鋰離子電池電解液及快充鋰離子電池 921     

 0

本申請實施例提供一種鋰離子電池電解液及快充鋰離子電池，涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。鋰離子電池電解液包括有機溶劑和溶解于有機溶劑中的鋰鹽、功能添加劑，鋰鹽包括磺酸亞胺類鋰鹽和六氟磷酸鋰，功能添加劑包括硫酸乙烯酯、氟代碳酸亞乙烯酯和二氟磷酸鋰。本申請實施例的鋰離子電池電解液組成的快充鋰離子電池同時具有較佳的倍率性能及循環(huán)性能。

廢舊磷酸鐵鋰的修復(fù)方法及得到的磷酸鐵鋰材料 769     

 0

本申請公開了一種廢舊磷酸鐵鋰的修復(fù)方法及得到的磷酸鐵鋰材料，涉及鋰電池材料的技術(shù)領(lǐng)域，方法具體包括：對廢舊磷酸鐵鋰進行脫膠處理，得到磷酸鐵鋰回收料；將所述磷酸鐵鋰回收料與還原劑混合，加入鋰源，并置于流化床反應(yīng)器中反應(yīng)；對反應(yīng)后物質(zhì)進行第一段高溫過濾系統(tǒng)過濾得到第一過濾物；對所述第一過濾物進行第二段高溫過濾系統(tǒng)過濾，同時噴入碳源，碳源氣化后包覆在磷酸鐵鋰表面，過濾后得到修復(fù)的磷酸鐵鋰。本申請采用流化床反應(yīng)系統(tǒng)，使得磷酸鐵鋰與鋰源充分混合和接觸，以此達到充分的補鋰效果，同時在第二段的高溫過濾中噴入碳源，在磷酸鐵鋰表面形成一碳包覆的結(jié)構(gòu)，使得修復(fù)后的磷酸鐵鋰與多余鋰源分離開。

鋰離子電池隔膜及含該隔膜的鋰離子電池 674     

 0

本實用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰離子電池隔膜及含該隔膜的鋰離子電池，所述鋰離子電池隔膜包括聚烯烴微孔膜層和鐵氟龍玻璃纖維布層，所述鐵氟龍玻璃纖維布層為玻纖基布層和聚四氟乙烯(PTFE)微孔薄膜層的復(fù)合材料。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型長期使用耐溫達260℃，能防止隔膜不被金屬雜質(zhì)、毛刺或枝晶刺破，避免正、負極片接觸短路，提高了鋰離子電池的安全性能。

預(yù)鋰化負極活性材料及其制備方法、負極片和鋰離子電池 1084     

 0

本發(fā)明提供了預(yù)鋰化負極活性材料及其制備方法、負極片和鋰離子電池，該方法包括：將金屬鋰源加入到有機溶劑中，將得到的混合物加熱至所述金屬鋰源熔融，并攪拌使得熔融的所述金屬鋰源分散為顆粒，得到金屬鋰源顆粒分散液；向所述金屬鋰源顆粒分散液中加入負極活性材料，并攪拌反應(yīng)預(yù)定時間，得到預(yù)鋰化負極活性材料。該方法利用在有機溶劑中分散的金屬鋰源分散液與負極活性材料反應(yīng)，實現(xiàn)預(yù)鋰化，可減少原料和產(chǎn)物的團聚，攪拌條件下可以加速負極活性材料與金屬鋰的接觸反應(yīng)，提高反應(yīng)效率，且預(yù)鋰化過程是在有機溶劑中進行，可有效隔絕外部氣氛對原料及產(chǎn)物的影響，提高可操作性和安全性，易規(guī)?；瘧?yīng)用。

石墨烯鋰電池正極漿料、制備方法及鋰電池正極極片 735     

 0

本發(fā)明公開了一種石墨烯鋰電池正極漿料，其原料組成包括正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑和氮甲基吡咯烷酮，其中導(dǎo)電劑由碳導(dǎo)電材料和負熱膨脹材料組合而成，碳導(dǎo)電材料中包含石墨烯，負熱膨脹材料為ZrW₂O₈和/或異質(zhì)金屬離子摻雜的ZrW₂O₈。該鋰電池正極漿料中加入了負熱膨脹材料ZrW₂O₈和/或異質(zhì)金屬離子摻雜的ZrW₂O₈，充放電狀態(tài)下，電池的溫度升高，正極活性物質(zhì)受熱膨脹，負熱膨脹材料內(nèi)部的微裂痕和與正極活性物質(zhì)以及碳導(dǎo)電材料之間收縮間隙增多，鋰離子擴散路徑的增加，提高正極內(nèi)鋰離子的擴散能力，改善電池倍率性能。本發(fā)明還公開了一種石墨烯鋰電池正極漿料的制備方法和鋰電池正極極片。

鋰離子二次電池正極材料鈷酸鋰的制備方法 659     

 0

本發(fā)明提供了一種鋰離子二次電池正極材料鈷酸鋰的制備方法,該方法是將氧化鈷或羥基氧化鈷粉末和碳酸鋰粉末按鋰/鈷的摩爾比達為1.0～1.1進行混合,于850～1100℃在含氧氣氛中煅燒,將得到的混合物在850～1100℃的含氧氣氛中煅燒5～55小時;將煅燒后的煅燒物進行自然冷卻至室溫,然后進行粉碎;使用激光散式粒度分布測定裝置進行分級,選取平均粒徑D50為8～20ΜM,即得鈷酸鋰半成品;再在鈷酸鋰半成品表面通過具有高速剪切力作用的裝置進行包覆成分處理工藝。本發(fā)明具有原料成本低、體積能量密度高、安全性好、充放電循環(huán)性好、加壓密度高及生產(chǎn)性優(yōu)越的優(yōu)點。

二次鋰電池用隔膜的處理方法及二次鋰電池 1062     

 0

本發(fā)明提供了一種二次鋰電池用隔膜的處理方法,包括以下步驟:a)對二次鋰電池用隔膜進行等離子體處理;b)將步驟a)得到的二次鋰電池用隔膜在硫酸溶液中進行改性處理,所述硫酸溶液的質(zhì)量濃度≥70%。本發(fā)明還提供了一種二次鋰電池,包括正極、金屬鋰負極、電解液和設(shè)置在正極和金屬鋰負極之間的隔膜,所述隔膜為經(jīng)過上述技術(shù)方案所述的方法處理后得到的隔膜。本發(fā)明提供的經(jīng)過改性的隔膜用于金屬鋰為負極的二次鋰電池中時,能夠改善隔膜與金屬鋰負極的界面穩(wěn)定性,從而使鋰在負極上沉積更加均勻,抑制枝晶的形成,提高二次鋰電池的使用壽命,增加二次鋰電池的使用安全性。此外,本發(fā)明提供的處理方法工藝流程簡單、操作簡便,適于工業(yè)化應(yīng)用。

三維微孔鋁箔、鋰離子電池正極、鋰離子電池及其制備方法和用電設(shè)備 718     

 0

本申請?zhí)峁┮环N三維微孔鋁箔、鋰離子電池正極、鋰離子電池及其制備方法和用電設(shè)備。三維微孔鋁箔，包括多個微孔，微孔邊緣具有毛刺。三維微孔鋁箔的制備方法：使用沖孔模具沖壓鋁箔原材得到三維微孔鋁箔。鋰離子電池正極，包括三維微孔鋁箔及設(shè)置在三維微孔鋁箔表面的正極材料。鋰離子電池正極的制備方法：將正極材料涂布在三維微孔鋁箔的表面，后處理得到鋰離子電池正極。鋰離子電池，包括鋰離子電池正極、鋰離子電池負極和隔膜。鋰離子電池的制備方法，包括：將鋰離子電池正極、鋰離子電池負極、隔膜和殼體以卷繞或疊片方式組裝，后處理得到鋰離子電池。用電設(shè)備，包括鋰離子電池。本申請?zhí)峁┑娜S微孔鋁箔，能夠改善電池倍率性能和循環(huán)性能。

高溫鋰電池正極材料及其制備方法及高溫鋰電池 857     

 0

本發(fā)明提供了一種高溫鋰電池正極材料的制備方法，包括以下步驟：制備亞鉬酸鋰；對所述亞鉬酸鋰進行研磨過篩；稱取研磨過篩后的亞鉬酸鋰70~90質(zhì)量份，熔點低于300℃的共熔鹽5~20質(zhì)量份，活性炭5~10質(zhì)量份，研磨混勻，得到混合料A；將所述混合料A置于真空氛圍下燒結(jié)，即制得所述高溫鋰電池正極材料。本發(fā)明還提供了一種高溫鋰電池正極材料及高溫鋰電池。本發(fā)明提供的高溫鋰電池正極材料及其制備方法能夠應(yīng)用于高溫電池領(lǐng)域，并且用該高溫鋰電池正極材料制備的高溫鋰電池具有優(yōu)異的放電容量性能。

鋰電池盒及鋰電池盒固定裝置 877     

 0

本實用新型公開了一種鋰電池盒及鋰電池盒固定裝置，該鋰電池盒包括頂部開口設(shè)置的盒體和底部開口設(shè)置的上蓋，所述上蓋滑動套設(shè)在所述盒體頂部；所述盒體的側(cè)壁設(shè)置有多個安裝孔，多個所述安裝孔沿著所述盒體的高度方向間隔設(shè)置，所述上蓋與所述安裝孔對應(yīng)的位置設(shè)置有調(diào)節(jié)孔；所述盒體的內(nèi)部設(shè)置有鋰電池組，所述盒體的外側(cè)壁設(shè)置有凸起，所述凸起沿著所述盒體的高度方向延伸設(shè)置，所述上蓋的內(nèi)側(cè)壁與所述凸起對應(yīng)的位置設(shè)置有凹槽，所述凸起滑動設(shè)置在所述凹槽內(nèi)。本實用新型可以使得上蓋在盒體頂部滑動以調(diào)節(jié)上蓋和盒體形成的腔體的大小，從而可以調(diào)節(jié)鋰電池盒的電池容量，提高鋰電池盒的適用范圍。

應(yīng)用于磷酸鐵鋰鋰離子電池的非水電解質(zhì)溶液 990     

 0

本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于磷酸鐵鋰鋰離子電池的非水電解質(zhì)溶液，該電解質(zhì)溶液由四類成份組成：鋰鹽，碳酸酯類和/或醚類有機溶劑，功能添加劑和其他添加劑；其中鋰鹽在電解質(zhì)溶液中的摩爾濃度范圍是：0.001～2摩爾/升，功能添加劑在電解質(zhì)溶液中所占的質(zhì)量比例范圍是：0.01％～20％，其他添加劑在電解質(zhì)溶液中的摩爾濃度范圍是：0～0.5摩爾/升。本發(fā)明提供的非水電解質(zhì)溶液通過與從溶出的鐵離子相互作用，減少在負極表面被還原鐵離子，增加電池的循環(huán)壽命和使用壽命，尤其是電池在高溫環(huán)境下的容量保持率和循環(huán)壽命，可應(yīng)用于制造磷酸鐵鋰動力電池和儲能電池。

高性能鋰離子電池正極材料鈷酸鋰及其制備方法 710     

 0

本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料的制造技術(shù),具體是一種高性能鋰離子電池正極材料鈷酸鋰及其制備方法。本發(fā)明高性能鋰離子電池正極材料鈷酸鋰的化學(xué)式是Li1+xCo(1-a-b)MgaMbO2,M為Sn、Pb、Bi元素之一,其中,0≤a≤0.01,0.002≤b≤0.06,0≤x≤0.08。本發(fā)明方法采取重金屬如Sn、Pb、Bi在鈷酸鋰顆粒的表面摻雜或包覆,在鈷酸鋰顆粒較小的情況下其具有較高的比容量和較低的鈷含量;制備的正極材料在保留鈷酸鋰性能優(yōu)勢基礎(chǔ)上,鈷含量在54%~58%之間,在常用鈷酸鋰鈷含量59%~61%范圍內(nèi)大大降低。

鋰輝石制備氫氧化鋰的方法及去除鈉鉀的方法 862     

 0

本發(fā)明涉及鋰輝石制備氫氧化鋰的方法及去除鈉鉀的方法，屬于礦石提鋰技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種從鋰輝石制備氫氧化鋰的方法。該方法包括：1)焙燒；2)酸化，浸出，過濾，得到硫酸鋰母液；3)去除硫酸鋰母液中的高價金屬離子；4)電滲析去除鈉鉀；5)雙極膜電解，得到氫氧化鋰溶液和稀硫酸；6)氫氧化鋰溶液濃縮、結(jié)晶，即得氫氧化鋰產(chǎn)品。本發(fā)明方法，能夠從鋰輝石中制得電池級氫氧化鋰，方法簡單環(huán)保成本低；同時無需加片堿及冷凍，有較高的經(jīng)濟價值，雙極膜電解前先普通電滲析除鈉鉀，使得到的產(chǎn)品純度比傳統(tǒng)方法大幅提高，直接結(jié)晶即可達到電池級水平，符合綠色可持續(xù)發(fā)展的趨勢和要求。

碳酸鋰沉淀轉(zhuǎn)化精制氯化鋰的加工工藝 934     

 0

本發(fā)明涉及氯化鋰回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種碳酸鋰沉淀轉(zhuǎn)化精制氯化鋰的加工工藝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中利用碳酸鋰沉淀轉(zhuǎn)化為精制氯化鋰加工工藝的處理轉(zhuǎn)化效率和碳回收效果有待提高的問題。一種碳酸鋰沉淀轉(zhuǎn)化精制氯化鋰的加工工藝，包括以下步驟：預(yù)處理工段：通過超濾UF和電滲析ED，對進水濃度進行提升和減量，去除料液中存在的固體雜質(zhì)；沉淀與洗滌工段：還原與溶配工段。本發(fā)明通過設(shè)置預(yù)處理工段、反應(yīng)與吸收工段和氯化鋰還原與溶配工段實現(xiàn)氯化鋰總收率超過95％的效果，通過設(shè)置雜鹽回收單元，實現(xiàn)碳酸鋰沉淀轉(zhuǎn)換制備氯化鋰過程中碳回收碳中和的效果，從而實現(xiàn)了一種可實現(xiàn)碳中和的氯化鋰回收率高的碳酸鋰轉(zhuǎn)化氯化鋰加工工藝。

鋰電池用包裹基片的折疊方法 670     

 0

本發(fā)明涉及一種鋰電池用包裹基片的折疊方法，折疊機構(gòu)包括支撐板和第一支座，該第一支座設(shè)置在支撐板的上表面，所述第一支座上鉸接有第一壓桿，且第一壓桿向遠離第一支座的方向延伸；該第一壓桿上端面垂直向下貫設(shè)有通槽，該通槽的兩側(cè)壁上各設(shè)有斜壓塊，該斜壓塊上部設(shè)有第一斜面，下部設(shè)有第二斜面。在通過夾持板繼續(xù)夾緊鋰電池用包裹基片的過程中，定型塊通過第一壓桿的繼續(xù)施壓，對鋰電池用包裹基片上凸出夾持板的一部分形成擠兌，進而，在鋰電池用包裹基片最后被最終夾緊的同時，也同步被定型塊擠壓折疊定型，從而，實現(xiàn)了對鋰電池用包裹基片的夾緊和折疊同時進行的目的，因此，可將生產(chǎn)效率大大提高。

高性能錳酸鋰梯度正極材料及其制備方法 1027     

 0

本發(fā)明公開了一種高性能錳酸鋰梯度正極材料是由錳源物質(zhì)、鋰源物質(zhì)、摻雜劑M和包覆材料組成，其中Li：Mn的摩爾比為0.46～0.65，摻雜劑M的摻量占錳酸鋰的0.01～10wt%，包覆材料的摻量占錳酸鋰的0.01～20wt%。本發(fā)明通過摻雜提高了錳酸鋰的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，通過包覆實現(xiàn)材料濃度的梯度變化，充分的發(fā)揮了包覆的作用，穩(wěn)定了物質(zhì)的結(jié)構(gòu)，提高了循環(huán)性能和高溫性能，其放電比容量可以達到110mAh/g以上，高溫45℃經(jīng)100個循環(huán)容量保持率達94%以上，60℃容量保持率達92%以上，70℃容量保持率達89%以上。

鋰電池模組加熱膜組件及鋰電池模組 706     

 0

本實用新型公開了一種鋰電池模組加熱膜組件，包括加熱膜、撐板、線束，所述加熱膜包括發(fā)熱片、導(dǎo)熱絕緣層，所述線束與所述發(fā)熱片連接，所述導(dǎo)熱絕緣層設(shè)置兩層，分別與所述發(fā)熱片的兩個側(cè)面固定連接，所述加熱膜粘附于所述撐板上，本實用新型還公開了一種鋰電池模組，包括鋰電池模組本體和上述鋰電池模組加熱膜組件。本實用新型的優(yōu)點是加熱膜組件的厚度和寬度減小，重量輕，空間利用率高，能量密度高，材料成本降低，即時監(jiān)測加熱溫度，保證鋰電池系統(tǒng)安全，加熱膜與電芯不直接接觸，使熱量傳導(dǎo)給電芯，并保證加熱膜安全，加熱膜組件與鋰電池模組本體之間通過導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)膠形成整體，整體強度高，抗震性能好。

鋰電池極耳及鋰電池 1024     

 0

本實用新型涉及一種鋰電池極耳，包括采用鋁的正極端及采用銅或鎳的負極端，所述正極端與所述負極端的端面分別設(shè)有相互配合的凹凸部，所述凹凸部相互復(fù)合固定。通過將正極端及負極端采用凹凸部復(fù)合的形式復(fù)合在一起，使用時根據(jù)需要自行選擇其中一端與鋰電池的本體連接。這種結(jié)構(gòu)的鋰電池極耳，其同時適用于鋰電池正、負極耳的加工，便于使用，提高了生產(chǎn)效率。該鋰電池，采用上述的鋰電池極耳制成，其生產(chǎn)效率較高。

鋰硫電池電解液及其制備方法，以及鋰硫電池 1123     

 0

本發(fā)明提供一種鋰硫電池電解液，包括碳酸酯類有機溶劑、鋰鹽及阻燃共溶劑，該阻燃共溶劑為磷腈化合物，該阻燃共溶劑的質(zhì)量分數(shù)為20%~50%，該鋰鹽的濃度為0.8mol/L~1.2mol/L。本發(fā)明還涉及一種鋰硫電池電解液的制備方法及鋰硫電池。

自適應(yīng)充電電壓的鋰電保護板和鋰電池充電方法 1013     

 0

本發(fā)明涉及一種自適應(yīng)充電電壓的鋰電保護板和鋰電池充電方法。一種自適應(yīng)充電電壓的鋰電保護板，包括保險絲，程序管理MCU芯片U2，充放電專用芯片U3，用于電流檢測的電阻、放電開關(guān)、充電開關(guān)和涓流充電線路，所述涓流充電線路用于在鋰電池充電后期模擬恒壓涓流充電使鋰電池電量充滿；一種的鋰電池的充電方法，電池電壓達到設(shè)定值時，斷開充電開關(guān)，進入模擬涓流充電狀態(tài)，涓流充電電流經(jīng)PACK+,保險絲,各節(jié)電池,用于電流檢測的電阻,涓流充電線路,PACK?給電池充電，當(dāng)檢測到電池電壓達到充滿電壓值時，表示電池充滿，關(guān)斷涓流充電線路。本發(fā)明可以適應(yīng)各種充電壓，這種線路在充電后期自動模擬恒壓涓流充電，與充電電壓無關(guān)，也可以保證電池充滿。

超臨界CO₂流體回收廢舊鋰離子電池電解液的方法 1047     

 0

本發(fā)明提供了一種使用超臨界CO₂流體回收廢舊鋰離子電池電解液的方法。萃取方法主要包括以下步驟：(1)對廢舊鋰離子電池進行充分放電，拆解，將外殼、正負極材料和蓋板去除；(2)在惰性氣體保護下，使用吸附材料將游離電解液吸附后全部轉(zhuǎn)移到超臨界萃取儀器中；(3)設(shè)定超臨界CO₂流體的壓力、溫度、萃取時間和流量，進行有機溶劑的萃??；(4)使用尾氣吸收裝置吸收尾氣，萃取物通過低溫裝置收集。本發(fā)明提供的鋰離子電池電解液回收的工藝流程操作簡單，回收率高，萃取回收速度快，并且省略了后續(xù)繁雜的處理程序。

利用廢舊鈷酸鋰制備高壓鈷酸鋰的方法 642     

 0

本發(fā)明公開了一種利用廢舊鈷酸鋰制備高壓鈷酸鋰的方法，通過從廢舊鈷酸鋰中拆解得到正極片，進行廢舊鈷酸鋰和集流體的剝離以及針對性補鋰后進行二次煅燒等步驟，實現(xiàn)鈷酸鋰的直接再生以及高壓性能的顯著提升，回收技術(shù)和工藝簡單、高效、低污染，實現(xiàn)鋰離子電池資源閉環(huán)回收的同時實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟。

在含鋰的水溶液中提取鋰的電解池用離子篩陰極 723     

 0

本發(fā)明提供了一種在含鋰的水溶液中提取鋰的電解池用離子篩陰極，將導(dǎo)電劑、可嵌鋰氧化物，以及預(yù)鋰化聚苯硫醚或預(yù)鋰化聚苯硫醚衍生物，在混料機中混均得粉料A；將聚四氟乙烯粉體和粉料A在混料機中混合為粉料B；再用超音速干燥氣體研磨，使粉料B中的聚四氟乙烯分子鏈延展打開，同碳基粉體形成物理粘連，獲得粉料C；經(jīng)高溫?zé)釅合轮瞥申帢O膜D，再采用熱壓復(fù)合工藝，將陰極膜D熱復(fù)合在耐蝕集流體的兩面制成離子篩陰極。所制備的離子篩陰極活性物質(zhì)負載量大、厚度均一可控、強度大、耐蝕性好、電導(dǎo)率高、電流效率高，且引入預(yù)鋰化的聚苯硫醚基離子篩，可有效阻止其他堿金屬和堿土金屬進入到嵌鋰氧化物的晶格中。

采用磷酸鐵鋰正極材料的鋰離子電池及其制備方法 1138     

 0

本發(fā)明涉及一種采用磷酸鐵鋰正極材料的鋰離子電池及其制備方法，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。磷酸鐵鋰正極材料的制備材料中包括有按重量份計的氫氧化鋰20～40份、微晶纖維素30～70份、水30～40份、磷酸鐵90～150份，是經(jīng)過原料反應(yīng)、制備漿料、干燥、燒結(jié)步驟進而制備得到。本發(fā)明提供的磷酸鐵鋰材料，其應(yīng)用于鋰離子電池的正極材料時，具有電容量大、放電效率高、循環(huán)放電次數(shù)多的優(yōu)點。

鋰硫電池用聚合物修飾隔膜、其制備方法及鋰硫電池 1124     

 0

本發(fā)明提供了一種鋰硫電池用聚合物修飾隔膜、其制備方法及鋰硫電池，所述鋰硫電池用聚合物修飾隔膜由電池隔膜與附著在所述電池隔膜上的聚合物修飾層構(gòu)成，所述聚合物修飾層為聚多巴胺修飾層。所述聚多巴胺修飾層含較多有機官能團，對硫電極在循環(huán)過程中產(chǎn)生的中間產(chǎn)物多硫化鋰有阻擋吸附作用，能有效抑制反應(yīng)過程中多硫化鋰的溶解損失，從而改善電池的循環(huán)性能；使得隔膜從疏水性變?yōu)橛H水性，便于電解液浸潤隔膜，隔膜的離子電導(dǎo)率增大，組裝的鋰硫電池通過采用聚多巴胺修飾的隔膜用于鋰硫電池后，其表現(xiàn)出的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能有了很大的提高。

鋰離子電池電解液及其制備方法和鋰離子電池 959     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰離子電池電解液及其制備方法和鋰離子電池。一種鋰離子電池電解液，包括非水溶劑和溶解在非水溶劑中的鋰鹽，所述鋰離子電池電解液還包括含烯基的添加劑。本發(fā)明的鋰離子電池電解液，能夠在高溫狀態(tài)下不易在正極、負極表面氧化還原分解，從而減少了鋰離子電池的高溫產(chǎn)氣，提高了鋰離子電池的高溫存儲性能、高溫循環(huán)性能和安全性能。

金屬鋰負極的制備方法、金屬鋰負極及電池和應(yīng)用 888     

 0

本發(fā)明提供了一種金屬鋰負極的制備方法、金屬鋰負極及電池和應(yīng)用，其中，金屬鋰負極的制備方法，包括利用直流脈沖等離子體氣相沉積法在金屬鋰片表面沉積氟化碳膜層的步驟。本發(fā)明所述的金屬鋰負極的制備方法，在金屬鋰片表面形成一層保護層，形成穩(wěn)定金屬鋰負極，該鋰負極在充放電過程中不易產(chǎn)生枝晶，避免了安全隱患，且具有優(yōu)良的循環(huán)性能。

富鋰三元鋰離子電池正極材料及其制備方法 683     

 0

本發(fā)明公開了一種富鋰三元鋰離子電池正極材料及其制備方法。該方法將過渡金屬鹽溶解于水中，得到不同金屬離子混合的溶液；將沉淀劑溶解于水，得到沉淀劑溶液；將絡(luò)合劑與水混合，得到絡(luò)合劑溶液；在惰性氣體的保護和攪拌下，將上述三種溶液慢慢混合；所得到的沉淀物經(jīng)過生長、陳化、過濾、洗滌、干燥，得到三元復(fù)合正極材料的前驅(qū)體；將前驅(qū)體與鋰鹽充分混合后，進行燒結(jié)，得到一種三元復(fù)合正極材料Li1+m(NixCoyMnz)O2，0.15≤x≤0.3，0≤y≤0.3，0.4≤z≤1，0≤m≤0.3，x+y+z=1-m。本發(fā)明提供的制備上述富鋰三元鋰離子電池正極材料的方法，可以有效的控制富鋰三元鋰離子電池正極材料的形貌，提高了上述材料作為正極的鋰離子電池的電化學(xué)性能，同時生產(chǎn)過程中無污染，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

六氟磷酸鋰合成工藝 761     

 0

本發(fā)明公開了一種六氟磷酸鋰合成工藝，來自調(diào)配罐的氟化鋰無水氟化氫溶液經(jīng)中間罐由氟化鋰無水氟化氫溶液中間泵轉(zhuǎn)至恒溫混合冷卻釜，混合冷卻釜中料液由循環(huán)吸收泵打至反應(yīng)塔進料口，通過霧化嘴霧化后與來自五氟化磷純化工段的五氟化磷氣體進行充分的傳熱、傳質(zhì)及合成反應(yīng)，少量未反應(yīng)的五氟化磷氣體經(jīng)尾氣平衡吸收器中的氟化鋰無水氟化氫溶液進一步反應(yīng)吸收，反應(yīng)液進入混合冷卻釜，繼續(xù)進塔參與循環(huán)吸收反應(yīng)；反應(yīng)塔、尾氣平衡吸收器、恒溫混合冷卻釜組成密閉反應(yīng)系統(tǒng)。本發(fā)明實現(xiàn)連續(xù)化、自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品一致性好。

生長Φ5英寸鉭酸鋰單晶的方法 933     

 0

本發(fā)明涉及一種生長大尺寸(Φ5英寸)鉭酸鋰單晶的方法,尤其是使用銥坩堝在保護性氣氛下來進行大尺寸鉭酸鋰單晶提拉法(Czochralski)的生長技術(shù)。該方法在拉晶過程中用銥坩堝取代了鉑坩堝,該方法生長的鉭酸鋰單晶性能指標如下:直徑為Φ127mm,長度大于50mm,生長方向為:X112、Y36,質(zhì)量達到制造聲表面波器件對鉭酸鋰單晶質(zhì)量的要求,成品率>75%。