便于加料的格子濕式球磨機 822     

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本實用新型公開了一種便于加料的格子濕式球磨機，包括底板，所述底板的頂部固定連接有左支撐板，所述左支撐板的左側固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸貫穿左支撐板并與左支撐板轉動連接，所述底板的頂部固定連接有圓形箱，所述驅動電機的輸出軸貫穿圓形箱并固定連接有球磨筒，所述球磨筒的左端延伸至圓形箱的內部并與圓形箱轉動連接，所述球磨筒的右端固定連接有出料管，所述底板的頂部固定連接有右支撐板，所述出料管貫穿右支撐板并與右支撐板轉動連接，本實用新型中通過驅動電機的正反方向的轉動，實現(xiàn)了對進料口的自動開關，極大的方便了對球磨機的加料工作，提高了工作效率，且操作簡單，實用性強。

均勻研磨式棒磨機 483     

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本實用新型公開了一種均勻研磨式棒磨機，包括棒磨機本體、棒磨機本體底部栓接的底座、底座頂部栓接的水箱和水箱表面固定安裝的凈化器，所述水箱內部的兩側均設置有滑筒，所述滑筒的內部滑動連接有支撐架，所述支撐架的頂部栓接有噴頭，所述支撐架底部的左端栓接有連接座，所述連接座的表面鉸接有連接板，所述連接板后側的底端鉸接有滑塊，所述滑塊頂部的左側鉸接有動力機構，動力機構可以帶動支撐架左右往復運動，噴頭在噴灑冷卻水的過程中便能不斷的變換位置，均勻的噴灑冷卻水，從而提高冷卻的效率，而且支撐架還會帶動攪動板運動，運動的攪動板可以帶動冷卻水向凈化器的進水口涌去，增強凈化效果。

鋰精礦焙燒料先分離再經(jīng)酸化或堿化制備鋰鹽的方法 847     

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本發(fā)明涉及新能源鋰材料技術領域，具體涉及鋰精礦焙燒料先分離再經(jīng)酸化或堿化制備鋰鹽的方法。鋰輝石礦經(jīng)焙燒、分散、分離后，再進行酸化或堿化反應制備鋰鹽；分散是通過機械研磨、高速攪拌或氣流粉碎，將焙燒料分散為150目以下的細粉料和150目以上的粗粉料，細粉料即為鋰鹽生產(chǎn)用β型鋰精礦粉；所述粗粉料即為含鋰長石粉；分離是將細粉料和粗粉料分開，只將150目以下的細粉料進行酸化或堿化反應制備鋰鹽，而150目以上的粗粉料則作為副產(chǎn)物另作他用。本發(fā)明使焙燒料中65％的含鋰長石粉分離出來，不再參加酸化或堿化反應，節(jié)省了大量的費用，而離出的β型鋰精石粉品位提升，細度150目以上，鋰金屬回收率達85％以上。

選礦生產(chǎn)用的消泡設備 751     

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本實用新型公開了一種選礦生產(chǎn)用的消泡設備，包括箱體，所述箱體左側中間連通有進料管，所述箱體在進料管上下兩側固定裝配有送泡裝置，所述箱體右側中間固定裝配有碎泡裝置，所述箱體內部均勻交錯固定裝配有碎泡板，所述箱體在碎泡板中間連通有高壓噴水頭，所述箱體上端左側開設有出氣口，所述箱體下端開設有出料口，所述出料口內部固定裝配有出料閥，所述出料口下方放置有儲料箱，所述箱體下端固定裝配有支腳；方案中的送泡裝置和碎泡裝置可以高效快捷的將氣泡打碎，交錯的碎泡板可以將碎泡裝置漏掉的氣泡打碎，避免未打碎的氣泡流出，高壓噴水頭可以利用高壓水清洗箱體，避免氣泡和渣漿長時間滯留腐蝕內部構件。

鋰精礦轉型焙燒料在酸化或堿化前的分離方法 846     

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本發(fā)明涉及新能源鋰材料技術領域，具體涉及一種鋰精礦轉型焙燒料在酸化或堿化前的分離方法。所述分離方法，包括以下步驟：S1，焙燒：將鋰精礦置于焙燒爐，升溫至1000?1100℃，燒結0.5?1h，得到焙燒料；S2，粉碎，分離：將步驟S1獲得的焙燒料通過粉碎分離系統(tǒng)進行粉碎、分離；150目篩下的細粉料即為鋰鹽生產(chǎn)用β型鋰精石粉；150目篩上的粗粉料即為含鋰長石粉。本發(fā)明利用氣流粉碎分離系統(tǒng)，不僅實現(xiàn)了研磨的效果，還起到了分離作用，使焙燒料中65％的含鋰長石粉分離出來，不再參加酸化或堿化反應，節(jié)省了大量的費用，而離出的β型鋰精石粉品位提升，細度150目以上，鋰金屬回收率達85％以上。

用于固體尾礦垃圾處理裝置 738     

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本實用新型公開了一種用于固體尾礦垃圾處理裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有處理箱，所述處理箱上設有箱門，箱門上設有觀察窗，所述處理箱的頂部開設有進料口，所述處理箱內固定連接有固定板，所述固定板上設有濾網(wǎng)，所述處理箱的兩側內壁上均固定連接有固定座，兩個固定座上均設有固定腔室，所述固定腔室的頂部內壁上固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的底端固定連接有移動板，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構合理，操作簡單，通過電動伸縮桿可以使兩個破碎板橫向往復移動，從而可以將固體尾礦垃圾進行破碎，破碎后的固體尾礦垃圾方便進行再次利用，既節(jié)約了資源，又不會對環(huán)境造成影響。

磁鐵礦選鐵方法 946     

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本發(fā)明公開了一種磁鐵礦選鐵方法，屬于選礦技術領域，包括以下步驟：（1）原礦經(jīng)過粗碎、中碎后進行篩分；（2）篩分后的篩下物進入球磨機進行球磨；（3）球磨后進行預先篩分分級；（4）分級后的溢流物進行濕式弱磁選粗選，沉降物返回球磨；（5）濕式弱磁選粗選后的磁選粗精礦經(jīng)脫磁后進行濕式弱磁選精選；濕式弱磁選粗選后的磁選粗尾礦進行掃選后，掃選精礦返回濕式弱磁選粗選；（6）濕式弱磁選精選后得到鐵精礦，所述鐵精礦進行再磨，得到高純鐵精礦和二段尾礦；采用本發(fā)明的方法，可獲得TFe品位達到71.5%以上的高純鐵精粉，且酸不溶物降至0.3%以下，磁選尾礦中mFe品位低于0.38%，磁性鐵回收率達到98%左右，具有顯著的經(jīng)濟效益和環(huán)保效應。

鐵礦開采中的振動放礦機 975     

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本實用新型公開了一種鐵礦開采中的振動放礦機，包括放礦機本體，放礦機本體的底部固定連接有固定架，固定架內壁的底部固定連接有固水箱，放礦機本體的頂部固定連接有固定板，固水箱內壁底部的右側固定連接有輸水機構，固定板的底部固定連接有噴淋組件。本實用新型通過設置固定板，能夠使固定板對噴淋組件進行安裝，能夠便于輸水機構將水輸送到噴淋組件進行噴淋，能夠便于放礦機本體在運轉時進行降塵，避免放礦機本體在運轉時產(chǎn)生大量的灰塵影響周圍的工作環(huán)境，解決了現(xiàn)有振動放礦機在使用時進行振動，導致礦石撞擊使礦石表面的灰塵飛揚，同時礦石之間撞擊會導致出現(xiàn)礦石碎屑和粉末飛揚的問題。

磁鐵礦破碎裝置 945     

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本實用新型公開了磁鐵礦破碎裝置，包括底板、破碎裝置、進料口、一號破碎器、一號轉軸、下料口、二號破碎器、二號轉軸，所述底板頂部固定連接有螺紋柱，所述螺紋柱底部一側螺紋連接有螺紋輪，所述螺紋輪固定連接有電機，且螺紋輪與電機的輸出軸固定連接。本實用新型通過電機、螺紋輪、螺紋柱、之間相配合，螺紋柱帶動一號伸縮柱、二號伸縮柱向上移動，實現(xiàn)帶動平衡板向上移動，通過伸縮保護室內的限制塊限制一側上升高度，此時一號伸縮柱頂部的彈簧進行拉伸，當彈簧進行拉伸時，位于一號伸縮柱、二號伸縮柱頂部滑輪進行轉動實現(xiàn)平衡板的傾斜，從而使物料通過傾斜度進入進料口，起到方便填料的效果，原理簡單，效果良好。

礦石細碎段設備 1059     

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本實用新型公開了一種礦石細碎段設備，屬于建筑器械技術領域，包括粉碎箱，粉碎箱的頂部與底部的一側分別開設有入料口與出料口，且粉碎箱內壁正面的一側開設的空腔內固定套接有動能電機，動能電機的輸出端通過動能軸與橢圓滾輪背面的一側固定連接，且粉碎箱內壁正面的一側固定連接有支撐板。本實用新型在使用過程中，通過將石料倒入入料口后開啟動能電機使其通過動能軸帶動橢圓滾輪進行轉動，通過兩次破碎使通過出料口的石料均為合格尺寸，又變相的提高了使用該批石料的建筑物的使用壽命。

鐵礦破碎用防堵裝置 1035     

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本實用新型屬于鐵礦開采技術領域，公開了鐵礦破碎用防堵裝置，包括破碎機和出料口，所述出料口位于破碎機的前側，所述出料口的頂部設置有電機，所述出料口的頂部設置有與電機配合使用的傳動盒，所述傳動盒的內部設置有傳動機構，所述出料口的內部設置有防堵機構。本實用新型通過設置電機、傳動機構和防堵機構的配合使用，達到了防止堵塞的效果，在使用時通過開啟電機，電機帶動傳動機構進行運行，傳動機構帶動防堵機構進行運行，活動桿持續(xù)的小幅移動，使出料口的內部鐵礦石之間無法貼合，從而達到防堵的效果，解決了現(xiàn)有的破碎機在破碎鐵礦時，內部容易產(chǎn)生堵塞，從而導致設備損壞的問題。

可降低噪音的礦石破碎機 813     

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本實用新型涉及礦石開采技術領域，具體為一種可降低噪音的礦石破碎機，包括機體，所述機體的上端中心處開有通孔，且通孔與進料斗固定連接，所述進料斗的下端貫穿機體上端通孔伸進機體的內部，所述進料斗的底部固定連接有進料管，所述機體的內部設置有隔音室，所述隔音室的兩端與機體的內壁固定連接，所述隔音室位于進料管的下方，本礦石破碎機在機體內部安裝了隔音室，隔音室的內部設置有破碎機頭，隔音室的上側開有兩個進料孔，礦石從進料斗進入進料管，再從進料管落到隔音室中，在隔音室中被破碎機頭粉碎，粉碎后的礦石再從隔音室底部落出，整個礦石粉碎過程在隔音室中完成，有效隔絕了噪音的傳播，降低了噪音對工作人員的危害。

鐵礦石破碎裝置的吸塵結構 928     

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本實用新型公開了一種鐵礦石破碎裝置的吸塵結構，包括破碎機、吸塵盒、過濾板、兩個連接塊和兩個固定塊。本實用新型通過設置吸塵盒、過濾板、連接塊、固定塊、過濾孔、吸塵機、收納槽、定位機構和傳動機構的配合使用，通過傳動機構帶動定位機構進行移動，在定位機構移動至合適位置時，將吸塵盒與破碎機貼合，松開傳動機構，定位機構在復位的同時會插入定位槽內對連接塊進行固定，完成了對吸塵盒安裝，解決了現(xiàn)有在破碎的過程中會出現(xiàn)鐵礦石產(chǎn)生大量的灰塵，而灰塵在破碎機的內部無法進行有效的收集，破碎完成后會導致灰塵會跟隨鐵礦石從出料口排出，大量的灰塵無法進行收集的話會對工人的身體健康造成危害的問題。

鐵礦石采集用破碎裝置 968     

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本實用新型涉及鐵礦石破碎技術領域，且公開了一種鐵礦石采集用破碎裝置，包括箱體，所述箱體的頂部內壁上固定安裝有電機，所述電機靠近正面的一側活動安裝有轉齒，所述轉齒的表面活動安裝有鏈條。該鐵礦石采集用破碎裝置，當需要進行鐵礦石的破碎操作時，將鐵礦石從進料口投入，鐵礦石沿著斜塊的頂部斜面滑落至弧形槽內部，啟動電機，電機通過轉齒和鏈條帶動轉軸轉動，使破碎齒輪對鐵礦石進行破碎操作，破碎完畢的鐵礦石沿著斜塊掉落至斜板上方，啟動第一液壓機，第一液壓機帶動一側的磨盤左右移動，使磨盤對位于斜板上方的鐵礦石進行再次破碎操作，破碎完畢的鐵礦石掉落至過濾板上方，準備執(zhí)行下一步分離操作，實現(xiàn)了鐵礦石的完全破碎操作。

鋰精礦轉型焙燒料在酸化或堿化前的分離方法 1050     

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本發(fā)明涉及新能源鋰材料技術領域，具體涉及一種鋰精礦轉型焙燒料在酸化或堿化前的分離方法。所述分離方法，包括以下步驟：S1，焙燒：將鋰精礦置于焙燒爐，升溫至1000?1100℃，燒結0.5?1h，得到焙燒料；S2，粉碎，分離：將步驟S1獲得的焙燒料通過粉碎分離系統(tǒng)進行粉碎、分離；150目篩下的細粉料即為鋰鹽生產(chǎn)用β型鋰精石粉；150目篩上的粗粉料即為含鋰長石粉。本發(fā)明利用氣流粉碎分離系統(tǒng)，不僅實現(xiàn)了研磨的效果，還起到了分離作用，使焙燒料中65％的含鋰長石粉分離出來，不再參加酸化或堿化反應，節(jié)省了大量的費用，而離出的β型鋰精石粉品位提升，細度150目以上，鋰金屬回收率達85％以上。

磁鐵礦選鐵設備 856     

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本實用新型公開了一種磁鐵礦選鐵設備，包括粗碎單元、中碎單元、篩分單元，細碎單元、粉礦儲存單元、球磨單元、分級單元、磁選粗選單元、磁選精選單元和磁選掃選單元；所述粗碎單元、中碎單元、篩分單元依次連接，所述篩分單元還分別連接所述粉礦儲存單元和細碎單元，所述粉礦儲存單元還連接所述球磨單元，所述球磨單元包括四臺球磨機，所述球磨單元還連接分級單元，所述分級單元還連接所述磁選粗選單元，所述磁選粗選單元還分別連接所述磁選精選單元和磁選掃選單元；采用本設備，可獲得TFe品位達到71.5%以上的高純鐵精粉，且酸不溶物降至0.3%以下，磁選尾礦中mFe品位低于0.38%，磁性鐵回收率達到98%，具有顯著的經(jīng)濟效益和環(huán)保效應。

鐵礦粉循環(huán)磁選裝置 856     

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本實用新型涉及礦業(yè)技術領域，且公開了一種鐵礦粉循環(huán)磁選裝置。該鐵礦粉循環(huán)磁選裝置，包括機臺，機臺的內部固定安裝有固定板，固定板的內部活動安裝有凸輪，固定板的內部固定安裝有安裝盒，安裝盒的內部活動安裝有轉輪。該鐵礦粉循環(huán)磁選裝置，將鐵礦粉傳送至機臺內部設置的篩選板上，同時啟動磁選裝置，電磁裝置通電后產(chǎn)生磁性，對鐵礦粉中的具有磁性的礦粉進行吸附，同時凸輪開始旋轉并與篩選板的底部接觸，讓篩選板通過支架并在轉軸的作用下實現(xiàn)左右擺動，在凸輪轉動的同時，安裝盒內部的轉輪同步開始轉動，通過轉輪的轉動第三連接桿，使篩選板前后擺動，通過篩選板運動產(chǎn)生的振動讓不具有磁性的雜質保持運動而被篩選出來。

鐵礦石破碎系統(tǒng) 934     

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本實用新型公開了一種鐵礦石破碎系統(tǒng)，屬于選礦設備技術領域，包括原礦倉、粗碎設備、運送皮帶A、中碎倉、中碎設備、運送皮帶B、分篩設備、運送皮帶C、細碎倉和細碎設備，其中，所述運送皮帶A連接所述粗碎設備的排礦口和中碎倉的入礦口，所述運送皮帶B連接中碎設備的排礦口和分篩設備的入礦口，所述運送皮帶C連接分篩設備的排礦口和細碎倉的入礦口，其特征在于：還包括運送皮帶D，所述中碎倉開設第二排礦口，細碎倉開設第二入礦口，所述運送皮帶D連接中碎倉的第二排礦口和細碎倉的第二入礦口；本實用新型顯著提高了中碎倉和細碎倉的容積利用率，提高了生產(chǎn)效率，在中碎設備出現(xiàn)故障時，也能進行連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)，顯著提高了經(jīng)濟效率。

磁鐵礦選鐵方法 1232     

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本發(fā)明公開了一種磁鐵礦選鐵方法，屬于選礦技術領域，包括以下步驟：（1）原礦經(jīng)過粗碎、中碎后進行篩分；（2）篩分后的篩下物進入球磨機進行球磨；（3）球磨后進行預先篩分分級；（4）分級后的溢流物進行濕式弱磁選粗選，沉降物返回球磨；（5）濕式弱磁選粗選后的磁選粗精礦經(jīng)脫磁后進行濕式弱磁選精選；濕式弱磁選粗選后的磁選粗尾礦進行掃選后，掃選精礦返回濕式弱磁選粗選；（6）濕式弱磁選精選后得到鐵精礦，所述鐵精礦進行再磨，得到高純鐵精礦和二段尾礦；采用本發(fā)明的方法，可獲得TFe品位達到71.5%以上的高純鐵精粉，且酸不溶物降至0.3%以下，磁選尾礦中mFe品位低于0.38%，磁性鐵回收率達到98%左右，具有顯著的經(jīng)濟效益和環(huán)保效應。

低品位鋰輝礦選礦設備 1160     

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本實用新型公開了一種低品位鋰輝礦選礦設備，包括破碎機、輥道推板窯、多層圓筒篩、超細粉體分級機、除塵器和成品料倉；所述破碎機的出口端與輥道推板窯的進口端連接，輥道推板窯的出口端與多層圓筒篩的進口端連接；多層圓筒篩的細粒出口端與超細粉體分級機的進口端連接，多層圓筒篩的粗粒出口端與除塵器的進口端連接；除塵器的出粒端與成品料倉連接；所述超細粉體分級機的成品出口端與成品料倉連接，超細粉體分級機的粗粒出口端與多層圓筒篩的進口端連接。本實用新型通過輥道推板窯進行焙燒，自動化程度高溫度易控，勞動強度低，生產(chǎn)環(huán)境好，鋰精礦的轉型率可達96％以上，回收率可達80％左右。

礦山用于洗選尾礦的處理裝置 851     

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本實用新型公開了一種礦山用于洗選尾礦的處理裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有水池，且水池的頂部設置有開口，所述水池的頂部兩側轉動安裝有同一個轉軸，所述轉軸的外側固定安裝有輪盤，且輪盤的外側固定安裝有呈環(huán)形排布的多個鏟斗，所述輪盤的底部延伸至水池的內部，所述水池的內部密封連通有進水組件，所述水池的一側固定安裝有緩沖墊，且緩沖墊的一側固定安裝有過濾框，所述過濾框上設置有篩選組件，所述轉軸上傳動連接有驅動組件，所述驅動組件包括固定安裝在安裝板頂部的驅動電機。本實用新型較之傳統(tǒng)的洗選尾礦的處理裝置，自動化程度高，方便對尾礦進行洗選和篩選，尾礦的精度高，有利于尾礦的后續(xù)使用。

礦石冶金用礦石除雜裝置 1078     

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本實用新型涉及礦石冶金技術領域，且公開了一種礦石冶金用礦石除雜裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有篩選箱，所述篩選箱的內壁固定連接有過篩網(wǎng)，所述篩選箱的內側壁固定連接有斜板，所述篩選箱的一側開設有出礦口，所述篩選箱的頂部固定連接有水箱，所述水箱的一側固定連接有進水管。該礦石冶金用礦石除雜裝置，達到了該礦石冶金用礦石除雜裝置除雜效果好的目的，從而解決了一般礦石冶金用礦石除雜裝置除雜效果不好的問題，攪拌箱頂部的電機帶動電機轉軸作用于海綿攪動棒，對放入攪拌箱內的礦石進行攪拌去雜，然后通過篩選箱內的過篩網(wǎng)再次的對攪拌去雜后的礦石再次的進行去雜篩選，達到除雜效果好的目的。

五疊層高頻細篩用給礦器 1140     

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本實用新型屬于物料傳輸技術領域，尤其是一種五疊層高頻細篩用給礦器，針對現(xiàn)有的技術中存在傳輸過程中容易堵料的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括給礦器主體，所述給礦器主體的頂部設有入料口，給礦器主體的底部固定安裝有震動電機，給礦器主體的底部等間距設有擋料板，所述擋料板的兩側均活動連接有調節(jié)齒輪，所述調節(jié)齒輪的底部均活動連接有傳動齒輪，給礦器主體的外壁固定安裝有底座，所述底座的頂部固定安裝有轉動電機，給礦器主體的底部等間距設有下料口，所述調節(jié)齒輪的頂部均固定安裝有半齒輪組，調節(jié)齒輪的底部均設有嚙合齒，通過轉動電機帶動半齒輪組與移動板活動嚙合，實現(xiàn)了循環(huán)下料的功能。

用于磁鐵礦石分選的五疊層高頻細篩 717     

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本實用新型公開了一種用于磁鐵礦石分選的五疊層高頻細篩，包括分選機主體，所述分選機主體的底部分別設有篩選下料口與未篩選出料口，分選機主體的前側內壁活動安裝有調節(jié)齒輪，分選機主體的前側內壁滑動安裝有齒條，調節(jié)齒輪與齒條相嚙合，兩個齒條相互遠離的一端均固定連接有鏈輪，分選機主體的兩側內壁滑動連接有推動桿，推動桿的底部與鏈輪的頂部轉動連接，分選機主體的前側內壁滑動安裝有齒條，所述篩選下料口的頂部活動連接有篩選框，五個篩選框的兩側外壁均活動安裝有鎖定塊，分選機主體的前側內壁活動安裝有嚙合齒輪，本實用新型通過轉動調節(jié)齒輪來帶動推動桿和鎖定塊實現(xiàn)鎖定和解鎖篩選框，方便更換的效果。

選礦用圓振篩 700     

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本實用新型公開了一種選礦用圓振篩，屬于選礦設備技術領域，包括篩箱、底架、減震彈簧、篩網(wǎng)、振動器以及第一電機，所述篩箱的橫截面為長方形，所述篩箱上側的邊緣設置有擋板；所述篩箱內設置有一刮板，所述刮板位于所述篩網(wǎng)上方，所述刮板的長度比所述篩箱的寬度短5?10cm，還包括轉軸和第二電機，所述刮板的一端與所述轉軸連接，所述轉軸位于所述篩箱的長邊的中間位置，所述轉軸與所述第二電機連接；還包括至少兩個擋濾板，所述擋濾板均勻開設有濾孔，所述擋濾板沿所述篩網(wǎng)的寬度方向設置，所述擋板內側設置有用于卡接所述擋濾板的卡槽；本實用新型可以大幅減小堵塞的發(fā)生率，顯著提高篩分效率。

鐵礦石分離篩選裝置 786     

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本實用新型涉及鐵礦石篩選技術領域，且公開了一種鐵礦石分離篩選裝置，包括箱體，所述箱體內壁上固定安裝有固定通口，所述箱體的正反兩側內壁上固定安裝有固定板，所述固定板的頂部固定安裝有第一電機。該鐵礦石分離篩選裝置，當需要進行鐵礦石的分離篩選操作時，將鐵礦石從進料口投入第一分離室內部，再啟動第一電機帶動第一分離室轉動，使位于第一分離室內部的鐵礦石進行初步篩選操作，體積較小的鐵礦石穿過濾口和固定通口掉落至第二分離室內部，同時第二分離室轉動實現(xiàn)內部鐵礦石的再次分離篩選操作，分離篩選完畢后開啟第二分離室一側的出口，使大塊的鐵礦石從收集室一側和第一出料口排出，實現(xiàn)了鐵礦石的多級分離篩選操作。

鐵礦石破碎篩分干選系統(tǒng)及方法 950     

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本發(fā)明公開了一種鐵礦石破碎篩分干選系統(tǒng)及方法，屬于鐵礦石選礦技術領域，依次包括一段粗碎設備、二段中碎設備、檢查篩分設備、三段細碎設備和干選設備，所述檢查篩分設備為雙層篩設備，所述干選設備為兩臺，分別為第一干選設備和第二干選設備，所述雙層篩設備的下層篩下物和中間物分別進入所述第一干選設備和第二干選設備；還包括第二雙層篩設備，所述第一干選設備的尾料進入所述第二雙層篩設備；本發(fā)明可大大降低細碎破碎機的負荷，從而降低破碎機襯板的消耗，節(jié)約破碎成本；中間?31.5+12mm物料其干選后的尾礦和破碎成品?12mm物料干選后的尾礦經(jīng)篩分后可作為建筑材料使用，減少了固廢的產(chǎn)生，保護了環(huán)境，也為企業(yè)帶來了顯著的收入，經(jīng)濟效益顯著提升。

鐵礦石破碎篩分干選系統(tǒng) 706     

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本實用新型公開了一種鐵礦石破碎篩分干選系統(tǒng)，屬于鐵礦石選礦技術領域，依次包括一段粗碎設備、二段中碎設備、檢查篩分設備、三段細碎設備和干選設備，所述檢查篩分設備為雙層篩設備，所述干選設備為兩臺，分別為第一干選設備和第二干選設備，所述雙層篩設備的下層篩下物和中間物分別進入所述第一干選設備和第二干選設備；還包括第二雙層篩設備，所述第一干選設備的尾料進入所述第二雙層篩設備；本實用新型可大大降低細碎破碎機的負荷，從而降低破碎機襯板的消耗，節(jié)約破碎成本；中間?31.5+12mm物料其干選后的尾礦和破碎成品?12mm物料干選后的尾礦經(jīng)篩分后可作為建筑材料使用，減少了固廢的產(chǎn)生，保護了環(huán)境，也為企業(yè)帶來了顯著的收入，經(jīng)濟效益顯著提升。

礦用圓振篩篩分結構 786     

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本實用新型公開了一種礦用圓振篩篩分結構，包括篩分機和皮帶箱，皮帶箱位于篩分機的前側，皮帶箱的前側開設有連接槽，連接槽內壁的頂部和底部均開設有限位槽。本實用新型通過設置篩分機、皮帶箱、連接槽、限位槽、翻蓋、卡塊、卡槽、定位機構和調節(jié)機構的配合使用，通過使用者對調節(jié)機構進行拉動，調節(jié)機構帶動定位機構進入卡槽的內部，使用者可以打開翻蓋對內部的皮帶輪進行更換，更換完畢后反方向對調節(jié)機構進行拉動，通過調節(jié)機構和定位機構的配合使用對翻蓋進行了固定，解決了現(xiàn)有篩分機與電機之間連接的皮帶輪長期暴露在外有導致斷裂的風險，因此需要對皮帶輪進行防護，避免因為皮帶輪的損壞影響了篩分機的工作。

電池級碳酸鋰的清潔化生產(chǎn)方法 1149     

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本發(fā)明屬于無機化學領域，涉及一種電池級碳酸鋰的清潔化生產(chǎn)方法。本發(fā)明電池級碳酸鋰的生產(chǎn)方法以鋰輝石為原料，通過β-鋰輝石鋰精礦制備、硫酸鋰溶液制備、離子去除、碳酸鋰的制備和電池級碳酸鋰的制備5個步驟制備得到電池級碳酸鋰。該電池級碳酸鋰生產(chǎn)方法不經(jīng)過工業(yè)級碳酸鋰的制備，直接在制備得到的硫酸鋰中添加沉淀劑去除掉硫酸鋰溶液中的金屬離子，其大大減少了電池級碳酸鋰的生產(chǎn)周期和生產(chǎn)成本，并且在生產(chǎn)過程中操作簡單，安全環(huán)保。本發(fā)明電池級碳酸鋰的生產(chǎn)方法制備得到的產(chǎn)品質量穩(wěn)定，符合電池級碳酸鋰的行業(yè)標準，具有重要的工業(yè)推廣價值。