制備鑄造鋁鋰合金熔體，在熔體表層加入覆蓋劑；對熔體進行超聲振動，在超聲振動期間向熔體中加入復合材料薄帶，使薄帶完全熔化并均勻分散，得到鋁鋰合金漿料；將鋁鋰合金漿料迅速澆入模具，經(jīng)流變擠壓鑄造或壓鑄成形，制得納米顆粒增強鑄造鋁鋰合金。本發(fā)明方法可以在順利加入納米顆粒并保證其分散性的同時，顯著改善鑄造鋁鋰合金熔體質(zhì)量，工藝簡單、可操作性強、效率高。

基于流電極的連續(xù)電化學提鋰系統(tǒng) 739     

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本申請涉及電化學提鋰技術領域，特別涉及一種基于流電極的連續(xù)電化學提鋰系統(tǒng)。本申請?zhí)峁┑奶徜囅到y(tǒng)包括：鋰提取單元，其包括第一陰膜腔室、第一中間腔室和第一陽膜腔室，所述第一陰膜腔室內(nèi)填充對電極溶液，所述第一中間腔室內(nèi)填充源溶液，所述第一陽膜腔室內(nèi)填充鋰插層流電極溶液；電滲析單元，其包括第二陰膜腔室、第二中間腔室和第二陽膜腔室，所述第二陰膜腔室和第二陽膜腔室內(nèi)填充電滲析液；鋰富集單元，其包括第三陰膜腔室、第三中間腔室和第三陽膜腔室，所述第三中間腔室內(nèi)填充回收液，所述第三陰膜腔室與第一陰膜腔室連通構成對電極溶液的循環(huán)回路，所述第三陽膜腔室、第一陽膜腔室和第二中間腔室連通構成鋰插層流電極溶液的循環(huán)回路。

用于鋰電池氦檢的輸送線 1177     

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本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)技術領域，提供一種用于鋰電池氦檢的輸送線，包括：第一輸送線、上料機構、氦檢機構及搬運機構；上料機構與氦檢機構沿第一輸送線的輸送方向依次排布；搬運機構靠近氦檢機構設置；上料機構用于將待檢測的鋰電池移載至第一輸送線上的托盤；搬運機構用于將承托有待檢測的鋰電池的托盤移載至氦檢機構內(nèi)；在氦檢機構內(nèi)的鋰電池氦檢完畢后，搬運機構用于將氦檢機構內(nèi)的托盤移載至第一輸送線上；本發(fā)明通過鋰電池的連續(xù)輸送與檢測，提升了鋰電池的氦檢效率。

電動車鋰電池包裝加工工藝 904     

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本發(fā)明涉及一種電動車鋰電池包裝加工工藝，其使用了電動車鋰電池包裝加工設備，該設備包括開口朝上的匚型座和設置在輸送帶上的多組貼合裝置；本發(fā)明通過U型板與二號楔形塊之間的配合可對絕緣板兩端的膠帶進行刮平，使膠帶同步粘貼在絕緣板和鋰電池的兩端，將絕緣板與鋰電池進行預固定，以此代替人工手扶式操作，達到了大工業(yè)生產(chǎn)的同時減少了人工的勞動強度，提高了勞動效率，通過兩組L型支架帶動兩組定位板在雙向螺桿的螺紋驅(qū)動和與匚型座滑動配合的的導向作用下相向移動，以此可對待加工鋰電池的前后兩端進行定位，保證待加工鋰電池位于兩組輸送帶的中心位置，還能對不同尺寸的鋰電池進行位置校準。

鋰電池抓取裝置 1095     

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本實用新型公開了一種鋰電池抓取裝置，包括放置板及傳送板，所述傳送板位于放置板的一側(cè)，所述傳送板上放置有鋰電池本體，所述放置板上安裝有安裝板，所述安裝板上滑動連接有滑動板，所述滑動板上通過推動機構連接有操作板，所述操作板上設置有用于鋰電池本體夾取用的夾取機構。本實用新型在需要對傳送板上的鋰電池本體進行抓取操作時，通過傳動使圓板在安裝管的內(nèi)部不斷滑動，使安裝管及吸盤的內(nèi)部形成負壓，在氣壓的作用下，完成對傳送板上鋰電池本體的抓取固定，整個抓取的過程中不會因用力過盛造成鋰電池的損壞，且還不會在斷氣的狀態(tài)下造成無法對鋰電池的夾取，進一步的便于鋰電池的夾取操作。

基于小波變換的鋰電池組一致性評估與診斷方法及裝置 718     

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本發(fā)明涉及一種基于小波變換的鋰電池組一致性評估與診斷方法及裝置，其方法包括：獲取待檢測的鋰電池組中多個電池單體在運行中產(chǎn)生的電信號；將每個所述電池單體在運行中產(chǎn)生的電信號進行M層離散小波變換，得到每個所述電池單體的多層低頻信號；對每個所述電池單體的多層低頻信號分別進行小波重構，得到每一個電池單體的多層重構信號；根據(jù)多個電池單體的多層重構信號構建重構信號的曲線群并判斷待檢測的鋰電池組是否存在不一致。本發(fā)明通過對鋰電池組的多層離散小波變換和小波重構得到低頻重構信號的曲線群，并根據(jù)曲線群判斷鋰電池組一致性問題，降低了分析需要的數(shù)據(jù)量，得到的結果噪聲小、準確率高。

對稱聚合物基電極鋰離子全電池的制備方法 619     

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本發(fā)明公開了一種對稱聚合物基電極鋰離子全電池的制備方法，方法如下：步驟1.合成正、負極材料；步驟2.制備電極片；步驟3.組裝半電池；步驟4.對半電池進行電化學性能測試；步驟5.進行對稱聚合物基鋰離子全電池正、負極容量匹配；步驟6.組裝全電池。該對稱聚合物基電極鋰離子全電池中，電極活性材料為有機聚合物——醌式聚酰亞胺或醌式聚酰亞胺碳基復合材料，可同時用作電池的正極和負極材料，并且能夠通過單位面積活性物質(zhì)質(zhì)量進行容量匹配，組建成對稱聚合物基電極鋰離子全電池。本發(fā)明節(jié)能環(huán)保，合成中精簡了正負極材料分開制備的復雜工藝。此外，全電池中沒有金屬鋰片的使用，極大提高了電池的安全性能，為新一代清潔型儲能器件提供了一種新思路。

用于硫鋰電池的插層材料及其制備方法 996     

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本發(fā)明公開一種用于硫鋰電池的插層材料及其制備方法，屬于鋰離子電池技術領域。該用于硫鋰電池的插層材料，通過磁控濺射方法將靶材濺射在隔膜上制得，所述靶材為熱電材料。本發(fā)明還包括上述插層材料的制備方法，包括以下步驟：將熱電材料靶材置于磁控濺射儀，同時將隔膜置于磁控濺射儀基板，將濺射氣壓和濺射電壓分別調(diào)節(jié)至4?8Pa和200?400V時，磁控濺射儀基板啟動旋轉(zhuǎn)模式，濺射10?30min得到所述插層材料。該插層材料有效阻擋多硫化鋰向負極擴散，進而提高鋰硫電池的循環(huán)穩(wěn)定性，循環(huán)100次，電池的放電比容量高達850mAh/g。

基于復合相變材料與液體冷卻的鋰離子電池熱管理裝置 727     

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本發(fā)明公開了一種基于復合相變材料與液體冷卻的鋰離子電池熱管理裝置，包括電池包，電池包上設有底座和頂蓋；電池包內(nèi)設有翅片和多個鋰離子電池，翅片將電池包、底座和頂蓋形成的密閉空間分隔為多個獨立空間單元，多個鋰離子電池布置在獨立空間單元內(nèi)，多個鋰離子電池通過線排電性連接；電池包內(nèi)還設有液冷板，液冷板與翅片連接；電池包內(nèi)還設有復合相變材料，復合相變材料設置在電池包、底座和頂蓋形成的密閉空間內(nèi)，與翅片、鋰離子電池充分接觸。本發(fā)明的優(yōu)點在于：其設置的翅片將復合相變材料吸收的熱量從電池模組中傳遞到液冷板，而液冷板中的冷卻劑則將熱量從整個系統(tǒng)中傳遞到外界環(huán)境當中。

高純碳酸鋰的制備方法 830     

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本發(fā)明屬于碳酸鋰的制備方法技術領域，具體公開了一種利用鋰電池廢電解液制備碳酸鋰的方法。首先將鋰電池廢電解液與純水按重量比1:2混溶，加入到反應罐中加熱蒸發(fā)濃縮，反應罐外接冷凝裝置收集廢電解液中揮發(fā)的有機溶劑，還外接尾氣吸收裝置，用工業(yè)氨水吸收尾氣；在進行加熱蒸發(fā)濃縮的同時往反應罐溶液中通入二氧化碳氣體，溶液煮沸后加入乙二胺四乙酸，加熱蒸發(fā)濃縮溫度控制為：先用1—2小時升溫至250℃，溶液逐漸變?yōu)闇啙岬娜榘咨后w，繼續(xù)保溫蒸發(fā)1—3小時，保溫結束后測量pH值在9—11，停止通氣且停止加熱，當溫度降到80—100℃時恒溫攪拌10—30min，將所得乳白色液體趁熱過濾，濾餅洗滌干燥得碳酸鋰成品。

高性能鋰離子電池負極材料Li4Ti5O12的制備方法 940     

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一種高性能鋰離子電池負極材料Li4Ti5O12的制備方法。首先用水熱法來控制前驅(qū)物TiO2的尺寸和形貌，制備得到了由10～20納米顆粒組裝成的特殊形貌材料，然后將該形貌材料作鈦源，和鋰源及分散劑尿素通過球磨預處理后，再在600～900℃高溫下煅燒制備得到了顆粒尺寸為200納米以下的Li4Ti5O12鋰離子電池負極材料。該Li4Ti5O12與金屬鋰片組裝成的半電池表現(xiàn)出了優(yōu)異的充放電性能，比用普通TiO2作為前驅(qū)物制備出來的Li4Ti5O12容量高10%以上，而且循環(huán)穩(wěn)定性和高倍率下充放電性能也提高了很多。該方法可用于工業(yè)化制備高性能鋰離子電池電極材料。

基于用磁保持控制的鋰電池保護電路 1095     

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本實用新型公開了一種基于用磁保持控制的鋰電池保護電路，本實用新型提供的基于用磁保持控制的鋰電池保護電路，包括電源電路、主控電路、手動激活電路、磁保持電路、充電激活電路、負載檢測電路和充電激活檢測電路，所述主控電路、手動激活電路、充電激活電路和負載檢測電路均與所述電源電路電連接，所述主控電路分別與所述磁保持電路、所述手動激活電路及所述負載檢測電路電連接，所述負載檢測電路與外部負載電連接，所述磁保持電路與所述外部負載的電連接，通過負載檢測電路檢測負載在線與否，并通過磁保持電路將負載斷線。本實用新型提供的基于用磁保持控制的鋰電池保護電路具有降低鋰電池充電時還接入負載的效果。

鋰電池自動充電斷電保護裝置 730     

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一種鋰電池自動充電斷電保護裝置，涉及鋰電池充電裝置技術領域，包括充電座、插頭、移動板、連接板、第一安裝板、負極銅片、轉(zhuǎn)軸、第二安裝板、絕緣墊片和正極銅片；充電座上表面設有充電槽，充電槽底部內(nèi)壁上沿橫向設置有開口，充電座內(nèi)設有空腔，空腔位于開口下方，空腔與開口連通，充電槽橫向一側(cè)內(nèi)壁上設置有安裝槽；移動板沿橫向滑動設置在空腔內(nèi)壁上；連接板貫穿開口設置在移動板上，連接板與充電座滑動連接；第一安裝板設置在連接板上；負極銅片設置在第一安裝板橫向一側(cè)；轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設置在安裝槽上下兩側(cè)內(nèi)壁上；第二安裝板設置在轉(zhuǎn)軸上，第二安裝板位于安裝槽內(nèi)。本實用新型能夠在給鋰電池充滿電之后對鋰電池進行斷電，使用時安全性高。

抗沖擊鋰電池 927     

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本實用新型提供一種抗沖擊鋰電池，包括圓形的電池殼體，其特征在于：電池殼體的底部中心設有凸起的圓形凸臺，所述圓形凸臺的外周設有一個抗沖擊墊圈。所述抗沖擊墊圈與所述圓形凸臺的厚度相等。所述抗沖擊墊圈的外徑不超過所述電池殼體的外徑。本實用新型的有益效果在于：在原來鋰電池包裝的基礎上，在鋰電池殼體的底部中心設有凸起的圓形凸臺，圓形凸臺的外圍增加一個抗沖擊墊圈，減少高強度沖擊對鋰電池性能的影響。

具有提高集流體利用率的鋰電池涂布用牽引裝置 941     

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本實用新型提供了一種具有提高集流體利用率的鋰電池涂布用牽引裝置，屬于鋰離子電池生產(chǎn)技術領域。該種具有提高集流體利用率的鋰電池涂布用牽引裝置，包括底板，所述底板上方設有殼體，所述殼體內(nèi)上升降結構，所述升降結構上方與頂板固定連接，所述頂板上方兩側(cè)均設有安裝板，所述安裝板中部設有軸桿，所述第一電機旋轉(zhuǎn)軸貫穿安裝板與軸桿固定連接，所述軸桿外側(cè)設有輥軸，所述輥軸上開設有連接槽，所述連接槽內(nèi)設有第一膠體，所述第一膠體與牽引帶粘合連接。在每次涂布工藝完成后，可節(jié)省大量的集流體消耗，避免了集流體大量浪費的現(xiàn)象發(fā)生，從而有效的降低了鋰離子電池涂布工藝的生產(chǎn)成本。

縮短鋰儲備電池激活時間的方法及應用 931     

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本發(fā)明公開了一種縮短鋰儲備電池激活時間的方法，采用電解液溶劑將脫鋰態(tài)正極片反復清洗至洗滌液中鋰鹽濃度低于0.1mol/L為止，后將脫鋰態(tài)正極片低溫真空烘干，將烘干后的脫鋰態(tài)正極片在商業(yè)鋰電池電解液中浸泡一定時間后取出再次低溫真空烘干，得到預先滲入鋰鹽的荷電態(tài)正極片，按照常規(guī)的鋰電池裝配流程制得干態(tài)電池，將商業(yè)鋰電池電解液用相應的有機溶劑稀釋至指定濃度后，作為激活鋰儲備電池用的電解液。還公開了其應用。采用這種方法，電池激活時，稀釋后的激活電解液浸潤預先包覆鋰鹽的正極，稀釋后的激活電解液黏度較低，可快速浸潤電極，預先滲入極片的鋰鹽溶入溶劑使電解液中鋰離子迅速恢復正常濃度，可以有效縮短激活時間。

鋰氟化碳電池組體積膨脹抑制結構 683     

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本發(fā)明公開了一種鋰氟化碳電池組體積膨脹抑制結構，包括鋁殼內(nèi)由鋰氟化碳電池串并聯(lián)形成的鋰氟化碳電池組，相鄰的兩個鋰氟化碳電池之間設置有等于或低于轉(zhuǎn)變溫度時為固態(tài)、高于轉(zhuǎn)變溫度時軟化的固態(tài)復合材料層，所述的固態(tài)復合材料層與鋰氟化碳電池之間通過導熱膠或?qū)峁柚蚰z水或雙面膠緊密貼合，通過固態(tài)復合材料層吸收鋰氟化碳電池放電產(chǎn)生的熱量，溫度升高至轉(zhuǎn)變溫度后軟化，即可被厚度逐漸增加的鋰氟化碳電池擠壓、變薄，固態(tài)復合材料層變薄部分可抵消鋰氟化碳電池放電過程中增加的厚度，極大降低電池組內(nèi)部應力，提高電池組的安全性及可靠性，同時固態(tài)復合材料層具備一定熱容，可吸收鋰氟化碳電池放電產(chǎn)熱，降低電池溫度，提高電池組的安全性。

鋰離子交換法改性黑云母制備負極材料的方法 868     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子交換法改性黑云母制備負極材料的方法，該負極材料為水合鋰云母，通過鋰離子置換黑云母中鉀離子制備得到。本發(fā)明利用鋰離子交換法提取鉀離子，提取成本較低，速度快，環(huán)境友好，保留了黑云母典型的層狀結構，制備得到的負極材料比電容有明顯提升，且黑云母價格低廉，降低了電極材料的制備成本，為電極材料的發(fā)展提供多一種選擇，具有廣闊的應用前景。

基于神經(jīng)網(wǎng)絡的鋰電池超聲信息特性提取方法 865     

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本發(fā)明屬于電池相關技術領域，并具體公開了一種基于神經(jīng)網(wǎng)絡的鋰電池超聲信息特性提取方法。該方法包括如下步驟：構建兩個神經(jīng)網(wǎng)絡，以超聲信息作為輸入向量，并分別以健康狀態(tài)和荷電狀態(tài)作為輸出向量；采集超聲信息作為訓練樣本，對兩個神經(jīng)網(wǎng)絡進行訓練以獲得對應的兩個神經(jīng)網(wǎng)絡模型；將采集到的鋰電池的超聲信息輸入兩個神經(jīng)網(wǎng)絡模型中，獲得該鋰電池的健康狀態(tài)和荷電狀態(tài)。本發(fā)明通過構建兩個神經(jīng)網(wǎng)絡，并進行訓練獲得兩個神經(jīng)網(wǎng)絡模型，從而能夠利用超聲信息同時獲得鋰電池的健康狀態(tài)和荷電狀態(tài)，克服了現(xiàn)有技術中無法判斷超聲信號幅值的變化是由何種狀態(tài)所引起的瓶頸。

大倍率磷酸鐵鋰電池的正極極片及其制作方法 802     

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一種大倍率磷酸鐵鋰電池的正極極片，該正極極片包括集流體及其上涂覆的活性材料層，活性材料包括球狀磷酸鐵鋰、粘結劑、導電劑，集流體包括鋁箔及其上印刷的導電層，該導電層包括炭黑、聚偏氟乙烯或聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物。制作時，先在N–甲基吡咯烷酮中依次添加粘結劑、導電劑、球狀磷酸鐵鋰以獲得均勻的正極漿料，再將正極漿料在集流體上進行涂覆以獲取涂布極片，最后對涂布極片進行輥壓以獲得正極極片。本設計不僅能制作高品質(zhì)的正極極片，能夠確保其所應用的鋰離子電池在滿足大電流放電性能的基礎上延長電池壽命，而且能夠保證集流體與漿料接觸良好，表現(xiàn)出良好的粘接性能，工作效率較高。

碳包覆磷酸鐵鋰納米棒的制備方法 953     

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本發(fā)明公開了一種碳包覆磷酸鐵鋰納米棒的制備方法，先向盛有蒸餾水的燒杯中加入FeSO4·7H2O、H3PO4、LiOH?H2O、表面活性劑和抗壞血酸，攪拌一段時間后，轉(zhuǎn)移至高壓反應釜中，密閉反應一段時間，待自然冷卻后洗滌，干燥后得到前驅(qū)體A，將碳源溶于蒸餾水中，加入前驅(qū)體A，形成漿液B，將漿液B超聲攪拌，然后干燥得到混合物C，將混合物C研磨均勻后，采用分段煅燒的模式在氮氣條件下煅燒，即得到所述碳包覆磷酸鐵鋰納米棒；本發(fā)明制備方法工藝簡單、易于實現(xiàn)，而且成本適中，還有利于縮短鋰離子擴散路徑、增強電極反應，從而提高鋰離子電池正極材料的電化學性能。

可-40℃低溫充放電的鋰離子電池及其制備工藝 677     

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本發(fā)明屬于電池技術領域，具體涉及一種可?40℃低溫充放電的鋰離子電池及其制備工藝。所述鋰離子電池包括負極、正極、隔膜以及電解液；其特征在于，所述電解液由重量比22％～28％的碳酸乙烯酯、重量比20％～28％的碳酸二乙酯、重量比44％～58％的碳酸二甲酯以及鋰鹽組成，所述鋰鹽占碳酸乙烯酯、碳酸二乙酯及碳酸二甲酯三者總重量的10％～16％。本發(fā)明提供的鋰離子電池，使電池可以在?40℃低溫環(huán)境下進行充電以及放電，且充電容量達到了常溫容量(0.2C@25℃)的90％以上，并且當恢復為常溫環(huán)境時，其恢復容量不低于原常溫容量的95％，經(jīng)多次充放循環(huán)后，解剖電池后電池內(nèi)部未有析鋰等不良現(xiàn)象，是一種可應用在?40℃低溫或以上低溫環(huán)境需求進行充放電的鋰離子電池。

鋰離子電池阻燃電解液及其制備方法和應用 745     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術領域，具體涉及一種鋰離子電池阻燃電解液及其制備方法和應用。本發(fā)明阻燃電解液包括鋰鹽、磷酸酯、功能稀釋劑和惰性稀釋劑，所述功能稀釋劑的介電常數(shù)小于磷酸酯，所述功能稀釋劑和所述惰性稀釋劑能夠形成氫鍵。本發(fā)明電解液中鏈狀碳酸酯或鏈狀羧酸酯的介電常數(shù)小于磷酸酯，在高倍率充放電時能夠參與形成鋰離子的內(nèi)溶劑化鞘，從而促進溶劑化鋰離子在高電荷率下在電解質(zhì)中的傳輸，且低介電常數(shù)能夠降低鋰離子的脫溶劑化能，有利于高倍率充放電時鋰離子在電極和電解液界面處的快速脫嵌，進一步提升鋰離子電池的倍率性能。

全密封防爆鋰電池 739     

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本實用新型公開了一種全密封防爆鋰電池。它包括構成全密封鋰電池的主體結構,在全密封鋰電池的主體結構中的金屬外殼上開設有:使外殼局部薄弱,有利于電池內(nèi)壓意外增大時泄壓的凹槽。本結構防爆鋰電池只需在電池的金屬外殼上通過車削或銑削等機加工成凹槽,這樣在外殼局部產(chǎn)生薄弱地方,當電池內(nèi)壓意外增大,超過電池外殼的承受壓力時,電池殼體首先從凹槽處裂開,從而釋放電池內(nèi)的壓力,避免電池爆炸,傷及人體。該結構加工簡單方便,精度要求較低,加工成本低,適用于全密封的一次或二次鋰電池。

鋰帶裁切機 833     

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本實用新型公開了一種鋰帶裁切機，包括，送料裝置、裁片裝置和控制系統(tǒng)，其中：送料裝置，包括座體，座體一端安置有用來放置鋰帶的架子，座體上設置有滑臺，滑臺上設置有下壓板，在座體出鋰帶端端頭上還設置有另一下壓板，座體還設置有緩沖器，滑臺、下壓板分別由不同的氣缸驅(qū)動；裁片裝置，包括裁刀組件和用來驅(qū)動裁刀進行裁切的裁切氣缸；控制系統(tǒng)包括可編程邏輯控制器和人機操作界面，人機操作界面和可編程邏輯控制器連接，可編程邏輯控制器通過電磁閥控制所有的氣缸。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型僅需簡單的人工操作即可完成鋰帶的裁切，裁切效率可提高3倍。而且采用本實用新型裁切得到的鋰片無毛刺、且尺寸一致性優(yōu)良。

鋰電池正極蓋組 1018     

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本實用新型提供一種鋰電池正極蓋組，包括正極蓋和正極極柱，所述正極極柱通過玻璃絕緣子與正極蓋中心密封連接，其特征在于：所述正極極柱為T型。本實用新型的有益效果在于：將鋰電池的正極極柱改為T型，增加一次鋰電池串、并聯(lián)焊接組合時的接觸面積，有效避免鋰電池組合時可能虛焊的現(xiàn)象，增加焊接的牢固度，從而保證了鋰電池組的電性能，尤其適用于大規(guī)模鋰電池成組的使用模式。