適用于再生聚乙烯改性的自動(dòng)化配比裝置 1018     

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本實(shí)用新型公開了適用于再生聚乙烯改性的自動(dòng)化配比裝置，包括多個(gè)原料罐、自動(dòng)計(jì)量裝置、混料裝置和PLC控制器；多個(gè)原料罐并列設(shè)置，原料罐下方設(shè)置有第一螺旋輸送機(jī)；自動(dòng)計(jì)量裝置的出料端與混料裝置的進(jìn)料端連通，自動(dòng)計(jì)量裝置的出料端設(shè)置有第一閥門；混料裝置的出料端設(shè)置有第二閥門和第二螺旋輸送機(jī)；所述自動(dòng)化配比裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)自動(dòng)計(jì)量裝置和混料裝置沿原料罐排列方向移動(dòng)的移動(dòng)裝置；自動(dòng)計(jì)量裝置中設(shè)置有計(jì)量稱，計(jì)量稱下方設(shè)置有重力傳感器；第一螺旋輸送機(jī)、第二螺旋輸送機(jī)、第一閥門、第二閥門和重力傳感器均與PLC控制器電性連接；本實(shí)用新型減少了設(shè)備投入量，增加了原料的可選擇性，實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的精準(zhǔn)選料、靈活配比。

混凝土攪拌樓及其投料方法 1106     

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本申請(qǐng)涉及一種混凝土攪拌樓及其投料方法，包括兩組配料裝置，兩組配料裝置共包括四個(gè)并排設(shè)置的緩存斗，每個(gè)緩存斗的出料端均設(shè)置有計(jì)量斗，每兩個(gè)計(jì)量斗下方設(shè)置有一個(gè)攪拌機(jī)，混凝土攪拌樓還包括皮帶輸送機(jī)，其特征在于：架體上設(shè)置有分料裝置，分料裝置包括初次分料裝置，初次分料裝置包括安裝板，安裝板的兩側(cè)設(shè)置有連接板，兩側(cè)連接板之間且位于連接板的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥上繞設(shè)有傳送帶，一側(cè)連接板上固定設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，皮帶輸送機(jī)的輸出端位于傳送帶的上方，分料裝置還包括位于傳送帶兩端輸出端的再次分料裝置；本申請(qǐng)具有提高混凝土生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。

清潔靜態(tài)連續(xù)自動(dòng)化煅燒生產(chǎn)氧化鉻綠的方法 744     

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本發(fā)明公開了一種清潔靜態(tài)連續(xù)自動(dòng)化煅燒生產(chǎn)氧化鉻綠的系統(tǒng)及方法包括：通過螺旋機(jī)輸送機(jī)原料氫氧化鉻輸送至裝料機(jī)，使位于滾筒輸送機(jī)的料缽平鋪于裝料機(jī)的下料口，經(jīng)裝料機(jī)計(jì)量后裝于料缽中；通過滾筒輸送機(jī)將裝有氫氧化鉻的料缽輸送至輥道窯，于窯爐內(nèi)經(jīng)預(yù)熱、煅燒、冷卻階段，以電加熱提供熱源，控制煅燒溫度950～1200℃，恒溫0.5～4h；冷卻階段以循環(huán)水為冷卻介質(zhì)，出窯料缽溫度＜35℃；將輥道窯輸送出的料缽?fù)ㄟ^滾筒輸送機(jī)輸送至真空吸料機(jī)位置，將真空吸料機(jī)的吸管定位于料缽中，真空吸料機(jī)將煅燒得到的氧化鉻綠輸送至包裝系統(tǒng)；料缽繼續(xù)由滾筒輸送機(jī)輸送至裝料機(jī)位置進(jìn)行循環(huán)煅燒操作。

同時(shí)鉆多孔的搖臂鉆 828     

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本實(shí)用新型適用于搖臂鉆用輔助技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種同時(shí)鉆多孔的搖臂鉆，包括鉆孔機(jī)臺(tái)，所述鉆孔機(jī)臺(tái)內(nèi)側(cè)頂部滑動(dòng)安裝有傳動(dòng)板，所述鉆孔機(jī)臺(tái)內(nèi)側(cè)底部左右兩端表面均固定安裝有固定桿。本實(shí)用新型由于在傳動(dòng)板底部通過轉(zhuǎn)軸以及抵動(dòng)桿與活動(dòng)套筒頂部相連接，使得操作者只需將待加工機(jī)件放置于傳動(dòng)板表面后持續(xù)對(duì)其進(jìn)行壓動(dòng)，即可帶動(dòng)傳動(dòng)板下降而通過抵動(dòng)桿提供給活動(dòng)套筒相應(yīng)的側(cè)向推動(dòng)力，使得兩組活動(dòng)套筒即可帶動(dòng)其頂部的貼合板同步水平相向的移動(dòng)，在保證貼合板對(duì)待鉆孔機(jī)件的側(cè)向抵緊限位處理的同時(shí)，避免貼合板的移動(dòng)不同步而對(duì)工件造成抵動(dòng)發(fā)生位移，影響后續(xù)的正常鉆孔質(zhì)量，較為實(shí)用，適合廣泛推廣與使用。

球磨機(jī)制干砂的方法 324     

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本發(fā)明屬于球磨機(jī)制砂技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種球磨機(jī)制干砂的方法包括以下步驟，向石子倉中放入石灰石，所述石子倉內(nèi)的石灰石送入球磨機(jī)中進(jìn)行粉磨，粉磨后的物料通過第一提升機(jī)進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行分選，分選出來的細(xì)粉即為重鈣粉產(chǎn)品，然后通過第三提升機(jī)進(jìn)入鈣粉庫中儲(chǔ)存，分選出來的粗粉通過第二提升機(jī)進(jìn)入振動(dòng)篩中再次進(jìn)行篩選，粗的顆粒溜入錘式破碎機(jī)中進(jìn)行破碎后，再次進(jìn)入所述振動(dòng)篩進(jìn)行篩分；將球磨機(jī)和選粉機(jī)形成開路粉磨系統(tǒng)，用球磨機(jī)進(jìn)行破碎和粉磨，再利用選粉機(jī)進(jìn)行分選，粗的顆粒即為干砂，細(xì)的粉料即成為重鈣粉產(chǎn)品，研磨體只

錨孔鉆孔裝置 860     

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本發(fā)明公開了一種孔鉆孔裝置，涉及巖土工程施工技術(shù)領(lǐng)域，可同時(shí)進(jìn)行鉆孔和噴漿護(hù)壁，解決錨孔在鉆孔之后再清孔護(hù)壁施工繁瑣，以及孔壁容易坍塌的問題。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：錨孔鉆孔裝置，包括鉆桿，鉆桿的前端固定連接刀盤、后端設(shè)置連接結(jié)構(gòu)，刀盤上設(shè)置滾刀和/或齒刀，鉆桿靠近前端設(shè)置隔板，隔板與刀盤之間形成儲(chǔ)土腔，鉆桿內(nèi)設(shè)置出土通道，出土通道將儲(chǔ)土腔與出土管連接，出土通道內(nèi)設(shè)置螺旋槽，螺旋槽與氣動(dòng)馬達(dá)相連；鉆桿內(nèi)設(shè)置儲(chǔ)漿腔，鉆桿的外設(shè)置噴孔，噴孔與儲(chǔ)漿腔連通，儲(chǔ)漿腔連接進(jìn)漿管；鉆桿內(nèi)還設(shè)置進(jìn)氣管，進(jìn)氣管分別與儲(chǔ)漿腔和氣動(dòng)馬達(dá)相連。本發(fā)明安裝于鉆孔機(jī)上，用于錨孔的掘進(jìn)，可同時(shí)進(jìn)行鉆孔和噴漿護(hù)壁施工。

圓盤旋振篩進(jìn)料機(jī)構(gòu) 771     

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本實(shí)用新型公開了一種圓盤旋振篩進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括篩體和螺旋輸送機(jī)，所述篩體包括篩框、篩網(wǎng)、防塵蓋和進(jìn)料口，且螺旋輸送機(jī)包括進(jìn)料管和出料管，所述進(jìn)料口的頂部固定連接有蓋板，且蓋板的上側(cè)壁固定連接有固定罩，所述固定罩的下側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有供料管，且供料管的下端貫穿蓋板的下側(cè)壁并與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接。該種圓盤旋振篩進(jìn)料機(jī)構(gòu)，能夠通過供料管向篩框內(nèi)定量投入物料，避免物料較少時(shí)影響篩分的效率，同時(shí)，避免物料較多時(shí)產(chǎn)生堆積現(xiàn)象，影響篩分的效率，并且，能夠使物料在鏤空板上進(jìn)行散開，同時(shí)，對(duì)鏤空板上的物料進(jìn)行刮平后落在篩網(wǎng)上進(jìn)

預(yù)拌混凝土砂石骨料生產(chǎn)篩分系統(tǒng)及操作方法 421     

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本發(fā)明提供一種預(yù)拌混凝土砂石骨料生產(chǎn)篩分系統(tǒng)及操作方法，包括砂石、粗碎車間、中碎車間、反擊式破碎機(jī)、篩下膠帶機(jī)、振動(dòng)篩、智能控制感應(yīng)裝置、保溫棚、頂部加熱系統(tǒng)等，骨料生產(chǎn)采用閉路式多級(jí)篩分生產(chǎn)系統(tǒng)，反擊式破碎機(jī)采用型鋼基礎(chǔ)，預(yù)拌混凝土粗骨料生產(chǎn)時(shí)采用含泥量組合控制技術(shù)，混凝土預(yù)拌時(shí)采用骨料全封閉保溫加熱技術(shù)，具有較好的綜合效益。

礦山三層水平鉆孔設(shè)備 981     

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本實(shí)用新型提供一種礦山三層水平鉆孔設(shè)備，涉及鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型，包括鉆孔設(shè)備本體、三個(gè)電動(dòng)機(jī)、三個(gè)固位板和調(diào)節(jié)裝置，所述鉆孔設(shè)備本體的表面設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括四個(gè)升降桿，四個(gè)所述升降桿的表面均與鉆孔設(shè)備本體滑動(dòng)連接，所述升降桿遠(yuǎn)離鉆孔設(shè)備本體的一端固定連接有支撐架，四個(gè)所述電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)的一端與固位板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)桿的表面螺紋連接有鉆孔機(jī)，三個(gè)所述固位板的表面均固定連接有連接板，所述連接板的表面與鉆孔機(jī)滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型，解決了現(xiàn)有技術(shù)中工作人員不易調(diào)節(jié)鉆孔設(shè)備上鉆孔機(jī)位置的問題。

錘片粉碎機(jī) 629     

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本實(shí)用新型公開了錘片粉碎機(jī)，涉及飼料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括：頂部設(shè)有墻板的機(jī)架板，粉碎機(jī)構(gòu)，設(shè)于墻板內(nèi)部，以實(shí)現(xiàn)粉碎功能，安全門結(jié)構(gòu)，安全門結(jié)構(gòu)共兩組，分別設(shè)于墻板兩側(cè)。該錘片粉碎機(jī)，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與粉碎機(jī)構(gòu)的使用，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)粉碎機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，錘片錘擊物料后，物料不再跟著錘片團(tuán)團(tuán)轉(zhuǎn)，在后繼錘擊中，保持錘片對(duì)物料的相對(duì)速度差，同時(shí)改變物料隨錘片的切線方向運(yùn)動(dòng)，有利物料出篩，改變物料正面沖擊錘片的側(cè)端面，延長錘片使用壽命，通過安全門機(jī)構(gòu)與移動(dòng)機(jī)構(gòu)的使用，方便對(duì)內(nèi)部進(jìn)行整理、清潔以及維修，避免粉碎的物料在內(nèi)部進(jìn)行積聚停留，減少了粉碎室內(nèi)的粉碎死角，縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率。

斗式提升機(jī)防積料聯(lián)鎖控制系統(tǒng)及方法 1077     

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本發(fā)明涉及物料輸送技術(shù)，解決了現(xiàn)有技術(shù)對(duì)粉狀和/或顆粒狀物料的輸送過程中沒有進(jìn)行防堵料聯(lián)鎖控制的問題。技術(shù)方案概括為：斗式提升機(jī)防積料聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，為氣力輸送裝置提供供風(fēng)通道的供風(fēng)管道上安裝有閥門，斗式提升機(jī)安裝有對(duì)應(yīng)的狀態(tài)檢測(cè)模塊，控制模塊根據(jù)斗式提升機(jī)的狀態(tài)來控制閥門的開啟或關(guān)閉。有益效果是：本發(fā)明在故障發(fā)生時(shí)切斷風(fēng)力來源，停止對(duì)物料的輸送，避免物料在斗式提升機(jī)底部大量積聚，避免了由此導(dǎo)致的故障擴(kuò)大化和設(shè)備損壞，同時(shí)，由于及時(shí)停止了物料輸送，在斗式提升機(jī)底部積聚的物料也較少，方便工作人員后續(xù)進(jìn)行清理維護(hù)。本發(fā)明特別適用于氧化鋁輸送系統(tǒng)。

具有定量卸料功能的斗式提升機(jī) 367     

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本實(shí)用新型公開了一種具有定量卸料功能的斗式提升機(jī)，涉及運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種具有定量卸料功能的斗式提升機(jī)，包括豎式斗式提升機(jī)，豎式斗式提升機(jī)底部一端固定連接有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，豎式斗式提升機(jī)頂部另一端固定連接有定量輸出機(jī)構(gòu)，定量輸出機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)料箱，儲(chǔ)料箱頂部固定連接有頂板，頂板頂部貫穿設(shè)備有接料管，頂板頂部一側(cè)安裝有定量電機(jī)，定量電機(jī)輸出端貫穿于頂板頂部固定連接有定量絞龍，儲(chǔ)料箱底部固定連接有出料管，定量絞龍底部位于出料管內(nèi)部。本實(shí)用新型通過在豎式斗式提升機(jī)的頂部設(shè)置用于定量輸出的定量輸出機(jī)構(gòu)，利用定量絞龍和電磁閥的聯(lián)合控制，實(shí)現(xiàn)了對(duì)斗式提升機(jī)運(yùn)輸來的物料進(jìn)行暫儲(chǔ)和定量輸出的效果。

自清式提升機(jī) 575     

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一種自清式提升機(jī)，涉及飼料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括下基座組件和上基座組件，所述上基座組件和下基座組件之間設(shè)有檢修管組件，所述檢修管組件的右側(cè)設(shè)有平皮帶，所述平皮帶的底端緊靠下基座組件，平皮帶的頂端緊靠上基座組件，所述平皮帶上均勻布設(shè)有畚斗，所述平皮帶和下基座組件之間還設(shè)有提升管，本實(shí)用新型通過上基座組件、下基座組件、平皮帶、提升管和畚斗的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的快速提升，通過檢修管組件的設(shè)置便于對(duì)其檢修，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、提升效率高的優(yōu)點(diǎn)。

搖臂鉆床加工用精度調(diào)節(jié)裝置 428     

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本實(shí)用新型公開了一種搖臂鉆床加工用精度調(diào)節(jié)裝置，涉及玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域。該搖臂鉆床加工用精度調(diào)節(jié)裝置，包括底板，所述底板的頂部焊接安裝有側(cè)機(jī)架和支撐板，側(cè)機(jī)架的頂部焊接安裝有固定板，固定板的底部分別轉(zhuǎn)動(dòng)和焊接安裝有升降螺紋桿和限位桿，升降螺紋桿的自由端與底板的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，限位桿的自由端與底板的頂部焊接安裝，固定板的頂部固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器貫穿固定板并與升降螺紋桿的頂端焊接安裝。本實(shí)用新型通過對(duì)玻璃的夾緊工作，提高了打孔工作的準(zhǔn)確性，還可以在粗略或精度更高的位置調(diào)節(jié)工作之間隨意切換，使鉆孔機(jī)對(duì)玻璃進(jìn)行打孔工作更加精準(zhǔn)，一定程度上還提高了工作效率。

可調(diào)式砂石加工用振動(dòng)給料機(jī) 558     

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本實(shí)用新型涉及砂石加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了可調(diào)式砂石加工用振動(dòng)給料機(jī)，包括給料機(jī)本體，給料機(jī)本體的頂部連通有進(jìn)料斗，給料機(jī)本體的左側(cè)固定連接有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)的抽氣口連通有抽氣管，抽氣管的上端貫穿進(jìn)料斗并連通有吸塵排，吸塵排的左側(cè)與進(jìn)料斗內(nèi)腔的左側(cè)固定連接。該可調(diào)式砂石加工用振動(dòng)給料機(jī)，通過設(shè)置吸塵孔、進(jìn)料斗、抽氣管、吸塵排、抽風(fēng)機(jī)和集塵布袋，能夠在入料時(shí)起到除塵的作用，避免出現(xiàn)揚(yáng)塵的現(xiàn)象，通過設(shè)置調(diào)節(jié)筒、底板、U型架、連接桿、連接扣、橫桿、伸縮柱、液壓升降機(jī)和活動(dòng)板，能夠帶動(dòng)給料機(jī)本體的出料口產(chǎn)生傾斜，滿足裝置與不同混合設(shè)備的適配需求，提升了裝置的使用范圍。

瀝青礦料篩分裝置 928     

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本實(shí)用新型公開了一種瀝青礦料篩分裝置，涉及篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括瀝青礦料篩分裝置本體，所述瀝青礦料篩分裝置本體包括有篩分機(jī)構(gòu)，所述篩分機(jī)構(gòu)的底面可拆卸式連接有緩沖機(jī)構(gòu)，所述緩沖機(jī)構(gòu)的上表面固定連接有破碎機(jī)構(gòu)，所述破碎機(jī)構(gòu)的上表面可拆卸式連接有導(dǎo)料箱。本實(shí)用新型通過采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)齒輪、破碎輥一、破碎齒一、從動(dòng)齒輪、破碎輥二和破碎齒二的配合，在將瀝青礦料通過導(dǎo)料箱投入到破碎箱中，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)效果，配合主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪可以使破碎輥一和破碎輥二反向轉(zhuǎn)動(dòng)，配合破碎齒一和破碎齒二進(jìn)行相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，方便對(duì)瀝青原料進(jìn)行破碎，使其更加容易進(jìn)行篩分。

磁瓦生產(chǎn)的鄂破機(jī) 464     

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本實(shí)用新型公開了一種磁瓦生產(chǎn)的鄂破機(jī)，涉及磁瓦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括鄂破機(jī)殼體，鄂破機(jī)殼體內(nèi)設(shè)置有偏心破碎機(jī)構(gòu)，破碎機(jī)構(gòu)軸線的一側(cè)與鄂破機(jī)殼體的內(nèi)壁形成有破碎通道，破碎機(jī)構(gòu)軸線的另一側(cè)與鄂破機(jī)殼體的內(nèi)壁形成有排料通道，破碎機(jī)構(gòu)的上方傾斜設(shè)置有進(jìn)料篩分板，進(jìn)料篩分板遠(yuǎn)離破碎通道的一端與鄂破機(jī)殼體鉸接，進(jìn)料篩分板靠近破碎通道的一端與破碎機(jī)構(gòu)筒的頂部接觸，進(jìn)料篩分板鉸接端的高度大于另一端的高度。進(jìn)料篩分板一端鉸接，另一端與破碎筒接觸，通過破碎筒的偏心運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)進(jìn)料篩分板上下運(yùn)動(dòng)，從而使進(jìn)料篩分板形成振動(dòng)，通

超大特種拉破細(xì)碎機(jī)及其細(xì)碎方法 932     

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本發(fā)明公開了一種超大特種拉破細(xì)碎機(jī)，包括用于粗碎物料的雙齒輥裝置和用于細(xì)碎物料的可逆反擊錘裝置，且該雙齒輥裝置設(shè)于該可逆反擊錘裝置上方，該可逆反擊錘裝置包括并排設(shè)置的左轉(zhuǎn)子與右轉(zhuǎn)子，還包括設(shè)于雙齒輥裝置與可逆反擊錘裝置之間的分料裝置，該分料裝置可沿該左轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸與該右轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸間的垂線調(diào)節(jié)位置，且該分料裝置用于將雙齒輥裝置輸出的物料均分地導(dǎo)向左轉(zhuǎn)子與右轉(zhuǎn)子。本發(fā)明能夠使可逆反擊錘結(jié)構(gòu)中左右兩個(gè)轉(zhuǎn)子的負(fù)荷相等，延長破碎機(jī)的使用壽命。

新型細(xì)碎機(jī) 918     

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本實(shí)用新型公開了一種新型細(xì)碎機(jī)，包括殼體和電機(jī)，所述殼體內(nèi)設(shè)置有錘頭軸，還包括底座，所述殼體分為上殼體和下殼體，上殼體和下殼體的前后兩端通過螺栓連接，所述下殼體與底座螺栓連接，所述殼體的一側(cè)設(shè)置有皮帶輪，所述皮帶輪與錘頭軸連接；所述皮帶輪通過皮帶與電機(jī)連接；所述電機(jī)與底座通過螺栓連接；本實(shí)用新型通過底座的設(shè)置，使整個(gè)細(xì)碎機(jī)一體成型，作為電機(jī)不需要再在地面上打孔，即可實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳輸功能，其結(jié)構(gòu)簡單，占地面積較小。

方便除塵的細(xì)碎機(jī) 680     

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本實(shí)用新型公開了一種方便除塵的細(xì)碎機(jī)，包括殼體和錘頭，所述錘頭通過錘頭軸設(shè)置在殼體內(nèi)，所述殼體分為上殼體和下殼體，所述上殼體和下殼體通過螺栓連接，所述上殼體開口處設(shè)置有進(jìn)料口漏斗，所述進(jìn)料口漏斗與上殼體螺栓連接；所述下殼體的一側(cè)開設(shè)有除塵門，將殼體分為可拆卸的上殼體和下殼體，方便打開殼體，從而對(duì)殼體內(nèi)部進(jìn)行除塵處理；再其次在下殼體上設(shè)置除塵門，因?yàn)榛⌒魏Y板是設(shè)置在下殼體上的，打開除塵門就能直接對(duì)弧形篩板進(jìn)行除塵處理，相當(dāng)?shù)姆奖悖贿M(jìn)料口漏斗也是可拆卸的，取下進(jìn)料口漏斗后可以直接從上殼體開口處往殼體內(nèi)通氣或灌水，起到除塵清潔的效果；本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡單能夠根據(jù)不同的集塵情況進(jìn)行不同的處理方式。

方便檢修的細(xì)碎機(jī) 444     

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本實(shí)用新型公開了一種方便檢修的細(xì)碎機(jī)，將細(xì)碎機(jī)外殼分為上殼體和下殼體，在下殼體的兩側(cè)設(shè)置固定片，所述固定片上設(shè)置有固定孔；在上殼體的兩側(cè)設(shè)置有與固定片配合使用的鎖定片，所述鎖定片上設(shè)置有第一鎖定孔和第二鎖定孔；所述第一鎖定孔設(shè)置在第二鎖定孔的上方；上殼體與下殼體通過螺栓依次穿過固定孔和第一鎖定孔進(jìn)行鎖定；在需要檢修時(shí)，只需要旋出螺栓，將上殼體向上抬，使第二鎖定孔和固定孔對(duì)齊，再插入插銷即可，其整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單，也不需要完全取下上殼體，即可完成檢修。

皮帶輸送機(jī)停機(jī)保護(hù)裝置 470     

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本實(shí)用新型屬于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種皮帶輸送機(jī)停機(jī)保護(hù)裝置，包括皮帶輸送機(jī)滾筒、輸送機(jī)支架和止動(dòng)組件，所述止動(dòng)組件包括棘輪、止動(dòng)支架、止動(dòng)爪和電磁鐵，止動(dòng)爪的上端配合安裝有電磁鐵，電磁鐵的供電線接入皮帶輸送機(jī)，使電磁鐵的通斷和皮帶輸送機(jī)保持一致，當(dāng)皮帶輸送機(jī)發(fā)生停機(jī)時(shí)，原本吸合在電磁鐵上的止動(dòng)爪在自身重力的作用下掉落，卡入棘輪的齒輪槽中，防止皮帶輸送機(jī)滾筒反轉(zhuǎn)，而當(dāng)皮帶輸送機(jī)恢復(fù)運(yùn)行時(shí)，電磁鐵得電也恢復(fù)磁力，配合棘輪將止動(dòng)爪吸合在電磁鐵上，避免了止動(dòng)爪與旋轉(zhuǎn)的棘輪發(fā)生摩擦碰撞，避免了噪聲和裝置磨損，提高裝置使用壽命，整個(gè)過程無需人工介入，減少了人力投入，提升生產(chǎn)效率。

新型雙轉(zhuǎn)子超大特種細(xì)碎機(jī) 1046     

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本實(shí)用新型公開了一種新型雙轉(zhuǎn)子超大特種細(xì)碎機(jī)，包括：機(jī)架，機(jī)架的兩側(cè)具有貫穿的開口；機(jī)架的頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口；翻轉(zhuǎn)機(jī)架，翻轉(zhuǎn)機(jī)架為兩個(gè)，分別可打開關(guān)閉的設(shè)置在機(jī)架的開口處；進(jìn)料機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料通道和若干調(diào)節(jié)部；進(jìn)料通道對(duì)應(yīng)進(jìn)料口設(shè)置在機(jī)架的頂部，若干調(diào)節(jié)部分別設(shè)置在進(jìn)料通道的內(nèi)壁兩側(cè)；還包括破碎裝置，破碎裝置用于破碎物料。本實(shí)用新型可以翻轉(zhuǎn)設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的翻轉(zhuǎn)機(jī)架，從而方便對(duì)破碎裝置進(jìn)行維修保養(yǎng)。

新型一體化超大特種拉破細(xì)碎機(jī) 543     

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本實(shí)用新型公開了一種新型一體化超大特種拉破細(xì)碎機(jī)，涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有機(jī)殼和破碎驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)殼上端設(shè)有進(jìn)料口，下端設(shè)出料口，所述機(jī)殼內(nèi)從上到下設(shè)有向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的雙輥破碎機(jī)構(gòu)和向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的雙反擊式破碎機(jī)構(gòu)，所述雙反擊式破碎機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)反擊輥、設(shè)在反擊輥外側(cè)的板錘和設(shè)在兩個(gè)反擊輥之間的兩個(gè)反擊板，所述反擊板和反擊輥一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，具有迎面破碎的效果。

輸送機(jī)滾筒用清理裝置及其清潔刮板 765     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送機(jī)滾筒用清理裝置及其清潔刮板，涉及輸送帶清潔技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括刮料板和擋料板，刮料板的另一端與擋料板的下端連接。在該輸送機(jī)滾筒用清理裝置被固定在輸送機(jī)設(shè)置從動(dòng)滾筒的一端時(shí)，刮料板和擋料板均位于輸送機(jī)輸送帶的內(nèi)側(cè)，在擋料板和刮料板間形成集料倉，且刮料板的一端靠近輸送機(jī)從動(dòng)滾筒的外壁，使刮料板的一端不低于擋料板的下端。在輸送機(jī)運(yùn)行過程中，從動(dòng)滾筒外壁上粘接的物料，被刮料板刮蹭后，落入集料倉內(nèi)。通過該結(jié)構(gòu)，在輸送機(jī)運(yùn)行過程中，清理從動(dòng)滾筒上粘接的物料，以達(dá)到降低清理不及時(shí)，造成輸送帶跑偏受損甚至斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，并提高生產(chǎn)連續(xù)性的目的。

皮帶輸送機(jī)裙邊切割裝置 909     

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本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)裙邊切割裝置，包括凵形支架、第一滾筒、第二滾筒、手柄、導(dǎo)流板、切割固定塊、第二緊定螺釘、橫桿以及限位件；所述第一滾筒、第二滾筒、橫桿以及導(dǎo)流板均安裝在所述凵形支架上；所述手柄安裝于所述第一滾筒一端；所述切割固定塊滑動(dòng)安裝在所述橫桿上，所述第二緊定螺釘用于將所述切割固定塊固定在所述橫桿上，所述切割固定塊上安裝有刀片；所述限位件滑動(dòng)安裝在所述導(dǎo)流板上。通過本實(shí)用新型的皮帶輸送機(jī)裙邊切割裝置可以有效切割不同長度和厚度的裙邊，且切割整齊、不易出現(xiàn)跑毛、切割精度高。

用于油基巖屑的皮帶輸送機(jī) 873     

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本實(shí)用新型提供了一種用于油基巖屑的皮帶輸送機(jī)，涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。它包括減速機(jī)、聯(lián)軸組件、主動(dòng)滾筒組件和輸送皮帶，主動(dòng)滾筒組件包括相連接的滾筒本體和滾筒傳動(dòng)軸，輸送皮帶與滾筒本體傳動(dòng)連接，聯(lián)軸組件分別與減速機(jī)的減速機(jī)軸和滾筒傳動(dòng)軸相連接，減速機(jī)的減速機(jī)軸能夠輸出力矩，帶動(dòng)聯(lián)軸組件朝向給定的方向旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)滾筒傳動(dòng)軸和滾筒本體朝向給定方向旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)輸送皮帶朝向給定方向運(yùn)動(dòng)，將油基巖屑物料輸送至下一段工序設(shè)備中，通過采用分離式連接的傳動(dòng)方式，解決了安裝過程中的技術(shù)問題,使同軸度不大于0.20mm以及平行度不大于0.30mm，也便于維修拆裝，解決了皮帶輸送機(jī)運(yùn)行過程中滾筒傳動(dòng)軸經(jīng)常斷裂的問題。

中置輥式破碎機(jī) 1059     

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一種中置輥式破碎機(jī)，包括機(jī)架及安裝在機(jī)架上的至少兩組輥?zhàn)咏M合，輥?zhàn)咏M合并排設(shè)置，每個(gè)輥?zhàn)咏M合包括兩個(gè)并排設(shè)置的輥?zhàn)?，左?cè)的輥?zhàn)用麨锳輥?zhàn)?，右?cè)的輥?zhàn)用麨锽輥?zhàn)?，每個(gè)輥?zhàn)由暇捉佑幸粋€(gè)齒狀輥套，輥?zhàn)油ㄟ^軸承結(jié)構(gòu)連接到機(jī)架，輥?zhàn)拥囊欢诉B接電動(dòng)機(jī)；輥?zhàn)觾?nèi)設(shè)置有冷卻通道，冷卻通道的一端連接到外部的冷卻風(fēng)機(jī)，齒狀輥套的下端設(shè)置有暫時(shí)儲(chǔ)存和傳送物料的下料槽。本方案設(shè)置至少兩組輥?zhàn)咏M合，每組輥?zhàn)咏M合包括兩個(gè)并排設(shè)置的輥?zhàn)?，在物料較多時(shí)，根據(jù)實(shí)際需求選擇開啟的輥?zhàn)咏M合數(shù)量，避免物料過多時(shí)輥?zhàn)咏M合過少的話無法完全粉碎物料，并且在輥?zhàn)觾?nèi)設(shè)置冷卻通道，冷卻通道一端連接到外部冷卻風(fēng)機(jī)，冷卻風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)冷卻輥?zhàn)印?/p>

通過流水篩選尾礦的設(shè)備 949     

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本實(shí)用新型公開了一種通過流水篩選尾礦的設(shè)備，包括水平設(shè)置的基座，基座的上端面連接有豎直設(shè)置的支撐柱，支撐柱的四周連接有篩選體，篩選體環(huán)繞支撐柱從上到下依次等間距設(shè)置，篩選體為上端開口的螺旋矩形槽，篩選體頭端一側(cè)設(shè)有提供流水的供水機(jī)構(gòu)，篩選體頭端還設(shè)有輸送尾礦的輸送機(jī)構(gòu)，篩選體尾端設(shè)有尾礦篩選后的排料機(jī)構(gòu)，排料機(jī)構(gòu)的一端位于篩選體尾端的下方，排料機(jī)構(gòu)的另一端與儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)連通，解決了現(xiàn)有尾礦的形狀各不相同，導(dǎo)致通過振動(dòng)機(jī)構(gòu)難以進(jìn)行篩選的問題。

雙拉簧耦合的三激振電機(jī)橢圓振動(dòng)篩 712     

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一種雙拉簧耦合的三激振電機(jī)橢圓振動(dòng)篩，是針對(duì)同向旋轉(zhuǎn)的兩激振電機(jī)之間耦合存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝精度較高，不利于朝著大型化、高效率的方向發(fā)展問題而設(shè)計(jì)的。技術(shù)方案為：三激振電機(jī)軸線平行安裝，同向旋轉(zhuǎn)的兩激振電機(jī)一側(cè)的偏心塊上部（或下部）相同的徑向位置安裝拉簧，在同向旋轉(zhuǎn)的兩激振電機(jī)另一側(cè)偏心塊下部（或上部）的同一徑向位置安裝同樣的拉簧，通過兩側(cè)拉簧拉力大小交替發(fā)生變化，實(shí)現(xiàn)同向旋轉(zhuǎn)的兩激振電機(jī)同步狀態(tài)下近似零相位同步。另一激振電機(jī)與同向旋轉(zhuǎn)的兩激振電機(jī)等速反向旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)篩箱的橢圓運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明能夠充分發(fā)揮三激振電機(jī)的激振力，增大系統(tǒng)的振幅，提高篩分效率，并且結(jié)構(gòu)簡單、安裝容易、成本低、節(jié)能。