超薄金屬鋰帶的制備方法 762     

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本發(fā)明公開了一種超薄金屬鋰帶的制備方法，本發(fā)明在熔融鋰錠添加導(dǎo)電劑增加液態(tài)鋰的粘度，精確控制液態(tài)漿料擠出速度、模頭的移動速度及導(dǎo)電基材放卷速度，將液態(tài)鋰涂布在超薄銅箔上，制備符合尺寸要求的超薄金屬鋰帶。采用本發(fā)明可制備厚度10～100μm的超薄金屬鋰帶（不含導(dǎo)電基材）。

圓柱鋰電池極耳引出激光焊接方法 1074     

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本發(fā)明公開一種圓柱鋰電池極耳引出激光焊接方法，包括如下步驟：提供至少一圓柱鋰電池以及一連接片；將所述連接片的第一端置于所述一圓柱鋰電池的第一端面，且與所述一圓柱鋰電池的負(fù)極極耳抵接；在所述一圓柱鋰電池的第一端面上且靠近所述連接片的第一端處設(shè)置有焊料；采用激光將所述焊料加熱，使得所述焊料處于熔融狀態(tài)而爬行至所述連接片與所述負(fù)極極耳之間。實現(xiàn)用激光將圓柱鋰電池極耳與連接片焊接，生產(chǎn)效率高，可以實現(xiàn)批量化生產(chǎn)。

高性價比鋰離子電池正極材料LiNiO2的制備方法 960     

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本發(fā)明公開了一種高性 價比鋰離子電池正極材料LiNiO2的制 備方法。它是以氫氧化亞鎳、碳酸鎳、 三氧化二鎳、草酸鎳、氫氧化鋰、碳 酸鋰、硝酸鋰任一種鎳、鋰原材料，通過球磨混合均勻后，壓制 成塊，置于高溫?zé)Y(jié)爐中，在氧氣氛中，在600～750℃下燒結(jié)后， 經(jīng)球磨粉碎，過篩而制成正極活性材料。它的電性能達到比容 量135mAh/g，工作電位4.10～3.5伏，與昂貴的LiCoO2材料相 當(dāng)，但價格僅為LiCoO2材料的七分之一。LiNiO2是鋰離子電池 中具有重要應(yīng)用前景的正極材料。

適用于全海深的高安全鋰離子電池電解液 977     

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本發(fā)明公開了一種適用于全海深使用的高安全鋰離子電池電解液，含有質(zhì)量百分比為25%以上的氟代溶劑，質(zhì)量百分比為10～20%的鋰鹽，質(zhì)量百分比為0.1～1%的可在正極表面和負(fù)極表面形成彈性固態(tài)電解質(zhì)界面的功能添加劑；電解液與活性物質(zhì)之間能形成更加穩(wěn)定的三維彈性界面，從而使得含有該電解液的鋰離子電池具有更好的直接承受深海壓力的能力。同時該類鋰離子電池電解液安全性高于常規(guī)電解液，具有良好的阻燃性、鋰枝晶抑制作用，能在電極活性物質(zhì)表面形成良好保護層，在提高電池承壓能力的同時不降低電池的倍率性能。

應(yīng)用于鋰電池的充放電分口保護電路 1038     

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本發(fā)明屬于新能源鋰電池及電力電子領(lǐng)域，其公開了一種應(yīng)用于鋰電池的充放電分口保護電路。該電路包括：放電控制開關(guān)，用于單獨地斷開或閉合放電回路，放電控制開關(guān)的輸入端作為輸出負(fù)極，輸出端與鋰電池組的總負(fù)極連接，鋰電池組的總正極作為輸出正極；充電控制開關(guān)，用于單獨地斷開或閉合充電回路，充電控制開關(guān)的輸入端與總負(fù)極連接，輸出端作為充電負(fù)極，總正極作為充電正極；控制單元，用于采樣鋰電池組的模擬數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息，并以此為依據(jù)，在放電時進行放電控制開關(guān)的斷開或閉合動作，在充電時進行充電控制開關(guān)的斷開或閉合動作。通過該方案解決了充電過程中同時能放電的安全隱患，以及充電開關(guān)配置容量過剩所導(dǎo)致硬件設(shè)計成本過高的問題。

鋰電池注液裝置 821     

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本發(fā)明提供一種鋰電池注液裝置，涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，包括：傳送機構(gòu)，所述傳送機構(gòu)能夠輸送待注液鋰電池；第一復(fù)位機構(gòu)，所述第一復(fù)位機構(gòu)上設(shè)有注液機構(gòu)，通過所述注液機構(gòu)能夠向所述傳送機構(gòu)上的待注液鋰電池加注電解液；推動機構(gòu)，所述推動機構(gòu)的輸出端能夠推動所述注液機構(gòu)向所述傳送機構(gòu)處移動，本發(fā)明公開一種鋰電池注液裝置,本發(fā)明通實現(xiàn)了自動化注液，流水線式作業(yè)效率較高；在實現(xiàn)了注液的同時，對鋰電池上部加裝絕緣蓋，減小了鋰電池后續(xù)加工工作量；本裝置的核心動力機構(gòu)僅為一臺轉(zhuǎn)動電機，相比于現(xiàn)有技術(shù)本裝置利用較少的動力輸入實現(xiàn)了完整的流水作業(yè)，結(jié)構(gòu)合理，實用性強。

鋰離子電池三元正極材料的再生修復(fù)處理方法 764     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池三元正極材料的再生修復(fù)處理方法。該方法首先將失效的鋰離子電池三元正極材料加入到DMF中除去電解質(zhì)，再通過NMP浸泡洗滌使表面的CEI膜的厚度≤10nm，以去除表面的PVDF以及CEI膜中的有機鋰鹽成分，然后進行退火處理進一步去除多余的PVDF；再進行水熱補鋰處理后，根據(jù)CEI膜的厚度確定高溫煅燒溫度和時間，使得表面殘留的LiOH以及CEI膜中的無機鋰鹽與空氣中的二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鋰熔融鹽，進而和材料表面的巖鹽相反應(yīng)生成修復(fù)好的層狀三元材料。本發(fā)明針對失效的正極材料表面的CEI膜的結(jié)構(gòu)和組成，對現(xiàn)有的水熱修復(fù)技術(shù)進行改進，從而得到性能優(yōu)異的再生正極材料。

釩酸鋰負(fù)極材料、負(fù)極、電池以及負(fù)極材料制備方法 1083     

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本發(fā)明公開了一種釩酸鋰負(fù)極材料、負(fù)極、電池以及負(fù)極材料的制備方法，屬于電池領(lǐng)域，釩酸鋰負(fù)極材料為核殼結(jié)構(gòu)，其核部為釩酸鋰，其殼部為包覆層，釩酸鋰為納米級顆?；蛘邽榧{米級顆粒形成的微米級的二次顆粒，所述包覆層厚度為2～30nm，包覆層包括導(dǎo)電性包覆層或/和穩(wěn)定性包覆層。通過化學(xué)氣相沉積方法以惰性氣體為載氣將有機碳源帶入高溫反應(yīng)器中，在核部表面形成無定型碳或者石墨化碳的導(dǎo)電性包覆層。采用真空鍍膜、磁控濺射、脈沖激光沉積或者原子層沉積方法制備導(dǎo)電性包覆層和穩(wěn)定性包覆層。本發(fā)明使釩酸鋰作為負(fù)極活性材料獲得高的庫侖效率、大的比容量和良好的倍率性能，充分利用了釩酸鋰具有合適的嵌入脫出電位和可觀的容量。

全極耳鋰電池及其制備方法 913     

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本發(fā)明實施例提供一種全極耳鋰電池及其制備方法，該全極耳鋰電池包括電芯與集流盤；電芯上形成有電極端，電極端包括正極集流體與負(fù)極集流體；集流盤具有用于連接電極端的端面的第一盤面，正極集流體和/或負(fù)極集流體的端面上擠壓成型有仿形槽，第一盤面上形成有與仿形槽適配的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)；本發(fā)明通過設(shè)計起到極耳功能的電極端，可直接將集流盤的第一盤面與電極端的端面緊密連接，由集流盤對電芯正、負(fù)極的電流進行傳導(dǎo)與輸送，如此不僅大幅度簡化了電池的結(jié)構(gòu)，降低了電池制造工藝的復(fù)雜性，而且可實現(xiàn)集流盤與電極端的全面積直接接觸，縮短了電流通過極耳的傳導(dǎo)距離，達到了有效地降低鋰離子電池內(nèi)阻的效果，確保了鋰離子電池的使用安全。

金屬鋰復(fù)合帶的制備方法 929     

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本發(fā)明公開了一種脈沖動態(tài)電沉積制備金屬鋰復(fù)合帶的方法，首先將負(fù)極集流體、含鋰正極、電解液組裝成軟包電芯，然后采用恒電位剝離脈沖和沉積脈沖進行集流體表面活化處理，最后采用周期換向脈沖進行動態(tài)電沉積，對軟包電芯拆解，得到超薄鋰復(fù)合帶。本發(fā)明通過動態(tài)電沉積的方法獲得具有良好電性能、高致密度的金屬鋰復(fù)合帶。

復(fù)合有二氧化硅的聚丙烯腈鋰電池隔膜制備方法 974     

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一種復(fù)合有二氧化硅的聚丙烯腈鋰電池隔膜制備方法，首先將聚丙烯腈PAN、二氧化硅SiO2按所需比例加入到N，N?二甲基甲酰胺中充分混合，得到混合溶液，然后對該混合溶液進行離心紡絲，得到聚丙烯腈PAN?二氧化硅SiO2納米纖維，最后收集該納米纖維并對其常溫壓制，得到鋰電池隔膜，聚丙烯腈PAN、二氧化硅SiO2的質(zhì)量之和占混合溶液總質(zhì)量的百分比為19?21%，混合溶液中聚丙烯腈PAN與二氧化硅SiO2的質(zhì)量比為96.5?97.5:2.5?3.5。采用本方法制得的復(fù)合有二氧化硅的聚丙烯腈鋰電池隔膜具有高熱穩(wěn)定性，還提升了吸液率、孔隙率，鋰電池工作效率高。

快速判定鋰/二氧化錳電池放電容量的方法 978     

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本發(fā)明公開了一種快速判定鋰/二氧化錳電池放電容量的方法。它包括如下步驟：計算抽樣電池的正極片表面積S₁，在不同溫度調(diào)節(jié)下，對電池進行放電容量測試；計算抽樣電池的正極片表面積S₂，在不同溫度調(diào)節(jié)下，對電池進行放電容量測試；計算抽樣電池A₃的正極片表面積S₃，在不同溫度調(diào)節(jié)下，對電池進行放電容量測試；將不同放電溫度條件下測試的各組放電容量數(shù)據(jù)進行歸納整理，并將整理的數(shù)據(jù)采用專用數(shù)學(xué)分析軟件進行擬合，得到相同溫度下，不同放電電流與放電容量的關(guān)系，從而評估電池的放電容量。本發(fā)明具有能快速判定鋰/二氧化錳放電容量的優(yōu)點。

聚烯烴鋰電隔膜制備方法 723     

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本發(fā)明公開了一種聚烯烴鋰電隔膜制備方法，以多孔聚烯烴隔膜為基體，所述聚烯烴隔膜的單側(cè)或雙側(cè)涂敷有改性的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)有機物涂層，所述的改性的聚甲基丙烯酸甲酯有機物是無機氧化物納米顆粒和聚甲基丙烯酸甲酯復(fù)合而成的有機物。本發(fā)明針對現(xiàn)有聚丙烯或者聚乙烯多孔隔膜高溫完整性較低的問題，以及現(xiàn)有聚丙烯或者聚乙烯膜對電解液浸潤性較差等問題，提供一種聚烯烴鋰電隔膜，涂層中的PMMA，在鋰電池常用的酯類電解液中具有良好的溶脹性，因此，具有良好的吸液率和鋰離子傳導(dǎo)性能。此外，涂層中的無機氧化物納米顆粒，在電池使用過程中可有效的防止PMMA溶脹導(dǎo)致隔膜阻抗升高，因此，具有良好的循環(huán)性能。

廢舊鋰電池石墨負(fù)極全組分一體化回收與再生方法和裝置 1010     

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本發(fā)明提供了一種廢舊鋰電池石墨負(fù)極全組分一體化回收與再生方法和裝置。該裝置包括順次設(shè)置的負(fù)極片破碎分離系統(tǒng)、低溫煅燒系統(tǒng)、氫化分解裝置、高溫煅燒系統(tǒng)和氣流粉碎分級系統(tǒng)，用以實現(xiàn)廢舊鋰電池石墨負(fù)極全組分的大規(guī)模工業(yè)一體化回收與再生處理。該方法包括如下步驟：1)石墨負(fù)極粉碎，回收銅粉；2)低溫一次煅燒，石墨粉中的粘接劑炭化；3)二氧化碳?xì)浠纸?，回收碳酸鋰?)高溫二次煅燒，回收氟化鋰；5)石墨粉經(jīng)氣流粉碎，風(fēng)選分級后，得到再生產(chǎn)品。該方法修復(fù)了再生石墨材料的物理指標(biāo)，提高了再生石墨材料的循環(huán)壽命，滿足再次循環(huán)利用于電池制程中的性能要求。

鋰電池的包覆正極材料的制備方法 740     

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本發(fā)明提供了一種鋰電池的包覆正極材料的制備方法，包括以下具體步驟：（1）稱取包覆材料和單質(zhì)硫，按質(zhì)量比稱取包覆材料與單質(zhì)硫，包覆材料與單質(zhì)硫的質(zhì)量比為1:1～1:100；（2）配制硫的分散溶液：在室溫下，將單質(zhì)硫溶于質(zhì)量百分比濃度為2%～10%的聚丙烯酸鈉水溶液中，得到硫的分散溶液；（3）配制包覆材料的分散溶液：將包覆材料溶于20～45℃的表面活性劑水溶液中，得到包覆材料的分散溶液；（4）制得鋰電池的包覆正極材料。本發(fā)明有效降低電池的自放電，保持硫電極在充放電過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，且采用本發(fā)明制備的硫活性材料作為鋰硫二次電池正極材料，所得的鋰電池具有較高的放電比容量和良好的循環(huán)性能。

鋰離子電芯耐壓快速檢測設(shè)備 782     

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本實用新型公開了一種鋰離子電芯耐壓快速檢測設(shè)備，它包括支架，支架上設(shè)有鋰離子電芯耐壓測試儀，支架上設(shè)有上下兩層輥道，與上輥道面向?qū)?yīng)的支架上設(shè)有鋰離子電芯耐壓檢測頭裝置；下輥道的兩端分別設(shè)有頂升裝置，上輥道一端設(shè)有第一水平推送裝置，下輥道與上輥道一端相對應(yīng)的另一端設(shè)有第二水平推送裝置。本設(shè)備運行后，極大地提高檢測效率，通過與人工檢測電芯對比，設(shè)備檢測的效率是人工檢測的4倍；減輕了工人的勞動強度；由于是自動剔除不合格電芯，排除了人為的判斷失誤。

鋰電池涂膠機 1072     

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本實用新型公開了一種鋰電池涂膠機，包括工作臺、風(fēng)機、烘干機和底座，底座的內(nèi)側(cè)設(shè)有升降機構(gòu)，升降機構(gòu)與工作臺的底面相固定連接，驅(qū)動升降機構(gòu)使得工作臺保持垂直方向上的直線運動，工作臺頂部的邊緣處固定安裝有擋板，擋板具體為兩端不封閉的中空結(jié)構(gòu)，工作臺的頂部設(shè)有移動軌道，移動軌道被裝配用于使得鋰電池蓋帽保持固定的移動軌跡進行位移。本實用新型提供的鋰電池涂膠機，在移動軌道的作用下，能夠使得每個蓋帽都能夠充分并且均勻的進行相應(yīng)的烘干工作，增強合格率，烘干機和風(fēng)機能夠非常快速并且方便的進行拆裝工作，升降機構(gòu)能夠使得烘干工作臺能夠使用各種涂料機構(gòu)出料的高度，從而達到很好的使用靈活性。

鋰電池儲存用放置板 897     

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本實用新型提供一種鋰電池儲存用放置板，包括板體，所述板體的頂端一側(cè)均勻開設(shè)有中型電池槽，所述板體的頂端遠離中型電池槽的一側(cè)均勻開設(shè)有小型電池槽，所述板體的頂端遠離小型電池槽與中型電池槽的一側(cè)均勻開設(shè)有大型電池槽，各所述中型電池槽與小型電池槽以及大型電池槽的內(nèi)底側(cè)均滑動連接有底托，所述板體的底端對應(yīng)底托的位置均開設(shè)有通槽。本實用新型中，通過在蓋板被打開后向上頂動該鋰電池底側(cè)的頂頭即可使底托將鋰電池從對應(yīng)的電池槽內(nèi)被頂出，從而便于拿取該鋰電池，該裝置將各類鋰電池分開放置，相對于傳統(tǒng)的一次性包裝能夠重復(fù)使用，同時也有利于避免鋰電池被其它硬物損傷，從而便于起到更好保護鋰電池的效果。

旋轉(zhuǎn)式鋰電池激光焊接設(shè)備 996     

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本實用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式鋰電池激光焊接設(shè)備，包括機架以及機架上設(shè)置的圓形機座，圓形機座的上設(shè)置有圓形轉(zhuǎn)盤，圓形轉(zhuǎn)盤的上表面上設(shè)有安裝鋰電池本體的安裝孔，各安裝孔的上側(cè)分別設(shè)置有壓板，壓板的中部開設(shè)有通孔，圓形轉(zhuǎn)盤的中部設(shè)置有一管體和桿體，管體底部設(shè)置用于支撐桿體的第二彈簧，桿體的下端端部設(shè)置有軸承，軸承的外圈設(shè)置有水平布置的鎖緊銷，管體的管壁上開設(shè)有L形插孔，各安裝孔上方的壓板通過連接桿與桿體相連接。采用上述方案進行焊接時，可在對一圓形轉(zhuǎn)盤上鋰電池部件進行焊接的時候，在轉(zhuǎn)盤機座上其他圓形轉(zhuǎn)盤上安裝待焊接的鋰電池和卸載焊接好的鋰電池，提高鋰電池的焊接效率，降低鋰電池的生產(chǎn)成本。

耐低溫框架復(fù)合物前驅(qū)體基磷酸鐵鋰及其制備方法和應(yīng)用 863     

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本發(fā)明提供了一種耐低溫框架復(fù)合物前驅(qū)體基磷酸鐵鋰及其制備方法和應(yīng)用。該制備方法以鐵基金屬有機框架材料作為鐵源和碳源、磷酸二氫鋰作為磷源和鋰源，將兩者進行充分球磨或研磨處理，得到混合均勻的物料粉末；再通過固相合成法或者水熱合成法進行充分合成反應(yīng)，制備得到高純度的耐低溫框架復(fù)合物前驅(qū)體基磷酸鐵鋰。本發(fā)明使用的原料種類僅為上述兩種，富含目標(biāo)產(chǎn)物的各種元素，兩者在水熱和固相燒結(jié)過程中能充分進行反應(yīng)，獲得高純度且大比表面積的磷酸鐵鋰，可實現(xiàn)原料的最大化利用，顯著降低生產(chǎn)成本。該磷酸鐵鋰具有良好的離子運輸通道孔徑，同時也擁有較好的電導(dǎo)率，顯示出比商業(yè)磷酸鐵鋰材料更好的電化學(xué)性能。

基于氧化銻錫改性碳框架的鋰金屬復(fù)合負(fù)極及其制備方法 1119     

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本發(fā)明屬于鋰電池負(fù)極領(lǐng)域，并具體公開了一種基于氧化銻錫改性碳框架的鋰金屬復(fù)合負(fù)極及其制備方法，包括如下步驟：通過氧化銻錫對碳框架進行改性，得到改性碳框架；使金屬鋰與改性碳框架結(jié)合，得到基于氧化銻錫改性碳框架的鋰金屬復(fù)合負(fù)極。本發(fā)明通過氧化銻錫對碳框架進行改性，氧化銻錫易吸附在碳框架表面，其能夠提高金屬鋰與碳框架間的潤濕性，進而使金屬鋰與改性碳框架能夠緊密結(jié)合，得到穩(wěn)定的鋰金屬復(fù)合負(fù)極，工藝簡單環(huán)保、無需后續(xù)熱處理，且設(shè)備要求低、成本低，易于大批量生產(chǎn)。

基于模糊邏輯算法的鋰電池老化診斷方法 961     

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本發(fā)明屬于動力電池領(lǐng)域，并公開了一種基于模糊邏輯算法的鋰電池老化診斷方法。該方法包括下列步驟：(a)建立關(guān)于待診斷鋰電池的鋰電池二階等效電路模型，并進行參數(shù)設(shè)定獲得仿真模型；(b)利用仿真模型對待診斷鋰電池的工作狀態(tài)進行仿真，獲得待診斷鋰電池工作時不同時刻多個特征參數(shù)的仿真值；(c)計算不同時刻下每個特征參數(shù)的仿真值與實驗值的殘差，獲得不同時刻對應(yīng)的故障隸屬度和每個特征參數(shù)殘差；(d)構(gòu)建模糊函數(shù)，并建立老化診斷的模糊規(guī)則，利用模糊規(guī)則診斷待診斷鋰電池的老化狀態(tài)，以此實現(xiàn)待診斷鋰電池老化情況的診斷。通過本發(fā)明，解決現(xiàn)有電池老化診斷中所需數(shù)據(jù)龐大，診斷計算復(fù)雜等技術(shù)問題。

考慮非充分激勵的鋰電池參數(shù)在線辨識方法及系統(tǒng) 921     

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本發(fā)明公開了一種考慮非充分激勵的鋰電池參數(shù)在線辨識方法及系統(tǒng)，包括：基于電路理論，建立鋰電池RC等效電路模型的動態(tài)方程，并在動態(tài)方程中引入電池端電壓的測量噪聲項；將動態(tài)方程離散化，得到離散方程，并轉(zhuǎn)換成回歸形式，采用電池內(nèi)部電壓損耗的后驗誤差信息表示電池端電壓的測量噪聲，構(gòu)建得到鋰電池的ARMAX模型；根據(jù)實時采集的電池充放電電流和端電壓，采用基于方向遺忘因子的遞推增廣最小二乘算法辨識上述ARMAX模型中的鋰電池參數(shù)值；通過遺忘因子保持算法對參數(shù)變化的敏感度，使得算法能夠?qū)崟r追蹤參數(shù)的變化，且只在有信息激勵的方向上進行遺忘，保證算法即使在非充分激勵的條件下也保持參數(shù)估計的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。

用于鋰硫電池功能性隔膜涂層材料及其制備方法 1058     

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本發(fā)明屬于鋰硫電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于鋰硫電池功能性隔膜涂層材料及其制備方法，該功能性隔膜涂層材料主要由金屬卟啉和粘接劑構(gòu)成，其中，金屬卟啉主要由卟啉配體與中間金屬元素組成，中間金屬元素為排除鋰元素后的金屬元素；金屬卟啉與粘接劑的質(zhì)量比為9:1～2:1。本發(fā)明通過對該功能性隔膜涂層材料的關(guān)鍵組成及結(jié)構(gòu)，以及制備方法的整體流程工藝設(shè)計和各個步驟的條件與參數(shù)進行改進，最終形成的功能性隔膜涂層材料，既能夠提供極性元素與多硫化合物產(chǎn)生相互作用力來抑制多硫化合物的穿梭，又可以促進多硫化合物之間的相互轉(zhuǎn)化，進而減輕充放電過程中多硫化合物的溶解和穿梭，最終提高鋰硫電池的活性物質(zhì)的利用率和循環(huán)穩(wěn)定性。

原位碳包覆磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法 676     

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本發(fā)明提供一種原位碳包覆磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法，產(chǎn)品通過液相球磨法制備，產(chǎn)品顆粒表面包覆有均勻碳層，顆粒之間通過無定型碳網(wǎng)相互連接，顆粒的粒徑為100-200nm，制備方法主要包括前驅(qū)體粉末的制備與產(chǎn)品的制備。本發(fā)明采用液相球磨法合成，產(chǎn)品顆粒粒徑為納米級，且分布均勻，具有比表面積大、電荷傳質(zhì)電阻低和電子、離子電導(dǎo)率改善明顯的優(yōu)勢，原位碳包覆提高民活性物質(zhì)顆粒之間以及活性物質(zhì)與導(dǎo)電劑之間的電接觸，減小了顆粒之間的阻抗，電化學(xué)性能優(yōu)異，有利于大規(guī)模市場化推廣，可以作為鋰離子電池的正極材料。

模板誘導(dǎo)法制備磷酸亞鐵鋰納米粒子的方法 1067     

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本發(fā)明公開了模板誘導(dǎo)法制備磷酸亞鐵鋰納米粒子的方法，它包括以下步驟：1）硅片的預(yù)處理，得到羥基化的硅基基片；2）APTMS硅烷薄膜模板的制備；3）APTMS硅烷薄膜模板表面氨基原位磷酸化；4）磷酸亞鐵鋰納米粒子的制備。使用模板誘導(dǎo)法制備磷酸亞鐵鋰納米粒子，制得的納米級磷酸亞鐵鋰粒子純度高，粒徑均一，本發(fā)明具有原料來源豐富，制備工藝能耗低，制得納米粒子尺寸小，無毒等優(yōu)點。

鋰硫電池復(fù)合正極材料及其制備方法 1087     

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本發(fā)明涉及一種鋰硫電池復(fù)合正極材料及其制備方法，它由具有介孔結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電劑、硫以及修飾劑組成，所述硫分散于導(dǎo)電劑的孔洞中，所述修飾劑通過化學(xué)鍵合的方式與導(dǎo)電劑的孔口連接，各組分質(zhì)量比為：導(dǎo)電劑30～59.4％，硫40～60％，修飾劑0.1～10％。其制備方法為采用熔融吸入法將硫灌入導(dǎo)電劑中，得到導(dǎo)電劑/硫復(fù)合材料；然后對所得導(dǎo)電劑/硫復(fù)合材料進行修飾得到鋰硫電池復(fù)合正極材料。該復(fù)合正極材料不僅可以實現(xiàn)優(yōu)秀的高倍率穩(wěn)定性能，并且可以有效降低活性物質(zhì)的損失以及由多硫化鋰的溶解造成的“穿梭效應(yīng)”所導(dǎo)致的鋰負(fù)極腐蝕、容量衰減迅速等影響，顯著提高鋰硫電池的循環(huán)性能。

PLC芯片和鈮酸鋰調(diào)制器混合集成光學(xué)器件 690     

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本發(fā)明公開了一種PLC芯片和鈮酸鋰調(diào)制器混合集成光學(xué)器件，包括基于輸入光源用的保偏單芯FA、基于PLC的Y型分光器芯片、鈮酸鋰調(diào)制器芯片、基于PLC的諧振環(huán)芯片和PIN光電探測器；平面光波導(dǎo)Y型分光器芯片輸入端耦合粘接保偏單芯FA，輸出端和鈮酸鋰調(diào)制器芯片一端直接對準(zhǔn)耦合；鈮酸鋰調(diào)制器芯片另外一端和基于PLC的諧振環(huán)芯片直接對準(zhǔn)耦合；PIN光電探測器通過無源貼片工藝和基于PLC的諧振環(huán)芯片的輸出端對準(zhǔn)耦合；基于輸入光源用的保偏單芯FA、基于PLC的Y型分光器芯片、鈮酸鋰調(diào)制器芯片、基于PLC的諧振環(huán)芯片和PIN光電探測器均通過混合集成技術(shù)集成在U型基板上。本發(fā)明是一種高精度、小型化、諧振式光纖陀螺用的光學(xué)器件。

鋰離子電池負(fù)極二氧化鈦的制備方法 920     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負(fù)極二氧化鈦的制備方法，屬于電極材料領(lǐng)域，其步驟包括：將草酸鈦鉀、去離子水和二甘醇混合，進行水熱反應(yīng)；分離水熱反應(yīng)后的產(chǎn)物，將分離后的固體在空氣中煅燒，冷卻后得到所述鋰離子電池負(fù)極二氧化鈦。本發(fā)明制備方法得到的鋰離子電池負(fù)極二氧化鈦為銳鈦礦相二氧化鈦，并且為三維的二氧化鈦分層次花狀結(jié)構(gòu)。鋰離子電池負(fù)極二氧化鈦具有三維納米結(jié)構(gòu)，能夠縮短鋰離子的擴散路徑、增大電極材料的反應(yīng)面積，從而顯著提高電極材料的電化學(xué)活性及倍率性能。同時，本發(fā)明的制備方法工藝簡單，時間短，穩(wěn)定性好，具有很強的實用性。

改善鋰離子電池高溫電化學(xué)性能的非水電解液及其應(yīng)用 952     

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本發(fā)明提供了一種用于改善鋰離子電池高溫性能的非水電解液和使用該非水電解液的鋰離子電池，本發(fā)明非水電解液由不對稱氟磺酰亞胺鋰鹽和有機溶劑組成，具有對鋁箔沒有腐蝕性，熱穩(wěn)定性高，電導(dǎo)率高等特征。使用本發(fā)明非水電解液的鋰離子電池，不僅在室溫條件下具有現(xiàn)有LiPF6和LiBF4非水電解液的同等電化學(xué)性能，而且能顯著改善鋰離子電池在高溫下的電化學(xué)性能。