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本發(fā)明公開一種低鉀低鈉型錳酸鋰用電解二氧化錳制備方法。它包括將電解二氧化錳制備過程中產(chǎn)生的廢水和廢液與碳酸錳粉、硫酸進(jìn)行化合反應(yīng)制液,制液過程中,在高溫酸性環(huán)境下,利用黃鉀鐵釩和黃鈉鐵釩原理去除伴隨原料酸解的鉀、鈉和鐵元素,中和、固液分離得粗制的硫酸錳溶液,分三步凈化去除各種有害重金屬后,經(jīng)電解得電解二氧化錳半成品,采用氫氧化錳作為中和劑進(jìn)行漂洗、研磨、磁化去除單質(zhì)鐵、混勻后包裝即得成品。本發(fā)明電解二氧化錳晶型單一,晶型結(jié)構(gòu)呈純?chǔ)眯?,活性高,具有更好的理化性能;且由于雜質(zhì)含量低,鉀、鈉含量100ppm以下,達(dá)到錳酸鋰用電解二氧化錳低鉀低鈉的要求,可以有效的提高鋰離子電池的電池容量及循環(huán)性能。
本發(fā)明公開了一種利用碳酸法生產(chǎn)白糖的廢棄物濾泥養(yǎng)殖蚯蚓的方法,首先用鈦白粉廠的廢水與碳酸法濾泥中和,加入豬糞、雞糞、城市污泥、野草、木糠、罐頭加工廠廢渣,加入復(fù)合益生菌,發(fā)酵半個(gè)月以上,使之符合pH值6.5~7.5,用來作為蚓床基質(zhì)養(yǎng)殖蚯蚓。采用蚯蚓的生物作用對(duì)廢棄物濾泥進(jìn)行處理,蚯蚓在不斷增殖的同時(shí),廢棄物濾泥中的物質(zhì)不斷被消耗和轉(zhuǎn)化,即可實(shí)現(xiàn)廢棄物濾泥的減量化、無害化和資源化。
本發(fā)明公開了一種牛糞回收利用系統(tǒng)及回收利用方法,包括好氧堆肥區(qū)、發(fā)酵池、渣水分離池和換熱循環(huán)管路,發(fā)酵池設(shè)置有厭氧區(qū),厭氧區(qū)上設(shè)置有牛糞接收口;厭氧區(qū)的至少一側(cè)緊鄰好氧堆肥區(qū),且兩者之間通過導(dǎo)熱板分隔;渣水分離池用于接收厭氧區(qū)所排出的發(fā)酵物,并將發(fā)酵物內(nèi)的腐殖質(zhì)與廢水進(jìn)行分離;換熱循環(huán)管路內(nèi)流動(dòng)有傳熱介質(zhì),換熱循環(huán)管路的兩端分別設(shè)置在好氧堆肥區(qū)和厭氧區(qū)內(nèi)。本牛糞回收利用系統(tǒng)利用好氧堆肥區(qū)所產(chǎn)生的高溫加熱換熱循環(huán)管路,使得換熱循環(huán)管路能夠加熱發(fā)酵池,提高發(fā)酵池內(nèi)中心區(qū)域厭氧菌在冬日里的發(fā)酵速率,利用渣水分離池將厭氧發(fā)酵后的腐殖質(zhì)進(jìn)行渣水分離,實(shí)現(xiàn)分類再利用,避免發(fā)臭。
一種煙氣脫硫工程的高溫?zé)煔鉁囟瓤刂葡到y(tǒng),簡(jiǎn)稱FGD-HFGTC系統(tǒng),包括設(shè)置在脫硫島旁路擋板后煙道內(nèi)的水噴淋裝置和控制裝置,水噴淋裝置由水源供水管,電動(dòng)閥門及水噴頭,噴淋廢水出水管和出水管電動(dòng)閥門組成;控制裝置是編程控制器PLC或集散控制系統(tǒng)DCS或其它控制器。其煙氣溫度控制方法是,當(dāng)煙氣溫度高于防腐層可承受的安全溫度設(shè)定值,FGD-HFGTC系統(tǒng)收到外部信號(hào)(脫硫島控制系統(tǒng)或主機(jī)控制系統(tǒng)的指令),系統(tǒng)自動(dòng)投入運(yùn)行,控制裝置指令水噴淋裝置向煙道內(nèi)的高溫?zé)煔鈬姷蜏厮?使煙氣溫度降低,以保護(hù)煙囪內(nèi)壁的防腐層;當(dāng)外部信號(hào)消失,FGD-HFGTC系統(tǒng)進(jìn)入待命狀態(tài)。FGD-HFGTC系統(tǒng)還可以同時(shí)保護(hù)脫硫島旁路擋板后煙道內(nèi)的防腐層。
本發(fā)明提供的是一種水凈化劑的制備方法,采用次氯酸鈉、磷酸鈉、磷酸三鈉、三氯化鐵、氧化鈣乳劑、硫酸鋁鉀、鹽酸、硫酸等多種化工原料經(jīng)粉碎、溶解、混合、攪拌、沉淀、過濾、包裝而成。為適應(yīng)不同廢水而研制出四種不同的組分,可分別使用在造紙廠廢水、放射性元素化工廠廢水、一般工廠廢水和各種原水等場(chǎng)合,處理后的水質(zhì)可達(dá)到國(guó)家環(huán)保部門規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。具有高效、快速、價(jià)廉,易于使用等優(yōu)點(diǎn),投資少,使用方便,大、中、小企業(yè)都能適用。
本實(shí)用新型公開了一種氫氧化物處理廢液反應(yīng)系統(tǒng),包括緩沖格柵池、PH調(diào)節(jié)池、絮凝池、沉淀池及壓泥設(shè)備;以上設(shè)備通過管道依次連接;在所述PH調(diào)節(jié)池及絮凝池內(nèi)均設(shè)有攪拌裝置及出藥管;在所述PH調(diào)節(jié)池及絮凝池的上方還設(shè)有加藥箱;所述出藥口通過管道向下連接有藥劑暫存罐;所述藥劑暫存罐的下方設(shè)有三通;所述三通的一個(gè)通口連接藥劑暫存罐,另外兩個(gè)通口分別連有加藥管及清水管;所述加藥管與相對(duì)應(yīng)的PH調(diào)節(jié)池或絮凝池中的出藥管連通;所述清水管連接自來水管道;在所述PH調(diào)節(jié)池及絮凝池內(nèi)均設(shè)有PH在線檢測(cè)儀;所述絮凝池內(nèi)設(shè)有金屬離子在線檢測(cè)儀。本實(shí)用新型考慮實(shí)際生產(chǎn)情況,結(jié)構(gòu)合理有效,可提高廢水處理的效率。
本發(fā)明公開了一種淋浴室,涉及衛(wèi)生保健器械技術(shù)領(lǐng)域,它包括有噴淋間,噴淋頭以及包括有水冷蒸發(fā)器和風(fēng)冷蒸發(fā)器的熱泵式熱水器;所述噴淋間下部有帶通孔的隔板,該隔板下方連接有內(nèi)設(shè)水泵的接水槽,所述噴淋間旁設(shè)置有相互連通的水換熱器和氟換熱器;所述水泵與所述水換熱器連通;所述水換熱器的吸熱管道單元為自來水預(yù)熱單元,該預(yù)熱單元的出水口連接到內(nèi)含所述冷凝器的加熱水箱,該加熱水箱出口連接所述噴淋頭;所述氟換熱器中的吸熱管道單元為水冷蒸發(fā)器,該水冷蒸發(fā)器串聯(lián)所述風(fēng)冷蒸發(fā)器,所述氟換熱器設(shè)置有排水口。本發(fā)明可以解決人們淋浴時(shí)排放的廢水余熱沒有得到充分回收利用,造成能源浪費(fèi)的問題。
本發(fā)明涉及排水管過濾雜物的系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種美容美發(fā)洗滌盆排水管的過濾系統(tǒng),其包括洗滌盆、一級(jí)過濾器、連接管和排水管,其還包括二級(jí)過濾器,所述的一級(jí)過濾器安裝在洗滌盆的出水口處,一級(jí)過濾器的出水口通過連接管與二級(jí)過濾器的進(jìn)水口管連接,二級(jí)過濾器的出水口管與排水管連接,從洗滌盆排出的廢水,經(jīng)過一級(jí)過濾器和二級(jí)過濾器過濾后,從排水管排出。本發(fā)明的過濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)置巧妙,可將洗發(fā)時(shí)脫落的長(zhǎng)頭發(fā)有效阻擋在過濾布網(wǎng)上,保證使用美發(fā)床時(shí)不會(huì)因?yàn)轭^發(fā)流出造成排水管道的堵塞和影響到美發(fā)床內(nèi)的設(shè)施。
一種分體式非承壓污水源熱水供水系統(tǒng),包括廢熱水箱、主機(jī)、熱水儲(chǔ)存箱、自來水進(jìn)水管、手動(dòng)補(bǔ)水管、手動(dòng)補(bǔ)水閥、溢流口、溢流水管、排污管、排污閥、廢水源循環(huán)管、預(yù)熱水進(jìn)水管、補(bǔ)水電磁閥、熱水輸送管、熱水供應(yīng)管、廢熱水回收管、除沙器、隔油器、過濾器,廢熱水箱上裝有溢流口,所述系統(tǒng)能夠回收廢熱水中的低熱量轉(zhuǎn)移到自來水中,解決傳統(tǒng)熱水供應(yīng)系統(tǒng)熱回收率不高、熱能浪費(fèi)等問題。
一種分體式承壓污水源熱水供水系統(tǒng),包括廢熱水箱、主機(jī)、熱水儲(chǔ)存箱、自來水進(jìn)水管、手動(dòng)補(bǔ)水管、手動(dòng)補(bǔ)水閥、溢流口、溢流水管、排污管、排污閥、廢水源循環(huán)管、預(yù)熱水進(jìn)水管、補(bǔ)水電磁閥、熱水輸送管、熱水供應(yīng)管、廢熱水回收管、除沙器、隔油器、過濾器,廢熱水箱上裝有溢流口,所述系統(tǒng)能夠回收廢熱水中的低熱量轉(zhuǎn)移到自來水中,解決傳統(tǒng)熱水供應(yīng)系統(tǒng)熱回收率不高、熱能浪費(fèi)等問題。
一種一體式非承壓水源供熱水系統(tǒng),包括廢熱水箱、主機(jī)、熱水儲(chǔ)存箱、自來水進(jìn)水管、手動(dòng)補(bǔ)水管、手動(dòng)補(bǔ)水閥、溢流口、溢流水管、排污管、排污閥、廢水源循環(huán)管、預(yù)熱水進(jìn)水管、補(bǔ)水電磁閥、熱水輸送管、熱水供應(yīng)管、廢熱水回收管、除沙器、隔油器、過濾器,廢熱水箱上裝有溢流口,所述系統(tǒng)能夠回收廢熱水中的低熱量轉(zhuǎn)移到自來水中,解決傳統(tǒng)熱水供應(yīng)系統(tǒng)熱回收率不高、熱能浪費(fèi)等問題。
一種一體式承壓水源供熱水系統(tǒng),包括廢熱水箱、主機(jī)、熱水儲(chǔ)存箱、自來水進(jìn)水管、手動(dòng)補(bǔ)水管、手動(dòng)補(bǔ)水閥、溢流口、溢流水管、排污管、排污閥、廢水源循環(huán)管、預(yù)熱水進(jìn)水管、補(bǔ)水電磁閥、熱水輸送管、熱水供應(yīng)管、廢熱水回收管、除沙器、隔油器、過濾器,廢熱水箱上裝有溢流口,所述系統(tǒng)能夠回收廢熱水中的低熱量轉(zhuǎn)移到自來水中,解決傳統(tǒng)熱水供應(yīng)系統(tǒng)熱回收率不高、熱能浪費(fèi)等問題。
一種粗錫除銅渣直接酸性氧壓浸出處理方法,是將在液態(tài)粗錫加入硫磺除銅時(shí)產(chǎn)生的含錫55~75%、含銅8~18%的粗錫除銅渣,在溫度為120~150℃、氧氣分壓為0.15~0.25MPa、始酸為100~250克/升的條件下,浸出4~6小時(shí),過濾,得到終酸為46~118克/升的濾液和濾渣,將濾渣進(jìn)行還原熔煉產(chǎn)出粗錫,濾液進(jìn)行濃縮冷卻結(jié)晶生產(chǎn)五水硫酸銅產(chǎn)品或進(jìn)行電解生產(chǎn)電解銅,并將結(jié)晶母液或電解后液返回浸出過程配液。采用本發(fā)明能夠快速、高效實(shí)現(xiàn)粗錫除銅渣中的錫與銅的分離,并且不產(chǎn)出廢水、廢氣和廢渣。
一種鑄型鋅浮渣的處理方法,在常溫、攪拌下,往洗滌槽內(nèi)加入水和鑄型鋅浮渣,然后用熟石灰粉調(diào)節(jié)洗滌液的終點(diǎn)pH值到9~11,洗滌鑄型鋅浮渣10~30分鐘,過濾,得到濾液和濾渣;再用自來水將所述濾渣在常溫、液固比為3:1~5:1的條件下,洗滌10~30分鐘,過濾,得到濾渣和濾液,將該濾渣返回鋅系統(tǒng)生產(chǎn)電鋅,該濾液返回到石灰水洗滌過程;石灰水洗滌過濾液進(jìn)行電滲析濃縮;電滲析凈化液用反滲透膜技術(shù)進(jìn)行隔離處理,反滲透濃縮液返回電滲析過程處理,反滲透凈化液返回自來水洗滌過程,電滲析濃縮液蒸發(fā)濃縮生產(chǎn)氯化鈣產(chǎn)品。采用本發(fā)明,能夠快速脫除鑄型鋅浮渣中的氯并回收金屬鋅,同時(shí)產(chǎn)出氯化鈣產(chǎn)品,整個(gè)工藝過程不產(chǎn)出廢水。
一種美容美發(fā)床熱水提供裝置,包括洗滌盆、一級(jí)過濾器、二級(jí)過濾器和熱水器,洗滌盆設(shè)置在床體前端,一級(jí)過濾器安裝在洗滌盆的出水口處,一級(jí)過濾器與二級(jí)過濾器連接,二級(jí)過濾器與廢水中轉(zhuǎn)箱連接,廢水中轉(zhuǎn)箱底部連通有安裝有電磁閥的排水管;廢水中轉(zhuǎn)箱內(nèi)安裝有與控制器連接的水溫感應(yīng)器和水位傳感器;熱水器安裝在床體內(nèi);熱水器包括太陽能吸熱板和保溫水箱,太陽能吸熱板安裝在床體兩側(cè),太陽能吸熱板背面安裝有多個(gè)換熱器,控制器控制換熱器的工作,保溫水箱的上部通過熱水導(dǎo)管與換熱器的銅管上端連接,保溫水箱的下部通過冷水導(dǎo)管與換熱器的銅管下端連接;保溫水箱通過熱水管與洗滌盆處的花灑連接。本發(fā)明熱能利用率高,產(chǎn)熱水量大。
本實(shí)用新型公開了一種帶有過濾功能的紙加工用廢液回收裝置,包括箱體,所述箱體左端內(nèi)壁固定連接有三個(gè)篩板,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外徑左右兩側(cè)均固定連接有多個(gè)攪拌葉,所述箱體右端內(nèi)壁的中部固定連接有吸附層,所述第二隔板右端底部固定連接有紫外線燈。本實(shí)用新型中,廢水依次通過三個(gè)篩板,初步過濾掉廢水中大顆粒雜質(zhì)和部分紙纖維,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng),使得從投藥管投入的藥品與廢水充分混合,除去廢水中的雜質(zhì),廢水在再通過吸附層,有效除去廢水中的異味,通過紫外線燈的照射,高效滅殺水中細(xì)菌,保證了廢水處理的質(zhì)量,提高了廢水處理效率。
本發(fā)明公開了一種除磷膨潤(rùn)土的制備方法,其特征在于:主要包括如下步驟:步驟(1)、制備鈉基膨潤(rùn)土漿料;步驟(2)、采用氫氧化鈉水溶液滴加至鋁鹽水溶液中制備羥基鋁柱撐劑;步驟(3)、將鐵鹽水溶液滴加如步驟(2)中所得的羥基鋁柱撐劑中,制備得改性液;步驟(4)、以氧氯化鋯和蒸餾水制備鋯水溶液;步驟(5)、將鈉基膨潤(rùn)土漿料加熱并加入改性液后,再加入鋯水溶液,并繼續(xù)攪拌得到改性漿料;步驟(6)、將步驟(5)中的改性漿料進(jìn)行壓濾,使濾餅的水含量≤3%,最后將濾餅解聚打散即可得到除磷膨潤(rùn)土。本發(fā)明的除磷膨潤(rùn)土吸附性能好,能夠有效去除廢水中的磷,以實(shí)現(xiàn)改性濾液的循環(huán)利用,有利于工業(yè)化的生產(chǎn)應(yīng)用。
一種粗錫除銅渣的處理方法,包括如下步驟:在溫度為850~1250℃條件下,將純度93~98.5%的工業(yè)氧氣噴射到粗錫除銅渣表面或內(nèi)部,使粗錫除銅渣全部氧化為氧化銅與四氧化錫粉塵,將氧化銅和四氧化錫粉塵在常溫常壓、始酸為70~120克/升的條件下,浸出2~3小時(shí),得到的浸出過濾渣進(jìn)行還原熔煉產(chǎn)出粗錫,浸出過濾液進(jìn)行濃縮結(jié)晶分離生產(chǎn)五水硫酸銅產(chǎn)品或進(jìn)行電解生產(chǎn)電解銅,并將結(jié)晶母液或電解后液返回浸出過程配液。采用本發(fā)明能夠安全、高效實(shí)現(xiàn)粗錫除銅渣中的錫與銅分離,同時(shí)不產(chǎn)出廢水、廢氣和廢渣。
本發(fā)明公開了一種木薯淀粉廠廢水結(jié)合城市垃圾養(yǎng)殖蚯蚓的方法,木薯淀粉廠廢水先沉淀,清水作為生產(chǎn)用水循環(huán)使用,沉淀部分含有部分木薯渣和黃漿,將沉淀部分抽出到水泥池,加入適量干的木屑和樹葉;城市垃圾經(jīng)過分揀,將含有瓜果和廢食品渣的部分放入水泥池;沉淀部分與城市垃圾按3:1的重量配比用攪拌器攪拌均勻;再加入重量百分比為1~3%的復(fù)合益生菌,發(fā)酵半個(gè)月以上,調(diào)節(jié)pH值在6.5~7.5,用來作為蚓床基質(zhì)養(yǎng)殖蚯蚓。采用蚯蚓的生物作用對(duì)木薯淀粉廠廢水和城市垃圾進(jìn)行處理,蚯蚓在不斷增殖的同時(shí),木薯淀粉廠廢水和城市垃圾中的物質(zhì)不斷被消耗和轉(zhuǎn)化,即可實(shí)現(xiàn)廢棄物濾泥的減量化、無害化和資源化。
本發(fā)明公開一種造紙廢水處理方法,其特征在于,包括以下步驟:將二級(jí)生化處理后的造紙廢水,用酸調(diào)節(jié)pH值至5~7;將調(diào)過pH值的廢水排入氧化反應(yīng)池,依次加入重量百分濃度5~15%鐵氧酶和5~20%過氧化氫,攪拌反應(yīng)15~30min;將反應(yīng)后的廢水排入高密度絮凝澄清池,用堿調(diào)節(jié)pH值至6~9,并加入重量百分濃度0.1~0.5%的聚丙烯酰胺,混凝沉淀一段時(shí)間;混凝后廢水經(jīng)沉淀澄清后達(dá)標(biāo)排放或根據(jù)需要將沉淀上清液過濾回用。本發(fā)明具有反應(yīng)啟動(dòng)快、反應(yīng)條件溫和、設(shè)備簡(jiǎn)單、能耗小節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用、COD及色度去除率高、氧化性強(qiáng)、運(yùn)行過程穩(wěn)定可靠、操作也很簡(jiǎn)便、污泥易脫水和經(jīng)濟(jì)效益可觀等優(yōu)點(diǎn)。
一種絲綢生產(chǎn)廢水的處理方法,是將絲綢生產(chǎn)廢水經(jīng)格柵,厭氧池、好氧接觸氧化池和曝氣池消化處理后進(jìn)入沉淀池,然后加入絮凝劑沉淀,絮凝劑加入量為150?200mg/kg絲綢生產(chǎn)廢水,再進(jìn)入多功能生物活性炭塔,出水進(jìn)入清水池供繅絲車間循環(huán)使用或直接排放;本發(fā)明絲綢生產(chǎn)廢水處理方法的處理之后出水色值和COD、BOD達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),使絲綢生產(chǎn)廠廢水可實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用,節(jié)約了水資源,符合綠色發(fā)展觀。
本實(shí)用新型公開了一種農(nóng)藥生產(chǎn)用廢水處理檢測(cè)裝置,包括外殼,所述外殼前端上部的左右兩側(cè)均固定連接有搭扣,所述外殼的后端上部通過合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋子,所述蓋子前端下部的左右兩側(cè)均固定連接有固定塊,所述蓋子的頂端固定連接有把手,所述外殼底端內(nèi)壁的右側(cè)固定連接有蓄電池,所述蓄電池的左端固定連接有充電器,所述蓄電池的頂端右側(cè)固定連接有水泵,所述水泵的頂端固定連接有出水管。本實(shí)用新型中,首先通過蓋子底端內(nèi)壁的試管收納腔能夠收納檢測(cè)需要用到的試管,其次通過外殼能夠收納檢測(cè)各種設(shè)備,最后通過固定塊和搭扣能夠增加蓋子和外殼的穩(wěn)定性,通過把手能夠方便提起設(shè)備,使用起來十分方便,值得大力推廣。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種甘蔗制糖廢水的處理裝置,包括池體和曝氣管,所述池體的內(nèi)部上端固定設(shè)置有生物掛膜,所述池體的底部從左至右依次固定設(shè)置有多個(gè)曝氣管,多個(gè)所述曝氣管的上端均從前至后依次設(shè)置有多個(gè)旋轉(zhuǎn)管,多個(gè)所述旋轉(zhuǎn)管的下端均延伸至對(duì)應(yīng)的曝氣管的內(nèi)部,多個(gè)所述旋轉(zhuǎn)管的下端均通過密封軸承與對(duì)應(yīng)的曝氣管轉(zhuǎn)動(dòng)連接,多個(gè)所述旋轉(zhuǎn)管的上端均固定設(shè)置有連接管,多個(gè)所述連接管的上表面均從左至右依次固定設(shè)置有多個(gè)支管,所述池體的底部且位于多個(gè)所述曝氣管的左側(cè)均設(shè)置有蝸桿,多個(gè)所述蝸桿的兩端均通過第一滾動(dòng)軸承與對(duì)應(yīng)的池體的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型能夠增大曝氣面積,提高污水凈化效率。
本發(fā)明提供一種用于廢水中砷、鎘離子深度去除的重金屬去除劑,所述的去除劑由磁性生物炭、殼聚糖、蛋白質(zhì)和戊二醛制備而得。是以磁性生物炭為載體,負(fù)載殼聚糖和蛋白質(zhì)制備而成的凝膠去除劑,該去除劑含有磁性,便于對(duì)沉淀進(jìn)行分離,殼聚糖和蛋白質(zhì)交聯(lián)提高了去除劑的穩(wěn)定性,使去除劑能適應(yīng)高濃度廢水環(huán)境對(duì)砷、鎘進(jìn)行吸附,殼聚糖和蛋白質(zhì)交聯(lián)后具有更多的羥基和羧基對(duì)金屬離子進(jìn)行結(jié)合,提高了重金屬去除效率。本發(fā)明以廢棄物為原料制備成高效重金屬去除劑,安全環(huán)保,提高材料利用率,有利于可持續(xù)發(fā)展,具有很好的前景。
一種從鋅電解廢水中回收鋅和酸的方法,將濕法煉鋅過程中產(chǎn)出含鋅3~7克/升、含酸10~20克/升的電解廢水,在常溫、電流密度為50~200A/m2的條件下進(jìn)行電滲析處理;得到含鋅30~50克/升、含酸100~150克/升的電滲析濃縮液和含鋅0.5~1.5克/升、含酸2~5克/升的電滲析凈化液;電滲析濃縮液返回鋅系統(tǒng)主流程生產(chǎn)電鋅;電滲析凈化液用反滲透技術(shù)進(jìn)行分離處理,反滲透濃縮液返回電滲析過程處理,反滲透凈化液作為洗滌水返回使用。采用本發(fā)明,能夠低成本回收電解廢水中的鋅和酸,同時(shí)完成廢水的治理,治理后的廢水返回到生產(chǎn)崗位使用。
一種美容美發(fā)廢水熱能回收利用的熱水供水裝置,包括洗滌盆、一級(jí)過濾器、預(yù)熱箱、熱泵冷凝箱和蒸發(fā)箱,還包括二級(jí)過濾器,帶有熱量的廢水經(jīng)過一級(jí)過濾器和二級(jí)過濾器過濾后,進(jìn)入廢水中轉(zhuǎn)箱中;自來水進(jìn)水管與預(yù)熱箱內(nèi)的自來水預(yù)熱盤管上端連接,自來水預(yù)熱盤管的下端通過溫水連接管與熱泵冷凝箱的下端連接,熱泵冷凝箱的上端通過熱水出口管連接有水龍頭,熱泵冷凝箱內(nèi)的冷凝管上端通過冷凝連接管和壓縮機(jī)與蒸發(fā)箱內(nèi)的蒸發(fā)管的上端連接,蒸發(fā)管的下端通過蒸發(fā)連接管和節(jié)流元件與冷凝管下端連接,蒸發(fā)箱的上端通過溫廢水連接管與預(yù)熱箱的上端連接,預(yù)熱箱的下端通過廢水管和水泵與廢水中轉(zhuǎn)箱連接。本發(fā)明設(shè)置巧妙,熱效率高,能持續(xù)提供熱自來水。
本發(fā)明提供一種去除廢水中氟離子的高效復(fù)合除氟劑及其制備方法,所述的除氟劑由磁性粉煤灰、碳酸鈉、鹽酸、電石渣、氫氧化鈉、稀土元素和氯化鐵制備而成,利用稀土元素改性粉煤灰,提高粉煤灰的陽離子交換量和氟的去除率,然后利用電石渣和Fe2O3對(duì)改性粉煤灰進(jìn)行磁化,使粉煤灰具有磁性,并進(jìn)一步提高材料的吸附性能,便于除氟后進(jìn)行分離,最后將磁性粉煤灰作原料,通過焙燒、酸浸和陳化制備成除氟劑。本發(fā)明制備的除氟劑對(duì)氟離子的吸附性能高,材料具有磁性便于后期沉淀分離,降低了廢水凈化操作成本,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及美容美發(fā)裝置的技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種廢水熱能回收利用的美發(fā)床,包括洗滌盆、一級(jí)過濾器、連接管、二級(jí)過濾器、出水管、熱水器和床體,洗滌盆設(shè)置在床體前端,洗滌盆處安裝有花灑,所述的一級(jí)過濾器安裝在洗滌盆的出水口處,一級(jí)過濾器的出水口通過連接管與二級(jí)過濾器的進(jìn)水口管連接,二級(jí)過濾器的出水口管通過出水管連接有廢水中轉(zhuǎn)箱;熱水器安裝在床體內(nèi),熱水器利用廢水中轉(zhuǎn)箱中廢水的熱量對(duì)自來水進(jìn)行預(yù)熱后,再進(jìn)行加熱,加熱后的熱水輸送到花灑處。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)置巧妙,熱效率高,且工作穩(wěn)定,能持續(xù)提供熱自來水,充分吸收利用廢水中的熱能,當(dāng)外界溫度過低時(shí),也能保證一定的熱效率的廢水熱能回收利用的美發(fā)床。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)污水的處理方法,主要包括以下步驟:(a)將待處理的污水通過電絮凝裝置進(jìn)行電解處理,并通過浮選排污和沉淀排污將雜質(zhì)與水分去除;(b)電絮凝裝置處理后的污水通過加藥裝置投加處理藥劑并在混合裝置中進(jìn)行充分混合;(c)投加藥劑并混合后的污水進(jìn)入高效活性污泥凈水器進(jìn)行反應(yīng)形成活性污泥,進(jìn)一步過濾處理。本發(fā)明采用電氧化-絮凝+高效活性污泥凈水的工藝對(duì)油田廢水進(jìn)行處理,不僅減少了水處理化學(xué)藥劑的投加量,而且避免了地層水水質(zhì)富營(yíng)養(yǎng)化。
本實(shí)用新型屬于工業(yè)用水技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種工業(yè)用水回收再利用裝置,包括第一水箱;所述第一水箱上表面的中部固定安裝有微濾機(jī),本實(shí)用新型通過設(shè)置的微濾機(jī)以及水箱,能夠在紙漿模塑餐具的生產(chǎn)中,將真空罐吸附漿液的廢水、空壓機(jī)和冷干機(jī)工作的廢水進(jìn)行二次過濾,去除紙漿模塑餐具漿液中的殘?jiān)?,濾后的水可達(dá)生產(chǎn)用水要求,節(jié)約了用水成本,同時(shí)解決了工業(yè)用水的污染問題,另外通過設(shè)置的恒溫計(jì)量組件,利用電熱棒和溫控器加熱第二水箱內(nèi)部的水,并保持恒溫狀態(tài),能夠在二次生產(chǎn)紙漿模塑餐具漿液過程中加快原料的反應(yīng)速度,增加生產(chǎn)效率,同時(shí)設(shè)置的流量計(jì)以及集成數(shù)據(jù)傳輸控制中心配合電動(dòng)閥門,能夠精確控制每次生產(chǎn)所需的水的數(shù)量。
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