可催化氧化再生的海泡石吸附劑制備方法 799     

 0

本發(fā)明公開了一種可催化氧化再生的海泡石吸附劑制備方法,該方法是先將高溫改性后40-60目的海泡石,在硝酸鈷和硝酸鐵溶液中混合均勻,然后調(diào)節(jié)溶液的PH值,浸置,用蒸餾水沖洗至溶液無色,干燥,最后在450～750℃煅燒1小時(shí)以上,即得該產(chǎn)品。本發(fā)明的可催化氧化再生吸附劑制備工藝簡(jiǎn)單,成本低,不易中毒失活,對(duì)有毒生物難降解有機(jī)物吸附能力強(qiáng),處理廢水種類廣泛。該可催化氧化再生吸附劑在高溫氣流及空氣下對(duì)有毒生物難降解有機(jī)物的降解率較沒有海泡石負(fù)載的氧化鈷和氧化鐵的降解率有很大提高,降解率均可達(dá)到50%-90%,克服了常規(guī)吸附劑不能再生循環(huán)使用以及吸附劑自身不具備催化能力的局限性。

通過生物酶預(yù)處理減少蔗渣漿中己烯糖醛酸的方法 833     

 0

本發(fā)明公開了一種通過生物酶預(yù)處理減少蔗渣漿中己烯糖醛酸的方法。該方法采用復(fù)合生物酶對(duì)蔗渣漿在二氧化氯漂白之前進(jìn)行預(yù)處理，利用木素酶與半纖維素酶良好的相容性，改善酶在紙漿中的擴(kuò)散以水解己烯糖醛酸與半纖維素及木素的連接，達(dá)到提高蔗渣漿二氧化氯漂白效率，節(jié)約二氧化氯用量，減少?gòu)U水污染負(fù)荷的目的。生物酶預(yù)處理的漿料己烯糖醛酸含量可降低80％～90％，再經(jīng)二氧化氯漂白后白度穩(wěn)定性較好，達(dá)到相同白度時(shí)二氧化氯用量可減少30％～50％，漂白廢水中AOX含量減少25％～35％。

生豬養(yǎng)殖污染治理方法 828     

 0

本發(fā)明涉及污水、污泥處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種生豬養(yǎng)殖污染治理方法，包括以下制備步驟：將豬欄中的糞便固體分離出來，糞便固體備用，廢水過三級(jí)沉淀池，三級(jí)沉淀池內(nèi)固液分離，固體物質(zhì)與糞便固體混合,液體過酸解調(diào)節(jié)池，酸解調(diào)節(jié)液過沼氣池和厭氧池；反應(yīng)完的廢水過沉淀池，沉淀池內(nèi)的固體物質(zhì)再與糞便固體混合，過濾水再過消毒池、曝氧池塘、二級(jí)氧化塘。通過本發(fā)明方法能夠有效治理豬場(chǎng)污染，使得污染物循環(huán)利用和保護(hù)環(huán)境。

二氧化氯漂白棉織物的方法 762     

 0

本發(fā)明公開了一種二氧化氯漂白棉織物的方法，它的操作步驟如下：1）二氧化氯溶液與氨基磺酸溶液按體積比為50︰1混合攪拌均勻；2）投入棉布條使其全部浸沒，后加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉進(jìn)行漂白，漂白溫度控制在35-45℃，漂白體系pH值維持在3-4，每隔30min開動(dòng)攪拌器，每次攪拌2min；3）漂白處理120-150min后向溶液中加入2mol/L活化劑攪拌均勻；4）放置30min后取出布樣，用水沖洗后放在烘箱中于120℃烘3-4h。本發(fā)明方法可提高漂白效率和工藝可控性，縮短漂白時(shí)間，節(jié)省廢水處理費(fèi)用，減少環(huán)境污染，具有明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

木質(zhì)素基多孔碳材料及其制備方法 1111     

 0

本發(fā)明公開了一種木質(zhì)素基多孔碳材料及其制備方法，該多孔碳材料孔徑≤300nm，比表面積628.3~762.5m2/g，孔容積0.16~0.23cm3/g；其制備方法是以生物質(zhì)資源木質(zhì)素為初始原料，先采用低溫預(yù)碳化得到碳化中間體，然后進(jìn)入高溫爐中在惰性氣氛的保護(hù)下快速升溫碳化制備得到木質(zhì)素基多孔碳材料，其對(duì)廢水中的重金屬離子具有優(yōu)異的吸附能力。本發(fā)明的方法以生物質(zhì)資源為原料，且在整個(gè)制備過程中不使用ZnCl2、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等對(duì)環(huán)境有危害的化學(xué)品，該工藝對(duì)設(shè)備的要求低，具有對(duì)環(huán)境友好、成本低、性能優(yōu)等綠色化學(xué)的特點(diǎn)，適合大規(guī)模生產(chǎn)，且有利于重金屬污染廢水的治理和緩解造紙黑液對(duì)環(huán)境的壓力。

鈦白粉生產(chǎn)排出廢渣液的處理方法 1038     

 0

本發(fā)明提供了鈦白粉生產(chǎn)排出廢渣液的處理方法，屬于鈦白粉廢液處理領(lǐng)域，包括如下步驟:向廢水投加生石灰后進(jìn)行溶解，待廢水冷卻后進(jìn)行攪拌澄清，再調(diào)節(jié)沉淀池加入絮凝劑和助凝劑得到產(chǎn)物a；往產(chǎn)物a加入鐵屑，攪拌，將溶液中的高價(jià)重金屬離子還原為低價(jià)態(tài)，進(jìn)行一次過濾，收集過濾后的沉淀不溶物回收利用，得到濾液產(chǎn)物b；將產(chǎn)物b經(jīng)過無閥過濾、中水收集、多介質(zhì)過濾、盤式過濾、超濾、一級(jí)保安過濾得到二次濾液產(chǎn)物c；向二次過濾液中加入熟石灰水，調(diào)節(jié)濾液的pH至中性，再加入絮凝劑，繼續(xù)加入石灰水至二次過濾溶液呈強(qiáng)堿性，使金屬離子以氫氧化物的形式析出。

利用活性白土生產(chǎn)母液制備明礬的方法 942     

 0

本發(fā)明公開了一種利用活性白土生產(chǎn)母液制備明礬的方法，屬于活性白土廢水處理及無機(jī)鹽制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是向活性白土生產(chǎn)母液添加硫酸鋁，使溶解在其中的硫酸鋁達(dá)到飽和，再與硫酸銨(硫酸鉀或硫酸鈉)進(jìn)行反應(yīng)，經(jīng)除雜、結(jié)晶、壓濾、除水等步驟后制得純凈的明礬。本發(fā)明可有效處理活性白土廢水，使活性白土生產(chǎn)母液中的硫酸鋁得到充分利用，達(dá)到節(jié)能減排、變廢為寶的目的；本發(fā)明制備的明礬純度高，達(dá)到99％以上，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可有效降低明礬的制備成本，縮短生產(chǎn)周期。

Ce-Ni雙金屬負(fù)載海泡石吸附-催化劑的制備方法 1146     

 0

本發(fā)明公開了一種Ce-Ni雙金屬負(fù)載海泡石吸附-催化劑的制備方法。本發(fā)明先將海泡石預(yù)處理，再進(jìn)行煅燒改性，煅燒時(shí)通入氧氣流，然后置于硝酸鈰和硝酸鎳的混合溶液中浸漬，再用蒸餾水反復(fù)沖洗至洗滌液無色，然后置于烘箱中烘干，最后煅燒≥1h，煅燒時(shí)通入氧氣流，冷卻至常溫后，即得該產(chǎn)品。本發(fā)明的吸附-催化劑是吸附劑與催化劑一體化，對(duì)有毒難生物降解有機(jī)物具有良好的吸附性能，且在高溫氣流下具備良好的催化氧化性能，吸附和催化性能均優(yōu)于未負(fù)載海泡石。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，便于操作，產(chǎn)品化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，不易中毒失活，重復(fù)使用活性不下降，在難生物降解有機(jī)廢水處理領(lǐng)域具有著廣泛的應(yīng)用前景。

活性白土廢酸母液制備銨明礬的方法 696     

 0

本發(fā)明公開了一種活性白土廢酸母液制備銨明礬的方法，屬于活性白土廢水處理及無機(jī)鹽制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是利用活性白土廢酸母液中的硫酸、硫酸鋁，與硫酸鋁和氨水進(jìn)行反應(yīng)，經(jīng)絮凝，經(jīng)除雜、結(jié)晶、壓濾、脫水等步驟后制得純凈銨明礬。本發(fā)明使用聚合硫酸鋁作為絮凝劑，同時(shí)通過進(jìn)一步優(yōu)化工藝，使得本發(fā)明的方法所制得的明礬純度達(dá)到99.86％以上，得量提高率達(dá)到15.32％以上，均比現(xiàn)有技術(shù)“一種利用活性白土生產(chǎn)廢水制備銨明礬的方法(公開號(hào)：CN105293553A)”高。

常壓堿分解鉬的氧化礦的方法 777     

 0

本發(fā)明公開了一種常壓堿分解鉬的氧化礦的方法。將鉬酸鈣與水、氫氧化鈉、碳酸鈉、含季銨鹽的有機(jī)相加入帶攪拌的常壓反應(yīng)器中。氫氧化鈉與碳酸鈉摩爾量之和與鉬酸鈣摩爾量比為0.1:1~8:1；氫氧化鈉與碳酸鈉摩爾比為0:1~1:0；季銨鹽與鉬酸鈣摩爾比為0.1：1:~5:1；有機(jī)相組成為季銨鹽+調(diào)節(jié)劑+稀釋劑；反應(yīng)液固比L/S=0.5:1~20:1；通過靜置或離心分相得到負(fù)鉬有機(jī)相和礦漿，負(fù)鉬有機(jī)相采用氨和銨鹽反萃，得到鉬酸銨溶液，礦漿過濾后，濾渣拋去，溶液返回回用。本發(fā)明操作溫度低，常壓下即可進(jìn)行，易于操作，浸出液能夠回用，減少了廢水的排放，鉬的提取率高，濾渣中鉬量在0.2~0.5%（以Mo計(jì)）。

加入漂白助劑減少蔗渣漿二氧化氯漂白過程AOX生成的方法 1136     

 0

本發(fā)明公開了一種加入漂白助劑減少蔗渣漿二氧化氯漂白過程AOX生成的方法。以蔗渣漿為原料，采用無元素氯漂白，以二氧化氯為主要漂白劑，利用D0EpD1三段漂工藝，在D0段添加助劑氨基磺酸，氨基磺酸用量是絕干蔗渣漿質(zhì)量的0～0.20％，檢測(cè)漂后漿料的ISO白度以及漂白廢水中AOX含量。本發(fā)明方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，在漂后漿料ISO白度少量降低的同時(shí)，漂白廢水中的AOX含量大幅降低。

巰基改性的木薯秸稈吸附劑及其制備方法和應(yīng)用 707     

 0

本發(fā)明公開了一種巰基改性的木薯秸稈吸附劑及其制備方法和應(yīng)用，屬于廢水處理領(lǐng)技術(shù)領(lǐng)域。所述制備方法包括如下步驟：(1)木薯秸稈的預(yù)處理；(2)木薯秸稈的堿化；(3)巰基改性的木薯秸稈的制備。本發(fā)明還公開了由上述制備方法得到的吸附劑及其在含有重金屬Cd2+廢水處理中的應(yīng)用。本發(fā)明先將木薯秸稈制成木薯秸稈粉，再將木薯秸稈粉堿化，然后與巰基乙酸發(fā)生反應(yīng)，進(jìn)行巰基改性，制備出的木薯秸稈吸附劑表面具有螯合功能的基團(tuán)，提高了其吸附重金屬Cd2+的能力。

聚硅酸鐵/陽(yáng)離子淀粉復(fù)合絮凝劑及其制備方法 659     

 0

本發(fā)明公開一種聚硅酸鐵/陽(yáng)離子淀粉復(fù)合絮凝劑及其制備方法，以鈦白廢酸、陽(yáng)離子淀粉、硅酸鈉溶液、石灰乳、雙氧水和堿為原料，先利用鈦白廢酸制備聚硅酸鐵絮凝劑，后通過共聚法將聚硅酸鐵和陽(yáng)離子淀粉復(fù)合，成功制備了聚硅酸鐵/陽(yáng)離子淀粉復(fù)合絮凝劑，對(duì)養(yǎng)殖廢水的濁度、色度去除率、COD、總氮和總磷有著良好的吸附絮凝效果。本發(fā)明的工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，不僅將鈦白廢酸變廢為寶，還治理了養(yǎng)殖廢水的污染，實(shí)現(xiàn)了以廢治廢，為鈦白廢酸的資源化利用開辟了一條新路。

雙室滿室床除鹽水處理方法 1035     

 0

本發(fā)明公開了一種雙室滿室床除鹽水處理方法,該處理方法的操作步驟是:原水經(jīng)過機(jī)械過濾器過濾,消除懸浮雜質(zhì)后從底部進(jìn)入結(jié)構(gòu)為雙室滿室床的陽(yáng)床,依次通過弱酸性和強(qiáng)酸性樹脂,再經(jīng)過脫碳塔脫除二氧化碳后以泵輸送,從底部進(jìn)入結(jié)構(gòu)為雙室滿室床的陰床,依次通過弱堿性和強(qiáng)堿性樹脂,同時(shí)使陽(yáng)床產(chǎn)生的氫離子和陰床產(chǎn)生的氫氧根離子自行中和,制成合格的除鹽水進(jìn)入除鹽水槽貯存供外用。本發(fā)明方法的酸堿利用率達(dá)到99.99%以上,廢水可直接達(dá)標(biāo)排放,工藝短,設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低,廢水量低,水質(zhì)好,操作簡(jiǎn)便。

活性白土廢酸母液制備鈉明礬的方法 1092     

 0

本發(fā)明公開了一種活性白土廢酸母液制備鈉明礬的方法，屬于活性白土廢水處理及無機(jī)鹽制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是利用活性白土廢酸母液中的硫酸、硫酸鋁，與氫氧化鋁和氫氧化鈉進(jìn)行反應(yīng)，經(jīng)絮凝，經(jīng)除雜、結(jié)晶、壓濾、脫水等步驟后制得純凈鈉明礬。本發(fā)明使用聚合硫酸鋁作為絮凝劑，同時(shí)通過進(jìn)一步優(yōu)化工藝，使得本發(fā)明的方法所制得的明礬純度達(dá)到99.86％以上，得量提高率達(dá)到15.89％以上，均比現(xiàn)有技術(shù)“一種利用活性白土生產(chǎn)廢水制備鈉明礬的方法(公開號(hào)：CN105271588A)”高。

雙席夫堿鉻(Ⅲ)離子選擇性電極的制備方法及應(yīng)用 896     

 0

本發(fā)明公開了一種雙席夫堿鉻(III)離子選擇性電極的制備方法及應(yīng)用。利用 噻吩-2-甲醛和鄰苯二胺合成了噻吩-2-甲醛縮鄰苯二胺雙席夫堿，將其作為中性 載體與碳粉混合，以液體石蠟為粘合劑，制備具有能斯特響應(yīng)的鉻(III)離子 選擇性電極，應(yīng)用于廢水鉻(III)含量的測(cè)定。在室溫下，電極對(duì)Cr3+的能斯 特響應(yīng)濃度范圍為1.00×10-6～5.00×10-2mol/L，斜率為20.10mV/dec，檢測(cè)下限 為1.58×10-7mol/L。本發(fā)明電極的制作成本較低，電極對(duì)于Cr3+的測(cè)定具有較寬 的pH使用范圍、較寬的線性范圍，檢測(cè)下限比已報(bào)導(dǎo)的離子選擇性電極更低， 可對(duì)地下廢水中的Cr3+進(jìn)行測(cè)定。

不銹鋼中鎳和鉻的回收利用方法 1115     

 0

本發(fā)明涉及一種不銹鋼中鎳和鉻的回收利用方法，包括以下步驟：將不銹鋼中鎳和鉻處理，產(chǎn)生的含重金屬鉻鎳的污泥送入化漿池，加入水進(jìn)行打漿，打漿時(shí)間為1.5小時(shí)；將打漿后的粗原料漿泵入酸溶池，加入濃HCl調(diào)節(jié)pH值；向酸浸泡過的粗原料漿中加蒸餾水，將得到的廢水注入固液分離裝置內(nèi)進(jìn)行固液分離，廢水中的鐵離子和鉻離子在固液分離裝置中形成沉淀；將液體倒出，調(diào)節(jié)pH值，得反應(yīng)液；將反應(yīng)液中的沉淀過濾掉，取液體注入離子交換裝置進(jìn)行離子交換，以提取其中的鎳；以及將離子交換后輸出的液體回輸至儲(chǔ)罐。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了污泥貴重金屬的資源化回收，具有經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益的綜合效益。

石英砂生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法 853     

 0

本發(fā)明公開了一種石英砂生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法，包括洗礦分選系統(tǒng)、倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)、制砂系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)；制砂系統(tǒng)包括精碎線、篩選機(jī)構(gòu)、二次處理線和烘干線，精碎線連接于洗礦分選系統(tǒng)，篩選機(jī)構(gòu)設(shè)置有成品出料口和次品出料口，次品出料口連接于二次處理線的輸入端，二次處理線和成品出料口均與烘干線的輸入端連接；水循環(huán)系統(tǒng)包括供酸裝置、調(diào)節(jié)池和泥水處理單元，供酸裝置與洗礦分選系統(tǒng)連接；泥水處理單元的輸入端與調(diào)節(jié)池連接，泥水處理單元通過管路向酸洗線、沖洗分選線以及二次處理線供給凈化后的廢水；本石英砂生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法能夠?qū)κ⑸吧a(chǎn)過程中的次品礦物以及廢水進(jìn)行二次利用，降低生產(chǎn)的成本。

Fe-Mg/桑樹桿生物炭復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用 762     

 0

本發(fā)明公開一種Fe?Mg/桑樹桿生物炭復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用。將桑桿去皮、破碎、炭化、研磨過篩；將氯化鐵和氯化鎂溶液攪拌；加入KOH，調(diào)節(jié)pH，合成鐵鎂氫氧化物；再加入生物炭，攪拌；過濾、清洗、冷凍干燥、研磨、過篩，得Fe?Mg/桑樹桿生物炭復(fù)合材料；所得Fe?Mg/桑樹桿生物炭復(fù)合材料能應(yīng)用于對(duì)含砷廢水的吸附和固定土壤中的砷。本發(fā)明工藝設(shè)備簡(jiǎn)單、易行，由于利用桑樹桿為主要原材料，生產(chǎn)成本低，為桑樹桿利用提供了一種新方法、新途徑；所制備的復(fù)合材料對(duì)水溶液中的砷具有良好的吸附效果，對(duì)土壤中的砷具有很好的固定效果，可廣泛應(yīng)用于含砷廢水的深度處理和砷污染土壤砷的固定。

用糖蜜酒精廢液生產(chǎn)焦糖色素的方法 1041     

 0

本發(fā)明涉及食用色素領(lǐng)域和廢水治理領(lǐng)域,具體說來是一種用糖蜜酒精廢液生產(chǎn)焦糖色素,實(shí)現(xiàn)廢水綜合治理的生物技術(shù)。將酒精蒸餾塔排除的糖蜜酒精廢液冷卻到30～45℃,加入液氨調(diào)節(jié)PH值至7.5～8.0,加入焦糖色素用生物助劑,實(shí)現(xiàn)有機(jī)大分子的降解與轉(zhuǎn)化,降低廢液粘度,沉淀后濾去沉渣,再加入液氨,加熱至130℃,反應(yīng)時(shí)間為2小時(shí),再經(jīng)過沉淀,過濾或離心除去雜質(zhì),濃縮干燥即得產(chǎn)品焦糖色素。本發(fā)明可以消除酒精廢液排放對(duì)環(huán)境的污染,又能制得食用焦糖色素,實(shí)現(xiàn)較好的經(jīng)濟(jì)效益。

便于調(diào)整酸堿度的礦山修復(fù)用酸堿中和劑的噴灑設(shè)備 872     

 0

本發(fā)明公開了礦山修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域的一種便于調(diào)整酸堿度的礦山修復(fù)用酸堿中和劑的噴灑設(shè)備，包括底座，左右兩組所述安裝槽內(nèi)腔分別設(shè)有配藥箱和中和箱，所述配藥箱頂部外壁左側(cè)和中和箱頂部外壁右側(cè)均設(shè)有抵緊板，所述底座頂部外壁左側(cè)設(shè)有定量供藥組件，所述定量供藥組件頂部活動(dòng)插接有單向出水管一，所述定量供藥組件右端安裝有單向出水管二，驅(qū)動(dòng)電機(jī)可帶動(dòng)齒輪、轉(zhuǎn)桿和葉片旋轉(zhuǎn)對(duì)配藥箱內(nèi)腔的中和劑進(jìn)行混勻，轉(zhuǎn)桿通過皮帶帶動(dòng)鋼管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，定量供藥組件將中和劑通過底部的噴頭噴入中和箱內(nèi)腔，水泵通過水管將酸性廢水通過頂部噴頭噴入中和箱，且頂部的噴頭和攪拌葉可隨鋼管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，加快中和劑與廢水的反應(yīng)效率。

鉻污染水體的生物修復(fù)方法 1012     

 0

本發(fā)明公開了一種鉻污染水體的生物修復(fù)方法。建立一個(gè)表面流人工濕地裝置,使鉻富集植物李氏禾(LEERSIA HEXANDRA SWARTZ)直接生長(zhǎng)在選擇好的填料上,通過填料和植物的作用去除水體中的鉻。并通過定期收割李氏禾地上部分有效地將填料中吸附的鉻帶走,使填料保持較高的處理效果。本發(fā)明對(duì)不同形態(tài)的鉻均有很好的去除效果,具有成本低、操作簡(jiǎn)單、能耗低、容易維護(hù)、鉻去除率高、不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn),可用于電鍍、冶煉、皮革加工等鉻污染廢水的修復(fù)和污染治理,修復(fù)后的水質(zhì)能夠達(dá)到國(guó)家相關(guān)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

基于無機(jī)非金屬礦材料的復(fù)合污水處理劑及應(yīng)用 937     

 0

本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種基于無機(jī)非金屬礦材料的復(fù)合污水處理劑，按重量份計(jì)，包括以下原料：膨潤(rùn)土20~40份、改性粉煤灰20~30份、高嶺土10~20份、活化硅藻土10~20份、氧化鎂2~5份、氫氧化鈣5~10份、腐殖酸0.2~1份；所述改性粉煤灰由以下方法制備而成：先采用鹽酸預(yù)處理粉煤灰，得到預(yù)處理的粉煤灰；將預(yù)處理的粉煤灰配制成粉煤灰懸浮液，加入丙烯酰胺攪拌混合，升溫至60~70℃，滴加引發(fā)劑反應(yīng)2~3h，得到改性粉煤灰。本發(fā)明中的復(fù)合污水處理劑通過吸附、絮凝和沉淀協(xié)同作用，能夠高效去除印染廢水中重金屬、有機(jī)物、色度等多種污染物，處理廢水后的沉淀容易分離，還可回收利用，形成再生復(fù)合污水處理劑。

海藻酸鈉-木質(zhì)素復(fù)合凝膠珠的制備方法 951     

 0

本發(fā)明公開了一種海藻酸鈉-木質(zhì)素復(fù)合凝膠珠的制備方法，包括以下步驟：(1)混合反應(yīng)，將木質(zhì)素磺酸鹽溶液和海藻酸鈉溶液混合均勻，然后加入交聯(lián)劑溶液，攪拌，然后靜置交聯(lián)；(2)制球，將步驟(1)制得的混合溶液注入不斷攪拌的CaC12溶液中，形成小球靜置硬化，濾出小球。本發(fā)明方法制得的海藻酸鈉-木質(zhì)素復(fù)合凝膠珠，形狀規(guī)整、良好，粒徑分布均勻，吸附效果好，且制備方法簡(jiǎn)單易于操作，制造成本低。海藻酸鈉-木質(zhì)素復(fù)合凝膠珠用于處理重金屬?gòu)U水，處理后便于回收利用，不引起二次污染。

重組甲基營(yíng)養(yǎng)桿菌及其應(yīng)用 682     

 0

本發(fā)明公開了一種重組甲基營(yíng)養(yǎng)桿菌及其應(yīng)用。本發(fā)明的重組甲基營(yíng)養(yǎng)桿菌是將glyA基因插入到載體pLAFR3的多克隆位點(diǎn)，得到重組表達(dá)載體pLAFRg，再將pLAFRg通過三親本雜交導(dǎo)入到甲基營(yíng)養(yǎng)桿菌MB200中，得到重組甲基營(yíng)養(yǎng)桿菌MB202。MB202在10mg甘氨酸，50mg甲醇，108－109CFU菌體量，pH8.5的50mM Tris－HCl至終體積1mL的條件下，32℃搖床培養(yǎng)48小時(shí)，L－絲氨酸的產(chǎn)量達(dá)11.5mg/mL；MB202在32℃條件下，發(fā)酵培養(yǎng)12小時(shí)后，絲氨酸羥甲基轉(zhuǎn)移酶的酶活達(dá)115U。本發(fā)明在利用重組甲基營(yíng)養(yǎng)桿菌MB202的靜息細(xì)胞生產(chǎn)L－絲氨酸、在處理甲醇廢水中都有具有十分廣泛的應(yīng)用前景。

導(dǎo)流式污水深化處理方法 811     

 0

本發(fā)明公開了一種導(dǎo)流式污水深化處理方法，包括如下操作步驟：S1：沉淀，將污水輸入高效沉淀池內(nèi)靜置沉淀4?8小時(shí)；S2：過濾，沉淀后的出水，經(jīng)控制閥門Ⅴ或控制閥門Ⅵ輸入人工濕地內(nèi)的左布水器或右布水器上，均勻把污廢水分布于人工濕地中進(jìn)行過濾；S3：經(jīng)過人工濕地進(jìn)行凈化的污廢水，通過左側(cè)或右側(cè)收集管匯入回水管，將水體導(dǎo)入集水池中靜置存儲(chǔ)；S4：集水池中的水體通過控制閥門Ⅱ進(jìn)入消毒渠進(jìn)行消毒后達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明充分利用了收集池的作用，有效解決了傳統(tǒng)人工濕地收集池單一功能，利用自動(dòng)電動(dòng)閥門遠(yuǎn)程控制，減少其他動(dòng)力，操作方便、施工簡(jiǎn)單、造價(jià)較低，充分利用了自身導(dǎo)流的方向的改變，實(shí)現(xiàn)了逆向進(jìn)水進(jìn)行反沖洗。

木質(zhì)纖維素酯/海藻酸鈉復(fù)合球形類芬頓催化劑的制備方法及其應(yīng)用 1049     

 0

本發(fā)明提供了木質(zhì)纖維素酯/海藻酸鈉復(fù)合球形類芬頓催化劑的制備方法，應(yīng)用于廢水處理領(lǐng)域。該方法先將纖維質(zhì)固廢物干燥、粉碎，得到纖維質(zhì)固廢物粉末，再與酯化劑、鐵鹽和/或亞鐵鹽混合均勻，加入機(jī)械活化固相反應(yīng)器中，球磨并進(jìn)行酯化反應(yīng)，分離酯化產(chǎn)物和磨球，得到木質(zhì)纖維素酯混合物后，在攪拌的條件下加入到海藻酸鈉溶液中，得到共混液；共混液滴入氯化鈣溶液中，交聯(lián)固化，過濾，得到固化的、負(fù)載鐵的凝膠球，干燥，即得目標(biāo)產(chǎn)物。本發(fā)明以纖維質(zhì)固廢物等為原料，變廢為寶，以廢治廢，實(shí)現(xiàn)纖維質(zhì)固廢物的資源化、高值化利用，所得產(chǎn)物能產(chǎn)生芬頓效應(yīng)，且為多孔結(jié)構(gòu)，廢水處理效果優(yōu)異，無二次污染，可重復(fù)利用率高。

高砷錳礦尾礦聯(lián)合提取砷的方法 929     

 0

本發(fā)明公開了一種高砷錳礦尾礦聯(lián)合提取砷的方法,其特征在于:利用砷品位重量9～11%的高砷錳礦尾礦為原料,采用酸浸-電解-升華聯(lián)合工藝,用濕式化學(xué)浸出法溶解尾礦中的砷礦物,再對(duì)浸出液采用電解法將浸出液中的砷還原為單質(zhì)砷,然后采用升華法進(jìn)一步提純,得到砷產(chǎn)品。本方法提取砷回收率較高,砷重量浸出率≥95%,砷產(chǎn)品重量純度為≥80%,產(chǎn)品質(zhì)量較好,電解還原作業(yè)的廢水返回浸出作業(yè)循環(huán)利用,節(jié)約了生產(chǎn)用水和保護(hù)環(huán)境,浸渣采用堿處理,升華渣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)環(huán)境友好,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和生態(tài)效益。本方法適用于類似含氟砷鈣鎂石CaMg(F/AsO4)的砷礦尾礦物,生產(chǎn)高純度砷產(chǎn)品。

生物炭/多孔地質(zhì)聚合物復(fù)合膜的制備方法 1014     

 0

本發(fā)明公開了一種生物炭/多孔地質(zhì)聚合物復(fù)合膜的制備方法，包含以下操作步驟：(1)制備多孔地質(zhì)聚合物膜；(2)置于前驅(qū)體溶液中進(jìn)行吸附，取出，干燥；(3)取步驟(2)中干燥后的多孔地質(zhì)聚合物膜于惰性氣體氛圍下煅燒，即得生物炭/多孔地質(zhì)聚合物復(fù)合膜。本發(fā)明制備方法既能夠有效的利用紙漿造紙過程中產(chǎn)生的木質(zhì)素廢棄物，及其他生物質(zhì)材料纖維素、殼聚糖、海藻酸或淀粉等，將其功能化的復(fù)合在地質(zhì)聚合物膜上，同時(shí)能夠制備孔徑可控、分布均勻的生物炭地質(zhì)聚合物復(fù)合膜，能夠?qū)⑵溆行У倪\(yùn)用于有機(jī)廢水的處理上。制備得到環(huán)境友好、功能化的生物炭地質(zhì)聚合物復(fù)合膜，對(duì)染料、酚類、抗生素類有機(jī)廢水處理效果較好。

DCPD樹脂生產(chǎn)的回流裝置 1110     

 0

本實(shí)用新型公開了一種DCPD樹脂生產(chǎn)的回流裝置，包括反應(yīng)釜、回流罐、臥式冷凝器和收集槽，反應(yīng)釜的頂端通過分餾柱與臥式冷凝器的入口端連通，在靠近臥式冷凝器的出口端的側(cè)壁上通過引流管與回流罐的頂端連通，在回流罐的中部側(cè)壁上設(shè)置有與回流罐側(cè)壁連通的排水控制管，在回流罐的底部設(shè)置有與回流罐底部連通的廢水排放管，排水控制管和廢水排放管匯集后連接至收集槽內(nèi)，在排水控制管上且靠近回流罐的中部側(cè)壁處設(shè)置有常開排水閥，在廢水排放管上有常閉排水閥，在排水控制管上方的回流罐上設(shè)置有U型回流管，該U型回流管的兩端分別與回流罐和反應(yīng)釜連通。本實(shí)用新型的回流裝置實(shí)現(xiàn)了DCPD滴加時(shí)半自動(dòng)回流，同時(shí)避免鍋內(nèi)的物料蒸汽反沖導(dǎo)致跑料。