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本發(fā)明公開了一種水污染控制用曝氣設(shè)備,包括污水池、墻體、安裝機架、控速機箱和葉輪,所述墻體的頂部設(shè)置有曝氣泵,所述曝氣泵的一側(cè)連接有軟管,所述軟管的底端安裝有曝氣管,所述曝氣泵的一側(cè)設(shè)置有安裝機架,所述安裝機架安裝在墻體的內(nèi)部,所述安裝機架的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的頂端安裝有第一帶輪,所述第一帶輪安裝在控速機箱的內(nèi)部。本發(fā)明的有益效果是:通過設(shè)計曝氣管和葉輪,在水中形成細小的氣泡,向上浮動通過水層,用葉輪劇烈攪動水面,不斷以新的液體界面和大氣接觸,與水接觸面積大,具有攪拌作用,防止廢水腐化,使處理污水的活性污泥維持懸浮狀態(tài),從而提高了處理效率。
本發(fā)明公開了一種離心式高效油水分離裝置,屬于油水分離、處理廢水技術(shù)領(lǐng)域,包括包括離心轉(zhuǎn)筒以及設(shè)置在離心轉(zhuǎn)筒內(nèi)且位于中心位置的集油組件,集油組件包括中心輸油管以及依次套設(shè)在中心輸油管外側(cè)的活動壓油筒和固定進油管。本發(fā)明中采用在固定進油管與中心輸油管之間設(shè)置有活動壓油筒的方式,使得在循環(huán)水泵作用下進行上下往復運動的活動壓油筒,從而不僅對固定進油管外的聚集油液產(chǎn)生負壓吸附作用,還對位于固定進油管和中心輸油管之間的聚集油液產(chǎn)生加壓作用,使得聚集油液快速進入中心輸油管內(nèi)部,提高了油水分離效率;進一步的,使得聚集油液僅能從中心輸油管的上部進入,在一定程度上避免有水進入中心輸油管的問題,提高了分離效果。
本發(fā)明公開了一種高吸附性水凝膠及其制備方法,由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成:納米粘土10?15份、絲膠蛋白10?12份、交聯(lián)劑1?3份、鋰皂石6?8份、硅酸鎂鋰4?6份、殼聚糖10?12份、腐植酸鈉6?8份、納米高嶺土5?15份、淀粉8?12份、羧甲基纖維素鈉5?7份、海藻酸鈉5?9份、納米凹凸棒8?10份、硫酸鉀4?6份,本發(fā)明簡單可靠,不污染環(huán)境,具有很強的染料吸附去除作用,具有實用性,染料吸附量可由溫度、pH值、交聯(lián)度、染料濃度、納米粘土或生物高分子種類和用量,以及反應物投料比來調(diào)節(jié)。本發(fā)明水凝膠可用于紡織印染廢水處理和染料吸附等領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及污水、污泥處理的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種生豬養(yǎng)殖污染治理方法,包括以下制備步驟:將豬欄中的糞便固體分離出來,糞便固體備用,廢水過三級沉淀池,三級沉淀池內(nèi)固液分離,固體物質(zhì)與糞便固體混合,液體過酸解調(diào)節(jié)池,酸解調(diào)節(jié)液過沼氣池和厭氧池;反應完的廢水過沉淀池,沉淀池內(nèi)的固體物質(zhì)再與糞便固體混合,過濾水再過消毒池、曝氧池塘、二級氧化塘。通過本發(fā)明方法能夠有效治理豬場污染,使得污染物循環(huán)利用和保護環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種用赤泥和鈦白廢酸制備硫酸亞鐵晶體的方法,通過配置質(zhì)量分數(shù)為55%的廢酸溶液、制備FeSO4過飽和溶液、制備高濃度FeSO4溶液、最終制備得到FeSO4·7H2O晶體,完成對廢物回收利用,減輕環(huán)境污染,降低成本,提高經(jīng)濟效益,實現(xiàn)了赤泥和硫酸法鈦白廢水中的鐵元素的回收和資源化利用,且反應過程中酸解產(chǎn)生的廢水可與鈦白廢水混合重新進入反應達到循環(huán)利用,反應殘余的酸性濾渣用于制作水泥或回收鈦和鋁的原料,本方法工藝流程簡單、反應原料廉價易得、處理速度快且效果穩(wěn)定。
本實用新型涉及一種廢水處理裝置,具體公開了一種高效中和曝氣裝置,包括曝氣容器和曝氣組件;曝氣容器下部設(shè)置有廢水入口,上部設(shè)置有廢水出口;曝氣組件包括伸入曝氣容器中的中空軸,中空軸上固定有攪拌槳葉和至少一組與中空軸連通的曝氣盤管,曝氣盤管上設(shè)置有若干排氣孔;中空軸與驅(qū)動裝置相連,驅(qū)動裝置可帶動中空軸轉(zhuǎn)動,中空軸上端與充氣管道氣密性相連并可相對于充氣管道轉(zhuǎn)動,充氣管道中氣體可進入中空軸中。本實用新型的優(yōu)點是:1)對于高固含量、固含物高密度廢水有優(yōu)異的處理效果;2)結(jié)構(gòu)簡單,易于制造,使用方便,利于在產(chǎn)業(yè)上推廣。
本實用新型公開了一種微污染水處理裝置,涉及引水處理裝置領(lǐng)域。一種微污染水處理裝置,包括處理池,還包括:固定連接在所述處理池中的隔板,所述隔板將處理池分隔為第一處理倉、第二處理倉,所述第二處理倉中盛放有錳砂;分別固定連接在所述處理池上的進水管和連接管;本實用新型通過使用雙氧水和錳砂與廢水進行反應,同時通過紫外線燈管加速對有機物的催化,對微污染的水進行深度處理,進而提高廢水處理效果和速度,同時通過在向第一處理倉中注入廢水時驅(qū)動攪拌桿旋轉(zhuǎn),對第一處理倉中的雙氧水和廢水進行攪動,使得雙氧水加速與廢水混合,提高氧化、分解的速度。
本實用新型公開了一種用于生物制藥的污水凈化裝置,包括桶體,所述桶體的頂部設(shè)置有進水口,所述桶體的一側(cè)固定連接有定位框,所述定位框的內(nèi)腔設(shè)置有電機,所述電機的輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)柱。本實用新型通過打開開關(guān),使電機運轉(zhuǎn),電機輸出端帶動旋轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)柱帶動活性炭吸附板旋轉(zhuǎn),對污水進行過濾,通過設(shè)置抽拉板使污水有足夠時間過濾,通過設(shè)置過濾網(wǎng)提高了廢水的處理速度,通過設(shè)置第一過濾板使污水進入到過濾箱,通過設(shè)置滾柱和轉(zhuǎn)葉配合使用,對過濾后的污水進行擊打從而過濾到第二過濾板,再通過設(shè)置導流板使過濾后的污水流出桶體,解決了現(xiàn)有的生物制藥污水過濾效率較低,污水過濾不徹底的問題。
本實用新型公開一種硫酸錳兩效濃縮乏蒸汽回收利用裝置,包括乏蒸汽冷凝塔、尾氣吸收塔、濃密機,所述濃密機上設(shè)有進液管,所述濃密機的上端設(shè)有循環(huán)液管,所述循環(huán)液管上設(shè)有輸液泵、且其端部與廢水進管相通,所述濃密機的底端設(shè)有排污管,所述排污管上設(shè)有排污泵。本乏蒸汽回收利用裝置設(shè)置乏蒸汽冷凝塔,一方面實現(xiàn)了硫酸鋅乏蒸汽的熱量回收利用,另一方面使用兩效濃縮的低濃度母液進行蒸發(fā)冷卻,大大節(jié)約水資源,且本回收利用裝置中還設(shè)置了對尾氣吸收的吸收塔,實現(xiàn)尾氣達標排放,還設(shè)置對濃縮蒸發(fā)后低濃度母液沉降固液分離的濃密機,實現(xiàn)低濃度母液經(jīng)沉降后再次循環(huán)使用,從而達到節(jié)能減排的目的。
本發(fā)明公開一種硫酸錳兩效濃縮乏蒸汽回收利用裝置,包括乏蒸汽冷凝塔、尾氣吸收塔、濃密機,所述濃密機上設(shè)有進液管,所述濃密機的上端設(shè)有循環(huán)液管,所述循環(huán)液管上設(shè)有輸液泵、且其端部與廢水進管相通,所述濃密機的底端設(shè)有排污管,所述排污管上設(shè)有排污泵。本乏蒸汽回收利用裝置設(shè)置乏蒸汽冷凝塔,一方面實現(xiàn)了硫酸鋅乏蒸汽的熱量回收利用,另一方面使用兩效濃縮的低濃度母液進行蒸發(fā)冷卻,大大節(jié)約水資源,且本回收利用裝置中還設(shè)置了對尾氣吸收的吸收塔,實現(xiàn)尾氣達標排放,還設(shè)置對濃縮蒸發(fā)后低濃度母液沉降固液分離的濃密機,實現(xiàn)低濃度母液經(jīng)沉降后再次循環(huán)使用,從而達到節(jié)能減排的目的。
本發(fā)明公開了一種合成間位+對位2?(叔丁基過氧化異丙基)苯的縮合反應方法,所述合成反應過程如下:步驟S1、先按照加料配比2?異丙苯醇m+pDC∶叔丁基過氧化氫TBHP=1∶2.3~2.8(mol比),將原料70%?TBHP計量加入到縮合反應釜中,充分攪拌。本發(fā)明提供一種用間位+對位二?(2?羥基?2?丙基)苯(簡稱m+pDC),和叔丁基過氧化氫(簡稱TBHP)縮合反應,得到間位+對位二?(叔丁基過氧化異丙基)苯(簡稱m+pBIPB)的合成方法,既能顯著減少70%硫酸使用量,降低高濃度廢酸污水處理量,也能減少廢水處理時為處理廢酸和無機鹽所需的氫氧化鈉堿液,又可以確保安全生產(chǎn)的新配方和新工藝。
本發(fā)明公開了一種復合茶皂素及其制備方法,由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成:納米氧化鈦2?6份、植物淀粉10?20份、銅離子5?7份、茶皂素20?30份、海泡石20?22份、碳酸鈉6?8份、甲基纖維素6?10份、大豆磷脂6?8份、甲殼質(zhì)10?12份、硅藻土10?12份、天然皂粉13?15份、高分子相容劑2?4份,本發(fā)明其用途在于單一或同時替代燒堿、雙氧水,作為紡織、皮革、造紙、污水處理、日用化工行業(yè)領(lǐng)域的處理劑。可滿足生產(chǎn)加工業(yè)原來對使用燒堿、雙氧水的工藝需求,簡化工藝流程,避免設(shè)備腐蝕和物料損傷,提高產(chǎn)品質(zhì)量,廢水環(huán)?;欧牛WC人身安全,降低生產(chǎn)成本,節(jié)約能源,節(jié)省工時,實現(xiàn)了生態(tài)環(huán)?;踩a(chǎn)作業(yè)。
本發(fā)明公開了一種微生物除臭劑及其制備方法,由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成:馬鈴薯淀粉廢水30?50份、蛋白粉6?10份、植物油3?5份、生物菌劑1?3份、云母鈦粉1?3份、蔗糖6?10份、丁酮4?6份、二庚酮3?5份、葡萄糖6?8份、硫酸鎂1?3份、多聚磷酸鹽2?4份、醋酸乙烯共聚物3?5份、酵母1?3份,本發(fā)明培養(yǎng)生物菌劑,增殖速度快、產(chǎn)量大、生產(chǎn)周期短、耗能少,生長條件可控,且能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),有效的解決了微生態(tài)除臭劑工業(yè)化生產(chǎn)對菌劑原料需求與常規(guī)菌劑生產(chǎn)高成本之間的矛盾。
本發(fā)明公開了一種水處理劑及其制備方法,由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成:絮凝劑1?3份、丙烯酸類聚合物4?8份、硫酸鈰6?10份、硫酸亞鐵4?8份、蒙脫石6?10份、芳香醇10?12份、二氧化硅3?5份、七水合硫酸鎂1?5份、硫酸鋁鉀4?6份、增絮劑1?2份、水滑石6?10份、氧化鈣6?8份、粘結(jié)劑1?2份,本發(fā)明可用于工業(yè)廢水,特別是污染嚴重的皮革業(yè)、裘皮業(yè)、紡織印染業(yè)的廢水處理。將本發(fā)明的水處理劑用于污水處理時投資小,見效快,處理效果好,無二次污染;且本發(fā)明水處理劑的成本低廉、生產(chǎn)方法簡便無污染。
本發(fā)明公開了一種對金屬酸洗產(chǎn)生廢液的處理方法,1)預處理:對金屬酸洗產(chǎn)生廢液過濾,去除固體物、懸浮物;2)高分子合成材料處理:將步驟1)得到的廢液,通過含有高分子合成材料的處理設(shè)備,對廢液中的酸溶解性金屬離子吸著使水排出,3)漂洗:利用純凈水對吸附飽和后的步驟2)的處理設(shè)備進行沖洗,得到含有溶解性金屬離子的溶液和酸溶液;4)對含有溶解性金屬離子的溶液的處理:利用化學法和物理法對該溶液進行固液分離;5)混合水深度處理:將步驟2)排出的廢水和步驟4)固液分離后的液體混合,通過阻滯吸附分離設(shè)備、膜分離設(shè)備,達到工業(yè)用水標準。本發(fā)明利用合成高分子對工業(yè)金屬酸洗產(chǎn)生廢液處理利用,達到廢液對環(huán)境無產(chǎn)生污染的目的。
本發(fā)明提供一種處理有機廢水的多噴嘴氣化爐。本發(fā)明進一步提供了上述多噴嘴氣化爐處理有機廢水的方法。本發(fā)明提供的一種處理有機廢水的多噴嘴氣化爐及其應用,能夠處置高濃度有機物料、回收輻射熱量副產(chǎn)高品位的蒸汽,提高氣化爐的碳轉(zhuǎn)化率,大大降低能耗、降低操作費用,符合綠色環(huán)保要求。
本發(fā)明公開了一種胺基改性生物海綿的制備及其在有毒金屬廢水處理中的應用,屬于高性能環(huán)境材料制備及應用領(lǐng)域。本發(fā)明以柚子皮海綿狀內(nèi)層為胺基改性生物海綿的基材,將其在低溫條件下吸入含有聚乙烯亞胺和環(huán)氧氯丙烷的混合溶液;密封后在一定的溫度條件下進行反應,經(jīng)過真空干燥后獲得胺基改性生物海綿。該海綿制備工藝過程簡單,制備成本低,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,吸附性能優(yōu)異,可用于廢水中有單獨毒金屬陽離子的吸附去除以及單獨金屬含氧酸根陰離子的吸附去除,還可以用于廢水中多種金屬離子(包括金屬陽離子與金屬含氧酸根陰離子)的同步吸附去除。本發(fā)明所制備的胺基改性生物海綿在有毒金屬廢水治理領(lǐng)域具有廣闊的應用前景。
本實用新型涉及化學廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種化學廢水分步處理裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的化學廢水處理裝置靈活性差,不能方便的進行處理廢水的更換工作,影響處理效率的缺點,包括底板,所述底板的頂部兩側(cè)均設(shè)置有立柱板,且立柱板的頂部一側(cè)豎向開設(shè)有插槽,該插槽的內(nèi)部設(shè)置有插桿,且插桿的另一端固定連接有過濾箱,所述過濾箱的內(nèi)部兩側(cè)均固定設(shè)置有承載板,本實用新型從設(shè)備頂部加入化學廢水,而后利用過濾箱中的過濾板進行化學廢水的過濾處理,再通過沉淀箱中的藥劑頭加入沉淀藥劑,對廢水方便的進行沉淀處理,過濾箱及沉淀箱的裝載拆卸均方便簡單,提高了設(shè)備整體的靈活性。
本發(fā)明屬于含油廢水處理領(lǐng)域,公開了一種反應器式管路含油廢水處理系統(tǒng)及方法,解決了油田采出廢水產(chǎn)出量大、水質(zhì)復雜且難處理的問題。所述反應器式管路含油廢水處理系統(tǒng)包括管路式絮狀物過濾吸附裝置、管路式褐煤濾油裝置、管路式濾油浮選裝置、管路式分離膜濾油裝置和水質(zhì)檢測器,所述管路式絮狀物過濾吸附裝置、管路式褐煤濾油裝置、管路式濾油浮選裝置、管路式分離膜濾油裝置的數(shù)量分別為多個,所述反應器式管路含油廢水處理系統(tǒng)設(shè)置有循環(huán)處理廢水的跨線管路,當水質(zhì)檢驗不合格時,含油廢水再次進入處理管道,直至檢驗合格。利用所述系統(tǒng)處理含油廢水,無藥劑添加、不產(chǎn)生聚油泥、操作簡單、能耗低。
本實用新型屬于含油廢水處理領(lǐng)域,公開了一種應用反應器式管路的含油廢水處理系統(tǒng),解決了油田采出廢水產(chǎn)出量大、水質(zhì)復雜且難處理的問題。所述應用反應器式管路的含油廢水處理系統(tǒng)包括管路式絮狀物過濾吸附裝置、管路式褐煤濾油裝置、管路式濾油浮選裝置、管路式分離膜濾油裝置和水質(zhì)檢測器,所述管路式絮狀物過濾吸附裝置、管路式褐煤濾油裝置、管路式濾油浮選裝置、管路式分離膜濾油裝置的數(shù)量分別為多個,所述應用反應器式管路的含油廢水處理系統(tǒng)設(shè)置有循環(huán)處理廢水的跨線管路,當水質(zhì)檢驗不合格時,含油廢水再次進入處理管道,直至檢驗合格。利用所述系統(tǒng)處理含油廢水,無藥劑添加、不產(chǎn)生聚油泥、操作簡單、能耗低。
本發(fā)明涉及一種廠房除塵廢水處理設(shè)備包括排廢水溝、混凝土溝、內(nèi)管、溝板蓋、下排廢水管、?排塵管、沖廢水用管道?、水量控制開關(guān);所述的排塵管與排廢水溝相連接后與廠房總排管道連通;所述的排塵管上部有沖廢水管道;所述排廢水溝包括混凝土溝和埋設(shè)于混凝土溝內(nèi)的內(nèi)管;所述內(nèi)管的側(cè)面面為半圓形;所述混凝土溝內(nèi)壁的橫剖面為正方形;所述內(nèi)管的半徑是正方形邊長的一半;所述的下排廢水管的半徑是內(nèi)管半徑的雙倍;所述排廢水溝及下排水管有5%的斜度;?所述排廢水溝上設(shè)有活動溝板蓋;所述排廢水管上還設(shè)有水量控制開關(guān)。
本申請公開了一種造紙廢水的生化處理方法以及生化處理裝置,該方法包括:在進水期向生化池中添加生物解毒劑;完成進水后,在曝氣期向生化池中添加增效菌劑與生物增效營養(yǎng)劑的混合液,啟動生化處理系統(tǒng);向啟動生化處理系統(tǒng)后的生化池中加入生物促生劑,為生化處理系統(tǒng)補充營養(yǎng)物質(zhì)。通過上述方式,本申請能夠提升微生物對廢水中有機污染物的去除能力,降低生化出水的COD,從而降低后續(xù)深化處理工藝中凈水劑的用量,以實現(xiàn)節(jié)約成本穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。
本發(fā)明公開了一種含重金屬廢水的處理工藝,包括以下步驟:1)獲得改性的窯爐渣,具體是將窯爐渣與氫氧化鈉溶液或氫氧化鉀溶液混合后進行濕磨,使窯爐渣的粒度為?100目,過濾,濾渣用氫氧化鈉溶液或氫氧化鉀溶液漂洗,直至漂洗液中鋅離子含量≤1mg/L,過濾,收集濾渣,干燥,即得;2)按每立方含重金屬廢水添加大于或等于13kg改性的窯爐渣的標準向含重金屬廢水中投放改性的窯爐渣進行吸附、絮凝反應;3)完成吸附、絮凝反應后,調(diào)節(jié)體系的pH=7~9,攪拌反應一定時間后進行沉降分離。本發(fā)明所述工藝對含重金屬廢水中的多種重金屬離子同時具有顯著的脫除效果。
本發(fā)明公開了一種環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)廢水處理方法,通過微電解、深度氧化、絮凝沉淀、吸附阻滯、膜分離等多種工藝按特定的組合,對環(huán)氧氯丙烷廢水進行針對性的在線處理,可以顯著降低COD數(shù)值,處理率高、去除率高,效果明顯,而且標本兼治。多次實驗和檢測分析表明,廢水中原含COD10000-20000ppm、溶解鹽15000ppm左右,在經(jīng)過該工藝處理后,COD數(shù)值降低至100ppm以下,處理率達98%;溶解鹽剩余約7000ppm,去除率達到95%。
本發(fā)明公開了一種染色廢水處理劑及其制備方法,由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成:炭粉20?30份、保險粉3?5份、硅酸鈉4?6份、偏硅酸鈉6?8份、助劑1?3份、二硫蘇糖醇5?7份、蘋果酸10?20份、叔丁基氫5?7份、季銨鹽2?4份、乙醇鉀1?5份、高碘酸鉀4?8份、檸檬酸5?15份、海藻酸鈉2?4份、硫酸2?4份,本發(fā)明配方簡單,原料易得,生產(chǎn)工藝簡單,易操作,生產(chǎn)成本低,制得的處理劑脫色效率高,用量少,洗滌成本低,降低了工業(yè)廢水對環(huán)境污染程度,適于大規(guī)模生產(chǎn)。
本實用新型提供了一種具有高效性的工業(yè)垃圾除臭設(shè)備,涉及垃圾除臭設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括除臭設(shè)備、除臭槽和廢水箱,除臭設(shè)備內(nèi)部右側(cè)嵌入設(shè)置有除臭槽,除臭設(shè)備底部固定連接有廢水箱,通過加熱風箱內(nèi)部固定設(shè)有多條曲形加熱條設(shè)置,使其揮發(fā)反應出來的臭味氣體會被鼓風機吸入到加熱風箱內(nèi),曲形加熱條工作,內(nèi)部升溫,加快臭味的蒸發(fā)速度,使得快速進入到凈化箱內(nèi)由紫外線除臭裝置照射紫外線光束進行降解臭味氣體的分子結(jié)構(gòu),達到消散臭味氣體的作用,在焚燒工業(yè)垃圾前將其臭味除去,解決了在焚燒處理工業(yè)垃圾時如不進行合理除臭處理,會嚴重污染周圍環(huán)境及危害人體健康的問題。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水處理用多級循環(huán)處理的UV光解廢氣凈化器,包括底板,所述底板頂部的左側(cè)固定連接有過濾箱,所述過濾箱左側(cè)的頂部連通有進水管,所述底板頂部的右側(cè)固定連接有凈化箱,所述凈化箱內(nèi)腔的頂部固定連接有第一箱體,所述凈化箱內(nèi)腔的底部固定連接有第二箱體。本實用新型通過底板、過濾箱、凈化箱、第一箱體、第二箱體、出氣箱、空氣質(zhì)量傳感器、第一風機、UV光解器、循環(huán)管、第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和第二風機的配合使用,具備循環(huán)凈化功能的優(yōu)點,能夠有效的解決現(xiàn)有的工業(yè)廢水處理用UV光解廢氣凈化器,不具備循環(huán)處理的功能,容易導致凈化不徹底,造成環(huán)境污染的問題。
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