扭簧耦合的雙軸六激振電機(jī)直線或橢圓振動(dòng)篩 430     

 0

本發(fā)明公開一種扭簧耦合的雙軸六激振電機(jī)直線或橢圓振動(dòng)篩，包括兩組同軸扭簧耦合三激振電機(jī)組、篩箱、隔振彈簧、底座；兩組激振電機(jī)軸線平行地安裝于電機(jī)座上，扭轉(zhuǎn)彈簧將軸線重合的三個(gè)激振電機(jī)的耦合偏心塊連接，以之吸收啟動(dòng)時(shí)的沖擊和實(shí)現(xiàn)三者的零相同步。兩組激振電機(jī)中心連線的垂直平分線通過篩箱質(zhì)心并采用相同的偏心質(zhì)徑積等速反向旋轉(zhuǎn)，振動(dòng)篩實(shí)現(xiàn)直線振動(dòng)；靠近入料端的一組激振電機(jī)用較大偏心質(zhì)徑積，出料端的一組激振電機(jī)用較小偏心質(zhì)徑積，二者等速反向旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的激振力實(shí)現(xiàn)振動(dòng)篩的橢圓運(yùn)動(dòng)。穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)后，耦合的三個(gè)激振電機(jī)中只需中間一個(gè)通電。本發(fā)明充分發(fā)揮激振電機(jī)的激振力，實(shí)現(xiàn)振動(dòng)篩的大振幅，能耗低，噪音小。

新型振動(dòng)電機(jī) 515     

 0

本實(shí)用新型公開了一種新型振動(dòng)電機(jī)，包括振動(dòng)電機(jī)；振動(dòng)電機(jī)兩端分別與端蓋固定連接，端蓋上背離振動(dòng)電機(jī)的一端與防護(hù)罩固定相連；振動(dòng)電機(jī)兩端的轉(zhuǎn)子軸上分別固定套設(shè)兩塊偏心塊；偏心塊容置于防護(hù)罩內(nèi)，偏心塊頂部與防護(hù)罩在豎直方向的徑向距離為15mm?20mm；防護(hù)罩的頂部分別固定緩沖組件；緩沖組件包括固定于防護(hù)罩上的保護(hù)蓋；保護(hù)蓋內(nèi)固定若干組三腳架，每組三腳架內(nèi)的頂部固定一根套設(shè)有彈簧的加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型振動(dòng)電機(jī)能有效保證電機(jī)工作的連續(xù)性和保護(hù)上料斗設(shè)備，能有效減少脫硫石膏庫上料斗振動(dòng)電機(jī)的停機(jī)故障率，有利于提高開機(jī)率，降低生產(chǎn)成本以及人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

振動(dòng)篩電機(jī)座組對(duì)裝置 853     

 0

本實(shí)用新型提供了一種振動(dòng)篩電機(jī)座組對(duì)裝置，涉及石油鉆采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決了振動(dòng)篩電機(jī)座在組對(duì)時(shí)存在定位效率和定位精度低、不具備互換性等問題。本實(shí)用新型包括底座、水平方向定位夾緊裝置、豎直方向定位夾緊裝置；水平方向定位夾緊裝置包括定位擋板、前快速定位夾緊裝置、后快速定位夾緊裝置、第一螺旋定位桿和第二螺旋定位桿；前快速定位夾緊裝置包括第一前快速夾具定位板、前快速夾具、前連桿、前連接機(jī)構(gòu)、前手柄和第二前快速夾具定位板；后快速定位夾緊裝置與前快速定位夾緊裝置結(jié)構(gòu)相同；豎直方向定位夾緊裝置包括右下側(cè)板、左下側(cè)板和旋轉(zhuǎn)蓋。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案達(dá)到了提高組對(duì)效率和組對(duì)精度、具備高標(biāo)準(zhǔn)化和互換性的效果。

電機(jī)連接器的振動(dòng)檢測裝置 237     

 0

本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)連接器的振動(dòng)檢測裝置，包括振動(dòng)測試臺(tái)和存放桌，其特征在于：所述振動(dòng)測試臺(tái)的頂部設(shè)置有安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)上固定安裝有裝夾冶具，所述裝夾冶具上固定安裝有電機(jī)連接器，存放桌上固定安裝有瞬斷儀，所述瞬斷儀與電機(jī)連接器之間電性連接有導(dǎo)線。該電機(jī)連接器的振動(dòng)檢測裝置，通過設(shè)置瞬斷儀電連接電機(jī)連接器，可以監(jiān)測連接器在振動(dòng)情況下接觸是否可靠，是否存在瞬間斷電現(xiàn)象，并能顯示最早發(fā)生瞬斷的位置及瞬斷時(shí)間，并顯示瞬斷次數(shù)，同時(shí)通過設(shè)置理線組件靈活的開合對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行固定，避免導(dǎo)線隨著電機(jī)連接器一同晃動(dòng)產(chǎn)生磨損，使得該裝置實(shí)用性好，測量結(jié)果完善。

用于井下放礦振動(dòng)電機(jī)的裝拆裝置 238     

 0

本實(shí)用新型涉及一種用于井下放礦振動(dòng)電機(jī)的裝拆裝置，所述裝拆裝置包括底座，所述底座上設(shè)有連接桿，所述連接桿上端設(shè)有套筒，所述連接桿下端設(shè)有連接套，所述連接套內(nèi)設(shè)有第二豎軸，所述第二豎軸側(cè)壁固定連接有從動(dòng)齒輪，所述底座上設(shè)有第一豎軸，所述第一豎軸側(cè)壁固定連接有驅(qū)動(dòng)齒輪。本實(shí)用新型能夠減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少維修和保養(yǎng)時(shí)間，確保作業(yè)安全，提高作業(yè)效率，還能在裝拆過程中不損傷地腳螺栓，確保地腳螺栓的再次使用，還減緩了套筒的轉(zhuǎn)速，避免套筒轉(zhuǎn)速過快傷及員工，同時(shí)也方便工作人員對(duì)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)的幅度進(jìn)行把握和控制。

帶弧形篩面的電機(jī)直驅(qū)式橢圓振動(dòng)篩 438     

 0

本實(shí)用新型公開了一種帶弧形篩面的電機(jī)直驅(qū)式橢圓振動(dòng)篩，包括篩框、篩框支架、橫梁與兩電機(jī)；還包括激振器、軟連接、弧形篩面與設(shè)置在所述橫梁上表面的不同高度的縱向梁；篩框兩側(cè)側(cè)板上分別設(shè)置有兩個(gè)激振器；篩框任一側(cè)側(cè)板外側(cè)的兩激振器通過軟連接分別與兩電機(jī)相連；弧形篩面通過壓板固定在縱向梁上；弧形篩面兩側(cè)通過張緊板固定在篩框兩側(cè)側(cè)板上。采用電機(jī)直驅(qū)的方式驅(qū)動(dòng)振動(dòng)篩，減少整機(jī)的整體尺寸，簡化結(jié)構(gòu)，降低維護(hù)維修成本；設(shè)置弧形篩面，通過設(shè)置不同高度的縱向梁，使得篩面中部最高，兩側(cè)最低。這樣的結(jié)構(gòu)形式可以使物料進(jìn)入振動(dòng)篩后，快速的均勻分布在篩面的寬度方向上，更有利于提高篩分質(zhì)量與篩分效率。

連續(xù)可調(diào)式振動(dòng)篩實(shí)驗(yàn)臺(tái)架裝置 456     

 0

本發(fā)明公開一種新型振動(dòng)篩，基于西南石油大學(xué)平動(dòng)橢圓鉆井振動(dòng)篩，在其結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行改造。包括電機(jī)與支撐板配合組件、可調(diào)式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)組件、電動(dòng)式剪式升降組件、蝶形螺母鎖緊篩箱結(jié)構(gòu)、標(biāo)有刻度線的箱體與水平導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向軸水平對(duì)中結(jié)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，通過導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)組件、剪式升降組件與刻度線完成電機(jī)在水平與豎直方向位置的精確調(diào)節(jié)，滿足不同工況下對(duì)不同振型和振動(dòng)參數(shù)的選擇與優(yōu)化。電機(jī)支撐板與支撐件的配合消除電機(jī)對(duì)螺栓周期性豎直與水平應(yīng)力，將集中載荷轉(zhuǎn)化為面載荷。蝶形螺母代替?zhèn)鹘y(tǒng)螺母節(jié)約調(diào)節(jié)電機(jī)位置的時(shí)間成本。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)振動(dòng)篩一種振動(dòng)篩只能對(duì)應(yīng)一種振型、一種工況，生產(chǎn)效率低、時(shí)間成本高的技術(shù)性難題。

均勻研磨式棒磨機(jī) 484     

 0

本實(shí)用新型公開了一種均勻研磨式棒磨機(jī)，包括棒磨機(jī)本體、棒磨機(jī)本體底部栓接的底座、底座頂部栓接的水箱和水箱表面固定安裝的凈化器，所述水箱內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有滑筒，所述滑筒的內(nèi)部滑動(dòng)連接有支撐架，所述支撐架的頂部栓接有噴頭，所述支撐架底部的左端栓接有連接座，所述連接座的表面鉸接有連接板，所述連接板后側(cè)的底端鉸接有滑塊，所述滑塊頂部的左側(cè)鉸接有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)可以帶動(dòng)支撐架左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，噴頭在噴灑冷卻水的過程中便能不斷的變換位置，均勻的噴灑冷卻水，從而提高冷卻的效率，而且支撐架還會(huì)帶動(dòng)攪動(dòng)板運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)的攪動(dòng)板可以帶動(dòng)冷卻水向凈化器的進(jìn)水口涌去，增強(qiáng)凈化效果。

連接提升卷筒和牽引鋼絲繩的鉤掛裝置和礦用電鏟 571     

 0

本實(shí)用新型公開了一種連接提升卷筒和牽引鋼絲繩的鉤掛裝置，其包括：至少一個(gè)鉤掛部，其中，所述鉤掛部和提升卷筒固定連接為一體裝置，牽引鋼絲繩穿設(shè)于鉤掛部，纏繞于提升卷筒上。本實(shí)用新型還公開了一種包括該連接提升卷筒和牽引鋼絲繩的鉤掛裝置的礦用電鏟。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)提升卷筒和牽引鋼絲繩的固定連接以及同步轉(zhuǎn)動(dòng)，操作簡單，實(shí)用性強(qiáng)，有效避免牽引鋼絲繩在提升卷筒上無序纏繞，消除了潛在安全隱患，同時(shí)提高了工作效率。

更換提升卷揚(yáng)鋼絲繩的聯(lián)結(jié)裝置和礦用電鏟 1049     

 0

本實(shí)用新型公開了一種更換提升卷揚(yáng)鋼絲繩的聯(lián)結(jié)裝置，其包括：連接部和鉤掛部，其中，所述鉤掛部與提升卷揚(yáng)鋼絲繩固定連接，插接于連接部。本實(shí)用新型還公開了一種包括該更換提升卷揚(yáng)鋼絲繩的聯(lián)結(jié)裝置的礦用電鏟。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)提升卷揚(yáng)鋼絲繩和牽引鋼絲繩的固定連接和脫卸，有效避免提升卷揚(yáng)鋼絲繩更換的過程中出現(xiàn)的滑落現(xiàn)象，消除了潛在安全隱患，同時(shí)提高了工作效率。

礦用電鏟拉門電動(dòng)機(jī)卷筒與拉門繩的固定裝置 1071     

 0

本實(shí)用新型公開了一種礦用電鏟拉門電動(dòng)機(jī)卷筒與拉門繩的固定裝置，所述拉門繩的一端自所述拉門電動(dòng)機(jī)卷筒的內(nèi)側(cè)通過通孔穿出到外側(cè)，其包含固定在拉門電動(dòng)機(jī)卷筒的外壁上且位于所述通孔兩側(cè)的第一環(huán)狀部件和第二環(huán)狀部件，其中，所述拉門繩的一端通過依次穿過所述第一環(huán)狀部件和所述第二環(huán)狀部件形成9字型繩結(jié)來固定至所述拉門電動(dòng)機(jī)卷筒。本實(shí)用新型設(shè)備利用9字型固定拉門電動(dòng)機(jī)卷筒外側(cè)的第一環(huán)狀部件和第二環(huán)狀部件，實(shí)現(xiàn)了拉門繩在拉門電動(dòng)機(jī)卷筒上的快速固定或分離，該固定裝置的使用方法簡單易行，操作過程可靠性強(qiáng)技術(shù)難度系數(shù)較低，容易實(shí)施掌握，具有較強(qiáng)的實(shí)用性和通用性，可在國內(nèi)外所有同類露天礦用電鏟上進(jìn)行廣泛推廣應(yīng)用。

壓縮機(jī)油泵電機(jī)的安裝減震機(jī)構(gòu) 634     

 0

本實(shí)用新型提供了壓縮機(jī)油泵電機(jī)的安裝減震機(jī)構(gòu)，屬于電機(jī)減震技術(shù)領(lǐng)域。該壓縮機(jī)油泵電機(jī)的安裝減震機(jī)構(gòu)包括限位組件和彈性調(diào)節(jié)組件。所述限位組件至少設(shè)置有兩組，所述限位組件包括底板和支架，所述彈性調(diào)節(jié)組件包括基座、電動(dòng)推桿、限位板、彈性件和支撐板，所述彈性件兩端分別與所述限位板一側(cè)固定連接，所述限位板相反一側(cè)均與所述電動(dòng)推桿輸出端固定連接，所述電動(dòng)推桿分別與所述基座內(nèi)底壁固定連接，所述基座底部分別與所述底板頂面和支撐板底面固定連接。本實(shí)用新型方便對(duì)減震彈性件的彈性進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以根據(jù)油泵電機(jī)震動(dòng)幅度的大小調(diào)節(jié)彈性件的彈性，用以精確對(duì)油泵電機(jī)進(jìn)行減震，增加油泵電機(jī)的使用壽命。

用于拆裝鉆機(jī)鉆桿的拆卸工具 353     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于拆裝鉆機(jī)鉆桿的拆卸工具，包括拆卸件，所述拆卸件上設(shè)有卡口；所述拆卸件的底面固定有至少一個(gè)防砸墊塊，拆卸件的頂面固定有提手。本實(shí)用新型采用直板段、一次折彎段和二次折彎段組成拆卸件上的卡口，通過卡口來夾持鉆桿，并通過在拆卸件的頂面安裝便于工人手握的提手降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，能有效提高拆卸效率；本實(shí)用新型通過在拆卸件的底面安裝防砸墊塊來將拆卸件與鉆機(jī)隔離，為拆卸工作留出足夠的操作空間，從而提高拆卸工作的安全性。

提高鉆機(jī)鉆具穩(wěn)定性的穩(wěn)定機(jī)構(gòu) 318     

 0

本實(shí)用新型提供了一種提高鉆機(jī)鉆具穩(wěn)定性的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，包括主體組件、第一導(dǎo)向組件、第一穩(wěn)定組件、第二導(dǎo)向組件、第二穩(wěn)定組件，所述主體組件包括機(jī)體、第一桿體、第二桿體、第一液壓缸、輪體、連接板和第四桿體；所述機(jī)體的前方設(shè)有第一桿體，所述第一桿體的下方設(shè)有第二桿體，所述機(jī)體的前表面固定連接有第一液壓缸；通過殼體和管體分別對(duì)第一桿體和第二桿體進(jìn)行導(dǎo)向，當(dāng)?shù)诙U體在工作過程中受到阻力時(shí)，阻力經(jīng)第二桿體作用在第三桿體上，第三桿體將阻力傳遞給液壓減震器，利用液壓減震器的彈性勢能對(duì)這一阻力進(jìn)行吸收，避免了阻力直接傳遞給第一桿體，使得第一桿體帶動(dòng)機(jī)體晃動(dòng)，最終避免了本裝置發(fā)生傾覆的危險(xiǎn)。

具有可伸縮式桅桿結(jié)構(gòu)的便攜式鉆機(jī) 1044     

 0

本實(shí)用新型涉及鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有可伸縮式桅桿結(jié)構(gòu)的便攜式鉆機(jī)，旨在解決現(xiàn)有鉆機(jī)的桅桿為固定長度，不能在狹小或特殊環(huán)境中工作的問題。一種具有可伸縮式桅桿結(jié)構(gòu)的便攜式鉆機(jī)，包括鉆機(jī)底座、桅桿組件和支撐架，桅桿組件包括第一級(jí)桅桿、第二級(jí)桅桿和第三級(jí)桅桿，鉆機(jī)底座上還設(shè)有收納組件，支撐架一端與第一級(jí)桅桿鉸接，支撐架另一端與收納組件連接。不使用機(jī)器時(shí)，可繞鉸接處將桅桿組件水平放置在鉆機(jī)底座上，減小高度便于搬運(yùn)，使用時(shí)，可調(diào)整收納組件以便施工不同傾角的鉆孔，桅桿組件分三級(jí)，可大幅減小桅桿組件的高度，在施工過程中根據(jù)施工條件及操作需要，通過將桅桿組件調(diào)整到合適的長度來適應(yīng)大小不一的施工環(huán)境。

自動(dòng)裝卸鉆桿鉆機(jī)的使用方法 932     

 0

本發(fā)明涉及一種自動(dòng)裝卸鉆桿鉆機(jī)的使用方法，包括鉆機(jī)，鉆機(jī)的桅桿基架上連接有動(dòng)力頭，動(dòng)力頭前端連接輸出接頭；桅桿基架前端連接夾持卸扣裝置，夾持卸扣裝置的底座上設(shè)有固定夾持單元，還設(shè)有可沿輸出接頭的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)夾持單元；桅桿基架通過連接支架連接有可容置若干鉆桿的回轉(zhuǎn)鉆庫，回轉(zhuǎn)鉆庫位于桅桿基架的一側(cè)并與桅桿基架的長度方向同向，回轉(zhuǎn)鉆庫上朝向桅桿基架的一側(cè)具有豁口以便鉆桿的裝入和取出，連接支架上連接用于移動(dòng)鉆桿的機(jī)械手；鉆機(jī)的使用方法包括自動(dòng)加鉆桿和自動(dòng)卸鉆桿的過程。鉆機(jī)使用時(shí)，可以自動(dòng)進(jìn)行加鉆桿和卸鉆桿的動(dòng)作，釋放人力，安全性和使用效率都能得到有效提升。

安全自動(dòng)進(jìn)退鉆桿裝置 714     

 0

本發(fā)明公開了一種安全進(jìn)退鉆桿裝置，它包括升降鉆機(jī)頭（3）、用于驅(qū)動(dòng)升降鉆機(jī)頭（3）上下運(yùn)動(dòng)的鉆機(jī)機(jī)座（1）、設(shè)置于井口頂部的孔口封閉器（8），升降鉆機(jī)頭（3）的輸出軸上連接有鉆桿卡具（5），鉆桿卡具（5）設(shè)置于孔口封閉器（8）的正上方，所述孔口封閉器（8）的右側(cè)設(shè)置有鉆桿旋轉(zhuǎn)供給裝置（6），鉆桿旋轉(zhuǎn)供給裝置（6）上且沿其周向方向設(shè)置有多個(gè)鉆桿裝夾裝置（11），每根鉆桿的頂部均開設(shè)有沿軸向設(shè)置的錐形內(nèi)絲（12），每根鉆桿（7）的底部柱面上均開設(shè)有錐形外絲，鉆桿（7）的上端部的柱面上開設(shè)有鉆桿卡槽（10）；它還公開了進(jìn)退鉆桿的方法。本發(fā)明的有益效果是：安全可靠、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高進(jìn)退鉆桿效率。

旋挖鉆機(jī)方樁工法及設(shè)備 968     

 0

本發(fā)明屬于工程施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種旋挖鉆機(jī)方樁工法及設(shè)備。具體技術(shù)方案包括：一種旋挖鉆機(jī)方樁工法，步驟包括：場地平整；測量放線；井口砼護(hù)壁；鉆機(jī)就位；鉆機(jī)調(diào)垂；引孔鉆進(jìn)；復(fù)孔鉆進(jìn)；方孔鉆進(jìn)；圓鉆清孔；方鉆清孔。本發(fā)明提供了一種新的旋挖鉆機(jī)方樁工法，可以全程使用設(shè)備進(jìn)行方樁施工，有效減少了勞務(wù)人員的井下作業(yè)，從源頭上規(guī)避了項(xiàng)目安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。本發(fā)明還配合該方樁施工工法提供了三種方樁鉆頭和一種方樁清孔鉆，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了方樁施工的全程機(jī)械化。

輪式拖掛鉆機(jī) 235     

 0

本發(fā)明公開了一種輪式拖掛鉆機(jī)，以解決相關(guān)技術(shù)中在鉆機(jī)移運(yùn)時(shí)需要對(duì)底座裝置進(jìn)行單獨(dú)拆解及組裝導(dǎo)致移運(yùn)耗時(shí)長、移運(yùn)效率低的問題，本發(fā)明包括：井架拖掛裝置，井架拖掛裝置具有井架拖車以用于安裝井架；拖掛底座裝置，拖掛底座裝置具有拖掛式底座，拖掛式底座用于安裝井架底座，拖掛式底座與井架拖車銷連接，拖掛式底座具有井架連接部；井架，井架與井架拖掛裝置連接，井架具有拖掛底座連接部，拖掛底座連接部用于連接井架連接部。本發(fā)明在移運(yùn)過程中只需將井架拖掛裝置與拖掛底座裝置進(jìn)行分離，即可對(duì)兩者分別進(jìn)行整體移運(yùn)；組裝時(shí)，將兩者整體進(jìn)行銷連接即可；免于對(duì)底座裝置進(jìn)行單獨(dú)拆卸及組裝，減少移運(yùn)過程的整體耗時(shí)，提高移運(yùn)效率。

隧道專用一步式錨桿 800     

 0

本實(shí)用新型公開了一種隧道專用一步式錨桿，包括中空的錨桿本體、預(yù)緊構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)件和接頭；所述驅(qū)動(dòng)件用于配合接頭帶動(dòng)錨桿本體正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，錨桿本體反轉(zhuǎn)時(shí)，錨桿本體鉆進(jìn)，錨桿本體正轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)錨桿本體施加預(yù)應(yīng)力；所述接頭用于配合驅(qū)動(dòng)件實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)與錨桿本體的傳動(dòng)；所述預(yù)緊構(gòu)件用于錨桿本體鉆進(jìn)到位時(shí)對(duì)錨桿本體進(jìn)行初步錨固。本實(shí)用新型的錨桿集鉆進(jìn)、預(yù)緊及注漿一體，特別適用于隧道、鐵路需要灌注水泥漿的工況使用，其設(shè)置的預(yù)緊構(gòu)件可在灌漿前就對(duì)錨桿預(yù)緊；而錨桿注漿結(jié)束錨固后，僅需使接頭直線后退即可完成錨桿與接頭的分離，“退釬尾”過程簡單、易操作；且直線退出的形式無需在鉆機(jī)上設(shè)置夾具以固定錨桿，簡化了鉆機(jī)結(jié)構(gòu)。

便攜式取土鉆機(jī) 1037     

 0

本實(shí)用新型提供一種便攜式取土鉆機(jī)。所述便攜式取土鉆機(jī)包括車輪移動(dòng)機(jī)組和固定在車輪移動(dòng)機(jī)組上的車板，所述車板的頂部固定安裝有盒體，所述盒體的頂部內(nèi)壁和底部內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)傳動(dòng)螺桿，所述傳動(dòng)螺桿上螺紋安裝有連接塊，所述連接塊的一側(cè)延伸至所述盒體外并固定安裝有電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)組，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)組的輸出軸上固定安裝有鉆桿，所述車板上開設(shè)有通口，所述車板的頂部固定安裝有兩個(gè)連接板，兩個(gè)所述連接板的底部均固定安裝有電動(dòng)推桿，兩個(gè)所述電動(dòng)推桿的輸出軸上固定安裝有同一個(gè)防護(hù)罩。本實(shí)用新型提供的便攜式取土鉆機(jī)具有能夠防止灰塵揚(yáng)起、改善工作環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。

基礎(chǔ)方坑的開挖防護(hù)裝置以及開挖防護(hù)方法 708     

 0

本發(fā)明涉及基坑開挖防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，并公開了一種基礎(chǔ)方坑的開挖防護(hù)裝置以及開挖防護(hù)方法，包括方坑開挖機(jī)構(gòu)，方坑開挖機(jī)構(gòu)安裝在起吊鉆機(jī)的起吊臂上，方坑開挖機(jī)構(gòu)包括中空矩形柱、管柱、中空方形刀柱和驅(qū)動(dòng)座，驅(qū)動(dòng)座固定安裝在起吊鉆機(jī)的起吊臂上，中空矩形柱豎直固定在驅(qū)動(dòng)座的底部，管柱豎直穿設(shè)在中空矩形柱內(nèi)，并轉(zhuǎn)動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)座，中空方形刀柱固定在中空矩形柱的底部，管柱的底部連接有開挖鉆；中空矩形柱的四個(gè)側(cè)壁均設(shè)置有壓實(shí)防護(hù)板，壓實(shí)防護(hù)板沿管柱的徑向移動(dòng)，中空矩形柱上套設(shè)有多個(gè)中空防護(hù)柱，中空防護(hù)柱位于壓實(shí)防護(hù)板的上方。在方坑開挖的過程中進(jìn)行防護(hù)，能及時(shí)對(duì)開挖的方坑進(jìn)行防護(hù)，提高了開挖效率，降低了(56)對(duì)比文件JP2022013000A,2022.01.18JPH0610340A,1994.01.18JPH06287951A,1994.10.11沈保漢.樁基礎(chǔ)施工技術(shù)講座第十五講預(yù)先鉆孔法埋入式樁.施工技術(shù).2001,(第07期),

電動(dòng)鉆機(jī)及其安裝方法 929     

 0

本發(fā)明公開了一種電動(dòng)鉆機(jī)及其安裝方法，屬于鉆、修井機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域；該裝置包括可設(shè)置于采油樹處的且可升降的底座，以及設(shè)置于底座上的井架；所述井架包括井架基段以及多段設(shè)置于井架基段上的井架段；所述底座包括基座以及支撐座，所述基座與支撐座之間設(shè)置有支撐立柱、伸縮缸以及用于穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的斜立柱，通過所述伸縮缸將支撐座頂升；本發(fā)明利用底座模塊化的設(shè)計(jì)以及可升降結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)有效的解決了底座結(jié)構(gòu)高度較高，操作的危險(xiǎn)系數(shù)高，以及在裝配的過程中需要拆除采油樹的問題，借助可升降的底座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的模塊化，使得整個(gè)結(jié)構(gòu)更加簡單化，并促進(jìn)整個(gè)結(jié)構(gòu)裝配過程中不僅不需要拆卸采油樹更不會(huì)觸碰采油樹的技術(shù)效果。

粉末涂料生產(chǎn)用研磨裝置 769     

 0

本實(shí)用新型公開了一種粉末涂料生產(chǎn)用研磨裝置，包括研磨桶，所述研磨桶的外側(cè)設(shè)置有兩側(cè)振動(dòng)圈，所述研磨桶的底部連接有烘干桶，所述烘干筒的一側(cè)中部設(shè)置有出風(fēng)口，所述烘干桶的外側(cè)底部等距連接有三個(gè)支撐柱，所述研磨桶的頂部中心設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的一端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的中部與底部均連接有碾壓棒，所述振動(dòng)圈的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)振動(dòng)塊，所述研磨桶的內(nèi)部中端與底端均設(shè)置有篩分網(wǎng)，所述出風(fēng)口的內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)置有升降槽，所述升降槽的內(nèi)部中心設(shè)置有蓋板。本實(shí)用新型所述的一種粉末涂料生產(chǎn)用研磨裝置，能夠使得涂料的研磨更加精細(xì)，提高研磨質(zhì)量，其次可以避免粉末涂料因受潮擠壓成團(tuán)影響后期使用。

球磨機(jī)用卸料裝置 726     

 0

本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)用卸料裝置，解決現(xiàn)有球磨機(jī)對(duì)金屬材料除銹時(shí)，石球和金屬材料以及被除去的銹跡會(huì)混雜在一起的技術(shù)問題。包括底座、支撐架、振動(dòng)電機(jī)、卸料筒、卸料組件以及水管通道；支撐架為環(huán)形結(jié)構(gòu)，支撐架與底座固定連接，卸料組件安裝在卸料筒內(nèi)部，卸料筒安裝在支撐架的環(huán)形空腔中，且與支撐架彈性連接，卸料筒包括與其內(nèi)部連通的進(jìn)料口、出料口以及石球出口，振動(dòng)電機(jī)連接在卸料筒下端面與底座上表面之間，水管通道安裝在卸料組件上；當(dāng)球磨機(jī)中的物質(zhì)從進(jìn)料口進(jìn)入卸料筒后，卸料組件可在振動(dòng)電機(jī)的作用下，將球磨機(jī)中的物質(zhì)分為石球和被處理材料，石球從石球出口排出，被處理材料從出料口排出。

立式鉆磨床 957     

 0

本實(shí)用新型涉及鉆磨床技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種立式鉆磨床，包括立框，立框頂壁下表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸底部傳動(dòng)連接有鉆磨頭，鉆磨頭底部放置有托板；托板底部兩側(cè)分別固定安裝有導(dǎo)向桿和推桿電機(jī)，導(dǎo)向桿插接在套筒內(nèi)中部。本實(shí)用新型通過設(shè)置有電動(dòng)推桿和支桿，在立式鉆磨床使用過程中，如需清理托床上側(cè)碎屑時(shí)，可通過電動(dòng)推桿的傳動(dòng)軸頂升托床，托床以支桿為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)激振器通電產(chǎn)生振動(dòng)，托板的傾斜及振動(dòng)，用于碎屑的清理，相較于手動(dòng)使用工具頻繁清理，可降低工作人員，使裝置更人性化。

磷酸鐵鋰前驅(qū)體的研磨裝置 378     

 0

本實(shí)用新型涉及研磨裝置，為了提高磷酸鐵鋰前驅(qū)體的研磨效率，提供了一種磷酸鐵鋰前驅(qū)體的研磨裝置，包括水平設(shè)置且其中一端為開口端的研磨管，設(shè)于研磨管開口端的排料管，設(shè)于研磨管遠(yuǎn)離排料管一端的進(jìn)料管，多件設(shè)于研磨管內(nèi)的研磨球，以及貼設(shè)于研磨管外壁的振動(dòng)裝置。本實(shí)用新型的磷酸鐵鋰前驅(qū)體的研磨裝置，其能夠高效地對(duì)磷酸鐵鋰前驅(qū)體進(jìn)行研磨。

高速立式攪拌反應(yīng)器底部支撐裝置 443     

 0

本實(shí)用新型涉及支撐工裝技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)帶有軸承的高速攪拌反應(yīng)器工作時(shí)振動(dòng)劇烈、磨損嚴(yán)重的問題，提供了一種高速立式攪拌反應(yīng)器底部支撐裝置，包括底座、以及配置于所述底座表平面的多根支撐桿，所述支撐桿用于夾持反應(yīng)器，所述反應(yīng)器的外側(cè)壁面配置有連接板；所述支撐桿遠(yuǎn)離所述底座的一端與所述連接板通過絲扣連接，所述支撐桿靠近所述絲扣的一端端面與所述連接板間隔設(shè)置；所述反應(yīng)器的底部外側(cè)與所述底座通過法蘭連接。本申請(qǐng)的反應(yīng)器底部支撐裝置采用絲扣連接，可為反應(yīng)器振動(dòng)提供緩沖空間，可避免反應(yīng)器振動(dòng)而帶來的磨損、檢修成本大等問題，操作人員可根據(jù)反應(yīng)器振動(dòng)幅度等情況調(diào)整絲扣的安裝位置，可滿足調(diào)整余量。

振動(dòng)篩防壓保護(hù)裝置 296     

 0

本申請(qǐng)公開了一種振動(dòng)篩防壓保護(hù)裝置，該裝置包括：支撐結(jié)構(gòu)安裝在墻面上；支撐結(jié)構(gòu)上安裝有行程開關(guān)；行程開關(guān)包括常閉接點(diǎn)和常開接點(diǎn)，常閉接點(diǎn)與給料皮帶連接，常開接點(diǎn)與報(bào)警器連接；行程開關(guān)安裝有擺動(dòng)裝置。通過該裝置，避免了振動(dòng)篩傳動(dòng)三角皮帶打滑、斷裂或繞性片失效等故障時(shí)造成振動(dòng)篩壓礦、給料皮帶非正常磨損、拉斷等工藝設(shè)備事故。

球磨機(jī)磨球回收處理裝置 436     

 0

本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)磨球回收處理裝置，包括：箱體，所述箱體內(nèi)壁的兩側(cè)之間連接有兩個(gè)支撐座，兩個(gè)所述支撐座的頂部均滑動(dòng)連接有承重板，兩個(gè)所述承重板的頂部之間固定連接有篩分箱，所述篩分箱的底部嵌設(shè)有篩分斗，所述篩分斗的底部連通有出料管，所述篩分箱的兩側(cè)與箱體內(nèi)壁的兩側(cè)之間均設(shè)置有往復(fù)驅(qū)動(dòng)組件，所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過螺絲固定連接于箱體內(nèi)壁的一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接有第一轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型通過往復(fù)驅(qū)動(dòng)組件內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)篩分箱前后移動(dòng)篩分，增加了篩分斗的篩分力度，配合振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)篩分，提高了篩分效率，有效的提高了磨球回收效率。