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本發(fā)明公開了一種抗艾滋病藥物依法偉倫中間體環(huán)丙基乙炔的制備方法,以環(huán)丙基甲基酮為原料,五氯化磷為氯化劑,在催化劑作用下,有機溶劑中反應生成α,α?二氯乙基環(huán)丙烷與三氯氧磷,減壓精餾去除三氯氧磷,α,α?二氯乙基環(huán)丙烷在三乙胺的作用下脫去一份氯化氫,生成ɑ?氯乙烯基環(huán)丙烷,再在強堿的作用下進一步脫去一份氯化氫生成環(huán)丙基乙炔。采用減壓精餾法去除三氯氧磷,避免了在冰水中水解三氯氧磷,生成大量的含磷廢水,回收的三氯氧磷經(jīng)簡單精餾可綜合利用,三廢減少,成本降低;采用反應精餾技術(shù)由ɑ?氯乙烯基環(huán)丙烷制備環(huán)丙乙炔,具有轉(zhuǎn)化率高、選擇性好、能耗低等優(yōu)點,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種污泥焚燒煙氣處理工藝,涉及污泥及工業(yè)廢水處理技術(shù)領域。它包含如下步驟:濕污泥經(jīng)螺桿泵提升到直壓污泥深度脫水工藝設備進行脫水;然后提升到污泥干化機;然后污泥進入焚燒爐內(nèi)進行預熱、烘干、焚燒;從焚燒爐中出來的煙氣,經(jīng)熱交換器,將熱能吸收后進入水膜除塵器去除大顆粒的灰塵并繼續(xù)降溫;煙氣經(jīng)過水膜除塵器后,依次進入冷凝器、一級靜電除塵器和二級靜電除塵器,將煙氣的灰塵降至每立方米10毫克以下;經(jīng)高壓風機將煙氣壓入生化反應池,生化反應池的氣體經(jīng)過收集用風機壓入生物土壤濾池,煙氣經(jīng)土壤生物濾池無組織排放。本發(fā)明將污泥處理處置在污水處理廠內(nèi)做到減量化、穩(wěn)定化、無害化及資源化要求。
本發(fā)明公開了一種毛皮加工廢液的回收方法,S1:毛皮加工廢液依次進行一級過濾和二級過濾,S2:向過濾液中持續(xù)通入氧氣,保持其溫度為45~50℃并攪拌,以使好氧微生物降解;S3:氧化液置于無氧容器中,保持溫度在35~40℃,以使厭氧微生物降解;S4:氧化液中加入硫酸亞鐵和/或聚丙烯酰胺,靜置分層,去除下層懸浮物和有機污染物獲得懸清液;S5:懸清液中加入色素吸附劑攪拌均勻,通過離心除去沉淀物,獲得離心液通過紅外線照射進行殺菌處理;以除去蛋白質(zhì)、油脂、皮渣和皮屑,S6:殺菌后的溶液依次加入重鉻酸鈉或重鉻酸鉀、工業(yè)鹽和滲透劑,本發(fā)明對廢液進行循環(huán)利用,降低了生產(chǎn)成本,減少對環(huán)境污染效果顯著,同時使廢水中重金屬充分回收。
本發(fā)明公開了一種制備1,2?二甲基咪唑的方法,它是將2?甲基咪唑溶于有機溶劑中,升溫后加入碳酸二甲酯并繼續(xù)反應,反應完成后,所得反應液經(jīng)減壓蒸餾和精餾后,制備得到1,2?二甲基咪唑。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明采用2?甲基咪唑原料,在高溫下一步合成1, 2?二甲基咪唑,具有無廢水、收率高、操作簡便、無副產(chǎn)物等優(yōu)點,易于工業(yè)化大生產(chǎn)。本發(fā)明采用碳酸二甲酯作為甲基化試劑,原料成本低、毒性小。同時,本發(fā)明無需催化劑,不存在大量的鉀鹽固廢,后處理簡便。
本發(fā)明公開了一種濃鹽水零排放處理生產(chǎn)線,包括預處理工序裝置及濃縮零排放工序裝置;所述預處理工序裝置包括原水調(diào)節(jié)池、澄清池、中間水池、自清洗過濾器、錳砂過濾器、超濾裝置、超濾產(chǎn)水池、納濾裝置、納濾產(chǎn)水池、保安過濾器、反滲透裝置、反滲透產(chǎn)水池、特濃鹽水池,所述預處理工序裝置包括鈉離子交換器、鹽水分離器原水池、濃縮鹽水分離器、鹽水分離器產(chǎn)水池、反滲透裝置、反滲透產(chǎn)水池。平面布置緊湊,占地面積少,運行管理方便,且易于實現(xiàn)自動控制,提高含鹽廢水的水量回收率,減輕工業(yè)企業(yè)的用水負擔,減緩整個園區(qū)的供水壓力,而且還能減少蒸發(fā)結(jié)晶的運行費用和投資費用。
本發(fā)明公開了一種可實現(xiàn)零排放的濃鹽水處理工藝,包括預處理工序及濃縮零排放工序,其中預處理工序含調(diào)質(zhì)、澄清、錳砂過濾、超濾、納濾、反滲透工藝流程,濃縮零排放工序含鈉離子交換處理、鹽水分離處理、反滲透處理、蒸發(fā)結(jié)晶處理工藝流程。以“預處理工序+濃縮零排放工序”相結(jié)合的工藝對濃鹽水進行多重雜質(zhì)離子過濾及特濃鹽水循環(huán)處理的設置實現(xiàn)濃鹽水零排放,提高含鹽廢水的水量回收率,減輕工業(yè)企業(yè)的用水負擔,減緩整個園區(qū)的供水壓力,而且還能減少蒸發(fā)結(jié)晶的運行費用和投資費用。
一種復合光催化劑及其制備方法,其主要涉及光催化技術(shù)領域。其中,該方法能夠?qū)⑹┖玩?鈦層狀雙氫氧化合物穩(wěn)定的結(jié)合在一起,充分利用石墨烯巨大的比表面積提高復合光催化劑的染料吸附容量,利用石墨烯二維結(jié)構(gòu)優(yōu)異的電導性能提高其載流子的分離效率;通過引入石墨烯使得復合光催化劑中產(chǎn)生雜質(zhì)能級,降低了復合光催化劑的禁帶寬度,增強了光吸收范圍。因此,上述的復合光催化劑制備方法,不但制備工藝簡單實用,而且制備的復合光催化劑具有光吸收能力強、光催化效率高和性能穩(wěn)定等優(yōu)點,其可推廣應用于工業(yè)廢水中有機污染物的處理。
本實用新型公開了一種經(jīng)濟管理教學展示欄,所述水箱的內(nèi)壁固定連接有隔板,所述隔板將水箱分為蓄水池和污水池兩部分,所述污水池的內(nèi)底壁固定連接有兩個支撐桿,所述支撐桿的上端固定連接在展示板的下端面,所述展示板活動套接有刷頭,所述刷頭靠近展示板前壁的側(cè)壁固定連接有刷布,向上拉動刷頭,將水從蓄水池中吸入吸管,同時密封塊堵住環(huán)形永磁鐵,此時向下推動刷頭,活塞板將水擠入刷頭中,水使刷布濕潤,刷布對展示板進行清潔,廢水流入污水池中,并使第二轉(zhuǎn)動板、滑動桿和第一轉(zhuǎn)動板回到開始時的狀態(tài)。本實用新型能夠快速且高效的清潔展示板,不會產(chǎn)生粉筆灰,并且污水能夠回收,保證環(huán)境的整潔。
本實用新型公開了一種紡織加工用紡織物脫水裝置,具體涉及紡織加工設備技術(shù)領域,包括箱體,所述箱體的正面轉(zhuǎn)動連接有門板,所述門板的正面固定連接有門把,所述箱體的下表面固定連接有滑輪,所述箱體內(nèi)壁的頂部固定連接有脫水裝置,所述脫水裝置的底端固定連接有脫水箱,所述脫水箱內(nèi)壁的左右兩側(cè)均固定連接有加熱模塊,所述加熱模塊的表面固定連接有散熱板,所述脫水箱下端的正面固定連接有擋板,所述脫水箱的下表面設有若干個脫水孔,所述箱體內(nèi)壁的左右兩側(cè)均固定連接有固定板。本實用新型通過脫水裝置實現(xiàn)對紡織品進行脫水,在通過設置的臭氧發(fā)射器分解廢水中的污染物,避免污染環(huán)境。
本實用新型公開了一種循環(huán)式污水處理罐,包括若干生物處理腔體、儲液腔體以及虹吸管道,若干生物處理腔體自上而下依次設置,生物處理腔體的底部設置有第一入液口,所述生物處理腔體一側(cè)底部設置有第一出液口,頂部設置的生物處理腔體的第一入液口與廢水管連接,本實用新型結(jié)構(gòu)設計合理,結(jié)構(gòu)設計合理,適用于工藝中污水間斷排放使用,且設計了多組生物處理腔體,不同的生物處理腔體可設置有不同功能的填料,當上方的生物處理腔體由間斷排放的污水,并通過對應的生物填料進行處理,當對應生物處理腔體內(nèi)的液體滿液時可通過虹吸管排放至下一個生物處理腔進行處理,多組生物處理腔體進行處理達到處理效果。
本發(fā)明提出一種水質(zhì)循環(huán)凈化的魚塘系統(tǒng),包括曝氣溶氧單元、養(yǎng)殖水槽、微生物降解池單元和自然凈化生態(tài)池;曝氣溶氧單元在養(yǎng)殖水槽形成定向水流;養(yǎng)殖水槽的下游設置有吸污槽;微生物降解池單元包括污水泵、沉淀區(qū)、好氧濕地區(qū)、缺氧濕地區(qū)、淋溶池和好氧微生物降解池;污水泵將吸污槽底部的廢水輸送至沉淀區(qū)進行沉淀和曝氣;沉淀區(qū)的出水一部分流經(jīng)好氧濕地區(qū)進行有機物的好氧分解和硝化,另一部分通過淋溶池浸出液補充水體中的碳源;好氧濕地區(qū)和淋溶池流出的水混合后,流經(jīng)缺氧濕地區(qū)進行反硝化脫氮;缺氧濕地區(qū)流出的水流入好氧微生物降解池進一步降解有機物;好氧微生物降解池的出水進入自然凈化生態(tài)池。本發(fā)明水體循環(huán)凈化使用,生態(tài)友好。
本發(fā)明公開一種用于服務區(qū)男性廁所的通用型智能尿便器,尿便器升降裝置安裝在前墻壁內(nèi)部,帶動安裝在滑塊前側(cè)的尿便器上下移動,同時結(jié)合手動調(diào)節(jié)方式,有效改善不同身高人群排尿時出現(xiàn)的尿液濺到衣服或地面問題;在尿便器底部空心層的前段1/2處安裝防漏尿裝置,用于收集殘尿,在不占用空間的基礎上,可解決排尿過程中出現(xiàn)的漏尿問題,有效維護地面清潔程度,相對減輕清潔人員工作負擔;蓄水池安裝在地面下用于儲存廢水,提供尿便器沖洗水源,很大程度上減少了水資源的浪費;整個系統(tǒng)結(jié)合MCU控制系統(tǒng)對各部件進行控制,提高自動化程度。
本發(fā)明屬于氣凝膠材料技術(shù)領域,尤其涉及一種棕櫚納米纖維增強石墨烯碳納米管復合氣凝膠的制備方法。本發(fā)明采用過硫酸銨氧化法制備棕櫚納米纖維,較之傳統(tǒng)的TEMPO氧化法,制備過程對環(huán)境友好;本發(fā)明采用棕櫚納米纖維作為棕櫚納米纖維?石墨烯?碳納米管復合氣凝膠的構(gòu)架結(jié)構(gòu),得到的復合氣凝膠具有優(yōu)良的機械性能;本發(fā)明在棕櫚纖維中摻雜石墨烯和碳納米管,得到的復合氣凝膠具有高比表面積,對廢水中的重金屬與染料污染物顯示出高吸附容量,多次循環(huán)使用仍具有良好的吸附性(經(jīng)過7次再生循環(huán)后,飽和吸附容量可保持原始值的80%以上),適于大規(guī)模生產(chǎn)。
本實用新型公開了一種造紙廠廢氣凈化裝置,包括凈化塔及凈化室,凈化塔與凈化室通過連接管連接,凈化室一側(cè)設置進風口,進風口上連接進氣管,凈化塔頂部設置出風口,凈化塔的內(nèi)側(cè)設置若干噴淋口,所述噴淋口由凈化塔自上而下至少設置4組,同一組的噴淋口通過一組噴淋水支管進行連接,所有的噴淋水支管相互連接后與噴淋口連接,在凈化塔底部設置出水口,凈化室內(nèi)設置濾芯。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其通過將廢氣進行除塵、物理過濾、噴淋吸收后,能最大限度的將廢氣中的有害物質(zhì)加以過濾吸收,噴淋得到的廢水可以經(jīng)過催化還原生成工業(yè)原料,在避免了環(huán)境污染的前提下實現(xiàn)了工業(yè)原料的循環(huán)利用,成本上也得到了節(jié)約。
本實用新型公開了一種除鋁裝置,進料管與攪拌箱連通,進料管上設置有控制閥和流速計,攪拌箱上設置有電機,電機與攪拌葉片連接,攪拌葉片伸入攪拌箱內(nèi),攪拌箱與沉淀箱連通,沉淀箱與過濾池連通,過濾池通過出料管連接潔凈池,過濾池內(nèi)設置有離子交換樹脂過濾層。本實用新型可以較為快速、方便的實現(xiàn)除鋁性能,通過對雜質(zhì)水進行攪拌,使鋁離子與水中其他雜質(zhì)充分凝聚,攪拌后進行沉淀,之后經(jīng)過過濾池對鋁雜質(zhì)進行過濾,能夠很好的除去水中的鋁雜質(zhì),滿足化工工業(yè)的要求,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,利用離子交換樹脂過濾層能夠很好的對不能通過沉淀濾除的鋁凝聚物進行過濾,提高了化工業(yè)廢水的利用率。
本發(fā)明涉及高效蒸發(fā)技術(shù)領域,尤其涉及一種集成式高效蒸發(fā)節(jié)能技術(shù),解決了現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有的蒸發(fā)節(jié)能技術(shù)節(jié)能效果差,運行成本高,不利于工業(yè)化的生產(chǎn)的問題。一種集成式高效蒸發(fā)節(jié)能技術(shù),包括進料流程、預熱流程、雙效降膜濃縮流程、強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶流程、離心脫鹽流程、干燥包裝流程、母液處理流程和蒸汽壓縮流程。本發(fā)明工藝路線簡約實用,穩(wěn)定性較好,方便操作和控制,操作彈性大,可滿足廢水進料濃度的波動在15%之內(nèi)而不受影響。并且節(jié)能效果好,運行成本低,利于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種農(nóng)藥中間體3.5?二氯苯甲酰氯的配方及制備方法,以甲苯、氨水和正丙醛為原料,在催化劑溶劑存在的條件下,在一定溫度下進行縮合反應制得中間體液,甲苯、氨水、正丙醛和溶劑的用量比例按質(zhì)量計為:所述甲苯:所述氨水:所述正丙醛:所述溶劑=1:0.35?0.85:0.0034?0.08:2.32?3.96,所述的催化劑為三氯化鐵。本發(fā)明原料易得,反應條件溫和,操作簡單、安全,反應收率高,成本低,適合工業(yè)化大生產(chǎn),有效增加吡啶酮的轉(zhuǎn)化率,提高了3.5?二氯苯甲酰氯的選擇性,大幅度地提高了反應產(chǎn)能,同時,便于精餾提純得到高純度的產(chǎn)品,可循環(huán)套用,減少含氨氮廢水排放,工藝綠色環(huán)保,適合工業(yè)化放大生產(chǎn)。
本發(fā)明提供一種SDS干法脫硫副產(chǎn)物生產(chǎn)石膏晶須裝置,所述裝置包括溶解裝置、氧化裝置、制備裝置、反應裝置以及結(jié)晶裝置。本工藝路線技術(shù)成熟,操作簡單,產(chǎn)品價值高,沒有額外的廢水廢渣廢氣產(chǎn)生,流程合理,設備成熟,都是國內(nèi)的優(yōu)質(zhì)設備,使用經(jīng)驗豐富;產(chǎn)品容易銷售,非常適合于SDS小蘇打干法脫硫副產(chǎn)物的處理。主產(chǎn)品石膏晶須是國內(nèi)用途比較廣泛,性能優(yōu)良的新型功能材料。副產(chǎn)品氯化鈉可以做工業(yè)原材料;本工藝路線沒有新增廢水廢渣和廢氣,屬于綠色環(huán)保工藝;如果企業(yè)周圍有電石渣,造紙白泥等含鈣的廢棄物,可以拿來替代石灰石,進一步節(jié)省投資成本。
本實用新型公開了一種氨氣回收轉(zhuǎn)化裝置,包括底板和發(fā)酵反應器,底板一側(cè)設有蓄電池,蓄電池一側(cè)設有發(fā)酵反應器,發(fā)酵反應器底部與底板頂部固定焊接,發(fā)酵反應器外部螺紋連接有控制面板。本實用新型通過在氨氣?水反應箱內(nèi)設有引風機、水位測量儀和氨水濃度測量儀,可以在加快氨氣收集速率的同時,對氨水濃度和水位高度的變化做出準確判斷,降低工人工作量,保證后續(xù)操作的正常進行,提高了工作效率,通過水淋管底部設有的若干個水淋頭使噴出的水呈霧狀,增加水與氨氣的接觸面積,提高反應速率,通過使用只含硫酸的工業(yè)廢水與氨水反應制得氮肥硫酸銨,不僅達到了廢水和廢氣回收治理的效果,同時也保護了環(huán)境。
一種毒死蜱的生產(chǎn)方法,以三氯乙酰氯為起始原料,經(jīng)加成、環(huán)合反應合成中間體3,3,5,6?四氯?4,5?二氫吡啶?2(3H)?酮,再經(jīng)過堿解、縮合反應,一鍋法反應合成毒死蜱。本發(fā)明省去了堿解反應后3,5,6?三氯吡啶?2?酚鈉過濾環(huán)節(jié),一鍋法合成毒死蜱,簡化了操作步驟;縮合反應采用雙溶劑法可以有效的抑制O,O?二乙基硫代磷酰氯的水解和治螟磷的生成,合成的毒死蜱產(chǎn)品含量達到97%以上,總收率在83%以上;本發(fā)明極大的減少了廢水的產(chǎn)生,總廢水排放量較現(xiàn)有工藝降低50%左右,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種硫磷脂連續(xù)化生產(chǎn)系統(tǒng),涉及農(nóng)藥制造技術(shù)領域,包括氯乙酸甲酯儲罐、鈉鹽儲罐、加熱器、第一反應罐、一級冷卻器、第二反應罐、二級冷卻器、第三反應罐、第四反應罐、三級冷卻器、一次酯水分離罐、一次廢水溢流罐、水洗罐、二次酯水分離罐、粗酯中轉(zhuǎn)罐、二次廢水溢流罐、過濾器、粗酯儲罐、預熱器、薄膜蒸發(fā)器、硫磷脂儲罐。本發(fā)明中硫磷脂的連續(xù)化生產(chǎn)系統(tǒng)和工藝降低了生產(chǎn)成本,便于工業(yè)生產(chǎn),實現(xiàn)了氯乙酸甲酯的回收再利用,硫磷脂副反應物少,硫磷脂的產(chǎn)率和品質(zhì)都提高。
本發(fā)明提供一種環(huán)保型預濕漿紗機,屬于紡織機械技術(shù)領域。其包括經(jīng)紗固定架、紗線、分紗機、預濕機、廢水循環(huán)機構(gòu)、上漿室、烘房以及機房;紗線的一端可轉(zhuǎn)動地纏繞在經(jīng)紗固定架上,另一端依次與分紗機、預濕機、上漿室前進式的轉(zhuǎn)動連接;分紗機包括引線輥,預濕機包括預濕水槽、浸沒輥以及壓水輥,浸沒輥設置在預濕水槽中,壓水輥與浸沒輥相切設置;廢水循環(huán)機構(gòu)包括熱水回收水槽、噴淋管以及回水機構(gòu),噴淋管的一端安裝在熱水回收水槽中,另一端設置在預濕水槽中,回水機構(gòu)的一端安裝在烘房中,另一端與熱水回收水槽連接;上漿室的一端與預濕機連接,另一端與烘房連接,機房與烘房連接。該環(huán)保型預濕漿紗機具有結(jié)構(gòu)簡單且節(jié)能環(huán)保的特點。
本發(fā)明公開了一種凹土?殼聚糖微膠囊及其應用,涉及納米材料技術(shù)領域。該凹土?殼聚糖微膠囊包括囊芯和囊壁,囊壁包覆于囊芯上,囊芯為凹土,囊壁為殼聚糖。微膠囊的結(jié)構(gòu)可以能夠充分發(fā)揮凹土的多功效性能,可以作為織物整理劑提升織物織物的抗紫外線性能、力學性能、透氣性能和褶皺性能,還可以有效吸附廢水中的銅離子和汞離子。因此,凹土?殼聚糖微膠囊在制備防紫外織物整理劑、以及廢水處理中可以得到應用。
本發(fā)明公開了一種抑制非絲狀菌膨脹的生化尾水生物脫氮方法,屬于工業(yè)廢水生化尾水脫氮處理技術(shù)領域;本發(fā)明將含氮廢水沉淀后,通入至營養(yǎng)平衡池中添加磷源,再將廢水通入至反硝化脫氮反應器中,并將碳源添加至脫氮反應器中進行脫氮;本發(fā)明可以保證營養(yǎng)的平衡從而不產(chǎn)生非絲狀菌膨脹,有效避免碳源在營養(yǎng)平衡池中被微量活性污泥消耗導致非絲狀菌膨脹,同時達到有效生物脫氮協(xié)同COD降解的目的。
本發(fā)明涉及一種重金屬離子生物吸附劑及其制備方法和在處理廢水中的應用,具體方法為:將麥麩粉碎預處理后,接種濃度為5~15%的出芽短梗霉細胞液于20~30℃固態(tài)發(fā)酵48~120h,得到含有短梗霉多糖、出芽短梗霉菌體細胞和發(fā)酵麥麩殘渣的重金屬生物吸附劑。將制得的吸附劑用于處理工業(yè)廢水,去除重金屬離子,吸附金屬離子的麥麩吸附劑可再分離回收重金屬,進行資源化利用,以確保廢水中的重金屬污染物達標排放,不會產(chǎn)生二次污染,實現(xiàn)環(huán)境效益與經(jīng)濟效益雙贏。
本發(fā)明屬于重金屬廢水處理技術(shù)領域,具體涉及一種出芽短梗霉發(fā)酵麥麩吸附劑的制備方法及應用。具體方法:將麥麩粉碎后,接種濃度為5~15%的出芽短梗霉細胞液于20~30℃固態(tài)發(fā)酵48~120h,得到含有短梗霉多糖、出芽短梗霉菌體細胞和發(fā)酵麥麩殘渣的重金屬生物吸附劑。將制得的吸附劑用于處理工業(yè)廢水,去除廢水中的重金屬離子錳,吸附錳離子的麥麩吸附劑用于填埋堆肥,用于栽種蘆葦,利用蘆葦進行進行解除重金屬離子錳,蘆葦收割后用于焚燒發(fā)電。該發(fā)明不僅實現(xiàn)了農(nóng)業(yè)廢棄物資源的高效綜合利用,并且具有原料來源廣泛,廉價易得,產(chǎn)品成本低,工藝簡單,不造成污染環(huán)境的廢水、廢渣,吸附容量大,性能穩(wěn)定等優(yōu)點。
一種利用氫鍵構(gòu)建TiO2納米管?MOF復合光催化劑的方法及其應用。該方法通過對TiO2納米管表面進行過氧化處理,得表面含有?OOH基團的TiO2納米管;再將表面含有?OOH基團的TiO2納米管加入到合成MOF的原料中,由于原料中2?氨基對苯二甲酸含有?NH2,在形成MOF(NH2?MIL?88B(Fe))的過程中,裸露在晶體外部的?NH2中的N含有未配對的孤對電子能與TiO2納米管表面的?OOH基團形成氫鍵(?O?O?H…N),從而得到氫鍵鏈接的TiO2納米管?MOF復合光催化劑。所得復合光催化劑在光催化還原Cr(VI)時對Cr(VI)的去除率達到98%,滿足實際工業(yè)廢水Cr(VI)凈化要求。
本發(fā)明涉及一種紅色基B的制備方法,將鄰氨基苯甲醚和甲酸在?;磻軇┑拇嬖谙?,在80~102℃下進行甲?;磻?,反應結(jié)束后經(jīng)過濾得到鄰甲酰胺苯甲醚;將鄰甲酰胺苯甲醚加入到硫酸溶液中,在控制反應體系的溫度為0~70℃時,向所述的反應體系中加入硝酸進行硝化反應,反應結(jié)束后,經(jīng)過濾得到2-甲氧基-4-硝基甲酰苯胺;將2-甲氧基-4-硝基甲酰苯胺在硫酸和水的存在下,在80~120℃下進行水解反應,反應結(jié)束后,進行分離、用純堿調(diào)節(jié)pH為6~7,然后過濾得到所述的紅色基B。本發(fā)明產(chǎn)品收率高,成本低,質(zhì)量好,副產(chǎn)物少,大大降低了紅色基B生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水,符合清潔生產(chǎn)要求,操作簡便,便于工業(yè)化。
本發(fā)明涉及一種醫(yī)藥原料藥來氟米特的制備新工藝。該工藝不僅能夠更好地控制來氟米特產(chǎn)品中3-甲基異構(gòu)體和4-三氟甲基苯胺的含量,且產(chǎn)率更高,更加簡潔。該工藝產(chǎn)生的工業(yè)廢水廢氣少,更加綠色環(huán)保,可有效地降低生產(chǎn)成本和對設備的腐蝕。
本發(fā)明公開了一種制備2-氯-3-氰基-4-甲基吡啶的方法,其包括如下步驟:在-20~50℃下,用氯化氫溶液處理含有4,4-二氰基-3-甲基-3-丁烯醛二甲縮醛的原料。由于采用本發(fā)明方法可方便的得到HPLC純度達到99%以上的2-氯-3-氰基-4-甲基吡啶,因此對后續(xù)制備高純度的2-氯-3-氨基-4-甲基吡啶和奈韋拉平具有重要意義,不僅具有工藝路線短、操作簡單、收率高、成本低等優(yōu)點,而且可避免使用劇毒品三氯氧磷,減少了廢水的排放,非常適合工業(yè)生產(chǎn)要求。
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