苯基三甲基三溴化銨離心母液中回收苯基三甲基三溴化銨的方法 1099     

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為解決現(xiàn)有技術(shù)中苯基三甲基溴化銨、氫溴酸、雙氧水為原料合成苯基三甲基三溴化銨時，由于苯基三甲基溴化銨反應(yīng)不完全，在苯基三甲基三溴化銨離心母液中有大量的苯基三甲基溴化銨和氫溴酸，造成廢水處理難度加大，同時降低原料利用率，浪費有用資源，不利于環(huán)境保護(hù)和企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的技術(shù)問題，提供一種從苯基三甲基三溴化銨離心母液中回收苯基三甲基三溴化銨的方法，包括：向苯基三甲基三溴化銨離心母液加入活性炭進(jìn)行脫色，向脫色后的苯基三甲基三溴化銨離心母液中滴加強(qiáng)氧化劑，滴完后繼續(xù)反應(yīng)至反應(yīng)完全，靜置，過濾，得到苯基三甲基三溴化銨。解決廢水處理困難問題，同時對離心母液中的苯基三甲基溴化銨進(jìn)行再利用。

三羥甲基乙烷的制備方法 821     

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本發(fā)明公開了一種三羥甲基乙烷的制備方法，該方法包括丙醛與甲醛水溶液進(jìn)行羥醛縮合反應(yīng)，形成含有2,2-二羥甲基丙醛的溶液，使含有2,2-二羥甲基丙醛的溶液在加氫催化劑的作用下，與氫氣進(jìn)行加氫反應(yīng)獲得含有產(chǎn)物三羥甲基乙烷的溶液，其中，所述的含有2,2-二羥甲基丙醛的溶液中含有0.5-3wt％的2-醛甲基-2-羥甲基丙基甲醚。與傳統(tǒng)工藝經(jīng)羥醛縮合、Cannizzaro歧化反應(yīng)制備三羥甲基乙烷相比，本發(fā)明的方法具有廢水少，無副產(chǎn)甲酸鹽等優(yōu)點，并且對于加氫分解處理三羥甲基乙烷中縮合工序的副產(chǎn)三羥甲基乙烷縮醛類化合物轉(zhuǎn)化率高、流程簡單等，還能明顯提高三羥甲基乙烷的收率。

去除四氧化三鈷前驅(qū)體鈷鹽中雜質(zhì)元素NA和S的方法 849     

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本發(fā)明涉及一種去除四氧化三鈷前驅(qū)體鈷鹽中雜質(zhì)元素Na和S的方法，在用純水洗滌鈷鹽的過程中，添加合適的洗滌助劑，使鈷鹽中夾帶的雜質(zhì)離子Na+、SO42－得以洗脫進(jìn)入洗滌廢水中，得到高純度的前驅(qū)體鈷鹽，再經(jīng)煅燒制備高純度的四氧化三鈷。該方法操作簡便、除雜效果好、鈷損失少，處理后的鈷鹽中Na和S兩種元素與Co的重量含量之比均低于1∶15000，保證了四氧化三鈷的電化學(xué)活性，為提升鋰離子電池正極中鈷酸鋰的電化學(xué)性能奠定了基礎(chǔ)。

汽車保險杠噴涂用支撐裝置 1005     

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本實用新型公開了一種汽車保險杠噴涂用支撐裝置，包括廢水收集箱，所述廢水收集箱頂部外壁的中間位置焊接有中空板，且廢水收集箱頂部外壁的兩側(cè)靠近中空板的位置均焊接有擋板，所述擋板的一側(cè)外壁上均焊接有連接板，且連接板的頂部外壁上均焊接有水箱，所述中空板的頂部外壁上通過螺栓固定有滑軌，且滑軌的頂部外壁上滑動連接有滑座，所述滑座的一側(cè)內(nèi)壁上焊接有隔板。本實用新型增加了保險杠的移動性與調(diào)節(jié)性，保證保險杠各個部位均能夠被噴漆噴到，大大提高了工作效率，避免了工作人員長時間與危害性氣體的接觸，提高了裝置的實用性，清除多余的附著在固定板等表面的噴漆，保證工作環(huán)境的整潔。

用于化工生產(chǎn)設(shè)備的銹垢清洗裝置 671     

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本實用新型公開了一種用于化工生產(chǎn)設(shè)備的銹垢清洗裝置，包括蓄水箱、清洗液室、廢水承接槽、溶液清洗頭擺放架、清洗噴頭裝置、備用電池組和水管盤架，所述水泵前后兩端分別安裝有溶液清洗頭擺放架和清水清洗頭擺放架，且溶液清洗頭擺放架和清水清洗頭擺放架內(nèi)部擺放有清洗噴頭裝置，所述清洗噴頭裝置通過導(dǎo)液管與水泵相連接，且水泵側(cè)面安裝有備用電池組。該用于化工生產(chǎn)設(shè)備的銹垢清洗裝置采用硫脲溶液與鹽酸溶液的混合液對銹垢設(shè)備進(jìn)行清洗，僅需要一次除銹清洗，并對除銹的設(shè)備再利用清水沖洗即可，減少了現(xiàn)有的沖洗設(shè)備的沖洗步驟，并且清洗設(shè)備具有廢水回收的功能，避免沖洗的廢水污染環(huán)境。

透平機(jī)過濾裝置 844     

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本實用新型公開了透平機(jī)過濾裝置，包括油箱，所述油箱的一端連通有進(jìn)油管，且進(jìn)油管上設(shè)置有進(jìn)油口閥門，所述油箱的底端連通有出油管，且出油管上設(shè)置有出油口閥門，所述油箱頂部的一端連通有冷凝管道，且冷凝管道上設(shè)置有水蒸氣排出閥門，所述冷凝管道的另一端連通有過濾倉，所述過濾倉一側(cè)的底端聯(lián)通有廢水排出管，且廢水排出管上設(shè)置有廢水排出閥門。本實用新型安裝有可實現(xiàn)在線濾水，無需停機(jī)，提高了生產(chǎn)效率；利用設(shè)備本身的熱量對潤滑油中的水分蒸發(fā)，節(jié)能環(huán)保；安裝后無需看管，自動持續(xù)濾水，節(jié)約了人工成本；避免了油的損耗和污染；結(jié)構(gòu)簡單，安裝后無需增添電氣等運轉(zhuǎn)設(shè)備，避免了設(shè)備損壞等問題。

噴絲板水解清洗爐 646     

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本發(fā)明提供了一種噴絲板水解清洗爐，包括爐膛總成、氣體洗滌塔、水噴淋罐和廢水槽，爐膛總成內(nèi)設(shè)有蒸汽管道、不銹鋼電加熱管和噴絲板擱架，蒸汽管道的一端與設(shè)置在爐膛總成上方的蒸汽過濾器配合連接，蒸汽過濾器連接有第一分路器，爐膛總成與氣體洗滌塔連接，氣體洗滌塔的下端與廢水槽連接，廢水槽與水噴淋罐的下端通過水環(huán)式真空泵連接，氣體洗滌塔的上部與水噴淋罐的上端連接，氣體洗滌塔的上部還連接有第二分路器，第二分路器連接有進(jìn)水管路，并分別與水噴淋罐的上部以及與水環(huán)式真空泵連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙，不僅能大幅提升水解清洗效率，還能有效回收廢料，響應(yīng)國家的環(huán)保政策；清洗爐整體的使用壽命得到大幅提升。

氣浮刮渣機(jī) 782     

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本發(fā)明涉及一種氣浮刮渣機(jī)，包括氣浮池和設(shè)置于氣浮池上方的刮渣系統(tǒng)，氣浮池包括三個腔體，分別為一次形成渣區(qū)、二次形成渣區(qū)和清水回流區(qū)，一次形成渣區(qū)與二次形成渣區(qū)之間設(shè)置豎直擋板，二次形成渣區(qū)和清水回流區(qū)之間設(shè)置隔板，隔板上設(shè)置圓孔供連通管穿過，廢水入口通過管道伸進(jìn)一次形成渣區(qū)與出水管連接；刮渣系統(tǒng)包括齒輪、鏈條和固定于鏈條上的刮渣板；二次形成渣區(qū)內(nèi)設(shè)置曝氣頭。本發(fā)明提供的氣浮刮渣機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，通過二次除渣設(shè)計，更有效地去除廢水中的浮渣，使廢水得到進(jìn)一步凈化。

從D，L-蘇式-對甲砜基苯絲氨酸乙酯母液中回收銅鹽及乙醇的方法 749     

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本發(fā)明針對現(xiàn)有DL?蘇式?對甲砜基苯絲氨酸乙酯反應(yīng)后母液處理技術(shù)上的缺陷，提供一種對甲砜基苯絲氨酸銅合成D?蘇式?對甲砜基苯絲氨酸乙酯路線中，酯化反應(yīng)抽濾得到D,L?蘇式?對甲砜基苯絲氨酸乙酯硫酸鹽時產(chǎn)生的濾液即酯化反應(yīng)母液，和抽濾得到D,L?蘇式?對甲砜基苯絲氨酸乙酯時產(chǎn)生的游離D,L?蘇式?對甲砜基苯絲氨酸乙酯母液，混合、蒸餾、水解、調(diào)節(jié)pH、銅鹽制備,回收乙醇及銅鹽(即對甲砜基苯絲氨酸銅)，本發(fā)明回收的乙醇和對甲砜基苯絲氨酸銅能夠適用于下一步生產(chǎn)。使廢水中COD大大降低，處理廢水的成本大大降低，產(chǎn)品成本得到下降。對于降低原料成本、減少廢水處理成本、企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

紡織用紡織布清洗裝置 649     

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本發(fā)明公開了一種紡織用紡織布清洗裝置，包括裝置本體；所述裝置本體由第一清洗裝置、第二清洗裝置和風(fēng)干裝置組成，所述第一清洗裝置位于第二清洗裝置上側(cè)，所述第一清洗裝置和第二清洗裝置上側(cè)均設(shè)置有噴頭，所述噴頭上側(cè)與水箱連接，所述噴頭正下方設(shè)置有集水槽，所述集水槽底端通過導(dǎo)管與廢水箱組成，所述廢水箱位于裝置本體底端，所述廢水箱一端通過導(dǎo)管與過濾箱連接，所述第一清洗裝置一側(cè)和第二清洗裝置兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)料軸，所述風(fēng)干裝置設(shè)置有第一風(fēng)機(jī)和第二風(fēng)機(jī)，所述第一風(fēng)機(jī)和第二風(fēng)機(jī)位于布料兩側(cè)。該發(fā)明在使用時能夠通過第一清洗裝置和第二清洗裝置同時對紡織布的正反面進(jìn)行清洗，使得清洗工作一次性完成。

隔油污水提升設(shè)備 855     

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本實用新型公開了一種隔油污水提升設(shè)備，本實用新型通過粉碎結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有餐飲廢水中的雜質(zhì)容易堵塞濾網(wǎng)、提升泵的問題；通過轉(zhuǎn)動方向相反的第一粉碎刀、第二粉碎刀對進(jìn)入上箱體內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行初步粉碎，螺旋狀的第三粉碎刀對雜質(zhì)進(jìn)行二次粉碎；利用渦輪攪拌器將上箱體內(nèi)廢水引入隔離筒內(nèi)，保證雜質(zhì)都能夠進(jìn)行二次粉碎，避免粉碎死角的存在。通過過濾器與粉碎結(jié)構(gòu)的配合解決現(xiàn)有餐飲廢水中固液分離不徹底的問題；兩次過濾分離廢水中的細(xì)小雜質(zhì)通過儲油筒、儲水筒體分別對分離后的水、油進(jìn)行儲存，解決了現(xiàn)有隔油池密閉性不好，易有氣味產(chǎn)生的問題。

高效型貴金屬回收裝置 870     

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本實用新型公開了一種高效型貴金屬回收裝置，先通過過濾桶去除貴金屬廢水中的雜質(zhì)，同時將過濾凈的貴金屬廢水通過兩道樹脂桶，由樹脂將貴金屬離子吸附在桶內(nèi)。廢液排入廢水收集池，提高貴金屬回收率。本實用新型可根據(jù)不同廢水的不同種類的貴金屬對過濾回收桶內(nèi)的樹脂吸附層進(jìn)行替換成吸附材料，使得本實用新型適用范圍廣，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

堿減量加工排液資源化制備多功能橡膠助劑的方法 691     

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本發(fā)明公開了一種堿減量加工排液資源化制備多功能橡膠助劑的方法。堿減量廢水依次經(jīng)過平流式沉淀池、活性炭過濾器后，進(jìn)入酸析池，邊攪拌邊加入硫酸或鹽酸，待廢水呈酸性時，析出對苯二甲酸。在反應(yīng)釜中，加入該對苯二甲酸和硬脂酸，加水和氫氧化鈉使對苯二甲酸和硬脂酸溶解為其鈉溶液，加入氯化鋅溶液，此時結(jié)晶析出對苯二甲酸鋅和硬脂酸鋅的混合晶，離心產(chǎn)品經(jīng)過濾、洗滌、烘干，即得多功能橡膠助劑成品。本發(fā)明以堿減量加工廢水為原料，在制備新型橡膠助劑的同時，減少了廢水的排放和實現(xiàn)了資源化再利用，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

含溴廢氣中溴素的回收方法及設(shè)備 791     

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本發(fā)明公開了一種含溴廢氣中溴素的回收方法及設(shè)備，含溴廢氣中溴素的回收方法包括以下步驟：步驟10)將含溴廢氣經(jīng)過水吸收得到溴廢水；步驟20)將溴廢水過濾后，調(diào)節(jié)溴廢水的PH值；步驟30)將調(diào)節(jié)好PH值的溴廢水與臭氧混合，混合預(yù)設(shè)時間后，得到溴水混合液；步驟40)將溴水混合液進(jìn)行分離，得到單質(zhì)溴。本發(fā)明的含溴廢氣中溴素的回收方法及設(shè)備，可回收溴廢氣中的溴素，回收的溴單質(zhì)可直接返回用于溴化反應(yīng)中，降低溴資源的消耗。

化工廢鹽的回收方法 721     

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本發(fā)明公開一種化工廢鹽的回收方法，針對煤化工含鹽廢水，經(jīng)臭氧、活性炭聯(lián)合處理有機(jī)物，再澄清池軟化，蒸發(fā)濃縮，最后通過分質(zhì)結(jié)晶，從而實現(xiàn)對煤化工含鹽廢水的凈化處理和鹽回收。本申請首先采用臭氧處理去除大部分的有機(jī)物，再添加活性炭將剩余的有機(jī)物吸附掉，更加環(huán)保且工序簡單；接著利用采用沉淀劑NaOH和Na2CO3去除廢水中的硬質(zhì)陽離子，并聯(lián)合超濾處理，進(jìn)一步軟化廢水；然后蒸發(fā)濃縮，接著利用Na2SO4和NaCl的不同性質(zhì)，通過冷卻結(jié)晶和蒸發(fā)結(jié)晶分別回收Na2SO4和NaCl，得到的Na2SO4和NaCl純度高，回收率高。

齒輪箱加工用表面噴涂處理裝置 953     

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本實用新型公開了一種齒輪箱加工用表面噴涂處理裝置，包括放置臺、安裝框、連接軸承、熱風(fēng)機(jī)、蓄水箱、出水管、廢水收集盒和旋轉(zhuǎn)清洗裝置，所述放置臺底部貫穿開設(shè)有放置槽，所述安裝框兩側(cè)固定有通槽，所述連接軸承外環(huán)通過放置槽與安裝框固定連接，所述安裝框與放置臺上方固定連接，所述熱風(fēng)機(jī)通過安裝架包裹通槽與安裝框固定連接，所述蓄水箱表面鑲嵌固定有水量計，所述出水管一端安裝有出水閥，該齒輪箱加工用表面噴涂處理裝置，設(shè)置有廢水收集盒，通過手動旋轉(zhuǎn)出水閥，從而蓄水箱內(nèi)部使用后的廢水通過出水管排放于廢水收集盒內(nèi)部進(jìn)行集中收集處理，同時避免將使用后的廢水進(jìn)行隨意排放，這樣不僅污染環(huán)境還增加污染土壤的情況。

蒸汽余熱回收循環(huán)利用裝置 1021     

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本實用新型公開了一種蒸汽余熱回收循環(huán)利用裝置，包括帶孔電機(jī)箱、凈水加熱箱主體和固定設(shè)置在所述凈水加熱箱主體上端面一側(cè)的廢水加熱箱主體，所述凈水加熱箱主體一端分別設(shè)置有第一進(jìn)水口和進(jìn)氣管，另一端設(shè)置有第一出水口，且所述凈水加熱箱主體內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱管；通過設(shè)置凈水加熱箱主體和廢水加熱箱主體，將凈水和廢水分開加熱，凈水加熱箱主體內(nèi)的水質(zhì)不接觸蒸汽，不受污染，擴(kuò)大了熱水的可利用范圍，通過設(shè)置呈“S”型結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱管，增大導(dǎo)熱管與冷水的接觸面積，充分吸收蒸汽傳遞的熱量，擋板上下端面貫穿設(shè)置有多個排氣孔，將蒸汽直接通入廢水加熱箱主體內(nèi)，使其與廢水直接接觸，進(jìn)一步吸收利用蒸汽中的余熱。

污水減量用中空纖維編織管濾膜及其制備方法與應(yīng)用 991     

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本發(fā)明提供了一種污水減量用中空纖維編織管濾膜及其制備方法與應(yīng)用。所述污水減量用中空纖維編織管濾膜包括內(nèi)部高強(qiáng)度中空纖維編織管和附著于所述編織管外表面的光熱聚合物層，所述光熱聚合物層包括疏松海綿狀孔內(nèi)聚合物層和附著于聚合物表面的外疏水層。本發(fā)明所制備得到的基于編織管支撐，具有疏松親水網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和疏水外部結(jié)構(gòu)的污水減量用中空纖維編織管濾膜，親水網(wǎng)絡(luò)有利于水分子傳輸，外疏水層有利于水蒸汽逃逸和抗鹽/污，是一種新型光熱蒸發(fā)污水減量用膜，可應(yīng)用于制藥廢水、有機(jī)溶劑蒸發(fā)、化工廢水、反滲透濃廢水、垃圾滲透液廢水、污泥減量擠出濃廢水等各種復(fù)雜難以凈化處理的污水中，并可實現(xiàn)自然環(huán)境下全天候膜蒸發(fā)減量和零排放。

基于廢棄MBR膜組件的光熱蒸發(fā)膜及其制備方法與應(yīng)用 879     

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本發(fā)明公開了一種基于廢棄MBR膜組件的光熱蒸發(fā)膜組件，以廢棄MBR膜組件作為基材，利用物理化學(xué)方法進(jìn)行清洗得到回收再利用MBR膜組件；將所述回收再利用MBR膜組件經(jīng)光熱改性溶液浸泡改性后，獲得表面原位生長光熱改性材料的回收再利用MBR膜組件；通過表面涂覆方法將疏水聚合物固定于所得MBR膜組件的表面，制得基于廢棄MBR膜組件的光熱蒸發(fā)膜組件。該光熱蒸發(fā)膜組件制備工藝簡單、原料未涉及有毒試劑，且具有更加穩(wěn)定的光熱蒸發(fā)效率，能耐受復(fù)雜污水體系乃至有機(jī)溶劑體系，可應(yīng)用但不限于諸如污染海水、制藥廢水、有機(jī)溶劑蒸發(fā)、化工廢水、反滲透濃廢水、垃圾滲透液廢水、污泥減量擠出濃廢水等各種復(fù)雜難以凈化處理污水的減量或零排放應(yīng)用領(lǐng)域。

無機(jī)還原劑還原制備4?AA的方法 661     

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一種無機(jī)還原劑還原制備(3R,4R)?4?乙酰氧基?3?[(R)?1?叔丁基二甲基硅氧代?乙基]?2?氮雜環(huán)丁酮的方法，所述無機(jī)還原劑為還原性金屬粉末，所述方法包括以下步驟：(1)無機(jī)還原劑的預(yù)處理：將還原性金屬粉末置于酸性或堿性溶液中活化，得活化金屬粉末；(2)向化合物Ⅰ的溶液中通入臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)得到臭氧化反應(yīng)液；(3)將步驟(1)得到的活化金屬粉末加入步驟(2)的臭氧化反應(yīng)液中進(jìn)行還原反應(yīng)，即得(3R,4R)?4?乙酰氧基?3?[(R)?1?叔丁基二甲基硅氧代?乙基]?2?氮雜環(huán)丁酮；其中，化合物Ⅰ的結(jié)構(gòu)式如下：該方法只需一步還原，且能降低廢水量，降低廢水中氨氮和硫的含量，降低廢水的COD值。

玻殼鍍膜用廢料處理裝置 864     

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本實用新型屬于玻殼鍍膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種玻殼鍍膜用廢料處理裝置，包括廢水預(yù)處理裝置，所述廢水預(yù)處理裝置的頂部貫穿有加藥裝置，且所述廢水預(yù)處理裝置的進(jìn)液端貫穿有進(jìn)料管，出液端連接有出料管，所述出料管的另一端連接移液泵，所述移液泵的輸出端貫入廢液箱的內(nèi)部，所述廢液箱的一側(cè)連接有排液泵，所述排液泵的輸出端連接有排液管；將廢水由進(jìn)料管注入廢水預(yù)處理裝置內(nèi)，由加藥裝置向廢水預(yù)處理裝置內(nèi)添加化學(xué)藥物，動力裝置驅(qū)動攪拌軸在軸架的軸承上穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，帶動廢水中混著的玻璃碎屑與雜物和化學(xué)藥物接觸產(chǎn)生凝結(jié)，凝結(jié)后的大顆粒雜質(zhì)經(jīng)濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，防止玻璃碎屑與雜物堵塞管路，保持廢水處理的暢通。

循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫脫硝一體化裝置 956     

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本實用新型涉及一種裝置，特別涉及一種循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫脫硝一體化裝置。其特征是：循環(huán)流化床鍋爐上方用管道和旋風(fēng)分離器相連，旋風(fēng)分離器上方用管道和除塵器相連，除塵器分別用管道和煙囟、飛灰倉相連，飛灰倉、生石灰倉分別和第一螺旋輸送機(jī)相連，第一螺旋輸送機(jī)和混合池相連，攪拌器插入混合池中，脫水機(jī)通過泵和混合池相連，脫水機(jī)和螺旋烘干機(jī)相連，螺旋烘干機(jī)和提升機(jī)下方相連，提升機(jī)上方和脫硫劑罐相連，脫硫劑罐下方、旋風(fēng)分離器下方分別和第二螺旋輸送機(jī)相連。由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型所具有的優(yōu)點和積極效果是：采用一體化裝置，可以聯(lián)合脫硫脫硝；脫硫、脫硝的副產(chǎn)物均為干態(tài)，容易收集和利用；水循環(huán)使用，無工業(yè)廢水。

碳烯青霉素關(guān)鍵中間體4-AA合成中磷酸鹽的回收方法 1085     

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本發(fā)明公開了一種碳烯青霉素關(guān)鍵中間體4-AA合成中磷酸鹽的回收方法，其包括，對磷酸鹽廢水在80℃以下減壓蒸餾，濃縮至總體積的一半時停止蒸餾，然后加入活性炭脫色清除有色物質(zhì)及部份有機(jī)物，過濾后，濾液用磷酸調(diào)節(jié)pH至8～8.5，冷卻至5～10℃，析晶1小時，過濾，得到濾餅，在常溫下干抽2小時，出料，分析，用于生產(chǎn)套用。本發(fā)明工業(yè)化生產(chǎn)操作簡單，具有顯著的環(huán)保、經(jīng)濟(jì)雙重效益，符合污水特征因子減少目的。

負(fù)載納米金屬可循環(huán)使用材料的制備方法與應(yīng)用 1083     

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本發(fā)明涉及一種負(fù)載納米金屬可循環(huán)使用材料的制備方法及其應(yīng)用。金屬納米粒子體積小、比表面積大、物理和化學(xué)性能獨特，在催化、抗菌等領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用價值。但其在使用過程中極易團(tuán)聚，同時容易泄漏到環(huán)境中引起污染。本發(fā)明以海綿作為載體，在其表面修飾聚多巴胺涂層，利用聚多巴胺吸附金屬離子并將其原位還原為納米金屬單質(zhì)，使納米金屬牢固、分散均勻地附著在海綿上。此材料可用于催化還原工業(yè)廢水中對硝基苯酚(胺)等有機(jī)物以及作為抗菌材料。本發(fā)明的優(yōu)勢在于制備過程簡單，成本低，不需要另外添加還原劑而造成二次污染，經(jīng)過多次循環(huán)使用仍能保持良好的效果，有效地解決了納米金屬粒子易團(tuán)聚和易泄露的問題。

硫代硫胺素提取后廢液的處理方法 757     

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本發(fā)明提供了一種硫代硫胺素提取后廢液的處理方法，涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，上述處理方法首先采用吸附劑對硫代硫胺素提取后廢液進(jìn)行吸附得到母液A，隨后通過雙氧水和含有過渡金屬離子的鹽的協(xié)同作用對母液A進(jìn)行催化氧化處理，通過上述處理可以將難降解的有機(jī)污染物氧化為無機(jī)物質(zhì)，進(jìn)而能夠有效降低硫代硫胺素提取后廢液的化學(xué)需氧量，上述處理方法具有流程簡單、COD降解效率高的優(yōu)勢。

利用膜濃縮技術(shù)的磷銨冷卻液回收治理系統(tǒng) 838     

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本發(fā)明公開了一種利用膜濃縮技術(shù)的磷銨冷卻液回收治理系統(tǒng)，其特征在于：包括預(yù)處理系統(tǒng)、膜過濾系統(tǒng)、膜濃縮系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)；所述預(yù)處理系統(tǒng)用于對磷銨冷卻液進(jìn)行預(yù)處理；所述膜過濾系統(tǒng)用于對預(yù)處理后的磷銨冷卻液中的懸浮物及微小粒子進(jìn)行膜過濾；所述膜濃縮系統(tǒng)用于對膜過濾系統(tǒng)后的磷銨冷卻液進(jìn)行濃縮、純化、分離的電滲析處理；所述預(yù)處理系統(tǒng)、膜過濾系統(tǒng)、膜濃縮系統(tǒng)通過水管和泵體順次設(shè)置；所述污泥處理系統(tǒng)與所述預(yù)處理系統(tǒng)相連構(gòu)成另一個分支。對磷銨冷卻液進(jìn)行多重雜質(zhì)離子過濾及特濃鹽水循環(huán)處理的設(shè)置實現(xiàn)水量的回收率，減輕工業(yè)企業(yè)的用水負(fù)擔(dān)，減緩整個園區(qū)的供水壓力，而且還能較大程度的回收廢水中的磷銨冷卻液。

合成4-(2-氨乙基)苯磺酰胺的方法 1151     

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本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種合成4?（2?氨乙基）苯磺酰胺的方法，以β?苯乙胺為原料，通過乙?；磻?yīng)、氯磺化反應(yīng)、氨化反應(yīng)、水解反應(yīng)和精制制得4?（2?氨乙基）苯磺酰胺成品。本發(fā)明方法，具有原料易得、成本低，氯磺化反應(yīng)中氯磺酸用量少，廢水量少，產(chǎn)品收率高，副產(chǎn)物可再利用，便于推廣應(yīng)用等效果。采用本發(fā)明方法制備出產(chǎn)品，可用于磺酰脲類降糖藥格列吡嗪、格列美脲、格列喹酮、格列本脲等幾大磺酰脲類藥物合成生產(chǎn)中。本發(fā)明方法采用廉價的化工原料，反應(yīng)簡單易操作，克服了國內(nèi)外原料昂貴，反應(yīng)條件操作困難等問題，降低了生產(chǎn)成本，易于工業(yè)化。

2,3,5,6-四氟對苯二甲醇的制備方法 995     

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本發(fā)明公開了一種2,3,5,6-四氟對苯二甲醇的制備方法。一種2,3,5,6-四氟對苯二甲醇的制備方法，其包括以下步驟：在溶劑中，碘催化的條件下，將2,3,5,6-四氟對苯二甲酰氯與硼氫化物還原劑進(jìn)行還原反應(yīng)，得到2,3,5,6-四氟對苯二甲醇即可。本發(fā)明的制備方法反應(yīng)條件溫和，收率高，操作安全，后處理過程簡單，溶劑易回收，成本低，廢水中不含金屬離子容易處理，環(huán)境友好，產(chǎn)品純度高，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

廢液傾倒裝置 1008     

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本實用新型公開了一種廢液傾倒裝置：包括設(shè)置在水性工業(yè)廢液處理設(shè)備的機(jī)箱上、且靠近廢液箱處的升降導(dǎo)軌，以及可沿所述升降導(dǎo)軌升降的升降板，所述機(jī)箱內(nèi)對應(yīng)所述升降板設(shè)置有動力件與傳動機(jī)構(gòu)。本實用新型通過設(shè)置的升降板來提升廢液筒，來代替人工提升廢液筒，從而能降低工作強(qiáng)度，還能避免廢水飛濺，保持工作環(huán)境的清潔。

摻錫銻的亞氧化鈦中間層微孔二氧化釕電極的制備方法 745     

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本發(fā)明涉及一種摻錫銻的亞氧化鈦中間層微孔二氧化釕電極的制備方法，該制備方法以微孔鈦為基體，采用陽極氧化法制備二氧化鈦納米管，再通過高溫還原法制備亞氧化鈦納米管，錫鹽、銻鹽按照一定的比例配置溶液作為前驅(qū)體，經(jīng)真空誘導(dǎo)至亞氧化鈦納米管后高溫分解形成摻錫銻的亞氧化鈦中間層，最后采用真空誘導(dǎo)技術(shù)和溶膠凝膠技術(shù)，在制備好的中間層上制備二氧化釕催化層。所得到的電極具有比表面積大和穩(wěn)定性強(qiáng)的優(yōu)點。同時，微孔結(jié)構(gòu)使電極又具備高的傳質(zhì)效率，制備的活性層表面致密、無裂縫，使用壽命高。電極制備工藝簡單，可工業(yè)化生產(chǎn)，適用于電化學(xué)氧化技術(shù)處理廢水領(lǐng)域，也可用于氯堿生產(chǎn)工藝，具有很好的應(yīng)用前景。