酸解法制備含氮磷鉀的小分子有機質(zhì)液體肥 917     

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本發(fā)明公開了一種酸解法制備含氮磷鉀的小分子有機質(zhì)液體肥，其原料配方按質(zhì)量百分數(shù)計為：有機廢水50～80％、復合酸溶液5～10％、氮磷原料10～20％、鉀原料5～20％，所述液體肥由以下方法制得：以有機廢水為原料，先用復合酸進行水解反應，然后再添加氮磷原料和鉀原料進行反應，經(jīng)過離心分離，取上清液即得水溶性小分子有機質(zhì)液體肥。本發(fā)明以有機廢水為原料，經(jīng)過復合酸的酸解，然后再通過堿性氧化物的氧化及pH值的調(diào)整，并添加氮磷原料，獲得的液體肥富含氮磷鉀及大量小分子有機質(zhì)，能夠被植物高效吸收利用。

硫自養(yǎng)短程反硝化耦合厭氧氨氧化的脫氨方法和系統(tǒng) 1079     

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本發(fā)明公開了一種硫自養(yǎng)短程反硝化耦合厭氧氨氧化的脫氨方法，包括：培養(yǎng)厭氧氨氧化污泥以及硫自養(yǎng)反硝化污泥；在上流式厭氧反應器內(nèi)混合厭氧氨氧化污泥和硫自養(yǎng)反硝化污泥，進行馴化培養(yǎng)；控制上流式厭氧反應器的進水條件，使得進水溶液中氨氮和硝酸鹽氮濃度不變，硫化物濃度梯度增高，以實現(xiàn)硫自養(yǎng)短程反硝化反應與厭氧氨氧化反應的耦合，去除污泥中的硝酸鹽、氨氮和硫化物。通過本發(fā)明的方法，廢水中的硫化物能夠被有效利用，不需要外部額外投加硫源，有效降低廢水處理成本，將有劇毒的硫化物氧化為無毒性的硫酸鹽；簡化廢水處理工藝，將硝酸鹽氮、氨氮和硫化物在同一個生物反應器內(nèi)去除；有效地緩解硫化物對厭氧氨氧化菌的抑制作用。

提高厭氧氨氧化脫氮效果和運行穩(wěn)定性的裝置 1012     

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本發(fā)明公開了一種提高厭氧氨氧化脫氮效果和運行穩(wěn)定性的裝置，涉及廢水處理技術領域。該裝置包括罐體，所述排氣口的下端設置有填料網(wǎng)罩，所述填料網(wǎng)罩內(nèi)填充有厭氧球形填料，所述填料網(wǎng)罩的下端設置有懸掛架，所述懸掛架的上下架之間懸掛有彈性填料。通過使用彈性填料，附著在其上的厭氧氨氧化菌能夠?qū)U水中的氨氮有效去除。通過使用厭氧球形填料，附著在其上的厭氧氨氧化菌能夠進一步對廢水進行脫氮處理，提高污水脫氮效果，且使用厭氧球形填料還能夠有效抵抗水力負荷和氮負荷沖擊，從而有效提高厭氧氨氧化脫氮效果和運行穩(wěn)定性。

沉砂池砂石清理裝置 1138     

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本發(fā)明涉及一種沉砂池砂石清理裝置，所述沉砂池與一引流溝渠相連通，廢水經(jīng)溝渠引流至沉砂池中，在溝渠底部沿水流方向間隔設置多道阻擋墻，沉砂池中設置有第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)，所述第一濾網(wǎng)設置于所述沉砂池的中部以便于攔截廢水中的漂浮物，所述第二道濾網(wǎng)設置于所述沉砂池底部用于攔截沉降砂石，在所述第一濾網(wǎng)和所述第二濾網(wǎng)之間設置有排泥泵，所述排泥泵將沉降的砂石抽至濾沙器中。工作時廢水經(jīng)過多道阻擋墻阻擋后進入沉砂池，此時利用第一道濾網(wǎng)阻攔漂浮物，第二道濾網(wǎng)阻隔沉降泥沙，排泥泵將沉降在第二濾網(wǎng)前面的砂石不停地抽至濾沙器中，而沉降在濾沙器底部的泥沙則可以打開集沙斗底部的盲板進行人工清理并回收利用。

用于處理低濃度廢污的設備、處理系統(tǒng)及應用 782     

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本發(fā)明涉及一種用于處理低濃度廢污的設備、處理系統(tǒng)及應用，該設備包括至少兩試劑管道以及套設在試劑管道外部的廢液管道，試劑管道的部分管壁上設有釋放孔，廢液管道中設有收縮管道段，收縮管道段朝向試劑管道傾斜收縮并形成口徑大于試劑管道直徑的第一收縮口，釋放孔對應于收縮段管道的第一收縮口設置。本發(fā)明中的反應器能夠?qū)崿F(xiàn)廢水與試劑之間的充分接觸、充分反應，以提高廢水的處理效率和效果。另外，本發(fā)明的反應器與現(xiàn)有的流化床設備相比，結構更加合理、緊湊，整個反應器的體積更小，占地面積更小，并且能夠根據(jù)廢水的實際處理需求安裝不同數(shù)量的反應腔，因此在使用安裝方面更加便捷、投資成本更小。

烹飪設備及其控制方法 832     

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本發(fā)明公開了烹飪設備，包括凈水盒、廢水盒、水泵、過熱蒸汽模塊以及腔體，水泵與凈水盒連通，過熱蒸汽模塊與水泵連通，腔體可選擇性的與過熱蒸汽模塊連通；過熱蒸汽模塊內(nèi)設置有水垢收集部件且出水口開設于水垢收集部件上，過熱蒸汽模塊與廢水盒連通；過熱蒸汽模塊與腔體之間設第一單向閥，過熱蒸汽模塊與廢水盒之間設第二單向閥；烹飪設備工作時，可選擇打開第一單向閥以連通進出口，關閉第二單向閥以阻斷進出口的連通；或者可選擇打開第二單向閥以連通進出口，關閉第一單向閥以阻斷進出口的連通。該烹飪設備可對過熱水蒸汽模塊中的水垢進行收集和清除，防止管道堵塞。本申請還公開了烹飪設備的控制方法，其有益效果與烹飪設備的有益效果相同。

鈣源協(xié)同黏土顆粒物強化高鐵酸鹽去除水中有機污染物的方法 905     

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本發(fā)明涉及水處理技術領域，具體涉及一種鈣源協(xié)同黏土顆粒物強化高鐵酸鹽（K2FeO4）去除水中有機污染物的方法，以解決堿性條件下高鐵酸鹽氧化性低及其堿性廢水中有機污染物去除率低的問題。該方法的具體步驟為：向含有機污染物的堿性廢水中投加鈣源、黏土顆粒物、高鐵酸鹽，依次快速、中速、慢速攪拌反應，從而完成鈣源協(xié)同黏土顆粒物強化高鐵酸鹽去除堿性廢水中的有機污染物。本發(fā)明所述的高鐵酸鹽作為一種強氧化劑兼絮凝劑，鈣源協(xié)同黏土顆粒物提升高鐵酸鹽氧化性和混凝性，對有機污染物的去除率顯著提高。

除鎳裝置 891     

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本實用新型公開了一種除鎳裝置，包括釜體、上端蓋、下端蓋交換樹脂，所述釜體的頂部設置有可通過液體的上擋板，所述釜體的底部設置有可通過液體的下?lián)醢澹鼋粨Q樹脂設置于所述上擋板與所述下?lián)醢逯g，所述上端蓋設置有再生液進水管與廢水出水管，所述再生液進水管與所述廢水出水管均與所述上端蓋的內(nèi)部連通，所述下端蓋設置有再生液出水管與廢水進水管，所述再生液出水管與所述廢水進水管均與所述下端蓋的內(nèi)部連通。改善了現(xiàn)有的除鎳技術存在的工藝復雜，效率低的問題。

吹脫塔的噴淋裝置 1001     

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本實用新型涉及一種吹脫塔的噴淋裝置，解決了廢水在噴淋時噴淋不均勻，分離程度較低而導致吹脫效果較差的問題。其包括吹脫筒，用于噴淋廢水的布水管，設置于布水管上方的第一支撐板和第二支撐板，第二支撐板設置于第一支撐板上方。第一支撐板與布水管通過水管夾相連接，第一支撐板與第二支撐板通過連接管相連接。布水管包括輸水管和環(huán)管，輸水管的一端連接于吹脫筒的內(nèi)壁，輸水管的另一端穿過吹脫筒的筒壁連通于廢水管路，輸水管沿環(huán)管的徑向方向連通于環(huán)管。輸水管的下方和環(huán)管的下方設置有螺旋噴嘴。本實用新型通過輸水管和環(huán)管下方設置的螺旋噴嘴，使廢水噴淋出時呈水霧狀，從而提高了吹脫效果。

生物生態(tài)凈水器 1082     

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本實用新型公開了一種生物生態(tài)凈水器，包括污泥生態(tài)處理區(qū)、格柵池、調(diào)節(jié)池、大顆粒污泥濃縮區(qū)、生物生態(tài)處理區(qū)、浮油浮渣收集箱、廢水提升泵、旋流混合器、污泥回流泵和微濾膜，所述格柵池和調(diào)節(jié)池均設置在污泥生態(tài)處理區(qū)的下方，廢水提升泵位于調(diào)節(jié)池和生物生態(tài)處理區(qū)之間，生物生態(tài)處理區(qū)的下方填充有生物生態(tài)填料，生物生態(tài)處理區(qū)的兩側(cè)均設置有大顆粒污泥濃縮區(qū)，大顆粒污泥濃縮區(qū)的下端連接有旋流混合器，廢水提升泵通過管道與一側(cè)的旋流混合器相連通，污泥回流泵的兩側(cè)分別與生物生態(tài)處理區(qū)兩側(cè)的旋流混合器相連。該系統(tǒng)使用簡單，自動化程度高，采用生物系統(tǒng)、生態(tài)系統(tǒng)和全自動電控系統(tǒng)配合，對有機廢水進行多層次的處理。

自適應長濾效反滲透凈水裝置 1150     

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本實用新型公開了一種智能化自適應長濾效反滲透凈水裝置，反滲透膜組件進水端設有膜前壓力傳感器，反滲透膜組件廢水排放端設有廢水調(diào)控組件，控制系統(tǒng)中設有膜前壓力上限值，當膜前壓力傳感器探針的膜前壓力小于膜前壓力上限值時，由控制系統(tǒng)控制廢水調(diào)控組件逐步提高反滲透膜的純廢比；由于采用了膜前壓力傳感器與廢水調(diào)控組件相結合，在不超過膜前壓力上限值的前提下，利用反滲透凈水設備在不同地域、環(huán)境、工況工作下的膜前壓力變化，通過逐步提高反滲透膜的純廢比，智能化控制系統(tǒng)快速學習不同地區(qū)用戶的水質(zhì)特點，最大限度地提高了反滲透凈水系統(tǒng)的水效，增強了反滲透凈水產(chǎn)品自身的地區(qū)適用性，降低了其故障率，減少了濾芯更換次數(shù)。

降解化學鍍鎳廢液中有機污染物并回收磷酸鹽的方法 810     

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本發(fā)明公開了一種降解化學鍍鎳廢液中有機污染物并回收磷酸鹽的方法，屬于環(huán)保的廢水處理和資源回收技術領域。該方法通過氧化技術將廢水中有機污染物氧化分解，同時將廢水中次亞磷酸根和亞磷酸根氧化成正磷酸根，并和非金屬或金屬離子沉淀回收磷酸鹽以及回收鎳。本方法在處理廢水的同時，實現(xiàn)了資源回收，具有較好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益，應用前景廣闊。?

具有金屬離子吸附功能的多級沉淀型廢液處理設備 1066     

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本發(fā)明公開了一種具有金屬離子吸附功能的多級沉淀型廢液處理設備，包括支撐腿、排污口、廢液處理裝置主體、檢修口、進水口，排污口的一側(cè)貫穿廢液處理裝置主體的右側(cè)端并與沉淀過濾室固定連接，本發(fā)明利用設有的回型攪拌裝置對廢水與內(nèi)部的絮凝劑進行均勻混合，通過設置的噴淋器與回型攪拌裝置的相互配合，實現(xiàn)絮凝劑與廢水的混合，提高絮凝劑在水中的均勻性，使懸浮微粒形成絮體進行分層沉降，從而達到水處理的效果，利用設有的重金屬吸附裝置對廢水中的重金屬進行吸附，通過抽水泵與分流管的配合，使內(nèi)部進行水循環(huán)并接觸到各個凝膠吸附板，達到吸附金屬離子的目的，能夠?qū)λ|(zhì)進行深層次的凈化處理，有效地提高了廢水處理的效率。

吸附劑再生液的除砷方法和除砷系統(tǒng) 1109     

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本發(fā)明公開了一種吸附劑再生液的除砷方法和除砷系統(tǒng)，用于堿性含砷廢水的除砷，該方法包括如下步驟：步驟S1：在反應器內(nèi)加入含有鐵黃晶種的固液混合物；步驟S2：攪拌步驟S1中的固液混合物，同時加入堿性含砷廢水和鐵水，添加酸堿調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)反應的PH；步驟S3：待步驟S2中的含砷廢水和鐵水加入后，繼續(xù)攪拌反應，反應時間為15min以上；步驟S4：將步驟S3中反應后的固液混合物進行壓濾，分離得到濾餅和濾液。本發(fā)明技術方案改善傳統(tǒng)的除砷方法，適用于高砷廢水的處理，降低除砷劑的使用量，提高除砷率。

余熱利用的高鹽水處理裝置 904     

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本發(fā)明涉及一種處理裝置，尤其涉及一種余熱利用的高鹽水處理裝置。需要設計一種能夠方便人們對高鹽廢水進行處理，省時省力，且不易造成熱能流失的余熱利用的高鹽水處理裝置。一種余熱利用的高鹽水處理裝置，包括有工作平臺、安裝座、反應筒和熱交換機構，工作平臺頂部右側(cè)固接有安裝座，安裝座內(nèi)放置有反應筒，工作平臺上連接有用于加熱產(chǎn)生蒸汽的熱交換機構。本發(fā)明往反應筒內(nèi)加入適量高鹽廢水，蓋板對反應筒密封，隨后熱煙氣接口排入熱氣對加熱筒內(nèi)清水進行加熱，進而清水加熱產(chǎn)生水蒸氣通過蒸汽導向管排入安裝座內(nèi)，蒸汽也對反應筒加熱使得高鹽廢水被處理，如此，方便人們對高鹽廢水進行處理，省時省力，且不易造成熱能流失。

粉塵靜電回收裝置 919     

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本發(fā)明公開一種粉塵靜電回收裝置，所述粉塵靜電回收裝置，包括殼體、靜電機構、噴淋機構和廢水處理機構，殼體設有進風口和出風口，靜電機構設于殼體內(nèi)，噴淋機構設于靜電機構一側(cè)，廢水處理機構設于靜電機構下方，廢水處理機構包括污液倉和過濾機構，過濾機構與污液倉、噴淋機構連接。本發(fā)明技術方案通過采用靜電法來捕集廢氣中塵粒，再通過噴淋機構噴射的水將靜電機構上的油污鍛壓粉塵沖刷到污液倉中，避免了靜電機構上堆積的塵粒過多，從而導致靜電機構的靜電性能差。廢水經(jīng)過濾機構過濾和回收污泥中的氧化物，過濾后的清水又從所述噴淋機構噴出去，噴淋水得以循環(huán)利用，節(jié)省水資源。

總氮處理裝置 1196     

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本申請涉及一種總氮處理裝置，涉及廢水處理的技術領域，其包括無機氮處理機構與有機氮處理機構，無機氮處理機構包括水解酸化池、缺氧池與好氧池，水解酸化池與缺氧池連通，缺氧池與好氧池連通，好氧池與水解酸化池連通，有機氮處理機構包括沉淀池，缺氧池或好氧池與沉淀池連通。本申請能夠利用廢水中的有機物，減小反硝化反應前廢水的溶解氧量，并且增加廢水中的可用碳源，加速了反硝化細菌的增殖，進而提升無機氮的處理效率，縮短無機氮的處理時間。

智能化自適應長濾效反滲透凈水系統(tǒng) 720     

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本發(fā)明公開了一種智能化自適應長濾效反滲透凈水系統(tǒng)，反滲透膜組件進水端設有膜前壓力傳感器，反滲透膜組件廢水排放端設有廢水調(diào)控組件，控制系統(tǒng)中設有膜前壓力上限值，當膜前壓力傳感器探針的膜前壓力小于膜前壓力上限值時，由控制系統(tǒng)控制廢水調(diào)控組件逐步提高反滲透膜的純廢比；由于采用了膜前壓力傳感器與廢水調(diào)控組件相結合，在不超過膜前壓力上限值的前提下，利用反滲透凈水設備在不同地域、環(huán)境、工況工作下的膜前壓力變化，通過逐步提高反滲透膜的純廢比，智能化控制系統(tǒng)快速學習不同地區(qū)用戶的水質(zhì)特點，最大限度地提高了反滲透凈水系統(tǒng)的水效，增強了反滲透凈水產(chǎn)品自身的地區(qū)適用性，降低了其故障率，減少了濾芯更換次數(shù)。

生活垃圾滲瀝液處理方法 868     

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本發(fā)明是一種生活垃圾滲瀝液處理方法，主要包 括以下步驟：將生活垃圾滲瀝液原水進行第一次物化，除去懸 浮物送入下一處理工序；將經(jīng)第一次物化的滲瀝液用催化氧化 方法，去除滲瀝液中的有機物、NH3－N和有機磷，并使大分子有機物變成小分子結構，進一步變成有機酸；廠內(nèi)生活及其他廢水和經(jīng)催化氧化處理的滲瀝液進行混合及吹脫曝氣，使被處理后的滲瀝液所含的NH3－N進一步降低；經(jīng)吹脫曝氣處理的混合廢水依次進行厭氧、好氧生化和二次沉淀處理后進入下一處理工序；所述的厭氧、好氧生化和二次沉淀三個生化處理單元可以用SBR合而為一地在同一池中處理，經(jīng)處理后的滲瀝液進行第二次物化后，最后殺菌處理，使之達到國家滲瀝液一級排放標準。

采油場和煉油廠含油污泥再生煤及其生產(chǎn)工藝 1102     

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本發(fā)明涉及一種采油場和煉油廠含油污泥再生煤及其生產(chǎn)工藝。所述再生煤組合物按重量百分比由含油污泥10%～30%、煤60%～80%、固硫物3%～6%、防腐劑1%～5%組分組成。所述生產(chǎn)工藝包括以下步驟:污泥濃縮→絮凝反應→污泥脫水→攪拌混合→擠壓成型→隧道窯烘干。所述生產(chǎn)工藝還進一步包括對含油污泥廢水的處理工藝:廢水→隔油池→氣浮池→厭氧池→好氧池→二沉池→過渡池→電費通→混凝氣浮池→清水池。經(jīng)處理后達到國家一級排放標準,出水回用于綠化灌溉或回用于洗車、沖廁所。本發(fā)明的含油污泥再生煤具有熱值高、燃點低及生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢,真正實現(xiàn)含油污泥的“減量化、無害化、資源化”。

垃圾滲濾液膜濃縮液中有機磷酸酯的處理方法 983     

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本發(fā)明提供一種垃圾滲濾液膜濃縮液中有機磷酸酯的處理方法，該處理方法利用廢水中含有的氯離子和投加的鐵離子，實現(xiàn)降解有機磷酸酯與同步回收磷。處理方法采用一廢水處理裝置，廢水處理裝置包括：進水管，電化學氧化反應器，光化學氧化反應器，攪拌器，隔板，過濾層，蓄水層和出水管。一方面在光電氧化反應器的作用下，氯離子和鐵離子通過一系列氧化還原反應高效產(chǎn)生反應活性極高的羥基自由基和氯自由基，進而有效降解廢水中的有機磷酸酯；另一方面，生成的磷酸鹽與鐵離子結合生成磷酸鐵沉淀或者水鐵氧化物直接對磷酸鹽進行吸附而沉于池底，從而實現(xiàn)對磷的回收。

高效節(jié)能的雙熱泵脫氨方法及裝置 1090     

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本發(fā)明公開了一種高效節(jié)能的雙熱泵脫氨方法，該方法包括以下幾個方面：A、含氨廢水后溫度上升，從脫氨塔頂部噴入進塔將其中的氨脫除；B、從塔頂排出的含氨蒸汽被增壓形成過熱氣作為塔釜熱源，進入氨汽再沸器對塔釜液進行加熱，含氨蒸汽被移走熱量后一部分轉(zhuǎn)變?yōu)橄“彼?，另外一部份未被冷凝的含氨蒸汽制備氨水，稀氨水一部分作為噴淋液使用，另外一部分進入脫氨塔循環(huán)脫氨；C、從塔釜排出的脫氨合格廢水利用蒸汽熱泵，在新鮮蒸氣作用下對高溫脫氨廢水進行抽空汽化，抽出低壓蒸汽，混合后產(chǎn)生二次汽給蒸汽再沸器提供熱量對釜液進行加熱；脫氨廢水換熱后排出系統(tǒng)。本發(fā)明將兩種熱泵的組合使用，可使新鮮蒸氣使用量和運險費大大降低。

生活污水處理裝置及其控制方法 913     

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本發(fā)明公開了一種生活污水處理裝置及其控制方法，涉及生活污水處理技術領域，包括板架機構，所述板架機構的一側(cè)安裝有用于對污水初步過濾加工的斜筒管；該污水處理裝置能夠通過回流輸管將部分污水進行反向回流再凈化，實現(xiàn)氧化池對污水的多次重復吸附過濾，實現(xiàn)對污水的高效凈化，增大污水與彈性填料的有效接觸面積，實現(xiàn)對污水內(nèi)部的雜質(zhì)顆粒和有機物得到吸附和降解，降低了運行管理程序的操作步驟；節(jié)省人力物力，避免堵塞裝置內(nèi)部管道，減輕后續(xù)裝置內(nèi)部運作壓力；起到事故緩沖作用，當后續(xù)處理工序出現(xiàn)故障時，廢水可在這里做暫短的貯存，起到緩沖作用，防止生產(chǎn)工序因廢水不能排除而停機，避免有毒氣體危害工作人員的生命安全。

脂肪酶廢紙脫墨新工藝 1111     

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脂肪酶廢紙脫墨新工藝,涉及脂肪酶廢紙脫墨技術。包括以下步驟:(1)脂肪酶脫墨劑制備,在脂肪酶中加入或不加入纖維素酶、木聚糖酶、淀粉酶或果膠酶中的一種或多種,得脂肪酶脫墨劑。(2)在高濃水力碎漿機中加入30～70℃的水,按絕干紙漿100公斤計,依次投入含脂肪酶1萬U～50萬U的脂肪酶脫墨劑、0～3公斤氫氧化鈉、0.05～0.5公斤表面活性劑,再投入紙漿,使紙漿濃度為10～18%,碎漿機開動5～20分鐘加入3公斤以下的過氧化氫,再運轉(zhuǎn)5～20分鐘停機。(3)進入除渣、分離油墨工序,得脫墨紙漿。本脂肪酶脫墨可以減少纖維損傷,提高得率;節(jié)省能源;大幅降低廢水耗氧量,減輕環(huán)境污染,減少廢水處理成本。

環(huán)保型生態(tài)排水結構 761     

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本實用新型公開了一種環(huán)保型生態(tài)排水結構，涉及環(huán)境工程技術領域。本實用新型包括放置在地面的蓄水池一和蓄水池二，蓄水池一的頂部設置有與排水裝置相連且垂直的排水管，所述蓄水池一的側(cè)面固定安裝有轉(zhuǎn)動電機，轉(zhuǎn)動電機的輸出端通過聯(lián)軸器貫穿蓄水池一的側(cè)壁并固定連接有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸通過變向機構轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿的頂端固定連接有篩選盒。本實用新型通過篩選盒來對廢水進行過濾，轉(zhuǎn)動電機帶動篩選盒偏心轉(zhuǎn)動，使篩選盒對廢水進行過濾，使大塊的雜物留在篩選盒內(nèi)，剩下的廢水通過水泵送至蓄水池二內(nèi)，蓄水池二內(nèi)的廢水與藥劑箱的藥劑接觸并在攪拌機構的作用充分接觸，通過雜物去除和藥劑接觸再將廢水排出，有利于生態(tài)的環(huán)保。

高級催化氧化與絮凝沉淀耦合脫色有機物降解方法 1071     

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本發(fā)明公開了一種高級催化氧化與絮凝沉淀耦合脫色有機物降解方法，具體包括以下步驟：S1、高級催化氧化工藝：將有機物含量150?220mg/L，色度為120?200倍的印染廢水通過泵輸送至高級催化氧化塔的底部進水口，待廢水充滿塔體后，本發(fā)明涉及印染廢水處理技術領域。該高級催化氧化與絮凝沉淀耦合脫色有機物降解方法，可實現(xiàn)了印染廢水有機物的色度高效率去除和降解，并且副產(chǎn)物量低和能耗低，工藝設備可撬裝模塊化，可根據(jù)水量水質(zhì)的不同，快速配置生產(chǎn)，降低施工周期，減少占地面積，該方法可有效的將印染生化池出水有機物由200mg/L降至20mg/L以下，將色度由150倍降至10倍以下，方法中不需投加氧化藥劑，生成的污泥量少，降低印染廢水處理的運行成本。

低溫菌IL-2及其應用 981     

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一種低溫菌羅氏假單胞菌(Pseudomonas veronii)IL?2菌及其應用，本發(fā)明屬于污水處理領域，為克服目前冬季北方污水處理廠脫氮領域的不足，本發(fā)明提供一種羅氏假單胞菌及其菌制劑，該羅氏假單胞菌及其菌制劑通過控制工藝參數(shù)可以有效的降解冬季北方污水處理廠出水氮化合物，對環(huán)境無污染，例如降解市政污水、印染廢水、制藥廢水、養(yǎng)殖廢水、食品廢水、石化廢水、景觀水等中的氮化合物。

節(jié)水坐便器水箱及家庭節(jié)水系統(tǒng) 769     

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本實用新型涉及一種節(jié)水坐便器水箱,該節(jié)水坐便器水箱包括箱體和隔板,該隔板將箱體分隔成自來水蓄水區(qū)和廢水蓄水區(qū),自來水蓄水區(qū)和廢水蓄水區(qū)由單向閥門連通。本新型還涉及一種家庭節(jié)水系統(tǒng),所述節(jié)水系統(tǒng)包括由管道依次連接的廢水源、蓄水箱、坐便器水箱和坐便器,所述坐便器水箱包括箱體和隔板,所述隔板將所述箱體分隔成自來水蓄水區(qū)和廢水蓄水區(qū),所述自來水蓄水區(qū)和廢水蓄水區(qū)由單向閥門連通。采用上述結構后,可以在僅對現(xiàn)有坐便器水箱進行簡單改動的基礎上利用生活廢水對坐便器進行沖洗,實現(xiàn)了水資源的再利用。

含鉻電鍍漂洗水回用裝置 811     

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一種含鉻電鍍漂洗水回用裝置,涉及電鍍含鉻漂洗廢水處理技術。含鉻電鍍漂洗水回用裝置,所述裝置包括:用于收集廢水的廢水池,用于提升廢水的原水泵,與原水泵出口依次相接PH值調(diào)整水箱、還原水箱及第一蓄水箱,與第一蓄水箱出口相接的過濾泵,與過濾泵出口相接的過濾器組,與過濾器組出口相接的第二蓄水箱,與第二蓄水箱出口相接的加壓泵,與加壓泵出口依次相接的超濾器,與超濾器出口相接的除垢水箱,與除垢水箱出口相接的高壓泵,與高壓泵出口相接的反滲透過濾器,與反滲透過濾器出口相接的回用水箱。本技術可使電鍍廢水循環(huán)使用的電鍍含鉻廢水回用裝置,以減少對環(huán)境造成污染,并減少電鍍處理成本。

凈化污水降低水體懸浮物的方法 836     

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本發(fā)明公開了一種凈化污水降低水體懸浮物的方法，具體包括以下步驟：S1、固體廢物的攔截：將食品加工廠產(chǎn)生的廢水送入實驗室，在實驗室中進行測試，將廢水進入格柵池，先通過粗格柵對廢水中的大顆粒固體廢物進行攔截，再通過細格柵攔截廢水中的漂浮物；S2、水質(zhì)的調(diào)節(jié)：根據(jù)S1將通過格柵池后的廢水排送至綜合調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)在5.5?7pH之間，本發(fā)明涉及廢水處理技術領域。該凈化污水降低水體懸浮物的方法，通過以上步驟的集成技術可實現(xiàn)對污水中的懸浮物進行處理，將懸浮物與污水進行分離，方便了后續(xù)污水的凈化處理，該技術綠色環(huán)保且不對環(huán)境造成二次污染，大大提高了污水的處理效率，也降低了一定的經(jīng)濟成本。