一種動力軟包鋰離子單電芯結構及其組成的鋰離子電池組,動力軟包鋰離子單電芯結構包括軟包鋰離子電芯、正極耳銅鎳復合引出帶、負極耳銅鎳復合引出帶、上塑膠電池框、下塑膠電池框、上蓋、底殼;所述正極耳銅鎳復合引出帶內端與軟包鋰離子電芯正極耳激光焊接固定,所述負極耳銅鎳復合引出帶內端與軟包鋰離子電芯負極耳激光焊接固定;所述上塑膠電池框、下塑膠電池框配合卡裝于軟包鋰離子電芯上下兩面;上塑膠電池框、下塑膠電池框與軟包鋰離子電芯連接處涂抹有機硅膠;下塑膠電池框下部套裝有底殼,上塑膠電池框上部裝有與底殼配合的上蓋;所述底殼、上蓋的材質均為鋁。本實用新型裝配簡單,維護方便。
一種鋰離子電池正極漿料及其制備的鋰離子電池正極片,所述鋰離子電池正極漿料包括:正極活性物質磷酸鐵鋰,90~97%;導電劑為導電炭黑、石墨烯、碳納米管中的一種或幾種,1~5%;粘接劑聚偏氟乙烯,1~3%;添加劑聚四氟乙烯樹脂添加劑VT?475,為粘接劑量的5%~30%;集流體為鋁箔。本發(fā)明鋰離子電池正極漿料穩(wěn)定性好、漿料細度低;所得正極片粘接性好,制備過程及充放電過程中正極片膨脹率?。凰玫碾姵貎茸栎^小,倍率性能及循環(huán)壽命顯著提高,可釋放部分極片冷壓過程中產生的應力且反應過程中顆粒之間接觸更緊密,降低了電芯內阻及自放電率(壓降),提高了電池的循環(huán)壽命。
本發(fā)明屬于鋰離子電池用負極材料技術領域,具體涉及一種鋰離子電池用ZnFe2O4多孔納米管負極材料及其靜電紡絲制備方法。該方法以Zn2+鹽、Fe3+鹽、高分子量聚乙烯吡咯烷酮和有機溶劑組成的均勻溶液為紡絲液,采用簡單的靜電紡絲法制備Zn2+鹽/Fe3+鹽/PVP復合纖維膜,然后,通過簡單的空氣氣氛煅燒工藝直接制備鋰離子電池用ZnFe2O4多孔納米管負極材料。該工藝簡單、成本低,制備的材料具有較好的一維多孔納米管結構,使得材料具有較大的比表面積,獨特的多孔中空結構及交聯(lián)網絡狀結構,有效地促進離子/電子的轉移和電解液的滲透,縮短鋰離子在材料中的擴散路徑,有利于鋰離子的嵌入和脫嵌,具有較高的初始放電容量。
一種鋰離子電池正極補鋰材料Li5FeO4制備方法及應用,屬于鋰離子電池領域。本發(fā)明鋰源材料和鐵源材料按照鋰原子與鐵原子摩爾比為4?10:1的比例混合均勻,在150?500℃溫度下低溫預處理0.5?20h后研磨均勻后,再以0.5?20℃/min升溫速率升至500?1000℃高溫,在此高溫下燒結10?40h,自然冷卻至室溫,得到Li5FeO4正極補鋰材料;在正極制漿過程中,將正極補鋰材料Li5FeO4與正極主材、導電劑、粘結劑和溶劑混合均勻,經涂布、碾壓、裝配、注液、化成、分容工序制成鋰離子電池。鋰離子電池通過補鋰后,可提高其首次效率及電池容量,改善循環(huán)性能,增加電池能量密度,該方法工藝簡單,成本低,無危險、易于工業(yè)化生產。
本發(fā)明公開一種鋰離子電池正極材料鎳摻雜尖晶石錳酸鋰的制備方法,涉及鋰離子二次電池正極材料技術領域,包括以下步驟:S10、將錳粉和鎳粉以17:3的摩爾比混合均勻,形成混合物,在保護氣氛圍中加熱使混合物熔化,冷卻,得固溶合金;S20、將固溶合金粉碎后,與含鋰化合物混合,之后加熱反應,冷卻后得到中間體;S30、將中間體粉碎后,升溫至700~800℃煅燒35~40h,冷卻后得到鋰離子電池正極材料鎳摻雜尖晶石錳酸鋰,鋰離子電池正極材料鎳摻雜尖晶石錳酸鋰的分子式為LiNi0.3Mn1.7O4。該方法工藝簡單、成本低,制得的產品具有比容量高、循環(huán)性能好的特性。
一種鋰離子電池正極補鋰方法,用于鋰離子電池正極的補鋰。在正極制漿過程中,將補鋰材料與正極主材、導電劑、粘結劑和溶劑等材料混合均勻,然后經過涂布、碾壓、裝配、注液、化成、分容等工序制成鋰電池。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,無需改變工藝,操作簡單;無需惰性氣氛保護,對環(huán)境無特殊要求,也無需對現(xiàn)有生產工藝和設備進行改造,只需在現(xiàn)有生產環(huán)境、設備和工藝條件下,在正極制漿工序中將補鋰材料與主材、粘結劑和導電劑等材料混合均勻即可,不需要增加額外的設備成本;本發(fā)明屬于“濕法補鋰”,避免了干法補鋰的粉塵污染和安全問題。鋰離子電池通過補鋰后,可以提高其首次效率及電池容量,從而增加電池的能量密度。
一種磷酸鐵鋰作正極的軟包裝鋰離子電池的化成方法。屬于鋰離子電池生產工藝技術領域。它主要是將整個化成過程分為充電,儲存,再充電,再儲存四個階段;第一階段的充電電壓控制在低壓段,且存放一個較長的時間,可以很好的避免極片表面局部過充;在第一階段和第三階段充電后都有抽真空步驟,電池化成產生的氣體被盡可能的排除,所以因內部氣體造成的極片反應不均也可以很好的避免;在第二階段(低壓段)和第四階段(高壓段)都進了壓降篩選,所以電池分容后難以篩選出保壓性能差的問題也可以解決。本發(fā)明解決了磷酸鐵鋰軟包裝鋰離子電池化成過程中因產氣量大,極片表面一致性差造成局部過充,以及保壓性能差的電池難以篩選出來的問題。
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