鋰離子電池及鋰離子電池組 952     

 0

本發(fā)明公開了一種具有良好循環(huán)性能、充放電電壓高的鋰離子電池及鋰離子電池組。本發(fā)明的鋰離子電池，包括正極片、負極片、隔膜、電解液、殼體、端子，電解液中包括電解質鋰鹽、有機溶劑、負極成膜添加劑，負極成膜添加劑為N?芳硫基磺酰衍生物和氟代碳酸乙烯酯的組合。通過在電解液中添加負極成膜添加劑N?芳硫基磺酰衍生物和氟代碳酸乙烯酯，兩者協(xié)同在負極表面形成均勻致密SEI膜，從而改善電解液與負極的界面相容性，提高鋰離子電池循環(huán)性能，同時降低了阻抗。

電池殼及其制備方法和鋰離子電池及其補鋰方法 866     

 0

本發(fā)明提供了一種電池殼及其制備方法和鋰離子電池及其補鋰方法。所述電池殼包括殼體，位于殼體內(nèi)表面上的補鋰層，以及位于補鋰層上的保護層。所述方法包括：1)制備含鋰漿料，將所述含鋰漿料涂布在殼體內(nèi)表面上，得到補鋰層；2)將保護層原料漿料涂布在補鋰層上制備保護層，得到所述電池殼。本發(fā)明提供的電池殼具有補鋰功能，可以通過對補鋰層厚度的精確控制實現(xiàn)精確補鋰；補鋰層上的保護層可以起到封裝作用，防止補鋰層氧化，使用該電池殼制備鋰離子電池可以取消第三電極，提高安全性，并提高了電池的能量密度。

含有低極性醚類的混合鋰鹽的鋰硫電池電解液 1122     

 0

本發(fā)明涉及一種含有低極性醚類的混合鋰鹽的鋰硫電池電解液，屬于鋰硫電池技術領域。該電解液含有混合鋰鹽、溶解混合鋰鹽的強極性溶劑和具有稀釋作用的低極性溶劑。該電解液能夠用于高性能鋰硫電池，同時起到穩(wěn)定鋰金屬負極和促進硫正極容量發(fā)揮的作用。該電解液通過加入不同的鋰鹽按一定比例混合達到兼顧鋰金屬負極保護和硫正極容量發(fā)揮的特點，并且引入具有稀釋作用的低極性溶劑可降低電解液的黏度，提高電導率，降低成本，良好的浸潤性，能夠大規(guī)模應用，具有很高的商業(yè)價值。

鋰離子電池用電解液及其制備方法、鋰離子電池 863     

 0

本發(fā)明提供了一種鋰離子電池用電解液及其制備方法、鋰離子電池，涉及鋰離子電池技術領域。具體而言，主要包括鋰鹽、有機溶劑和添加劑，所述添加劑包括至少一種具有式（Ⅰ）結構的磷酸酯類化合物；；其中，R1、R2或R3的結構中至少含有一個硅烷基。本發(fā)明所使用的硅烷磷酸酯類添加劑較易發(fā)生氧化還原反應而在正負極成膜，有效地降低正負極界面阻抗并改善鋰離子電池在低溫環(huán)境下的使用性能；通過將硅烷磷酸酯類添加劑與其他種類添加劑以及特定性質的有機溶劑進行搭配，顯著提高電池的波谷電壓的同時兼顧電池的循環(huán)壽命處于較佳狀態(tài)。

利用不合格磷酸鐵鋰正極材料制備高電化學活性磷酸鐵鋰正極材料的方法 1127     

 0

本發(fā)明公開了一種利用不合格磷酸鐵鋰正極材料制備高電化學活性磷酸鐵鋰正極材料的方法,采用不合格磷酸鐵鋰正極材料為原料，經(jīng)水熱重結晶法純化而成。本發(fā)明采用水熱重結晶法合成工藝，變廢為高附加值的高電化學活性的磷酸鐵鋰正極材料；本發(fā)明制備的產(chǎn)品物理性能及電化學性能經(jīng)多次檢測，已達到先進水平；本發(fā)明重結晶工藝流程簡單、過程控制參數(shù)溫和易控、適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，在鋰離子電池領域具有良好的應用前景。

方便鋰電池批量定位的注液用鋰電池存放架 1044     

 0

本實用新型公開了一種方便鋰電池批量定位的注液用鋰電池存放架，包括存放架底座、鋰電池推板、存放架主體、推板固定槽、限位塊和延伸板，所述鋰電池推板的上端開設有推板固定槽，所述鋰電池推板的上端開設有方形槽，所述鋰電池推板的上端開設有的兩端固定有延伸板，所述延伸板的上端固定有方形槽。為了能夠保證在鋰電池注液制造過程中能夠保持鋰電池的穩(wěn)定，存放架主體的高度與鋰電池的高度相同也是為了穩(wěn)固住鋰電池。特意設置了液壓泵，當所有鋰電池注滿溶液后，液壓泵會穩(wěn)定的向上推鋰電池推板，在鋰電池推板上設置間隔均勻、且大小相同的推板固定槽是為了保持鋰電池的穩(wěn)定，在鋰電池推板的兩側設置的推板把手是為了方便從存放架中取出鋰電池。

水性高鎳正極漿料、鋰離子電池正極及其制備方法、鋰離子電池和供電設備 757     

 0

本申請?zhí)峁┮环N水性高鎳正極漿料、鋰離子電池正極及其制備方法、鋰離子電池和供電設備。水性高鎳正極漿料，其原料以質量百分比計算，包括：高鎳正極材料90％?95％、粘結劑1％?5％、導電劑1％?3％和穩(wěn)定調(diào)整劑0.1％?5％。水性高鎳正極漿料的制備方法：將包括原料和溶劑在內(nèi)的物料混合，得到水性高鎳正極漿料。鋰離子電池正極，包括極板以及設置在極板上的正極材料，正極材料包括水性高鎳正極漿料。鋰離子電池正極的制備方法：將水性高鎳正極漿料涂覆在極板表面，然后進行輥壓、干燥得到鋰離子電池正極。鋰離子電池，包括鋰離子電池正極。供電設備，包括鋰離子電池。本申請?zhí)峁┑乃愿哝囌龢O漿料，穩(wěn)定性好、成本低。

富鋰錳基復合材料的制備方法、正極材料及鋰離子電池 717     

 0

本發(fā)明涉及富鋰錳基復合材料的制備方法、正極材料及鋰離子電池，其中，富鋰錳基復合材料的制備方法包括以下步驟：獲取鎳鈷錳前驅體；將所述鎳鈷錳前驅體與含硼化合物溶液反應，得到混合前驅體；將所述混合前驅體預燒，冷卻后將得到的粉末與鋰鹽混合，高溫燒結后得到所述富鋰錳基復合材料。通過對混合前驅體進行預燒，可形成更均勻的包覆層，并促進前驅體的高溫燒結，經(jīng)過該種方法制備得到的富鋰錳基復合材料，將其應用于正極材料和鋰離子電池中，可明顯改善電池的首次庫倫效率、倍率性能、循環(huán)穩(wěn)定性和安全性，并大幅度提升使用壽命。且該富鋰錳基復合材料制備方法簡單、材料成本低廉，具有良好的工業(yè)生產(chǎn)價值。

尖晶石錳酸鋰包覆球形錳酸鋰的工藝方法 1001     

 0

本發(fā)明公開了一種尖晶石錳酸鋰包覆球形錳酸鋰的工藝方法，該工藝方法包括以下步驟：二氧化錳預處理,選取D50＝6μm左右的電解二氧化錳顆粒，進行球磨，經(jīng)1000R/min球磨4h；二氧化錳與球形錳酸鋰混合,稱取球形錳酸鋰和球磨后的二氧化錳，兩者放入同一容器，加入乙醇溶劑，攪拌混合，然后加入氨水，邊加邊攪拌，調(diào)節(jié)至溶膠狀，即溶膠A；加入碳酸鋰微粉,往溶膠A中加入碳酸鋰微粉，加入碳酸鋰，低速攪拌混合均勻；高溫燒結,將上述混合物進行干燥。該尖晶石錳酸鋰包覆球形錳酸鋰的工藝方法，可保證球形錳酸鋰結構的完整性，增加循環(huán)性能，且不會產(chǎn)生離子交換的阻礙，因此不會像常規(guī)陽離子包覆一樣，降低了球形錳酸鋰的容量。

鈦酸鋰包覆三氧化二鐵鋰離子電池負極材料的制備方法 1112     

 0

一種鈦酸鋰包覆三氧化二鐵鋰離子電池負極材料的制備方法，屬于鋰離子電池能源材料技術領域，本發(fā)明利用凝膠溶膠法先制備出二氧化鈦包覆三氧化二鐵的中間產(chǎn)物，然后將這種中間產(chǎn)物在鋰堿性水溶液中水熱條件下轉化成鈦酸鋰包覆三氧化二鐵的產(chǎn)物。本發(fā)明方法操作簡便，條件易控。制成的產(chǎn)品綜合了三氧化二鐵的高儲鋰容量和鈦酸鋰的優(yōu)良的充放電循環(huán)性能，而且結構穩(wěn)定。

三電極鋰離子電池鋰沉積的預測方法、裝置、設備及介質 807     

 0

本發(fā)明公開了一種三電極鋰離子電池鋰沉積的預測方法、裝置、設備及介質，其預測方法包括：建立三電極鋰離子電池的電化學?熱耦合模型；根據(jù)三電極鋰離子電池不同倍率實測充電數(shù)據(jù)標定電化學?熱耦合模型；根據(jù)電化學?熱耦合模型獲取滿足第一邊界條件的第一充電電流值和實測判定點的第一取值；實測判定點為負極與參比電極電壓；第一邊界條件包括充電電壓為上限截止電壓和仿真判定點的取值為第一閾值；仿真判定點為負極與隔膜的界面處固相電勢與液相電勢的差值；將實測判定點的第一取值作為新的第一閾值再次仿真；若電化學?熱耦合模型的實測預判點的取值小于新的第一閾值，則存在鋰沉積現(xiàn)象。本發(fā)明的方案，便于準確預測鋰離子電池鋰沉積。

富鋰磺化石墨烯-納米氧化硅負極材料及其制法與應用 798     

 0

本發(fā)明公開了一種富鋰磺化石墨烯-納米氧化硅(SiOx，0≤x≤1)負極材料，其包含磺化石墨烯、納米氧化硅SiOx和鋰化合物，且其中所含硅元素與硫元素的摩爾比為1 : 1～16 : 1，鋰元素與硫元素的摩爾比為1 : 1～1 : 5；所述納米氧化硅SiOx的粒徑為3nm～500nm, 所述磺化石墨烯的徑向尺寸為0.05μm～100μm，厚度為0.5nm～20nm，所述磺化石墨烯內(nèi)磺酸基的含量以碳元素與硫元素的摩爾比表示為12 : 1～3 : 1。本發(fā)明還公開了所述負極材料的制備方法。本發(fā)明的富鋰磺化石墨烯-納米氧化硅負極材料具備放電比容量高，首次庫倫效率優(yōu)異，循環(huán)性能出色等優(yōu)點，適于在鋰離子電池等設備中廣泛應用，且其制備工藝簡單，易于操作，成本低，可控性好，適于規(guī)?；a(chǎn)。

球形中空鈦酸鋰/石墨烯復合材料作為鋰電池負極材料的制備方法 918     

 0

一種球形中空鈦酸鋰/石墨烯復合材料作為鋰電池負極材料的制備方法，屬于鋰電池負極材料領域，本發(fā)明采用模板法制備二氧化硅@二氧化鈦的核殼結構，然后采用氫氧化鋰作為鋰源經(jīng)水熱反應將二氧化鈦轉化生成鈦酸鋰，同時借助于氫氧化鋰腐蝕性去掉內(nèi)部的二氧化硅，生成球形中空結構的鈦酸鋰。制成的球形中空鈦酸鋰屬于尖晶石型，結構較為均一，結晶度好，內(nèi)部有中空結構，具有極大的比表面積，大大增加了其與電解液的接觸面積，利于充放電過程中Li+的脫嵌，極大地改善了電池充放電性能。

鋰離子電池電解液、注液方法及鋰離子電池 920     

 0

本發(fā)明屬于鋰離子電池技術領域，具體涉及一種鋰離子電池電解液、注液方法及鋰離子電池。本發(fā)明提供的鋰離子電池電解液，包括一次電解液和二次電解液，所述二次電解液中不包括電解質鋰鹽；所述添加劑B為包含不飽和鍵的磷系和硫系添加劑中的至少一種。本發(fā)明提供的二次電解液中不包括電解質鋰鹽，如此能夠降低電解液粘度，提升浸潤性能；本發(fā)明通過將含不飽和鍵的磷系和硫系等添加劑以二次注液的形式加入到電芯中，保證其僅在正極表面氧化成膜，提升對正極界面的保護；避免其在負極表面成膜，造成電芯直流內(nèi)阻的增加；從而既保證電芯的長循環(huán)壽命，又兼顧電芯的低溫性能、高溫性能和功率性能。

鋰離子電池TiO₂負極的改性方法 762     

 0

本發(fā)明提出的是一種鋰離子電池TiO₂負極的改性方法，具體包括如下步驟：將TiO₂粉末在含氫的氣氛中進行氫化熱處理，處理溫度為200～600℃，反應完全后得到氫化TiO₂粉末，將氫化TiO₂粉末分散于含氟離子的溶液中，并在60～250℃下液相反應，對氫化TiO₂粉末進行氟化處理，反應完全后將產(chǎn)物離心收集，洗滌至中性，真空干燥后得到氫氟共摻雜TiO₂材料。本發(fā)明通過氫化與氟化處理制備得到氫氟共摻雜TiO₂材料，其工藝條件要求低、設備簡易、成本低廉，易于推廣和進行規(guī)?；a(chǎn)；所制備的氫氟共摻雜TiO₂材料用作鋰離子電池負極時，表現(xiàn)出更高的比容量和更優(yōu)良的倍率性能，較原料市售TiO₂粉末的儲鋰負極性能有較大提升。

鋰離子電池正極活性材料磷酸鐵鋰的制備方法 787     

 0

本發(fā)明涉及鋰離子電池正極活性材料磷酸鐵鋰的制備方法，該方法以摻雜了少量磷酸亞鐵的磷酸鐵作為鐵源和磷源，并在反應原料中加入了分散劑，制備的物料先后進行噴霧干燥、燒結和隧道干燥處理得到磷酸鐵鋰正極材料。本發(fā)明使用鐵源、鋰源、碳源以及分散劑進行燒結制成磷酸鐵鋰，有效控制了磷酸鐵鋰產(chǎn)品的性能，同時有效降低了生產(chǎn)的能耗。

鋰離子電池的高電壓電解液添加劑、電解液及其制備方法、鋰離子二次電池 1033     

 0

本發(fā)明屬于鋰離子電池技術領域，涉及一種鋰離子電池高電壓電解液的添加劑以及含有該添加劑的鋰離子電池高電壓電解液，添加劑為有機膦類。本發(fā)明還公開了含有上述添加劑的鋰離子電池高電壓電解液的制備。本發(fā)明的鋰離子電池電解液添加劑能夠先于電解液被氧化，在正極材料表面形成幾納米厚的固體電解質(SolidelectrolyteInterface,SEI)層，該SEI層能夠有效地阻止高電壓下電解液在正極的氧化分解以及電解液對正極材料的腐蝕，從而有效地提高了鋰離子電池在高電壓下的電池容量和循環(huán)壽命。

動力鋰離子電池錳酸鋰正極材料及其制備方法 721     

 0

本發(fā)明涉及一種動力鋰離子電池錳酸鋰正極材料的制備和改進方法，采用以下工藝步驟：（1）將錳鹽、鋰鹽、及少量溶劑，混合均勻后,準備煅燒；（2）將得到的混合物空氣氣氛中加熱，得到前軀體；（3）將前軀體于自然冷卻，加入摻雜元素,再研磨均勻;（4）得到的前軀與適量的包覆材料混合研磨均勻；（5）將上述粉末進行煅燒，得到粉末材料；自然冷卻至室溫后于球磨機中研磨，即得到所述的動力鋰離子電池錳酸鋰正極材料。本發(fā)明所制備正極材料顆粒均勻，結晶性能好；本發(fā)明所提供的尖晶石型的正極材料具有比容量高，循環(huán)性能好等較好的電化學性能；適合大規(guī)模化生產(chǎn)，可以用于動力鋰離子電池正極材料使用。

鋰離子電池的電解液及其制備方法、鋰離子電池 838     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰離子電池的電解液，包括電解質、環(huán)狀醚類溶劑、鏈狀醚類溶劑和無機鋰鹽添加劑。相對于傳統(tǒng)的碳酸酯類溶劑，本申請的電解液中的環(huán)狀醚類溶劑和鏈狀醚類溶劑不易發(fā)生化學分解生成氣體分子，同時加以使用無機鋰鹽添加劑，可以抑制鈦酸鋰材料對電解液的誘導分解，大大提高相應電池的大倍率充放電循環(huán)穩(wěn)定性。因此相對于傳統(tǒng)的鋰離子電池的電解液，本申請的鋰離子電池的電解液不容易發(fā)生化學分解生成氣體分子，避免了鈦酸鋰電池產(chǎn)生脹氣。

負極預鋰化及同時得到SEI膜的方法、負極和鋰離子電池 1136     

 0

本發(fā)明提供了一種負極預鋰化及同時得到SEI膜的方法、負極和鋰離子電池。所述方法包括以下步驟：(1)在負極極片表面附著金屬鋰層，得到預鋰化負極極片；(2)對步驟(1)所述預鋰化負極極片烘烤，然后通入反應氣體進行反應，得到表面含有SEI膜的預鋰化負極極片；其中，SEI膜包括含鋰化合物。本發(fā)明通過在負極極片預鋰化后進行原位生成SEI膜的處理，得到了致密穩(wěn)定的SEI膜，提升了鋰離子電池的能量密度和長循環(huán)性能。

磷酸鐵鋰軟包鋰電池電源系統(tǒng) 872     

 0

本發(fā)明涉及一種磷酸鐵鋰軟包鋰電池電源系統(tǒng)，包括外殼，外殼內(nèi)設置有鋰電池組和電池管理系統(tǒng)BMS，鋰電池組包括多個貼合排列的磷酸鐵鋰動力軟包鋰離子電池和組裝板，磷酸鐵鋰動力軟包鋰離子電池的極耳通過組裝板依次串聯(lián)，位于最外一側的磷酸鐵鋰動力軟包鋰離子電池的負極與電池管理系統(tǒng)BMS電連接，位于最外另一側的磷酸鐵鋰動力軟包鋰離子電池的正極與充電接口和放電接口線束的正極線電連接，充電接口和放電接口線束的負極線與電池管理系統(tǒng)BMS上的過孔焊盤電連接。本發(fā)明具有耐低溫、低溫啟動性能優(yōu)異，溫升小，動力強勁，安全性能更高的特點，還具有組裝工藝簡單、效率高，成本低的優(yōu)點，同時還能夠對鋰電池的充電和放電實現(xiàn)實時保護。

適用于鈦酸鋰電池的鋰離子電池電解液 965     

 0

本發(fā)明公開了一種適用于鈦酸鋰電池的鋰離子電池電解液，涉及電池材料領域，能夠顯著抑制鈦酸鋰電池長期使用和高溫環(huán)境下的產(chǎn)氣問題。所述鋰離子電池電解液包括電解質鋰鹽、非水有機溶劑和鈦酸鋰負極保護添加劑；鋰鹽由六氟磷酸鋰(LiPF6)和雙草酸硼酸鋰(LiBOB)組成，且二者之間的摩爾比為100～80 : 0～20，非水有機溶劑以環(huán)狀碳酸酯：線性碳酸酯：醚類＝30～50 : 20～50 : 0～30的質量比均勻混合而成，電解質鋰鹽與非水有機溶劑組成的混合鋰鹽溶液的濃度為0.5～1.5mol/L，鈦酸鋰負極保護添加劑為硼酸酯類物質，其在電解液中的質量比為0.1％～10％。本發(fā)明能有效抑制鈦酸鋰電池的產(chǎn)氣問題，且電池綜合性能優(yōu)良。

磷酸亞鐵鋰和亞鐵酸鋰復合電極材料的制備方法 1042     

 0

本發(fā)明涉及一種磷酸亞鐵鋰和亞鐵酸鋰復合電極材料的制備方法，該方法先將碳源、鋰源、磷源和鐵源混合，混合料經(jīng)干燥后在非氧化性氣體環(huán)境下依次通過低溫焙燒和高溫焙燒，自然冷卻后經(jīng)機械研磨過篩，得到磷酸亞鐵鋰和亞鐵酸鋰復合電極材料。本發(fā)明的制備方法工藝簡單、成本低，采用本發(fā)明的制備方法制備出的復合電極材料覆碳含量小、振實密度高、比表面積10~30m2/g、比容量高、易于電極成型，該復合電極材料可用于混合超級電容器的電極材料、鋰離子電池的電極材料等。

鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰及其導電網(wǎng)絡汽相沉積包覆方法 723     

 0

本發(fā)明涉及一種鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰,這種磷酸鐵鋰表面覆有非碳導電網(wǎng)絡膜材料,同時提供以汽相沉積包覆方式制備鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的方法,所得正極材料的振實密度高,適合用作于鋰離子動力電池正極材料。本工藝原料為廉價化工產(chǎn)品,合成工藝簡單,易于規(guī)模化生產(chǎn),產(chǎn)品材料電化學性能優(yōu)良。

磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法和鋰離子電池 762     

 0

本發(fā)明提供了一種磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法和鋰離子電池，制備方法包括：(1)將鋰源和磷酸鐵混合，進行一次煅燒，粉碎，得到磷酸鐵鋰粉碎料；(2)將磷酸鐵鋰粉碎料和分散劑混合，進行二次煅燒，得到磷酸鐵鋰正極材料；磷酸鐵鋰粉碎料的質量為MF，分散劑的質量為Mo，磷酸鐵鋰粉碎料的質量MF和分散劑的質量Mo滿足：I＝(MF/7.8Mo)?1.95，0≤I≤0.5。本發(fā)明通過合理調(diào)整磷酸鐵鋰正極材料制備過程中的分散劑的加入量，降低了材料表面活化能，提高了小粒徑材料的分散性，進而提高了材料的低溫倍率性能，同時又防止了磷酸鐵鋰正極材料的放電容量損失，制備得到的材料具有良好的低溫倍率性能和低溫循環(huán)性能。

鋰電一體化路燈的鋰電池組組焊機 689     

 0

本實用新型公開了鋰電一體化路燈的鋰電池組組焊機，包括機架、滑動連接于機架頂面的夾緊裝置以及固定連接于機架頂面的焊接裝置，本實用新型結構簡單，將組焊架放入滑動支架的焊接架放置槽內(nèi)，夾緊氣缸帶動夾緊塊將組焊架夾緊，拖動鏈條帶動滑動支架滑動，滑動至焊槍頭處暫?；瑒?，焊接氣缸帶動焊槍頭伸入焊接通孔進行焊接，焊接好一個焊接點后，焊接氣缸帶動焊槍頭收回，提升鏈條提升焊接座至下一個焊接點高度，依次焊接，一列鋰電池焊接好后，拖動鏈條帶動滑動支架滑動一個鋰電池直徑的距離，繼續(xù)焊接下一列鋰電池，實現(xiàn)鋰電池組的自動焊接，提高生產(chǎn)效率。

鋰含量可控的富鋰錳正極材料的制備方法 1013     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰含量可控的富鋰錳正極材料的制備方法，其特征在于將二氧化錳、導電劑和粘結劑在N?甲基吡咯烷酮中混合均勻，涂布在鋁箔上并烘干，將其連接放電儀器的正極作為正極片，放電儀器的負極連接金屬鋰，將正極片和金屬鋰置于同一個容器中，并加入溶解鋰鹽的有機溶劑，通過控制放電容量制備鋰錳比可控的兩種前驅體；混合燒結得到富鋰錳正極材料，通過控制兩種前驅體的質量比，即可得到不同鋰含量的富錳鋰材料。本發(fā)明可實現(xiàn)精確的鋰錳比的控制，便于實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，又可以根據(jù)客戶的需求隨時調(diào)整鋰的含量，具有廣泛的適用性。

鈮酸鋰或鉭酸鋰晶片的黑化方法 1021     

 0

本發(fā)明涉及晶體材料后處理領域，特別涉及一種鈮酸鋰或鉭酸鋰晶片的黑化方法。本發(fā)明采用強還原性粉末與碳酸鋰粉末按照一定質量比機械球磨，均勻混合后得到復合還原劑；將待處理的鈮酸鋰或鉭酸鋰晶片放入坩堝中并填充復合還原劑；然后將其置于氣氛爐中，在保護氣體氣氛中，以8~12℃/min升溫速率將晶片加熱至300~380℃并恒溫保持0.5~1.2 h；自然冷卻后取出即得鈮酸鋰或鉭酸鋰黑片。通過本發(fā)明制備的鈮酸鋰或鉭酸鋰黑片，在不影響壓電性能的前提下，電阻率下降了2~3個數(shù)量級，熱釋電效應明顯減弱。本發(fā)明采用的鈮酸鋰或鉭酸鋰晶片的黑化方法時間短、溫度低、效率高，適合于工業(yè)化生產(chǎn)。

氮摻雜石墨烯和鉬酸鋰的鋰電池正極材料及制備方法 803     

 0

本發(fā)明適用于鋰電池技術領域，提供一種氮摻雜石墨烯和鉬酸鋰的鋰電池正極材料及制備方法，將氧化石墨、氮源分散于水中形成分散液，加入抗壞血酸加熱形成凝膠；將適量三氧化鉬和鋰電三元材料加入上述混合凝膠中攪拌蒸干并于惰性氣體氛圍中煅燒，冷卻后獲得氮摻雜石墨烯和鉬酸鋰共包覆的鋰電池三元正極材料。本發(fā)明三氧化鉬和石墨烯凝膠在材料表面形成氮摻雜石墨烯和鉬酸鋰鋰離子導體共包覆層，氮摻雜石墨烯良好的導電性能提高材料的電化學性能，抗壞血酸的使用還有助于降低部分殘堿改善正極材料的加工性能，此外鋰鹽形式的包覆層可大大增加鋰離子在電極材料中的擴散通道，提高鋰離子的傳輸速率，從而改善材料的倍率性能。本方法工藝簡單，電化學性能改善效果顯著。

氟化石墨復合的二次鋰電池正極材料磷酸鐵鋰的制備方法 1008     

 0

本發(fā)明涉及電化學電池中使用的電極材料，具體涉及一種氟化石墨復合的二次鋰電池正極材料磷酸鐵鋰的制備方法，屬于鋰電池正極材料技術領域。其先將鋰鹽、鐵鹽、磷源和碳源與氟化石墨混料均勻，然后將混合物放入隋性氣體保護爐中預燒，然后再煅燒，隨后冷卻，再升溫，最后隨爐冷卻出爐，所得的鋰電正極材料磷酸鐵鋰，其適合用作動力鋰電的正極材料，比容量高、倍率放電性能好。以本發(fā)明材料制備的鋰電高功率放電和循環(huán)壽命等性能都有較大的提高，適合用作鋰動力電池的正極材料。