高密封性鋰離子電池 970     

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本實(shí)用新型提供一種高密封性鋰離子電池，包括電池芯、電解液、電池殼和端蓋，電池芯是由隔膜以負(fù)極片為中心向外卷繞，以負(fù)極片-隔膜-正極片-隔膜的層疊方式重復(fù)疊加后卷繞在一起形成的，電池芯芯體的底部包覆多孔結(jié)構(gòu)的膠布，電池殼和端蓋組成一個(gè)密封空間，電池芯和電解液收容于該密封空間內(nèi)，在端蓋和電池芯之間設(shè)置有一用于將正、負(fù)極極耳與所述電池殼內(nèi)壁隔開的平面結(jié)構(gòu)的絕緣板，絕緣板上具有貫穿槽，電池芯上的正、負(fù)極極耳穿過(guò)該貫穿槽與端蓋連接；封裝結(jié)構(gòu)是在電池芯上包覆一層鋁塑復(fù)合膜和一層塑性材料。具有雙層封裝結(jié)構(gòu)，密封性好，效率高；采用在膠布底部設(shè)計(jì)成多孔結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)周期快。

鋰電池隔膜拉伸機(jī)防褶皺夾具 923     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池隔膜拉伸機(jī)防褶皺夾具，包括底座，所述底座上表面固定連接有兩個(gè)第一板件，所述底座上表面固定連接有渦流管，所述渦流管的兩個(gè)輸出端分別固定連接有冷氣管、熱氣管，兩個(gè)所述第一板件之間設(shè)置有展平機(jī)構(gòu)；所述展平機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第一滑塊，所述第一滑塊與對(duì)應(yīng)的第一板件滑動(dòng)連接，所述第一滑塊貫穿滑動(dòng)連接有若干第六桿件。優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明在隔膜進(jìn)入拉伸機(jī)前，對(duì)膜邊進(jìn)行展平，通過(guò)展平滾輪拉扯膜料兩邊，展平膜面，解決有折現(xiàn)象，使得拉伸折皺明顯降低，提高收得率，同時(shí)可以在拉伸前對(duì)隔膜進(jìn)行預(yù)熱，避免溫度較低的隔膜拉伸將隔膜撕破，且可以自動(dòng)對(duì)隔膜表面進(jìn)行除塵，避免后續(xù)人工操作，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

用于鋰電池模組振動(dòng)測(cè)試的固定工裝 910     

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一種用于鋰電池模組振動(dòng)測(cè)試的固定工裝，固定底框由兩組支桿組焊接而成，一組支桿組沿待測(cè)試電池模組的長(zhǎng)度方向設(shè)置，另一組支桿組沿待測(cè)試電池模組的寬度方向設(shè)置；兩個(gè)可調(diào)角鐵焊接于沿待測(cè)試電池模組的長(zhǎng)度方向設(shè)置的支桿組兩外側(cè)支桿的相對(duì)面上，每個(gè)可調(diào)角鐵兩端部均開設(shè)有沿待測(cè)試電池模組的長(zhǎng)度方向延伸的長(zhǎng)條通槽；兩個(gè)固定支架包括沿待測(cè)試電池模組的寬度方向設(shè)置的底桿、立于底架中部的豎桿，底桿兩端部設(shè)兩個(gè)與長(zhǎng)條通槽配合的安裝固定孔，豎桿內(nèi)側(cè)連有支撐鎖緊塊，支撐鎖緊塊上開設(shè)有兩個(gè)與待測(cè)試電池模組固定安裝孔配合的固定螺孔；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、調(diào)節(jié)便捷、通用性高。

鋰離子疊片電芯正負(fù)極耳焊接一體機(jī) 1024     

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一種鋰離子疊片電芯正負(fù)極耳焊接一體機(jī)，工作臺(tái)上設(shè)有點(diǎn)焊機(jī)、超聲波焊機(jī)、定位機(jī)構(gòu)；定位機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)平臺(tái)、與移動(dòng)平臺(tái)活動(dòng)連接的電芯定位臺(tái)、固定于電芯定位臺(tái)上的極耳定位板；電芯定位臺(tái)上有電芯擋板A、電芯擋板B；電芯定位臺(tái)下部設(shè)有帶螺紋孔A的連接件A；連接件A的螺紋孔A中裝有螺桿A，螺桿A與驅(qū)動(dòng)螺桿A轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)電芯定位臺(tái)前后移動(dòng)的伺服電機(jī)A相連；螺桿A、伺服電機(jī)A位于移動(dòng)平臺(tái)上部；移動(dòng)平臺(tái)下部設(shè)有帶螺紋孔B的連接件B；連接件B的螺紋孔B中裝有螺桿B，螺桿B與驅(qū)動(dòng)螺桿B轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)左右移動(dòng)的伺服電機(jī)B相連。本實(shí)用新型節(jié)省了人力，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了極耳定位的精確度。

聚合物鋰離子電池的封口方法及其裝置 733     

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本發(fā)明涉及電池封口技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種聚合物鋰離子電池的封口裝置，包括上殼體和下殼體，所述下殼體內(nèi)部可轉(zhuǎn)動(dòng)的豎直安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固接有轉(zhuǎn)輥，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)輥上配合安裝有傳送帶，所述上殼體架設(shè)在所述轉(zhuǎn)輥上方，所述轉(zhuǎn)軸頂端同軸線豎直固接有往復(fù)螺桿，所述上殼體頂端固接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端同軸線固接在所述往復(fù)螺桿頂端，所述往復(fù)螺桿上螺接有螺母座，所述螺母座上水平固接有連板，所述連板底面上間隔固接有連桿，通過(guò)上凸模和下凸模對(duì)電池進(jìn)行封口，通過(guò)第一彈簧和第二彈簧緩沖電池封口時(shí)的壓力防止電池內(nèi)部的受壓過(guò)大；通過(guò)第二安裝管與導(dǎo)向輪相互配合對(duì)電池進(jìn)行定位機(jī)導(dǎo)向，防止封口位置偏移。

鋁殼鋰電池注液裝置 853     

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一種鋁殼鋰電池注液裝置，包括注液機(jī)主體、電解液輸送系統(tǒng)；所述電解液輸送系統(tǒng)包括電解液儲(chǔ)存罐、注液泵、氣體儲(chǔ)存罐；所述電解液儲(chǔ)存罐包括罐體，罐體頂端有兩個(gè)接口，一個(gè)接口是輸入電解液的氣控兩通閥，另一個(gè)接口是用于排氣的手動(dòng)閥，罐體頂端安裝有一個(gè)電磁閥，罐體的側(cè)壁豎直的安裝了兩個(gè)接頭，兩接頭之間安裝液體位置觀察管，在液體位置觀察管上安裝電解液位置傳感器；罐體底有三個(gè)閥門口，其中兩閥門口是電解液輸出口，電解液輸出口與注液泵的進(jìn)液口相連，另一個(gè)閥門口用于閑置備用。本實(shí)用新型通過(guò)液位傳感器監(jiān)控電解液儲(chǔ)存罐的液位，有效保電池組裝焊接后注電解液質(zhì)量。

鋰電池快速散熱裝置 680     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰電池快速散熱裝置，包括盒體(1)、電池組(2)、導(dǎo)流板(3)，上密封板(4)、下密封板(5)、冷卻液；所述盒體(1)設(shè)有一個(gè)入口(1a)，且所述入口(1a)的兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)出口(1b)；所述盒體(1)內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流板(3)，所述電池組(2)依次放置于所述導(dǎo)流板(3)分隔成的“凹”型空間內(nèi)；所述上密封板(4)與下密封板(5)分別嵌套于所述電池組(2)的兩端，同所述導(dǎo)流板(3)之間形成密閉的“凹”型流道，供所述冷卻液從入口(1a)流入，并通過(guò)所述流道流至出口(1b)排出。通過(guò)冷卻液將工作中的電池組所散發(fā)的熱量快速轉(zhuǎn)換，從而保證所述電池組在最佳工作溫度工作。

充電與放電雙向式電動(dòng)自行車鋰電池包 1227     

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本實(shí)用新型是一種用于電動(dòng)自行車的充電與放電雙向式電動(dòng)自行車鋰電池包。它由電池組模塊、雙向DC變換與電流傳感模塊、開關(guān)控制模塊、充電與放電接口模塊和采樣控制模塊組成，雙向DC變換與電流傳感模塊分別連接電池組模塊和開關(guān)控制模塊，充電與放電接口模塊分別連接雙向DC變換與電流傳感模塊和開關(guān)控制模塊，采樣控制模塊分別連接電池組模塊、雙向DC變換與電流傳感模塊。放電時(shí)，可以避免過(guò)放；充電時(shí)，可以避免過(guò)充；制動(dòng)時(shí)，電流由輸出方向流向電池組模塊，實(shí)現(xiàn)制動(dòng)時(shí)的能量受饋過(guò)程。本實(shí)用新型具有電池類型和電壓等級(jí)適配性好、放電與充電雙向可變和能量受饋的性能，以及結(jié)構(gòu)緊湊、控制有效、配置方便和使用安全的優(yōu)點(diǎn)。

混合動(dòng)力汽車鋰電池及其保護(hù)電路 841     

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一種混合動(dòng)力汽車鋰電池及其保護(hù)電路，電路包括：基板，在基板上設(shè)置有電源連接端、控制模塊、采集接口、可控開關(guān)、以及時(shí)間調(diào)節(jié)元件、電池平衡模塊、可調(diào)限流元件，可控開關(guān)的第一端與啟動(dòng)電池連接，可控開關(guān)的另一端與電源輸出端電性連接，電源輸出接口與混合動(dòng)力汽車的內(nèi)燃機(jī)連接，時(shí)間調(diào)節(jié)單元的一端與控制模塊連接，另一端與可控開關(guān)的一端連接，可調(diào)限流元件連接在可控開關(guān)另一端與電流輸出端之間，采集接口還與汽車啟動(dòng)電池電性連接，用于采集啟動(dòng)電池的電壓，以輸入至控制模塊，以供控制模塊根據(jù)啟動(dòng)電池的電壓控制電池平衡模塊，電池平衡模塊用于控制啟動(dòng)電池的充放電。應(yīng)用該方案有利于提高電池的安全性，有利于延長(zhǎng)電池壽命。

用于鋰鹽酸化窯加溫罩的燃燒控制系統(tǒng) 1011     

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本發(fā)明涉及一種用于鋰鹽酸化窯加溫罩的燃燒控制系統(tǒng)，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)的酸化窯外，酸化窯的外周設(shè)有密閉的加溫罩，加溫罩上均勻設(shè)置有多個(gè)燃燒器，多個(gè)燃燒器的火焰出口朝向酸化窯的外壁設(shè)置；燃燒控制系統(tǒng)包括燃?xì)鈫卧?、助燃風(fēng)單元以及控制單元，燃?xì)鈫卧獮槊總€(gè)燃燒器提供穩(wěn)定可調(diào)的燃?xì)猓硷L(fēng)單元為每個(gè)燃燒器提供穩(wěn)定可調(diào)的助燃風(fēng)，每個(gè)燃燒器、燃?xì)鈫卧椭硷L(fēng)單元分別與控制單元雙向信號(hào)連接；控制單元用于控制燃燒器的燃燒，還用于根據(jù)設(shè)定的酸化窯溫度調(diào)節(jié)燃?xì)鈫卧椭硷L(fēng)單元，從而控制燃燒器的火焰形態(tài)。多個(gè)燃燒器對(duì)酸化窯的外壁進(jìn)行均勻地加熱，物料受熱更加均勻，熱傳遞效率高，能源消耗較低，溫度調(diào)節(jié)范圍大，溫度調(diào)節(jié)更加靈敏。

鋰離子電池及其陳化化成方法 1072     

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一種鋰離子電池及其陳化化成方法，包括電芯陳化、化成：電芯常溫陳化，電芯放入常溫陳化室進(jìn)行常溫陳化，溫度范圍：15℃~30℃，時(shí)間范圍：12h~24h；電芯高溫陳化，電芯從常溫陳化室轉(zhuǎn)入高溫陳化室進(jìn)行高溫陳化，溫度范圍：30℃~85℃，時(shí)間范圍：4h~12h；電芯在常溫陳化、高溫陳化階段均放置在振動(dòng)設(shè)備上振動(dòng)，振動(dòng)方向沿電芯厚度方向進(jìn)行；電芯化成，化成加壓范圍：0.2Mpa~0.8Mpa，化成溫度范圍：30℃~85℃，化成溫度與高溫陳化溫度保持一致，化成壓力溫度達(dá)到要求后對(duì)電芯進(jìn)行梯度式逐漸增大電流式充電，本發(fā)明減少陳化時(shí)間從而縮短電池生產(chǎn)周期，而且可明顯改善電池的一致性及高溫循環(huán)性能。

鋰電池正負(fù)極片來(lái)料輥壓調(diào)整裝置 1043     

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一種鋰電池正負(fù)極片來(lái)料輥壓調(diào)整裝置，包括依次排列的放卷裝置、輔助輸送輥一、壓輥組件、輔助輸送輥二、收卷裝置；壓輥組件包括上壓輥、下壓輥、間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)、壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)；所述輔助輸送輥一、輔助輸送輥二均為兩個(gè)以上；還包括面密度檢測(cè)裝置、厚度檢測(cè)裝置，所述面密度檢測(cè)裝置包括X射線面密度測(cè)量裝置、β射線面密度測(cè)量裝置；面密度檢測(cè)裝置設(shè)置于放卷裝置與壓輥組件之間，厚度檢測(cè)裝置設(shè)置于收卷裝置與壓輥組件之間；所述輔助輸送輥一、輔助輸送輥二位于同一水平面一，所述放卷裝置、收卷裝置位于同一水平面二，水平面二低于水平面一。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于使用，通過(guò)檢測(cè)來(lái)調(diào)整壓輥組件提高電池極片壓實(shí)密度均勻性。

便于散熱的鋰離子電池 1061     

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本實(shí)用新型公開了一種便于散熱的鋰離子電池，包括主體，所述主體的表面設(shè)置有散熱翅片，所述散熱翅片的后表面對(duì)應(yīng)于主體的表面固定有卡塊，所述卡塊的側(cè)面邊緣處內(nèi)嵌有限位板，所述限位板與卡塊之間貫穿有橫桿，所述橫桿表面對(duì)應(yīng)于限位板的內(nèi)部套接有扭簧，所述散熱翅片的底部固定有滑塊，所述限位板的后表面對(duì)應(yīng)于卡塊的內(nèi)部開設(shè)有與滑塊相適配的滑槽，所述主體的后表面設(shè)置有鋁膜包裝膜；通過(guò)設(shè)計(jì)的卡塊、扭簧、限位板、滑塊，使散熱翅片與主體可拆卸，且通過(guò)卡合限位的方式連接，提高散熱翅片的使用便捷度，通過(guò)設(shè)計(jì)的散熱翅片，使該裝置內(nèi)部產(chǎn)生的熱量快速散熱，增加使用壽命，從而對(duì)該裝置起到一定的保護(hù)作用。

軟包鋰離子電池單體模組 1070     

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一種軟包鋰離子電池單體模組，包括塑料框載體、塑料格擋，塑料框載體有一個(gè)以上單格，電芯裝于單格內(nèi)，每個(gè)單格包括上邊框、下邊框、左邊框、右邊框，上邊框上面左右兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)用于固定電池上蓋的固定柱，上邊框上面中部有兩個(gè)凸臺(tái)，凸臺(tái)左右兩側(cè)有用于固定匯流排的限位卡扣，凸臺(tái)前部鑲嵌有金屬塊，凸臺(tái)后部設(shè)有一個(gè)插孔，插孔上表面凸出于折彎后的極耳上表面，當(dāng)塑料格擋插裝于插孔時(shí)塑料格擋上表面凸出于匯流排上表面。塑料格擋在塑料框載體上面，由于塑料格擋高度大于折彎后的極耳，所以塑料格擋可以將相鄰的極耳隔開，防止相鄰極耳短路。同時(shí)塑料格擋高于串聯(lián)匯流排，防止匯流排安裝后，相鄰匯流排距離近或接觸導(dǎo)致短路。

鋰離子電池正極集流體 924     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池正極集流體，所述集流體為三層結(jié)構(gòu)，第一層、第三層為鋁，其厚度均為2.5-3微米，設(shè)置在第一層和第三層之間的第二層為鋁合金，其厚度為8-10微米，所述鋁合金的成分質(zhì)量百分含量為：Si：0.4-0.45，F(xiàn)e：0.4-0.45，Cu：0.06-0.08，Mn：0.5-0.6，Ca；0.05-0.08，Sb：0.01-0.015，Ti-B合金：0.1-0.15，RE：0.45-0.6，所述RE為混合稀土，La：15-20，Ce：55-60，Er：10-15，Sm：10-15，其余為鋁和不可避免的雜質(zhì)；其制備方法包括熔煉-均勻化處理-冷軋-雙級(jí)時(shí)效，本發(fā)明的正極集流體其拉伸強(qiáng)度高達(dá)260-275MPa，未發(fā)現(xiàn)點(diǎn)蝕現(xiàn)象，并且在保證一定鋁箔厚度的基礎(chǔ)上，比現(xiàn)有技術(shù)中的鋁箔更能有效避免打皺及斷裂問(wèn)題。

鋁殼鋰電池回氦打釘設(shè)備 963     

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一種鋁殼鋰電池回氦打釘設(shè)備，包括主體架、回氦打釘機(jī)構(gòu)、自動(dòng)上釘機(jī)構(gòu)、鋁殼電池等壓腔模組；鋁殼電池等壓腔模組滑動(dòng)安裝在主體架的下工裝平臺(tái)上；回氦打釘機(jī)構(gòu)裝在上工作平臺(tái)上，所述上工作平臺(tái)水平設(shè)置于下工裝平臺(tái)一側(cè)上方；所述回氦打釘機(jī)構(gòu)包括回氦打釘模組、用于給鋁殼電池等壓腔模組的等壓腔及回氦打釘模組內(nèi)腔供氣的兩路供氣管路；所述自動(dòng)上釘機(jī)構(gòu)包括震盤、出釘板、取釘器及驅(qū)動(dòng)取釘器升降的氣缸；所述出釘板固定在上工作平臺(tái)一側(cè)，送釘氣管連接在震盤的出釘通道口與出釘板上的出釘孔之間；適用于小批量鋁殼電池試驗(yàn)生產(chǎn)，操作安全，并能保證鋁殼電池注液的質(zhì)量、操作的可靠性。

鋰離子電池生產(chǎn)用涂布機(jī)間隙調(diào)整裝置 671     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)用涂布機(jī)間隙調(diào)整裝置，包括底板，所述底板的上側(cè)固定連接有兩個(gè)支撐板，兩個(gè)所述支撐板的上端固定連接有頂板，所述底板的上側(cè)通過(guò)后驅(qū)動(dòng)裝置連接有傳動(dòng)帶，所述頂板的中央側(cè)壁上固定連接有軸承，所述頂板通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的上端固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底端固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪的兩側(cè)嚙合連接有兩個(gè)第二齒輪，所述第二齒輪的直徑大于第一齒輪的直徑，每個(gè)所述第二齒輪的中央側(cè)壁上固定連接有呈豎直設(shè)置的螺紋桿。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，構(gòu)思巧妙，對(duì)于涂布輥與電極極片之間的間隙高度調(diào)控可更加方便，便捷性高。

圓柱鋰電池成組無(wú)焊接組合裝置 974     

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本實(shí)用新型涉及圓柱鋰電池成組無(wú)焊接組合裝置，包括電路板、絕緣模塊支架、單體電池，所述電路板上設(shè)有導(dǎo)電接觸裝置、數(shù)據(jù)采集接插件端口，所述絕緣模塊支架上具有電池孔，所述絕緣模塊支架安裝在電路板上，所述電路板上、下兩端分別套裝在絕緣模塊支架的電池孔內(nèi)且端面緊貼住導(dǎo)電接觸裝置。本實(shí)用新型裝配簡(jiǎn)單；維修拆裝方便；制造成本低；售后維護(hù)成本低；無(wú)需熔焊機(jī)設(shè)備；生產(chǎn)安全對(duì)人體無(wú)危害；綠色環(huán)保；熔焊技術(shù)對(duì)單體電池有損害，接觸式無(wú)損傷；規(guī)?；a(chǎn)裝配設(shè)備投入少，運(yùn)營(yíng)成本低；實(shí)用性強(qiáng)，安全穩(wěn)定；經(jīng)濟(jì)效益：經(jīng)評(píng)估，可大批量規(guī)?；茝V應(yīng)用，生產(chǎn)裝配成本約占傳統(tǒng)公知的70％，生產(chǎn)裝配效率約是傳統(tǒng)公知的2倍以上。

具有穩(wěn)固性的用于鋰離子電池檢測(cè)的外殼結(jié)構(gòu) 1098     

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本實(shí)用新型公開了電池檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域的一種具有穩(wěn)固性的用于鋰離子電池檢測(cè)的外殼結(jié)構(gòu)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部從左到右依次設(shè)置有左固定塊、滑軌和右固定塊，所述左固定塊的左壁開設(shè)有通孔，且通孔的內(nèi)腔橫向插接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外壁設(shè)置有外螺紋，且通孔的內(nèi)腔設(shè)置有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，所述轉(zhuǎn)軸的左端設(shè)置有手動(dòng)搖把，所述轉(zhuǎn)軸的右端設(shè)置有擠壓塊，本實(shí)用新型通過(guò)振動(dòng)檢測(cè)的方法可以更加真實(shí)的得到檢測(cè)結(jié)果，振動(dòng)檢測(cè)可以暴露出電池的更多缺陷，便于設(shè)計(jì)人員改進(jìn)，通過(guò)檢測(cè)固定盒中的固定帶可以固定在鈕釘上，使檢測(cè)電池在振動(dòng)中不移位，提高了穩(wěn)固性。

鋰電池注液后靜置工裝 986     

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一種鋰電池注液后靜置工裝，包括底板、密封機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；底板上端面有一圈密封圈槽及可放置電芯盒的淺槽，淺槽位于密封圈槽內(nèi)部，密封圈槽內(nèi)裝有密封圈；密封機(jī)構(gòu)包括下端開口的密封腔體與密封腔體連通的真空設(shè)備，密封腔體下端開口四周與固定在密封圈槽內(nèi)的密封圈正對(duì)；升降機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱分設(shè)在密封機(jī)構(gòu)兩端的兩個(gè)加長(zhǎng)氣缸，兩個(gè)加長(zhǎng)氣缸豎直固定在底板上，兩個(gè)加長(zhǎng)氣缸的拉桿頂端之間固定有水平設(shè)置的橫梁，橫梁與密封腔體上端面經(jīng)支架連接固定；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括立在在底板四個(gè)邊角處的四個(gè)導(dǎo)柱，每個(gè)導(dǎo)柱上套有可沿導(dǎo)柱上下滑動(dòng)的導(dǎo)套，四個(gè)導(dǎo)套與固定在密封腔體上的導(dǎo)套座一一對(duì)應(yīng)連接固定。提升電芯注液后的靜置真空度及品質(zhì)。

用于低壓鋰電池的通訊接口 846     

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一種用于低壓鋰電池的通訊接口，包括兩個(gè)以上的通訊接口本體，通訊接口本體注塑在低壓電池的電池蓋上，兩個(gè)所述通訊接口本體上端面與電池蓋外端面平齊，兩個(gè)通訊接口本體下端面與電池蓋的內(nèi)端面平齊或凸出于電池蓋的內(nèi)端面，兩個(gè)通訊接口本體兩端部開分別設(shè)有一個(gè)軸向沉孔，兩個(gè)軸向沉孔同軸心設(shè)置，兩個(gè)軸向沉孔之間經(jīng)隔斷隔開，兩個(gè)軸向沉孔內(nèi)壁設(shè)有用于安裝緊固件的螺紋槽，兩個(gè)所述通訊接口本體外端面上設(shè)有若干內(nèi)凹的凹槽一。降低生產(chǎn)成本，提高通訊的穩(wěn)定性。

鋰電池回收防爆裝置 745     

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本實(shí)用新型屬于電池回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋰電池回收防爆裝置，包括第一安裝塊，所述第一安裝塊的頂部開設(shè)有放置槽，且放置槽內(nèi)固定安裝有第二安裝塊，所述第二安裝塊的頂部開設(shè)有凹槽，所述凹槽的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑槽的頂部和底部?jī)?nèi)壁上固定安裝有同一個(gè)圓桿，所述圓桿和滑塊滑動(dòng)連接，所述圓桿上滑動(dòng)安裝有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的頂端個(gè)滑塊的底部固定連接，且復(fù)位彈簧的底端和滑槽的底部?jī)?nèi)壁固定連接，所述滑塊上鉸接有支撐桿。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單、使用方便，具有較高的防護(hù)、吸能效果，避免回收舊電池的裝置整體爆炸，有很好的保護(hù)效果。

鋰電池隔膜抗拉伸強(qiáng)度檢測(cè)裝置 913     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池隔膜抗拉伸強(qiáng)度檢測(cè)裝置，包括底板，所述底板頂部固定有箱體，底板頂部外壁中心位置固定有凸臺(tái)，凸臺(tái)左側(cè)外壁與箱體內(nèi)壁之間固定有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上滑動(dòng)套接有滑塊，滑塊右側(cè)固定有擠壓機(jī)構(gòu)，凸臺(tái)左側(cè)頂端位置固定有壓力傳感器，所述滑塊頂部左側(cè)固定有夾持機(jī)構(gòu)，且滑塊頂部右側(cè)固定有限位條，限位條頂部開有緩沖槽，緩沖槽內(nèi)設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)。本發(fā)明利用支撐彈簧的彈性和導(dǎo)向輪的導(dǎo)向作用能夠?qū)熳饔昧M(jìn)行緩沖，使得導(dǎo)向輪能夠?qū)χ螐椈墒┘右粋€(gè)向下的作用力，避免初始拉伸過(guò)程中速度過(guò)快，造成拉扯強(qiáng)度過(guò)大產(chǎn)生撕裂情況。

磷酸鐵鋰電池配組分選方法 894     

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一種磷酸鐵鋰電池配組分選方法，是對(duì)電池進(jìn)行階段式變電流充放電控制，記錄每一階段充放電起始電壓和恒定擱置時(shí)間電壓變化情況；以整個(gè)滿充滿放過(guò)程為分選周期，以完成該周期的時(shí)間作為配組分選標(biāo)準(zhǔn)；將周期時(shí)間歸類分檔，選定一只電池的測(cè)試參數(shù)作為標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，其它電池的參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)在誤差范圍內(nèi)的歸并為同一類電池，組合到同一類空間。解決了現(xiàn)有技術(shù)配組分選周期長(zhǎng)、充放電循環(huán)能耗大、效率低的不足，具有能有效模擬電池實(shí)際使用情況，配組分選準(zhǔn)確率高；分選周期相對(duì)較短，能耗相對(duì)較低；分選數(shù)據(jù)能全面體現(xiàn)電池極化特性；搭配內(nèi)阻分選可以使電池一致性達(dá)到較高的水平，具有易操作、準(zhǔn)確率高等優(yōu)點(diǎn)。

中空雙錐狀微納結(jié)構(gòu)尖晶石型錳酸鋰正極材料的制備方法 941     

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本發(fā)明涉及一種中空雙錐狀微納結(jié)構(gòu)尖晶石型錳酸鋰正極材料的制備方法，由于該材料具備中空雙錐狀微納結(jié)構(gòu)，其具有高的放電比容量和優(yōu)良的高溫循環(huán)性能，且在經(jīng)歷了長(zhǎng)時(shí)間的充放循環(huán)之后仍能保持較好的結(jié)晶度和微觀形貌。該制備方法具有原料廉價(jià)易得、操作簡(jiǎn)便易行、綠色經(jīng)濟(jì)環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，有利于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

鋰電池成組化成裝置 1050     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池成組化成裝置，包括供電系統(tǒng)、挽推電路、變壓器、整流電路以及電池系統(tǒng)，所述供電系統(tǒng)與挽推電路相連，所述挽推電路通過(guò)變壓器與整流電路相連，所述整流電路輸出端連接電池系統(tǒng)，所述挽推電路包括第一MOS管Q1、第二MOS管Q2、第一二極管D1、第二二極管D2，所述第一MOS管Q1漏極與母線正極相連，源極與變壓器原邊相連，柵極與第一二極管D1陽(yáng)極以及第二二極管D2陽(yáng)極相連，所述第二MOS管Q2漏極與母線負(fù)極相連，源極與變壓器原邊相連，柵極與第一二極管D1陽(yáng)極以及第二二極管D2陽(yáng)極相連，第一二極管D1陰極與信號(hào)源相連，第二二極管D2陰極接地。本實(shí)用新型能夠節(jié)約用電，不會(huì)使化成環(huán)境溫度升高，增加了化成設(shè)備的可靠性。

鋰離子電池漿料除鐵裝置 1034     

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一種鋰離子電池漿料除鐵裝置，包括攪拌罐、蓋合在攪拌罐上的頂蓋，攪拌罐由相互套裝在一起的內(nèi)攪拌罐和外攪拌罐組成，內(nèi)攪拌罐與外攪拌罐之間存在間隙，內(nèi)攪拌罐下端設(shè)有豎直延伸的進(jìn)料管道，外攪拌罐底部設(shè)用于讓位進(jìn)料管道的讓位通孔，讓位通孔一側(cè)的外攪拌罐底部還設(shè)有豎直延伸的出料管道，出料管道與間隙貫通；內(nèi)攪拌罐頂端低于外攪拌罐頂端、使內(nèi)攪拌罐頂端與頂蓋之間存在出料通道，出料通道與間隙連通；內(nèi)攪拌罐的內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置包括轉(zhuǎn)軸、多個(gè)攪拌架，轉(zhuǎn)軸向上伸出頂蓋與電機(jī)輸出軸連接，多個(gè)攪拌架垂直連接在轉(zhuǎn)軸上，攪拌架為空心筒狀結(jié)構(gòu)、且內(nèi)部裝有永磁棒。有效提升除鐵效果，并降低清理難度。

用于鋰離子電池鋁材料堿溶及循環(huán)利用方法的設(shè)備 817     

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一種用于鋰離子電池鋁材料堿溶及循環(huán)利用方法的設(shè)備，堿溶槽裝有堿濃度電極、堿濃度傳感器、溫度傳感器、電熱管、繼電器；沉淀槽裝有pH計(jì)、pH傳感器；調(diào)整槽裝有堿濃度電極、堿濃度傳感器；還包括一個(gè)接收單片機(jī)發(fā)出的指令控制各電磁閥的通斷從而使堿溶槽的堿濃度、沉淀槽的pH值、調(diào)整槽的堿濃度的控制在設(shè)定范圍內(nèi)、控制繼電器的通斷從而使堿溶槽的溫度控制在設(shè)定范圍內(nèi)的輸出控制電路；輸出控制電路與繼電器、各電磁閥電性聯(lián)接。本實(shí)用新型采用自動(dòng)補(bǔ)堿、自動(dòng)控溫和自動(dòng)沉淀系統(tǒng)，有效提高鋁小時(shí)溶解率，減少堿液揮發(fā)對(duì)環(huán)境和生產(chǎn)人員的身體健康造成的危害；對(duì)濾液中過(guò)量的堿溶液進(jìn)行再利用的工藝，實(shí)現(xiàn)堿浸過(guò)程的少排放，甚至零排放。

帶均衡充電接口的內(nèi)置充電器式電動(dòng)自行車鋰電池包 687     

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本實(shí)用新型是帶均衡充電接口的內(nèi)置充電器式電動(dòng)自行車鋰電池包，它由交流電源接口、充電器模塊、均衡充電接口模塊、充電控制模塊、直流輸出模塊、外置均衡充電模塊、電池組模塊和充放電負(fù)極控制模塊組成，交流電源接口連接充電器模塊，均衡充電接口模塊可以連接外置均衡充電模塊，充放電負(fù)極控制模塊分別連接電池組模塊和均衡充電接口模塊。它將充電器模塊設(shè)定為電動(dòng)自行車的整車配置，并且與電池包組合配套和形成一體，只要市電就能為電動(dòng)自行車充電?？煽康亟鉀Q了電池組內(nèi)單體電池電壓不均衡的現(xiàn)象，可以對(duì)不均衡電池進(jìn)行修復(fù)性均衡充電。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、控制有效、配置方便和使用安全的優(yōu)點(diǎn)。

鋰氧化銅電池的制作工藝 674     

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本發(fā)明公開了一種鋰氧化銅電池的制作工藝，通過(guò)采用氧化銅作為電池負(fù)極，在產(chǎn)品使用完后產(chǎn)物為銅，可以對(duì)銅資源進(jìn)行循環(huán)利用，而且價(jià)格低廉、無(wú)毒、制備簡(jiǎn)單、儲(chǔ)存方便，同時(shí)采用本方法進(jìn)行制作，可避免了使用過(guò)于復(fù)雜的制備流程、降低了使用成本，也避免過(guò)多有毒有害的化學(xué)試劑或原料的使用，對(duì)環(huán)境保護(hù)起到積極的作用。