填充改性聚四氟乙烯高導熱復(fù)合材料的配方及獲取方法 1049     

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本發(fā)明屬于材料合成技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種填充改性聚四氟乙烯高導熱復(fù)合材料的配方及其獲取方法，石墨填充的體積分數(shù)為18±0.5％，碳纖維填充的體積分數(shù)為10％；利用熱導率測量裝置研究石墨、碳纖維兩相填充改性聚四氟乙烯高導熱復(fù)合材料的熱導率，利用有限元數(shù)值模擬研究石墨改性聚四氟乙烯高導熱復(fù)合材料的力學性能，并由理論推導得到碳纖維添加改性聚四氟乙烯高導熱復(fù)合材料的力學性能，利用經(jīng)驗公式研究改性聚四氟乙烯高導熱復(fù)合材料的力學性能，達到了系統(tǒng)化地優(yōu)化尋求二者最佳配比的目的，使改性聚四氟乙烯高導熱復(fù)合材料在滿足結(jié)構(gòu)性強度要求下，導熱性能達到最佳，有效地提高了耐腐蝕性換熱器的耐腐蝕性及換熱效率。

鋁-鈦復(fù)合材料的爆炸焊接制造方法 774     

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本發(fā)明公開了一種鋁—鈦復(fù)合材料的爆炸焊接制造方法,具體是將基層鈦板(5)置于鋪有緩沖保護層(6)的鋼墊板(7)之上,復(fù)層鋁(鋁合金)板(3)通過支撐物(4)置于基層鈦板之上,炸藥(2)布放在鋁(鋁合金)層表面,在爆轟方向末端采用不均勻布藥方式,使單位面積裝藥量在爆轟方向末端逐漸降低,通過爆炸焊接復(fù)合一體獲得高質(zhì)量的大面積鋁(鋁合金)—鈦復(fù)合材料,其中,基板的材質(zhì)為工業(yè)純鈦,復(fù)板的材質(zhì)為純鋁或鋁合金(MG含量≤0.1%)。利用該方法制造的鋁(鋁合金)—鈦復(fù)合材料具有良好的質(zhì)量。

石墨烯改性的光敏劑納米復(fù)合材料及其應(yīng)用 1055     

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本發(fā)明屬于醫(yī)學用光動力治療材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石墨烯改性的光敏劑納米復(fù)合材料及其應(yīng)用專利申請事宜。所述納米復(fù)合材料G@TiO₂@PS，制備時包括：一步濕法制備負載Photosan的氧化鈦納米粒子、制備氧化石墨烯改性的光敏劑納米復(fù)合材料氧化石墨烯@TiO2@PS、水合肼還原制備石墨烯改性的光敏劑納米復(fù)合材料石墨烯@TiO2@Photosan等步驟。所制備的G@TiO2@PS納米復(fù)合材料具有更好的水溶性、生物相溶性和低的細胞毒性，可用于腫瘤光熱和光動力協(xié)同治療，在特定腫瘤或癌細胞中，具有更好的殺傷效果，表現(xiàn)出較好的應(yīng)用前景。

基于含油廢硅藻土的硅藻土復(fù)合材料的配方及制備方法 808     

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本發(fā)明公開了一種基于含油廢硅藻土的硅藻土復(fù)合材料的配方及制備方法?；诤蛷U硅藻土的硅藻土復(fù)合材料的配方中包括含油廢硅藻土、粘合劑及輕質(zhì)骨料，所述配方中含油廢硅藻土的重量百分含量為30％～50％，粘合劑的重量百分含量為20％～35％，輕質(zhì)骨料的重量百分含量為15％～40％。本發(fā)明提供的基于含油廢硅藻土的硅藻土復(fù)合材料的配方及制備方法，將含油廢硅藻土制成輕質(zhì)耐熱耐火的硅藻土復(fù)合材料，可以應(yīng)用于吸附劑、隔音降噪材料、隔溫材料、保溫材料、建筑材料等領(lǐng)域，實現(xiàn)含油廢硅藻土的廢物利用，并在確保硅藻土復(fù)合材料的高性能標準的前提下，降低生產(chǎn)過程中的能量消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。

石墨烯基環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制備方法 658     

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本發(fā)明提供了一種石墨烯基環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制備方法，屬于復(fù)合材料領(lǐng)域。以質(zhì)量份計，所述石墨烯基環(huán)氧樹脂復(fù)合材料由包括以下質(zhì)量份的原料制備得到：氧化石墨烯0.01～10份、偶聯(lián)劑0.01～5份、環(huán)氧樹脂100份、固化劑1～30份、表面活性劑0.01～1份、分散劑0.01～1份、溶劑100～200份。本發(fā)明提供的石墨烯基環(huán)氧樹脂復(fù)合材料具有較好的力學性能和耐高溫性能。實施例結(jié)果表明，本發(fā)明提供的石墨烯基環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的耐高溫性能大于320℃，邵氏硬度大于92.0?HD，沖擊強度大于6.5kJ/cm²。

鐵酸鋅/腐植酸納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 937     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種鐵酸鋅/腐植酸納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。所述復(fù)合材料為腐植酸表面分布有20~50?nm的鐵酸鋅顆粒。S1、將腐植酸、鐵鹽、鋅鹽、分散劑超聲分散到溶劑中，然后調(diào)節(jié)溶液pH=6.5~8；S2、將S1所得溶液在150~250℃密閉反應(yīng)5~20?h；S3、將S2所得溶液過濾，得到濾餅，洗滌、干燥后，即得鐵酸鋅/腐植酸納米復(fù)合材料。所述的鐵酸鋅/腐植酸納米復(fù)合材料作為阻燃劑的應(yīng)用，并具有良好的阻燃性能。

氣相原位聚合法制備超高分子量聚乙烯石墨烯復(fù)合材料 919     

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氣相原位聚合法制備超高分子量聚乙烯石墨烯復(fù)合材料，包括以下步驟：通過石墨烯作為催化劑載體和過渡金屬化合物在一定條件下反應(yīng)制成固體催化劑，然后在沒有稀釋劑存在的氣相條件下反應(yīng)制備超高分子量聚乙烯石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明采用石墨烯同時作為催化劑載體和增強填料，在氣相條件下反應(yīng)，既可以通過催化劑負載提高聚合活性，而且所得到的復(fù)合材料中石墨烯達到均勻分散，復(fù)合材料性能優(yōu)良，特別是其耐沖擊性能較強，解決了傳統(tǒng)復(fù)合材料在長期使用過程中脆性斷裂、失效等問題。

Al2O3-SiO2氣凝膠復(fù)合材料的制備方法 785     

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本發(fā)明公開了一種Al2O3?SiO2氣凝膠復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：（1）將納米二氧化硅粉、微米二氧化硅粉、紅外遮光劑和短纖維充分分散混合，得到混合料A；（2）將混合料A壓制成型，得到二氧化硅復(fù)合材料；（3）將鋁源、螯合劑、溶劑、水和催化劑配制得到鋁溶膠；（4）采用氧化鋁溶膠對二氧化硅復(fù)合材料進行浸漬，得到Al2O3?SiO2濕凝膠材料；（5）干燥處理，得到Al2O3?SiO2氣凝膠復(fù)合材料。采用該方法制備得到的Al2O3?SiO2氣凝膠復(fù)合材料，具有較好的力學性能，可以較好地抑制高溫紅外輻射熱傳導，避免高溫下氧化鋁氣凝膠產(chǎn)生較大的收縮。

銅基電接觸復(fù)合材料及其制備方法 865     

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本發(fā)明公開了一種銅基電接觸復(fù)合材料及其制備方法，屬于金屬復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該銅基電接觸復(fù)合材料由以下質(zhì)量百分比的組分組成：鉻10％～30％、碳化鎢1％～5％，余量為銅。本發(fā)明的銅基電接觸復(fù)合材料，致密度高、組織均勻，具有較高的電導率和較好的抗電弧侵蝕性。本發(fā)明的制備方法，將鉻粉、碳化鎢粉和銅粉混合后采用放電等離子燒結(jié)工藝制備銅鉻碳化鎢復(fù)合材料；所得復(fù)合材料既有鉻的高強度、高熔點，又有碳化鎢良好的導電性和耐磨性，以及銅的較高導電、導熱率；該制備方法可控環(huán)保，工藝簡單，成本低廉且生產(chǎn)周期短，實現(xiàn)了抗電弧侵蝕性能、抗熔焊能力、強度、導電率性能高的電接觸復(fù)合材料的制備，適合推廣應(yīng)用。

石墨烯基磷酸鐵鋰復(fù)合材料及應(yīng)用 1084     

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本發(fā)明涉及一種石墨烯基磷酸鐵鋰復(fù)合材料及應(yīng)用。該復(fù)合材料的制備方法為：將鋰化合物、磷酸鹽、鐵鹽、石墨、插層劑與水混合，制備石墨烯漿料；向石墨烯漿料中加入雙氧水、氮源混合，配制前驅(qū)體漿料；將前驅(qū)體漿料進行水熱反應(yīng)，得到水凝膠；將水凝膠浸泡于有機碳源溶液中，分離，再在還原氣氛下燒結(jié)，即得。該復(fù)合材料中，氮源起到摻雜改性的作用，可以與石墨烯形成C?N鍵而改進復(fù)合材料的導電性；通過水凝膠的吸水作用，可使復(fù)合材料內(nèi)部和表面吸附有機碳源，經(jīng)燒結(jié)后形成多孔炭，具有提高導電率和吸液保液能力的作用，以上物質(zhì)的綜合作用使該復(fù)合材料具有導電率好、振實密度高的特點，顯著改善了磷酸鐵鋰復(fù)合材料的倍率性能和克容量發(fā)揮。

復(fù)合材料漿料攪拌裝置 933     

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本實用新型公開了一種復(fù)合材料漿料攪拌裝置，涉及攪拌機械領(lǐng)域，包括攪拌桶，所述攪拌桶的上表面固定安裝有電機，所述電機的輸出端貫穿攪拌桶的上表面延伸至其內(nèi)部并固定連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的表面固定連接有多個攪拌桿，所述轉(zhuǎn)動軸的兩側(cè)中心處固定連接有連接桿，兩個所述連接桿的相背一端固定連接有側(cè)邊刮板。本實用新型能夠裝置內(nèi)壁吸附的對復(fù)合材料漿料進行刮除，讓其重新回到復(fù)合材料漿內(nèi)部進行攪拌，防止復(fù)合材料漿料出現(xiàn)浪費的情況，以及能夠?qū)嚢柩b置內(nèi)壁的結(jié)垢進行清除，防止影響下次的其他復(fù)合材料漿料攪拌的品質(zhì)，從而達到節(jié)約材料，清理攪拌裝置內(nèi)壁，以及提高復(fù)合材料漿料攪拌品質(zhì)。

縱截面工字形整體鋼芯一體化復(fù)合材料超高壓滅活設(shè)備 742     

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本實用新型提供一種強度高、重量輕的縱截面工字形整體鋼芯一體化復(fù)合材料超高壓滅活設(shè)備，包括設(shè)置在門型架上的超高壓滅活艙與增壓器，超高壓滅活艙包括滅活艙本體，滅活艙本體內(nèi)部設(shè)置圓柱形稱為滅活腔的盲孔；增壓器的活塞桿伸入滅活腔加壓。滅活艙本體為縱截面外輪廓呈工字形的整體鋼芯，其中間部位直徑較小圓柱外周纏繞纖維復(fù)合材料。增壓器和超高壓滅活艙分別設(shè)置在門型架的上、下兩根橫柱上，兩根橫柱的兩個左端纏繞纖維復(fù)合材料和兩個右端纏繞纖維復(fù)合材料分別形成兩根纖維復(fù)合材料豎柱。使用碳纖維、玻璃纖維等纖維復(fù)合材料纏繞超高壓滅活艙和需要承壓的門型架，有效的減輕了設(shè)備的重量。

樹脂基復(fù)合材料燃燒試驗裝置 749     

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本實用新型提供一種樹脂基復(fù)合材料燃燒試驗裝置，涉及材料試驗裝置技術(shù)領(lǐng)域，該樹脂基復(fù)合材料燃燒試驗裝置包括位于復(fù)合材料上方的耐火板、設(shè)置在耐火板上的熱流通密度計、設(shè)置在復(fù)合材料正面上的熱電偶組、噴火端可朝向熱電偶組和熱流通密度計的燃燒器、用于拍攝復(fù)合材料背面處畫面的攝像機、用于對復(fù)合材料背面吹風的通風設(shè)備、設(shè)置在復(fù)合材料背面上的風速計；通過攝像機的拍攝畫面，能夠方便的使試驗人員判斷出做燃燒試驗的復(fù)合材料是否復(fù)合要求，而且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用成本低，利于推廣；使燃燒器噴出的火焰能夠準確的模擬出該復(fù)合材料應(yīng)用在飛機上發(fā)生燃燒的條件，從而保證了試驗結(jié)果的準確性。

廢棄碳纖維增強樹脂基復(fù)合材料溶脹解離回收方法 890     

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本發(fā)明涉及一種廢棄碳纖維增強樹脂基復(fù)合材料溶脹解離回收方法，首先將二甲基乙酰胺和1,3?二甲基?2?咪唑啉酮按照體積比例（80?100:0?20）配制成溶脹劑；再將廢棄碳纖維復(fù)合材料浸入到溶脹劑中進行溶脹處理，溶脹溫度為60~160℃，處理時間為0.5~6 h，溶脹劑與碳纖維復(fù)合材料質(zhì)量比為10~100:1；調(diào)控溶脹工藝條件使碳纖維復(fù)合材料發(fā)生軟化或分層現(xiàn)象；將溶脹產(chǎn)物裁切成薄片、長條等形狀后回收溶脹產(chǎn)物中的溶脹劑；之后向裁切產(chǎn)物中加入適量樹脂，通過模壓工藝制備出新的碳纖維增強樹脂基復(fù)合材料，再生制品抗彎強度可達原始碳纖維復(fù)合材料的76%~95%左右。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明確立的工藝簡單，成本低、環(huán)境污染小、再生碳纖維制品經(jīng)濟價值高，產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用前景廣闊。

伊利石復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 986     

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本發(fā)明提供了一種伊利石復(fù)合材料的制備方法，其包括：向二氧化鈦納米顆粒懸浮液中加入硝酸銀和檸檬酸，混合均勻后采用紫外光照射得到含有銀的二氧化鈦納米顆粒懸浮液；向所述含有銀的二氧化鈦納米顆粒懸浮液中加入乙酸和殼聚糖，均勻混合后得到殼聚糖乳濁液；將伊利石加入水中攪拌混合均勻，然后加熱至50～60℃并恒溫0.5～1?h，得到伊利石懸浮液；將所述殼聚糖乳濁液加入到所述伊利石懸浮液中，并常溫攪拌24～36?h，得到殼聚糖與伊利石的共混液；對所述共混液進行過濾處理并用水洗滌至中性，干燥即可。本發(fā)明提供還一種由上述方法制備的伊利石復(fù)合材料及其應(yīng)用。上述伊利石復(fù)合材料在PPCPs污染物處理方面效果比較好。 1

介孔二氧化硅包覆磁性多壁碳納米管復(fù)合材料及其制備方法 804     

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本發(fā)明提出了一種介孔二氧化硅包覆磁性多壁碳納米管復(fù)合材料，該復(fù)合材料為核殼結(jié)構(gòu)，化學結(jié)構(gòu)式為MWCNT/CoFe2O4@mSiO2；其為管狀形貌，具有較強的磁性，磁敏感度強，比表面積極大。其制備方法是首先制備MWCNT/CoFe2O4磁性碳納米管材，再利用MWCNT/CoFe2O4磁性碳納米管材制備MWCNT/CoFe2O4@mSiO2介孔復(fù)合材料，該制備方法便捷，合成條件、合成裝置及技術(shù)流程簡單。

復(fù)合材料電纜芯在線監(jiān)測裝置 995     

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本實用新型公開了一種復(fù)合材料電纜芯在線監(jiān)測裝置，包括底座、卷繞盤固定裝置和至少三個卷繞盤，底座上設(shè)有導軌、卷繞盤直徑調(diào)整裝置和人工檢測臺，卷繞盤固定裝置設(shè)置在導軌上，卷繞盤設(shè)置在卷繞盤固定裝置上，卷繞盤直徑調(diào)整裝置與卷繞盤連接，多個卷繞盤經(jīng)復(fù)合材料電纜芯連接。本實用新型所公開的復(fù)合材料電纜芯在線監(jiān)測裝置，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理,具有可調(diào)節(jié)直徑大小的卷繞盤和調(diào)節(jié)各卷繞盤間距的固定裝置，能夠適用于各種規(guī)格復(fù)合材料電纜芯的卷繞性能檢測標準；可以實時對生產(chǎn)過程中的復(fù)合材料電纜芯產(chǎn)品進行卷繞性能的監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題可及時解決；并且無需破壞產(chǎn)品的連續(xù)性就可對卷繞性能進行檢測，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

應(yīng)用于輸電鐵塔的D字型截面復(fù)合材料型材 742     

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應(yīng)用于輸電鐵塔的D字型截面復(fù)合材料型材，具有管筒狀的本體，所述本體的截面為D字型，D字型包括連接的兩個垂直肢，兩個垂直肢通過圓弧段連接，所述本體采用玻璃鋼復(fù)合材料制成。本實用新型提供了一種抗彎和抗扭性能好，連接形式簡單，有效降低塔重，充分發(fā)揮復(fù)合材料絕緣性能的復(fù)合材料型材，無需采用鋼管套，可實現(xiàn)復(fù)合材料直接用螺栓進行連接。

核鞘納米電纜結(jié)構(gòu)的碳納米管/活性炭復(fù)合材料及其制備方法 817     

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本發(fā)明涉及一種核鞘納米電纜結(jié)構(gòu)的碳納米管/活性炭復(fù)合材料及其制備方法，屬于電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的核鞘納米電纜結(jié)構(gòu)的碳納米管/活性炭復(fù)合材料的制備方法包括如下步驟：1）將碳納米管、間苯二酚、甲醛在水中混合反應(yīng)30?80min；2）向步驟1）反應(yīng)后的體系中加入草酸，反應(yīng)200?260min；3）將步驟2）反應(yīng)后的體系固液分離，干燥，在惰性氣氛下，500?600℃保溫3.5?4.5h，得到碳納米管/活性炭復(fù)合材料；4）將步驟3）得到的碳納米管/活性炭復(fù)合材料與氫氧化鉀混合，在700?850℃碳化2?5h，即得。本發(fā)明的核鞘結(jié)構(gòu)的碳納米管/活性炭復(fù)合材料的制備方法具有環(huán)境友好、工藝簡單等優(yōu)點。

氨基化碳納米管/雙馬來酰亞胺樹脂復(fù)合材料及其制備方法 763     

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本發(fā)明實施例公開了一種氨基化碳納米管/雙馬來酰亞胺樹脂復(fù)合材料及其制備方法，該制備方法將碳納米管制備成氨基化碳納米管，以氨基化碳納米管與雙馬來酰亞胺樹脂通過化學鍵復(fù)合獲得復(fù)合材料，并以烯丙基化合物作為擴鏈劑，在降低該復(fù)合材料的交聯(lián)密度的同時，利用氨基化碳納米管與雙馬來酰亞胺樹脂的良好的界面作用，協(xié)同提高了雙馬來酰亞胺樹脂的韌性。且由于氨基化碳納米管具有較高的熱分解溫度，還使得雙馬來酰亞胺樹脂的高熱分解溫度得到保持。本發(fā)明公開的氨基化碳納米管/雙馬來酰亞胺樹脂復(fù)合材料采用本發(fā)明公開的復(fù)合材料的制備方法制備，能在保持雙馬來酰亞胺樹脂耐熱性的同時提高雙馬來酰亞胺樹脂的韌性。

采用氧化鉍和鐵酸鎳的磁性光催化納米復(fù)合材料及其制備方法 871     

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本發(fā)明公開了一種采用氧化鉍和鐵酸鎳的磁性光催化納米復(fù)合材料及其制備方法，采用氧化鉍和鐵酸鎳的磁性光催化納米復(fù)合材料，其主要由氧化鉍、鐵酸鎳以及四氧化三鐵組成，所述氧化鉍為納米粉末狀，鐵酸鎳為納米粉末狀，四氧化三鐵為納米粉末狀，本發(fā)明制備的采用氧化鉍和鐵酸鎳的磁性光催化納米復(fù)合材料可以在外加磁場下進行回收，實現(xiàn)了催化劑的循環(huán)利用，降低了成本；由于銀的存在，光催化復(fù)合材料實現(xiàn)了可見光激發(fā)下對有機污染物的催化降解，拓展了光催化復(fù)合材料的應(yīng)用范圍，同時氧化鉍和鐵酸鎳結(jié)合形成異質(zhì)結(jié)，將光能利用區(qū)間拓展到可見光區(qū)，匹配的能帶結(jié)構(gòu)有利于光生電子和空穴的分離，進而提高光催化降解的效率。

具有超疏水涂層的復(fù)合材料及其制備方法、基底材料及其制備方法 939     

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本發(fā)明涉及一種具有超疏水涂層的復(fù)合材料及其制備方法、基底材料及其制備方法，屬于金屬材料防腐技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的復(fù)合材料的制備方法，包括提供包括金屬材料基底本體和復(fù)合材料層的基底材料；復(fù)合材料層中包括至少一種含碳碳雙鍵的化合物；將復(fù)合材料層與主要由不飽和烯屬聚合單體、交聯(lián)劑、引發(fā)劑和溶劑組成的混合體系接觸后進行聚合反應(yīng)。該制備方法，在基底材料上原位聚合形成具有微納復(fù)合結(jié)構(gòu)的超疏水涂層，超疏水涂層中聚合物的粒徑為20～50nm，靜態(tài)水接觸角超過150°，具有穩(wěn)定性好、涂層不易脫落以及優(yōu)異的耐腐蝕性，在金屬防腐、防銹等領(lǐng)域具有潛在應(yīng)用。

石墨烯-聚丙烯腈基納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 610     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是石墨烯?聚丙烯腈基納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，石墨烯?聚丙烯腈基納米復(fù)合材料按照以下方法制成：將石墨烯和丙烯腈單體在引發(fā)劑的作用下制備得到了石墨烯?聚丙烯腈納米復(fù)合材料，然后采用偶聯(lián)法在石墨烯?聚丙烯腈納米復(fù)合材料上通過交聯(lián)劑負載了光催化納米粒子，再經(jīng)過靜電紡絲法紡絲后，制備得到了石墨烯?聚丙烯腈基納米復(fù)合材料。本發(fā)明不僅制備得到了具有光催化性能的石墨烯?聚丙烯腈基納米復(fù)合材料，而且能夠通過石墨烯和光催化劑的協(xié)同效應(yīng)來分解水體中的有毒有機物，增加水體溶解氧含量，從而實現(xiàn)了污水的凈化及處理。

碳納米管-氧化鋁復(fù)合材料及其制備方法 758     

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本發(fā)明公開了一種碳納米管-氧化鋁復(fù)合材料，所述復(fù)合材料是由碳納米管和氧化鋁組成；其中碳納米管的重量百分比含量為0.1-6％。本發(fā)明采用熱壓燒結(jié)工藝制備了碳納米管-氧化鋁復(fù)合材料，碳納米管在氧化鋁基體材料中分散均勻。熱壓燒結(jié)可以解決碳納米管-氧化鋁復(fù)合材料的致密化燒結(jié)問題，同時顯著的降低燒結(jié)溫度，縮短燒結(jié)時間。復(fù)合材料的致密度達到98.8％，復(fù)合材料的斷裂韌性為6.32MPam1/2, 相對氧化鋁材料提高了大約99.2％。XRD和SEM結(jié)果顯示出熱壓燒結(jié)條件下，碳納米管-氧化鋁復(fù)合材料形成完整的燒結(jié)相，且致密度較高，基體穿晶斷裂和沿晶斷裂交織，碳納米管在氧化鋁基體中分散均勻，沒有團聚現(xiàn)象。

纏繞成型復(fù)合材料錐管各節(jié)之間的連接方法 1064     

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一種纏繞成型復(fù)合材料錐管各節(jié)之間的連接方法,首先將金屬嵌件外表面噴砂后采用纏繞成型工藝纏繞到下段復(fù)合材料錐管的頂端,并進行固化,然后對錐形連接器錐管結(jié)構(gòu)內(nèi)部粘接面進行噴砂,并采用膠粘劑均勻涂敷,將下段復(fù)合材料錐管采用內(nèi)抽式結(jié)構(gòu)鎖死并密封、固化,最后采用中間連接器將上、下段兩節(jié)圓臺形復(fù)合材料錐管通過螺紋連接的方式連接固定,并采用橡膠密封圈進行密封處理。該連接方法可有效解決纏繞成型復(fù)合材料天線各節(jié)之間的可靠性和密封性連接問題,推動復(fù)合材料用作煙囪、電線桿和天線等錐管結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)材料,進而推動錐管結(jié)構(gòu)復(fù)合材料在國民經(jīng)濟中的應(yīng)用。

釩酸鈣復(fù)合材料及其制備方法、應(yīng)用 618     

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本發(fā)明屬于電化學技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種釩酸鈣復(fù)合材料及其制備方法，還涉及一種上述釩酸鈣復(fù)合材料的應(yīng)用。本發(fā)明的釩酸鈣復(fù)合材料為由石墨烯材料和CaV₄O₉形成的片狀復(fù)合材料；所述石墨烯材料和CaV₄O₉的質(zhì)量比為1：(35～40)。本發(fā)明的釩酸鈣復(fù)合材料將CaV₄O₉與石墨烯材料復(fù)合在一起，具有較好的導電性以及電化學性能。本發(fā)明的釩酸鈣復(fù)合材料作為水系鋅離子電池的正極活性材料使用時，電化學性能優(yōu)異，具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性和優(yōu)異的倍率性能。

超薄導熱碳纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu)電池及其應(yīng)用 624     

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本發(fā)明公開了一種超薄導熱碳纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu)電池及其應(yīng)用，包括上下面板、復(fù)合材料格柵板、電池單元、緩沖硅膠墊和散熱蜂窩；所述上下面板和復(fù)合材料格柵均采用超薄導熱碳纖維復(fù)合材料制成；所述的復(fù)合材料格柵內(nèi)部用于放置電池單元；所述的電池單元的上下表面涂抹有散熱硅膠并設(shè)置有緩沖硅膠墊；所述的電池單元四周設(shè)置有散熱蜂窩結(jié)構(gòu)。本發(fā)明利用了超薄碳纖維復(fù)合材料優(yōu)異性能，具有良好的承載性能，同時電池上下表面設(shè)置有緩沖硅膠墊，在遇到?jīng)_擊碰撞時可起到良好的吸能、緩沖作用，提高了電池在發(fā)生沖擊或者擠壓時的安全性。

銅基復(fù)合材料、制備方法及其在光熱轉(zhuǎn)換領(lǐng)域的應(yīng)用 905     

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本發(fā)明屬于光熱轉(zhuǎn)換技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種銅基復(fù)合材料、制備方法及其在光熱轉(zhuǎn)換領(lǐng)域的應(yīng)用。本發(fā)明的銅基復(fù)合材料為聚多巴胺包裹硒化銅納米橢球形成的光熱復(fù)合材料，該銅基復(fù)合材料中聚多巴胺的厚度為5～80nm。硒化銅納米橢球作為一種半導體材料，具有表面等離子體共振效應(yīng)，在紅外激光照射條件下，可以有效吸收紅外光，將光能轉(zhuǎn)換為熱能，從而導致材料溫度升高；聚多巴胺包覆在硒化銅納米橢球表面，使得該銅基復(fù)合材料在自然光條件下呈現(xiàn)黑色，可以高效吸收可見光和近紅外光范圍的光，即聚多巴胺可彌補硒化銅納米橢球在可見光范圍內(nèi)低的光吸收。該復(fù)合材料可達到比硒化銅納米橢球在同一條件下更高的溫度，即具有更高的光熱轉(zhuǎn)換效率。

拉鏈咬合碳纖維編織復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件制備立體框架的方法 1009     

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本發(fā)明涉及一種拉鏈咬合碳纖維編織復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件制備立體框架的方法，所述碳纖維編織復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件為連續(xù)碳纖維制備的蜂窩狀復(fù)合材料管，蜂窩狀復(fù)合材料管的蜂窩孔為連續(xù)碳纖維編織復(fù)合材料管，至少兩根構(gòu)成整體一束，相鄰的編織管相互接觸部位設(shè)有相互咬合的拉鏈齒，通過拉鏈齒咬合在一起，從而使相鄰的編織管連接在一起，構(gòu)成整體的蜂窩狀復(fù)合材料管。采用本方法制備的立體框架質(zhì)量輕、剛度高、安全性好，能夠作為汽車、客車和座椅的骨架。

整體圓柱鋼芯分體式復(fù)合材料超高壓滅活艙體 689     

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本實用新型的目的是提供一種強度高、重量輕的整體圓柱鋼芯分體式復(fù)合材料超高壓滅活艙體，包括滅活艙本體，滅活艙本體內(nèi)部設(shè)置圓柱形稱為滅活腔的盲孔；滅活艙本體的盲孔下方設(shè)置與滅活腔連通的高壓液體進出孔；滅活艙本體為整體圓柱鋼芯，整體圓柱鋼芯的外周纏繞纖維復(fù)合材料。整體圓柱鋼芯外周纏繞纖維復(fù)合材料，為包卷纖維織物復(fù)合材料、纏繞纖維織物帶復(fù)合材料或者纏繞纖維絲束復(fù)合材料。本實用新型的有益效果是：使用纖維復(fù)合材料纏繞滅活艙本體，同等強度下纖維復(fù)合材料質(zhì)量輕、體積小，容易移動。