印刷電路板數(shù)控水刀銑邊機(jī) 966     

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本發(fā)明涉及電路板加工技術(shù)領(lǐng)域，印刷電路板數(shù)控水刀銑邊機(jī)，包括液壓增壓系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)和切割水收集系統(tǒng)、水刀頭、供砂裝置、定位夾緊系統(tǒng)，以上各系統(tǒng)及組件、裝置受控制系統(tǒng)控制；所述液壓增壓系統(tǒng)，用于提供水刀高壓水流，實(shí)現(xiàn)水刀切割；運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，用于控制水刀移動(dòng)及切割水收集處理系統(tǒng)隨動(dòng)；切割水收集處理系統(tǒng)，用于收集處理切割產(chǎn)生的廢水；水刀頭，用于控制高壓水流的口徑及方向；供砂裝置，用于水砂混合，完成后續(xù)的水刀切割；定位夾緊系統(tǒng)，用于夾緊PCB板件。水刀的切割方式消除了加工過程粉塵污染，改善了工作環(huán)境，避免了粉塵對(duì)工人健康的危害。

多孔碳基納米材料及其制備方法和應(yīng)用 1021     

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本發(fā)明提供了一種多孔碳基納米材料及其制備方法和應(yīng)用。其中，本發(fā)明提供的多孔碳基納米材料是以KOH作為活化劑對(duì)多孔碳基納米材料前驅(qū)體進(jìn)行造孔得到的，并且，以此得到的多孔碳基納米材料的比表面積超過2000m²/g，遠(yuǎn)大于現(xiàn)有多孔碳基材料的比表面積。本發(fā)明的多孔碳基納米材料除了具有比表面積大、化學(xué)穩(wěn)定性好、吸附容量大等優(yōu)點(diǎn)，還可以更有效的吸附廢水中的色素、COD、可溶性苯酚類和氯乙烯類等有機(jī)污染物、硝酸鹽和氧化砷等無機(jī)污染物質(zhì)以及重金屬離子等污染物質(zhì)，因而，本發(fā)明的多孔碳基納米材料以盡可能大限度地提高了單位體積活性炭的使用效率。

廢液的處理方法 1025     

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本申請(qǐng)公開了一種廢液處理方法，該方法包括：對(duì)初始廢液進(jìn)行預(yù)處理，以降低初始廢液中的銅含量、化學(xué)需氧量至第一預(yù)設(shè)要求，并將初始廢液中的大分子有機(jī)物分解成小分子有機(jī)物，而獲得預(yù)處理后的廢液；對(duì)預(yù)處理后的廢液進(jìn)行生化處理，進(jìn)而得到滿足第二預(yù)設(shè)要求的廢水。通過上述方法可以降低廢液中的銅和生化性低的大分子有機(jī)物的含量，從而可以提高廢液的生化性便于后續(xù)的處理，因此可以提高廢液的處理效果。

曲面鋼板成形方法和曲面鋼板成形設(shè)備 664     

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本發(fā)明適用于曲面鋼板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種曲面鋼板成形方法和曲面鋼板成形設(shè)備。曲面鋼板成形方法包括以下步驟，設(shè)計(jì)曲面鋼板的三維模型和展開至平面狀態(tài)時(shí)的初始鋼板形狀和尺寸，于鋼板一面設(shè)置支撐吸附平臺(tái)部件，于鋼板的另一面設(shè)置沖頭，沖頭根據(jù)曲面鋼板的截面輪廓形狀確定沖頭的位置和下壓量，并對(duì)鋼板實(shí)施下壓動(dòng)作。曲面鋼板成形設(shè)備，采用上述的曲面鋼板成形方法。本發(fā)明所提供的曲面鋼板成形方法和曲面鋼板成形設(shè)備，可對(duì)船體復(fù)雜曲面等復(fù)雜曲面鋼板進(jìn)行漸進(jìn)成形加工，簡化了流程、可自動(dòng)化成形，大幅提高生產(chǎn)效率，有效減少對(duì)工人經(jīng)驗(yàn)的依賴，生產(chǎn)過程無塵無煙霧，不產(chǎn)生廢氣廢水，綠色環(huán)保，同時(shí)大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

鹽單胞菌YFX-6及其應(yīng)用 1030     

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一種鹽單胞菌YFX?6菌及其應(yīng)用，本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域，為克服目前在高鹽污水脫氮領(lǐng)域的不足，本發(fā)明提供一種鹽單胞菌及其菌制劑，該鹽單胞菌及其菌制劑通過控制工藝參數(shù)可以有效的降解用于高鹽污水處理廠出水氮化合物，對(duì)環(huán)境無污染，例如降解印染、農(nóng)藥、煤化工、造紙、煉油、海水利用、糧果、制藥廢水中的氮化合物。

煙氣冷凝水處理裝置及處理方法 863     

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本發(fā)明涉及一種煙氣冷凝水處理裝置及處理方法，所述裝置中的調(diào)節(jié)池用于保證廢水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行；pH調(diào)節(jié)池，用于控制pH值，油水分離器，用于氣浮脫油；生化好氧池，用于去除所述污水中的有機(jī)物；混凝絮凝池將難以直接沉淀的顆粒絮成大的可沉淀的顆粒；沉淀池，用于將混凝絮凝池中絮結(jié)凝聚的污染物形成沉淀并分離；過濾器，用于去除水中的懸浮物及粘膠質(zhì)顆粒；換熱器處理系統(tǒng)用于對(duì)所述冷凝水進(jìn)行加熱；反滲透處理系統(tǒng)，用于去除冷凝水中的各種離子；消毒池，用于對(duì)所述冷凝水進(jìn)行消毒和脫色，以進(jìn)行回用或排放。通過本發(fā)明所述裝置或方法對(duì)煙氣冷凝水處理后的出水達(dá)標(biāo)排放。

聚丙烯酸鈉的生產(chǎn)工藝 1068     

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一種聚丙烯酸鈉的生產(chǎn)工藝,是以廢腈綸絲為原料,按廢腈綸絲;20%NaOH(重量)約=1∶3的比例混合,升溫至85～90℃,在常壓下攪拌約2小時(shí),直至全部腈綸纖維溶解后,按NaOH:乙二胺(重量)≈1∶0.07～0.09比例加入乙二胺,在85～90℃下攪拌0.5～1小時(shí)得到的無色透明略帶粘性的聚丙烯酸鈉溶液,無毒無味,不燃不爆,化學(xué)性能穩(wěn)定,特別適合于高濃度酸性(pH≤3)有機(jī)廢水的處理,本發(fā)明的生產(chǎn)工藝以廢腈綸為原料,變廢為寶,而且生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)成本低,所生產(chǎn)的產(chǎn)品,不需處理直接使用,特別適合于鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)生產(chǎn)或環(huán)保工程就地使用,就地生產(chǎn)。

稻麥草秸稈纖維制造工藝 1084     

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本發(fā)明公開了一種稻麥草秸稈纖維制造工藝，所述工藝包括如下步驟：步驟一、將打包的農(nóng)作物秸稈送入秸稈揉絲機(jī)中，完成秸稈的解捆、切斷、揉絲、除雜；步驟二、秸稈揉絲機(jī)出來的物料送入水力洗草機(jī)進(jìn)行水洗浸潤；步驟三、充分潤漲的纖維和水進(jìn)入脫水機(jī)中，脫水后物料進(jìn)入纖維分絲機(jī)中，使物料進(jìn)一步分絲細(xì)化；步驟四、加入生物酶制劑在混合機(jī)內(nèi)充分混合，混合充分的物料進(jìn)入反應(yīng)倉進(jìn)行保溫反應(yīng)；步驟五、保溫反應(yīng)完成后進(jìn)入料倉，料倉均勻輸送進(jìn)入秸稈纖維疏解機(jī)，使得纖維更進(jìn)一步分絲帚化，制成本色優(yōu)異纖維。本發(fā)明的工藝無廢水等排出，不使用化學(xué)藥品，不需要其他熱源加熱，對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生危害，真正做到清潔生產(chǎn)。

常壓下干法合成乙酰丙酮鋅的方法 855     

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本發(fā)明提供一種常壓下干法合成乙酰丙酮鋅的方法，其包括步驟：在攪拌條件下向堿式碳酸鋅中加入乙酰丙酮，反應(yīng)得到反應(yīng)產(chǎn)物；對(duì)所述反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行烘干處理，制得所述乙酰丙酮鋅。本發(fā)明通過采用堿式碳酸鋅作為鋅源與乙酰丙酮發(fā)生反應(yīng)，堿式碳酸鋅與乙酰丙酮的反應(yīng)速度快，反應(yīng)在常溫常壓下即可進(jìn)行，制作工藝簡單；只需在普通的攪拌器下即可進(jìn)行，反應(yīng)能耗?。贿M(jìn)一步地，反應(yīng)過程中，不需要溶劑對(duì)反應(yīng)物進(jìn)行分散，反應(yīng)完成后，不存在需要處理的溶劑，無廢水排放，干凈環(huán)保。

曝氣攪拌裝置 930     

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本發(fā)明公開了一種曝氣攪拌裝置，包括電動(dòng)機(jī)、中空攪拌桿、氣室和攪拌盤，電動(dòng)機(jī)的輸出軸與攪拌桿連接，攪拌盤上設(shè)置有曝氣孔，中空攪拌桿的一端密封設(shè)置，另一端與曝氣孔連通，中空攪拌桿靠近密封端的外壁與氣室旋轉(zhuǎn)密封連接，位于氣室內(nèi)的中空攪拌桿上設(shè)置有貫通的進(jìn)氣孔，氣室上設(shè)置有進(jìn)氣接口。本發(fā)明通過將曝氣管與攪拌盤一體式設(shè)置，氣泡在攪拌盤附近可以得到分散、細(xì)化，從而與廢水池內(nèi)的液體充分接觸，曝氣更加均勻，避免出現(xiàn)曝氣死角；同時(shí)，該攪拌裝置結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性高，便于安裝和維修；進(jìn)一步，攪拌盤的曝氣孔朝下設(shè)置，沉淀物很難進(jìn)入到曝氣孔內(nèi)，解決了曝氣孔堵塞的問題，進(jìn)而提高了整個(gè)曝氣的效率。

納米氧化鈦成膜膠體的制備方法 1139     

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本發(fā)明公開了一種納米氧化鈦成膜膠體的制備方法。其制備方法要點(diǎn)是應(yīng)用滲析的原理處理鈦化合水溶液從而得到納米氧化鈦成膜膠體溶液;將此膠體溶液與氨水反應(yīng)轉(zhuǎn)變成氫氧化鈦,然后加入適量過氧化氫發(fā)生熱反應(yīng)得到銳鈦礦型納米氧化鈦溶液;真空干燥此銳鈦礦型納米氧化鈦溶液可得到粉體,粒度在100nm以下。本制備方法制備成本低,工藝簡單,易放大,無環(huán)境污染。由本制備方法得到的納米氧化鈦成膜膠體溶液成膜鍛燒后、銳態(tài)礦氧化鈦懸浮液、粉體可應(yīng)用于分解油污、防霉、除臭、殺菌、自清潔、防銹、防藻、工廠廢水的脫臭、脫色、凈化大氣中的有機(jī)物、吸收紫外線的功能。

從去碳酸鹽含氟固廢物提純氟化鈣的方法與設(shè)備 739     

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涉及一種從去碳酸鹽含氟固廢物提純氟化鈣的方法與設(shè)備，方法是對(duì)已去除碳酸鹽的含氟固廢物進(jìn)行選擇性酸浸出，使用氫氟酸溶液去除固廢物中二氧化硅;經(jīng)過酸固液分離，得到分離的去硅含氟固廢物與含硅氟酸廢酸液;對(duì)去硅含氟固廢物進(jìn)行第一循環(huán)淋洗并經(jīng)干燥得到氟化鈣成品;回收再生含硅氟酸廢酸液中的硅氟酸，取固體干燥得到氟硅酸鹽固體并分離出回收酸，供與選擇性酸浸出的酸浸出液混勻;當(dāng)?shù)谝谎h(huán)淋洗中的淋洗液的酸度超過pH下閾值，將其導(dǎo)出并使用鈣鹽進(jìn)行第二沉淀與固液分離，以得到分離的氟化鈣與氯化鈣。本發(fā)明能由含氟固廢物高效率個(gè)別提純出氟化鈣、氯化鈣、氟硅酸鹽固體、高效率使用氫氟酸并實(shí)現(xiàn)零廢酸廢水的排放。

摻鈰摻氮氧化石墨烯、制備方法及其用途 725     

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本說明書一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例提供一種摻鈰摻氮氧化石墨烯、制備方法及其用途。具體地，所述制備方法，包括：1)將氧化石墨烯和尿素混合煅燒，得到摻氮氧化石墨烯；2)先將摻氮氧化石墨烯加入第一醇液中均勻分散，再將鈰鹽加入并攪拌均勻，于惰性氣體保護(hù)下，加入硼氫化鈉攪拌反應(yīng)即得摻鈰摻氮氧化石墨烯。該材料能夠高效活化過硫酸鹽(Persulfate，簡稱PS)，可廣泛應(yīng)用于有機(jī)廢水處理領(lǐng)域。

廢舊磷酸鐵鋰電池正、負(fù)極材料分選回收方法 790     

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本發(fā)明提供了一種廢舊磷酸鐵鋰電池正、負(fù)極材料分選回收方法，其是將碎、篩分后的正、負(fù)極片混合料通過氧化煅燒方法，形成有磁性的正極片物料和無磁性的負(fù)極片，采用磁選機(jī)對(duì)磁化后的正、負(fù)極片混合料分選后，使有磁性的正極片物料和無磁性的負(fù)極片物料分離，然后分別對(duì)正極片物料和負(fù)極片物料進(jìn)行選擇性破碎脫粉處理，振動(dòng)篩分后分別得到顆粒狀的正、負(fù)極集流體和粉狀的正極磷酸鐵鋰粉料、負(fù)極石墨粉料。本發(fā)明工藝簡單，有效避免了濕法處理中產(chǎn)生大量廢水造成環(huán)境污染缺陷，不僅有利于保護(hù)生態(tài)環(huán)境，而且大大降低了回收成本，經(jīng)濟(jì)效益高，分選質(zhì)量好，減少了后續(xù)材料再生利用的除雜難度，實(shí)現(xiàn)了廢舊磷酸鐵鋰電池正、負(fù)極材料的高值化回收。

醫(yī)療廢棄物的綜合性無害化零排放處理系統(tǒng) 672     

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本發(fā)明公開了一種醫(yī)療廢棄物的綜合性無害化零排放處理系統(tǒng)，包括收集單元、存儲(chǔ)單元、破碎單元、消毒單元、高溫濕式處理單元、催化氧化單元、生化單元及蒸發(fā)單元，所述收集單元、存儲(chǔ)單元、破碎單元及高溫濕式處理單元依次連接，所述高溫濕式處理單元后端連接催化氧化單元、生化單元、膜處理單元及蒸發(fā)單元，所述收集單元、破碎單元、存儲(chǔ)單元及高溫濕式處理單元均與消毒單元相連接。通過180～280℃的高溫徹底殺滅病原體，自動(dòng)化程度高，處理過程中無人體直接接觸，無潛在公共衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn)。廢水經(jīng)處理后可回用，固體產(chǎn)品可用作燃料；無固廢或危廢產(chǎn)生，故無需焚燒或填埋；不燃燒，故無PM2.5釋放，不產(chǎn)生二噁英。

廢舊磷酸鐵鋰正極材料的回收方法 836     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N廢舊磷酸鐵鋰正極材料的回收方法，包括S1、將廢舊磷酸鐵鋰粉料加入到浸出劑A中，再緩慢加入浸出劑B，調(diào)節(jié)PH≥2，之后固液分離，得到含鋰浸出液和浸出渣；S2、含鋰浸出液中加入沉淀劑得到碳酸鋰；S3、浸出渣加入第一堿性溶液過濾得到含鋁溶液和濾渣；S4、調(diào)節(jié)含鋁溶液的PH得到氫氧化鋁沉淀；S5、濾渣加入第一酸性溶液，過濾，所得濾液中加入第二堿性溶液，調(diào)節(jié)PH為2.0～2.7，得到堿式磷酸鐵，加入磷酸得到磷酸鐵；其中浸出劑A包括弱堿溶液或弱酸溶液中的至少一種與第一氧化劑的混合液；浸出劑B包括第二酸性溶液與第二氧化劑的混合液。采用本申請(qǐng)的方法，鋰的浸出率較高，雜質(zhì)較少，降低制備碳酸鋰時(shí)提純和廢水處理成本同時(shí)還可以高效回收磷酸鐵。

聚氨酯型反應(yīng)性乳化劑的制備方法 719     

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本發(fā)明公開了一種聚氨酯型反應(yīng)性乳化劑的制備方法。該乳化劑可提高由乳液聚合制得的聚合物的耐水性,在破乳以獲的聚合物的步驟中減少廢水中的污染性乳化劑,并由此提高樹脂回收率;同時(shí)本發(fā)明的反應(yīng)型乳化劑,可使乳液的性能大大優(yōu)于使用傳統(tǒng)乳化劑的性能,大大提高了乳液的穩(wěn)定性。

生物柴油生產(chǎn)方法 799     

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本發(fā)明涉及一種生物燃料生產(chǎn)方法，特別涉及一種具有反應(yīng)條件溫和，轉(zhuǎn)化率高，收率高，且無廢水排放的生物柴油生產(chǎn)方法。這種生物柴油生產(chǎn)方法，包括如下步驟：S1，將原料油脂與中短鏈醇混合，并在均相堿催化劑作用下完成酯交換反應(yīng)；S2，將完成酯交換反應(yīng)的反應(yīng)液進(jìn)行分離，得粗生物柴油；S3，在粗生物柴油中加入固體中和劑，反應(yīng)10~60分鐘；S4，分離固體中和劑后即得到生物柴油。所述固體中和劑為酸性白土、強(qiáng)酸型樹脂、改性沸石分子篩中的一種或幾種混合物。

利用富集重金屬離子生物質(zhì)廢棄材料進(jìn)行厭氧消化的方法 820     

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本發(fā)明提供一種利用富集重金屬離子生物質(zhì)廢棄材料進(jìn)行厭氧消化的方法，將園林垃圾、農(nóng)林廢棄物為原料制成的生物炭或者用于吸附重金屬離子的植物投放到含有重金屬離子的廢水中，獲得重金屬飽和生物炭或重金屬超富集植物；然后按照一定比例加入餐廚垃圾厭氧消化產(chǎn)甲烷體系中，利用植物或生物炭中的吸附的重金屬離子作為厭氧反應(yīng)酶的基本組成部分，促進(jìn)甲烷菌的生長并激活酶的活性，縮短水解酸化階段的時(shí)間，減少VFA的積累，加快甲烷等能源產(chǎn)物的生成，這樣既可以處理重金屬飽和生物炭或重金屬超富集植物，消除對(duì)于環(huán)境造成的二次污染，實(shí)現(xiàn)垃圾減量化、無害化利用，又可以促進(jìn)厭氧消化產(chǎn)甲烷，對(duì)于加快餐廚垃圾的處理和資源化具有重要意義。

堿式氯化鋅的制備方法 829     

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一種堿式氯化鋅的制備方法，本發(fā)明涉及堿式氯化鋅，尤其涉及飼料添加劑的堿式氯化鋅的一種制備方法。本發(fā)明的目的是提供一種成本較低、安全環(huán)保的堿式氯化鋅的制備方法，特征在于：所述堿式氯化鋅由氯化鋅與氫氧化鈣反應(yīng)制備。本發(fā)明首次采用氯化鋅與氫氧化鈣反應(yīng)成功制備了堿式氯化鋅，該制備方法簡單、工藝流程短、反應(yīng)成本低且反應(yīng)產(chǎn)生的廢水易于處理、安全又環(huán)保。本發(fā)明的制備方法制備得到的堿式氯化鋅成品中的鋅、氯含量以及砷、鉛、鎘的含量完全符合飼料級(jí)堿式氯化鋅的國家標(biāo)準(zhǔn)，可直接作為飼料添加劑使用。?

有機(jī)材料、BDI系統(tǒng)及用于水體金屬離子的去除 1065     

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本發(fā)明提供了一種有機(jī)材料、BDI系統(tǒng)及用于水體金屬離子的去除，所述金屬離子去除有機(jī)材料的制備方法包括：將醌類單體和硫化物置于溶劑中反應(yīng)，得到所述有機(jī)材料；該有機(jī)材料為具有氧化還原官能團(tuán)的有機(jī)聚合物材料，由于其非剛性的結(jié)構(gòu)，不受非離子選擇的限制，在不同的金屬離子體系中均可發(fā)生可逆的電化學(xué)氧化還原反應(yīng)，并能夠與溶液中的金屬離子配位形成配合物從而達(dá)到去除金屬離子的目的；將該有機(jī)材料用于電化學(xué)電池離子去除(BDI)系統(tǒng)中，能夠有效除去水體中的金屬離子，且具有較高的去除容量，并能夠循環(huán)使用；該BDI系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于海水淡化、污廢水金屬離子去除等領(lǐng)域，從而具有廣闊的應(yīng)用前景。

玉米髓三維類氣凝膠吸附材料的制備方法及其應(yīng)用 803     

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本發(fā)明涉及吸附劑的制備及含油廢水的處理方法的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及玉米髓三維類氣凝膠吸附材料的制備方法及其應(yīng)用，其包括如下制備步驟：步驟一、獲得玉米髓；步驟二、向酸性水溶液中加入亞氯酸鈉；步驟三、將亞氯酸鈉水溶液加熱至70?100℃后，向亞氯酸鈉水溶液中加入玉米髓，然后對(duì)玉米髓充分沖洗至玉米髓呈中性；步驟四、將玉米髓進(jìn)行冷凍，冷凍后進(jìn)行干燥；步驟五、加入酸性的磷酸鈉溶液中，然后向磷酸鈉溶液中加入四甲基哌啶氧化物；步驟六、加入疏水性改性劑和漆酶進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后將玉米髓取出并洗凈，冷凍后干燥；步驟七、得玉米髓三維類氣凝膠吸附材料。制得的三維類氣凝膠，其對(duì)油類高分子的吸附效果好，成本低，且可重復(fù)利用。

鈣質(zhì)固廢與含磷廢液協(xié)同處理方法及其產(chǎn)物的應(yīng)用 667     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝蒜}質(zhì)固廢與含磷廢液協(xié)同處理方法及其產(chǎn)物的應(yīng)用，鈣質(zhì)固廢與含磷廢液協(xié)同處理方法含磷廢液包括磷酸根，該協(xié)同處理方法包括以下步驟：將鈣質(zhì)固廢與含磷廢液進(jìn)行混合處理并發(fā)生沉淀反應(yīng)，形成固液混合物；將固液混合物進(jìn)行固液分離處理，獲得濾渣，濾渣包括CaHPO4·2H2O和有機(jī)物。利用鈣質(zhì)固廢的鈣與含磷廢液中的磷酸根可以生成沉淀物CaHPO4·2H2O等，在靜置過程中CaHPO4·2H2O等會(huì)吸附有機(jī)物，同時(shí)回收鈣質(zhì)固廢中的鈣和含磷廢液中的磷，以及大部分有機(jī)物，以廢治廢，實(shí)現(xiàn)對(duì)鈣質(zhì)固廢與酸性含磷廢水有效協(xié)同處理與增值再利用。

垃圾瀝濾液處理方法及系統(tǒng) 731     

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一種垃圾瀝濾液處理方法及系統(tǒng)，為了解決現(xiàn)今垃圾瀝濾液處理工藝中降低氨氮和COD含量的方法所采用的氨吹脫工藝存在脫氨效率低、運(yùn)行不穩(wěn)定、氨吹脫工藝過程中產(chǎn)生的氨氣去向等問題以及生化系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)明顯、嚴(yán)重影響生化系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行和出水水質(zhì)等一系列的問題，本發(fā)明提出一種垃圾瀝濾液的處理方法及系統(tǒng)，它采用精餾的方法對(duì)垃圾瀝濾液的蒸發(fā)冷凝水進(jìn)行脫氨處理，有效解決了目前采用氨吹脫法在高濃度氨氮廢水的脫氨工藝運(yùn)行過程中存在的脫氨效率低、運(yùn)行不穩(wěn)定、氨吹脫工藝過程中產(chǎn)生的氨氣去向等問題以及生化系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)明顯、嚴(yán)重影響生化系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行和出水水質(zhì)等一系列的問題。

化學(xué)鍍銅廢液的處理方法 872     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種化學(xué)鍍銅廢液的處理方法。本發(fā)明的化學(xué)鍍銅廢液的處理方法，首先加入還原劑置換銅，然后加入雙氧水進(jìn)行芬頓氧化以分解除EDTA外的其他有機(jī)物，再加入三價(jià)鐵離子溶液和鈉離子溶液來合成乙二胺四乙酸鐵鈉，通過上述方式，能夠同時(shí)回收化學(xué)鍍銅廢液中的銅離子和EDTA配位劑，并且運(yùn)行成本低。

納米級(jí)環(huán)保型彩色水性防水涂裝材料 938     

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本發(fā)明涉及到一種涂裝材料,尤其涉及到一種納米級(jí)環(huán)保型彩色水性防水涂裝材料。其以彈性乳液為基料,添加防霉劑、重質(zhì)碳酸鈣、成膜助劑、增塑劑、消泡劑、增稠劑、防凍劑、潤濕劑、流平劑和鈦白粉各種劑料,其還添加有納米硅漿料和納米鈦漿料為原料品,將上述的原料品通過分散機(jī),經(jīng)過攪拌工序和研磨工序后得到涂裝材料成品。其有益效果是:通過添加納米二氧化硅、納米二氧化鈦和納米氧化鋅,降低了紫外線對(duì)產(chǎn)品的降解能力,因?yàn)榧{米是最小的計(jì)量單位,紫外線很難將其降解,產(chǎn)品的使用壽命可達(dá)三十年以上。而選用的生產(chǎn)原料均為環(huán)保型,在生產(chǎn)和施工過程中,沒有廢水、廢氣以及廢渣,沒有任何污染。

含有水溶性小分子有機(jī)質(zhì)的土壤調(diào)理劑及其制法和應(yīng)用 685     

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本發(fā)明公開了一種含有水溶性小分子有機(jī)質(zhì)的土壤調(diào)理劑及其制法和應(yīng)用，含有水溶性小分子有機(jī)質(zhì)的土壤調(diào)理劑是利用有機(jī)廢水經(jīng)過酸化分解制得富含水溶性小分子有機(jī)物的液體溶液，再加入堿性氧化物，造粒冷卻后再添加有益微生物得到的。本發(fā)明土壤調(diào)理劑可以改善酸化土壤。

壓縮空氣干燥機(jī) 897     

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本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種壓縮空氣干燥機(jī)，用于充分對(duì)壓縮空氣冷卻，使得干燥更徹底，同時(shí)回收排除的廢水，防止環(huán)境污染。包括：熱交換器、冷卻器、冷卻塔以及氣液分離器；熱交換器連接冷卻器，冷卻器上設(shè)置有壓縮空氣進(jìn)口，熱交換器上設(shè)置有壓縮空氣出口、冷卻水進(jìn)口以及冷卻水出口，壓縮空氣出口連接氣液分離器，氣液分離器連接熱交換器；冷卻塔的出水口通過進(jìn)水管與冷卻水進(jìn)口相連，冷卻塔的進(jìn)水口通過回水管與冷卻水出口相連，進(jìn)水管上設(shè)置有給水泵，給水泵上設(shè)置有兩個(gè)消聲器；氣液分離器還連接有自動(dòng)排水器，自動(dòng)排水器還連接有廢水回收裝置。

從化學(xué)鍍鎳廢液中快速、高效回收鎳的裝置 1082     

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一種設(shè)備投入少、工藝流程簡單且無污染排放的從化學(xué)鍍鎳廢液中快速、高效回收鎳的裝置。其通過電解工藝提取該廢液中的鎳。所采用的電解槽中的陰極為環(huán)繞陽極設(shè)置且為內(nèi)外兩層呈筒形的鈦網(wǎng)籃，該鈦網(wǎng)籃的底部為閉合結(jié)構(gòu)，在該鈦網(wǎng)籃內(nèi)填充有呈三維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)且具大比表面積的球狀鐵絲，以在陰極生成的金屬鎳作為引發(fā)劑，引發(fā)廢水中99.8％的鎳離子在陰極上持續(xù)還原成金屬鎳，之后，再將沉積在陰極上的鎳金屬回收再用。其特點(diǎn)是：不添加有毒且污染環(huán)境的引發(fā)劑；通過電解與催化相結(jié)合達(dá)到簡便、高效、快速的從廢水中回收鎳，降低處理成本；反應(yīng)時(shí)間短，即可使廢液中99.8％的金屬鎳沉積在陰極上，無鎳泥產(chǎn)生，綠色環(huán)保。

生物濾池 1061     

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本實(shí)用新型涉及一種生物濾池，包括池體，所述池體內(nèi)設(shè)有填料層，該填料層將池體內(nèi)腔分隔為依次上、下分布的濾液區(qū)和配水區(qū)；所述池體上設(shè)有與配水區(qū)連通的進(jìn)水管和與濾液區(qū)連通的出水管。本實(shí)用新型的濾池可快速、高效去除廢水中的磷，并順帶去除廢水中的有機(jī)物等污染物。同時(shí)，濾池具備無動(dòng)力反洗功能，在保證處理效果的同時(shí)，可減少設(shè)備的投資，同時(shí)降低運(yùn)行成本。