煤炭生產(chǎn)用洗煤脫水裝置 1098     

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一種煤炭生產(chǎn)用洗煤脫水裝置，包括箱體，所述箱體上下壁開通，所述箱體兩側(cè)壁上側(cè)固定焊接有兩組立板，兩組所述立板中部均開設(shè)有條形通孔，所述箱體一側(cè)固定焊接有支架，所述支架上側(cè)通過螺栓固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有曲軸，所述曲軸的主軸一端通過軸套轉(zhuǎn)動貫穿箱體兩側(cè)壁，所述曲軸的連桿頸中部通過軸套轉(zhuǎn)動套接有連桿，所述連桿上側(cè)通過軸套轉(zhuǎn)動連接有移動軸，所述移動軸一側(cè)固定焊接有滑塊，本發(fā)明便于裝料和出料，可減震和降噪，設(shè)置孔徑不同的三組過濾網(wǎng)，可進(jìn)行三次過濾，既減少精煤的流失，又可減少過濾后的煤水的雜質(zhì)，有利于廢水循環(huán)利用。

AKD施膠劑及其制備方法和應(yīng)用 1152     

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本發(fā)明涉及紙張施膠技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，本發(fā)明涉及一種AKD施膠劑及其制備方法和應(yīng)用。所述施膠劑的制備原料按重量百分?jǐn)?shù)計，包括5～10wt％烷基烯酮二聚體、3～8wt％聚糖類乳化劑和余量的水。本發(fā)明提供一種AKD施膠劑，通過添加施膠劑和乳化劑，可促進(jìn)施膠劑在紙面施膠，提高施膠量，且通過添加穩(wěn)定劑，并進(jìn)一步控制施膠劑的制備工藝，可進(jìn)一步提高AKD在紙面的附著，以及和紙張纖維反應(yīng)的速率，在避免施膠滯后，提高施膠量的同時，也有利于提高貯存穩(wěn)定性和AKD在施膠劑乳液中的分散性，無廢水、廢氣排放，符合綠色環(huán)保的要求。

高活性菱鎂石粉及其制造方法和用于從紅土鎳礦中回收鎳鈷 1159     

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本發(fā)明公開了一種高活性菱鎂石粉及其制造方法和用于從紅土鎳礦中回收鎳鈷，本發(fā)明的高活性菱鎂石粉是經(jīng)過選礦、粉碎、分級和煅燒處理過的菱鎂石粉，該高活性菱鎂石粉具有粉體粒度細(xì)、分布窄，化學(xué)活性高的特點(diǎn)，可取代石灰、氫氧化鈉等用于紅土鎳礦濕法冶煉沉淀鎳鈷的過程，具有價格低廉，對環(huán)境友好的優(yōu)點(diǎn)，能大幅度降低物料成本，并能減少廢水和廢渣的排放量，有利于環(huán)境保護(hù)。

抗霉性羧甲基淀粉的制備方法 1056     

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本發(fā)明提供了一種抗霉性羧甲基淀粉的制備方法，所述的方法具體為：以用淀粉為原料，氫氧化鈉作堿化劑，一氯乙酸鈉為醚化劑，通過機(jī)械活化一步干法制備得到抗霉性能高的羧甲基淀粉，本發(fā)明的目的在于，提供一種抗霉性能高的羧甲基淀粉的制備方法，本方法不消耗水資源，無廢水處理，少量消耗的酒精通過最后的蒸餾完全回收；其原料來源廣泛、生產(chǎn)工藝簡單、制造成本低廉、產(chǎn)品質(zhì)量好、綠色環(huán)保、可廣泛應(yīng)用于建材、造紙、紡織、印染、醫(yī)藥、膠黏劑、化妝品、食品等眾多領(lǐng)域。

改良型絮凝劑 793     

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本發(fā)明公開了一種改良型絮凝劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的物質(zhì)組成：秸稈粉末8?12份、三乙胺15?20份、淀粉13?16份、竹炭粉末6?15份、酒精5?10份、過硫酸銨8?12份、碳酸鈣8?12份、檸檬酸鈉8?12份、乙二胺3?10份、聚丙烯酰胺15?25份、氧化鈉20?35份、四氯化鈦30?45份、聚乙烯吡咯烷酮30?35份、聚二甲基二烯丙基氯化銨15?25份、硅酸鈉15?20份、石灰粉8?12份、粉煤灰9?15份、去離子水30?50份；本發(fā)明的絮凝劑具有處理效果好、處理速度明顯提高、廢水處理成本低等優(yōu)勢，從而提高水資源的利用率。

鈣摻雜的LaNiO₃鈣鈦礦型光催化劑的制備方法及應(yīng)用 989     

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本發(fā)明涉及鈣鈦礦型光催化劑，具體公開了一種鈣摻雜的LaNiO₃鈣鈦礦型光催化劑的制備方法及應(yīng)用。所述的制備方法是在硝酸鑭和硝酸鎳中加入水使其充分溶解，然后加入充分溶解的硝酸鎳，在攪拌的條件下滴加氨水溶液，溶液的pH值調(diào)節(jié)到9～12，生成沉淀，然后將產(chǎn)物過濾、洗滌、干燥、焙燒，其中所述鈣離子與鑭離子的摩爾比為0.1～0.5。本發(fā)明還公開了所述的鈣摻雜的LaNiO₃鈣鈦礦型光催化劑在降解印染廢水中甲基橙方面的應(yīng)用。本發(fā)明的制備方法合成條件簡單，二次污染小，得到的鈣摻雜的LaNiO₃鈣鈦礦型光催化劑催化效果好，降解效果達(dá)到95.01％。

從廢雷尼鎳催化劑中回收鎳和鋁的方法 767     

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本發(fā)明屬于資源再生、有色金屬綜合回收、濕法冶金、冶金化工領(lǐng)域，特別涉及一種從廢雷尼鎳催化劑中回收鎳和鋁的方法，包括酸浸步驟和沉礬步驟，其特征在于：所述沉礬步驟是廢雷尼鎳催化劑經(jīng)酸浸后，往浸出液中加入硫酸銨和硫酸鈉，從中沉淀出銨明礬晶體和得到硫酸鎳溶液。本發(fā)明的工藝流程短、效率高、輔料消耗少、生產(chǎn)成本低；通過浸出步驟和沉礬步驟等能將鈷、鎳、銅能富集于解析液，得到回收，產(chǎn)品附加值高，鎳、鋁的回收率高，經(jīng)濟(jì)效益明顯；工藝過程中不產(chǎn)生廢渣、廢氣，減少廢水排放，既環(huán)保又避免造成污染和資源浪費(fèi)。

松脂冷凝水回收除煙氣的方法 838     

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本發(fā)明屬于松脂冷凝水回收利用領(lǐng)域，公布了一種松脂冷凝水回收除煙氣的方法，發(fā)明通過回收冷凝水進(jìn)行油水分離、添加含有脫硫菌、反硝化細(xì)菌的微生物溶液為循環(huán)吸收液，處理煙氣吸收廢水中的硫酸根離子和硝酸根離子，達(dá)到能提高松脂蒸餾冷凝水的安全率，能有效去除煙氣中的SO2和NOx，常規(guī)方法處理效果慢、占地面積大，會造成二次污染的目的。

水泥攪拌過程中的反應(yīng)釜裝置 987     

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本發(fā)明公開了一種水泥攪拌過程中的反應(yīng)釜裝置，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜的底部中間位置設(shè)有攪拌電機(jī)。本發(fā)明操作方便，保溫性能和耐腐蝕性強(qiáng)，攪拌均勻，避免出現(xiàn)物料沉底現(xiàn)象，處理后的廢水得到回用，節(jié)約了反應(yīng)釜的維修返修換釜費(fèi)用，有效的保證了生產(chǎn)的連續(xù)高效的運(yùn)行，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了工作效率，利于規(guī)?；a(chǎn)，且通過蒸汽盤管可以防止高溫蒸汽對內(nèi)壁上的搪瓷造成損傷，在反應(yīng)釜上設(shè)有回流裝置，使物料能夠充分回流，因此加快了反應(yīng)速度，使反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)充分，通過所設(shè)的溫度表和壓力表可以對反應(yīng)釜的內(nèi)部參數(shù)進(jìn)行實(shí)時檢測，以便于及時調(diào)整，通過所設(shè)的太陽能電池板，可將太陽能裝變成電能儲存在電源存儲裝置內(nèi)，以供反應(yīng)釜所需用電。

從塑料鍍件中回收銅和鎳的方法 850     

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本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域，涉及一種從塑料鍍件中回收銅和鎳的方法。其主要特點(diǎn)是：采用硫酸浸出，以雙氧水和空氣或氧氣為氧化劑，并用微泡發(fā)生器將空氣或氧氣以微泡形式鼓入反應(yīng)器內(nèi)；浸出的溶液采用旋流電積生產(chǎn)陰極銅，陽極液冷凍結(jié)晶生產(chǎn)粗制硫酸鎳，粗制硫酸鎳經(jīng)溶解、萃取除雜、蒸發(fā)濃縮、冷卻結(jié)晶等工序，生產(chǎn)高純硫酸鎳。本發(fā)明反應(yīng)速度快，不引入其它雜質(zhì)，金屬回收率高，溶液閉路循環(huán)，不產(chǎn)生廢水和廢渣，輔料和能耗低，可達(dá)到低碳和節(jié)能減排的目的。

電鍍污泥資源化處理及綜合回收利用的方法 998     

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本發(fā)明公開了一種電鍍污泥資源化處理及綜合回收利用的方法，其主要工序包括預(yù)處理、酸浸出、萃取銅、萃取鎳鈷、沉淀取鉻、中和沉鋅、吸附取錳和回收鈉鹽。該工藝能在pH值較低的情況下，有效地、依次地回收銅、鎳、鈷、鉻、鋅、錳等有價金屬，其中利用磷酸法一次沉鉻和磁流體缺陷性生長深度除鉻，期間未產(chǎn)生有毒性的六價鉻，從而使鉻以高附加值的化工產(chǎn)品的形式產(chǎn)出，成為可利用的資源。廢水經(jīng)處理后，可達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)后外排或回用，從而實(shí)現(xiàn)了電鍍污泥資源化無害化處理及綜合回收利用，且工藝流程短、原料適應(yīng)性廣、金屬回收率可達(dá)到90%以上。因此綜合加工成本顯著下降，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯見。

生物質(zhì)能源水凈化裝置 760     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)能源水凈化裝置，包括一級反滲透純水裝置、濃水回收裝置、污水處理池、緩沖水槽和沉淀池；所述一級反滲透純水裝置包括污水進(jìn)水口、純水出口和濃水出口；污水進(jìn)水口連接有高壓泵，高壓泵的進(jìn)水口連接污水總管道；所述濃水出口通過增壓泵連接濃水回收裝置的濃水入口；所述回用水出口通過回水管道連接高壓泵的進(jìn)水口，而廢水出口上安裝有流量調(diào)節(jié)閥，廢水出口連接污水處理池；所述污水處理池左側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出氣口通過管道連接污水處理池內(nèi)部的布?xì)庋b置；所述氣管上方設(shè)有小球藻繁殖層包括活性污泥層和小球藻層；本發(fā)明充分利用生物能源，減少能耗，節(jié)水效果好，凈化效果好。

硫酸鎳生產(chǎn)過程產(chǎn)生的除雜渣的資源化處置方法 720     

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本發(fā)明屬于危險廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硫酸鎳生產(chǎn)過程產(chǎn)生的除雜渣的資源化處置方法，它包括以下處理步驟：(1)制漿：除雜渣加水制漿，得到漿體；(2)酸溶還原浸出：加熱，依次加入硫酸鈣抑制劑、亞硫酸鈉和硫酸，控制pH值，反應(yīng)一段時間；(3)硫酸鈣洗滌：還原浸出后進(jìn)行固液分離，得到酸溶后液和未洗滌硫酸鈣，未洗滌硫酸鈣經(jīng)逆流洗滌，得到洗滌后硫酸鈣和硫酸鈣洗滌液，將洗滌后硫酸鈣干燥，酸溶后液、硫酸鈣洗滌液經(jīng)過兩段沉淀、曝氣等，其他廢水通過廢水處理系統(tǒng)處理后返回系統(tǒng)使用或生產(chǎn)硫酸鈉。與火法處置危險廢物相比，通過本發(fā)明處理硫酸鎳生產(chǎn)過程產(chǎn)生的除雜渣具有處理量大、能耗低、無粉塵、低成本等優(yōu)點(diǎn)。

砂糖桔的種植方法 1017     

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本發(fā)明公開了砂糖桔的種植方法，屬于水果種植技術(shù)領(lǐng)域。本種植方法包括耕地、定植、肥水管理、修剪整枝、病蟲害防治、花果管理。在肥水管理中，每年對土壤進(jìn)行深翻施樹勢恢復(fù)肥一次，樹勢恢復(fù)肥由如下原料制成：桂葉渣、米粉加工廢水、雞糞、蚯蚓糞、熒光假單胞菌、黃腐酸、亞硒酸鈉；病蟲害防治中，套種牧草，向牧草噴灑害蟲誘殺劑進(jìn)行防蟲害；害蟲誘殺劑由如下原料制成：火麻油、咖啡、茴香粉、洋茉莉醛、夾竹桃。本發(fā)明使用了大量的桂葉渣和米粉加工廢水，從而能夠充分利用資源同時降低環(huán)境污染；通過套種牧草以及在牧草使用誘蟲劑對害蟲進(jìn)行誘殺，不僅能有效防治砂糖桔的病蟲害，而且不會把有害物質(zhì)殘留在砂糖桔果肉里，提高砂糖桔的品質(zhì)。

不銹鋼中鎳和鉻的回收利用方法 1111     

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本發(fā)明涉及一種不銹鋼中鎳和鉻的回收利用方法，包括以下步驟：將不銹鋼中鎳和鉻處理，產(chǎn)生的含重金屬鉻鎳的污泥送入化漿池，加入水進(jìn)行打漿，打漿時間為1.5小時；將打漿后的粗原料漿泵入酸溶池，加入濃HCl調(diào)節(jié)pH值；向酸浸泡過的粗原料漿中加蒸餾水，將得到的廢水注入固液分離裝置內(nèi)進(jìn)行固液分離，廢水中的鐵離子和鉻離子在固液分離裝置中形成沉淀；將液體倒出，調(diào)節(jié)pH值，得反應(yīng)液；將反應(yīng)液中的沉淀過濾掉，取液體注入離子交換裝置進(jìn)行離子交換，以提取其中的鎳；以及將離子交換后輸出的液體回輸至儲罐。相對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了污泥貴重金屬的資源化回收，具有經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益的綜合效益。

牲畜屠宰無害處理工藝 741     

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本發(fā)明公開了一種牲畜屠宰無害處理工藝，涉及牲畜屠宰處理技術(shù)領(lǐng)域，所述牲畜屠宰廢水處理工藝以過濾設(shè)備為基礎(chǔ)，所述牲畜屠宰廢水處理工藝具體包括以下步驟：步驟一：將屠宰污水和藥劑導(dǎo)入反應(yīng)釜當(dāng)中，然后經(jīng)過攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌；步驟二：將反應(yīng)后反應(yīng)釜當(dāng)中的上清液導(dǎo)入過濾機(jī)構(gòu)當(dāng)中進(jìn)行二次過濾，本發(fā)明利用設(shè)置的過濾機(jī)構(gòu)，能夠?qū)⒐桃夯旌衔锂?dāng)中的雜質(zhì)分離出來的同時能夠及時的排出過濾箱當(dāng)中，使得設(shè)備能夠持續(xù)進(jìn)行過濾工作，電機(jī)帶動濾網(wǎng)和傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動，傳動機(jī)構(gòu)即可帶動刮泥輥進(jìn)行順時針轉(zhuǎn)動，礬花隨著濾網(wǎng)傳送到刮泥輥上方，隨著刮泥輥的轉(zhuǎn)動即可將礬花刮下，然后順著刮板滑出過濾箱。

具有酚水再利用系統(tǒng)的陶瓷廠煤氣站 912     

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一種具有酚水再利用系統(tǒng)的陶瓷廠煤氣站，包括煤氣發(fā)生爐、間冷器、脫硫塔和廢水處理池，煤氣發(fā)生爐的輸出端連通至間冷器的輸入端，間冷器的輸出端連通至脫硫塔；間冷器的內(nèi)部設(shè)有噴淋管，間冷器的底部連通至廢水處理池；廢水處理池包括沉淀池、酚水收集池和水煤漿混合池，間冷器的底部連通至沉淀池，沉淀池連通至酚水收集池，酚水收集池連通至水煤漿混合池，水煤漿混合池連通至煤氣發(fā)生爐。在本實(shí)用新型中，通過去除廢水中煤粉，再按比例投放煤粉，實(shí)現(xiàn)煤粉與酚水精確配比，使用適量的煤粉即可處理酚水，減少酚水處理成本，且利于提高水煤漿的燃燒效率，從而實(shí)現(xiàn)提高酚水的再利用效率。

綜合回收廢舊鋰離子電池的方法 1124     

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一種綜合回收廢舊鋰離子電池的方法，涉及一種高效綠色綜合回收廢舊鋰離子電池的方法。其特征在于其過程是將廢舊鋰離子電池正極材料細(xì)粉進(jìn)行還原焙燒；將還原焙燒后的正負(fù)極細(xì)粉放入水中進(jìn)行水淬，得到富含鎳鈷錳等貴重金屬元素的水淬渣和富鋰溶液。將水淬渣用無機(jī)酸浸出，采用萃取?反萃?蒸發(fā)結(jié)晶方式制備電池級鎳鹽、鈷鹽、錳鹽等產(chǎn)品。富鋰溶液則通入二氧化碳?xì)怏w，得到碳酸鋰粗品，經(jīng)氫化提純后，制得電池級碳酸鋰產(chǎn)品。本發(fā)明的方法工藝鎳鈷錳浸出率和綜合回收率高；而且富鋰溶液雜質(zhì)含量少，制備出的產(chǎn)品純度高，鋰的綜合回收率可達(dá)90％以上?；厥债a(chǎn)出產(chǎn)品均達(dá)電池級，工藝流程簡短、環(huán)保，無廢渣廢水廢氣排放，回收成本低。

從紅土鎳礦中提取鈷鎳的方法 988     

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本發(fā)明公開了一種從紅土鎳礦中提取鈷鎳的方法,其包括:將紅土鎳礦進(jìn)行焙燒預(yù)處理,焙燒后的物料用水調(diào)成漿體,直接加入離子交換樹脂浸出和吸附鎳鈷,從礦漿中分離出離子交換樹脂,用酸洗脫樹脂中的鎳鈷,然后將洗脫液用溶劑萃取法分離鎳鈷,獲得的含鎳溶液和含鈷溶液直接用于電解生產(chǎn)金屬鎳和鈷,或生產(chǎn)相應(yīng)的鎳和鈷的鹽類。本發(fā)明方法簡化了紅土鎳礦濕法回收鈷鎳的冶煉工藝,將紅土鎳礦鎳鈷的浸出、除雜、濃縮富集等諸多流程集合在一個工序中完成,不需要固液分離及洗渣步驟,減少了水的消耗量、礦漿的處理量、以及后序的廢水處理量,過程鎳鈷的回收率高,操作簡單,可以節(jié)省設(shè)備投資費(fèi)用、減少化學(xué)原料消耗及許多運(yùn)營管理環(huán)節(jié)。

熱解硫酸鎂制備高純氧化鎂的方法 756     

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本發(fā)明提供的一種熱解硫酸鎂制備高純氧化鎂的方法包括以下步驟：采用P204萃取劑與輕燒粉漿體混合，制備P204鎂皂；采用P204鎂皂對高鎂廢水進(jìn)行萃取，得到硫酸鎂萃余液；將硫酸鎂萃余液依次進(jìn)行除油和蒸發(fā)濃縮，得到七水硫酸鎂晶體；將七水硫酸鎂晶體依次進(jìn)行煅燒和研磨，得到無水硫酸鎂粉末；將無水硫酸鎂粉末與石油焦粉末混合后進(jìn)行熱解，得到高純氧化鎂。本發(fā)明的原料為石油焦和高鎂廢水，高鎂廢水不僅來源廣泛，同時可以有效回收資源，石油焦成本低、易獲得；獲得的目標(biāo)產(chǎn)物高純氧化鎂的純度>99.5%，可達(dá)到甚至超過通過現(xiàn)有方法獲得的高純氧化鎂的純度。

印染廢水脫色處理系統(tǒng) 1042     

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本實(shí)用新型公開了一種印染廢水脫色處理系統(tǒng)，包括架體、吸附凈化機(jī)構(gòu)、電解凈化機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)；架體：其右側(cè)上端設(shè)置有一次凈化箱，一次凈化箱的左側(cè)面底部設(shè)置有一次凈化箱出水口，架體的中部上端設(shè)置有二次凈化箱，一次凈化箱的右側(cè)面和二次凈化箱的前表面均設(shè)置有步梯，架體的左端設(shè)置有三次凈化箱，三次凈化箱的中部開設(shè)有條形避讓口，三次凈化箱的前側(cè)面上端設(shè)置有脫色劑進(jìn)料斗，架體的前側(cè)面右端設(shè)置有控制開關(guān)組，控制開關(guān)組的輸入端電連接外部電源；吸附凈化機(jī)構(gòu)：其設(shè)置于一次凈化箱的內(nèi)部；該印染廢水脫色處理系統(tǒng)，避開了傳統(tǒng)污水處理的地下開挖設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單操作方便，且脫色效率高。

用于節(jié)能環(huán)保的廢水處理裝置 975     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于節(jié)能環(huán)保的廢水處理裝置，包括外殼，所述外殼的左側(cè)固定安裝有進(jìn)料管，所述外殼的內(nèi)部活動安裝有隔離網(wǎng)，所述外殼的右側(cè)活動安裝有密封門，所述外殼的頂部固定安裝有延伸至外殼內(nèi)部的第一導(dǎo)板，所述外殼頂部的左側(cè)固定安裝有第一支撐板，所述外殼頂部的右側(cè)固定安裝有第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板相對的一側(cè)活動安裝有旋轉(zhuǎn)桶，所述第一支撐板的右側(cè)固定安裝有延伸至旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)部的永磁鐵，所述第二支持板的右側(cè)固定安裝有底座。該用于節(jié)能環(huán)保的廢水處理裝置，使得使用者能夠有效的將廢水中的含鐵物質(zhì)清理掉，從而更便于使用者對廢水進(jìn)行處理。

飲用天然礦泉水生產(chǎn)廢水再利用自然過流無菌凈化裝置 757     

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本發(fā)明涉及一種飲用天然礦泉水生產(chǎn)廢水再利用自然過流無菌凈化裝置，包括護(hù)托架、廢水集合儲水罐、支架、過流凈化過濾罐、過流式紫外線殺菌器、分流供水管，其特征在于，所述的廢水集合儲水罐下部設(shè)有廢水集合入水管與排水管，其上部設(shè)有溢水管、出水管Ⅰ和密封蓋Ⅰ，廢水集合儲水罐放置護(hù)托架上，廢水集合儲水罐的出水管Ⅰ通過過水管連接過濾罐的進(jìn)水管，所述的過濾罐的上部設(shè)有溢水管Ⅱ、密封蓋Ⅱ和出水管Ⅱ，過濾罐放置支架上，過濾罐的出水管Ⅱ連接過流式紫外線殺菌器的入水管，所述的過流式紫外線殺菌器的出水管Ⅲ連接分流供水管。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，流程優(yōu)化，操作方便，節(jié)能節(jié)水，變廢為寶等優(yōu)點(diǎn)。

中藥加工廢水達(dá)標(biāo)監(jiān)測裝置 719     

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本實(shí)用新型公開了一種中藥加工廢水達(dá)標(biāo)監(jiān)測裝置，包括廢水管，所述廢水管的左端固定連接在進(jìn)水管的一端，所述廢水管的底端右側(cè)固定連接有回流水管和排水管的一端，所述廢水管的頂端左側(cè)固定連接有水質(zhì)檢測器和保護(hù)殼，所述廢水管的右端固定連接有油缸，所述油缸的輸出端固定連接有分水裝置，所述分水裝置的內(nèi)部設(shè)置有分水腔室，所述分水腔室的底端右側(cè)設(shè)置有出水口。本實(shí)用新型中，通過油缸帶動分水裝置能實(shí)現(xiàn)分水腔室底端的出水口在廢水管的底端內(nèi)壁左右滑動，當(dāng)出水口滑動到排水管的頂端時候廢水會被排出，當(dāng)出水口滑動到回流水管的頂端的時候廢水會經(jīng)過回流水管流動到廢水處理設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行再次處理，使用起來十分方便。

廢泥、廢水自動分離回收再利用裝置 1052     

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廢泥、廢水自動分離回收再利用裝置，它涉及廢泥、廢水回收再利用技術(shù)領(lǐng)域。廢水收集管與一級沉淀池連接，二級沉淀池、三級沉淀池和四級沉淀池依次與一級沉淀池連接，一級沉淀池、二級沉淀池、三級沉淀池和四級沉淀池之間均通過輸送管道連接，輸漿管通過泥漿泵與一級沉淀池、二級沉淀池和三級沉淀池連接，四級沉淀池通過抽水機(jī)和輸送管道與清水集水池連接，清水集水池的底部設(shè)有清水再利用出水管，泥漿泵、抽水機(jī)和水量自動探測裝置均與自動控制器連接。它可降低水資源和泥漿的損失成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

用廢水和固體甲醛制備鑄鐵用呋喃樹脂的方法 790     

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本發(fā)明涉及一種用廢水和固體甲醛制備鑄鐵用呋喃樹脂的方法，其原料及質(zhì)量百分含量為：糠醇60-80%、固體甲醛2-5%、尿素9-15%、偶聯(lián)劑0.2-1.0%和廢水5-10%；所述的制備過程采用了回收的酚醛樹脂生產(chǎn)廢水，并用固體甲醛代替液體甲醛，減少了制備過程中脫水的環(huán)節(jié)，達(dá)到環(huán)保、節(jié)能、增效益的目的，制備的鑄鐵呋喃樹脂具有游離甲醛含量低，強(qiáng)度高、粘度低等特點(diǎn)。

帶有排污處理裝置的工業(yè)用脫水機(jī) 1028     

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本發(fā)明提供了一種帶有排污處理裝置的工業(yè)用脫水機(jī)，包括殼體、固定外圈、支撐環(huán)、液壓泵和頂蓋，殼體外部中部一體設(shè)置有固定外圈，固定外圈底端通過彈簧柱固定連接有支撐環(huán)，殼體底端左右兩側(cè)均固定連接有液壓泵，殼體頂端通過合頁活動連接有頂蓋，頂蓋頂端中部嵌入設(shè)置有觀察窗，頂蓋內(nèi)側(cè)左右兩端均固定連接有殺菌燈，液壓泵底端固定連接有液壓管，液壓管底端固定連接有液壓伸縮柱，殼體內(nèi)壁中部活動連接有內(nèi)膽，內(nèi)膽內(nèi)壁四周均嵌入設(shè)置有出水孔，內(nèi)膽底端中部嵌入設(shè)置有連接槽，內(nèi)膽底端內(nèi)環(huán)嵌入設(shè)置有底導(dǎo)水孔。本發(fā)明整個裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，脫水能力強(qiáng)，具有良好廢水處理能力，能有效的減緩設(shè)備使用時的晃動，脫水效率高。

酸析法從鎳冶煉廢水中提取硫酸鎂 974     

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本發(fā)明提供一種從紅土礦鎳冶煉廢水中提取硫酸鎂的方法，本方法包括：準(zhǔn)備紅土礦鎳冶煉廢水經(jīng)凈化獲的硫酸鎂溶液，向該硫酸鎂溶液中加入濃硫酸，使其中的硫酸鎂以硫酸鎂水合物晶體的形式析出，稀釋后的硫酸溶液可返回鎳礦浸出過程，獲得的固硫酸鎂烘干后可作為產(chǎn)品出售。本發(fā)明的方法工藝簡單、產(chǎn)品純度較高，晶形可控，產(chǎn)品質(zhì)量得到較大提升，生產(chǎn)成本有較大下降，改變了硫酸鎂生產(chǎn)采用蒸發(fā)結(jié)晶能耗高、產(chǎn)量低，質(zhì)量差，設(shè)備結(jié)垢嚴(yán)重的狀況，而且工藝流程短、設(shè)備投資少、操作簡單，較少產(chǎn)生工業(yè)廢棄物，有利于環(huán)保和礦物資源的充分利用。

紅土鎳礦濕法冶煉廢水的綜合處理方法 711     

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本發(fā)明公開了一種紅土鎳礦濕法冶煉廢水的綜合處理方法,其包括:將含鎂廢水調(diào)整到中性作為工藝用返回洗礦或浸出工序,使廢水中的鎂濃度提高到50g/L以上,經(jīng)過除重金屬和除錳之后負(fù)壓蒸發(fā)濃縮、冷卻結(jié)晶、離心分離、烘干產(chǎn)出七水硫酸鎂,結(jié)晶后的母液用碳酸鈉沉鎂,分離出堿式碳酸鎂,沉鎂后的母液再經(jīng)負(fù)壓蒸發(fā)濃縮、冷卻結(jié)晶、離心分離、烘干產(chǎn)出十水硫酸鈉,或?qū)⒊伶V后的母液直接返回提鎳流程的除鐵工序,作為黃鈉鐵礬法除鐵所需的鈉源。本發(fā)明方法簡單易行、成本低、無廢副產(chǎn)出,在生產(chǎn)出可出售的化工產(chǎn)品的同時還可降低鎳回收主流程的生產(chǎn)成本,還避免了污染環(huán)境。

混合型鑄造廢砂濕法再生的廢水處理方法 965     

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本發(fā)明提供了一種混合型鑄造廢砂濕法再生的廢水處理方法，首先將廢水破乳，再用無機(jī)絮凝劑把廢水中顆粒較大的懸浮物在螺旋絮凝槽內(nèi)絮凝，然后再用有機(jī)絮凝劑絮凝顆粒較小的懸浮物，經(jīng)過斜管沉降池靜置沉降，在底部壓縮形成的絮凝層經(jīng)沉降池底部污泥泵抽取，再次用有機(jī)絮凝劑絮凝，最后用帶式濃縮真空壓濾一體機(jī)處理，從帶式濃縮真空壓濾一體機(jī)濾餅出口出來的污泥含水率在40%以下；而斜管沉降池的溢流上清液和從帶式濃縮真空壓濾一體機(jī)清水出口的清水達(dá)到生產(chǎn)循環(huán)用水要求以及直接排放的標(biāo)準(zhǔn)。