亞鐵的提取提純方法 839     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種亞鐵的提取提純方法，所述方法包括如下步驟：(1)在含鐵廢液中加入稀硫酸，調(diào)節(jié)pH為2～3，在60～90℃條件下攪拌反應(yīng)20～40min；(2)對(duì)反應(yīng)溶液進(jìn)行過(guò)濾，收集濾液，之后向?yàn)V液中加入還原劑，并在45～60℃條件下還原1～5h；(3)對(duì)步驟(1)所得的經(jīng)過(guò)還原反應(yīng)的溶液進(jìn)行過(guò)濾，收集濾液，向?yàn)V液中加入有機(jī)溶劑，在?2～3℃條件下重結(jié)晶，制得硫酸亞鐵晶體，之后冷凍干燥，制得所述亞鐵。本發(fā)明對(duì)含鐵廢水進(jìn)行處理，制備硫酸亞鐵，做到了資源的回收利用。

高濃度有機(jī)廢液揮發(fā)氣化焚燒裝置及其使用方法 768     

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本發(fā)明涉及廢水處理及資源化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高濃度有機(jī)廢液揮發(fā)氣化焚燒裝置及其使用方法；高濃度有機(jī)廢液揮發(fā)氣化焚燒裝置包括底板，底板上設(shè)有由驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)其繞其自身中軸線自轉(zhuǎn)的氣化筒，氣化筒內(nèi)部填充有載體球，載體球由加熱組件感應(yīng)式加熱，氣化筒傾斜且活動(dòng)式地懸空架設(shè)在底板上，氣化筒的筒口處可拆卸且密封式地安裝有與之匹配的筒蓋，氣化筒的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋狀的攪拌棱，載體球包括內(nèi)芯和包裹在其外部的外殼，內(nèi)芯采用導(dǎo)磁且導(dǎo)電的材料制成，外殼采用非導(dǎo)電且非導(dǎo)磁的材料制成，并且外殼本身呈疏松多孔狀，并且外殼在制造時(shí)還混合有催化劑顆粒；本發(fā)明能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)存在處理效率不佳和處理效果不佳等問(wèn)題。

生物質(zhì)基MOFs@ppy復(fù)合薄膜材料的制備及其應(yīng)用 1091     

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一種生物質(zhì)基MOFs復(fù)合薄膜材料的制備方法，包括如下步驟：以生物質(zhì)來(lái)源的丁香酸作為配體，采用溶劑熱法，引入表面活性劑聚乙烯吡咯烷酮(PVP)制備過(guò)渡金屬有機(jī)框架(MOFs)納米材料，然后將制備的納米MOFs通過(guò)與吡咯單體共混，原位聚合制備MOFs?聚吡咯復(fù)合材料；所制備的復(fù)合材料分散于溶劑中并自然揮發(fā)后成膜。所制備的復(fù)合薄膜可以用于去除水中重金屬離子，抗菌及電催化氧化木質(zhì)素、處理廢水中污染物以及電解水制氫于一體，因此在新能源領(lǐng)域以及污水處理以及修復(fù)等環(huán)境領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

去除低濃度氨氮的改性樹脂 1128     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種去除低濃度氨氮的改性樹脂，所述改性樹脂的制備方法包括如下步驟：(1)樹脂原料預(yù)處理后水洗至中性，超聲改性后烘干；(2)將步驟(1)烘干的樹脂置于硫酸銅溶液中改性后，烘干得到硫酸銅改性的樹脂；(3)將步驟(2)硫酸銅改性的樹脂置于NaOH溶液中振蕩、水洗至中性后烘干，得到去除低濃度氨氮的改性樹脂。本發(fā)明所制備的改性樹脂可以很好的去除低濃度氨氮廢水中的氨氮。

電站污水處理裝置 1044     

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一種電站污水處理裝置，包括粗濾處理室、蒸發(fā)處理室和精濾處理室，所述粗濾處理室的頂部和蒸發(fā)處理室的頂部連通，所述蒸發(fā)處理室的頂面和精濾處理室頂面連接，所述粗濾處理室內(nèi)設(shè)置有粗濾膜，所述蒸發(fā)處理室頂部為傾斜面，所述精濾處理室內(nèi)設(shè)置有精濾膜，精濾膜下部設(shè)有出液口。本發(fā)明的一種電站污水處理裝置適用于熱電廠廢水污染嚴(yán)重，污染物種類、含量和排量不固定，難以徹底治理的污水的處理。

共沸除水耦合模擬移動(dòng)床的酰胺類酶法生產(chǎn)工藝 823     

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本發(fā)明屬非水相酶促有機(jī)合成應(yīng)用生物技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種共沸除水耦合模擬移動(dòng)床的酰胺類酶法生產(chǎn)工藝。本工藝適用于生物催化劑(如中性蛋白酶)催化下的各種酰胺鍵的合成。它提供了一種普遍適用的酰胺類酶法合成新工藝,可在不影響生物催化劑的催化活性的前提下,通過(guò)減壓共沸連續(xù)除水,使反應(yīng)平衡向酰胺的合成的方向移動(dòng),從而能夠大大提高酶促有機(jī)合成的轉(zhuǎn)化率,確保反應(yīng)趨于完成,徹底解決非水相酶促有機(jī)合成中的連續(xù)除水問(wèn)題;通過(guò)酶促反應(yīng)體系與模擬移動(dòng)床色譜分離體系的耦合,確保反應(yīng)產(chǎn)物與過(guò)剩反應(yīng)原料的徹底分離,開(kāi)解決過(guò)剩反應(yīng)原料的循環(huán)會(huì)用問(wèn)題,可使原料的轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)品的收率以及產(chǎn)品純度均提高到接近100%的水平,使生產(chǎn)成本大幅度降低,實(shí)現(xiàn)酰胺類化工產(chǎn)品生產(chǎn)的廢水廢渣零排放,在醫(yī)藥、食品、材料和精細(xì)化工等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

用菹草去除水體中酚含量的有效方法 1026     

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本發(fā)明涉及一種利用水生植物處理水體中酚類物質(zhì)的方法，屬于水生態(tài)治理領(lǐng)域。其選取生長(zhǎng)旺盛的菹草，清洗，去除附著在植株上的泥沙和浮游動(dòng)植物；選擇新鮮翠綠，生長(zhǎng)良好的供試材料，用自來(lái)水繼續(xù)清洗，而后轉(zhuǎn)入蒸餾水中進(jìn)行馴化培養(yǎng)；取馴化后的植株種植于含酚水體中培養(yǎng)，即可凈化酚類物質(zhì)。本發(fā)明采用水生植物對(duì)含酚廢水進(jìn)行處理，具有取材易、分布廣、費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)單，無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。

高效集成化污水處理工藝及裝置 795     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高效集成化污水處理工藝及裝置，屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的高效集成化污水處理設(shè)備，污水進(jìn)入一體化處理設(shè)備后，經(jīng)過(guò)“缺氧—厭氧—好氧—第二缺氧—第二好氧”生化反應(yīng)區(qū)處理后，能夠達(dá)到強(qiáng)化氨氮及磷的處理效果。利用本發(fā)明的高效集成化污水處理設(shè)備進(jìn)行農(nóng)村生活廢水處理，排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明的整體設(shè)備一次成型，結(jié)構(gòu)緊湊，集成化程度高，運(yùn)行管理方便，尤其適合農(nóng)村生活污水的分散、集中處理。

芳基低碳酸甲酯的綠色合成工藝 628     

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本發(fā)明屬有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種芳基低碳酸甲酯的綠色合成工藝。本工藝適用于芳基低碳酸類，尤其是布洛芬等各種非甾體抗炎藥物，的甲酯的合成。它提供了一種普遍適用的芳基低碳酸甲酯的清潔生產(chǎn)工藝，通過(guò)對(duì)甘油的吸水性和極性的運(yùn)用，結(jié)合模擬移動(dòng)床色譜分離技術(shù)的采用，簡(jiǎn)化了反應(yīng)混合物的處理，確保了反應(yīng)產(chǎn)物與過(guò)剩反應(yīng)原料等其余雜質(zhì)的徹底分離，并解決了過(guò)剩反應(yīng)原料、催化劑以及吸水劑甘油的循環(huán)回用問(wèn)題，可在免水洗、不精餾、無(wú)三廢的前提下獲得高純產(chǎn)品，并可使原料的轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)品的收率均提高到接近100％的水平，使生產(chǎn)成本大幅度降低，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的廢水廢渣零排放，在醫(yī)藥和精細(xì)化工等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

外壓式超濾膜膜分離系統(tǒng) 939     

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本發(fā)明提供一種外壓式超濾膜膜分離系統(tǒng)，本技術(shù)主要應(yīng)用于半導(dǎo)體硅片切割廢水的技術(shù)分離回收再利用，包括過(guò)濾管路、清洗管路和反沖洗管道，自清洗過(guò)濾器連接超濾膜單元，超濾膜單元通過(guò)DN40UPVC管依次連接第一出水調(diào)節(jié)閥、第二壓力表、第一氣動(dòng)閥、第一壓力傳感器最終連接至過(guò)濾水箱，反沖洗管路包括反洗進(jìn)水箱和反洗加藥箱，反洗進(jìn)水箱和反洗加藥箱交匯后依次連接管道混合器、第二氣動(dòng)閥、第一出水調(diào)節(jié)閥至超濾膜單元，超濾膜單元最終連接至濃水排水口，清洗管路包括清洗進(jìn)水箱和超濾膜單元通過(guò)兩條分路最終連接清水回水箱。本發(fā)明安裝方便、占地面積小，系統(tǒng)集成化運(yùn)行可靠，穩(wěn)定性強(qiáng)，氣洗輔助有助于恢復(fù)通量，內(nèi)襯支撐降低斷絲風(fēng)險(xiǎn)；運(yùn)行效率高，能耗低，無(wú)清洗死角，氣水洗效率高。

高效節(jié)能型的整米循環(huán)除鎘方法 1116     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高效節(jié)能型的整米循環(huán)除鎘方法，屬于稻米精深加工及食品安全技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用復(fù)合酸除鎘劑進(jìn)行整米除鎘，并且在酸性條件下對(duì)含鎘除鎘劑進(jìn)行固化，實(shí)現(xiàn)除鎘劑重復(fù)利用。本發(fā)明能夠有效降低整米及除鎘劑中的鎘含量，有效節(jié)約除鎘用水，且保證了除鎘工藝過(guò)程安全健康，除鎘廢水得到有效的處理，不會(huì)造成二次污染。其中，經(jīng)過(guò)一次除鎘后的復(fù)合酸型除鎘劑調(diào)節(jié)pH至1?3后仍具有一定的除鎘效果，本發(fā)明的除鎘劑可循環(huán)使用2～3次，然后經(jīng)過(guò)固化后進(jìn)一步循環(huán)使用1～2次，耗水量可從3噸水/噸米減少至1.4噸水/噸米。

以薯類為原料的酒精生態(tài)制造方法 1124     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種以薯類為原料的酒精生態(tài)制造方法,包括如下步驟:將薯類原料粉碎后按規(guī)定料水質(zhì)量比加入沼液拌料,添加液化酶加熱蒸煮液化,冷卻后添加糖化酶、接種酵母直接發(fā)酵,發(fā)酵結(jié)束后蒸餾獲得酒精。蒸餾廢液經(jīng)過(guò)兩級(jí)沼氣發(fā)酵、固液分離和脫氣等工序,獲得酒糟、沼氣和污泥等副產(chǎn)物,沼液回用到拌料工序。本發(fā)明所述方法,通過(guò)構(gòu)建酒精酵母、沼氣細(xì)菌等微生物生態(tài)食物鏈,實(shí)現(xiàn)酒精、沼氣雙發(fā)酵耦聯(lián),革除占地大、運(yùn)行成本高的曝氣處理,消除了傳統(tǒng)發(fā)酵酒精生產(chǎn)中的高濃度廢水污染問(wèn)題。

用于太陽(yáng)能界面蒸發(fā)的光熱生物質(zhì)氣凝膠及其制備方法 816     

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本發(fā)明涉及一種用于太陽(yáng)能界面蒸發(fā)的光熱生物質(zhì)氣凝膠及其制備方法，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的太陽(yáng)能界面蒸發(fā)的光熱生物質(zhì)氣凝膠的制備方法，依次包括如下步驟：將纖維素生物質(zhì)材料浸泡于單寧酸溶液中，隨后加入三價(jià)鐵離子發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)；反應(yīng)后的生物質(zhì)材料通過(guò)冷凍干燥獲得光熱生物質(zhì)氣凝膠。本發(fā)明獲得的用于太陽(yáng)能界面蒸發(fā)的光熱生物質(zhì)氣凝膠具有優(yōu)異的光熱性能，在太陽(yáng)光的照射下可以持續(xù)高效的將水溶液轉(zhuǎn)化為水蒸氣，可以作為光熱界面蒸發(fā)材料，用于海水淡化和廢水凈化。

天然植物提取液染色馬海毛纖維的方法 872     

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本發(fā)明涉及一種天然植物提取液染色馬海毛纖維的方法，屬于印染技術(shù)領(lǐng)域。其包括第一次提取液的制備、第二次提取液的制備、提取液濃縮、染色、固色和后處理得到產(chǎn)品染色后的馬海毛纖維。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明利用天然植物提取染液對(duì)馬海毛纖維進(jìn)行染色，具有植物原料豐富、無(wú)毒無(wú)害的優(yōu)點(diǎn)，且經(jīng)過(guò)前三道程序，提取的濃縮液可以直接保存，進(jìn)行染色加工的時(shí)候方便使用；根據(jù)對(duì)馬海毛纖維的特點(diǎn)，提出針對(duì)性的操作過(guò)程；過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢渣可以直接排放，無(wú)污染。

企業(yè)排污監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 952     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種企業(yè)排污監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括監(jiān)測(cè)中心和監(jiān)測(cè)子站。所述的監(jiān)測(cè)子站包括水樣采集單元、分析儀表單元、數(shù)據(jù)采集終端、GPRS通信、企業(yè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。水樣采集單元與分析儀表單元相連接，分析儀表單元與數(shù)據(jù)采集終端通過(guò)RS232/RS485相連接，數(shù)據(jù)采集終端與企業(yè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通過(guò)無(wú)線傳輸相連接。本監(jiān)測(cè)系統(tǒng)為環(huán)境保護(hù)管理提供實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、全面的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)?？梢约皶r(shí)了解水處理系統(tǒng)中各流程點(diǎn)的水質(zhì)狀況，有效地保證污水及廢水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行，可滿足企業(yè)生產(chǎn)高效、低耗、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人值守等要求。

一體化XHBF高效除磷小城鎮(zhèn)污水處理設(shè)備 1091     

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本發(fā)明公開(kāi)了一體化XHBF高效除磷小城鎮(zhèn)污水處理設(shè)備，屬于環(huán)境工程和廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明的一體化污水處理設(shè)備和污水處理方法，COD去除率達(dá)92.8％、TN去除率達(dá)到98.71％、NH3?N去除率達(dá)98.26％、TP去除率達(dá)到99.43％。

膜生物反應(yīng)器中好氧顆粒污泥的快速培養(yǎng)方法 954     

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膜生物反應(yīng)器中好氧顆粒污泥的快速培養(yǎng)方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法與目前都采用的間歇培養(yǎng)方法不同,是采用連續(xù)進(jìn)水和出水,可大大縮短好氧顆粒污泥的培養(yǎng)時(shí)間,最短5天可獲得好氧顆粒污泥。

處理含乳化油的油水分離器 719     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種處理含乳化油的油水分離器，包括臥式罐體，臥式罐體內(nèi)設(shè)置有破乳填料，臥式罐體連通有臥式罐體油包，臥式罐體的排出端連通有立式罐體，立式罐體連通有立式罐體油包和排水口；立式罐體內(nèi)設(shè)置有濾芯，濾芯的內(nèi)腔與排水口連通。該處理含乳化油的油水分離器與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)臥式罐體內(nèi)的不被雜質(zhì)淤堵的梯度結(jié)構(gòu)破乳填料后可以將大部分油滴聚集長(zhǎng)大進(jìn)行去除，剩余的少量油滴和雜質(zhì)利用立式罐體內(nèi)的濾芯隔離阻擋，將有大量雜質(zhì)情況下的含油廢水通過(guò)先除油后除渣的方式實(shí)現(xiàn)了高精度的處理。

管式自由基催化劑及其制備方法 1074     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種管式自由基催化劑，該管式自由基催化劑是以MOFS/纖維素復(fù)合氣凝膠為骨架，采用溶膠凝膠法在其表面原位生長(zhǎng)鈦酸鈉納米管陣列，最后負(fù)載鈰摻雜銅作為催化劑活性組分。本發(fā)明還公開(kāi)該管式自由基催化劑的制備方法。本發(fā)明提供的催化劑比表面積大，活性高，可有效催化氧化廢水中有機(jī)污染物的降解；且方法操作簡(jiǎn)單，條件溫和。

廢化學(xué)試劑瓶的處置回收方法 1132     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢化學(xué)試劑瓶的處置回收方法，包括如下方法步驟：分選→瓶蓋清洗→瓶體浸泡→瓶體預(yù)清洗→破碎→二次清洗→消毒→瀝干→打包；本發(fā)明一種廢化學(xué)試劑瓶的處置回收方法，能充分將瓶?jī)?nèi)含有的污染物分離，實(shí)現(xiàn)玻璃瓶的二次利用，通過(guò)邊破碎邊清洗的方法，無(wú)粉塵的產(chǎn)生，此方法高效節(jié)能，無(wú)粉塵污染，同時(shí)，處置過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、廢水均通過(guò)合理有效的收集，并進(jìn)行相應(yīng)的處置，生產(chǎn)工藝流暢，節(jié)能環(huán)保，無(wú)污染，通過(guò)對(duì)廢棄化學(xué)試劑瓶的瓶體和瓶蓋進(jìn)行分別處理，同時(shí)對(duì)玻璃瓶蓋和塑料瓶蓋分別處理，從而可以避免玻璃瓶蓋和塑料瓶蓋的廢棄，提高資源利用率，同時(shí)分類處理使得清洗更加充分，以利于后期的再利用。

高效的污水凈化裝置 702     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高效的污水凈化裝置，包括箱體，所述箱體的上表面固定連接有攪拌框，攪拌框遠(yuǎn)離箱體的一側(cè)面設(shè)置有第一電機(jī)，且第一電機(jī)的輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端依次貫穿攪拌框和箱體并延伸至箱體的內(nèi)部，攪拌框的上表面開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口，攪拌框的內(nèi)底壁設(shè)置有第一出水管，第一出水管的一端貫穿攪拌框并延伸至攪拌框的外部，第一出水管遠(yuǎn)離攪拌框的一端固定連通有進(jìn)水管，進(jìn)水管的外表面設(shè)有閥門，進(jìn)水管遠(yuǎn)離第一出水管的一端貫穿箱體并延伸至箱體的內(nèi)部。該高效的污水凈化裝置，具備了兩級(jí)處理污水，使其處理污水的效果更加顯著，增加了廢水處理的工作效率，提高了污水處理裝置的使用效果。

應(yīng)用于管式自由基氧化的磁性催化劑制備方法 868     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種應(yīng)用于管式自由基氧化的磁性催化劑制備方法，可以實(shí)現(xiàn)通過(guò)成本較低制備簡(jiǎn)單的活性炭為原料，對(duì)其進(jìn)行改性加強(qiáng)后，利用凝膠化、干燥和煅燒等工藝進(jìn)一步提高活性炭的孔隙發(fā)達(dá)程度及比表面積，同時(shí)通過(guò)活性金屬組分與納米級(jí)磁性粒子的結(jié)合實(shí)現(xiàn)磁性活性成分的制備，采用磁力壓載的方式，將磁性活性成分壓載至經(jīng)過(guò)處理后的活性炭載體上，實(shí)現(xiàn)應(yīng)用于管式自由基氧化的磁性催化劑的制備，具有比表面積高、活性組分高度分散的特點(diǎn)，同時(shí)賦予的磁性在有機(jī)廢水處理時(shí)，可以通過(guò)外加磁場(chǎng)進(jìn)行分散催化，同時(shí)也便于后期的回收利用，負(fù)載的活性金屬成分不易流失，顯著提高活性炭催化劑的催化效果及應(yīng)用價(jià)值。

松香改性樹脂生產(chǎn)設(shè)備 646     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種松香改性樹脂生產(chǎn)設(shè)備,包括松香改性樹脂反應(yīng)釜、松香熔融釜和順酐熔融釜,還設(shè)有過(guò)濾裝置、冷卻裝置和吸附塔,所述過(guò)濾裝置通過(guò)管路與所述松香改性樹脂反應(yīng)釜的物料出口相通,所述過(guò)濾裝置設(shè)有產(chǎn)品出口和蒸汽出口,所述產(chǎn)品出口通過(guò)管路與所述冷卻裝置相通,所述蒸汽出口通過(guò)管路與所述吸附塔相通。本發(fā)明可以大幅減少松香熔融、輸送以及反應(yīng)過(guò)程中能量的損耗,保持反應(yīng)釜的溫度;該設(shè)備將工藝產(chǎn)生的各種廢水、廢氣和廢渣均進(jìn)行了適當(dāng)處置,減少了對(duì)環(huán)境的污染。最終制備出的產(chǎn)品純度高、質(zhì)量穩(wěn)定、性能好,其色澤和純度均達(dá)到了一級(jí)或特級(jí)。

環(huán)保增塑劑反應(yīng)釜 838     

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本發(fā)明涉及增塑劑生產(chǎn)制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保增塑劑反應(yīng)釜。一種環(huán)保增塑劑反應(yīng)釜包括反應(yīng)釜本體和研磨裝置，研磨裝置將物料研磨后排入反應(yīng)釜本體內(nèi)反應(yīng)，研磨裝置包括外筒體、研磨盤和多個(gè)離心研磨組件。每個(gè)離心研磨組件包括支撐軸、研磨錘、扭簧和棘輪機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的一種環(huán)保增塑劑反應(yīng)釜在利用堿減量廢水制取環(huán)保增塑劑時(shí)，先利用研磨裝置對(duì)物料進(jìn)行研磨，在研磨物料時(shí)如果研磨錘被物料卡住，物料推動(dòng)研磨錘相對(duì)于支撐軸向后側(cè)移動(dòng)，研磨錘在扭簧的作用內(nèi)回?cái)[，避讓卡住的物料，使研磨錘解卡，同時(shí)扭簧促使研磨錘在支撐軸上處于滑動(dòng)初始位置再次恢復(fù)工作，提高了研磨效率。

用于連續(xù)高效斷硫設(shè)備的異向雙螺桿壓料排氣裝置 953     

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本發(fā)明涉及一種用于連續(xù)高效斷硫設(shè)備的異向雙螺桿壓料排氣裝置，包括電機(jī)、機(jī)筒、雙螺桿、過(guò)濾盒、壓力表、安全閥、外掛桶、陶瓷加熱圈和套筒；電機(jī)驅(qū)動(dòng)雙螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，雙螺桿設(shè)置在機(jī)筒內(nèi)；過(guò)濾盒的進(jìn)口與機(jī)筒的出口相連，過(guò)濾盒的出口與外掛桶的進(jìn)口相連；套筒套設(shè)在外掛桶上，套筒與外掛桶之間形成空氣層，套筒外壁設(shè)置有陶瓷加熱圈；外掛桶的頂部設(shè)置有排氣口，排氣口與廢水箱的進(jìn)口相連。本發(fā)明與單螺桿結(jié)構(gòu)相比，雙螺桿結(jié)構(gòu)輸送能力更強(qiáng)，同時(shí)有自潔功能，降低螺桿檢修的頻率；生產(chǎn)過(guò)程在密閉條件下完成，無(wú)液體外滲、膠粉散落、過(guò)濾內(nèi)部無(wú)堵料現(xiàn)象。

具有除氨脫氮功能的免燒型生物活性填料及制備方法 929     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有除氨脫氮功能的免燒型生物活性填料及制備方法，該活性填料以水洗高嶺土、凹凸棒土、復(fù)合脫氮液體菌劑為主要原料，活性炭為輔助成分，水泥為無(wú)機(jī)粘結(jié)劑，聚乙烯醇和海藻酸鈉為添加劑、甘油為復(fù)合菌保護(hù)劑；其制備步驟包括復(fù)合脫氮液體菌劑的制備、物料稱量、干拌、濕拌、造粒和養(yǎng)護(hù)陳化。本發(fā)明提供的免燒型生物活性填料，其取材方便、制備工藝簡(jiǎn)單，在廢水除氨脫氮時(shí)，包埋于填料內(nèi)的菌種激活方式便捷，工藝啟動(dòng)時(shí)間短，具有優(yōu)異的脫氮性能。

水泥加工過(guò)程中污染物的處理方法 917     

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本發(fā)明涉及水泥加工處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及水泥加工過(guò)程中污染物的處理方法。它包含了水泥加工過(guò)程中存在的大多是污染物的處理方法，廢水處理，建立一套循環(huán)水系統(tǒng), 水的循環(huán)利用率在95﹪左右；步驟二：粉塵處理，改進(jìn)傳統(tǒng)除塵設(shè)備的復(fù)膜除塵袋；步驟三：二氧化硫污染處理，采用新型干法生產(chǎn)線選擇合適的硫、堿比，同時(shí)采用窯磨一體機(jī)和袋式除塵器；步驟四：氮氧化物的污染處理，優(yōu)化回轉(zhuǎn)窯和分解爐的燃燒制度；步驟五：二氧化碳的處理，烘干原燃料、磨細(xì)水淬礦渣和分級(jí)優(yōu)質(zhì)粉煤灰、硅灰，從而使原料及能源消耗及CO2排放量大大減少。它的處理方法改進(jìn)了傳統(tǒng)處理方法的弊端，在生產(chǎn)原料和生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行減排處理，避免了水泥成品的污染物較多的問(wèn)題。

廢感光膠片回收銀和片基的方法 874     

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一種廢感光膠片回收銀和片基的方法，包括以下步驟：(1)將廢感光膠片加入片堿溶液中，通入臭氧，加熱攪拌后分離出片基、薄膜和溶液①；片基和薄膜分別經(jīng)熱水水洗，得到的溶液②和溶液③返回片堿溶液配制；(2)向水洗后的片基加入添加劑二氯甲烷和乙醇，重新制成感光材料的片基；(3)向溶液①加入硫酸調(diào)節(jié)pH后得到溶液④，將溶液④經(jīng)絮凝劑沉降后，分離得到銀顆粒和溶液⑤；(4)將銀顆粒加入助劑高溫熔煉后得到高純度的銀；溶液⑤補(bǔ)加片堿和后循環(huán)多次后，經(jīng)生化處理后可達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了片基和薄膜、銀的分離，滿足了片基的再生循環(huán)、銀的回收和廢水可生化性，是一種工藝簡(jiǎn)單，無(wú)污染，便于推廣的處理方法。

新型旋流式電催化裝置 706     

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本發(fā)明涉及一種新型旋流式電催化裝置，包括上端蓋（1），陽(yáng)極定位桿（2），上部連接器（3），外槽體（4），陽(yáng)極（5），陰極（6），下部連接器（7），密封組件（8），電氣連接組件（9），下端蓋（10）。該旋流式電催化裝置是用于有效分離和提純金屬的裝置，特別適用于冶金行業(yè)進(jìn)行低濃度溶液、成分復(fù)雜溶液的選擇性分離和提純，以及將廢水中重金屬離子進(jìn)行剝離。

自旋轉(zhuǎn)式厭氧正滲透膜生物反應(yīng)器及其應(yīng)用 772     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種自旋轉(zhuǎn)式厭氧正滲透膜生物反應(yīng)器及其應(yīng)用，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法是針對(duì)有機(jī)廢水，包括以下步驟：原水由進(jìn)水泵進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)區(qū)，產(chǎn)生的沼氣經(jīng)過(guò)水封后進(jìn)行收集回用；一部分污水在FO膜的作用下實(shí)現(xiàn)分離凈化，然后再經(jīng)過(guò)RO膜的處理實(shí)現(xiàn)回用；另一部分污水經(jīng)過(guò)MF膜分離凈化。本發(fā)明將葉片式FO膜組件固定在轉(zhuǎn)軸上，通過(guò)進(jìn)水水流的動(dòng)力推動(dòng)其做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，不僅提高傳質(zhì)效果，而且緩解了FO膜污染，延長(zhǎng)了反應(yīng)器運(yùn)行時(shí)間；通過(guò)MF膜使鹽度積累得到控制；反應(yīng)器的占地面積較小，且污水中的有機(jī)物以沼氣的形式進(jìn)行回收；整個(gè)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。