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本發(fā)明公開了通過在植物淀粉中加入植物纖維和各種改性助劑,經(jīng)過簡單的材料改性、交聯(lián)、均質(zhì),再經(jīng)過模壓發(fā)泡成型得到的一種淀粉基全降解包裝材料。產(chǎn)品防霉、柔軟、密度低、強度較高,應(yīng)用較廣,廢棄物在自然環(huán)境中可生物全降解為有機肥料;原材料來源廣泛,價格低廉,且邊角余料可回收再次加工利用,有效地降低了生產(chǎn)成本,并且生產(chǎn)工藝簡便,整個生產(chǎn)過程無廢水、廢氣、廢渣,生產(chǎn)過程與成品均十分環(huán)保。
本發(fā)明提供一種利用非晶合金材料處理重金屬污染的方法,包括將非晶合金置入含有重金屬離子的溶液中,非晶合金與重金屬離子發(fā)生氧化還原反應(yīng)從而使部分重金屬離子還原成單質(zhì)重金屬形式,隨后進行固液分離,達到除去溶液中重金屬離子的目的;或改變部分重金屬離子的化合價態(tài)改變重金屬離子對環(huán)境的毒性。本發(fā)明的反應(yīng)速率快,處理效率高,處理后的重金屬離子廢水滿足排放標(biāo)準(zhǔn),尤其是廉價的鐵基非晶合金,適用于重金屬引起的水體污染及土壤污染,且處理后的金屬單質(zhì)具有很高的回收價值。本發(fā)明為治理重金屬污染廢水提供了新的思路,具有很好的應(yīng)用前景,對環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。
一種市政凈化廠,在市政水域95,以城市污水1、循環(huán)河水2、排污廢氣23/13/22及輸入氣液37和生活垃圾8,組合一體化設(shè)備為市政環(huán)境污染的凈化系統(tǒng);并由輸入污水4、化合廢水5、生化泥液6和垃圾污水10,循環(huán)組合市政污水11,實施生化深度處理為市政水域的市政凈水32及其凈化排水88和凈化水域污染的循環(huán)河水,且以城市污水零排污,循環(huán)河水、化合廢水和垃圾污水為零排水,廢氣污染則為零排氣、液、固三相污染的水域治污包括生化、物化、液化與氣化分流氣體的化工產(chǎn)物以及水域建廠平臺的地產(chǎn)資源。
本發(fā)明公開了一種農(nóng)用硫酸鎂肥及其制備方法,其中制備方法包括如下步驟:(1)將氧化鎂礦粉和水在調(diào)漿器內(nèi)攪拌均勻調(diào)制成氧化鎂漿;(2)將調(diào)好的氧化鎂漿送入混合反應(yīng)器中與連續(xù)加入該混合反應(yīng)器的硫酸進行混合反應(yīng),調(diào)節(jié)硫酸的加入量使得該混合反應(yīng)器出口處的混合料漿的反應(yīng)溫度被控制在121℃~155℃之間;(3)將反應(yīng)后的混合料漿送入回轉(zhuǎn)化成室內(nèi)進一步反應(yīng)熟化,并利用混合料漿自身的反應(yīng)熱烘烤蒸發(fā)出物料中的水分使之干燥固化;(4)將熟化好的混合物料經(jīng)整形包裝后即成農(nóng)用硫酸鎂肥成品。本發(fā)明農(nóng)用硫酸鎂肥的制備方法生產(chǎn)效率高、機械化程度高、且無廢水和固體廢物排放、污染小。
本發(fā)明涉及一種超細(xì)懸浮氫氧化鈣的制備及其應(yīng)用,該超細(xì)懸浮氫氧化鈣產(chǎn)品通過生石灰與水反應(yīng),經(jīng)除渣、研磨制備而成。本發(fā)明制備的超細(xì)懸浮氫氧化鈣能夠持續(xù)保持穩(wěn)定,靜置4周內(nèi)外觀無明顯變化。處理酸性廢水,本發(fā)明的超細(xì)懸浮氫氧化鈣的處理效果,優(yōu)于市售同類產(chǎn)品的指標(biāo)(總磷、鉻、鎳、氟化物等),從而節(jié)省藥劑的使用量,降低酸性廢水的處理成本。
本發(fā)明公開了選擇性吸附金離子的中空纖維膜及其制備方法與應(yīng)用,所述選擇性吸附金離子的中空纖維膜的制備方法,包括:先對聚丙烯中空纖維膜進行表面活化,得到活化PP膜,然后將活化PP膜進行溴化反應(yīng),得到溴化PP膜,再將溴化PP膜進行SI?ATRP反應(yīng),然后進行胺化,最終得到選擇性吸附金離子的中空纖維膜。通過本發(fā)明制備方法制備的選擇性吸附金離子的中空纖維膜,兼具物理截留顆粒物和選擇性化學(xué)吸附貴金屬金的性能,其對水體中的金離子吸附量高,能夠選擇性的回收含金廢水中的金離子。
本發(fā)明涉及一種基于爬壁機器人的船舶除銹清洗方法,包括配置吸附在船舶外壁上的爬壁機器人,以爬壁機器人橫向、縱向逐行行走作業(yè);配置在爬壁機器人上的真空除銹清洗器,將高壓水射流噴射在船舶外壁的銹面上,真空抽吸裝置產(chǎn)生較大的真空抽吸力,將除銹過程中產(chǎn)生的銹渣和廢水回收排放;配置高壓泵組與真空除銹清洗器通過管道連接,通過管道為真空除銹清洗器輸入高壓水流;配置真空回收裝置,通過回收管與真空除銹清洗器連接,用于回收爬壁機器人清洗后的銹渣和廢水;配置控制裝置,與爬壁機器人通信連接,用于設(shè)置爬壁機器人的除銹參數(shù)以及控制爬壁機器人。本發(fā)明的有益效果是:能實現(xiàn)船舶綠色、高效、高質(zhì)量的除銹清洗,大幅提高除銹效率以及節(jié)省人工材料成本。
本發(fā)明提供了一體式降膜蒸發(fā)分離器,包括:相互連通的一級降膜蒸發(fā)器與二級降膜蒸發(fā)器;二級降膜蒸發(fā)器的底部設(shè)置汽液分離器,并通過管道與一級降膜蒸發(fā)器的底部連通;設(shè)置于所述汽液分離器底部并與汽液分離器連通的儲液罐;汽液分離器內(nèi)置絲網(wǎng)及與中空殼體連通的降液管,降液管貫穿絲網(wǎng)。在本發(fā)明中,將兩個相互連通的一級降膜蒸發(fā)器與二級降膜蒸發(fā)器相互連通并在二級降膜蒸發(fā)器的底部設(shè)置汽液分離器,實現(xiàn)了對含有氯化鈣的廢水實現(xiàn)濃縮蒸發(fā)與汽液分離的效果,減少了蒸汽逃逸及鮮蒸汽的補給量,降低了設(shè)備占地面積,并降低了從含有低濃度的氯化鈣廢水中提取氯化鈣的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及一種新的中水回用的改進工藝,針對利用膜分離技術(shù)處理的前期預(yù)處理過程中傳統(tǒng)工藝的不足,采用二級磁分離技術(shù)和相應(yīng)的磁過濾設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)的過濾工藝和設(shè)備,通過添加磁種和絮凝劑,作為膜分離技術(shù)的前期預(yù)處理技術(shù)和設(shè)備。通過此改進工藝預(yù)處理的廢水可基本清除廢水中的污染物質(zhì),滿足膜分離進水的水質(zhì)要求,大大減輕了微濾、超濾、納濾、反滲透膜的壓力,延長了膜的使用壽命,降低了中水回用處理的成本。
本發(fā)明公開了一種甜菊糖甙機械式連續(xù)提取工藝及連續(xù)提取機組,其連續(xù)提取工藝包括步驟:一、飽和吸液浸泡;二、采用連續(xù)提取機組進行機械式連續(xù)提取;三、后回收處理;四、后續(xù)處理;其連續(xù)提取機組包括機殼以及安裝在機殼內(nèi)的高壓揉搓撕裂設(shè)備和低壓膨脹吸液設(shè)備;高壓揉搓撕裂設(shè)備和低壓膨脹吸液設(shè)備均包括水平推進器,該推進器為雙螺桿機且其包括同步轉(zhuǎn)動、轉(zhuǎn)動方向相反的推進主軸和推進副軸,推進主軸和推進副軸上設(shè)置有螺旋方向相反的螺旋葉片。本發(fā)明設(shè)計合理、實現(xiàn)方便、節(jié)能環(huán)保且用水量少、生產(chǎn)效率高、提取率高,能有效解決傳統(tǒng)罐式浸泡罐進行提取時存在的用水量大,廢水處理量大、投資成本高、生產(chǎn)效率低、提取率低等實際問題。
本發(fā)明涉及一種清理效果好的氣浮機,包括主體和收集槽,還包括除渣機構(gòu)和清潔機構(gòu),所述除渣機構(gòu)包括傳動帶、第一電機、兩個升降組件、兩個支撐組件和至少兩個刮板,所述升降組件包括驅(qū)動單元、支撐板、第二齒輪、支撐桿、兩個傳動桿、兩個滑動塊、兩個絲桿、兩個加固套管和兩個升降桿,所述清潔機構(gòu)包括滾筒刷、第二電機和兩個固定組件,該清理效果好的氣浮機中,通過除渣機構(gòu)可以對傳動帶的高度進行調(diào)節(jié),從而使氣浮機內(nèi)部水位發(fā)生改變時,刮板始終可以刮到廢渣,從而提高了氣浮機處理廢水的效果,通過清潔機構(gòu)可以對傳動帶和刮板進行清潔,從而降低了刮板將廢渣再次帶入水中的幾率,從而進一步提高了氣浮機處理廢水的效果。
本發(fā)明公開了一種用于催化濕式過氧化氫氧化法的催化劑及其制備方法和應(yīng)用,該制備方法包括以下步驟:(1)將活性氧化鋁經(jīng)酸浸泡后用去離子水洗滌至中性,干燥后焙燒,得到載體;(2)將載體與過渡金屬離子的鹽溶液混合,投加氨水作為過渡金屬離子的沉淀劑并攪拌,投加完成后振蕩、靜置、固液分離、水洗、干燥,得到催化劑前驅(qū)體;(3)將催化劑前驅(qū)體焙燒,得到催化劑。本發(fā)明中的催化劑在濕式催化過氧化氫法處理含氰廢水中有較高的催化活性,能大大提高過氧化氫的催化效率和催化能力,從而縮短廢水停留時間,降低運行成本。
一種垃圾微波裂解綜合處理系統(tǒng)及系統(tǒng)使用的方法和設(shè)備,解決垃圾微波裂解綜合處理及其使用的方法和使用的設(shè)備問題,該綜合處理系統(tǒng)由:城市生活垃圾前期處理系統(tǒng)A、立式垃圾連續(xù)微波加熱低溫裂解爐B、固體產(chǎn)物生產(chǎn)活性炭系統(tǒng)C、裂解汽制備燃料汽系統(tǒng)D、液體產(chǎn)物蒸餾提取輕油和燃料油系統(tǒng)F和配套的污水處理系統(tǒng)G構(gòu)成,城市生活垃圾前期處理系統(tǒng)A、固體產(chǎn)物生產(chǎn)活性炭系統(tǒng)C和裂解汽制備燃料汽系統(tǒng)D分別與立式垃圾連續(xù)微波加熱低溫裂解爐B連接,液體產(chǎn)物蒸餾提取輕油和燃料油系統(tǒng)F與裂解汽制備燃料汽系統(tǒng)D中的收油管路連接。其優(yōu)點是:處理過程在還原性氣氛下進行低碳排放,垃圾中的固定碳,無二噁英等劇毒物排放,無重金屬固體粉塵排放,廢水處理后循環(huán)利用,垃圾的最大資源化利用。
本發(fā)明公開了生活污水處理裝置及其控制方法,涉及生活污水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括板架機構(gòu),所述板架機構(gòu)的一側(cè)安裝有用于對污水初步過濾加工的斜筒管;該污水處理裝置能夠通過回流輸管將部分污水進行反向回流再凈化,實現(xiàn)氧化池對污水的多次重復(fù)吸附過濾,實現(xiàn)對污水的高效凈化,增大污水與彈性填料的有效接觸面積,實現(xiàn)對污水內(nèi)部的雜質(zhì)顆粒和有機物得到吸附和降解,降低了運行管理程序的操作步驟;節(jié)省人力物力,避免堵塞裝置內(nèi)部管道,減輕后續(xù)裝置內(nèi)部運作壓力;起到事故緩沖作用,當(dāng)后續(xù)處理工序出現(xiàn)故障時,廢水可在這里做暫短的貯存,起到緩沖作用,防止生產(chǎn)工序因廢水不能排除而停機,避免有毒氣體危害工作人員的生命安全。
本發(fā)明公開一種管道式聚結(jié)分離同步油水分離器,油水分離器包括分離器主體、聚結(jié)芯和集油器,聚結(jié)芯設(shè)置在分離器主體內(nèi),分離器主體上方對應(yīng)于聚結(jié)芯位置處開設(shè)有集油口,集油器通過管段連接在集油口上,分離器主體前端設(shè)有進水管,進水管上連接有進水水泵,分離器主體后端連接有出水管。本發(fā)明通過對纖維填充方式的改進,實現(xiàn)了聚結(jié)和分離的同步性,消除了油水分離過程過慢的制約,并且使分離器的結(jié)構(gòu)簡化,占地面積減少,對于低濃度含油廢水的回用具有很大的價值;采用本發(fā)明可實現(xiàn)含油度在10-20mg/L左右廢水的有效處理,去除率在95%以上,使出水含油濃度低于0.5mg/L,完全達到回用的標(biāo)準(zhǔn)。
一種利用地溝油、酸化油等廢棄油脂采用氣相醇解法制造生物柴油的方法,該方法包括下述步驟:(1)原料預(yù)處理;(2)水解;(3)氣相醇解,不使用酸堿催化劑,利用氣化甲醇蒸汽均勻地與脂肪酸接觸,對脂肪酸進行氣相醇解;(4)蒸餾。本發(fā)明采用氣相醇解法制造生物柴油,消除了酸堿廢水污染,減輕設(shè)備腐蝕,在適當(dāng)?shù)臏囟群蛪毫ο虏挥么呋瘎且环N綠色環(huán)保的生產(chǎn)工藝,同時降低了生產(chǎn)成本。氣相醇解工藝投資成本低,對原料要求不苛刻,適應(yīng)酸化油、地溝油及餐飲廢棄油脂,適合國情,同時產(chǎn)量高,工藝操作簡單,基本實現(xiàn)自動控制,系統(tǒng)全密閉操作,達到基本無廢氣、廢水排放,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,完全能達到BD100標(biāo)準(zhǔn)的各項指標(biāo)。
本發(fā)明公開了一種固定化炭藻材料,是以凝膠微球包埋微藻和生物炭的固定化微球體。同時包埋微藻與生物炭,使固定化微球體具有較高的機械強度,較好的穩(wěn)定性與傳質(zhì)性能。生物炭的孔隙結(jié)構(gòu)能夠容納微藻、提高固定化強度,并提供微藻所需營養(yǎng)成分。微藻與生物炭協(xié)同耦合,使固定化球體對氮磷、有機碳以及重金屬等的去除效率提高,并且具有較好的重復(fù)使用性,在處理廢水時的使用壽命延長。本發(fā)明公開了固定化炭藻材料在廢水處理以及氮、磷、有機碳和重金屬中的用途,具有效率高、重復(fù)使用性好等優(yōu)點。本發(fā)明還公開了固定化炭藻材料的制備方法,能夠制得上述對污水中氮磷、有機碳、重金屬去除率高,且重復(fù)使用性好、使用壽命長的固定化微球體。
本發(fā)明公開了一種梯級反滲透水分離方法,所述水分離方法為n級分離,其中n≥2,利用反滲透膜組件在級與級之間構(gòu)成梯級濃度差,將待處理低純度水逐級提高純度,所述梯級濃度差由預(yù)先配制的一價陽離子鹽水溶液按逐級濃度遞減的順序配置在級與級之間所形成。本發(fā)明還公開了實施上述梯級反滲透水分離方法的水分離系統(tǒng)。本發(fā)明通過設(shè)置反滲透濃度梯度差、增加反滲透級數(shù),由于梯級反滲透的設(shè)計,使不同級別的含鹽廢水在不同級別的反滲透膜組件內(nèi)分別充當(dāng)濃溶液相和稀溶液相,從而可以實現(xiàn)廢水的多次分離,達到節(jié)省能耗,提高產(chǎn)水率和濃縮率的目的。
一種沿海城市的填海治污產(chǎn)業(yè),是在海底的廢水處理中,由城市排水、固體廢物、圍堤填井與圍堰澆筑地面沉積水連接;并設(shè)置圍堤填井的廢水處理廠,不僅能使城市排水受納固體廢物轉(zhuǎn)入液態(tài)處理后達標(biāo)排放,而且回收沿海城市環(huán)境的各種物態(tài)資源。
本發(fā)明涉及一種揮發(fā)性廢棄水體閉環(huán)消毒除臭裝置,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,其包括包括除臭反應(yīng)罐,所述除臭反應(yīng)罐上端蓋合有密閉蓋,所述除臭反應(yīng)罐外側(cè)壁設(shè)置有廢水過濾框,所述廢水過濾框頂部連通有進液管,所述除臭反應(yīng)罐外壁與安裝有出液單向閥的出液管相連通,所述除臭反應(yīng)罐外壁連通有導(dǎo)液管,且導(dǎo)液管與用于存放消毒除臭中和液的存儲罐相連通,所述導(dǎo)液管上安裝有導(dǎo)液單向閥;本發(fā)明通過中和液對揮發(fā)性廢棄水體進行中和處理,以使揮發(fā)性廢棄水體達到消毒除臭的目的,同時本發(fā)明通過氣泵收集揮發(fā)性廢棄水體揮發(fā)產(chǎn)生的氣體,并通過空心管和弧形導(dǎo)向管將氣體通入到中和液中,以便對氣體進行暴泡除臭處理。
一種設(shè)備投入少、工藝流程簡單且無污染排放的從化學(xué)鍍鎳廢液中快速、高效回收鎳的方法及所用裝置。其通過電解工藝提取該廢液中的鎳。所采用的電解槽中的陰極為環(huán)繞陽極設(shè)置且為內(nèi)外兩層呈筒形的鈦網(wǎng)籃,該鈦網(wǎng)籃的底部為閉合結(jié)構(gòu),在該鈦網(wǎng)籃內(nèi)填充有呈三維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)且具大比表面積的球狀鐵絲,以在陰極生成的金屬鎳作為引發(fā)劑,引發(fā)廢水中99.8%的鎳離子在陰極上持續(xù)還原成金屬鎳,之后,再將沉積在陰極上的鎳金屬回收再用。其特點是:不添加有毒且污染環(huán)境的引發(fā)劑;通過電解與催化相結(jié)合達到簡便、高效、快速的從廢水中回收鎳,降低處理成本;反應(yīng)時間短,即可使廢液中99.8%的金屬鎳沉積在陰極上,無鎳泥產(chǎn)生,綠色環(huán)保。
本發(fā)明具體公開了一種環(huán)保微生物預(yù)處理水及發(fā)電裝置,包括藻類產(chǎn)氣室,第一處理室,陽極室,陰極室,還包括中央控制器和儲能電池;所述藻類產(chǎn)氣室、第一處理室和陽極室依次通過水管相連,所述藻類產(chǎn)氣室的出水口與第一處理室的噴水口相連,所述第一處理室的出水口與陽極室的噴水口相連;所述藻類產(chǎn)氣室的出水口高度高于第一處理室的噴水口,所述第一處理室的出水口高度高于陽極室的噴水口。本發(fā)明中經(jīng)過藻類產(chǎn)氣室中的藻類進行初步吸附重金屬廢水;隨后流入第一處理室,其中的微生物進行初步的氧化還原反應(yīng);廢水最后進入陽極室進行最后的處理;經(jīng)過散步處理的污水其水質(zhì)得到明顯提升,可以根據(jù)需要進行后續(xù)的深度凈化。
本發(fā)明實施例公開了一種廢氨處理裝置、液氨處理方法及系統(tǒng),本發(fā)明實施例包括廢氨排放管,所述廢氨排放管的末端連接處于廢水池液面以下的布氨裝置,將廢氨通過布氨裝置被水吸收;所述布氨裝置包括一個主干管道以及設(shè)于所述主干管道上與主干管道相通的至少一個支干管道,所述支干管道設(shè)有便于廢氨與水接觸的噴灑孔,所述廢水池頂部設(shè)有預(yù)防廢氨揮發(fā)的水霧噴灑裝置。增加液氨與水的接觸面積從而增加液氨的吸收效率,同時通過噴灑水霧吸收揮發(fā)出來的氣氨。
一種凈化微污染水源水質(zhì)的方法,包括Fenton反應(yīng)工序(4)、混凝沉淀工序(5)、以及氧化劑氧化和消毒工序(8)。Fenton反應(yīng)工序(4)是指向要處理的微污染水源的水中分別計量加入氧化劑、金屬鹽類和催化劑,使氧化劑分解污水中有機物質(zhì),達到從污水中除去有機物質(zhì)的工序;混凝沉淀工序(5)是在上述氧化處理后的污水中投入混凝劑,將廢水中的小顆粒懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、金屬鹽類沉淀下來;氧化劑氧化和消毒工序(8)是對前一工序得到的清水進一步用氧化劑處理,除去水中殘存的過氧化氫并使清水得到消毒,經(jīng)消毒處理后的清水即可作為飲用水使用。本發(fā)明還提供一種用于上述凈化微污染水源水質(zhì)的處理裝置。
一種所述的電子超純水的循環(huán)回用處理方法,它屬于水處理技 術(shù),它包括如下工藝步驟:首先經(jīng)過超濾系統(tǒng)過濾脫除懸浮性雜質(zhì)雙 氧水氧化分解:在上述超濾后的廢水中中投加200-500ppm的雙氧水; 紫外線照射:將投入了雙氧水的污染水通過紫外光照射反應(yīng)裝置,紫 外光的波長范圍是185-254nm,照射劑量是50-500J/m2,然后讓污染 水在水箱中停留20-60分鐘;反滲透:將經(jīng)過充分氧化降解處理的廢 水泵入反滲透膜模塊或者納濾裝置中進行過濾;混床:將納濾或反滲 透處理后的水導(dǎo)入混床,脫除水中的帶電離子等雜質(zhì)。采用本發(fā)明與 常規(guī)有臭氧參加氧化脫除TOC的方法相比,工藝方法安全、簡潔,處 理完畢的清洗水可以再次回用做高端電子產(chǎn)品純水。
本發(fā)明公開了一種肝素鈉的常溫?zé)o鹽提取工藝,所述工藝包括以下步驟:首先將腸粘膜粉碎,然后采用由蛋白酶、脂肪酶和核酸酶組成的復(fù)合酶制劑在常溫?zé)o鹽條件進行酶解,酶解后離心收集清液,使用合適的離子交換樹脂吸附離心液中的肝素鈉,使用高濃度的鹽對濾液進行洗脫,再用酒精將洗脫液中的肝素鈉沉淀下來,最后烘干得到肝素鈉粗品。通過上述方式,本發(fā)明不僅可以在酶解和吸附階段節(jié)約大量熱能,減少能耗,降低生產(chǎn)成本;而且可以在無鹽條件下實現(xiàn)肝素鈉的酶解和吸附過程,從而使排放的廢水中鹽濃度降低,減少廢水處理成本,提高環(huán)境效益。
一種污水循環(huán)系統(tǒng),包括泥漿池、泥漿泵、泥漿脫水系統(tǒng)、集泥池、沉淀池、過渡池、補充水源、清水池、酸堿調(diào)節(jié)池、消毒過濾池、凈水池。本發(fā)明通過將含有泥土的廢水經(jīng)過泥漿脫水系統(tǒng)處理后出去了大部分的泥土,經(jīng)處理后的廢水經(jīng)過加入有沉淀劑的沉淀池后所含的泥土基本被去除,然后去泥水的可以重復(fù)利用到砂石的沖洗和泥土的溶解工藝中,或者經(jīng)過酸堿調(diào)節(jié)、消毒過濾后用于人們平時的生活用水中。
本發(fā)明公開了一種廚余垃圾無害化處理方法,涉及廚余垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域。包括:對廚余垃圾進行脫水處理和分揀操作,通過分析有機物碳?xì)浠衔锾卣鞒N余垃圾的雜質(zhì);將剩余廚余垃圾進行粉碎,并進行固液分離形成固狀廚余垃圾和廢水,利用氣體監(jiān)測裝置實時監(jiān)測廚余垃圾粉碎過程中的氣體排放量,根據(jù)氣體排放標(biāo)準(zhǔn)去除有害有味的氣體;將固狀廚余垃圾通過厭氧消化產(chǎn)生沼渣和沼氣,將沼渣制成有機肥料,將沼氣進行脫硫處理并密封運輸至發(fā)電廠;將廢水進行處理,應(yīng)用于居民的二次用水。本發(fā)明實現(xiàn)了對廚余垃圾的一體化處理,避免因處理不當(dāng)造成環(huán)境污染,有效提高對廚余垃圾的分類回收利用效率。
本發(fā)明涉及過濾設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種耐高溫陶瓷碳化硅膜處理高有機廢液設(shè)備。包括過濾器及外圍設(shè)施,外圍設(shè)施配合過濾器處理有機廢水,過濾器設(shè)有筒形殼體,殼體上設(shè)有進水口、濃水口、凈水口、吹氣口與外圍設(shè)施之間通過管道相連,殼體內(nèi)裝設(shè)有形狀與其一致的碳化硅陶瓷膜濾芯,濾芯的中間設(shè)有由過濾膜圍成的通水孔,濾芯的兩端套設(shè)有耐高溫密封墊圈,墊圈將濾芯固定并與殼體隔離;殼體外設(shè)有加熱套筒,加熱套筒貼合并套設(shè)在殼體上,加熱套筒內(nèi)設(shè)加熱元件。能定期自動對濾芯加熱升溫,使附著在濾芯表面及濾膜間隙中的微小雜質(zhì)氣化、燃燒、碳化,在外界壓力下排出,有的也可通過濾膜的間隙而排出其外,達到高效清潔濾芯的目的。
本發(fā)明公開了一種含納米增效劑的有機碳大量元素肥及其制備方法,包括以下步驟:取有機廢水,加入酸溶液進行消解反應(yīng),再通過離心分離或沉降的方法得到小分子有機化合物溶液,并加入納米增效劑,再經(jīng)過濃縮,調(diào)至小分子有機化合物含量在5~20%的范圍內(nèi),最后加入氮元素原料、磷元素原料及鉀元素原料,得到含納米增效劑的有機碳大量元素肥。本發(fā)明利用有機廢水獲得小分子有機化合物,同時引入了納米材料,促進作物對氮磷鉀大量元素的吸收利用。
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